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1、深圳某办办公楼地地下室底底板工程程施工方方案（筏筏板基础础）目 录1.编制制依据及及说明441.1设设计图纸纸41.2主主要法规规41.3主主要规范范、规程程、标准准41.4主主要标准准图集552.工程程概况662.1建建筑概况况62.2地地下室底底板概况况63底板板施工部部署1003.1现现场平面面布置1103.2施施工准备备103.3流流水施工工段1114主要要施工方方法和技技术措施施114.1底底板钢筋筋工程1114.1.1底板板钢筋施施工工艺艺流程1114.1.2原材材料的进进场质量量控制1124.1.3底板板钢筋加加工制作作124.1.4钢筋筋连接形形式及质质量要求求134.1.5地
2、下下室底板板钢筋绑绑扎1334.2钢钢管叠合合柱底座座施工1144.2.1钢管管柱概况况144.2.2预埋埋地脚螺螺栓1554.2.3地脚脚螺栓安安装工艺艺154.3底底板混凝凝土工程程164.3.1底板板混凝土土概况1164.3.2混凝凝土配合合比1774.3.3底板板混凝土土施工工工艺流程程184.3.3.11混凝土土的预拌拌184.3.3.22混凝土土的场外外运输1184.3.3.33混凝土土的场内内运输与与布料1194.3.3.44混凝土土的浇筑筑204.3.3.66表面处处理2334.3.3.77混凝土土养护2244.3.3.88混凝土土的测温温245.大体体积混凝凝土的热热工计算算
3、265.1混混凝土拌拌合物温温度2665.2混混凝土出出罐温度度265.3混混凝土浇浇注温度度265.4混混凝土绝绝热升温温275.5混混凝土内内部最高高温度2275.6保保温材料料厚度2276 底板板后浇带带留设及及混凝土土浇筑2286.1混混凝土的的留设2296.2 后浇带带混凝土土浇筑3307安全全环保措措施3007.1 安全措措施3007.2 环保措措施311附图一：第一施施工区混混凝土浇浇注示意意图333附图二：第四施施工区混混凝土浇浇注示意意图344附图三：第五施施工区混混凝土浇浇注示意意图355附图四：测温点点布置图图36附图五：测温管管详图3371.编制制依据及及说明本工程施施
4、工方案案依据国国家现行行规范标标准，及及设计院院提供施施工图等等编制而而成。主主要依据据有：1.1设设计图纸纸深圳市*中心心施工图图纸及变变更文件件1.2主主要法规规中华人人民共和和国建筑筑法中华人人民共和和国安全全生产法法中华人人民共和和国环境境保护法法建设项项目环境境保护管管理条例例（国务务院令第第2533号）深圳市市预拌混混凝土和和预拌砂砂浆管理理规定（200年112月11日起实实施）1.3主主要规范范、规程程、标准准标准名称称标准编号号多孔砖砌砌体结构构技术规规范JGJ1137普通混凝凝土用砂砂、石质质量及检检验方法法标准JGJ552砌筑砂浆浆配合比比设计规规程JGJ/T988建筑地基
5、基基础设设计规范范GB5000077建筑地基基处理技技术规范范JGJ779建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GB5002022房屋建筑筑制图统统一标准准GB/TT500001建筑结构构荷载规规范GB5000099混凝土强强度检验验评定标标准GB/TT501107建筑抗震震设计规规范GB5000111地下工程程防水技技术规范范GB5001088地下防水水工程质质量验收收规范GB5002088土工试验验方法标标准GB/TT501123组合钢模模板技术术规范GB5002144建筑工程程资料管管理规程程JGJ/T1885建设工程程项目管管理规范范GB/TT503326混凝土外外加剂应应用技术术
