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1、 xx工程施工方案 目 录编制依据工程概况施工部部署施工准准备混凝土土运输混凝土土泵送施施工混凝土土的施工工混凝土土检验、试试验同条件件试块留留置计划划.混凝凝土季节节施工措措施.质量量标准及及保证措措施.成品品保护措措施8.安全全保证措措施.文明明施工及及环保措措施2.技术术节约措措施3.附图图31编制依据据1.建筑施施工图2.结构施施工图3.混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范（GGD5002044-20015）4.混凝凝土泵送送施工技技术规程程（JJGJ/T100-20011）5.商品品混凝土土质量管管理规程程（DDBJ001-66-20011）6.混凝凝土强度度检验评评定标准准（G
2、GBJ110720110）7.施工组组织设计计2.工程概概况2.1总体体概况xx工程位位于xxxxxxx2.2结构构设计概概况主要构件砼砼强度等等级：项目名称构件部位混凝土强度度等级备注1#楼段段1#楼段段1#楼段段地下室0.1000以下下墙、柱柱1#楼段段：C445、段：C500迎水面P88抗渗混混凝土其余：C4450.1000以下下梁、板板C40各子项楼0.1100及及以上墙墙、柱、梁梁、板、楼楼梯混凝凝土等级级详各楼楼标高树树详各子项楼楼标高数数基础C40P8抗渗混混凝土基础垫层C20抗腐蚀垫层层圈梁、构造造柱、现现浇过梁梁C253.施工部部署3.1施工工段划分分根椐工程实实际情况况，本
3、工工程考虑虑地下施施工以主主楼周边边地库后后浇带作作为施工工段划分分线，共共分为112个施施工段（见见附图）3.2混凝凝土施工工的总体体考虑现场布置11台QTTZ633塔吊及及2台QQTZ440塔吊吊以满足足布料器器，吊斗斗、泵管管等的垂垂直运输输。混凝凝土输送送采用一一台固定定输送泵泵，管道道输送配配合布料料器施工工。竖向向输送泵泵管为一一条，水水平方向向的为临临时泵管管的每次次浇筑混混凝土后后立即进进行拆除除并清理理冲洗干干净吊下下工作面面，混凝凝土全部部采用预预拌（商商品）混混凝土。4.施工准准备4.1技术术准备4.1.11混凝土土的技术术要求4.1.11.1本本工程采采用预拌拌（商品品
4、）混凝凝土，预预拌混凝凝土厂家家在混凝凝土的构构件达到到标养龄龄期后115天内内提供混混凝土合合格证。其其中混凝凝土所用用的水泥泥、砂、石石、外加加剂等必必须分别别符合建建筑材料料标准规规范实施施手册中中的规定定，并保保存相关关资料，确确保资料料的可追追溯性。 4.1.11.2混混凝土坍坍落度要要求抗渗混凝土土：基础底板：150010mmm，地地下室外外墙、顶顶板：117010mmm非抗渗混凝凝土：基础垫层：150010mmm，主主体墙柱柱、顶板板：166010mmm供应方根据据气候条条件的变变化时混混凝土坍坍落度设设计做适适时调整整，以保保证所要要求的混混凝土坍坍落度值值，坍落落度以现现场测
5、试试为准。4.1.11.3和和易性：为保证证混凝土土在浇筑筑过程中中的不离离析，要要求混凝凝土有足足够的粘粘聚性，在在泵送中中不泌水水、不离离析。按按照规范范规定：泵送混混凝土110s的的相对压压力泌水水率不得得超过440%，因因此要求求混凝土土泌水速速度要慢慢，保证证混凝土土的稳定定性和可可泵性。4.1.11.4水水泥选用用P.OO42.5R或或P.OO32.5R；进场水水泥和出出厂时间间超过三三个月或或怀疑变变质的水水泥应作作复试检检验并合合格。4.1.11.5泵泵送混凝凝土所用用粗骨料料的最大大粒径与与输送管管径之比比，对碎碎石不宜宜大于11：3，对对卵石不不宜大于于1：22.5；本工程
