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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录录第一章 施施工部署署第一节 工工程概况况甘肃三易水水泥有限限责任公公司30000tt/d高高固气比比预热预预分解窑窑水泥生生产线项项目包括括原煤预预均化堆堆棚、石石灰石预预均化堆堆场、包包装车间间以及熟熟料储备备库等网网架工程程。原煤预均化化堆场网网架为长长度210.66m，跨度455m的筒壳，石灰石石预均化化堆场网网架为直直径866m的球壳。包装车车间为长63m，跨度度42m的筒壳壳。熟料料储库网架架为支撑撑直径445.66m，下部直直径455.6
2、mm，上部部平台115m，堆堆高100.7mm的的圆台台型网架架。本工工程均为为螺栓球球网架。网架所有构件做除锈处理，除锈等级为St2.5级，网架刷两遍环氧富锌底漆、两遍环氧云铁中间漆和两遍聚氨酯面漆二遍。屋面采用单单层压型型钢板，厚厚度0.7mm单层层彩钢板板。第二节 编编制依据据1、甘肃三三易水泥泥有限责责任提供供的工程程图纸2、国家现现行设计计及施工工规范3、所引用用的规范范、规程程及标准准（1）建建筑结构构可靠度度设计统统一标准准 GBB500068-20001（2）建建筑结构构荷载规规范 GGB5000099-20001（3）建建筑抗震震设计规规范 GGB5000111-20001（
3、4）建建筑设计计防火规规范 GGBJ116-887（220011年版）（5）钢钢结构设设计规范范 GBB500017-20003（6）冷冷弯薄壁壁型钢结结构技术术规范 GGB5000188-20002（7）钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范 GBB502205-20001（8）钢钢结构防防火涂料料应用技技术规范范 CEEC244（9）压压型金属属板设计计施工规规程 YYBJ2216（10）涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级 GBB89223-888（11）网网架结构构设计与与施工规规程 JJGJ77-911（12）钢钢网架行行业标准准 JGGJ755-911（13）钢钢网架螺螺栓球
4、节节点 JJG100-19999（14）钢钢网架螺螺栓球节节点用高高强度螺螺栓 GGB/TT169939（15）网网架结构构工程质质量检验验评定标标准 JJGJ778-991（16）其其它与网网架产品品有关的的中华人人民共和和国国家家标准和和行业标标准。（17）我我公司的的特点、现现状、施施工技术术管理力力量（18）我我公司的的质量手手册、程程序文件件、内部部文件等等管理制制度第三节 总总体布署署一、施工方方案总体体设想工程中标后后，我公公司将根根据总包包的工程程进度计计划及业业主要求求，进行行分解工工作，着着手进行行施工图图的深化化设计，在在设计过过程中随随时与设设计院保保持联系系，了解解整
5、体设设计意图图，使施施工图准准确、全全面能够够满足施施工要求求。深化化设计的的同时开开展工程程施工前前的其他他准备工工作，在在施工图图图纸会会审完毕毕即可进进行全部部构件的的加工。项项目经理理及部分分施工人人员进入入现场，落落实人员员住宿、材材料堆放放、水电电的引出出位置及及测量点点的交接接等前期期工作。一一旦施工工条件成成熟，钢钢结构进进场进行行施工。在在施工过过程中严严格按照照图纸施施工，对对现场与与图纸不不符的地地方及时时与公司司设计人人员联系系，提出出解决方方案，报报设计院院、业主主及监理理审批，通通过后再再进行施施工。对对施工中中的难点点要预先先想好施施工方案案，充分分估计可可能遇到
6、到的困难难，事先先做好准准备工作作，确保保工程顺顺利实施施。二、施工准准备1、图纸分分析及分分解设计计根据招标文文件要求求已完成成本工程程的深化化设计，中中标后将将按照要要求完成成施工图图设计。2、物料准准备：材料、构（配配）件、机机具和设设备是保保证施工工顺利的的物资基基础，这这些物资资的准备备工作必必须在工工程开工工之前完完成。根根据各种种物资的的需求量量计划，分分别落实实货源，安安装运输输和准备备，使其其满足连连续施工工的要求求。3、劳动组组织准备备：施工队伍组组织坚持持合理、精精干的原原则，同同时要根根据施工工组织设设计制定定的劳动动力需要要计划确确定，在在组织安安装队进进入现场场时要
