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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.武汉市老浦片商业及住宅项目地下室逆作工程模板专项施工方案一、工程概概况1二、编制依依据2三、施工特特点2四、支撑架架设范围围3五、施工流流程3六、施工部部署4七、施工准准备6八、主要构构件模板板支设881、支撑系系统材料料力学性性能指标标82、地下室室栈桥梁梁板、支支撑梁模模板搭设设83、地下室室冠梁侧侧模搭设设94、地下室室楼板模模板支模模架1005、高低跨跨模板支支撑1336、消护水水箱模板板支撑1137、大截面面梁模板板158、柱模板板179、直径11
2、2000圆柱20010、墙板板模：22111、地下下室竖向向结构逆逆作节点点模板搭搭设18812、楼梯梯模板安安装199九、模板搭搭设监测测措施221十、模板支支架构造造要求222十、模板搭搭设监测测措施225十一、模板板拆除226十二、施工工质量保保证措施施28十三、成品品保护措措施288十四、安全全保证措措施299十五、文明明与环境境健康施施工措施施30十六、模板板验算计计算书330一、8000*10000梁梁计算331二、8000*7550梁计计算499三、2000厚墙计计算677三、2000厚墙计计算733五、8000*8000框架架柱计算算77六、1200mm厚厚板计算算85七、30
3、00厚板模模板（扣扣件式）计计算书994八、基坑土土层承载载力验算算书1004122一、工程概概况和记黄埔地地产(武武汉江汉汉北)有有限公司司的武汉汉市老浦浦片商业业及住宅宅项目总总承包工工程主体体采用框框剪结构构，地室室设置三三层，局局部两层层，其-1层结结构面板板标高为为-5.7000m、-6.1150 m，-2层结结构面板板标高为为-122.3mm及-112.66m，-3层结结构面板板标高为为-166.200m；22层地下下室部分分基坑普普挖标高高为-113.445m，33层地下下室部分分基坑普普挖标高高为-117.555m，主主楼区域域开挖标标高为-18.45mm。地上上3栋441层（
4、高高1399.2225m）的的高层住住宅及六六层（高高33.3m）裙裙楼组成成，地下下室设置置3层，局局部2层层（不含含夹层）。地地面标高高为233.0000222.5500mm，该基基坑工程程重要性性等级为为一级，基基坑面积积约3000000m2，基坑坑略成不不规则矩矩形布置置，东西西长约2213mm，南北北长约1170mm，基坑坑轴线周周长约7748mm。初步步计算土土方开挖挖量约338万mm3。本工程地下下室结构构采用半半逆作法法施工，先先期施工工地下连连续墙作作为基坑坑的围护护结构（已已经完成成），水水平支撑撑主要采采用栈桥桥（支撑撑）各层层梁、楼楼板和基基础梁、底底板结构构，局部部加
5、临时时支撑；临时封封口板和和加强部部位做托托梁转换换受力。为为了施工工需要，在在结构首首层划分分施工区区域与非非施工区区域，并并对行车车部位梁梁板加固固处理。地下室主要要构件尺尺寸：部位主要构尺寸寸首道支撑(栈桥、支支撑)栈桥板厚2250mmm,栈栈桥梁主主要截面面尺寸1100009000, 77509000，60009000；支撑撑梁主要要截面尺尺寸60008000, 1100008000B1主梁主要尺尺寸为55007000.80007500，环梁梁尺寸为为150007500,方柱柱尺寸88008000、800010000及直直径12200圆圆柱,楼楼板厚度度1200、2000、3300，混
6、混凝土墙墙2000B2夹层主梁主要尺尺寸为55007000.80007500，环梁梁尺寸为为150007500, 方方柱尺寸寸80008000、800010000及直直径12200圆圆柱，楼楼板厚度度1200、2000、3300，混混凝土墙墙2000B2主梁要尺寸寸为50007000.80007500，环梁梁尺寸为为150007500, 方方柱尺寸寸80008000、800010000及直直径12200圆圆柱，楼楼板厚度度非人防防1200、2000、3300.人防区区域3000，混混凝土墙墙2000；局部部地下二二层区域域筏板厚厚度7000mmm。B3主梁主要尺尺寸为880010000, 方柱