6、程采用碎碎石，含含泥量1.00%，泥泥块含量量0.55%，针针片状含含量10%，粒径径5225mmm。4.1.11.6采采用中砂砂，含泥泥量3.00%，泥泥块含量量1.00%，通通过0.3155m筛孔孔的砂量量不少于于15%。4.1.11.7当当使用碱碱活性骨骨料时，混混凝土中中碱含量量3kgg/m33。4.1.11.8外外加剂为为防裂型型防水外外加剂、高高效减水水剂，外外加剂内内碱含量量1 kkg/mm3 ，技技术性能能符合国国家标准准一等品品，不得得对人体体产生危危害对环环境产生生污染4.1.11.9混混凝土中中渗入粉粉煤灰，质质量等级级级4.1.11.100混凝土土初凝时时间为常常温为6
7、6-8小小时，4.1.11.111混凝土土供应速速度基础垫层、基基础底板板：20分分钟/车车，地下下室墙体体、柱：20分分钟/车车，地下下室顶板板、梁、楼楼梯：20分分钟/车车。具体供应速速度可根根据现场场实际情情况做适适当调整整。4.1.11.122地下室室外墙（含含柱）、基基础底板板、基础础梁、车车库防水水底板、地地下室顶顶板抗渗渗等级PP8，筏筏板、侧侧墙掺加加聚合物物抗裂纤纤维膨胀胀剂。4.1.11.133冬季施施工时混混凝土出出罐温度度不低于于12，亦不不超过118。4.1.22混凝土土供应计计划编制制施工前技术术人员应应根据施施工进度度需要，认认真编制制好泵送送混凝土土供应计计划，
8、加加强与混混凝土厂厂家的联联系，并并要求厂厂家提前前进行混混凝土的的试配，同同时根据据施工情情况提出出具体技技术要求求。项目部总工工组织项项目部工工程、技技术人员员认真熟熟悉图纸纸，并提提前与设设计院、监监理单位位、建设设单位办办理必要要的工程程洽商，并并综合结结构、建建筑、设设备、电电气图纸纸，进行行深化设设计，全全面考虑虑预埋件件以及设设备管线线的预留留预埋，避避免专业业施工和和装修的的剔凿。对对各专业业分包队队、外埠埠施工队队等做好好技术交交底和培培训工作作，并与与混凝土土搅拌站站签好混混凝土技技术合同同。根椐施工进进度做好好混凝土土浇筑方方案，及及时做好好各部位位施工的的技术交交底。商
9、品混凝土土供应方方必须满满足现行行有效的的国家标标准预预拌混凝凝土（GGB/114900220112）、混混凝土强强度检验验评定标标准（GGB/550100720110）、地地方标准准及工程程所在地地主管部部门关于于预拌混混凝土质质量及检检验验收收的相关关规定。如如有特殊殊要求，供供需双方方另行协协商决定定，并签签订书面面协议。按国家规范范及技术术交底向向需方及及时提交交技术质质量资料料。整个个商品混混凝土第第一次开开盘鉴定定，每批批次混凝凝土配合合比单，水水泥、砂砂、石、掺掺和料、外外加剂试试验报告告，外加加剂、水水泥出厂厂合格证证，含碱碱量、环环保监测测、放射射性等资资料在第第一罐车车到达
10、前前送交施施工方。商商品混凝凝土出厂厂合格证证及288天强度度报告及及时送交交需方。为了保证质质量，供供方为同同一工程程同一部部位所提提供的预预拌混凝凝土必须须使用同同一配比比、同一一品种规规格的原原材料，需需方及监监理方派派人进行行抽查、跟跟班。混凝土强度度质量的的认定以以需方、现现场监理理共同见见证取样样的试件件检验报报告为评评定依据据，若评评定不合合格，供供方应承承担由此此造成给给需方的的一次损损失。供方必须保保证需方方要货计计划的正正常供应应，确保保砼供应应的连续续性，前前后二车车砼到场场时间间间隔不得得超过330分钟钟。灌车车到达施施工现场场的时间间离初凝凝时间必必须最少少保证在在6
11、0分分钟以上上。超出技术标标准或合合同规定定的时间间、塌落落度不能能满足合合同要求求的，需需方有权权作退货货处理。对对砼供应应超过双双方约定定的规定定时间而而使工程程质量受受到影响响的，由由供方承承担由此此造成的的一切损损失。对项目结构构施工期期间不能能保证砼砼正常按按时供应应或砼的的质量达达不到需需方要求求的，需需方有权权更换砼砼厂家。砼原材料要要求：11、砼CC45以以上（含含C455）等级级严格使使用水洗洗砂，并并现场对对选定的的水洗砂砂进行封封样备查查，砼CC45以以下等级级可以采采用黄砂砂，黄砂砂的含泥泥量小于于3%，并并且禁止止使用棉棉砂 22、石子子为破碎碎石，严严禁风化化石，保
