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1、 xx工程施工方案 目 录编制制依据工程程概况施工工部署施工工准备混凝凝土运输输混凝凝土泵送送施工混凝凝土的施施工混凝凝土检验验、试验验同条条件试块块留置计计划.混混凝土季季节施工工措施.质质量标准准及保证证措施.成成品保护护措施8.安安全保证证措施.文文明施工工及环保保措施2.技技术节约约措施3.附附图31编制依依据1.建筑筑施工图图2.结构构施工图图3.混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GGD5002044-20015）4.混混凝土泵泵送施工工技术规规程（JJGJ/T100-20011）5.商商品混凝凝土质量量管理规规程（DDBJ001-66-20011）6.混混凝土强强度检验验评
2、定标标准（GGBJ110720110）7.施工工组织设设计2.工程程概况2.1总总体概况况xx工程程位于xxxxxxx2.2结结构设计计概况主要构件件砼强度度等级：项目名称称构件部位位混凝土强强度等级级备注1#楼段1#楼段1#楼段地下室0.1100以以下墙、柱1#楼段：CC45、段段：C550迎水面PP8抗渗渗混凝土土其余：CC450.1100以以下梁、板C40各子项楼楼0.1100及及以上墙墙、柱、梁、板板、楼梯梯混凝土土等级详详各楼标标高树详各子项项楼标高高数基础C40P8抗渗渗混凝土土基础垫层层C20抗腐蚀垫垫层圈梁、构构造柱、现浇过过梁C253.施工工部署3.1施施工段划划分根椐工程程
3、实际情情况，本本工程考考虑地下下施工以以主楼周周边地库库后浇带带作为施施工段划划分线，共共分为112个施施工段（见见附图）3.2混混凝土施施工的总总体考虑虑现场布置置1台QQTZ663塔吊吊及2台台QTZZ40塔塔吊以满满足布料料器，吊吊斗、泵泵管等的的垂直运运输。混混凝土输输送采用用一台固固定输送送泵，管管道输送送配合布布料器施施工。竖竖向输送送泵管为为一条，水平方向的为临时泵管的每次浇筑混凝土后立即进行拆除并清理冲洗干净吊下工作面，混凝土全部采用预拌（商品）混凝土。4.施工工准备4.1技技术准备备4.1.1混凝凝土的技技术要求求4.1.1.11本工程程采用预预拌（商商品）混混凝土，预预拌混
4、凝凝土厂家家在混凝凝土的构构件达到到标养龄龄期后115天内内提供混混凝土合合格证。其中混混凝土所所用的水水泥、砂砂、石、外加剂剂等必须须分别符符合建建筑材料料标准规规范实施施手册中中的规定定，并保保存相关关资料，确确保资料料的可追追溯性。 4.1.1.22混凝土土坍落度度要求抗渗混凝凝土：基础底板板：155010mmm，地地下室外外墙、顶顶板：117010mmm非抗渗混混凝土：基础垫层层：155010mmm，主主体墙柱柱、顶板板：166010mmm供应方根根据气候候条件的的变化时时混凝土土坍落度度设计做做适时调调整，以以保证所所要求的的混凝土土坍落度度值，坍坍落度以以现场测测试为准准。4.1.
5、1.33和易性性：为保保证混凝凝土在浇浇筑过程程中的不不离析，要要求混凝凝土有足足够的粘粘聚性，在在泵送中中不泌水水、不离离析。按按照规范范规定：泵送混混凝土110s的的相对压压力泌水水率不得得超过440%，因因此要求求混凝土土泌水速速度要慢慢，保证证混凝土土的稳定定性和可可泵性。4.1.1.44水泥选选用P.O422.5RR或P.O322.5RR；进场场水泥和和出厂时时间超过过三个月月或怀疑疑变质的的水泥应应作复试试检验并并合格。4.1.1.55泵送混混凝土所所用粗骨骨料的最最大粒径径与输送送管径之之比，对对碎石不不宜大于于1：33，对卵卵石不宜宜大于11：2.5；本本工程采采用碎石石，含泥