7、尺尺寸80008000、800010000，地地下室筏筏板8000，混混凝土墙墙2000。模板工程是是结构质质量的重重要保证证，将直直接影响响到混凝凝土质量量和施工工进度。在在主体结结构施工工阶段属属于工期期最长，成成本较高高的分项项工程。模模板工程程的配制制方案必必须从质质量、进进度、成成本和可可施工性性方面综综合考虑虑，在保保证质量量、安全全、进度度的前提提下，减减少周转转材料的的投入、降降低成本本。编写写此专项项施工方方案旨在在指导地地下室逆逆作工程程模板的的施工。二、编制依依据1、建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范（JGJ130-2011）2、建筑筑施工模模板安全全技术规
8、规范(JGJJ1622-20008)3、建筑筑施工扣扣件式钢钢管模板板支架技技术规程程（DDB333/10035-20006）4、建筑筑结构荷荷载规范范（GGB5000099-20001）5、直缝缝电焊钢钢管（GB/T13793）、低压流体输送甲焊接钢管（GB/T3092）、碳素结构钢（GB/T700）6、钢管管脚手架架扣件（GB/5831-2006）7、钢结结构设计计规范（GBJ17-2003）8、混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范（GB50204-2002）、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）9、本工程程图纸、地地下室阶阶段施工工组织设设计三、施工特特点1、本工程
9、程总建筑筑面积约约为266万平方方米，施施工工期期紧、质质量要求求高，逆逆作过程程的非常常规施工工影响因因素多。2、本工程程地下室室采用半半逆作法法施工（详详见地地下室阶阶段施工工组织设设计编编号 FF01.1），地地下室外外墙和逆逆作桩已已于土方方开挖前前施工完完成。逆逆作前期期主要施施工梁板板结构，将将地下连连续墙与与逆作桩桩连成基基坑支撑撑体系。3、根据地地下室逆逆作施工工工况要要求，土土方开挖挖完成后后要尽快快完成梁梁板结构构，形成成基坑的的水平支支撑。因因此，各各层梁板板施工与与与挖土土过程交交替配合合，有大大量交叉叉作业，施施工安排排难度大大。4、地下结结构施工工期间适适逢春夏夏交
10、替时时节，受受天气条条件的影影响较大大；而且且工期非非常紧凑凑，因此此在地下下结构施施工期间间需采取取有效措措施，以以保证工工程施工工的质量量和进度度。5、施工场场地狭小小，现场场基本无无周转场场地，施施工材料料只能在在工作面面上存放放和周转转。逆作作施工后后期，处处于室内内作业，作作业环境境较差，且且材料运运输基本本靠人工工完成。6、B1、BB2在逆逆作过程程中采用用盆式土土方开挖挖法，盆盆式部分分土方开开挖至板板底2mm处采用用短支模模，盆式式外围区区域土方方开挖至至板底下下0.44M处采采用地模模(基坑坑往里88米范围围内)。7、逆作前前期（首首层内支支撑、BB1）基基坑处于于大开挖挖阶
11、段，由由两台塔塔吊负责责材料的的水平和和垂直运运输。室室内逆作作过程中中，所有有材料均均在室内内不同区区域之间间进行周周转，通通过各层层楼板出出土口位位置完成成室内垂垂直周转转。8、塔楼与与地库一一层板高高5.665米，支支模架搭搭设较高高，且部部分梁板板结构尺尺寸大，对对模板体体系安全全要求高高。为确确保本工工程支模模体系安安全可靠靠，针对对本工程程模板工工程中较较高支模模架和大大截面梁梁、柱、墙墙体进行行了支模模体系安安全验算算，详附附后计算算书。9、首道支支撑底板板采用地地模形式式(垫层层)，其其它同短短支模形形式四、支撑架架设范围围本专项施工工方案为为武汉市市老浦片片商业及及住宅工工程