12、保证石子子的级配配率符合合规范要要求 33、所有有等级砼砼使用赛赛马、双双鹿牌水水泥。以以上原材材料的要要求并不不免除供供方对所所提供砼砼的质量量责任。供方在砼施施工阶段段，须在在现场留留守专职职人员进进行砼质质量控制制及现场场协调事事宜。4.2现场场准备混凝土浇筑筑前完成成现场地地面硬化化，混凝凝土地泵泵防雨防防砸棚必必须按要要求搭设设完毕。现现场设专专用配电电箱（距距离地泵泵5110m范范围），通通过地下下电缆线线将电从从配电箱箱引至混混凝土输输送泵，并并按要求求设置开开关盒及及接地装装置，保保证泵送送施工的的顺利安安全进行行。每次混凝土土浇筑前前应提前前与搅拌拌站进行行联系，将将混凝土土
13、需求计计划、技技术要求求告知搅搅拌站，以以便搅拌拌站备料料。加强气象预预测预报报工作，在在混凝土土施工阶阶段由工工程部负负责联系系一周天天气情况况并转发发给有关关部门及及作业队队。准备备好冬季季施工所所需的材材料设备备。在混凝土浇浇筑之前前，由作作业队质质量部门门检查模模板、钢钢筋及预预埋件等等的尺寸寸、规格格、数量量和位置置，控制制其偏差差值符合合国家标标准的规规定，办办理自检检、互检检、交接接检。合合格后，报报总承包包部、监监理验收收，并办办理隐、预预检手续续。施工前，地地泵应提提前进场场并调试试好。在在安置混混凝土泵泵时，根根据要求求将其支支腿完全全伸出，并并垫好垫垫木，以以防混凝凝土泵
14、的的移动或或倾覆。所所有机具具在浇注注前进行行检查和和试运转转，同时时配专职职技工随随时检修修。每次浇筑混混凝土前前做好现现场布置置工作，安安排好混混凝土罐罐车行走走路线，并并清除罐罐车行走走路线上上的一切切障碍。混混凝土浇浇筑时工工长必须须在现场场负责指指挥调度度工作。混凝土浇筑筑所用临临电、临临水必须须在开盘盘前接设设完毕，夜夜间施工工时必须须有足够够的照明明设施。施工用振捣捣器提前前到位且且应有一一定的富富余量，并并保证有有效。振振捣棒根根据现场场情况需需准备50mmm和30mmm（钢钢筋密集集部位混混凝土施施工振捣捣用）两两种。准备好尖、平平锹、木木抹子、铁铁抹、铁铁插尺、胶胶皮水管管
15、等。冬季施工用用塑料布布、保温温被按计计划进场场准备好好。施工现场设设沉淀池池，以便便于混凝凝土泵的的清洗。为为便于罐罐车清洗洗，大门门口处设设2500 mmm宽、4400 mm深深的清洗洗沟和沉沉淀池，清清洗泵车车和罐车车的水必必须经过过沉淀池池沉淀后后，方可可排入市市政管网网。每次次混凝土土浇筑完完毕，及及时清理理沉淀池池内的垃垃圾。4.3劳动动力准备备施工前应安安排好劳劳动力，并并对相关关施工人人员以书书面形式式作技术术、质量量、安全全操作要要求的交交底，以以保证安安全生产产、优质质高效。每次混混凝土施施工前，除除给施工工工人技技术交底底外，还还应对所所有参施施人员进进行现场场技术交交底
16、，使使其细致致了解混混凝土施施工的关关键工序序和关键键操作要要点，以以保证其其在施工工过程中中做到严严格、认认真、仔仔细。每每个外施施队每班班次浇筑筑时需配配备的劳劳动力计计划如下下表：序号工种人数职责1混凝土工长长4负责现场混混凝土施施工的总总体工作作。并保保持与搅搅拌站联联系，负负责调度度混凝土土输送车车辆2地泵操作员员1/泵根据前台命命令操作作泵机3地泵辅助人人员2负责混凝土土坍落度度检验，清清除混凝凝土中杂杂物，铲铲回落地地灰，引引导混凝凝土车辆辆4地泵记录员员2记录泵送情情况，包包括混凝凝土输送送量、时时间、气气候、混混凝土温温度等5值班机修工工2负责振捣器器等的机机械的修修理6值班
17、电工2负责电器和和照明7混凝土浇筑筑振捣班班80负责混凝土土布料、振振捣、抹抹面、晚晚间有两两人流动动照明8试验员4取样，试验验9看筋看模16随时观察汇汇报模板板、钢筋筋位移情情况，并并随时调调整4.4 机机械设备备组织序号机械名称型 号数量（台）备注1塔式起重机机QTZ63312塔式起重机机QTZ40022镝灯163振捣棒H26X-50/30164地 泵HBT80045混凝土布料料杆R=16mm26串筒4套71m3灰斗斗4个8配电箱16个9抹子120把10刮杆20根11小白线20kg12铁锹100把13毛刷60把5.混凝土土运输5.1混凝凝土预约约：浇筑筑混凝土土前与混混凝土搅搅拌站以以预拌