6、泥量1.00%，泥泥块含量量0.55%，针针片状含含量10%，粒径径5225mmm。4.1.1.66采用中中砂，含含泥量3.00%，泥泥块含量量1.00%，通通过0.3155m筛孔孔的砂量量不少于于15%。4.1.1.77当使用用碱活性性骨料时时，混凝凝土中碱碱含量3kgg/m33。4.1.1.88外加剂剂为防裂裂型防水水外加剂剂、高效效减水剂剂，外加加剂内碱碱含量1 kkg/mm3 ，技技术性能能符合国国家标准准一等品品，不得得对人体体产生危危害对环环境产生生污染4.1.1.99混凝土土中渗入入粉煤灰灰，质量量等级级4.1.1.110混凝凝土初凝凝时间为为常温为为6-88小时，4.1.1.1
7、11混凝凝土供应应速度基础垫层层、基础础底板：20分分钟/车车，地下下室墙体体、柱：20分分钟/车车，地下下室顶板板、梁、楼梯：20分分钟/车车。具体供应应速度可可根据现现场实际际情况做做适当调调整。4.1.1.112地下下室外墙墙（含柱柱）、基基础底板板、基础础梁、车车库防水水底板、地下室室顶板抗抗渗等级级P8，筏筏板、侧侧墙掺加加聚合物物抗裂纤纤维膨胀胀剂。4.1.1.113冬季季施工时时混凝土土出罐温温度不低低于122，亦不不超过118。4.1.2混凝凝土供应应计划编编制施工前技技术人员员应根据据施工进进度需要要，认真真编制好好泵送混混凝土供供应计划划，加强强与混凝凝土厂家家的联系系，并
8、要要求厂家家提前进进行混凝凝土的试试配，同同时根据据施工情情况提出出具体技技术要求求。项目部总总工组织织项目部部工程、技术人人员认真真熟悉图图纸，并并提前与与设计院院、监理理单位、建设单单位办理理必要的的工程洽洽商，并并综合结结构、建建筑、设设备、电电气图纸纸，进行行深化设设计，全全面考虑虑预埋件件以及设设备管线线的预留留预埋，避避免专业业施工和和装修的的剔凿。对各专专业分包包队、外外埠施工工队等做做好技术术交底和和培训工工作，并并与混凝凝土搅拌拌站签好好混凝土土技术合合同。根椐施工工进度做做好混凝凝土浇筑筑方案，及及时做好好各部位位施工的的技术交交底。商品混凝凝土供应应方必须须满足现现行有效
9、效的国家家标准预预拌混凝凝土（GGB/114900220112）、混凝凝土强度度检验评评定标准准（GGB/550100720110）、地方标标准及工工程所在在地主管管部门关关于预拌拌混凝土土质量及及检验验验收的相相关规定定。如有有特殊要要求，供供需双方方另行协协商决定定，并签签订书面面协议。按国家规规范及技技术交底底向需方方及时提提交技术术质量资资料。整整个商品品混凝土土第一次次开盘鉴鉴定，每每批次混混凝土配配合比单单，水泥泥、砂、石、掺掺和料、外加剂剂试验报报告，外外加剂、水泥出出厂合格格证，含含碱量、环保监监测、放放射性等等资料在在第一罐罐车到达达前送交交施工方方。商品品混凝土土出厂合合格
10、证及及28天天强度报报告及时时送交需需方。为了保证证质量，供供方为同同一工程程同一部部位所提提供的预预拌混凝凝土必须须使用同同一配比比、同一一品种规规格的原原材料，需需方及监监理方派派人进行行抽查、跟班。混凝土强强度质量量的认定定以需方方、现场场监理共共同见证证取样的的试件检检验报告告为评定定依据，若若评定不不合格，供供方应承承担由此此造成给给需方的的一次损损失。供方必须须保证需需方要货货计划的的正常供供应，确确保砼供供应的连连续性，前前后二车车砼到场场时间间间隔不得得超过330分钟钟。灌车车到达施施工现场场的时间间离初凝凝时间必必须最少少保证在在60分分钟以上上。超出技术术标准或或合同规规定
11、的时时间、塌塌落度不不能满足足合同要要求的，需需方有权权作退货货处理。对砼供供应超过过双方约约定的规规定时间间而使工工程质量量受到影影响的，由由供方承承担由此此造成的的一切损损失。对项目结结构施工工期间不不能保证证砼正常常按时供供应或砼砼的质量量达不到到需方要要求的，需需方有权权更换砼砼厂家。砼原材料料要求：1、砼砼C455以上（含含C455）等级级严格使使用水洗洗砂，并并现场对对选定的的水洗砂砂进行封封样备查查，砼CC45以以下等级级可以采采用黄砂砂，黄砂砂的含泥泥量小于于3%，并并且禁止止使用棉棉砂 22、石子子为破碎碎石，严严禁风化化石，保保证石子子的级配配率符合合规范要要求 33、所有