7、进进行安全全、防火火和文明明施工等等方面的的教育，并并建立、健健全工地地的各项项管理制制度，按按照组织织设计制制定的各各项保证证措施考考核各岗岗位人员员。4、施工现现场准备备：（1）按照照图纸要要求进行行施工前前测量，测测量记录录要与图图纸相符符，如有有不符，应应复测，经经设计方方认可后后共同解解决后再再进行施施工。（2）搞好好“三通一一平”，即路路通、水水通、电电通和平平整场地地。（3）搭建建临时设设施，为为正式开开工准备备好生产产、办公公、生活活、居住住和储存存等临时时用房。（4）安装装调试施施工机具具。按照照施工机机具需要要，安排排计划，组组织施工工机具进进场，将将施工机机具安置置在规定
8、定的地点点或仓库库。对于于固定的的机具要要进行就就位、搭搭棚、接接电源、保保养和调调试等工工作。所所有施工工机具都都必须在在开工前前进行检检查和试试运转。（5）做好好构（配配）件、制制品和材材料的储储存和堆堆放。（6）设置置消防、保保安设施施。第四节 施施工总平平面布置置施工总平面面布置的的基本要要求如下下:1、在满足足施工的的条件下下，紧凑凑布置，不不占或尽尽量少占占周边环环境。2、尽可能能降低运运输费用用，保证证运输方方便，减减少二次次搬运，最最大限度度缩短工工地内的的运输距距离。材材料进场场应按照照施工进进度计划划要求，分分期分批批进入现现场，材材料应尽尽量堆放放在使用用点附近近。3、尽
9、量降降低临时时设施的的修建费费用，充充分利用用现场可可以利用用的建构构筑物，临临时办公公用房尽尽可能采采用可多多次利用用的活动动板房。4、临时设设施的布布置应便便于施工工生产。5、临时设设施的布布置必须须符合劳劳动保护护、技术术安全和和消防的的要求。第二章 施施工进度度计划及及保证措措施和违违约承诺诺一、施工进进度计划划（一）、综综述该工程工期期紧、工工程量大大、工序序复杂，必必须设法法排除影影响工程程施工的的一切不不利因素素，统筹筹规划、科科学安排排，充分分发挥我我公司的的综合实实力和资资源优势势，确保保在1006天内内完成招招标文件件所要求求的各项项施工内内容，不不拖延工工期。（二）、计计
10、划开竣竣工日期期 1.工工期要求求：执行行编制的工工期1066日历天天，其中中深化设设计及加加工工期期30天，现现场安装装工期776天。 2.计计划开工工日期：双方合合同约定定的日期期为准。 3.计计划竣工工日期：自合同同约定日日106天内内完工。（三）、各各节点工工期的控控制措施施 1.钢钢结构制制作工期期：施工工时间330日历天天。（含含深化设设计） 2.钢钢结构运运输安装装工期：施工时时间766日历天天（含屋屋面施工工）。 3.竣竣工验收收、撤场场：施工工时间22日历天天。（四）、施施工进度度计划网网络图其网络进度度计划表表见附录录二、施工进进度、工工期保证证措施我公司已成成功实施施多个
11、大大型重点点项目钢钢网架的的施工，若若我公司司中标，将将一如既既往以次次项目为为公司的的头号重重点项目目，从多多方面对对项目部部的工作作给予最最大支持持。根据据加工制制作进度度和施工工总进度度计划，采采用预控控法设置置各工序序进度控控制点，细细化各分分项工程程及各分分段工序序的进度度计划，综综合分析析资源状状况，制制订出科科学合理理的进度度计划体体系和保保证措施施。每项工作都都应根据据工期控控制点和和施工能能力科学学排定，各各项进度度计划之之间应协协调一致致、紧密密配合，如如出现进进度紧张张时，应应采取增增强资源源或加班班加点作作业等措措施，同同时应每每周根据据进度的的实际及及变化情情况编制制
12、滚动计计划，以以便及时时修订计计划和采采取相应应措施，决决不允许许因某一一进度控控制的失失控而影影响到其其他工序序或分项项项目。主主要做到到以下几几点:1.加强员员工的思思想教育育、明确确各自的的责任和和施工进进度要求求，确保保阶段性性计划完完成。2.对施工工进度实实行动态态管理，根根据实际际情况及及时调整整安排，确确保工程程的顺利利实施。3.做到物物资供应应计划的的合理性性、细致致性，机机械设备备状况的的良性运运作，水水电供应应正常，现现场道路路畅通。4.合理组组织调配配各方面面资源，充充分发挥挥各自的的优势，达达到施工工效率的的最大化化，人员员工作状状态的最最佳化。5.科学安安排，合合理组
