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1、承赤高速公路第七合同段标准化质量管理制度一、首件工程认可制对本标段每每一个分分项工程程实行首首件工程程认可,以规范范工程程程序化施施工。首件工程开开工前上上报分项项工程开开工报告告，经驻驻地监理理工程师师审批在在监理全全过程旁旁站条件件下开工工，分项项工程完完成后驻驻地办、总总监办会会同项目目工程师师对首件件工程进进行验收收，对施施工工艺艺、验收收程序、外外观质量量等进行行认可。对发现的问问题进行行整改并并总结经经验。对对于好的的施工工工艺和措措施采用用现场观观摩会的的形式全全线推广广。二、路基工工程制度度1、路基试试验段（1）在路路堤施工工前，选选取长度度2000米具有有代表性性的段落落进行
2、路路基试验验段各项项准备工工作。00（2）提前前14天天上报试试验段开开工报告告，监理理工程师师审批后后开始试试验段填填筑。开开工报告告的内容容包括：人员，机机械设备备，施工工工艺，质质量、安安全、环环保和文文明施工工保证措措施等详详细说明明。（3）试验验段填筑筑的目的的：找出出填料在在最佳含含水量下下达到各各压实区区规定的的压实度度和压实实沉降差差时，施施工机械械最佳组组合方式式、碾压压速度、碾碾压遍数数、松铺铺厚度、施施工工艺艺等。（4）试验验段结束束后对平平整度、横横坡、高高程、压压实质量量等各项项指标检检查验收收，满足足规范要要求及时时将施工工情况及及检测结结果编制制试验段段施工总总结
3、报监监理工程程师审核核批准，将将其作为为该填料料施工控控制的依依据。2、土方路路堤常见见质量问问题的防防治及管管理措施施（1）中线线偏位防防治及管管理措施施加固保护护导线点点至交工工验收；每填高660-880cmm恢复一一次路线线中桩，测测定路基基标高及及宽度；亏坡的一一侧按照照规范要要求开台台阶补填填，多余余的一侧侧进行削削坡处理理。对现现场负责责人、技技术负责责人和监监理人员员进行相相应处罚罚。（2）翻浆浆、“弹簧”现象防防治及管管理措施施：避免用天天然稠度度小于11.1，液液限大于于40，塑塑性指数数大于118，含含水量大大于最佳佳含水量量两个百百分点的的土作为为路基填填料。土的实际际含
4、水量量大于最最佳含水水量时，采采取翻拌拌晾晒、加加白灰或或换填适适宜的填填料，达达到要求求后方可可进行压压实；清除碾压压层下软软弱层，换换填良性性土壤后后重新碾碾压；（3）路基基边缘压压实度不不够防治治及管理理措施：路基施工工必须按按要求进进行超宽宽填筑；控制碾压压工艺，保保证机具具碾压到到边，确确保边缘缘带碾压压频率不不低于行行车带。返工至符符合压实实度要求求的层次次。（4）起皮皮、松散散防治及及管理措措施：起皮：严严禁薄层层贴补；低液限限粉土填填筑路基基时，碾碾压过程程中应适适量洒水水；松散：适适当洒水水后重新新碾压；冬季施施工时填填筑层碾碾压完毕毕后及时时封土保保温。（5）路基基边坡冲冲
5、刷防治治及管理理措施：削坡后及及时进行行边坡防防护工程程；按要求设设挡水埂埂和临时时泄水槽槽，且随随时保证证完好并并发挥作作用；雨水冲刷刷后应及及时修补补路基；路基必须须按要求求超宽填填筑、超超宽碾压压；亏坡坡整修严严禁贴补补；排水沟边边缘距路路基坡脚脚不小于于2m。3、石方路路堤（1）填石石路堤的的石料强强度不小小于155MPaa，填料料不均匀匀系数宜宜为155200。（2）填石石路堤的的路床填填料最大大粒径应应小于110cmm，路床床底面以以下700cm厚厚的过渡渡层，填填料料粒粒径应小小于155cm，其其中小于于0.005mmm的细粒粒料含量量要不小小于300%。（3）为充充分利用用超大
6、粒粒径填料料，路床床顶面1150ccm以下下填料最最大粒径径不大于于60ccm；填填料最大大粒径均均不超过过层厚的的2/33。（4）上下下路堤的的压实质质量标准准符合公公路路基基施工技技术规范范（JJTG F10020006）中中表4.2.33-1的的要求。（5）填石石路堤施施工过程程中的每每一压实实层，可可用试验验路段确确定的工工艺流程程和工艺艺参数，控控制压实实过程，用用试验路路段确定定的沉降降差指标标检测压压实质量量，并经经监理人人检验批批准，且且最后两两遍之间间的沉降降差应为为0mmm。（6）填石石路堤填填筑至设设计标高高并整修修完成后后，其施施工质量量应符合合公路路路基施施工技术术规
