钢筋混凝土框架-剪力墙结构施工组织设计方案21461.docx

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1、施工组织设计(钢结构部分). 钢结构工程概况工程概况1.1.11工程概概况与特特点位于园内,规规划用地地面积2206550m22,占地地2,总建建筑面积积2(含风风雨跑道道15990m22)。建建筑物高高度为228.22m,地地下一层层(局部部设地下下夹层),地地上三层层。东西西宽1007.117m,南南北长1190.12mm。建筑筑物东西西两侧分分别有二二个露天天风雨跑跑道。该工程为钢钢筋混凝凝土框架架剪力墙墙结构,屋屋面支撑撑体系:钢屋盖盖由二榀榀东西向向的双曲曲面圆弧弧拱架和和十榀南南北向的的马鞍形形管桁架架式钢屋屋架组成成,十榀榀钢屋架架吊挂于于二榀主主拱架下下。看台台周边半半径388

2、.2mm圆周上上分别布布置有圆圆形钢筋筋混凝土土柱,混混凝土柱柱之间设设有钢筋筋混凝土土圆弧梁梁,钢屋屋架支撑撑在钢筋筋混凝土土圆弧梁梁上,标标高随屋屋面马鞍鞍形位置置不同而而变化,钢钢屋架由由连系桁桁架联联成一体体。钢屋屋架从钢钢筋混凝凝土圈梁梁支撑点点向外逐逐渐向高高悬挑,最最后由外外环桁架架梁联成成一体,高高挑部分分构件为为工字钢钢22aa。屋架架上设置置钢檩条条,铺设设双层保保温金属属压形板板。主拱拱架外露露,屋面面整体造造形呈马马鞍形,外外露钢拱拱架苍劲劲有力,波波浪形银银灰色屋屋面飘逸逸,轻巧巧,两者者完美结结合,集集中体现现了更高高更快更更强的体体育精神神和奋发发向上的现代风格格

3、。详见图钢结结构平面面图;(图图略)图结构纵剖剖面;(图图略)图结构横剖剖面;(图图略)1.1.22结构形形式主拱架为双双向圆弧弧拱,跨跨度为885.44m,拱拱脚最低低处标高高5.22m、拱拱顶最高高处标高高28.2m,断断面形状状为平行行四边形形,上下下弦杆,腹杆杆,弦杆杆腹杆节节点为管管管相贯贯节点。吊吊杆为三三角形断断面,立立杆与主主拱架下下弦杆相相贯焊接接,屋架架悬挂于于吊杆下,悬挂挂处吊杆杆与拱架架下弦相相贯连接接采用铸铸钢节点点,悬挂挂支座管管为,节点点形式为为管板插插入节点点。二榀主拱架架由榀横横向支撑撑桁架相相连,中中间支撑撑桁架为为梯形,上上下弦杆杆,腹杆杆为,。外侧侧支撑

4、桁桁架为三三角形,上上下弦杆杆,腹杆杆为。十榀榀屋架南南北向布布置,悬悬挂于吊吊杆支座座下,上上弦杆,下弦弦杆,腹杆杆为。布置置图见平平面图,屋屋架呈中中央高,向向两侧趋趋于中部部低,端端部高的的态势。连连系桁架架将十十榀屋架架联成一一体,均均为单片片桁架,上上下弦杆杆,腹杆杆为。外环环桁架为三角角形,上上下弦杆杆,腹杆杆为。悬挑工字钢钢为222a,檐檐口周圈圈用槽钢钢相连连。屋架架上弦平平面支撑撑(直、斜斜)均采采用钢管。屋屋面檩条条采用冷弯弯薄壁形形钢。钢结构构件件表表(表略略)钢结构主要要构件明明细表,见见表(表表略)1.1.33节点形形式)主拱支座座:万向向球形支支座;)主拱上下下弦杆

5、腹腹杆:“管管管”相贯焊焊接节点点;)主拱悬挂挂屋架处处:铸钢钢节点;)吊杆支座座:“管板板”插入焊焊接节点点;)主拱横向向支撑桁桁架、连连系桁架架、外外环桁架架、屋屋架平面面支撑均均采用“管管管”相贯焊焊接节点点。(a) 管管多管管交叉相相贯( ) 管管管相贯( ) 管管板插入( ) 管管球相贯( )管套套管管加加固、加加长连( )纵向向主桁架架环向桁桁架梁相相交连图管结构主主要节点点形式要材料1.2.11架及钢钢梁为( 字钢钢,槽钢钢,焊接接形钢)。1.2.22钢管为为无缝钢钢管,化化学成份份及力学学性能应应符合,抗抗拉强度度实测值值与屈服服强度实实测值比比值不小小于,钢钢材应有有明显的的