12、有等级砼砼使用赛赛马、双双鹿牌水水泥。以以上原材材料的要要求并不不免除供供方对所所提供砼砼的质量量责任。供方在砼砼施工阶阶段，须须在现场场留守专专职人员员进行砼砼质量控控制及现现场协调调事宜。4.2现现场准备备混凝土浇浇筑前完完成现场场地面硬硬化，混混凝土地地泵防雨雨防砸棚棚必须按按要求搭搭设完毕毕。现场场设专用用配电箱箱（距离离地泵55100m范围围），通通过地下下电缆线线将电从从配电箱箱引至混混凝土输输送泵，并并按要求求设置开开关盒及及接地装装置，保保证泵送送施工的的顺利安安全进行行。每次混凝凝土浇筑筑前应提提前与搅搅拌站进进行联系系，将混混凝土需需求计划划、技术术要求告告知搅拌拌站，以以
13、便搅拌拌站备料料。加强气象象预测预预报工作作，在混混凝土施施工阶段段由工程程部负责责联系一一周天气气情况并并转发给给有关部部门及作作业队。准备好好冬季施施工所需需的材料料设备。在混凝土土浇筑之之前，由由作业队队质量部部门检查查模板、钢筋及及预埋件件等的尺尺寸、规规格、数数量和位位置，控控制其偏偏差值符符合国家家标准的的规定，办办理自检检、互检检、交接接检。合合格后，报报总承包包部、监监理验收收，并办办理隐、预检手手续。施工前，地地泵应提提前进场场并调试试好。在在安置混混凝土泵泵时，根根据要求求将其支支腿完全全伸出，并并垫好垫垫木，以以防混凝凝土泵的的移动或或倾覆。所有机机具在浇浇注前进进行检查
14、查和试运运转，同同时配专专职技工工随时检检修。每次浇筑筑混凝土土前做好好现场布布置工作作，安排排好混凝凝土罐车车行走路路线，并并清除罐罐车行走走路线上上的一切切障碍。混凝土土浇筑时时工长必必须在现现场负责责指挥调调度工作作。混凝土浇浇筑所用用临电、临水必必须在开开盘前接接设完毕毕，夜间间施工时时必须有有足够的的照明设设施。施工用振振捣器提提前到位位且应有有一定的的富余量量，并保保证有效效。振捣捣棒根据据现场情情况需准准备50mmm和30mmm（钢钢筋密集集部位混混凝土施施工振捣捣用）两两种。准备好尖尖、平锹锹、木抹抹子、铁铁抹、铁铁插尺、胶皮水水管等。冬季施工工用塑料料布、保保温被按按计划进进
15、场准备备好。施工现场场设沉淀淀池，以以便于混混凝土泵泵的清洗洗。为便便于罐车车清洗，大大门口处处设2550 mmm宽、4000 mmm深的清清洗沟和和沉淀池池，清洗洗泵车和和罐车的的水必须须经过沉沉淀池沉沉淀后，方方可排入入市政管管网。每每次混凝凝土浇筑筑完毕，及及时清理理沉淀池池内的垃垃圾。4.3劳劳动力准准备施工前应应安排好好劳动力力，并对对相关施工工人员以以书面形形式作技技术、质质量、安安全操作作要求的的交底，以以保证安安全生产产、优质质高效。每次混混凝土施施工前，除除给施工工工人技技术交底底外，还还应对所所有参施施人员进进行现场场技术交交底，使使其细致致了解混混凝土施施工的关关键工序序
16、和关键键操作要要点，以以保证其其在施工工过程中中做到严严格、认认真、仔仔细。每每个外施施队每班班次浇筑筑时需配配备的劳劳动力计计划如下下表：序号工种人数职责1混凝土工工长4负责现场场混凝土土施工的的总体工工作。并并保持与与搅拌站站联系，负负责调度度混凝土土输送车车辆2地泵操作作员1/泵根据前台台命令操操作泵机机3地泵辅助助人员2负责混凝凝土坍落落度检验验，清除除混凝土土中杂物物，铲回回落地灰灰，引导导混凝土土车辆4地泵记录录员2记录泵送送情况，包包括混凝凝土输送送量、时时间、气气候、混混凝土温温度等5值班机修修工2负责振捣捣器等的的机械的的修理6值班电工工2负责电器器和照明明7混凝土浇浇筑振捣
17、捣班80负责混凝凝土布料料、振捣捣、抹面面、晚间间有两人人流动照照明8试验员4取样，试试验9看筋看模模16随时观察察汇报模模板、钢钢筋位移移情况，并并随时调调整4.4 机械设设备组织织序号机械名称称型 号号数量（台台）备注1塔式起重重机QTZ66312塔式起重重机QTZ44022镝灯163振捣棒H26XX-500/300164地 泵泵HBT88045混凝土布布料杆R=166m26串筒4套71m3灰灰斗4个8配电箱16个9抹子120把把10刮杆20根11小白线20kgg12铁锹100把把13毛刷60把5.混凝凝土运输输5.1混混凝土预预约：浇浇筑混凝凝土前与与混凝土土搅拌站站以预预拌混凝凝土联系