7、范（JJTG F10020006）中中的规定定。（7）填石石路堤成成型后的的外观质质量标准准：路堤堤表面无无明显孔孔洞。大大粒径石石料不松松动，铁铁锹挖动动困难。边边坡码砌砌紧贴、密密实，无无明显孔孔洞、松松动，砌砌块间承承接面向向内倾斜斜，坡面面平顺。4、土石混混填路堤堤（1）中硬硬、硬质质石料土土石路堤堤质量应应符合以以下规定定施工过程程中的每每一压实实层，可可用试验验路段确确定的工工艺流程程和工艺艺参数，控控制压实实过程；用试验验路段确确定的沉沉降差指指标，检检测压实实质量。路基成型型后质量量应符合合规范（JJTG F10020006）的的规定。（2）软质质石料填填筑的土土石路堤堤，应符
8、符合规范范（JTTG FF1020006）44.2.2条的的规定。（3）土石石路堤的的外观质质量标准准：路基基表面无无明显孔孔洞；大大粒径填填石无松松动，铁铁锹挖动动困难；中硬、硬硬质石料料土石路路基边坡坡码砌紧紧贴、密密实，无无明显孔孔洞、松松动，砌砌块间承承接面应应向内倾倾斜，坡坡面平顺顺。5、高填方方路堤常常见质量量问题的的防治及及管理措措施。（1）路堤堤整体下下沉或局局部沉降降防治及及管理措措施：施工时高高填方路路基要早开工工，避免免填筑速速度过快快，路基基填筑完完成后进进行超载载预压，使高填方路基有充分的沉降；严格控制制填料质质量，施施工中做做好排水水，防止止局部积积水；在软弱地地基
9、上进进行高填填方路基基施工时时，除按按设计对对软基进进行处理理外，从从原地面面以上112mm高度范范围内不不得填筑筑细粒土土，应填填筑硬质质石料，并并用小碎碎石、石石屑等材材料嵌缝缝、整平平、压实实。视情况采采取补救救措施，延延长预压压时间，按按规范补补宽和补补高。并并对承包包人和监监理人员员按责任任严肃处处理。（2）路堤堤滑动或或边坡坍坍塌防治治及管理理措施：填料来源源不同，性性质相差差较大时时，应分分层或分分段填筑筑，不应应纵向分分幅填筑筑。必须按要要求超宽宽填筑、超超宽碾压压，每侧侧超设计计宽度不不少于550cmm，并保保证压实实宽度不不小于设设计宽度度；基底处于于斜坡地地带时，必必须严
10、格格按要求求开挖台台阶；施工中做做好防排排水工作作，工序序衔接紧紧凑，防防护工程程如急流流槽等应应及时修修筑。全部返工工，对基基底处理理合格后后重新按按要求分分层填筑筑压实，并并对承包包人和有有关监理理人员进进行全线线通报。6、半填半半挖（1）半填填半挖地地段填方方，应按按设计要要求分层层填筑，避避免因填填筑不当当，而出出现路基基纵横向向裂缝。（2）按规规范清理理半填断断面的原原地面，并并从填方方坡脚起起向上设设置向内内侧倾斜斜不小于于4%的的台阶，台台阶宽度度不小于于2m，在在挖方一一侧，台台阶应与与每条行行车道宽宽度一致致，位置置重合。（3）填筑筑时，必必须从最最低标高高处的台台阶开始始分
11、层摊摊铺碾压压，开挖挖的台阶阶必须和和对应的的填筑层层同时碾碾压；特特别要注注意填、挖挖交界处处的拼接接，碾压压时必须须做到密密实、无无拼痕。（4）受碾碾压设备备自身的的影响，按按照正常常的碾压压在台阶阶局部存存在碾压压空白区区，在台台阶接合合部位必必须增加加横向碾碾压。（5）半填填半挖路路段的开开挖，必必须待下下半填断断面的原原地面处处理好，方方可开挖挖上挖方方断面；对挖方方中非适适用材料料必须废废弃，严严禁填在在半填断断面内。（6）结合合部有地地面水汇汇流的路路段，在在施工前前做好临临时排水水沟导排排水流；结合部部的原坡坡面有地地下水出出露时，根根据设计计文件或或规范要要求设置置截排水水盲
12、沟。（7）半填填半挖路路段除正正常分层层填筑压压实外，还还须采用用强夯压压实，强强夯施工工详见高高填方路路堤。（8）铺设设土工格格栅铺设的表表面必须须整平，以以符合土土工格栅栅铺设所所需的平平整度要要求；然后用用压路机机进行碾碾压，经经检测符符合压实实度要求求后进行行土工格格栅的铺铺设施工工作业（附附图4.13）。铺设土工工格栅时时必须拉直直平顺紧紧贴下承承层，不能出现扭扭曲，折折皱，重重叠，用用人工拉拉紧，避避免过量量拉伸。采用U型型锚固钢筋筋将其固固定在下下压实层层，锚固固钢筋的的长度和和间距必必须符合合设计要要求。铺设土工工格栅时时，必须须将强度度高的方方向垂直直于填挖挖交界的的轴线方方