6、屈服台台阶,且且伸长率率应大于于,钢材材应有良良好的可可焊性和和合格的的冲击韧韧性。1.2.33焊接材材料:自自动焊或或半自动动焊采用用或焊丝,其其性能符符合;手工焊焊时采用用、焊条,其其性能符符合、的的规定。1.2.44高强度度螺栓:采用大大六角高高强度螺螺栓,其其技术条条件符合合、 的规规定。1.2.55铸钢:钢材屈屈服强度度大于。分承包内容容我单位为“工程”施工总总承包方方,因本本工程钢钢结构工工程专业业性较强强,施工工难度较较高,为为了充分分保证钢钢结构工工程的施施工质量量,确保保使之达达到既定定的“鲁班奖奖”质量标标准,我我单位研研究决定定将屋顶顶钢结构构支撑体体系工程程进行分分包施

7、工工,拟定定分承包包方的单单位名称称、企业业资质、企企业业绩绩、企业业信誉与与实力等等资料均均密封在在投标文文件(企企业信誉誉与实力力)中一一齐报送送。分承包的内内容包括括:钢结构深深化设计计;安装过程程整体结结构稳定定性和应应力应变变分析;铸钢节点点加工制制作;重要节点点的承载载力试验验;钢材,钢钢管,连连接材料料,涂料料的采购购,试验验复验;钢构件,杆杆件坡口口加工、工工厂制作作;焊接工艺艺评定及及试验,焊焊接质量量检验;现场钢构构件、杆杆件的拼拼装及整整体提升升,安装装;屋面钢檩檩条安装装、压形形钢板铺铺设;屋面保温温层与防防水层施施工、面面层0.4mmm厚不锈锈钢板铺铺设等屋屋面全部部

8、工作内内容。. 工程难难点与施施工技术术措施工程难点2.1.11本工程程近288m高的的管拱架架式钢结结构跨度度大、与与结构穿穿插进行行,在施施工上具具有较大大难度,钢钢构件品品种规格格多,运运输超长长超宽;钢材强强度级别别高,钢钢管,铸铸钢强度度大于;管管管相贯焊焊接,铸铸钢节点点相贯焊焊接,现现场安装装焊接技技术难度度大,工工作量繁繁重。2.1.22主拱架架由两个个双曲面面圆弧桁桁架组成成,屋架架桁架外外形呈波波浪状,檐檐口向高高悬挑,标标高是变变化的,每每一构件件的拼装装定位均均须三维维坐标定定位,给给施工定定位测量量的精度度控制增增加了难难度。2.1.33由于施施工现场场的限制制,塔吊

9、吊布置时时在钢结结构施工工范围内内的起重重量不足足,而仅仅钢管长10mm的重量量就有,因因此,施施工用塔塔只能局局部配合合钢结构构的安装装。2.1.44由于拱拱架高近近28mm,采用用满堂脚脚手架不不仅经济济效益差差,施工工效率也也低,更更不利于于构件的的准确定定位和高高空焊接接,无法法保证安安装施工工质量。因因此必须须采用高高效先进进的计算算机控制制整体提提升新工工艺。2.1.55由于以以上特点点,使安安装、焊焊接、检检验、质质量控制制难度增增加。同同样由于于以上特特点,加加上钢结结构与土土建结构构工程工工序相互互交叉作作业,施施工场地地环境复复杂,各各工序工工程质量量与速度度互相影影响、制

10、制约,协协调配合合的难度度较大。施工技术措措施为保证施工工工程质质量,提提高施工工效率,缩缩短工期期,针对对技术问问题本公公司将采采取的技技术措施施主要包包括:采用计算机机控制的的液压千千斤顶同同步提升升新技术术,实现现桁架大大面积大大吨位的的安装。合理设置钢钢桁架拼拼接层次次,尽可可能减少少拼接次次数,主主要采用用地面组组拼和低低空组拼拼,使现现场高空空管结构构相贯焊焊接工作作量大幅幅度减少少。合理安排钢钢桁架分分段,使使所有钢钢桁架在在地面组组拼和低低空组拼拼成较大大的单元元,在满满足履带带(汽车)起重机机起吊能能力情况况下,再再组拼成成大单元元。针对本工程程结构特特点和现现场安装装要求,