6、规范GB5001199混凝土质质量控制制标准GB5001644蒸压加气气混凝土土建筑应应用技术术规程JGJ/T177混凝土用用水标准准JGJ663建设项目目工程总总承包管管理规范范GB/TT503358建筑施工工组织设设计规范范GB/TT505502建筑物防防雷工程程施工与与质量验验收规范范GB5006011建筑电气气照明装装置施工工与验收收规范GB5006177建筑变形形测量规规范JGJ88钢筋焊接接及验收收规程JGJ118施工现场场临时用用电安全全技术规规范JGJ446建筑施工工安全检检查标准准JGJ559塑料门窗窗工程技技术规程程JGJ1103建筑工程程冬期施施工规程程JGJ/T1004
7、.4主要要标准图图集混凝土结结构施工工图平面面整体表表示方法法制图规规则和构构造详图图03GG1011-1(修正版版)（现浇混混凝土框框架、剪剪力墙、框架-剪力墙墙、框支支剪力墙墙结构）混凝土结结构施工工图平面面整体表表示方法法制图规规则和构构造详图图（04GG1011-3） （筏形基基础）混凝土结结构施工工图平面面整体表表示方法法制图规规则和构构造详图图（06GG1011-6） （独立基基础、条条形基础础、桩基基承台）2.工程程概况2.1建建筑概况况本工程位位于深圳圳市福田田区*片片区，占占地面积积66119.449，建建筑面积积921116。工程程由南区区、北区区两部分分建筑及及四条跨跨林
8、康路路和梅丰丰路连廊廊组成；南区包包括1栋栋6层高高的办公公楼和11栋5层层高的公公共服务务楼（24通过过连廊连连接），地下下1层（局局部二层层），建建筑总高高度分别别为311.5米米和277.5米米，结构构形式为为框架结结构；北北区包括括两栋地地上244层（24通过过连廊连连接）的的库房楼楼，地下下1层，建建筑总高高度933.900米，结构构形式为为框架剪剪力墙结结构；南南区北区区244层分别别通过两两条跨林林康路连连廊连接接。2.2地地下室底底板概况况2.2.1本工工程南区区采用筏筏板基础础，北区区采用人人工挖孔孔桩基础础；地下下室长约约1222.7mm，宽为为约1001.330m；2.2
9、.2北区区承台主主要厚度度为12200mmm，电电梯基坑坑最大厚厚度为225000mm，底底板厚为为5000mm（详详见下图图）。2.2.3南区区承台厚厚度分110000mm、13000mmm、15000mmm，最大大承台（B-ZD1c）厚度为2300mm，底板分600mm、800mm、1000mm三种情况。2.2.4地下下室底板板的结构构面主要要为标高高-7.30mm，电梯梯基坑结结构面标标高为-9.00米，轴轴线5/EDD轴线位位置JSSK3最最深结构构面标高高为-99.800m。（详见见下图）2.2.5地下下室基础础梁、地地下室外外墙、承承台砼、底板采采用自防防水混凝凝土，混混凝土强强度
10、等级级为C335，混混凝土抗抗渗等级级为P66，基础础垫层砼砼1000厚C115。2.2.6地下下室的梁梁板及外外墙，由由三横一一纵四条条后浇带带分为六六个区域域，我项项目部拟拟按区域域分六个个区施工工。（详详见地下下室混凝凝土浇筑筑示意图图）2.2.7地下下室后浇浇带应在在南区主主体施工工完成及及北区主主体施工工至8层层后方可可浇筑。3底板板施工部部署3.1现现场平面面布置本工程底底板面积积、厚度较较大，混混凝土一一次浇筑筑量较大大，结合合底板后后浇带的的设计将将底板钢钢筋与混混凝土采采取分区区施工的的方法，共共分为66个区。（详见见2.22.6附附图）底板施工工时，利利用现场场的出土土坡道
11、及及2台塔塔吊解决决材料的的运输。并在施施工基坑坑北面，出出土坡道道的两侧侧设置两两台混凝凝土输送送泵，解解决底板板施工时时混凝土土的浇筑筑。（详详见附图图）3.2施施工准备备3.2.1技术术准备：施工前前及时与与设计、监理方方沟通吃吃透图纸纸，并做做好技术术交底。3.2.2劳动动力准备备:因本本工程在在底板施施工时采采取分区区进行施施工，在在满足技技术要求求的条件件下，对对施工段段可做适适当调整整，以利利于底板板加快施施工速度度。各施工区区底板施施工时人人员要求求如下表表： 单单位：人人各施工区工种第一区第二区第三区第四区第五区第六区钢筋工405030306060混凝土工工303530304