18、系单的的形式做做好混凝凝土预约约，水泥泥、砂石石等原材材要求、配比、坍落度度、出机机温度、初凝时时间等质质量要求求以及运运输间隔隔时间具具体见本本方案。5.2为为确保220分钟钟一辆混混凝土罐罐车进入入施工现现场，本本工程与与混凝土土搅拌站站提前确确定行车车路线，办办理好通通行证，确确保运距距及混凝凝土供应应速度（混混凝土供供应速度度可根据据现场实实际情况况做适当当调整）；混凝土土浇筑期期间，项项目部设设专人负负责预拌拌混凝土土工作，现现场工程程人员提提前1天天对混凝凝土厂家家交底，发发出混凝凝土联系系单；提提前4小小时将预预浇筑部部位的混混凝土工工程量、强度等等级、浇浇筑部位位、技术术要求、
19、开盘时时间、进进场时间间、每小小时进场场量等具具体事宜宜再与商商混凝土土生产厂厂家进行行交底，以以便厂家家提前做做好生产产准备。5.3 混凝土土到达现现场后逐逐车检测测其坍落落度，若若混凝土土坍落度度不符合合标准，拌拌合物出出现离析析现象，禁禁止使用用。要求求混凝土土小票上上混凝土土强度等等级、抗抗渗等级级、坍落落度等填填写真实实、准确确、有效效。5.4混混凝土搅搅拌车运运送过程程中保持持筒体慢慢速转动动；卸料料时，筒筒体要加加快运转转2030秒秒后方可可卸料。5.5和和搅拌站站24小小时保持持联系，确确保输送送泵连续续工作。在运输输过程中中，要防防止混凝凝土离析析，若出出现塌落落度变化化过大
20、等等现象，必必须二次次拌合，并并且按施施工时指指定部位位留置试试块鉴定定混凝土土的强度度。5.6 由于本本工程施施工地点点处于市市区内，交交通管理理部门规规定在交交通高峰峰期对市市区内的的混凝土土灌车采采取交通通管制措措施，故故对本工工程混凝凝土浇筑筑产生比比较大的的影响，所所以项目目部准备备将混凝凝土浇筑筑时间尽尽量与管管制时间间相错开开。若由由于混凝凝土浇筑筑量大或或其他特特殊原因因导致无无法避开开交通管管制时间间段时，项项目部将将提前与与商混站站沟通与与联系，在在交通管管制时间间段之前前多发几几车混凝凝土并要要求其在在混凝土土中放入入适量缓缓凝剂，以以满足现现场混凝凝土不间间断浇筑筑的要
21、求求。6.混凝凝土泵送送施工6.1泵泵送混凝凝土的特特点及优优点6.1.1效率率高：目目前一般般混凝土土泵的每每小时最最大泵送送量可达达60mm3，大功功率的混混凝土泵泵的每小小时最大大泵送量量达到1100mm3以上，其其效率是是任何一一种施工工方法所所难以相相比的.6.1.2占地地少：泵泵送施工工特别适适用于场场地受到到限制的的施工现现场。混混凝土泵泵可以设设在远离离或靠近近浇筑点点的任何何一个方方便的位位置，然然后可以以通过垂垂直或水水平的管管道输送送到浇筑筑地点。如能配配以合适适的布料料杆，则则在现场场几乎不不用为混混凝土的的输送和和浇筑留留置专门门的通道道.6.1.3施工工方便：垂直与
22、与水平运运输，甚甚至浇灌灌均可一一次完成成，从而而减少混混凝土的的倒运次次数。输输送管道道易于通通过障碍碍及难以以通过的的地段，便便于施工工布置.6.1.4现场场整洁文明：混凝土土通过管管道封闭闭运输，减减少了混混凝土运运输过程程中的泥泥水污染染，有利利于保持持施工现现场的文文明整洁洁.6.1.5受气气候的影影响小：只要在在混凝土土接受和和浇灌部部位采取取一定措措施，在在风雨天天气可照照常施工工。6.2混混凝土输输送泵及及泵管布布置6.2.1混凝凝土输送送泵的设设置根据本工工程设计计特点以以及现场场布置等等因素，考考虑便于于施工，使使混凝土土罐车进进入现场场后方便便、快速速到达输输送泵处处，合