11、协协助设计计院确定定合理焊焊接坡口口尺寸和和形式。使使安装方方便,焊焊接质量量易于保保证。设计有利于于现场组组拼的胎胎具和辅辅助装置置,有利利于拼装装定位和和焊接,提提高工效效,保证证质量。制订适应本本工程特特点的管管桁架定定位偏差差测量调调整和控控制方法法。. 工程管管理目标标根据建设单单位招标标文件要要求,考考虑本工工程的特特殊重要要性,根根据我单单位的综综合实力力及项目目部的实实际施工工技术水水平和自自身管理理素质,制制定以下下管理目目标:质量目标质量目标:“中国建建筑工程程鲁班奖奖”钢结构工程程为本工工程结构构工程的的重要组组成部分分,在整整个工程程中占有有至关重重要的地地位,必必须实

12、现现“过程精精品”,确保保整体工工程质量量等级达达到“中国建建筑工程程鲁班奖奖”标准,使使之成为为让建设设单位完完全满意意的精品品工程。工期目标钢结构工期期目标:我公司在接接到本工工程招标标文件后后,结合合本工程程的特点点、重点点和难点点进行了了施工组组织设计计的详细细编制,对对进度计计划的可可行性进进行了认认真仔细细的深入入研究,对对工程施施工组织织、管理理进行了了细致的的部署、和和筹划,对对每一道道工序的的安排做做到科学学合理、高高效紧凑凑、衔接接紧密,在在确保施施工质量量目标的的前提下下,保证证工期目目标的实实现。工程成本造造价控制制目标我们将始终终站在建建设单位位的角度度,树立立工程全

13、全局观念念,通过过优秀的的人才、科科学的管管理、先先进的技技术和设设备、经经济合理理的施工工方案和和工艺、科科学的策策划和部部署。有有效地组组织、管管理、协协调和控控制,使使该工程程成本和和造价得得到最为为有效地地控制;将同建建设单位位、设计计院、监监理公司司和工程程相关各各方共同同努力,优优化施工工组织和和安排,使使工程各各个环节节衔接紧紧密,高高效顺利利地向前前推进;从图纸纸设计、材材料设备备选形、合合格供应应商的选选择、现现场施工工组织、管管理、协协调与控控制等各各个方面面,提出出行之有有效地合合理化建建议和施施工方案案,加强强“过程”、“程序”和“环节”控制,追追求“过程精精品”,避免

14、免不必要要的拆改改、浪费费,尽最最大能力力减少和和节省工工程成本本和造价价,使建建设单位位的投资资获得最最佳的效效益和达达到满意意的效果果。通过过长期的的工程实实践,我我们充分分认识到到只有整整个工程程成本和和造价得得到良好好的控制制,才能能达到以以上目标标。安全目标我公司将采采取切实实可行的的措施和和充足的的安全投投入,通通过严密密的安全全管理,确确保施工工现场不不发生重重大伤亡亡事故、火火灾事故故和恶性性中毒事事件,轻轻伤发生生频率控控制在千千分之二二以内。环境保护和和文明施施工目标标我公司将严严格执行行建设单单位对建建筑工程程施工的的各项管管理规定定,加强强施工组组织和现现场安全全文明施

15、施工管理理,努力力使本工工程成为为我公司司的“形象示示范工程程”和“北京市市文明安安全工地地”。技术创新目目标由于本工程程技术含含量较高高,我公公司将把把本工程程作为科科技示范范工程的的重点,并并制定科科技创新新目标和和实施计计划,使使技术创创新建立立在实用用、经济济、先进进、合理理和高效效地水准准之上,使使之真正正成为支支撑工程程项目优优质高效效运行、完完善和提提高项目目管理水水平、实实现质量量和工期期目标的的有效手手段。在在工程实实施过程程中利用用计算机机作为主主要管理理手段,利利用网络络化管理理,使工工程形象进度,质质量、安安全、资资料信息息等完全全处于受受控状态态;确保保项目管管理模式