12、，除除超高、超超重梁板板外所有有梁、柱柱、墙、板板等构件件。五、施工流流程场地平整首道支支撑(栈栈桥)施施工破除地地坪硬化化层，盆盆式明挖挖B1层层土方随即浇浇注B11层垫层层，搭设设支模架架及制地地模制作作地下一一层中间间结构梁梁板施工工地下室室顶板结结构梁板板及地下下一层墙墙柱施工工破除BB2层支支模架垫垫层，盆盆式开挖挖第二层层土方随即浇浇注垫层层，搭设设支模架架及制地地模制作作地下二二层中间间结构梁梁板施工工破除地地下二层层支模架架垫层，盆盆式开挖挖第三层层土方直直至承台台、基础础梁底部部破除桩桩头及监监测、地地下室桩桩承台、大大底板施施工，同同时进行行三幢塔塔楼主体体结构的的顺作施施
13、工地下室室部分永永久结构构墙、柱柱顺作施施工取土口口依次封封板破除首首道支撑撑B0层层顺作施施工。六、施工部部署1、地下室室半逆作作施工本工程不但但模板工工程量大大，同时时地室为为半逆作作法，在在逆施工工中竖向向构件（墙墙、柱）都都需二次次施工，结结构细部部处理较较多，结结构形式式及施工工工艺也也相当复复杂。为为尽快形形成基坑坑支撑体体系，结结构施工工时间短短，对于于模板工工程的劳劳动力配配备和施施工管理理要求高高。我们们将在施施工过程程中严格格按照设设计及相相关要求求合理组组织施工工，以保保证基础础施工优优质、高高速的进进行。1 底板模模板底板下翻地地梁及承承台侧模模按照设设计要求求全部采采
14、用砖胎胎模。底板的侧模模及底板板高低处处的挂模模全部采采用九合合板模板板，钢管管固定，底底板外周周侧混凝凝土墙板板上翻一一定高度度（按设设计要求求）一次次浇筑，并并设钢板板止水带带。2、墙板模模板钢筋混凝土土墙模板板工艺：安装前前检查安装门门窗口模模板安装第第一步模模板（两两侧）安装内内钢楞调整模模板平直直安装第第二步至至顶部两两侧模板板安装内内钢楞调调平直安装穿穿墙螺杆杆安装外外钢楞加斜撑撑并调模模板平直直与柱、墙墙、楼板板连接。墙板采用九九合板作作模板，在在钢筋工工程完成成后由监监理、业业主、质质检单位位验收符符合设计计要求后后，方可可进行模模板施工工，同时时设置12对拉拉螺栓，作作为内外
15、外墙板拉拉结使用用，以保保证螺栓栓受模板板侧压力力在允许许范围内内，防止止模板变变形，有有利于结结构施工工尺寸正正确。本工程所有有地下室室外墙板板，其支支模用的的穿墙螺螺栓（里、中中、外）均双面面满焊33mm厚厚40止止水片（另另外所有有人防墙墙体支模模方法同同外墙体体穿墙螺螺杆应增增应止水水片），并并在外侧侧模上衬衬厚度220毫米米的木块块，拆模模后除掉掉木垫块块，割去去此段螺螺栓，用用防水水水泥砂浆浆封口。3、柱模板板柱模安装工工艺：搭搭设安装装架子第一层层模板安安装就位位检查对对角线、垂垂直和位位置安装柱柱箍第二、三三等层柱柱模板及及柱箍安安装安装梁梁口的柱柱模板安全面面检查校校正群体固
16、固定。安装柱模前前在楼面面上弹出出纵横轴轴线和四四周边线线，先弹弹两端柱柱轴线及及边线，然然后拉通通线弹出出中间部部分柱的的轴线及及边线，柱模板采用用九合板板，在柱柱钢筋、预预留孔、预预埋件预预埋完毕毕并经验验收后，才才能立模模板，模模板外设设40*90方方木，再再设临时时支撑，然然后穿12圆钢钢制成的的对拉螺螺栓，校校正垂直直度和平平整度后后，拧紧紧螺帽，最最后在柱柱模外加加柱箍固固定，柱柱箍间距距不大于于6000mm，柱柱下1/3处3000，采用用钢管及及十字扣扣件拉紧紧。支撑撑杆与楼楼板的支支撑架连连在一起起，提高高其整体体性。圆圆形柱采采用定型型组合钢钢模板。4、梁模板板梁、板模板板的
17、排列列在现场场由木工工放样图图中均排排出每一一层模板板各构件件的排列列图，并并经分管管施工员员及总施施工员审审批后方方能实施施。梁模模安装工工艺：弹弹出梁轴轴线及水水平线并并复核搭设梁梁模及支支架安装梁梁底楞及及梁卡具具安装梁梁底模板板梁底起起拱绑扎钢钢筋安装侧侧梁模安装另另一侧梁梁模安装上上下锁口口楞、斜斜撑楞及及腰楞和和对拉螺螺栓复核梁梁模尺寸寸、位置置与相邻邻模板连连固。梁梁模板在在满堂架架基础上上再在梁梁两边加加密支承承钢管，底底模支撑撑在小横横杆上面面，侧模模用短钢钢管及扣扣件来固固定和加加固，固固定梁底底模及侧侧模时同同一根梁梁拉统线线，立杆杆不能直直接支承承在楼板板上，放放入垫木