23、理理布置混混凝土输输送泵。6.2.2泵管管的设计计及配管管要求水平管、垂直管管符合相相应要求求。地面面水平管管选用钢钢筋及角角钢做卡卡具,在在管道连连接处固固定牢靠靠（详见见附图：混凝土土水平泵泵管加固固示意图图）；施施工作业业面水平平管在接接头处用用方木将将管道水水平支垫垫；水平平管在转转弯部分分采用弯弯管连接接，可选选用半径径为5000mmm和10000 mm两两种弯管管，弯管管处用混混凝土墩墩和28钢钢筋地锚锚固定。6.2.3布料料器设置置布料杆采采用钢管管进行加加固，四四周撑牢牢，防止止移动。竖向结结构施工工时,布布料杆设设于施工工段的中中部；顶顶板施工工时，可可根据施施工部位位移动布
24、布料杆，由由远至近近进行混混凝土的的浇筑，其其中布料料杆与钢钢筋网片片间必须须用钢管管搭设支支撑架子子将布料料杆垫高高，不得得直接将将布料杆杆压在钢钢筋网片片上。6.3泵泵送能力力验算6.3.1最大大水平输输送距离离现场采用用1500mm泵泵管混凝土的的塌落度度S1：取取较小值值140150mmm粘着系数数(Paa)： KK1=（3.000-00.011S1）x1022=1440160速度系数数(Paa/m/s): KK2=(44.000-0.01SS1) x1022=2440260t2/tt1: 混凝凝土泵分分配阀切切换时间间与活塞塞推压混混凝土时时间之比比，取00.3a2：径径向压力力与轴
25、向向压力之之比，对对普通混混凝土取取0.99混凝土输输送管半半径r=0.115m混凝土在在水平输输送管内内流动每每米产生生的压力力损失Ph(V1取0.6)：Ph=2a22k1+k2（1+tt2/t1）V1/rr=14.4（k1+0.78kk2）=47112552244 Paa/m混凝土泵泵的最大大出口压压力Pmmax（MPa） 166 MPa混凝土泵泵最大水水平输送送距离 Lmaax= Pmaax/Ph =3339330663m6.3.2配管管换算成成水平距距离压力力损失序号管件名称称换算量换算压力力损失（MMP aa）管件总量总压力损损失（MMP aa）1水平管每20mm0.10035m0.
26、1882垂直管每5m0.100100mm2490弯弯管每只0.10050.5006管道接环环每只0.100454.57启动内耗耗2.88合计9.988合计9.98MMPa12.5MMPa总压力损损失小于于混凝土土泵正常常工作的的最大出出口压力力，满足足要求。6.3.3泵的的台数配一台混混凝土泵泵，其中中每台一一次性最最大混凝凝土量约约为130m3（除底底板混凝凝土），泵泵的最小小实际平平均输出出量Q11=344m3/h，浇浇筑时间间T=Q/（Q1N2）=1300/34=3.882hQ：混凝凝土浇筑筑量（mm3）N2：泵泵车数量量浇筑时间间合理，泵泵车数量量足够供供应。需泵管及及配件：序号材料合
27、计1水平管35米2垂直管100米米3弯管R=1.00m(990,1135度度)5个4橡胶软管管1根5管路接环环45个6垫圈90个7管路截止止阀1个6.4混混凝土泵泵送施工工要点6.4.1事先先对所使使用混凝凝土泵的的各项技技术性能能调查了了解，对对泵机操操作人员员进行培培训，配配备足够够的泵机机易损零零件，以以便出现现意外及及时抢修修。6.4.2拆接接泵管时时，检查查管中是是否有原原作业混混凝土的的残留物物，尤其其是弯管管，应清清除干净净，管道道接口处处要加密密封橡胶胶，以免免漏浆。6.4.3减少少泵送的的压力损损失，要要求管道道固定，尤尤其是斜斜管和垂垂直管。6.4.4泵送送前先用用清水湿湿
28、润管道道，再用用1：11.5水水泥砂浆浆润滑泵泵机及管管道。6.4.5在泵泵送过程程中，料料斗中混混凝土量量保持不不低于上上口200cm，以以免泵机机吸入率率低形成成阻塞。6.4.6当气气温较高高时，对对暴晒的的泵管要要采取覆覆盖，淋淋水等降降温措施施，防止止混凝土土坍落度度损失过过大。6.4.7泵送送施工由由于一次次浇筑量量大，速速度快，混混凝土流流动性高高，再加加上振动动时将产产生很大大的水平平推力，故故对钢筋筋绑扎，模模板支撑撑等应比比通常更更牢固。6.4.8暂时时中断泵泵送时，要要采取倒倒泵措施施，高温温季节施施工时，倒倒泵时间间间隔要要小于55分钟。6.4.9泵送送施工的的通讯联联络