18、拌混凝土土联系单单的形形式做好好混凝土土预约，水水泥、砂砂石等原原材要求求、配比比、坍落落度、出出机温度度、初凝凝时间等等质量要要求以及及运输间间隔时间间具体见见本方案案。5.2为确确保200分钟一一辆混凝凝土罐车车进入施施工现场场，本工工程与混混凝土搅搅拌站提提前确定定行车路路线，办办理好通通行证，确确保运距距及混凝凝土供应应速度（混混凝土供供应速度度可根据据现场实实际情况况做适当当调整）；混凝土土浇筑期期间，项项目部设设专人负负责预拌拌混凝土土工作，现现场工程程人员提提前1天天对混凝凝土厂家家交底，发发出混凝凝土联系系单；提提前4小小时将预预浇筑部部位的混混凝土工工程量、强强度等级级、浇筑
19、筑部位、技技术要求求、开盘盘时间、进进场时间间、每小小时进场场量等具具体事宜宜再与商商混凝土土生产厂厂家进行行交底，以以便厂家家提前做做好生产产准备。5.3 混混凝土到到达现场场后逐车车检测其其坍落度度，若混混凝土坍坍落度不不符合标标准，拌拌合物出出现离析析现象，禁禁止使用用。要求求混凝土土小票上上混凝土土强度等等级、抗抗渗等级级、坍落落度等填填写真实实、准确确、有效效。5.4混凝凝土搅拌拌车运送送过程中中保持筒筒体慢速速转动；卸料时时，筒体体要加快快运转220330秒后后方可卸卸料。5.5和搅搅拌站224小时时保持联联系，确确保输送送泵连续续工作。在运输过程中，要防止混凝土离析，若出现塌落度
20、变化过大等现象，必须二次拌合，并且按施工时指定部位留置试块鉴定混凝土的强度。5.6 由由于本工工程施工工地点处处于市区区内，交交通管理理部门规规定在交交通高峰峰期对市市区内的的混凝土土灌车采采取交通通管制措措施，故故对本工工程混凝凝土浇筑筑产生比比较大的的影响，所所以项目目部准备备将混凝凝土浇筑筑时间尽尽量与管管制时间间相错开开。若由由于混凝凝土浇筑筑量大或或其他特特殊原因因导致无无法避开开交通管管制时间间段时，项项目部将将提前与与商混站站沟通与与联系，在在交通管管制时间间段之前前多发几几车混凝凝土并要要求其在在混凝土土中放入入适量缓缓凝剂，以以满足现现场混凝凝土不间间断浇筑筑的要求求。6.混
21、凝土土泵送施施工6.1泵送送混凝土土的特点点及优点点6.1.11效率高高：目前前一般混混凝土泵泵的每小小时最大大泵送量量可达660m33，大功功率的混混凝土泵泵的每小小时最大大泵送量量达到1100mm3以上，其其效率是是任何一一种施工工方法所所难以相相比的.6.1.22占地少少：泵送送施工特特别适用用于场地地受到限限制的施施工现场场。混凝凝土泵可可以设在在远离或或靠近浇浇筑点的的任何一一个方便便的位置置，然后后可以通通过垂直直或水平平的管道道输送到到浇筑地地点。如如能配以以合适的的布料杆杆，则在在现场几几乎不用用为混凝凝土的输输送和浇浇筑留置置专门的的通道.6.1.33施工方方便：垂垂直与水水
22、平运输输，甚至至浇灌均均可一次次完成，从从而减少少混凝土土的倒运运次数。输输送管道道易于通通过障碍碍及难以以通过的的地段，便便于施工工布置.6.1.44现场整整洁文文明：混混凝土通通过管道道封闭运运输，减减少了混混凝土运运输过程程中的泥泥水污染染，有利利于保持持施工现现场的文文明整洁洁.6.1.55受气候候的影响响小：只只要在混混凝土接接受和浇浇灌部位位采取一一定措施施，在风风雨天气气可照常常施工。6.2混凝凝土输送送泵及泵泵管布置置6.2.11混凝土土输送泵泵的设置置根据本工程程设计特特点以及及现场布布置等因因素，考考虑便于于施工，使使混凝土土罐车进进入现场场后方便便、快速速到达输输送泵处处
23、，合理理布置混混凝土输输送泵。6.2.22泵管的的设计及及配管要要求水平管、垂垂直管符符合相应应要求。地地面水平平管选用用钢筋及及角钢做做卡具,在管道道连接处处固定牢牢靠（详详见附图图：混凝凝土水平平泵管加加固示意意图）；施工作作业面水水平管在在接头处处用方木木将管道道水平支支垫；水水平管在在转弯部部分采用用弯管连连接，可可选用半半径为5500mmm和110000 mmm两种弯弯管，弯弯管处用用混凝土土墩和28钢钢筋地锚锚固定。6.2.33布料器器设置布料杆采用用钢管进进行加固固，四周周撑牢，防防止移动动。竖向向结构施施工时,布料杆杆设于施施工段的的中部；顶板施施工时，可可根据施施工部位位移动