12、040砖工202020202020防水工101010101010普工555555塔吊工666666电工222222电焊工333333测量工666666机修工222222油漆工111111总计1251401151151551553.2.3主要要机具及及仪表：名称数量备注混凝土输输送泵3台其中一台台备用插入式振振动器15根5根备用用平板式振振动器5台小型水泵泵10台铁锹10把流动电箱箱4个塑料薄膜膜50个温度计30支抹平机具具33.3流流水施工工段由于底板板设有后后浇带，加加上底板板面积较较大，混混凝土浇浇筑量大大，综合合考虑施施工现场场情况，根根据后浇浇带把地地下室底底板分为为6个区区，施工工顺
13、序为为：第一一区第二区区第三区区第四区区第五区区第六区区。4主要要施工方方法和技技术措施施4.1底底板钢筋筋工程4.1.1底板板钢筋施施工工艺艺流程4.1.2原材材料的进进场质量量控制（1）进进场钢筋筋要有出出厂证明明或试验验报告单单，每捆捆钢筋均均应有标标牌，进进场时应应按炉罐罐（批）号号及直径径分批验验收。（2）所所进钢筋筋的品种种规格、型号、机械性性能，化化学成分分、可焊焊性和其其他专项项性能必必须符合合标准规规范的规规定和设设计要求求。（3）钢钢材进场场后进行行有见证证取样送送检，并并将检验验结果上上报监理理公司，经经审查认认可后方方可使用用。（4）对对有抗震震要求的的框架结结构的纵纵
14、向受力力钢筋除除应满足足材料检检验的有有关规范范外，尚尚应满足足下列要要求：钢钢筋的抗抗拉强度度实测值值与屈服服强度实实测值的的比值不不应小于于1.225，钢筋的的屈服强强度实测测值与强强度标准准值的比比值不应应大于11.3，且且钢筋在在最大拉拉力下的的总伸长长率实测测值不应应小于99%。（5）钢钢筋进场场按平面面布置图图指定的的位置堆堆码整齐齐，并做做好标识识，注明明钢筋的的规格状状态。（6）严严禁带有有颗粒状状或鳞体体状老化化生锈的的钢筋进进场。（7）进进场钢筋筋除有见见证送检检外，还还要按规规定配合合质检站站抽检复复核，确确保原材材料质量量控制准准确。4.1.3底板钢筋筋加工制制作本工程
15、所所有钢筋筋均在施施工现场场制作，现现场设立立钢筋加加工棚，设设立原材材料及成成品钢筋筋堆场，各各种构件件的钢筋筋在施工工前均由由工程技技术人员员按图纸纸要求作作出下料料表，经经技术负负责人审审核后下下发到工工地，方方可进行行下料。各种成成品钢筋筋必须严严格做到到按规格格堆放整整齐，并并挂牌标标识，且且堆放于于塔吊的的回转半半径之内内，以便便于垂直直运输。（1）调调直除锈锈：对于于盘园钢钢筋，用用调直机机进行调调直，同同时也达达到除锈锈的目的的，对于于粗钢筋筋，采用用电动钢钢丝刷除除锈。（2）钢钢筋切断断：用机机械式钢钢筋切断断机，确确保钢筋筋的断面面垂直钢钢筋轴线线，无马马蹄形或或翘曲现现象
16、，以以便于连连接或焊焊接。（3）弯弯曲成型型： 此此步是下下料的重重点，先先划弯曲曲点位置置线，再再用机械械成型，下下料中应应细致耐耐心，达达到以质质量要求求。4.1.4钢筋连连接形式式及质量量要求（1）本本工程将将根据钢钢筋的部部位、直直径将采采用如下下连接形形式：钢筋方向向钢筋直径径连接形式式横向d222直螺纹套套筒连接接16dd22闪光对焊焊d166绑扎搭接接接头（2）直直螺纹套套筒连接接、闪光光对焊、电渣压压力焊的的质量要要求按各各自的施施工工艺艺技术规规程进行行。4.1.5地下室室底板钢钢筋绑扎扎绑扎顺序序如下：电梯、积水井井基坑钢钢筋基基础梁钢钢筋底底板钢筋筋钢筋筋支撑面筋墙柱插插
17、筋；底底板钢筋筋的绑扎扎顺序为为第一区第二区第三区第四区第五区第六区。4.1.5.1基础础梁钢筋筋绑扎（1）纵纵向梁的的钢筋先先绑扎，横横向梁后后绑扎，并并且纵横横梁相交交处，梁梁底主筋筋纵向筋筋在下，面面筋随底底筋走。（2）梁梁底均设设砼垫块块，间距距4000mm，平平行对称称布置。（3）梁梁筋绑扎扎采用正正反扣满满扎，增增加稳固固性。（4）当当柱插筋筋与地梁梁主筋位位置发生生矛盾时时，以梁梁筋让柱柱筋，保保证柱筋筋位置正正确。4.1.5.2板筋筋绑扎（1）地地下室底底板及地地梁上铁铁搭接在在支座处处，下铁铁搭接在在跨中。承台底底板底筋筋要求用用同标号号的细石石砼做成成垫块架架立固定定，砼垫