18、木。梁模模板先铺铺底模及及一边侧侧模，待待梁钢筋筋绑扎完完毕及经经验收后后，再封封另一侧侧模板。梁梁模板铺铺排时从从梁两端端往中间间退，使使嵌木安安排在梁梁中，以以免柱梁梁节点缩缩颈的质质量通病病。6、楼板模模板楼板模板安安装工艺艺：搭设设支架安装横横纵木楞楞调整楼楼板下皮皮标高及及起拱铺设模模板块检查模模板上皮皮标高、平平整度。现现浇楼板板模板承承重架采采用483.00mm扣件件式钢管管承重架架体系组组成，顶顶板承重重架同时时兼作柱柱模板支支架，承承重架的的搭设与与钢筋工工程同时时展开，立立杆间距距一般为为10000mmm，水平平方向不不少于三三道牵杆杆，底脚脚设扫地地杆为了了保证承承重架的
19、的整体刚刚度，不不变形，需需要在各各跨之间间设剪刀刀斜撑。在在钢管承承重架铺铺排距为为30ccm的44090cmm方木，上上面铺九九合板作作为楼板板的底模模。模板板撑好后后，先由由班组长长进行自自检。自自检完毕毕由质量量员负责责进行模模板的轴轴线、标标高、垂垂直等、截截面尺寸寸、支撑撑牢固度度的复核核，并作作好书面面记录、签签证。模模板每周周转一次次均铲除除表面残残余混凝凝土，涂涂刷脱模模油后方方可继续续使用，发发现有变变形或损损坏的，及及时进行行修整。模模板拆除除前要对对混凝土土强度做做出初步步鉴定。拆拆模在混混凝土强强度能保保证其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损坏方方可拆除除，梁、板
20、板底模跨跨度在228m范围围内，混混凝土强强度高于于75%设计强强度，跨跨度大于于8m的混混凝土强强度达到到1000%设计计强度，方方可拆除除。7、楼梯模模板楼梯模板施施工前根根据实施施层高放放样，先先安装平平台梁及及基础模模板，再再安装楼楼梯斜梁梁或楼梯梯底模板板，然后后安装楼楼梯外帮帮侧板，外外帮侧板板先在其其内侧弹弹出楼梯梯底板厚厚度线，用用套板画画出踏步步板位置置线，钉钉好固定定踏步侧侧板的档档木，在在现场装装钉侧板板。梯步高度要要均匀一一致，特特别要注注意最下下一步及及最上一一步的高高度，考考虑到楼楼地面层层粉刷厚厚度，防防止由于于粉面厚厚度不同同而形成成梯步不不协调。8、本工程程计
21、划投投入不少少于2000人的的木工队队伍，分分两班组组在两个个工作面面同时施施工，开开展安全全质量竞竞赛活动动，提高高工人积积极性和和质量意意识。针对本工程程特点，拟拟投入118mmm厚胶合合板3000000 平方方米，448*33.0钢钢管12200吨吨，扣件件20万万只，44090木方方12550立方方米。七、施工准准备1、技术准准备熟悉图纸，确确定各部部位、各各节点模模板拼接接及相应应的支撑撑方法。与与水、电电安装等等相关有有预留、预预埋的专专业进行行碰头，拟拟定各自自的施工工顺序及及各项准准备工作作。结合合本工程程设计图图纸及地地下室逆逆作施工工工况，对对支模体体系进行行深化设设计，并
22、并画出木木工翻样样图，确确定支模模架的搭搭设方案案、柱箍箍的形式式及间距距、剪力力墙中对对拉螺栓栓的规格格及间距距、梁模模板的排排列、楼楼板模板板的平面面布置、纵纵横龙骨骨间距、规规格及排排列等。确确保支模模顺序及及方法满满足要求求，支撑撑系统具具有足够够的强度度、刚度度、稳定定性要求求。2、作业条条件准备备按施工现场场平面布布置图所所示位置置清理、平平整好模模板加工工及堆放放场地，并并进行场场地硬化化处理，按按规格进进行分类类堆放。 3、劳动力力计划1）劳动力力计划表表 施施工劳动动力计划划表 质检、施工工员模板配模模板安装及及拆除运料及清理理10人30人150人50人2）管理人人员组织织及
23、职责责分工：技术负责人人：负责项目经经理部全全面技术术、质量量工作技术员：全面负责技技术、模模板方案案编制工工作模板技术负负责人：1、对对模板工工程进行行技术交交底；22、对施施工过程程进行监监控；33、负责责模板工工程验收收土建质检员员：1、对对模板工工程质量量进行监监控、检检查，督督促不合合格项目目的整改改；2、对对建材质质量进行行检查、监监控测量员：负负责工程程的全部部放线工工作、保保护控制制桩、水水准点3）劳务分分包队人人员组织织及职责责分工：项目部技术术部技术负责人人：1、全面负负责技术术工作2、负责交交底执行行情况模板工长：1、对模板板加工、安安装向工工人交底底；2、对模板板加工安