24、布布料杆，由由远至近近进行混混凝土的的浇筑，其其中布料料杆与钢钢筋网片片间必须须用钢管管搭设支支撑架子子将布料料杆垫高高，不得得直接将将布料杆杆压在钢钢筋网片片上。6.3泵送送能力验验算6.3.11最大水水平输送送距离现场采用1500mm泵泵管混凝土的塌塌落度SS1：取取较小值值140150mmm粘着系数(Pa)： KK1=（3.000-00.011S1）x1022=1440160速度系数(Pa/m/ss): K22=(44.000-0.01SS1) x1022=2440260t2/t11: 混凝凝土泵分分配阀切切换时间间与活塞塞推压混混凝土时时间之比比，取00.3a2：径向向压力与与轴向压压
25、力之比比，对普普通混凝凝土取00.9混凝土输送送管半径径r=00.155m混凝土在水水平输送送管内流流动每米米产生的的压力损损失Ph(V1取0.6)：Ph=22a2k1+k2（1+tt2/t1）V1/rr=14.44（k1+0.78kk2）=4712252224 Pa/m混凝土泵的的最大出出口压力力Pmaax（MPa） 166 MPa混凝土泵最最大水平平输送距距离 LLmaxx= PPmaxx/Ph =33993330633m6.3.22配管换换算成水水平距离离压力损损失序号管件名称换算量换算压力损损失（MMP aa）管件总量总压力损失失（MPP a）1水平管每20m0.1035m0.182垂
26、直管每5m0.10100m2490弯管管每只0.1050.506管道接环每只0.10454.57启动内耗2.88合计9.98合计9.998MPa12.5MMPa总压力损失失小于混混凝土泵泵正常工工作的最最大出口口压力，满满足要求求。6.3.33泵的台台数配一台混凝凝土泵，其其中每台台一次性性最大混混凝土量量约为1130m3（除底底板混凝凝土），泵泵的最小小实际平平均输出出量Q11=344m3/h，浇浇筑时间间T=Q/（Q1N2）=1300/34=3.882hQ：混凝土土浇筑量量（m3）N2：泵车车数量浇筑时间合合理，泵泵车数量量足够供供应。需泵管及配配件：序号材料合计1水平管35米2垂直管10
27、0米3弯管R=11.0mm(900,1335度)5个4橡胶软管1根5管路接环45个6垫圈90个7管路截止阀阀1个6.4混凝凝土泵送送施工要要点6.4.11事先对对所使用用混凝土土泵的各各项技术术性能调调查了解解，对泵泵机操作作人员进进行培训训，配备备足够的的泵机易易损零件件，以便便出现意意外及时时抢修。6.4.22拆接泵泵管时，检检查管中中是否有有原作业业混凝土土的残留留物，尤尤其是弯弯管，应应清除干干净，管管道接口口处要加加密封橡橡胶，以以免漏浆浆。6.4.33减少泵泵送的压压力损失失，要求求管道固固定，尤尤其是斜斜管和垂垂直管。6.4.44泵送前前先用清清水湿润润管道，再再用1：1.55水
28、泥砂砂浆润滑滑泵机及及管道。6.4.55在泵送送过程中中，料斗斗中混凝凝土量保保持不低低于上口口20ccm，以以免泵机机吸入率率低形成成阻塞。6.4.66当气温温较高时时，对暴暴晒的泵泵管要采采取覆盖盖，淋水水等降温温措施，防防止混凝凝土坍落落度损失失过大。6.4.77泵送施施工由于于一次浇浇筑量大大，速度度快，混混凝土流流动性高高，再加加上振动动时将产产生很大大的水平平推力，故故对钢筋筋绑扎，模模板支撑撑等应比比通常更更牢固。6.4.88暂时中中断泵送送时，要要采取倒倒泵措施施，高温温季节施施工时，倒倒泵时间间间隔要要小于55分钟。6.4.99泵送施施工的通通讯联络络采用对对讲机。6.5混凝