18、垫块的规规格为550550335mmm，间距距为7700双双向布置置。（2）对对底板上上层钢筋筋，采用用200钢筋支支腿焊接接加固，支支腿的间间距为115000mm，底底板上层层钢筋的的加固，底底板面筋筋支撑如如图下所示。4.1.5.3墙柱柱插筋位置测量量：在底底板钢筋筋绑扎完完毕固定定后，由由测量工工测出精精确的墙墙、柱截截面控制制线，并并用油漆漆在底板板钢筋作作出位置置标识，钢钢筋工据据此进行行墙柱插插筋施工工。墙柱插筋筋伸入基基础梁或或承台的的长度还还应满足足最小锚锚固长度度的要求求。插筋的固固定：为为防止在在浇灌混混凝土时时插筋跑跑位，在在插筋根根据测量量提供的的控制标标识摆放放就位后
19、后，应立立即绑扎扎不少于于三道的的柱箍筋筋或墙水水平筋，将将纵筋按按设计间间距分布布均匀，进进行固定定。4.1.5.4钢筋筋构造（1）受受力钢筋筋的混凝凝土保护护层厚度度必须符符合以下下要求：地下室室底板及及基础梁梁底保护护层厚度度为400mm。（2）钢钢筋锚固固和搭接接本工程受受力钢筋筋的最小小锚固长长度Laae和最最小搭接接长度LLd详见见结构设设计说明明。4.1.5.5钢筋筋工程的的验收钢筋成型型后合模模前需进进行隐蔽蔽验收。钢筋工工程的验验收分内内业和现现场二部部分，内内业资料料包括钢钢材出厂厂合格证证、化学学成分分分析（进进口钢材材）、焊焊接试验验报告、自检记记录等。现场情情况需符符
20、合国家家有关的的验收规规范，自自检合格格后将质质量保证证资料及及验收通通知书提提前半天天通知监监理公司司，然后后由监理理公司通通知有关关部门参参加验收收，验收收合格后后方可进进行下一一道工序序的施工工。4.2钢钢管叠合合柱底座座施工4.2.1钢管管柱概况况北区两栋栋24层层库房主主楼为框框架剪力力墙结构构，地下下室底板板至144层楼面面局部采采用钢管管混凝土土叠合柱柱XGZZ1a（西西塔楼MM轴交22、3、4、55、6轴轴，N轴轴交2、6轴每每层7根根；东塔塔楼155、166、177、188、199轴，NN轴交115、119轴层层7根），管管柱直径径6000，壁厚厚25，钢钢材采用用Q3445
21、B，非非埋入式式柱管柱柱脚与基基础承台台顶面的的预埋件件全熔透透性等强强对接焊焊缝连接接。4.2.2预埋埋地脚螺螺栓本工程钢钢管混凝凝土叠合合柱柱脚脚采用端端承式。保证地地脚螺栓栓埋设精精度，首首先应测测设好位位置控制制线（基基轴线或或中心线线等）及及底平面面的标高高线。保保证螺栓栓埋设质质量的关关键是固固定支架架的牢固固度，为为防止在在浇灌混混凝土时时产生移移动和变变形，用用型钢制制作专门门的螺栓栓安装支支架，支支架应安安装牢固固，并有有防侧移移措施。在螺栓固固定以前前应对支支架的位位置及标标高进行行复测。套板与与支架间间通过椭椭圆孔进进行位置置微调，标标高则由由螺栓上上的螺帽帽来调整整。地
22、脚脚螺栓螺螺纹涂黄黄油并包包上油纸纸，外装装套管保保护。混混凝土浇浇筑时，振振捣手小小心操作作，在锚锚栓支架架处应从从四周向向中间进进行，以以免埋件件与支架架因受力力不均而而位移变变形，更更不得振振动棒碰碰及螺栓栓造成偏偏斜。浇浇筑过程程中派专专人对预预埋件进进行监测测与看管管，发现现偏移及及时处理理。4.2.3地脚脚螺栓安安装工艺艺4.2.3.11地脚螺螺栓测量量及埋设设（1）根根据现场场实际情情况，采采用全站站仪联测测，以场场区控制制网点坐坐标值为为依据，对对钢柱GGZ2柱柱脚定位位锚栓的的定位轴轴线进行行实地放放样，作作出定位位轴线，然然后对放放样点位位进行自自检并校校核。（2）将将地脚