24、安装进行行现场指指导。质检员：1、对模板板工程质质量进行行监控、检检查，落落实不合合格项目目的整改改；2、负责模模板工程程自检。测量员：配配合项目目部进行行墙、柱柱、门窗窗放线工工作。4、机具准准备名称规格数量圆盘踞MJ-10066台平刨MB-50036台手电钻/30把台钻VV5088S9台压刨MB106659台手提电锯M-6511A9台空压机1立方6台钢丝钳/30把活动扳手（固固定扳手手）/90把锤子重量0.55、0.25KKg150把5、材料准准备本工程所有有模板材材料选用用18mmm厚胶胶合板,支撑采采用483.00mm钢钢管架，隔隔离剂选选用水性性隔离剂剂。根据据本工程程的施工工部署安
25、安排及实实际施工工作业面面情况，模模板、木木枋及钢钢管扣件件等周转转材料在在地下室室施工阶阶段，竖竖向构件件（墙柱柱）各投投入一层层三个分分区的周周转材料料，水平平构件（梁梁板）则则投入整整个的周周转材料料。188mm 厚胶合合板板、440mmm*900mm 方木、14 对拉螺杆、14 隔离止水螺杆、14 全丝螺杆及螺帽、山形卡、16PVC 套管、木楔，铁钉，铁丝。48*3.0mm 钢管、连接扣件、可调节顶托。八、主要构构件模板板支设1、支撑系系统材料料力学性性能指标标方木木方的截面面高度HH(mmm)40900木方弹性模模量E(N/mmm2)9000木方抗弯强强度设计计值(NN/mmm2)1
26、3木方抗剪强强度设计计值(NN/mmm2)1.4面板面板类型木胶合面板板面板厚度(mm)18面板抗弯设设计值ffm(NN/mmm2)15面板弹性模模量E(N/mmm2)6000钢管钢管类型4833.0抗压强度设设计值NN/mmm2215抗弯强度设设计值NN/mmm2215扣件扣件抗滑力力KN82、地下室室栈桥梁梁板、支支撑梁模模板搭设设(1)本工工程内支支撑：栈栈桥板厚厚2500mm,栈桥梁梁主要截截面尺寸寸100009000,75509000，60009000；支撑撑梁主要要截面尺尺寸60008000,100008000mm。模板底模采用砼垫层，侧模采用组合多层板。栈桥梁板、支撑梁模板搭设模
27、板支撑基础为：100厚C15素混凝土垫层，垫层上铺设塑料溥膜。栈桥板立杆采用40*90方木做为立杆，所有立杆下均垫置300*300*16mm木垫板。1）进行中中心线和和位置线线的放线线：首先先用全站站仪引测测出每条条支撑的的每条轴轴线。模模板放线线时，应应先清理理好现场场，然后后根据施施工图放放出模板板的中心心线，以以便于模模板安装装和校正正。2）做好标标高量测测工作：用水准准仪把支支撑杆件件水平标标高引测测到模板板安装位位置。3）梁侧模模安装：将事先先预组拼拼的木模模板，经经检查其其对角线线、板边边平直度度和外形形尺寸合合格后，搬装就位并作临时支撑；随即进行第二片模板搬装就位，并用钢管与第一
28、片模板组合成一体，同时作好支撑。如此再完成第三、四片的模板组拼。模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，为防止模板涨模，上部用钢管卡紧，下部在大约200mm的高度设置一道穿墙螺栓。（2）栈桥桥板、栈栈桥梁、支支撑梁模模板搭设设示意图图，以2250mmm栈桥桥板、110000*9000mmm栈桥梁梁为例。栈桥板、栈栈桥梁、支支撑梁模模板搭设设示意图图3、地下室室冠梁侧侧模搭设设 （1）冠冠梁侧模模搭设。本工程冠梁模板侧模采用18mm木胶合板，内楞40*90方木，间距250mm，外楞 48*3.0双钢管500，2道，梁跨方向间距1000，离梁底距离200,700。采用14mm对拉螺杆一
29、道，离冠梁底200mm,上一道双钢管采用带顶托斜杆支撑于原状土上，原状土上垫支15mm厚废木板。支点离冠梁边1000mm至1500mm左右。 （2）冠冠梁侧模模搭设示示意图冠梁侧模搭搭设示意意图4、地下室室楼板模模板支模模架（1）盆式式开挖区区域范围围内B11、B22层楼板板支模架架1）本工程程地下室室支模架架采用满满堂钢管管扣件组组成的架架体作为为承重架架，搭设设时先搭搭设梁的的承重立立杆，后后搭设板板的承重重立杆。模板支架：横向间距或排距(m):0.9纵距(m):0.9；步距不大于1.8m；模板支架搭设高度最高为2.45m；楼板计算厚度（mm）：120；采用的钢管（mm）:483.0；立杆