29、凝土泵送送常见故故障及排排除泵送混凝土土施工中中常见问问题及分分析原因因和解决决方法列列表说明明如下：问题原因解决办法混凝土出量量太小输送管固定定不牢，压压力损失失过大。泵机吸入率率低。输送距离已已达规定定极限。泵机出入口口堵塞。重新固定输输送管。改善混凝土土和易性性及时供供料。随随泵送距距离的减减少而自自然好转转。清理泵机入入口。堵管混凝土在管管中停留留时间过过长而发发生分层层泌水和和离析。管内未清干干净，尤尤其是弯弯管处。重新合理布布置输送送管线。施工中可加加强湿润润与润滑滑，先用用水后用用砂浆。加强料斗处处值班人人的责任任心经常回泵，保保持管内内混凝土土的流动动状态。接管时严格格检查。堵
30、管后可通通过反复复回泵，并并敲击管管壁以检检查管内内是否通通畅。易堵处往往往是弯头头和变径径部位，可可通过敲敲声音找找出堵塞塞处，拆拆开清除除此部位混凝土。泵机停息时时间过长长料供应不及及时机械故障准备工作充充分加强机械保保养7.混凝土土的施工工混凝土浇筑筑前，所所用架子子及马道道已支搭搭完毕并并经检查查合格，浇浇筑混凝凝土层段段的模板板、钢筋筋、预埋埋件及管管线等全全部安装装完毕，经经检查符符合设计计要求，并并办完隐隐、预检检手续；混凝土土浇筑前前已将模模板内的的垃圾、泥泥土等物物及钢筋筋上的油油污清除除干净，钢钢筋垫块块已垫好好、剪力力墙根部部松散混混凝土已已剔除干干净。在在混凝土土浇筑期
31、期间，要要采取必必要措施施保证水水、电的的供应不不断，以以防出现现意外的的施工停停歇缝。在混凝土施施工阶段段，应掌掌握天气气的变化化情况，特特别在雪雪、雨季季节，更更应注意意，以保保证混凝凝土连续续浇筑的的顺利进进行，确确保混凝凝土质量量。根据据工程需需要和季季节施工工特点，要要准备好好在浇筑筑过程中中所必须须的抽水水设备和和防雨等等物资。检检查安全全设施、劳劳动配备备是否妥妥当，能能否满足足浇筑速速度的要要求。7.1各部部位混凝凝土的浇浇筑方法法7.1.11垫层混混凝土施施工垫层混凝土土强度等等级为CC20，厚厚度为1100mmm，根根据现场场情况利利用汽车车泵或地地泵进行行浇筑，垫垫层浇筑
32、筑进度根根据验槽槽进度及及时调整整，验完完一块及及时浇筑筑一块，按按划分区区域浇筑筑，垫层层浇筑逢逢夏季施施工期，要要严格按按照夏季季施工要要求做好好湿润养养护工作作。工艺流程：基底清清槽支模垫层混混凝土浇浇筑抹子抹抹平养护。标高控制：每隔33m设一个个标高控控制桩并并拉水平平线，以以控制垫垫层厚度度。侧模：垫层层侧模用用10ccm10ccm方木木，方木木边用钢钢筋头固固定。混凝土浇筑筑：混凝凝土的下下料口距距离所浇浇筑的混混凝土面面高度不不得超过过2m。部分分区域距距离下料料口较远远时用小小推车做做水平运运输。根根据水平平控制桩桩用平锹锹将混凝凝土大致致铺平厚厚度为110cmm。摊铺铺混凝土
33、土后用22m长刮杠杠刮平、用用平板振振捣器进进行振捣捣。抹压：第一一遍抹压压，用铁铁抹子轻轻轻抹压压面层，把把脚印压压平。第二遍抹压压，当面面层开始始凝结，地地面面层层上有脚脚印但不不下陷时时，用铁铁抹子进进行第二二遍抹压压，此时时要注意意不漏压压，并将将面层上上的凹坑坑、砂眼眼和脚印印压平。第三遍抹压压，当面面层上人人稍有脚脚印，而而抹压不不出现抹抹子纹时时，用铁铁抹子进进行第三三遍抹压压，此时时抹压要要用力稍稍大，将将抹子纹纹抹平压压光，压压光的时时间应控控制在终终凝前完完成。浇筑完毕后后，用塑塑料薄膜膜覆盖，并并湿润保保湿养护护。7. 1.2底板板防水保保护层混混凝土施施工底板防水保保护
34、层混混凝土为为C200细石混混凝土，坍坍落度要要求166020mmm，利利用地泵泵进行浇浇筑，垫垫层浇筑筑进度根根据防水水卷材进进度及时时调整。工艺流程：清理防防水层抹灰饼饼冲筋浇筑细细石混凝凝土刮平结构外外临时保保护层 养护护。 保护层外侧侧沿保护护墙内侧侧标记控控制标高高，保护护层内用用同强度度等级的的细石混混凝土作作505050mmm灰饼饼控制保保护层标标高。在边坡上标标上+5500mmm标高高控制线线，然后后在防水水层上做做灰饼冲冲筋，冲冲筋水平平间距330000mm。底底板防水水层上灰灰饼顶标标高为基基槽开挖挖标高上上1600mm，用用水准仪仪复测每每个灰饼饼标高。混凝土浇筑筑前用5