13、向布置置；两幅幅土工格格栅之间间的联结结必须牢固固，其叠叠合长度度不小于于30ccm；土工格栅栅铺好必必须及时时填筑上上层填料料，填土土时不能能移动土土工格栅栅，在土工格格栅上填筑上上层填料料时必须须采用倒倒卸法，禁禁止运料料车及其其他施工工机械在在土工格格栅上直直接碾压压。施工中随随时检查查土工格格栅的质质量，发发现有折折损、刺刺破、撕撕裂等损损坏时，必须更换。（9）填挖挖交界处处常见质质量问题题的防治治及管理理措施严格按规规范清理理半填断断面的原原地面，从从填方坡坡脚起向向上设置置内倾台台阶；必须在施施工前做做好临时时排水沟沟导排地地表水；结合部部有地下下水时，必必须根据据设计文文件或规规
14、范要求求设置截截排水盲盲沟；倾斜度过过陡的山山坡坡脚脚要设支支挡结构构；视情节轻轻重采取取补救措措施或返返工处理理，并对对承包人人和有关关监理人人员进行行全线通通报。7、路堑施施工（1）路堑堑边坡溜溜塌防治治及管理理措施：施工中经经常对边边坡加以以复核，确确保边坡坡坡率符符合设计计要求；及时对边边坡支护护，未支支护边坡坡加盖塑塑料膜防防水。开挖至边边坡时预预留足够够的宽度度。按规范要要求进行行补救，并并对现场场负责人人、技术术负责人人和监理理人员进进行相应应处罚。（2）路基基顶面超超欠挖防防治及管管理措施施：加强施工工测量检检查，增增加测设设点位，为为施工提提供准确确的数据据；土质路堑堑接近路
15、路床顶面面时控制制好挖机机铲斗深深度，辅辅以推土土机、平平地机及及人工修修整。（3）爆破破法开挖挖石方路路堑施工工：施工前必必须调查查爆破区区内有无无空中缆缆线并查查明其平平面位置置和高度度；调查查地下有有无管线线并查明明其平面面位置和和埋置深深度；同同时应调调查开挖挖边界线线外的建建筑物结结构类型型、完好好程度、距距开挖界界距离等等。爆破一般般情况下下宜采用用中小型型爆破，只只有当路路线穿过过孤独山山丘，开开挖后边边坡不高高于6mm，且根根据岩石石产状和和风化程程度，确确认开挖挖后边坡坡稳定，方方可考虑虑大爆破破方案。根据确定定的爆破破方案，进进行炮位位、炮孔孔深度和和用药量量设计；设计图图
16、纸和资资料必须须报送监监理和有有关部门门审批。设设计时应应考虑以以下几点点：a应充分重重视开挖挖边坡稳稳定，开开挖风化化较为严严重、节节理发育育或岩层层状对边边坡稳定定不利的的石方，宜宜用小型型排炮微微差爆破破。b当岩层与与路线走走向基本本一致，倾倾角大于于1度，且且倾向公公路或者者开挖边边界线外外有建筑筑物，应应在开挖挖层边界界，沿设设计坡面面打预裂裂孔。c按岩石外外表、节节理、裂裂隙等情情况，分分别选择择正炮眼眼、斜炮炮眼、平平炮眼或或吊眼等等。布孔与钻钻孔a爆破施工工员、测测量员按按爆破设设计放出出炮孔位位置并标标注，由由钻工按按要求钻钻孔，钻钻孔机械械可选用用冲击式式钻机或或潜孔钻钻；
17、钻孔孔过程中中严格控控制孔位位偏差和和倾角。b钻孔完成成后，应应对炮孔孔内的废废碴予以以清除，由由质检人人员逐个个检查孔孔距、排排距、孔孔深、倾倾斜度等等并与设设计值对对比，符符合要求求后，方方可装药药。c炮孔装药药、堵塞塞、起爆爆网络连连结必须须由持有有爆破证证的专职职爆破员员作业，起起爆必须须由爆破破负责人人统一指指挥。出渣a须确认已已经解除除警戒，作作业面上上的危石石检查处处理后，清清理出渣渣人员和和机械方方可进入入现场。b开挖石方方横向调调整或小小于1000m 的纵向向调运，可可用推土土机推运运，需要要纵向远远运时，用用自卸汽汽车运输输；对大大块石料料，可集集中进行行二次爆爆破。c石方
18、开挖挖可分幅幅或分段段进行爆爆破，石石方清除除和打炮炮眼可轮轮流作业业。d采用机械械清碴时时，应从从上至下下分层进进行，严严防滚石石、坍方方伤人损损机。（4）石质质路堑边边坡清刷刷石质挖方方边坡应应顺直、圆圆滑、大大面平整整；边坡坡上不得得有松石石、危石石、凸出出于设计计边坡线线的石块块，其凸凸出或超超爆凹进进尺寸均均不应大大于2OOcm；对于软软质岩石石，凸出出及凹进进尺寸均均应不大大于100cm。挖方边坡坡从开挖挖面往下下分级清清刷，每每下挖22-3mm 时必必须对新新开挖边边坡刷破破，软质质岩石边边坡用机机械清刷刷，坚石石和次坚坚石可使使用爆破破清刷边边坡，同同时清除除危石、松松石；清清