13、织织，抓住住重点难难点，加加强管理理，确保保工期目目标的实实现。6.协调业业主、监监理、设设计等各各方面的的关系，及及时处理理影响工工期的不不利因素素，达到到相互谅谅解、相相互支持持，确保保施工顺顺利进行行。（一）、施施工进度度组织保保障措施施1.组建目目标一致致、权力力集中、分分工明确确、精干干高效、对对项目实实施全过过程、全全方位管管理的强强有力的的项目经经理部，确确保项目目经理部部高效率率运作。2.组建一一支施工工经验丰丰富而且且能打硬硬仗的施施工队伍伍。（二）、施施工进度度设计技技术保障障措施1.设计保保障措施施（1）公司司技术部部将派专专业工程程师与设设计单位位密切配配合，以以便于充
14、充分的技技术协调调，缩短短配合、协协调的时时间同时时公司设设计院、技技术部将将抽调充充分的资资源（如如设计及及工艺人人员，计计算机及及配套设设备和人人员）来来确保加加快设计计进度。（2）深化化化设计计公司将抽调调充分的的设计人人员，工工艺人员员及其他他有关的的工程技技术人员员，配套套服务人人员及有有关设备备、软件件。如遇遇特殊情情况公司司也可采采取特殊殊的措施施来控制制。2.技术保保障措施施加强技术管管理，提提高施工工管理水水平，及及时解决决施工中中出现问问题，做做好各种种协调工工作。施施工中应应采取先先进的设设备及技技术，合合理调配配人力物物力，力力争工程程按期完完成。合合理安排排施工进进度
15、和交交叉流水水工作，通通过各控控制点工工期目标标的实现现来确保保总工期期控制进进度的实实现。采采用成熟熟的施工工工艺和和新工艺艺方法相相结合，尽尽可能缩缩短工期期。公司司还设计计好一套套备用安安装方案案，以防防现场环环境条件件出乎预预想的变变化。与与现场作作业主、监监理人员员和设计计人员、土建单位作好有关控制、交叉作业以及各方面的关系，确保不因施工质量问题，土建施工质量（如轴线、标高），现场与其他单位协调配合问题而影响工期和要求。工作平台及支承结构必须以最大荷载及最不利因素考虑来设计，并使其在支承面垫实，固定可靠。做好安全防护工作，尽可能使各项工作有较大的安全度准备好预备安装队员，及时到零部件
16、，带足备件和施工的加工机械和工具，以保证能现场解决的问题就在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。（三）、施施工进度度加工制制作保证证措施1.准备工工作：（1）总体体计划及及生产作作业计划划应及时时、详细细、周密密、科学学、合理理。同时时把同期期的其他他工程提提前或约约后，尽尽可能减减少同期期的其他他工程量量。（2）对加加工设备备在加工工前进行行检修、保保养、维维护，确确保设备备运行正正常。（3）对有有关的技技术、管管理质检检及车间间生产工工人进行行培训，保保证有关关人员熟熟悉工艺艺文件、技技术要求求、施工工管理，从从而保证证加工制制作过程程控制的的顺利进进行。（4）提前前设计、
17、采采购、制制作好有有关的夹夹具及有有关针对对性的加加工设备备，确保保加工顺顺利和充充分发挥挥现有的的设备的的加工能能力，使使设备加加工能力力尽可能能根据需需要达到到平衡。（5）对新新工艺、新新方法进进行预演演，确保保采用的的工艺技技术和方方法可行行、成熟熟、高效效。（6）对加加工能力力进行适适当的储储备。2.制作加加工：（1）图纸纸、人员员、设备备、材料料及时到到位（2）作业业计划详详细、周周密，应应根据实实际变化化情况进进行滚动动式修改改和编制制，确保保日、周周、月的的生产进进度满足足决体工工期计划划要求。（3）加强强检验、测量、试验人员的配置，做到各工序及时检验、及时放行、及时处理，同时做
18、到对生产过程中工艺、方法的严格控制，务使制作加工一次成功，减少不必返工。（4）储备备适当的的工程技技术人员员和生产产工人。（5）努力力根据各各种不同同的物件件的数量量、工艺艺方法与与所加工工设备进进行综合合平衡，尽尽量减少少设备的的闲置，以以充分发发挥设备备的整体体加工能能力。（四）、施施工进度度现场施施工安装装保证措措施1.提前进进行安装装方案及及对安装装方案的的论证，确确保安装装方案科科学、合合理、可可行。2.提前做做好安装装前的各各项准备备工作，包包括堆放放场地、吊吊装设备备、测量量设备、加加工设备备及有关关人员等等，务必必使安装装工作顺顺利进行行。3.充分考考虑人员员因素、技技术因素素