35、50mmm1000mm方方木在集集水坑上上口边缘缘支模，方方木边与与基坑边边齐。混凝土浇筑筑时，由由工人用用木锹将将混凝土土铺平，虚虚铺厚度度略高于于2cmm。然后后用平板板振捣器器振捣密密实，最最后根据据灰饼的的冲筋高高度用44m刮杠杠刮平，然然后用木木抹子搓搓平，铁铁抹子压压面。集水坑及变变标高处处边坡用用水泥掺掺界面剂剂甩毛，抹抹50厚厚1：22.5水水泥砂浆浆抹面。7.1.33基础混混凝土浇浇筑一、技术分分析（一）大体体积砼施施工特点点（1）本工工程基础础混凝土土施工结结构尺寸寸体积较较大，主主楼最大大厚度为为1.66m，裙裙楼及地地库最大大厚度为为0.99米，属属大体积积混凝土土，质
36、量量及防水水要求高高。（2）大体体积砼常常处于潮潮湿或与与水接触触的环境境条件下下。因此此，除了了需要满满足强度度外，还还必须具具有良好好的耐久久性和抗抗渗性，有有的还要要求具有有抗冲击击或抗震震动及耐耐侵蚀性性等性能能。本工工程基础础采用CC40抗抗渗混凝凝土，抗抗渗等级级为P88。（3）大体体积砼强强度等级级比较高高，单位位水泥用用量较大大，水化化热和收收缩容易易造成结结构的开开裂；需需通过优优化配合合比进行行混凝土土开裂的的预控。（4）大体体积砼由由于其水水泥水化化热不容容易很快快散失，蓄蓄热于内内部，使使内外温温差较大大，容易易产生由由温度引引起的裂裂缝。因因此对温温度进行行控制，是是
37、大体积积砼施工工最突出出的问题题。必须须处理或或解决由由于水泥泥产生的的水化热热所引起起的砼体体积变化化，以便便最大限限度地减减少砼裂裂缝。针对以上大大体积砼砼的特点点，本工工程砼采采用商品品混凝土土，因质质量及防防水要求求高，砼砼需要经经过严格格的配合合比申请请及外加加剂、掺掺和料的的检验。砼砼抗渗等等级为PP8，强强度为CC40。防防水砼的的配合比比应符合合下列规规定：1.宜采用用低水化化热的矿矿渣或火火山灰水水泥配置置砼，并并掺入适适量的粉粉煤灰（一一般不大大于155）。2.砼坍落落度宜控控制在114020mmm，入泵泵前坍落落度每小小时损失失值不应应大于330mmm，坍落落度总损损失值
38、不不应大于于60mmm。3.采用防防水外加加剂及聚聚丙烯网网状纤维维防裂，外外加剂供供应方应应提供详详细的实实验数据据，实验验数据必必须符合合国家规规范对外外加剂的的要求。供供应方还还应提供供详细的的施工方方案和施施工要求求，确保保外加剂剂的正确确使用；4.缓凝时时间宜为为688h；（二）、工工艺原理理大体积砼施施工是通通过对砼砼温度和和应力的的计算，确确定控制制温度的的措施，并并对砼搅搅拌、运运输、入入模、浇浇筑等全全过程及及配合比比、外加加剂的优优选，在在确保砼砼具有良良好的和和易性和和温度变变化的情情况下，采采用科学学管理方方法，严严密组织织施工，采采取相应应技术措措施妥善善处理温温度差
39、值值，合理理解决温温度应力力并控制制好裂缝缝的开展展。以满满足结构构物浇筑筑的需要要。（三）、工工艺流程程优化砼配合合比施工准准备钢筋加加工安装装加深部部位盘管管安装测温管管固定基础钢钢筋清理理商品砼砼运输砼分层层浇筑砼振捣捣砼养护护、测温温根据测测温结果果通过盘盘管控制制砼温度度。四、大体积积砼施工工准备（一）、材材料准备备25镀锌管管5000米、铁铁皮水箱箱1个、水水泵5台台、288钢筋（固固定盘管管用）、测测温计330个。（二）、作作业条件件（1）基础础钢筋施施工完毕毕，并办办理隐蔽蔽验收手手续。施施工前，清理基层上的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模
40、板支撑，以防漏浆。（2）测量量好冷却却水管的的尺寸、位位置，将将冷却排排管固定定在钢筋筋网片上上。按方方案要求求放置排排管：钢钢管放置置于梁钢钢筋上方方部，置置于基础础中层，间间距不大大于0.9m，弯弯曲串连连设置，进进出水口口置于承承台上方方串连。当当钢筋绑绑扎到预预埋管标标高后，必必须立即即对排管管进行安安装。 当预埋埋管全部部安装完完毕后，须须通水试试运行，检检查水管管密闭情情况。（3）对钢钢筋模板板进行验验收，办办理隐检检、预检检手续；并在钢钢筋上抄抄测好混混凝土浇浇筑标高高控制线线。检查查保护层层厚度，核核实测温温导线、盘盘管、预预埋件，水水、电管管线、预预埋洞口口的位置置、数量量及