19、刷后的的石质路路堑边坡坡不陡于于设计规规定。石质路堑堑边坡如如因过量量超挖而而影响上上部边坡坡岩体稳稳定时，应应用浆砌砌片石补补砌超挖挖的坑槽槽。8、路基防防护与加加固（1）浆砌砌片石防防护常见见质量问问题的防防治及管管理措施施勾缝脱落落，勾缝缝不饱满满，不协协调防治治及管理理措施：a认真清理理砌筑缝缝，并在在勾缝前前润湿砌砌筑缝。b勾缝砂浆浆要嵌入入砌缝内内2cmm以上，缝缝内密实实。c勾缝砂浆浆必须集集中拌和和，必须须覆盖并并不间断断洒水养养生。砌石护坡坡塌落，导导致砌体体开裂、沉沉陷防治治及管理理措施：a路基施工工时，按按规定做做足宽度度，保证证削坡后后的土体体符合压压实要求求，出现现亏
20、坡时时，必须须层层夯夯实且挖挖台阶与与路基衔衔接好。b砌体施工工时，砂砂砾垫层层要夯实实，砌体体石质坚坚硬，浆浆砌砌体体砂浆要要饱满密密实，严严把勾缝缝质量关关，防止止路面水水直接渗渗入砌体体下。c路肩处做做好截排排水措施施，严禁禁底部脱脱空，导导致雨水水流入，冲冲走垫层层砂砾及及土体，导导致防护护工程脱脱空坍落落。d出现问题题后返工工处理。（2）护面面墙防护护修筑护面面墙前，应应清除边边坡风化化层至新新鲜岩面面。对风风化迅速速的岩层层，清挖挖到新鲜鲜岩面后后应立即即修筑护护面墙。坡面应平平整密实实，线形形顺直。局局部有凹凹陷处，应应挖台阶阶后用与与墙身相相同的圬圬工找平平，不可可回填土土石或
21、干干砌片石石；施工工时，立立杆挂线线或样板板控制。墙基应坚坚固可靠靠，当地地基软弱弱时，采采取相应应的措施施进行处处理。墙面及两两端要砌砌筑平顺顺，反滤滤层与坡坡面贴合合密实。墙墙顶与边边坡间的的缝隙要要密封；局部边边坡镶砌砌时，应应砌入坡坡面，表表面与周周边应平平顺衔接接。按设计要要求设置置伸缩缝缝和泄水水孔，泄泄水孔位位置应有有利于泄泄水流向向路侧边边沟和排排水沟，并并保持顺顺畅。当当有潜水水露出且且边坡流流水较多多的地方方，应引引水并适适当加密密泄水孔孔。石质、砂砂浆拌合合、砌筑筑工艺及及砌体养养生同上上“浆砌片片石（混混凝土预预制块）防防护”条相关关规定。（3）挡土土墙 基坑开开挖必须
22、须进行详详细的测测量定位位，标出出开挖线线。基坑坑分段跳跳槽开挖挖，边坡坡稳定性性差或基基坑开挖挖较深时时，必须须设置临临时支护护。 基坑开开挖时，核核对地质质情况，对对基底进进行承载载力检测测，达到到设计要要求时，方方可进行行下一道道施工工工序。基坑开挖挖做好临临时防、排排水措施施，做到到坑内积积水随时时排干，确保基坑不受水的侵害。基础施工工前，土土质基坑坑要保持持干燥，受受水浸泡泡的基底底土必须须全部清清除，并并以满足足填筑要要求的土土体回填填（或以以砂、砾砾石夯填填）至设设计高程程。硬质岩石石基坑中中的基础础，宜满满坑砌筑筑。当基底设设有向内内倾斜的的稳定横横坡时，应应采取临临时排水水措
23、施，辅辅以必要要座浆后后安砌基基础。当挡土墙墙基础设设置在岩岩石的横横坡上时时，应清清除岩石石表面风风化层，并并按设计计凿成台台阶；当当沿墙长长度方向向有纵坡坡时，应应沿纵向向按设计计要求做做成台阶阶。基坑应随随砌筑分分层回填填夯实，并并在表面面留3%的向外外斜坡。有渗透水时时，应及及时排除除；在岩岩体或土土质松软软、有水水地段，应应避开雨雨季，分分段集中中施工。 浆砌片片（块）石石挡土墙墙砌筑时时必须两两面立杆杆或样板板挂线，外外面线应应顺直整整齐，逐逐层收坡坡，内外外线顺直直。在砌砌筑过程程中，应应经常校校正线杆杆，以保保证砌体体各部尺尺寸符合合设计要要求。 砌筑墙墙身时，先先将基础础表面
24、加加以清洗洗、湿润润，坐浆浆砌筑。砌砌筑工作作中断后后再进行行砌筑时时，应将将砌层表表面加以以清扫和和湿润。 砌体应应分层坐坐浆砌筑筑。砌筑筑上层时时，不应应振动下下一层，不不得在已已砌好的的砌体上上抛掷、滚滚动、翻翻转和敲敲击石块块。砌筑筑完后，应应进行勾勾缝。 挡土墙墙应分段段砌筑，分分段位置置设在伸伸缩缝或或沉降缝缝。各段段水平缝缝应一致致。挡土墙的的泄水孔孔应预先先埋设，向向排水方方向倾斜斜，保证证排水顺顺畅。砌体石块块应互相相咬接，砌砌缝砂浆浆应饱满满。砌缝缝宽度一一致（浆浆砌块石石），上上下层错错缝（竖竖缝）距距离不得得小于88cm，并并应尽量量使每层层石料顶顶面自身身形成一一个较