30、承重连接方式:可调顶托，托梁材料：钢管(双钢管) :483.0，板底方木规格（mm）：4090。特别需要强调的是，由于立杆上部采用可调顶托，为确保立杆稳定，顶托螺杆伸出长度不允许超过200mm，螺杆与钢管接头以下100mm范围内设置一道纵横向封顶杆。为提支模架竖向承载力，防止承重扣件滑移。板模板安装时，在立杆的顶部安装调整顶托，控制楼板面标高，同时工作效率也大大提高。模板搭设示意图如下：2）楼板模模板安装装工艺流流程：“满堂红”脚手架架主龙骨骨次龙骨骨柱头模模板龙骨骨柱头模模板、顶顶板模板板拼装顶顶板内、外外墙柱头头模板龙龙骨模板调调整验收收（2）盆式式开挖区区域范围围外楼板板支模 盆式外围区
31、区域土方方开挖至至支撑梁梁底下3300mmm，土土方开挖挖完成后后浇筑1100mmm垫层层，支撑撑梁与框框架梁梁梁底采用用地模方方式，楼楼板为采采用短支支模方式式，如下下图所示示。（3）本地地下室BB1、BB2板模模板搭设设高度最最高为22.455m，楼楼板厚度度1200mm。支支模架采采用满堂堂钢管扣扣件组成成的架体体作为承承重架，搭搭设时先先搭设梁梁的承重重立杆，后后搭设板板的承重重立杆，模模板支撑撑基础为为1000厚素混混凝土垫垫层。BB1、BB2板模模板支架架：横向向间距或或排距(m): 1.0m；纵距(m):1.00m；步步距不大大于1.8m；模板支支架搭设设高度最最高为22.455
32、m；楼楼板计算算厚度（mmm）：1200；采用用的钢管管（mmm）:44833.0；立杆承承重连接接方式:可调顶顶托，托托梁材料料：钢管管(双钢钢管) :483.00，板底底方木规规格（mmm）：4090。所所有立杆杆下均垫垫置3000*3300*16mmm木垫垫板。5、高低跨跨模板支支撑逆作结构二二层施工工完毕并并混凝土土强度满满足B33层土方方开挖要要求，开开挖高低低跨土方方时，挖挖至B22底板区区域放置置1:00.5左左右坡度度，坡向向B3层层方向，此此段开挖挖要求采采用分层层分段开开挖，严严禁一次次开挖成成型。分分层分段段要求：分层不不得超过过2m，分分段不得得超过110m确确保B22
33、土层稳稳定。放坡喷细石石混凝土土：待高高低跨处处土方开开挖完成成一层一一段后，及及时喷细细石混凝凝土。时时间要求求：每层层每段土土方开挖挖完成后后24hh内完成成喷砼。放坡处2ccm1:2.225高强强度砂浆浆抹面：喷砼完完成后拌拌至1:2.225高强强度水泥泥砂浆进进行对放放坡区域域进行二二次刚性性防护，有有效确保保坡稳定定。施工工完毕后后铺贴33厚防水水卷施及及防水保保护层。B3底板结结构板完完成后6600承承重墙内内侧进行行单边支支模：采采用单面面撑法单单边支模模，着力力点设置置于B33底板预预埋钢筋筋上。放坡段素砼砼浇筑：由B22预留洞洞向下分分层灌注注素砼（每每4000-6000浇筑
34、筑为一层层）。模模板拆除除进行6600承承重墙钢钢筋绑扎扎，待放放坡内素素砼强度度达到拆拆模要求求后，进进行模板板拆除，模模板拆除除后进行行承重墙墙钢筋绑绑扎。600承重重墙外侧侧单边支支模：钢钢筋绑扎扎完成后后进行承承重墙外外侧模板板施工，采采用单边边支模着着力点继继续引用用原预埋埋于B33板上的的钢筋上上。承重重墙砼浇浇筑模板板按照完完成后由由B2板板预留洞洞往下灌灌注砼方方法进行行砼浇筑筑，具体施工方方法另详详专项施施工方案案6、消护水水箱模板板支撑在地下室逆逆作过程程中，地地下二层层区域位位于T22、T33号楼之之间的消消护水箱箱将是地地下室消消护水箱箱制作的的一个难难点，本本方案以以
35、此消护护水箱的的模板支支撑为例例，主要要分三个个步骤进进行:(1)、消消护水箱箱四周基基础结构构完成后后，开始始制作消消护水箱箱的底板板，消护护水箱墙墙壁同时时上翻3300mmm,同同时预埋埋止水钢钢板(3300mmm宽，33mm厚厚)，如如下图所所示:(2)、消消护水箱箱底板混混凝土浇浇筑完成成后，开开始制消消护水侧侧壁与消消护水箱箱顶板。消消护水箱箱顶板支支模架同同逆作楼楼板的模模板支撑撑体系，同同时在顶顶板制作作过程中中预留8800mmm8000mm取取料孔（洞洞口每边边顶板上上下各加加一根118三级级钢），用用于消护护水箱模模板拆除除后的搬搬运。侧侧壁支模模架按下下图所示示：(3)、消