19、、计划划因素、设设备机具具因素、气气候环境境因素、其其他施工工单位影影响的因因素，要要有预见见性，作作好一切切应对准准备。做做到事前前控制。4.科学合合理安排排施工工工艺，确确保网架架同时拼拼装。这这是保证证施工工工期的关关键所在在。5.作好交交叉施工工作业工工作为了缩短工工期，各各工序、过过程交叉叉施工，如如设计、采采购、生生产准备备、制作作加工、安安装等，只只要具备备下道工工序开工工的条件件即可展展开作业业，以达达到缩短短总体工工期的目目的，同同时应加加强科学学的管理理、计划划、检查查、协调调，使过过程控制制顺利进进行，以以达到加加快工期期进度的的目的。 6.激激励措施施 对各各阶段的的工
20、作要要及时总总结，做做到有奖奖有罚。7. 经济济措施 为保证证工程安安进度进进行，应应以最大大的努力力保证资资金落实实，并用用经济奖奖罚制度度对进度度进行控控制激励励。（五）、施施工进度度的其他他保障措措施1.信息管管理措施施利用微机编编制总体体进度计计划，其其中包括括每周预预计完成成工程量量和形象象进度；在根据据工程总总体计划划编制日日工作计计划。施施工中遵遵循进度度计划安安排执行行，由项项目总工工全面负负责，督督促检查查，实施施工程目目标进度度管理，做好长计划短安排，天天有检查周周有分析。及时解决施工中问题。采用的施工进度计划与周、日计划相结合和各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订，计
21、划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。严格完成当日施工计划，不完成不收工，现场人员可适当加班加点，必要时开夜工安装，管理人员应及时分析工作中存在的问题（如不按计划完成），并及时采取对策。2.检查督督促措施施每道工序的的当日工工作量由由各班组组长负责责检查、督督促完成成，并且且在完工工后立即即向项目目总工汇汇报，并并领取第第二天工工作安排排。注意意每道工工序交接接应办理理互检手手续认可可。加强强计划、管管理和协协调，做做到早计计划、严严管理、勤勤协调，项项目组成成员每天天都必须须在施工工工地。3.设备管管理措施施加强机械设设备的围围护的力力量，确确保机械械完好率率，注意意机械设设备的配配套
22、使用用，提高高综合机机械水平平，充分分发挥机机械设备备的效能能。电焊焊机、吊吊钩、缆缆线、电电缆等均均要仔细细检查，确确保质量量精度，材材料应符符合规定定要求。现现场搬运运应做好好用人工工手推车车的准备备，以防防万一汽汽车不能能直达运运输。4.物质措措施在施工中各各部门要要配合好好做好工工程物资资器材建建材的备备料工作作，各项项材料按按计划及及时供给给，注意意节约使使用。在在开工前前应详细细编制物物资供应应计划明明确分期期分批进进场时间间数量，不不得拖工工程进度度后腿。所所有构件件、配件件、机械械、工具具、辅助助材料、检检验手段段、吊装装材料等等均要有有备份安安排。运运输计划划应最少少提前三三
23、天到达达现场，以以防止雨雨天路阻阻等情况况。准备备好照明明灯具和和线缆，以以确保在在开夜工工加班时时有充分分的照明明，为夜夜班工作作创造条条件。第三章 主主要分部部分项工工程施工工方法及及工艺第一节 钢钢网架及及辅料的的采购管管理本工程材料料的供应应商选择择按招标标文件或或合同约约定的执执行，招招标文件件或合同同约定的的供应商商不在公公司评定定过的合合格供应应商名录录内的，应应对该供供应商进进行产品品质量、商商业信誉誉等方面面进行评评审，评评审通过过后纳入入合格供供应商名名录。需需要特殊殊采购的的应由采采购工程程师报请请项目经经理审批批并与供供方签定定供货合合同，明明确质量量标准和和验收规规则