25、平平整的水水平面。 混凝土土挡土墙墙的浇筑筑应符合合设计和和规范要要求。当当进行分分层浇筑筑时，应应注意预预埋石笋笋，连接接处混凝凝土面必必须凿毛毛，并在在浇筑前前清洗干干净。每每一层浇浇筑完成成后进行行不间断断自动滴滴灌养生生。砌石挡土土墙分层层砌筑时时，每砌砌筑一层层后立即即进行覆覆盖保湿湿养生。墙背填料料选用水水稳定性性和透水水性良好好的碎石石类土、砂砂类土。填填料中严严禁含有有有机物物、草皮皮、树根根、冰块块等杂物物及生活活垃圾。挡土墙的的墙体达达到设计计强度的的75以上时时，方可可进行墙墙后填料料施工。挡挡土墙顶顶面应做做成与路路肩一致致的横坡坡度，以以便排除除路面水水。 墙后必必须
26、回填填均匀、摊摊铺平整整，填料料顶面应应按没计计要求设设置横坡坡。在墙墙后1mm范围内内，不得得有大型型机械行行驶或作作业。墙墙后填筑筑时，应应分层填填筑，松松铺厚度度应不超超过200cm，压压实度应应满足规规范和设设计文件件的要求求。砌体表面面应平整整，砌缝缝应完好好、无开开裂现象象；勾缝缝应平顺顺、无脱脱落现象象，泄水水孔坡度度应向外外，无堵堵塞现象象；沉降降缝应整整齐垂直直，上下下贯通。混凝土的的表面应应平整，表表面的蜂蜂窝麻面面不得超超过该面面积的00.5，深度度不得超超过8mmm。实测项目目质量应应满足公公路工程程质量检检验评定定标准（JJTG F800120004）规规定的要要求。
27、9、路堤整整修（1）填土土路堤应应用机械械刮土或或补土的的方法整整修成型型，配合合压路机机碾压。补填的土层压实厚度应不小于100mm，压实后表面应平整，不得松散、起皮；石质路基表面应用石屑嵌缝紧密、平整，不得有坑槽和松石。（2）测量量放样，撒撒白灰标标示出路路堤两侧侧超填宽宽度，填填土路堤堤两侧超超填的部部分，采采用机械械粗刷，人人工刷坡坡到位。当当坡面填填土不足足时，应应自下而而上将边边坡挖成成台阶，分分层填补补、夯实实，再按按设计坡坡面刷坡坡。（3）填石石路床松松散的或或半埋的的尺寸大大于1000mmm的石头头，应从从路基表表面层移移走，并并按规定定填平压压实。（4）边沟沟整修挂挂线进行行
28、，如遇遇边沟缺缺损，补补砌部分分与原有有部分衔衔接顺畅畅。（5）各实实测项目目满足公公路工程程质量检检验评定定标准（JJTG F800120004）和和公路路路基施施工技术术规范（JJTG F100-20006）规规定的要要求。（6）整修修后的坡坡面应顺顺适、美美观、牢牢固，坡坡度符合合设计要要求，不不得亏坡坡。取土土坑、护护坡道整整齐稳定定。（7）永久久性排水水系统的的沟、槽，表表面应整整齐，沟沟底平整整，排水水畅通不不渗漏；临时排排水设施施与现有有沟渠连连通。10、路堑堑整修（1）土质质路基路路床应用用人工或或机械刮刮土或补补土的方方法整修修成形。（2）深路路堑边坡坡整修应应按设计计要求的
29、的坡度，自自上而下下进行刷刷坡。（3）在整整修加固固坡面时时，应预预留加固固位置。当当边坡受受雨水冲冲刷形成成小冲沟沟时，应应将原边边坡挖成成台阶，分分层填补补、夯实实。（4）边沟沟整修应应挂线进进行，如如遇边沟沟缺损，补补砌部分分与原有有部分衔衔接顺畅畅。（5）路堑堑边坡如如出现过过量超挖挖，应用用浆砌片片石填补补超挖坑坑槽。（6）各实实测项目目满足公公路工程程质量检检验评定定标准（JJTG F800120004）和和公路路路基施施工技术术规范（JJTG F100-20006）规规定的要要求。（7）路堑堑边坡坡坡度不低低于设计计要求，坡坡面平顺顺稳定，不不得亏坡坡，石质质边坡无无险石、悬悬石