16、式的高效效运行和和管理目目标的全全面实现现。培训和教育育目标实现百分之之百的全全员培训训教育,不不仅包括括管理层层的培训训教育,尤尤其是对对施工作作业层的的进一步步强化培培训和教教育,使使全员树树立牢固固的质量量意识、安安全意识识、环境境保护和和文明施施工的意意识、成成品保护护的意识识、为建建设单位位服务的的意识以以及相互互合作相相互协调调的意识识,强化化施工管管理和工工程技术术水平。团结合作目目标积极、主动动、高效效为建设设单位服服务,急急建设单单位之所所急,想想建设单单位之所所想,处处理好与与建设单单位、监监理、设设计以及及相关政政府部门门的关系系,使工工程各方方成为一一个团结结、协作作、

17、高效效、和谐谐和健康康的有机机整体,形形成合力力共同促促进项目目综合目目标的实实现。. 项目管管理及施施工部署署项目管理组组织机构构为确保整个个工程按按时、优优质、高高效地完完成,我我单位将将选派优优秀的管管理干部部和专业业工程技技术人员员,有计计划的组组织协调调和管理理,项目目经理部部配备技技术、质质检、安安全、预预算、材材料、财财务等职职能人员员,负责责从施工工准备、技技术管理理、生产产组织、质质量监控控、安全全监控、文文明施工工、材料料供应到到竣工验验收和工工程结算算等方面面全过程程管理,并并对建设设单位全全面负责责。图现场安装装组织机机构图(图图略)工程施工部部署以下结构完完成后暂暂停

18、施工工,提前前插入轴地下下室外墙墙防水施施工,完完成回填填后观众众厅场地地进行平平整,做做为钢结结构屋面面拱架、屋屋架现场场组装和和提升作作业场地地。前期期进场后后可利用用建筑物物西侧场场地进行行小单元元的组拼拼作业。屋屋面钢结结构拱架架、屋架架承重结结构体系系完成后后,再进进行观众众厅以上上的主体体结构和和看台结结构。4.2.11钢结构构施工部部署)拱架、屋屋架同时时进行场场内、场场外、低低空及地地面拼装装。)采取分段段二次提提升拱架架及相关关构件的的方法,尽尽早完成成拱架落落地合拢拢,最大大限度提提升更多多构件。)高空安装装剩余屋屋架,对对称完成成相应钢钢结构安安装。)外挑构件件及檩条条等

19、可采采用塔吊吊后施工工。)进行东西西门头形形钢构件件安装。施工流水段段的划分分钢结构安装装分三个个流水段段施工:见图钢结构构施工流流水划分分。(图图略)第一流水段段完成内内容:􀁺主拱拱中间段段地面(拱拱顶8.7m)立立拼;􀁺中榀榀􀁺组装装相应的的吊杆及及支座;􀁺安装装屋架中中段及檩檩条;􀁺第一一次提升升。第二流水段段分东西西两部,完完成内容容:􀁺主拱拱、段地地面立拼拼(拱顶顶);􀁺中榀榀;􀁺组装装相应的的吊杆及及支座;􀁺安装装屋架架中

20、段及及檩条;􀁺第二二次提升升;􀁺拱脚脚拼装;􀁺拱脚脚合拢;􀁺中段段施工。第三流水段段:􀁺南北北两侧屋屋架边段段安装􀁺按节节间周边边构件安安装及东东西门头头收尾。场钢结构施施工平面面布置见图钢结构构施工现现场平面面。(图图略). 施工准准备施工现场准准备5.1.11保证现现场施工工运输道道路、消消防道路路畅通,确确保施工工消防设设备、消消防用水水和生活活用水。5.1.22现场钢钢结构施施工用电电,现场场用电分分为两个个施工区区,制作作区两条条主配电电线,电电容量分分别为和和,使用用系数;安

21、装区区提供的的主电源源,使用用系数。5.1.33场内钢钢结构施施工场地地平整,做做好安全全防护工工作负责责提供总总包施工工组织设设计,组组织技术术交底。5.1.44组织人人员进场场,并进进行安全全教育和和技术、质质量交底底。5.1.55根据设设计图纸纸要求和和有关部部门提供供的采购购计划组组织材料料和各类类构件零零配件进进场,并并进行审审核、验验收和复复验工作作。施工技术准准备5.2.11参加设设计交底底,了解解设计意意图,组组织有关关人员对对设计图图纸进行行会审工工作,掌掌握施工工图内容容、要求求及特点点,以便便正确地地安排施施工,进进行详图图设计。5.2.22组织有有关人员员详细勘勘查现场