24、以及及质量责责任的处处理等内内容。1、钢管（48219）：采用Q235B钢。其质量标准应符合现行国家标准碳素结构钢GB700的规定，并应具有抗拉强度，伸长率、屈服强度（或屈服点）和硫、磷、碳含量及冷弯试验的合格保证书。管壁厚度6mm，采用薄壁高频焊管；壁厚6mm，采用无缝钢管，对壁厚及直径的公差应严格要求，其质量符合现行国家标准结构用无缝钢管的规定。2、钢板：材质为为Q2335B，根根据设计计图纸要要求选用用。3、高强度度螺栓应应符合合合金结构构钢技术术条件GB3077-1999的标准要求，其材质为20MnTiB或40Cr，表面应经氧化处理。4、其它材材料的材材质和规规格型号号应符合合设计图图
25、纸规定定的要求求。5、焊接材材料采用用低氢焊焊条或焊焊丝：在在Q3445B钢钢采用EE50系系列，QQ2355钢焊接接采用EE43系系列。6、防腐底底漆采用用二遍环环氧富锌锌底漆、两两遍环氧氧云铁中中间漆和和两遍聚聚氨酯面面漆二遍遍。一、材料采采购与检检验原材料、配配件进厂厂后，对对进货物物资进行行验证，验验证合格格后按顺顺序进行行尺寸、材材质和性性能三个个方面测测量。具具体要求求如下：尺寸测测量由检检验人员员按GBB28228-887I-4.00进行，并并记录测测量结果果；材质质测量由由检验人人员负责责按下述述材料检检验要求求进行取取样和送送样，填填写送送样登记记表，化化验员按按理化化管理制
26、制度要要求进行行化学分分析并标标识和保保存样件件，建立立化学学分析CC、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始始记录台台帐，出出据化化学分析析报告单单并及及时传递递给检验验员和资资料员；性能测测量由试试验员进进行，建建立机机械性能能试验原原始记录录或机机械性能能检测报报告，并并及时传传递给成成品检验验员和资资料员；严格按按验收规规范规定定进行化化学成分分和性能能进行抽抽样检验验，只有有上述三三方面均均合格后后方能入入库。各种材料的的检验要要求如下下：1、碳素结结构钢材材料检验验检查质量证证明文件件,内容应应包括材材料数量量、规格格、批号号、炉号号、钢的的牌号、力力学性能能、化学学成份、制制造厂商商
27、、出厂厂日期、技技术监督督部门印印记等；观察检查钢钢材的表表面质量量，钢材材表面不不允许有有裂纹、结结疤、折折叠、分分层等缺缺陷；抽样复查钢钢材的尺尺寸精度度，抽样样数量见见GB228288-877I-44.0；抽样检验化化学成份份，每批批材料每每种规格格抽样一一件，化化学成份份应满足足GB7700-88标标准的要要求；产品标识：钢板应应有生产产厂家作作上标准准号、供供方名称称（厂标标）、钢钢号、炉炉罐号、批批号、尺尺寸等印印记；型型钢可由由厂家采采用打钢钢印、喷喷印、挂挂标牌、粘粘标签等等方式进进行标识识，标识识上应有有供方名名称（厂厂标）、牌牌号、炉炉罐号、规格、重量等。 2、优质碳碳素结
28、构构钢材料料检验检查质量证证明文件件，内容容应包括括供方名名称或印印记、发发货日期期、需方方名称、合合同号、产产品标准准号、钢钢的牌号号、炉罐罐号、批批号、交交货状态态、重量量、件数数、规格格、各项项检验结结果、技技术监督督部门印印记等；优质碳碳素结构构钢的机机械性能能应在质质量证明明书中注注明；对结构用无无缝钢管管，应检检查供方方提供的的工艺性性能报告告，对于于外径大大于222mm，且且壁厚与与外径比比值小于于或等于于10%的钢管管：检查查表面质质量，不不得有裂裂纹、结结疤、折折叠和夹夹渣； 抽样复查钢钢材的尺尺寸精度度，钢材材的尺寸寸精度应应符合碳碳素结构构钢材的的尺寸精精度要求求，抽样样
29、数量见见GB228288-877I-44.0；抽样复查化化学成份份，每批批每种规规格抽样样一件，化化学成份份应满足足表122的要求求。复验验仅抽检检C、SSi、MMn、PP、S即即可，产产品标识识同上。3、焊条材材料检查质量证证明书，其其内容应应填写制制造厂的的实际检检验结果果，主要要有尺寸寸，型型接头角角焊缝检检验结果果，溶敷敷金属的的化学成成份，力力学性能能，焊缝缝射线探探伤检验验结果，药药皮含水水量检验验结果，技技术监督督部门印印记等；检查产品标标识，包包括标准准号、焊焊条型号号及焊条条牌号、制制造厂名名及商标标、批呈呈号、数数量及生生产日期期。4、焊丝检检验检查质量证证明书，其其内容应