36、消护水箱箱顶板混混凝土浇浇筑完成成后，并并且模板板拆除且且搬运完完成后，封封闭8000mmm8000mm取取料孔,取料孔孔混凝土土采用比比原混凝凝土高一一级的混混凝土进进行浇筑筑。取料料孔的封封闭支撑撑材料通通过检修修孔外运运。7、大截面面梁模板板1500mmm*7750mmm、8800mmm*7750mmm 、5500mmm*7700mmm 、8800mmm*110000mm、 6000mm*7500mm、 5000mm*7500mm梁梁模板搭搭设。施施工流程程：测量量放线钢管支支架安装可可调动试试顶托铺梁底底板安装梁梁侧板铺平台台板模板加加固模板调调整验收合合格进入下下道工序序。底板板、侧
37、模模采用118mmm 厚胶胶合板外外贴40090mmm 木木方，夹夹木和斜斜撑等组组成。主主次梁同同时支模模时，先先支好主主梁模板板，经轴轴线标高高检查校校正无误误后，加加以固定定，在主主梁上留留出安装装次梁的的缺口，尺尺寸与次次梁截面面相同，缺缺口底部部加钉衬衬口档木木，以便便与次梁梁模板相相接。大大梁一般般采取在在中部用用对拉螺螺栓将两两侧模板板拉紧，以以防胀模模。为便便于深梁梁绑扎钢钢筋，先先装一面面侧板，钢钢筋绑好好后再装装另一面面侧板。对对拉螺栓栓在钢筋筋入模后后安装。在在逆作施施工过程程中所有有立杆下下均垫置置3000*3000*116mmm木垫板板。梁纵纵向立杆杆间距同同板立杆杆
38、0.99m，水水平步距距不大于于1.55m。（1）15500*7500梁支撑撑示意图图（2）8000*110000梁支撑撑示意图图（2）8000mmm*7550mmm、6000mmm*7550mmm、 5500mmm*7750mmm梁支支撑示意意图8、柱模板板(1)8000mmm*8000mmm方柱模模板搭设设：内楞楞采用440mmm*900mm木木方，每每边各55根，外外楞 使使用488*3.0双钢钢管，间间距5000mmm，B、HH方向直直径144对拉螺螺栓各两两道。88008000mm框框架柱支支模安全全验算详详计算书书附件。柱柱下一米米左右模模板搭设设图如下下：逆作墙柱模模板搭设设示意
39、图图如下：柱第一次浇浇注施工工示意图图柱子第二次次浇注施施工示意意图逆作墙模板板搭设示示意图柱子模板搭搭设断面面图(2)基层层、柱顶顶已浇筑筑部位底底部清理理放柱截截面线及及外2000mmm四周控控制线柱模板板吊装就就位安装模模板，安安装上、中中、下柱柱箍校正模模板的位位置、垂垂直度、平平整度安装其其它柱箍箍校正柱柱模板位位置、垂垂直度、平平整度柱模板板自检报质量量员验收收报监理理工程师师验收浇筑混混凝土（养养护）模板拆拆除、清清理、退退场分类类码放、养养护。(3)具体体支模要要求：支模前检查查柱拉结结筋、预预埋件、孔孔洞等有有否漏放放,柱主主筋位置置、保护护层厚度度、主筋筋搭接、柱柱角墨线线
40、、固定定点是否否正确，检检查无误误后方可可进行立立模。（4）柱模模拼装时时模板应应交错搭搭接，使使整个柱柱模形成成一个整整体。模板承垫底底部沿模模板边线线用海绵绵止浆带带垫嵌，防防止模板板底部漏漏浆。根根部缝隙隙大处要要设置模模板承垫垫条带防防止漏浆浆，并校校正其平平直。安装到与上上层梁板板底已浇浇筑柱子子处，用用线锤检检查柱模模板的垂垂直度，进进行垂直直度校正正。 9、直径112000圆柱 直径112000的圆柱柱分为垂垂直与倾倾斜两种种，采用用3mmm厚定型型钢模板板，安装装钢模具具之前，必必须把支支架安装装好（支支架的选选材详见见定型钢钢模说明明书），安安装支架架前用水水准仪、经经纬仪测
41、测量标高高及轴线线。在安安装过程程中用水水准仪、经经纬仪保保持保持持支架的的标高及及垂直或或倾斜角角度。 支架安安装好后后，钢模模具吊装装就位，采采用电焊焊拼接,并用水水准仪保保证水平平位置的的准确. 螺杆安安装 (1)一定要要对螺杆杆长度、规规格、形形状进行行确认；（2）在安安装螺杆杆时，可可根据定定型钢模模放置高高度控制制螺杆标标高，用用产水准准仪配合合找平，用用板手调调紧或下下松螺母母。将螺螺杆顶部部标高调调正设计计要求标标高。为为防止螺螺杆下沉沉，可按按螺杆的的实际安安装标高高比图纸纸标高抬抬高5-10mmm；（3）螺杆杆垂直度度的控制制及螺标标的间距距，螺栓栓的标高高调正之之后。进进