22、场,与分分包单位位协商有有关施工工中配合合问题:确定进进度计划划、塔式式起重机机的起重重能力以以及安装装、制作作现场的的电源、材材料和安安装机具具的堆放放场地等等。5.2.33熟悉钢钢结构部部分有关关的测量量、放线线资料,并并复核轴轴线定位位桩、水水准点并并办理交交接手续续。5.2.44测量仪仪器、无无损探伤伤仪器、氧氧气表、乙乙炔表等等计量器器具均按按规定进进行计量量鉴定。人员配备液压千斤顶顶同步提提升新技技术人员员配备表表(表略略)钢结构工程程劳动力力计划表表表(表略略)施工机械设设备及仪仪器准备备安装机械与与运输车车辆表(表略略)注:为减少少土建地地下层加加固量、部部分构件件考虑用用土建

23、塔塔吊配合合要起重设备备配备表表(表略略)主要焊接设设备及工工具表(表略略)主要焊缝检检测设备备表(表略略)测量仪器及及小形机机具表(表略略)消防器材:灭火器器、水桶桶、砂若若干。现场钢结构构构安装装用电量量表表(表略略). 施工方方法主要的施工工方法根据本工程程钢结构构工程的的特点确确定以下下施工方方法:6.1.11拱架采采用了分分段、低低空、原原位立拼拼装,二二次提升升后与拱拱脚段合合拢的方方法施工工。提升荷载:考虑吊吊杆、屋屋架、檩檩条等全全部可提提最多构构件。6.1.22南北段段屋架,采采用高空空对称抬抬吊安装装,节间间综合安安装构件件的方法法施工。6.1.33屋架采采用地面面整体卧卧

24、拼,分分段运输输至现场场,低空空组成吊吊装段方方法吊装装。6.1.44屋面檩檩条,挑挑檐等周周边构件件均高空空散装(采采用挑架架)。充分应用电电子计算算控制液液压千斤斤顶提升升新技术术电子计算机机控制液液压千斤斤顶提升升技术是是现代新新形、高高效地起起重安装装方法,尤尤其是应应用于复复杂造形形的大形形场馆,重重形结构构,更显显示出其其突出的的技术优优势。它它的优点点主要表表现在:节省大量量高空组组装承重重支架、胎胎架及脚脚手架,变变为地面面或低空空施工;易于保证证工程质质量和进进行质量量控制;易于发挥挥机械效效率,提提高经济济效益;易于保证证安全生生产;缩短工期期。千斤顶在多多台、同同步泵站站

25、及计算算机控制制系统的的控制下下,平稳稳、连续续、准确确地将钢钢构件安安装至设设计位置置,设备备轻巧,操操作简单单,安全全可靠,安安装精度度高。提升设备分分三大系系统:承承重系统统、液压压系统和和控制系系统。提升设施:根据结结构特点点确定,一一般采用用提升桅桅杆。钢结构施工工顺序:6.3.11施工工工艺流程程(图略略)6.3.22施工方方向必须充分考考虑主拱拱架双向向对称的的结构特特点,以以屋面钢钢结构中中心线与与轴汇交交点为中中心,向向东西对对称进行行拱架及及中段屋屋架悬吊吊节点的的地面拼拼装,完完成二次次提升后后,最后后与拱脚脚段合拢拢。拱架架安装完完成后以以拱架为为中心轴轴,由中中部向南

26、南北对称称完成两两边屋架架及剩余余构件的的安装,确确保钢结结构在提提升、安安装过程程的稳定定。拱架、拱架架支撑、屋屋架弦杆杆分段确确定原则则:弦杆不易易过短,便便于加工工成形,但但要易于于运输;与节点位位置错开开,焊接接部位合合理,便便于施焊焊;组装分段段尾架、重重量与选选用起重重设备相相适应。拱架弦杆为为双向弯弯曲构件件,分段段见图,主主拱弦杆杆分段示示意图。屋架弦杆分分段见图图,屋架架分段拼拼装示意意图。地面拼装工工艺:6.5.11拱架中中部采用用低空现现场原位位立拼拱拱脚段原原位组装装。设一一小段为为高空合合拢段。个拱架胎,个支撑胎。见图()拱拱架拼装装胎架图图;见图()拱拱架吊杆杆拼装