30、应填写制制造厂的的实际检检验结果果，主要要有焊丝丝的化学学成份，熔熔敷金属属的力学学性能，焊焊缝的射射线探伤伤检验结结果，技技术监督督部门印印记等；检查焊丝的的表面质质量，应应光滑、平平整、无无毛刺、划划痕、锈锈蚀和氧氧化皮等等；检查焊丝的的产品标标识，包包括标准准号、焊焊丝型号号、批号号、有效效期、生生产日期期、制造造厂名及及商标等等。5、高强螺螺栓的检检验检验项目和和方法参参见GBB169939-19997和JG110-119999，其中中机械性性能检测测应符合合GB228288-877S-33要求。6、普通螺螺栓、锚锚栓、螺螺母检验验观察检查产产品的表表面质量量，不得得有毛刺刺和锈蚀蚀。
31、抽查查产品的的尺寸精精度，每每种规格格的抽样样数量见见GB228288-877I-6.55，用游游标卡尺尺和螺纹纹量规检检测，其其结果应应满足设设计要求求。7、涂料类类、稀料料类的产产品，一一般由检检验人员员检查产产品的质质量证明明书和合合格证，检检查产品品的有效效期和生生产日期期。检查应结合合使用情情况，检检查数量量按桶数数的5%，且不不少于33桶。8、物资入入库后应应设置专专门场地地存放，并并进行严严格标识识，做好好防护工工作，避避免混用用、错用用现象发发生，如如发现有有上述情情况，应应由质量量管理人人员立即即组织追追溯，找找出原因因并进行行纠正。9、生产领领用时应应坚持限限额领料料制度，
32、做做到日清清日结。二、材料采采购的保保证为了保证工工程的顺顺利实施施，必须须针对工工程的需需要制订订详细的的材料计计划和材材料采购购计划，同同时落实实资金计计划，配配置相关关人员进进行执行行保证工工程的顺顺利实施施。流程图如下下：图纸分解 制定材材料计划划制订采采购计划划 制订资资金计划划 落实供应应商 签订供供货合同同 计划实实施质量检检验合格入入库图纸分解必必须分清清主材、辅辅材及相相关配件件，了解解清楚材材料数量量、材质质要求以以及对材材料产地地的要求求，同时时对照施施工总进进度，确确定材料料需要时时间。根据材料种种类数量量及施工工进度需需求，制制定材料料计划，同同时制定定出采购购计划，
33、根根据材料料种类如如生产用用材料、施施工用材材料、工工具、配配件，低低值易耗耗品类，采采取不同同的采购购途径分分解到不不同部门门、不同同环节。对于钢板、用用于制作作钢架构构件腹板板，翼缘缘，端板板用钢板板，焊条条，焊丝丝，高强强螺栓；节点板板处零件件，圆钢钢支撑，刚刚性系杆杆构件，由由材料部部门采购购；普通螺栓，锚锚栓零件件及其他他辅件可可由项目目经理部部根据计计划要求求结合现现场进行行采购。确立好采购购计划时时，必须须根据计计划制定定资金计计划。在在资金上上确保采采购计划划的实施施以保证证工程的的顺利实实施。作为材料供供应商必必须是公公司认证证的合格格供应商商，具有有相当的的供货业业绩和稳稳
34、定的供供货质量量，并且且具备一一定的资资金垫付付能力。同同供应商商签订的的供货合合同，必必须约定定明确，对对材料的的数量、性性能、内内在质量量及验货货方式、供供货时间间明确，以以保证工工程能顺顺利实施施。对工程的材材料在到到货时必必须按相相关标准准确立的的程序进进行验证证，合格格的材料料才准许许进入生生产、施施工，以以保证工工程的施施工质量量。同时时供应商商要提供供材质报报告。第二节 网网架、钢钢结构的的制作该网架工程程由加工工厂专业业制作，然然后运输输到施工工现场，进进行工程程的安装装。对图图纸进行行会审，统统计工程程所用原原材料、配配件的规规格数量量，按消消耗定额额确定各各种辅助助材料的的
35、规格和和数量，根根据合同同和设计计图纸并并结合生生产能力力要求制制定生生产作业业计划、材材料采购购计划、外外协加工工计划和和运输输计划，明明确责任任人和完完成期限限，经审审核后下下发各部部门执行行，计划划执行过过程中出出现的问问题各部部门应及及时反馈馈，主动动协调并并指定专专人进行行解决。1、生产组组织（1）根据据工程合合同工期期要求，合合理调配配人力、设设备等资资源，做做好对操操作、检检验、生生产管理理人员的的培训，各各工序人人员资格格应满足足工序加加工要求求，其中中：下料人员应应具备机机械识图图和自动动或半自自动气割割、锯床床等实际际操作技技能；组焊人员应应具备识识图和焊焊接操作作基本技技