29、采用用对讲机机。6.5混混凝土泵泵送常见见故障及及排除泵送混凝凝土施工工中常见见问题及及分析原原因和解解决方法法列表说说明如下下：问题原因解决办法法混凝土出出量太小小输送管固固定不牢牢，压力力损失过过大。泵机吸入入率低。输送距离离已达规规定极限限。泵机出入入口堵塞塞。重新固定定输送管管。改善混凝凝土和易易性及时时供料。随泵送送距离的的减少而而自然好好转。清理泵机机入口。堵管混凝土在在管中停停留时间间过长而而发生分分层泌水水和离析析。管内未清清干净，尤尤其是弯弯管处。重新合理理布置输输送管线线。施工中可可加强湿湿润与润润滑，先先用水后后用砂浆浆。加强料斗斗处值班班人的责责任心经常回泵泵，保持持管
30、内混混凝土的的流动状状态。接管时严严格检查查。堵管后可可通过反反复回泵泵，并敲敲击管壁壁以检查查管内是是否通畅畅。易堵处往往往是弯弯头和变变径部位位，可通通过敲声声音找出出堵塞处处，拆开开清除此此部位混凝土土。泵机停息息时间过过长料供应不不及时机械故障障准备工作作充分加强机械械保养7.混凝凝土的施施工混凝土浇浇筑前，所所用架子子及马道道已支搭搭完毕并并经检查查合格，浇浇筑混凝凝土层段段的模板板、钢筋筋、预埋埋件及管管线等全全部安装装完毕，经经检查符符合设计计要求，并并办完隐隐、预检检手续；混凝土土浇筑前前已将模模板内的的垃圾、泥土等等物及钢钢筋上的的油污清清除干净净，钢筋筋垫块已已垫好、剪力墙
31、墙根部松松散混凝凝土已剔剔除干净净。在混混凝土浇浇筑期间间，要采采取必要要措施保保证水、电的供供应不断断，以防防出现意意外的施施工停歇歇缝。在混凝土土施工阶阶段，应应掌握天天气的变变化情况况，特别别在雪、雨季节节，更应应注意，以以保证混混凝土连连续浇筑筑的顺利利进行，确确保混凝凝土质量量。根据据工程需需要和季季节施工工特点，要要准备好好在浇筑筑过程中中所必须须的抽水水设备和和防雨等等物资。检查安安全设施施、劳动动配备是是否妥当当，能否否满足浇浇筑速度度的要求求。7.1各各部位混混凝土的的浇筑方方法7.1.1垫层层混凝土土施工垫层混凝凝土强度度等级为为C200，厚度度为1000mmm，根据据现场
32、情情况利用用汽车泵泵或地泵泵进行浇浇筑，垫垫层浇筑筑进度根根据验槽槽进度及及时调整整，验完完一块及及时浇筑筑一块，按按划分区区域浇筑筑，垫层层浇筑逢逢夏季施施工期，要要严格按按照夏季季施工要要求做好好湿润养养护工作作。工艺流程程：基底底清槽支模垫层混混凝土浇浇筑抹子抹抹平养护。标高控制制：每隔隔3m设一个个标高控控制桩并并拉水平平线，以以控制垫垫层厚度度。侧模：垫垫层侧模模用100cm10ccm方木木，方木木边用钢钢筋头固固定。混凝土浇浇筑：混混凝土的的下料口口距离所所浇筑的的混凝土土面高度度不得超超过2mm。部分分区域距距离下料料口较远远时用小小推车做做水平运运输。根根据水平平控制桩桩用平锹
33、锹将混凝凝土大致致铺平厚厚度为110cmm。摊铺铺混凝土土后用22m长刮杠杠刮平、用平板板振捣器器进行振振捣。抹压：第第一遍抹抹压，用用铁抹子子轻轻抹抹压面层层，把脚脚印压平平。第二遍抹抹压，当当面层开开始凝结结，地面面面层上上有脚印印但不下下陷时，用用铁抹子子进行第第二遍抹抹压，此此时要注注意不漏漏压，并并将面层层上的凹凹坑、砂砂眼和脚脚印压平平。第三遍抹抹压，当当面层上上人稍有有脚印，而而抹压不不出现抹抹子纹时时，用铁铁抹子进进行第三三遍抹压压，此时时抹压要要用力稍稍大，将将抹子纹纹抹平压压光，压压光的时时间应控控制在终终凝前完完成。浇筑完毕毕后，用用塑料薄薄膜覆盖盖，并湿湿润保湿湿养护。
34、7. 11.2底底板防水水保护层层混凝土土施工底板防水水保护层层混凝土土为C220细石石混凝土土，坍落落度要求求160020mmm，利利用地泵泵进行浇浇筑，垫垫层浇筑筑进度根根据防水水卷材进进度及时时调整。工艺流程程：清理理防水层层抹灰饼饼冲筋浇筑细细石混凝凝土刮平结构外外临时保保护层 养护护。 保护层外外侧沿保保护墙内内侧标记记控制标标高，保保护层内内用同强强度等级级的细石石混凝土土作5005050mmm灰饼饼控制保保护层标标高。在边坡上上标上+5000mm标标高控制制线，然然后在防防水层上上做灰饼饼冲筋，冲冲筋水平平间距330000mm。底板防防水层上上灰饼顶顶标高为为基槽开开挖标高高上1