23、螺螺栓的固固定支架架放置在在各个钢钢框架柱柱GZ22中心的的位置。并将支支架的中中心点对对准钢框框架柱的的中心并并与柱筋筋焊接固固定。（3）地地脚螺栓栓固定后后，在浇浇捣混凝凝土时，由由于受振振动和混混凝土倾倾倒流淌淌时的侧侧向挤压压会有偏偏移。因因此，在在混凝土土浇捣时时应派两两名测量量员在两两个互相相垂直的的轴线上上用粉线线监视偏偏差情况况，及时时调校正正确；混混凝土凝凝固后，重重新投测测埋件控控制线并并复查埋埋件及地地脚螺栓栓偏移量量，并作作好记录录。地脚脚螺栓如如果有超超偏现象象，把柱柱脚底板板扩孔确确保轴线线对正，然然后用等等厚钢板板补强柱柱脚板。4.2.3.22地脚螺螺栓埋设设注意
24、问问题（1）地地脚螺栓栓丝扣部部分的保保护。出出厂前用用黄油涂涂抹丝扣扣以防生生锈，并并用塑料料布严密密包好扎扎紧，防防止混凝凝土浇筑筑时水分分的侵入入。在混混凝土浇浇筑前，要要对预埋埋螺栓丝丝扣部分分进行检检查，如如有损坏坏要及时时修补，重重新进行行包扎。（2）对对预埋螺螺栓钢支支架的保保护。浇浇捣混凝凝土时容容易对钢钢支架造造成碰撞撞，致使使钢支架架的位置置有可能能受到影影响。钢钢结构专专业队伍伍专人负负责看管管，出现现碰撞及及时进行行复测定定位，并并进行修修复。4.2.3.33预埋件件的检查查检查数量量：按柱柱基数抽抽查100%，且且不应小小于3个个。检查方法法：用经经纬仪、水准仪仪、全
25、站站仪、水水平尺和和钢尺实实测。支撑面、地脚螺螺栓（锚锚栓）位位置的允允许偏差差（mmm）项目允许偏差差支撑面标高3.00水平度L/10000地脚螺栓栓（锚栓栓）螺栓中心心偏移5.0预留孔中中心偏移移10.00地脚螺栓栓(锚栓栓)尺寸寸的允许许偏差(mm)项目允许偏差差螺栓(锚锚栓)露露出长度度+30.0螺纹长度度+30.04.3底底板混凝凝土工程程4.3.1底板板混凝土土概况根据地下下室后浇浇带的划划分，整整个地下下室底板板分为66个施工工区。各各区混凝凝土量如如下：第一施工工区：承承台混凝凝土量为为4644m，地梁梁混凝土土量为222m，板砼砼量为6639mm外墙（含含外墙柱柱）混凝凝土量
26、为为C355P6为为20mm，C660P66为255m，合计计为11167mm。第二施工工区：承承台混凝凝土量为为4944m，地梁梁混凝土土量为335m，板砼砼量为8811mm外墙（含含外墙柱柱）混凝凝土量为为C355P6为为18mm，C660P66为266m，合计计为13384mm。第三施工工区：承承台混凝凝土量为为1377m，板砼砼量为9979mm，外墙墙（含外外墙柱）混混凝土量量为C335P66为5mm，C660P66为9mm，合计计为11130mm。第四施工工区：承承台混凝凝土量为为1644m，板砼砼量为110777m，外墙墙（含外外墙柱）混混凝土量量为C335P66为5mm，C660
27、P66为100m，合计计为12256mm。第五施工工区：承承台混凝凝土量为为4500m，板砼砼量为220577m，外墙墙（含外外墙柱）混混凝土量量为C335P66为288m，C660P66为111m，合计计为25546mm。第六施工工区：承承台混凝凝土量为为4655m，板砼砼量为221066m，外墙墙（含外外墙柱）混混凝土量量为C335P66为277m，C660P66为111m，合计计为26609mm。从以上各各区混凝凝土的总总量分析析，本工工程地下下室底板板属于大大体积混混凝土，因大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减
28、少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展，为此，将重点考虑解决以下二个问题：一、通过过掺加外外加剂及及精心设设计混凝凝土配合合比，以以达到从从根本上上降低水水化热、优化混混凝土性性能的目目的。二、大体体积混凝凝土的浇浇灌的施施工组织织，通过过合理的的组织，保保证混凝凝土的浇浇灌质量量，避免免出现结结构冷缝缝。4.3.2混凝凝土配合合比按设计强强度和抗抗渗要求求，混凝凝土的配配合比如如下表：材料名称称水水泥砂（干料）石子（干料）CSP-1高效效减水剂剂妈湾电厂厂级粉煤煤灰材料用量量Kg/mm165300760104001190比 例例0.55512.5333.4770.03370.3（1）水水灰比的