36、能；焊接人员应应持证上上岗，拥拥有焊接接材料、焊焊接工艺艺、焊接接标准等等方面的的知识并并具备焊焊接实际际操作能能力；涂装人员应应具备涂涂装前处处理设备备、吊装装设备、喷喷漆设备备操作技技能，熟熟悉各种种涂料配配制和涂涂装实际际操作；检验人员应应熟练掌掌握所检检工序的的质量标标准并拥拥有系统统的工艺艺知识，具具备各类类检测设设备的操操作分析析判断等等技能；生产人员应应具备良良好的专专业技能能，较强强的质量量意识和和管理意意识，能能够有效效指导所所管辖工工段各工工序的操操作。（2）生产产环境控控制应保保证清洁洁干净、通通风良好好、工序序流转畅畅通有序序、各类类工位器器具摆放放整齐、现现场无杂杂物
37、等，应应满足工工序生产产需要。产品焊接过过程中焊焊接材料料应贮放放在干燥燥、通风风良好的的地方，并并设专人人保管，雨雨天时禁禁止露天天焊接，当当构件表表面潮湿湿时必须须清除干干净方可可施焊。涂装环境温温度和相相对湿度度应符合合涂料使使用说明明书规定定的要求求，当无无具体要要求时，环环境温度度宜控制制在5。C38。C之间，相相对湿度度不应大大于855%，涂涂装后44h内应应保护免免受雨淋淋。（3）工序序操作过过程中使使用的设设备其性性能应满满足工艺艺要求，设设备监视视装置良良好，焊焊接设备备在从事事焊接前前应用钳钳式电流流表对其其仪表示示值进行行标定，以以确保焊焊接参数数正确并并符合工工艺规定定
38、。2、工艺编编制网架生产流流程：杆杆件下料料编号检验组焊检验焊接检验涂装前前处理检验涂装编号检验入库发运；支座板料下下制检验制孔检验支座体体、过渡渡板组焊焊检验焊接检验支座球球组焊检验焊接检验涂装前前处理检验涂装编号检验入库发运；支托管、板板下料检验组焊检验焊接检验涂装前前处理检验涂装编号检验入库发运。（1）网架架杆件生生产工艺艺规程按具体体工程图图纸并结结合库存存、采购购钢管规规格编制制杆件生生产任务务单，合合理配料料降低材材料消耗耗。按下发发的图纸纸或生生产任务务单领领取合格格钢管并并在工工序作业业记录上上注明工工程名称称和领用用物资标标识编号号，手工工气割下下料后应应对割口口进行打打磨处
39、理理。A 设备：751144宜用无无齿锯下下料；1440用G40228带锯锯下料。B 工、量量具及工工装：扳扳手；钢钢卷尺55m、10mm、直角角尺；无无齿锯片片、带锯锯条；定定位装置置。C 按杆件件图纸或或生产产任务单单给定定的下料料尺寸调调节定位位装置位位置。D 每个编编号杆件件应进行行自检，数数量较多多的杆件件应报请请检验进进行首检检确认，首首件经检检验合格格后进行行批量下下料。应应保证：两端面面与杆件件轴线垂垂直度应应0.55Rmmm；长度度允许偏偏差为：1mmm。E 每下完完一个编编号杆件件数量，应应根据产产品标识识作业指指导书由由不同操操作者在在图纸或或任务单单上分别别划上标标记。
40、F 检验：按工工序检验验指导书书要求求抽检，在在工序序作业记记录上上记录抽抽检情况况并根据据记录进进行质量量评定，对对发现的的不合格格要填写写不合合格通知知单，按按不合合格品控控制程序序执行行。G 下料用用图纸应应按质质量记录录控制程程序要要求予以以保存，一一般应保保存至工工程竣工工为止。 点焊A 设备工工装：BBX1交交流弧焊焊电源；点焊定定位架DDH-11、DH-2、DH-3、DH-4； 钢卷尺尺、角尺尺、扳手手等。B 按上工工序转来来的工工序作业业记录进进行转运运并点收收已下好好料的钢钢管，根根据具体体工程图图纸核定定数量及及质量，用用粉笔在在标识牌牌上填写写工程名名称标识识。C 按具体
41、体工程图图纸给定定数量从从仓库领领取合格格的高强强度螺栓栓、封板板、锥头头和焊接接材料。焊焊条规格格根据钢钢管壁厚厚确定，Q235材质选用E43032.5焊条；在本工序工序作业记录上注出上述物质的标识编号；焊条应根据焊条说明书规定的要求进行烘焙，并严格控制领用，以防错用混用。D 根据工工程图纸纸装配高高强度螺螺栓及封封板或锥锥头。E 按每一一编号杆杆件的焊焊接长度度加上焊焊接收缩缩量来调调节点焊焊定位架架尺寸，具具体应满满足：7588.5的杆杆件焊接接收缩量量1mmm；1114的杆杆件焊接接收缩量量1.552mmm；F 在工装装上拼装装点焊，点点焊前应应打磨并并清除管管材端部部孔口毛毛刺，三三