35、660mmm，用水水准仪复复测每个个灰饼标标高。混凝土浇浇筑前用用50mmm1000mm方方木在集集水坑上上口边缘缘支模，方方木边与与基坑边边齐。混凝土浇浇筑时，由由工人用用木锹将将混凝土土铺平，虚虚铺厚度度略高于于2cmm。然后后用平板板振捣器器振捣密密实，最最后根据据灰饼的的冲筋高高度用44m刮杠杠刮平，然然后用木木抹子搓搓平，铁铁抹子压压面。集水坑及及变标高高处边坡坡用水泥泥掺界面面剂甩毛毛，抹550厚11：2.5水泥泥砂浆抹抹面。7.1.3基础础混凝土土浇筑一、技术术分析（一）大大体积砼砼施工特特点（1）本本工程基基础混凝凝土施工工结构尺尺寸体积积较大，主主楼最大大厚度为为1.66m，
36、裙裙楼及地地库最大大厚度为为0.99米，属属大体积积混凝土土，质量量及防水水要求高高。（2）大大体积砼砼常处于于潮湿或或与水接接触的环环境条件件下。因因此，除除了需要要满足强强度外，还还必须具具有良好好的耐久久性和抗抗渗性，有有的还要要求具有有抗冲击击或抗震震动及耐耐侵蚀性性等性能能。本工工程基础础采用CC40抗抗渗混凝凝土，抗抗渗等级级为P88。（3）大大体积砼砼强度等等级比较较高，单单位水泥泥用量较较大，水水化热和和收缩容容易造成成结构的的开裂；需通过过优化配配合比进进行混凝凝土开裂裂的预控控。（4）大大体积砼砼由于其其水泥水水化热不不容易很很快散失失，蓄热热于内部部，使内内外温差差较大，
37、容容易产生生由温度度引起的的裂缝。因此对对温度进进行控制制，是大大体积砼砼施工最最突出的的问题。必须处处理或解解决由于于水泥产产生的水水化热所所引起的的砼体积积变化，以以便最大大限度地地减少砼砼裂缝。针对以上上大体积积砼的特特点，本本工程砼砼采用商商品混凝凝土，因因质量及及防水要要求高，砼砼需要经经过严格格的配合合比申请请及外加加剂、掺掺和料的的检验。砼抗渗渗等级为为P8，强强度为CC40。防防水砼的的配合比比应符合合下列规规定：1.宜采采用低水水化热的的矿渣或或火山灰灰水泥配配置砼，并并掺入适适量的粉粉煤灰（一一般不大大于155）。2.砼坍坍落度宜宜控制在在140020mmm，入泵泵前坍落落
38、度每小小时损失失值不应应大于330mmm，坍落落度总损损失值不不应大于于60mmm。3.采用用防水外外加剂及及聚丙烯烯网状纤纤维防裂裂，外加加剂供应应方应提提供详细细的实验验数据，实实验数据据必须符符合国家家规范对对外加剂剂的要求求。供应应方还应应提供详详细的施施工方案案和施工工要求，确确保外加加剂的正正确使用用；4.缓凝凝时间宜宜为68h；（二）、工艺原原理大体积砼砼施工是是通过对对砼温度度和应力力的计算算，确定定控制温温度的措措施，并并对砼搅搅拌、运运输、入入模、浇浇筑等全全过程及及配合比比、外加加剂的优优选，在在确保砼砼具有良良好的和和易性和和温度变变化的情情况下，采采用科学学管理方方法
39、，严严密组织织施工，采采取相应应技术措措施妥善善处理温温度差值值，合理理解决温温度应力力并控制制好裂缝缝的开展展。以满满足结构构物浇筑筑的需要要。（三）、工艺流流程优化砼配配合比施工准准备钢筋加加工安装装加深部部位盘管管安装测温管管固定基础钢钢筋清理理商品砼砼运输砼分层层浇筑砼振捣捣砼养护护、测温温根据测测温结果果通过盘盘管控制制砼温度度。四、大体体积砼施施工准备备（一）、材料准准备25镀锌锌管5000米、铁皮水水箱1个个、水泵泵5台、28钢钢筋（固固定盘管管用）、测温计计30个个。（二）、作业条条件（1）基基础钢筋筋施工完完毕，并并办理隐隐蔽验收收手续。施工前前，清理理基层上上的泥土土、垃圾