30、和浮浮石。二、桥梁工工程制度度1、钢筋质质量问题题预防措措施1)钢筋加加工质量量问题防防治(1)钢筋筋外表锈锈蚀与裂裂纹预防防措施：施工现场场露天堆堆放钢筋筋时，应应选择地地势较高高的地方方，钢筋筋要用垫垫木（或或其它物物体）垫垫起，一一般宜离离地面550cmm以上，堆堆放时间间尽量缩缩短，并并用棚布布遮盖。加强仓库库管理，对对仓库中中的钢筋筋必须执执行先进进先用的的原则。对表面有有浮锈的的钢筋应应清除干干净后再再使用。对表面有有严重锈锈蚀、有有麻坑、裂裂纹并消消弱截面面的钢筋筋采用除除锈后降降级使用用或另作作处理。(2)钢筋筋硬弯预预防措施施：在运输和堆堆放过程程中严格格操作规规程实施施。矫
31、直直后若无无局部细细裂纹，可可用于非非受力部部分。2)钢筋的的连接质质量问题题防治(1)搭接接焊不同同轴预防防措施：严格按规范范施工，施施焊前做做好预弯弯。(2)对焊焊接头中中有氧化化膜、未未焊透或或夹渣预预防措施施：增加预热热程度;加快临近近顶锻时时的烧化化速度:a确保带电电顶锻过过程；bb加快顶顶锻速度度；c增增大顶锻锻压力。(3)接头头区域出出现裂纹纹预防措措施：检验钢筋的的碳、磷磷、硫等等含量；采取低低频预热热的方法法，增加加预热程程度。(4)钢筋筋表面过过熔及烧烧伤预防防措施：清除钢筋筋被夹紧紧部位的的铁锈和和油污；清除电极极内表面面的氧化化物:a改进电极极槽口形形状，增增大接触触面
32、积；b夹紧紧钢筋。(5)接头头弯折或或轴线偏偏移预防防措施：正确调整电电极位置置;修正正电极钳钳口或更更换已变变形的电电极；切切除或矫矫直钢筋筋的弯头头。3)钢筋的的安装质质量问题题防治(1)同截截面钢筋筋接头过过多防治治措施:配料是按下下料单钢钢筋分号号，特别别注意每每组钢筋筋的搭配配；分不不清钢筋筋受拉区区或受压压区时，接接头设置置均匀按按受拉区区的规定定设置；绑扎或或安装完完钢筋骨骨架才发发现接头头未错开开，可视视情况采采取拆除除返工或或加焊帮帮条的方方法解决决。(2)箍筋筋间距不不一致防防治措施施：根据配筋要要求，算算出箍筋筋实际分分布间距距，结合合质量检检验评定定标准箍箍筋间距距的要
33、求求，在纵纵向钢筋筋上作出出标志后后进行绑绑扎。4)不按照照规范使使用焊条条的处罚罚措施： 对对于不按按照规范范使用焊焊条或使使用假冒冒伪劣焊焊条的焊焊件为不不合格产产品，必必须切除除重焊，对对于项目目部现场场负责人人、现场场监理进进行处罚罚。2、模板安安装本项目所有有构件模模板使用用新制作作的大块块钢模板板，平面面模板面面积不小小于1.0m22,禁止止使用木木模板、竹竹胶板（包包括芯模模）。模模板使用用前进行行仔细抛抛光处理理。1)尽量使使用对拉拉螺栓，尽尽量减少少使用穿穿膛螺栓栓，桥梁梁小面积积外露面面模板应应加强模模板刚度度，禁止止使用穿穿膛螺栓栓加固。薄薄壁墩、薄薄壁墙身身使用穿穿膛螺
34、栓栓，应采采用优质质PVCC管作套管管，长度度须穿出出模板以以便于螺螺栓拔出出；模板板打孔应应与PVVC管外外径统一一。2)在混凝凝土施工工过程中中，采取取有效措措施，防防止模板板上浮。3)采用不不污染混混凝土表表面的脱脱模剂，涂涂刷要少少而均，防防止流淌淌和产生生较多的的油泡，影影响外观观质量。4)涂刷脱脱模剂前前，彻底底清理模模板面板板及接缝缝，使表表面清洁洁，接缝缝严密。模模板接缝缝间夹密密封胶条条，经常常检查底底模与侧侧模及侧侧模之间间的胶条条，发现现损坏及及时更换换。5)模板安安装过程程中，严严格按照照设计尺尺寸进行行，对于于就地支支立模板板时，浇浇筑155cm厚厚低标号号混凝土土作
35、为底底板。在在底板上上进行轮轮廓线放放样，放放样采用用双线制制，一条条为轮廓廓线，一一条为检检查线。6)模板的的拆除，应应按照组组装顺序序反向拆拆除，禁禁止野蛮蛮拆除。拆拆模时间间根据模模板不同同部位（如如侧模、底底板等）满满足规范范要求的的时间进进行拆除除。7)模板的的整修，经经常对模模板进行行检查，发发现变形形及时修修复、更更换。3、混凝土土质量问问题防治治措施1)大体积积混凝土土裂缝的的预防：在浇筑大体体积混凝凝土时，必必须采取取一定的的控制混混凝土的的水化热热的措施施：(1)混凝凝土配合合比设计计时采用用水化热热较低的的水泥，采采取掺加加混合料料、控制制水泥剂剂量等有有效措施施。(2)