41、固定定情况，并并在测温温导线处处设立临临时标志志。（4）安排排组织好好劳动力力，水电电到位，备备齐振捣捣设备，并并做好其其它准备备工作，使使施工处处于有序序状态。（5）搭设设必要的的脚手人人行坡道道，铺设设底板筋筋上操作作用马凳凳、跳板板等，并并经检查查合格。（6）砼配配合比通通知单由由商品砼砼公司提提前提交交我项目目部并经经监理公公司审核核，质量量符合有有关标准准要求，掌握坍落度数据，坍落度筒及试模应准备就绪，并要求商品混凝土站备足运输车辆和混凝土数量，满足混凝土连续浇灌的需要。要求对每车混凝土进行预控工作和做好其它进场检查，并测量卸料时的坍落度，做好详细的施工记录。（7）砼泵泵站应备备有足
42、够够功率和和稳定电电压的电电源，有有可能停停电时，还还应配备备发电设设备。泵泵车已试试运转正正常，振振捣器已已准备就就绪，塔塔吊运转转正常。（8）工地地相关负负责人已已对各班班组进行行全面施施工技术术交底。五、大体积积砼操作作工艺和和施工要要求（一）、浇浇筑前应应将模板板内杂物物清除干干净，对对砼垫层层应浇水水润湿，但但基层表表面不应应留有积积水。（二）、砼砼配合比比和坍落落度值由由商品砼砼公司提提供，坍坍落度在在现场测测试，及及时反馈馈。严禁禁在现场场随意加加水以增增大坍落落度。（三）、泵泵送工艺艺 采用一台砼砼泵车泵泵送，应应预先规规定输送送能力、浇浇筑区域域和浇筑筑顺序。施工人员应应分工
43、明明确、互互相配合合、统一一指挥。为避免出现现温度收收缩裂缝缝和减轻轻浇灌强强度，基基础混凝凝土浇筑筑采取分分段分层层进行。根据整体性要求，结构大小，钢筋疏密，砼供应等具体情况，本工程基础混凝土浇筑采用斜面分层，连续浇筑，即按照“一个坡度，分层浇捣，循序渐进”的方法实施，此方法既可方便振捣，又可利用混凝土层面散热，对降低大体积混凝土的温升有利。在浇筑过程程中为防防止混凝凝土的自自然流淌淌太大及及混凝土土供应迟迟缓而形形成冷缝缝，混凝凝土掺加加缓凝剂剂，使混混凝土的的初凝时时间达到到588小时；混凝土土的坍落落度控制制在1222，使使混凝土土的自然然流淌不不超过77:1，斜面分层厚度控制在250
44、300，不宜过厚，保证混凝土在初凝之前被上层混凝土覆盖，振捣器顺混凝土流淌方向赶震。 浇筑混凝土土时应依依次进行行浇筑，并并应使出出料口尽尽量靠近近操作面面（离操操作面不不大于22m）。六、砼施工工（1）在浇浇筑时，振振捣棒移移动间距距应小于于50ccm，每每一振点点的延续续时间以以表面出出现浮浆浆和不再再沉落为为度。同同时振捣捣器应插插人下层层混凝土土5cmm，注意意整个振振捣作业业中，不不要振模模振筋，不不得碰撞撞盘管、各各种埋件件、铁件件、止水水带等。并并且在220330miin左右右进行复复振，增增加砼的的密实度度和均匀匀性。为为确保砼砼的密实实性，振振动棒的的操作应应做到“快插慢慢拔
45、”，不漏漏振，不不过振。当当砼浇筑筑到最后后离边模模板5mm左右时时，应将将布料管管转移到到边模板板处，使使砼从边边缘向中中间浇筑筑，不使使浮浆、砂砂浆集聚聚在边模模板处。浇筑砼每振捣完一段，应用平长刮尺按标高刮平，用铁抹子拍压，木抹子搓平，并及时薄膜覆盖保证砼表面湿润。（2）浇筑筑时备用用一台水水泵，及及时抽掉掉因振捣捣产生的的泌水，防防止砼离离析。少少量来不不及排出出的泌水水随着浇浇筑的向向前推进进，赶至至侧模边边上，用用扫帚清清扫出去去。（3）砼浇浇筑后，初初凝前应应按标高高用长刮刮杆刮平平，砼终终凝前应应用人工工多次抹抹压，以以便减少少砼表面面收缩龟龟裂。（4）浇筑筑前，使使用测温温仪按要要求布设设测温导导线，对对温度变变化进行行监控，发发现温度度变化超超标，及及时调整整盘管中中水温。（6）基础础浇筑完完后，采采用盘管管降温法法养护。砼振捣完毕并刮平后应在终凝前收平拉毛后采用塑料膜密封覆盖，防止砼脱水龟裂，通过盘管有效地控制砼内部和表面的温差，将内外温差控制在25以内，且保持不少于一周湿润养护，防止砼因温差应力而产生的