29、的选择：从工程程的防开开裂的角角度出发发，水灰灰比控制制在0.35左左右最为为理想，但但由于大大面积施施工要满满足泵送送的需要要，坍落落度有一一定的要要求，坍坍落度选选择为11416cm，根根据此坍坍落度及及混凝土土的标号号C355P6，控控制混凝凝土中的的水灰比比不大于于0.442。（2）砂砂率的选选择：砂砂率控制制在400%以下下，既可可保证混混凝土的的泵送性性能，又又对混凝凝土的抗抗裂较为为有利。（3）水水泥的选选择：水水泥的水水化热尽尽量比较较低，水水泥的强强度发展展时间较较长，可可选用442.55普通硅硅酸盐水水泥，控控制好水水泥的单单方用量量，单方方用量控控制在3300kgg/m3
30、3（4）骨骨料的选选择：砂砂子选择择偏粗中中砂，含含泥量控控制在11%以下下。碎石石选择级级配较好好、粒径径为255mm的的的石子子，同时时要控制制石子的的含泥量量为0.1%以内内。（5）外外加剂的的选择：通过外外加剂的的减水作作用，可可在满足足泵送的的前提下下，尽量量减小水水灰比；本工程程地下室室减水剂剂的使用用量为22.822%，对对防止混混凝土的的开裂有有一定的的好处。（6）掺掺合料的的选择：选用一一级粉煤煤灰作为为掺合料料，掺量量为166.7%，其用用量控制制合理，不不仅可提提高混凝凝土的泵泵送性能能，还可可通过部部分替代代作用，减减少水泥泥用量，达达到降低低混凝土土的水化化热的综综合
31、效果果。4.3.3底板板混凝土土施工工工艺流程程地下室底底板混凝凝土的施施工工艺艺流程如如下图：4.3.3.1混凝凝土的预预拌根据4.3.22混凝土土配合比比进行预预拌，4.3.3.22混凝土土的场外外运输1）预拌拌混凝土土运输应应使用混混凝土搅搅拌运输输车。 2）运送送混凝土土的车辆辆应满足足均匀、连续供供应混凝凝土的需需要。 3）必须须有完善善的调度度系统和和装备，根根据施工工情况指指挥混凝凝上的搅搅拌与运运送，减减少停滞滞时间。 4）运送送过程中中筒体应应保持慢慢速转动动，卸料料前，筒筒体应加加快运转转2030ss 后方方可卸料料。 5）送到到现场混混凝土的的坍落度度应随时时检验，需需调
32、整或或分次加加入减水水剂均应应由搅拌拌站派驻驻现场的的专业技技术人员员执行。4.3.3.33混凝土土的场内内运输与与布料（1）场场内采用用混凝土土输送泵泵输送混混凝土，泵泵送混凝凝土前，先先将储料料斗内清清水从管管道泵出出，以湿湿润和清清洁管道道，然后后压入纯纯水泥浆浆或1：111：2 水泥砂砂浆滑润润管道后后，再泵泵送混凝凝土。 （2）开开始压送送混凝土土时速度度宜慢，待待混凝土土送出管管子端部部时，速速度可逐逐渐加快快，并转转入用正正常速度度进行连连续泵送送。遇到到运转不不正常时时，可放放慢泵送送速度。进行抽抽吸往复复推动数数次，以以防堵管管。 （3）泵泵送混凝凝土浇筑筑入模时时，端部部软
33、管均均匀移动动，使每每层布料料均匀，不不应成堆堆浇筑。 （4）沿沿地面铺铺管，每每节管两两端应垫垫50mmml000mm 方木，以以便拆装装；泵管管不应直直接铺设设在模板板、钢筋筋上，而而应搁置置在马凳凳或临时时搭设的的架子上上。 （5）泵泵送将结结束时，计计算混凝凝土需要要量，并并通知搅搅拌站，避避免剩余余混凝土土过多。 （6）混混凝土泵泵送完毕毕，混凝凝土泵及及管道采采用压缩缩空气推推动清洗洗球清洗洗，压力力不超过过0.77MPaa。方法法是先安安好专用用清洗管管，再启启动空压压机，渐渐渐加压压。清洗洗过程中中随时敲敲击输送送管判断断混凝土土是否接接近排空空。管道道拆卸后后按不同同规格分分
34、类堆放放备用。 （7）泵泵送中途途停歇时时间不应应多于660miin，如如超过660miin 则则应清管管。泵管管混凝土土出口处处，管端端距模板板应大于于5000mm。 （8）只只允许使使用软管管布料，不不允许使使用振动动器推赶赶混凝土土。在预预埋件处处，应沿沿其四周周均匀布布料。加加强对混混凝土泵泵及管道道巡回检检查，发发现声音音异常或或泵管跳跳动应及及时停泵泵排除故故障。 （9）混混凝土的的自由落落距不得得大于22m。 （10）混混凝土在在浇筑地地点的坍坍落度，每每工作班班至少检检查四次次。混凝凝土的坍坍落度试试验应符符合现行行普通通混凝土土拌合物物性能试试验方法法标准(GBT500080