27、胎胎架图;见图()中中段屋架架拼装胎胎架图;6.5.22屋架在在场外地地面整榀榀卧拼见见图. 钢结构构施工现现场平面面,其胎胎架见图图.()屋屋架卧拼拼胎架图图。五个个胎架。6.5.33三维胎胎架设计计:施工工前绘制制拱架、拱拱架支撑撑及各类类屋架、环环梁的平平、立面面图。选选择主控控基础坐坐标,确确定出主主控关键键点的各各段控制制点的坐坐标,将将各点三三维坐标标设计值值换算为为胎架上上的三维维坐标值值,按胎胎架编号,列表表放出焊焊接收缩缩值。图主拱弦杆杆分段示示意图(图图略)图屋架分段段拼装示示意图(图图略)图拱架拼装装图(图图略)6.5.44拼装测测量技术术)测量拼装装胎架主主控轴线线网,

28、主主控轴施施放后,要要用另一一种测量量方法验验收,并并经建设设、监理理单位共共同签认认。)按图纸和和建设单单位提供供资料在在制作胎胎架内进进行测量量放线。)胎架的验验收:由由一种方方法测量量放线,必必须用另另一种方方法验收收。)复杂部位位构件用用多点投投影值与与角度控控制样板板校核空空间杆件件之间角角度关系系。)在拼装过过程中跟跟踪检测测关键部部位及杆杆件测量量值,如如拱高、拱拱支脚支支座、悬悬挂吊杆杆支座、铸铸钢节点点、总弧弧长和曲曲率。在在拼装过过程时,焊焊接过程程中,焊焊接完成成后,均均要进行行测量和和检测,分分段进行行地面拼拼装质量量验收。焊接技术6.6.11焊缝的的要求)本工程钢钢管

29、焊接接采用手手工电弧弧焊。)电焊条:对钢焊焊条钢焊焊接时采采用焊条条;当钢钢焊接接时采用用焊条;当钢与铸钢钢焊接时时采用焊焊条。电焊条需满满足或要求。)从事钢结结构各种种焊接工工作的焊焊工,应应按的规规定经考考试合格格后,方方可进行行操作。)在钢结构构中首次次采用的的钢种、焊焊接材料料、接头头形式、坡坡口尺寸寸及工艺艺方法,应应进行焊焊接试验验,焊接接工艺评评定,评评定结果果应符合合设计要要求。如如与铸钢钢件的焊焊接,制制定焊接接工艺。)焊接时,要要采取有有效措施施;缩小小焊接变变形,减减少焊接接应力。在在制作及及拼装、安安装中要要考虑相相应的焊焊接收缩缩值。6.6.22主要焊焊缝的焊焊接形式

30、式)钢管的对对接均采采用带衬衬板、开开坡口的的全熔透透对接焊焊,焊缝缝质量等等级为一一级。钢钢管的拼拼接焊缝缝的设置置应满足足施工详详图的要要求。钢钢管坡口口的形式式如下:图管坡口的的形式图图(图略略)焊缝尺寸应应满足钢钢结构焊焊缝外形形尺寸()的的要求。)圆管的相相贯焊缝缝)当支管壁壁厚度不不小于66mm时时,采用用全周的的单面无无衬板的的全熔透透坡口焊焊缝,主主弦杆与与竖杆轴轴线所加加锐角大大于,焊缝缝质量等等级为二二级,主主弦杆与与竖杆轴轴线所加加锐角小小于,、区北京理理工大学学号建筑筑物体育育文化综综合馆工工程施工工组织设设计焊缝缝质量等等级为二二级区的的焊缝质质量等级级为三级级二面角