40、圾、木屑屑、积水水和钢筋筋上的油油污等杂杂物；修修补嵌填填模板缝缝隙，加加固好模模板支撑撑，以防防漏浆。（2）测测量好冷冷却水管管的尺寸寸、位置置，将冷冷却排管管固定在在钢筋网网片上。按方案案要求放放置排管管：钢管管放置于于梁钢筋筋上方部部，置于于基础中中层，间间距不大大于0.9m，弯弯曲串连连设置，进进出水口口置于承承台上方方串连。当钢筋筋绑扎到到预埋管管标高后后，必须须立即对对排管进进行安装装。 当当预埋管管全部安安装完毕毕后，须须通水试试运行，检检查水管管密闭情情况。（3）对对钢筋模模板进行行验收，办办理隐检检、预检检手续；并在钢钢筋上抄抄测好混混凝土浇浇筑标高高控制线线。检查查保护层层
41、厚度，核核实测温温导线、盘管、预埋件件，水、电管线线、预埋埋洞口的的位置、数量及及固定情情况，并并在测温温导线处处设立临临时标志志。（4）安安排组织织好劳动动力，水水电到位位，备齐齐振捣设设备，并并做好其其它准备备工作，使使施工处处于有序序状态。（5）搭搭设必要要的脚手手人行坡坡道，铺铺设底板板筋上操操作用马马凳、跳跳板等，并并经检查查合格。（6）砼砼配合比比通知单单由商品品砼公司司提前提提交我项项目部并并经监理理公司审审核，质质量符合合有关标标准要求求，掌握握坍落度度数据，坍坍落度筒筒及试模模应准备备就绪，并要求商品混凝土站备足运输车辆和混凝土数量，满足混凝土连续浇灌的需要。要求对每车混凝土
42、进行预控工作和做好其它进场检查，并测量卸料时的坍落度，做好详细的施工记录。（7）砼砼泵站应应备有足足够功率率和稳定定电压的的电源，有有可能停停电时，还还应配备备发电设设备。泵泵车已试试运转正正常，振振捣器已已准备就就绪，塔塔吊运转转正常。（8）工工地相关关负责人人已对各各班组进进行全面面施工技技术交底底。五、大体体积砼操操作工艺艺和施工工要求（一）、浇筑前前应将模模板内杂杂物清除除干净，对对砼垫层层应浇水水润湿，但但基层表表面不应应留有积积水。（二）、砼配合合比和坍坍落度值值由商品品砼公司司提供，坍坍落度在在现场测测试，及及时反馈馈。严禁禁在现场场随意加加水以增增大坍落落度。（三）、泵送工工艺
43、 采用一台台砼泵车车泵送，应应预先规规定输送送能力、浇筑区区域和浇浇筑顺序序。施工人员员应分工工明确、互相配配合、统统一指挥挥。为避免出出现温度度收缩裂裂缝和减减轻浇灌灌强度，基基础混凝凝土浇筑筑采取分分段分层层进行。根据整整体性要要求，结结构大小小，钢筋筋疏密，砼砼供应等等具体情情况，本本工程基基础混凝凝土浇筑筑采用斜斜面分层层，连续续浇筑，即即按照“一个坡坡度，分分层浇捣捣，循序序渐进”的方法法实施，此此方法既既可方便便振捣，又又可利用用混凝土土层面散散热，对对降低大大体积混混凝土的的温升有有利。在浇筑过过程中为为防止混混凝土的的自然流流淌太大大及混凝凝土供应应迟缓而而形成冷冷缝，混混凝土
44、掺掺加缓凝凝剂，使使混凝土土的初凝凝时间达达到58小时时；混凝凝土的坍坍落度控控制在1122，使使混凝土土的自然然流淌不不超过77:1，斜面分层厚度控制在250300，不宜过厚，保证混凝土在初凝之前被上层混凝土覆盖，振捣器顺混凝土流淌方向赶震。 浇筑混凝凝土时应应依次进进行浇筑筑，并应应使出料料口尽量量靠近操操作面（离离操作面面不大于于2m）。六、砼施施工（1）在在浇筑时时，振捣捣棒移动动间距应应小于550cmm，每一一振点的的延续时时间以表表面出现现浮浆和和不再沉沉落为度度。同时时振捣器器应插人人下层混混凝土55cm，注注意整个个振捣作作业中，不不要振模模振筋，不不得碰撞撞盘管、各种埋埋件、
45、铁铁件、止止水带等等。并且且在200300minn左右进进行复振振，增加加砼的密密实度和和均匀性性。为确确保砼的的密实性性，振动动棒的操操作应做做到“快插慢慢拔”，不漏漏振，不不过振。当砼浇浇筑到最最后离边边模板55m左右右时，应应将布料料管转移移到边模模板处，使使砼从边边缘向中中间浇筑筑，不使使浮浆、砂浆集集聚在边边模板处处。浇筑筑砼每振振捣完一一段，应应用平长长刮尺按按标高刮刮平，用用铁抹子子拍压，木木抹子搓搓平，并并及时薄薄膜覆盖盖保证砼砼表面湿湿润。（2）浇浇筑时备备用一台台水泵，及及时抽掉掉因振捣捣产生的的泌水，防防止砼离离析。少少量来不不及排出出的泌水水随着浇浇筑的向向前推进进，赶至至侧模边边上，用用扫帚清清扫出去去。