35、0)的有有关规定定。 混混凝土实实测的坍坍落度与与要求坍坍落度之之间的偏偏差应不不大于20mmm。 4.3.3.44混凝土土的浇筑筑（1）机机械安排排第一、二二、三、四施工工区准备备三台砼砼输送泵泵（两台台使用，一一台备用用），第第五、六六施工区区准备四四台砼输输送泵（三三台使用用，一台台备用）和塔吊结合，每台输送泵配备七台混凝土振动棒，四台使用，两台备用。平底吸污泵准备2台，以便及时抽走电梯井等处深坑的集水；同时，准备若干照明碘钨灯，以便夜间照明。（2）浇浇注安排排a、地下下室底板板浇灌采采取斜面面分层,采取“一个坡坡度，薄薄层浇筑筑，循序序推进，一一次到顶顶”的浇筑筑方法。混凝土土浇筑厚厚
36、度采用用水准仪仪进行定定点测平平，用拉拉小白线线控制。基础底板板浇筑时时采用分分层浇筑筑，每层层浇筑厚厚度不得得大于11.255倍振动动棒作用用长度，第第一、二二施工区区取底板板厚度550cmm，第三三、四施施工区取取板厚660cmm，因第第五、六六施工区区，板厚厚为800cm。底板混凝凝土浇筑筑不产生生施工缝缝的计算算（取第第五施工工区计算算板厚为为80mmm）：一次浇筑筑宽度为为3米，根根据混凝凝土坍落落度为1140mmm时，其其自然流流淌坡度度约为11：7，坡坡面远端端为7米米，浇筑筑横向宽宽度为338.44米。浇筑开始始混凝土土方量最最大，最最不利。其混凝凝土方量量为：30.8338.
37、44+738.400.8/2=1199.68（mm3）一个小时时一台地地泵浇筑筑混凝土土量为445立方方米。1999.688/455=4.444（小小时），其其混凝土土间隔时时间最长长不足55小时，混混凝土初初凝时间间不低于于6小时时，不会会产生冷冷缝。这种利用用自然流流淌形成成的斜坡坡浇筑混混凝土的的方法，能能较好地地适应泵泵送工艺艺，避免免输送管管道经常常拆除和和接长，提提高泵送送效率，简简化混凝凝土的泌泌水处理理，保证证上下层层浇筑间间隔不超超过初凝凝时间，在在施工过过程中根根据泵送送时形成成的坡度度，为了了不使上上下两层层产生施施工冷缝缝，要在在下一层层混凝土土初凝之之前浇筑筑上一层层
38、混凝土土，采取取二次振振捣法，在在振捣上上一层时时，应插插入下层层中5ccm左右右，以消消除两层层之间的的接缝。b、承台台范围采采用水平平分层浇浇灌方法法，层厚厚度不大大于1mm（详见见下图）。本工程程除北区区CT33分三次次浇注，其其余承台台均采用用2次浇浇注，第第一次浇浇注到板板底位置置，剩余余部分同同板一起起浇注。这种全面面分层方方法，使使承台内内部混凝凝土水化化热及时时散出，减减小了承承台内部部温度，能能有效降降低控制制混凝土土内外温温差。c、第一一、二施施工区浇浇注方法法（详见见附图一一）：1#泵首首先对CCT3进进行第一一次浇注注，厚度度为1mm，而后后沿1#路线浇浇注承台台及地梁
39、梁，接着着CT33中部11m深，最最后同11#泵浇浇注第三三流水施施工段板板面。2#泵沿沿2#路路线首先先对承台台地梁进进行第一一次浇注注，接着着浇注第第一流水水施工段段的板面面，而后后浇注第第二流水水施工段段的板面面，最后后通2#泵浇注注第三流流水施工工段板面面。d、第三三、四施施工区浇浇筑方法法（详见见附图二二）：此施工分分为两个个流水施施工段，第一流水施工区，承台砼量为80m，板砼量为480m，共计约560m，输送泵的输送能力按45m立方/台考虑，共计约6个小时，而混凝土的初凝按8个小时考虑。浇筑时，首先浇筑承台，预留出底板厚度600，而后浇注底板。第二流水施工区，承台砼量为80m，板砼