31、角决定支支管圆周周焊缝的的连续变变化图圆管的相相贯焊缝缝示意图图(图略略)圆管相贯分分四个区区连续变变化,区趾部部区侧区区区根部部区)当支管壁壁厚小于于6mmm,不开开坡口全全部为角角焊缝。)圆管与板板相交焊焊缝)当管壁厚厚度小于于6mmm为角焊焊缝。)当管壁厚厚度不小小于6mmm时,板板厚大于于6mmm时,采采用坡口口部分熔熔透焊缝缝。)形钢梁的的翼缘板板、腹板板的对接接焊缝等等级为一一级。其其余对接接焊缝如如节点,如如肋板等等处为二二级,角角焊缝为为三级。6.6.11. 施焊焊技术)支管的相相贯面切切割成带带变化的的坡口与与主管表表面完全全吻合的的空间曲曲线形状状。坡口口的尺寸寸应符合合节

32、点焊焊缝的设设计要求求。对大大形钢构构件的制制作、组组装与安安装时应应制定合合理的焊焊接收缩缩余量及及施焊顺顺序,必必要时采采取有效效地技术术措施,缩缩小焊接接收缩量量,减少少焊接应应力。)相贯节点点的焊接接用无间间隙安装装。趾部部和侧面面断面有有坡口,故故焊接相相当于部部分熔透透的组合合焊缝。允允许在内内侧有-3mmm不熔透透焊,但但需增加加3mmm的角角焊缝。根根部没有有坡口,故故焊缝内内二侧的的部分熔熔透焊过过渡到角角焊缝。角角焊缝脚脚的垂直直高度为为倍钢管管壁厚。)钢管等空空心构件件均应加加设封板板,并采采取连续续焊缝封封闭使内内外隔绝绝。)钢管相贯贯节点焊焊缝按二二级焊缝缝进行构构造

33、设置置,检测测焊脚部部位为三三级焊缝缝。)按照的要要求,对对工厂和和现场焊焊缝进行行内部缺缺陷超声声波探伤伤和外观观检查。焊缝等级为为一级时时,超声声波探伤伤比例为为。焊缝等级为为二级时时,超声声波探伤伤比例为为,探伤伤比例按按每条焊焊缝长度度的百分分数,且且不小于于2000mm。焊缝外观检检查未焊焊满、根根部收缩缩、咬边边、裂纹纹、电弧弧擦伤、飞飞溅、接接头不良良、焊瘤瘤、表面面夹渣、气气孔、角角焊缝不不足、焊焊脚不对对称等缺缺陷。低合金结构构焊缝,在在同一处处返修次次数不得得超过二二次。)低温焊接接见冬施施措施。高空对接屋屋架在屋架地面面拼装场场地分段段进行屋屋架拼装装,将分分段拼装装好的

34、单单元运入入吊装现现场后,进进行地面面立拼,组组成一个个安装段段后,由由双机抬抬吊与提提升到位位的屋架架进行高高空安装装对接。应应及时跟跟踪检测测对接定定位点位位置坐标标。见图,屋架架双机抬抬吊图。(图略)提升技术屋面拱架采采用二次次提升方方法,减减少了高高空满堂堂承重胎胎架的支支搭。6.8.11提升工工作原理理采用电控液液压穿心心式千斤斤顶沿柔柔性钢绞绞线提升升(或爬爬升)运运动的原原理。千千斤顶主主缸有穿穿心式活活塞包容容钢绞线线,上下下均装有有若干组组锚片夹夹持钢绞绞线,由由各自小小液压缸缸控制夹夹紧和放放松。钢钢绞线穿穿过上下下锚片固固定在构构件上。工工作时千千斤顶固固定不动动,钢绞绞

35、线连同同构件一一起向上上提起。同步提升原原理见图图,同步步提升控控制框图图。图同步提升升控制框框图(图图略)6.8.22提升工工艺设计计及计算算)提升方法法确定) 提升荷荷载的计计算:第一次提升升重量:表拱架架第一次次提升重重量参数数表第二次提升升重量:表拱架架第二次次提升重重量参数数表见图第二次次提升构构件平面面图) 提升工工艺参数数选择:表提升升工艺参参数表) 主要提提升设备备选择:表主要要提升设设备表) 主要提提升设施施选择:表主要要提升设设施表) 提升桅桅杆基础础做法:图提升升桅杆基基础图) 提升平平面布置置图:见见图提升升千斤顶顶、桅杆杆缆风、地地锚平面面布置图图拱架第一次次提升重重