36、减少少浇筑层层厚度，加加快混凝凝土的散散热速度度或加大大通风降降低混凝凝土温度度。(3)混凝凝土用料料要遮盖盖，避免免日光暴暴晒，并并用冷却却水搅拌拌混凝土土，以降降低入仓仓温度。(4)在大大体积混混凝土内内埋设冷冷却管通通水冷却却，通过过控制冷冷却水循循环速度度，保证证混凝土土内外温温差不大大于2550C。(5)在遇遇到气温温骤降的的天气或或寒冷季季节浇筑筑混凝土土后，应应注意覆覆盖保温温，加强强养生。2)混凝土土蜂窝孔孔洞的预预防：(1)根据据不同的的构件特特点和混混凝土的的工作性性选择振振动器及及振捣时时间。(2)注意意掌握振振捣间距距,掌握握插入式式振捣器器的振捣捣工艺。3)混凝土土硬
37、化产产生干缩缩裂缝预预防：(1)浇筑筑完成混混凝土要要及时养养护，根根据施工工对象、环环境、水水泥品种种、外加加剂以及及对混凝凝土性能能的要求求、提出出具体的的养护方方案。(2)覆盖盖时不得得损伤或或污染混混凝土的的表面。混混凝土面面有模板板覆盖时时，应在在养护期期间经常常使模板板保持湿湿润。4)混凝土土浇筑间间断、顺顺序失误误产生施施工缝的的预防措措施：(1)要从从施工前前原材料料、机械械设备、人人员等方方面的准准备工作作开始，到到施工中中混凝土土搅拌、浇浇筑、振振捣等工工序的连连续施工工，保证证在初凝凝时间内内将混凝凝土浇筑筑施工完完毕。(2)对于于现浇混混凝土，施施工方案案中必须须有包括
38、括浇筑顺顺序、浇浇筑中注注意问题题、浇筑筑操作人人员等内内容的专专项浇筑筑方案。(3)在施施工方案案交底和和工序技技术交底底中强调调浇筑顺顺序及注注意事项项。(4)浇筑筑中，指指定专人人检查贯贯彻技术术措施的的落实，并并应有明明确的分分工及岗岗位质量量责任制制，浇筑筑中指挥挥应严格格、有效效。5)过振的的预防措措施：严格掌握振振捣时间间和间距距。浇筑筑过程中中及同一一构件不不得换人人操作。6)混凝土土外观颜颜色不一一致的预预防措施施：(1)选用用优良的的脱模剂剂；(2)混凝凝土拌合合过程中中禁止随随意增减减用水量量；根据据浇筑速速度控制制混凝土土的供应应速度，减减小坍落落度的损损失。(3)合理
39、理安排尽尽量采用用同一批批次的材材料；(4)加强强振捣，保保证混凝凝土的密密实度；4、桩基础础1)根据现现场调查查，对设设计提供供的地质质、水文文进行复复核，确确定采用用人工挖挖孔。2)技术交交底：挖挖孔灌注注桩施工工前，现现场技术术员要向向班、组组长进行行书面技技术交底底，内容容包括施施工方法法、技术术资料、质质量与安安全措施施等。护护壁厚度度及配筋筋应有计计算书，护护壁所用用原材料料必须由由承包人人统一提提供，禁禁止劳务务队自采采。3)施工机机具、模模板、安安全设施施配备齐齐全，材材料准备备充分。4)孔口四四周排水水系统完完善，孔孔口采用用混凝土土高出地地面300cm。5)挖孔过过程中每每
40、2m检检测中线线和垂直直度及桩桩径。6)孔内爆爆破严格格按照爆爆破安全全施工措措施实施施。7)挖孔桩桩采用全全程混凝凝土护壁壁支护。护护壁混凝凝土设计计强度为为20MPaa，当混混凝土强强度达到到设计强强度的880%后后方可进进行下一一段的开开挖。挖孔桩护壁壁示意图图8)成孔检检查挖孔桩达到到设计标标高后，须须进行混混凝土封封底处理理。必须须做到平平整、无无松渣、污污泥及沉沉淀等软软层。嵌嵌入岩层层深度符符合设计计要求。 99)挖孔孔灌注桩桩混凝土土灌注采采用水下下混凝土土灌注工工艺，在在距桩顶顶4m进进行机械械振捣，灌灌注完毕毕桩顶高高程必须须高出设设计高程程20ccm，挖挖孔桩桩桩头混凝凝
41、土必须须进行洒洒水覆盖盖养生。10)桩基基由于处处于陡峭峭山坡，吊吊车难以以到达，采采用在孔孔口搭设设双排碗碗扣支架架，悬挂挂4个倒倒链作吊吊放工具具，人工工进行现现场焊接接。 陡峭山坡加加工及吊吊放钢筋筋笼示意意图11）钻孔孔灌注桩桩实测项项目包括括桩位、桩桩径、桩桩长、倾倾斜度、沉沉淀厚度度、钢筋筋笼偏位位、混凝凝土强度度及完整整性检测测，检验验方法及及外观鉴鉴定参照照公路路工程质质量检验验评定标标准（JJTG F800/1 20004）。支支撑桩的的沉淀厚厚度不大大于设计计要求，挖挖孔桩孔孔底禁止止有浮渣渣。桩基无破损损检测：桩长30mm,采用用低应变变法检测测桩长300m,采采用超声声