42、点尽量量均布，点点焊焊缝缝长度视视 管径不不同取55-155mm，点点焊应牢牢固。两端面与杆杆件轴线线垂直度度0.55R，两端端孔中心心与钢管管两端轴轴线同轴轴度1.0mmm。根据不同材材质按要要求分别别选用EE430032.002.55焊条点点焊，焊焊角K=2.004.00mm，点点焊电流流分别为为40-60AA（2）、500-800A（2.55）。点焊焊缝不不得存有有气孔、裂裂纹、夹夹渣、偏偏烧等缺缺陷，如如发现应应进行修修整。每点完一个个编号杆杆件数量量，应由由操作者者在图纸纸上划上上标记并并经当班班检验人人员签字字确认。当上道工序序工序序作业记记录上上杆件点点完后，应应在其转转来正单单
43、上进行行互检确确认签字字并用不不合格通通知单及及时对前前工序产产生的下下料质量量问题进进行反馈馈。G 按工艺艺和工工序检验验指导书书要求求检验，在在工序序作业记记录上上记录检检验情况况、填写写本工序序质量评评定分数数并及时时反馈工工序操作作过程中中出现的的不合格格情况。 焊接A 杆件焊焊接所需需的环境境必须符符合工艺艺规定的的要求，焊焊接人员员必须具具备相应应焊接资资格，焊焊接采用用的焊材材应按焊焊材说明明书规定定的烘焙焙温度进进行烘焙焙。B 从点焊焊台领取取检验合合格的已已点杆件件并进行行后工序序互检（点点焊是否否牢固，锥锥头或封封板是否否偏斜），同同时填写写本工序序工序序作业记记录并并标识
44、出出所加工工的工程程名称。C 清除焊焊道坡口口周围11020mmm之内内的油污污、锈斑斑以及点点焊缝渣渣皮、飞飞溅等，自自检合格格后报请请专检确确认。D 设备硅整流器ZZPG-10000及稳稳定变压压器BPP-3000或BPFF-3330； KRR-3550或KR-5000CO22 气体体保护焊焊接电源源或BXXI交流流弧焊电电源； ZX77-3115弧焊焊电源。E 打底及及第二层层焊：对对焊道进进行清理理和修整整，选择择正确的的焊接参参数，匀匀速旋转转杆件，采采用下坡坡焊，用用药皮锤锤尖部将将渣皮等等清理干干净，自自检合格格后报请请检验确确认后方方可进行行盖面焊焊接。F Q2335材质质的焊
45、接接按网网架焊接接工艺卡卡规定定，COO2气体体保护焊焊接适用用于1144以上大大规格杆杆件的第第二层焊焊接，宜宜选用1.00-1.66mm。H088Mn22Si焊丝，其其焊接参参数及焊焊接层次次按网网架焊接接工艺卡卡。G 焊接结结束后应应在杆件件端面打打上施焊焊者的工工号，工工号应正正确清晰晰。H 检验：焊接按按GB5502005-220011标准或或图纸要要求进行行探伤和和尺寸检检验并在在工序序作业记记录上上进行记记录。I 检验合合格后下下架装框框，填写写副单并并压在包包上面或或用粉笔笔将工程程名称写写在包上上面较粗粗的杆件件上。 涂装A 按工工序作业业记录副副单转运运并点收收检验合合格的
46、杆杆件，确确认数量量。B 杆件放放在涂装装架上，轻轻拿轻放放，一端端摆放整整齐，并并将本架架同一编编号集中中摆放。C 编号：应按具具体工程程图纸逐逐一排放放并作详详细记录录，记录录后禁止止随意调调整杆件件位置。D 杆件进进行喷砂砂处理后后除去杆杆件上焊焊瘤，处处理等级级不低于于Sa22.5。E 依据工工程图纸纸或合同同规定选选择油漆漆种类并并根据油油漆说明明书调配配油漆，达达到所需需浓度。F 用喷枪枪先喷第第一遍漆漆，自然然风干后后再喷第第二遍漆漆，自然然风干并并达到工工程要求求的漆膜膜干膜厚厚度之后后填堵塑塑料堵头头。G 按记录录重新编编号，字字体清晰晰可辩。H 检验按图纸要求求检验油油漆厚
47、度度以及涂涂层均匀匀程度等等，如果果有漏漆漆、流坠坠、裂纹纹、皱皮皮等缺陷陷，应予予以去除除并重新新喷漆。检验杆件编编号、测测量杆件件长度以以及螺栓栓孔尺寸寸，合格格后在工工序作业业记录上上予以签签字确认认。I 打包将杆件一端端对齐打打包，应应尽量使使同一编编号的杆杆件或同同一规格格长度接接近的杆杆件打在在同一包包内，打打包应牢牢固，每每包重量量应2.55t。在每一包上上标清工工程名称称、包号号、包总总数，包包内杆件件规格、数数量，填填写对应应的打包包清单必必须确保保包装内内容与标标识内容容一致。每一工程打打包结束束后，应应及时按按图纸核核对数量量及规格格，确保保万无一一失，存存在问题题及时填填写不不合格通通知单