40、量为580m，共计约660m，输送泵的输送能力按45m立方/台考虑，共计约7.5个小时，而混凝土的初凝按8个小时考虑。为了能更好的和第一流水施工区，对第二流水施工区浇筑时，首先对中间区域板进行浇筑。e、第五五、六施施工区域域浇筑方方法（详详见附图图三）3#泵沿沿3#路路线承台台混凝土土量约为为81mm，浇筑筑时间约约为2hh；2#泵沿22#路线线承台混混凝土量量约为663m，浇筑筑时间约约1.55h；11#泵沿沿1#路路线承台台混凝土土量约为为1000m，浇筑筑时间约约为2.5h。每台泵泵完成自自己路线线后，从从开始浇浇注的地地方，浇浇注板面面。板面面砼量约约为9660m，综合合承台时时间整个
41、个流水区区约8个个小时。待第一一流水施施工区，浇浇筑完毕毕预计前前一小时时，抽出出1#泵泵开始浇浇注轴线线799上承台台。待第第一流水水施工区区板面浇浇注完毕毕后，33#泵继继续浇注注板面，22#泵开开始浇注注轴线110111上承承台。最最后同时时浇注第第二流水水施工区区板面。4.3.3.55 混凝凝土振捣捣a、混凝凝土浇筑筑前，选选定责任任心强、技术好好的人员员为振捣捣人员，针针对各个个部进行行详细人人员跟班班作业，检检查和监监督振捣捣作业。b、振捣捣方法：振动棒棒移动间间距不大大于4000mmm ,振捣捣时间115330 秒秒，紧插插慢拔，但但还应视视混凝土土表面不不在明显显下沉、不在出出
42、现气泡泡、表面面泛出灰灰浆为准准，而且且应插入入下层混混凝土550mmm左右，以以消除二二层之间间的接缝缝。c、为增增加混凝凝土的密密实度和和提高抗抗裂性能能，应采采用二次次振捣方方法。第第一次振振捣时，由由于泵送送混凝土土坍落度度较大自自然形成成的坡度度也较大大，因此此应在坡坡顶、坡坡中和坡坡脚布置置三道振振捣器，确确保下部部混凝土土的密实实。进行行第二次次振捣的的关键是是如何确确定适宜宜的振捣捣时间，适适宜的振振捣时间间是指在在混凝土土初凝前前经振捣捣后尚能能使其恢恢复塑性性状态的的时间。这个时时间与水水泥品种种、水灰灰比、坍坍落度、混凝土土的初凝凝时间、施工时时的气温温等多种种因素有有关
43、，应应经过试试验确定定。简单单的试验验方法是是将运转转着的振振捣棒，以以其自身身的重力力逐渐插插入混凝凝土中进进行振捣捣，如果果混凝土土仍可恢恢复塑性性的程度度使振捣捣棒小心心地拔出出时混凝凝土仍能能自行闭闭合，而而不会在在混凝土土中形成成孔穴，这这时进行行二次振振捣是最最适宜的的时间。d、根据据以往的的施工经经验和浇浇筑时气气温，混混凝土浇浇筑的二二次振捣捣时间为为浇筑后后11.55小时左左右。操操作人员员的操作作台采用用脚手板板直接搭搭在水平平横向钢钢筋上，禁禁止直接接踩踏钢钢筋。柱柱混凝土土振捣时时采用33根振捣捣棒同时时进行振振捣，沿沿柱振捣捣点布点点均匀。振捣器器插点示示意图。行列式
44、排列振捣器插点示意图边格式排列行列式排列一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶4.3.3.66表面处处理当混凝土土浇到板板顶标高高后，应应用4mm长木刮刮杠将混混凝土表表面找平平，且控控制好板板顶标高高，然后后用木抹抹子拍打打、搓抹抹两遍，在在混凝土土终凝之之前进行行收浆压压光。且且浇筑完完成后混混凝土表表面搓平平的次数数不少于于三次，第第三次搓搓平时机机要掌握握好，要要在终凝凝前完成成，太早早，混凝凝土尚未未完成塑塑性收缩缩，会再再次开裂裂；太迟迟，则已已形成的的裂纹无无法修补补和愈合合，所以以，要掌掌握好时时机，根根据混凝凝土温度度和当时时的环境境条件，依依据实际际情况来来调整。为防止混混凝土升升降温速速度过快快形成温温度收缩缩裂缝和和早期脱脱水造成成表面干干缩裂缝缝，本工工程采取取保温保保湿养护护，即在在底板面面上蓄水水养护，来来控制混混凝土的的内外温温差，并并随时根根据测温温情况及及天气变变化进行行增减。养护由由专人负负责，确确保混凝凝土内外外温差（为为混凝土土中心和和混凝土土表面温温差、混混凝土表表面和环环境的温温差）控控制在225以内。4.3.3.77混凝土土养护（1）混混凝土终终凝后立立即覆盖盖麻袋和蓄水养护护，蓄水水深度为为8cmm，当混凝凝土实测测内部温温差或内内外温差差超过220再覆盖