42、波法检检测5、墩（柱柱）、台台帽盖梁梁1)钢筋安安装(1)骨架架在运输输、吊装装过程中中，不能能使骨架架变形、扭扭曲。合合理选择择运输工工具和吊吊装设备备。(2)盖梁梁钢筋采采用整体体吊装时时，保证证成品足足够的刚刚度。吊吊点分布布要合理理。避免免成品整整体变形形。盖梁梁高度小小于100m时可可以在地地面绑扎扎，大于于10mm时在盖盖梁底板板上绑扎扎成型。(3)当墩墩柱预留留的钢筋筋和盖梁梁钢筋发发生冲突突时，可可以改变变墩柱的的钢筋的的倾斜角角度，盖盖梁钢筋筋尽可能能不动。(4)使用用外露面面比较小小的垫块块。如梅梅花形垫垫块或外外露面三三个凸起起的垫块块。垫块块强度不不低于构构件的强强度，
43、绑绑扎牢固固。(5)预埋埋件要与与钢筋的的连接及及位置的的固定准准确可靠靠。2)在现场场使用的的混凝土土，随时时检测坍坍落度，和和易性差差的混凝凝土禁止止使用。坍坍落度要要保持在在配合比比设计的的范围之之内。3)浇筑混混凝土的的质量应应从施工工准备、混混凝土原原材料、拌拌合振捣捣及养生生四个方方面加以以控制。4)注意掌掌握混凝凝土的浇浇筑速度度，防止止混凝土土坍落度度的损失失。5)在混凝凝土浇筑筑过程中中，应随随时观察察所设置置的预埋埋螺栓、预预留孔、预预埋支座座的位置置是否移移动，若若发现移移位应及及时校正正。6)盖梁底底板的架架设可采采用搭设设支架，超超过100m可采采用抱箍箍法。7)支座
44、垫垫石与盖盖梁混凝凝土同时时浇筑。8)混凝土土施工操操作平台台必须单单独搭设设，禁止止与模板板连接或或悬挂于于模板之之上。5、预制梁梁1)梁底座座制作(1)预制制场区硬硬化、排排水按工工地建设设标准化化实施细细则施施工。(2)台座座两侧采采用5050mmm角钢钢包边，保保证侧模模与底座座紧密挤挤贴。(3)台座座顶面铺铺设不低低于7mmm的钢钢板。钢钢板焊接接接缝打打磨抛光光，表面面平整、光光洁。吊吊装孔采采用不小小于166mm的的钢板，切切割齐整整保证不不漏浆，并并做好支支撑防止止变形。 2)钢钢筋绑扎扎 (1)钢钢筋的制制作与绑绑扎。钢钢筋在模模架上进进行绑扎扎，整体体吊装就就位。注注意防撞
45、撞护栏钢钢筋预先先埋入。(2)与波波纹管等等相互干干扰的钢钢筋不得得切断，应应采取合合理措施施避开。(3)预制制空心板板梁绞缝缝钢筋安安装应确确保其密密贴模板板，并有有效固定定，确保保混凝土土拆模完完毕后能能够立即即人工凿凿出，禁禁止大范范围破坏坏混凝土土。(4)钢筋筋绑扎、安安装时应应准确定定位，伸伸缩缝及及防撞护护栏预埋埋筋、桥桥面板钢钢筋应使使用钢筋筋定位辅辅助措施施进行定定位；横横隔板钢钢筋应使使用定位位架安装装，确保保高低、间间距一致致，符合合设计要要求。螺螺旋筋必必须紧贴贴锚垫板板并使波波纹管居居中。3)模板的的安装。(1)梁（板板）模板板外模、内内膜采用用整体式式定型组组合钢模模
46、板，端端模根据据角度、长长度不同同做成定定型组合合钢模，模模板使用用前进行行试拼装装，合格格后才能能使用。(2)模板板拼装前前涂好脱脱模剂，脱脱模剂必必须不污污染混凝凝土表面面。(3)安装装从底模模台座一一端开始始，模板板接缝粘粘贴双面面胶条并并用螺栓栓压紧。外外模必须须安装牢牢固，线线条顺直直。芯模模采用同同标号预预制混凝凝土支撑撑柱固定定，禁止止使用钢钢筋。(4)负弯弯矩齿板板的定型型模板厚厚度不小小于100mm. 44)波纹纹管的安安装 (1)波波纹管在在安装前前应通过过检查，确确保不变变形、渗渗漏现象象。负弯弯矩波纹纹管采用用镀锌波波纹管。 (2)波波纹管的的连接，采采用大一一号同型型
47、波纹管管做接头头管，接接头管长长30ccm。波波纹管接接头及锚锚垫板喇喇叭管接接头处用用密封胶胶带封口口。 55)锚具具安装 (1)锚锚具出厂厂时附带带本批产产品出厂厂检验证证书。 (2)在在锚垫板板上，采采用适当当定位措措施，保保证锚环环与孔道道的同心心度。 66)钢绞绞线(1)预应应力钢绞绞线在现现场根据据计算下下料长度度用砂轮轮切割机机切割，切切割前用用黑色胶胶布将切切割部位位缠紧，防防止切割割时“炸头”，禁止止采用气气焊和电电焊。(2)将切切好的钢钢绞线编编束，并并每隔11.5-2.0m用用绑丝绑绑扎。(3)钢绞绞线应随随用随下下料，防防止因存存放时间间过长锈锈蚀，不不得出现现死弯。 77)混凝凝土的浇浇筑和拆拆模(1)在钢钢筋、模模板、预预埋件、预预应力孔孔道、混混凝土保保护