42、行垂直直的校正正，因螺螺杆上部部外露少少，不便便检查垂垂直度或或倾斜角角度，要要利用水水平尺检检查模具具以下部部分。东东西南北北方向均均应检查查，测量量螺杆间间距，当当两个方方向垂直直度调正正后。螺螺杆垂直直度间距距才算调调好。10、墙板板模：（1）2000、3300mmm厚地地下室剪剪力墙模模板搭设设高度取取5.665m，采采用188木胶合合板作模模板；内内楞 440*90方木木，间距距2500mm；外楞 48*3.00双钢管管；同时时设置14 对拉螺螺杆144道，梁梁跨方向向间距5500，竖竖向间距距250mm、4400mmm、4400mmm、4400mmm、4400mmm、4400mmm
43、、4400mmm、4400mmm、4400mmm、4400mmm、4400mmm、4400mmm、4400mmm、4400mmm。螺杆间距、地地下室底底板与剪剪力墙节节点详见见下图。竖向构件防防漏浆措措施图（3）按照照剪力墙墙的尺寸寸作好模模板拼接接大样，依依据大样样尺寸配配制模板板，并进进行编号号。模板板配制需需考虑好好阴、阳阳角扣叠叠尺寸。墙墙模板安安装首先先按弹好好的墨线线位置，分分块在现现场进行行模板安安装，选选用50090方方模板竖竖向内楞楞，间距距控制在在2500mm范范围之内内方能满满足要求求，因此此施工时时应严格格按照规规定尺寸寸间距进进行施工工。方木木内楞安安装要竖竖直并且且
44、搭接要要错开，不不准集中中在同一一个截面面上搭接接。木工工在用电电钻打螺螺栓眼时时要注意意锯沫落落入钢筋筋里，模模板下口口每间距距3m留留置15501500清扫口口。立模模前对施施工缝进进行处理理，清除除浮浆和和松动石石子，必必要时用用锤子凿凿毛。用线锥吊垂垂直拉通通长线，每每轴进行行校正，与与承重架架和支撑撑系统固固定牢固固。有防防水要求求砼墙的的螺杆在在中部及及两端焊焊止水片片，两端端止水片片能起定定位和止止水双重重作用，两两端止水水片加垫垫木片为为墙板厚厚度，拆拆除外模模时凿除除垫木，在在孔内气气割螺杆杆，用防防水砂浆浆封口。见见下图11、地下下室竖向向结构逆逆作节点点模板搭搭设（1）地
45、下下室结构构逆作施施工阶段段，框架架柱部位位浇筑至至结构梁梁底标高高以下3300mmm 处处，钢筋筋预留335d、770d。墙体施施工缝留留设在梁梁底，故故需进行行非常规规的墙柱柱底支模模，并在在模板上上钻出柱柱插筋孔孔洞，支支模节点点大样见见下图所所示：待地下室下下一层结结构梁板板施工完完毕并达达到承载载能力后后，接长长柱纵筋筋，从地地下室下下一层开开始向上上顺作支支设柱、墙墙模板，通通过上方方板预留留的混凝凝土浇捣捣孔进行行柱下部部结构混混凝土的的浇筑，模模板采用用上部支支设为四四面为喇喇叭口的的形式，混凝土浇筑至先浇柱头以上100mm，并从四面喇叭口观察溢浆情况。(3)压顶顶梁模板板：地
46、下下连续墙墙顶设计计有压顶顶梁，宽宽度同墙墙宽，高高度为770015000mmm，压顶顶梁外侧侧利用导导墙作为为外侧模模板，内内侧模板板为单侧侧支模，在在地下连连续墙纵纵筋根部部焊接对对拉螺杆杆，加固固侧模。立立杆间距距9000mm。压顶梁支设方式见下图所示：12、楼梯梯模板安安装逆作过程中中，楼梯梯属于竖竖向结构构，在地地下室底底板完成成后由地地下三层层向上部部楼层顺顺作施工工，楼梯梯通过预预留在墙墙柱上的的预留钢钢筋与主主体结构构连接。（1）板式式楼梯模模板：板式楼梯，模模板支设设前，先先根据层层高放大大样，一一般先支支基础和和平台梁梁模板，再再装楼梯梯底模板板，外帮帮侧板。在在外帮侧侧板内侧侧，放出出楼梯底底板厚度度线，用用样板划划出踏步步侧板的的档木，再再钉侧板板。如楼楼梯宽度度大，则则应沿踏踏步中间间上面设设反扶梯梯基，加加钉12 道道吊木加加固。楼楼梯模板板支撑见见下图：楼梯模板支支撑示意意图九、模板搭搭设监测测措施