36、量参数数表表(表略略)拱架第二次次提升重重量参数数表表(表略略)拱架提升工工艺参数数表表(表略略)提升重量()占额额定提升升能力()的百百分数:安全系系数安全系数)提升的主主要设备备和设施施主要提升设设备表表表(表略略)主要提升设设施表表表(表略略)6.8.33提升过过程)第一次拼拼装:立立体拼装装拱架中中部四段段、拱架架横向支支撑桁架架、吊杆杆及屋架架中部四四段;见图(),拱拱架中段段立体拼拼装图。(图略)第一次提提升:拱拱架采用用、号桅桅杆提升升;)第二次拼拼装:立立体拼装装拱架边边段、段段、拱架架横向支支撑桁架架、吊吊杆及屋屋架;见图(),拱拱架一次次提升后后边段拼拼装图(图图略)。)第

37、二次提提升:拱拱架采用用、号桅桅杆提升升;)拼装拱脚脚段;见图() ,拱架架二次提提升后拱拱脚安装装图(图图略)。)拱架合拢拢,拼装装檐口悬悬挑杆件件等小构构件及屋屋架;见图 (),拱架合合拢、吊吊杆、屋屋架边段段安装立立面图。(图略)图是拱架提提升横立立面,在在图中分分别表示示号、号、号桅桅杆的不不同作用用。(图图略)以上提升设设备、设设施是根根据多项项提升工工程施工工经验选选定,有有全套成成熟的技技术。若若我公司司中标,还还要进行行详细的的提升施施工设计计。6.8.44提升过过程中结结构受力力分析主要包括:)拱架提升升过程分分析计算算􀁺拱架拼拼装完成成后的受受力状态态&#

38、1048698;拱架提提升过程程变形和和应力分分析拱架开始始提升,刚刚脱离胎胎架时;第一次提提升到位位后;第二次提提升开始始刚脱离离胎架时时;第二次提提升到位位及合拢拢到位后后;拱脚合拢拢后。)拱架提升升过程局局部杆件件强度和和稳定验验算􀁺强度验验算􀁺稳定验验算)屋架安装装过程受受力分析析􀁺屋架提提升时受受力分析析􀁺屋架合合拢后受受力分析析􀁺拱架积积累变形形计算分分析)桅杆强度度力学计计算􀁺荷载计计算􀁺计算模模形、桅桅杆、提提升梁、缆缆风、地地锚􀁺提升

39、回回落6.8.55桁架提提升工艺艺流程(图图略)6.8.66拱架提提升过程程中注意意事项)拱架提升升后未合合拢前应应严防风风力过大大造成的的水平位位移,应应尽快合合拢。)桅杆承载载后应保保证拱架架的水平平度,合合拢前应应多次调调平校正正,桅杆杆群体要要有足够够的稳定定性。)拱架各点点应同步步,合拢拢后缓慢慢释放自自重荷载载,防止止局部受受荷载过过大。)承重支架架应根据据荷载分分布(施工荷荷载、风风载)、提升升点选择择以及施施工中各各阶段累累加荷载载的影响响进行设设计和制制造,需需考虑足足够的安安全度,以以确保万万无一失失。)低空试吊吊及就位位调整)试吊:拱拱架提高高1000mmm,调整整千斤顶

40、顶、检测测各控制制点的动动态参数数;监测测承重支支架或桅桅杆的垂垂直度,基基础承压压后的变变化,缆缆风拉力力,地锚锚受力状状况.)提升:试试提升为为手动控控制状态态,各项项调整参参数达到到正常值值后,进进行自动动同步提提升。)就位调整整:当构构件快提提升至设设计标高高时退出出同步自自动提升升状态,进进入单控控及手动动调整状状态。)千斤顶回回落千斤斤顶回落落:钢结结构基本本合拢后后,各支支点千斤斤顶安全全卸载是是确保屋屋盖结构构达到设设计状况况的最后后关键工工序。钢结构连接接部位、混混凝土结结构施工工误差要要求表(表略略)结构因自自重下挠挠产生的的内应力力必须逐逐渐释放放。原则则上从中中梁对称称

41、向两侧侧回落,结结构刚度度大的钢钢桁架与与柔度大大的屋架架匹配,以以先柔后后刚,刚刚柔交替替的原则则,统一一指挥,每每次回落落2cmm,每次次回落后后均须观观测,无无任何问问题后,方方可继续续回落。施工测量6.9.11测量准准备工作作)总、分包包单位对对轴线桩桩、水准准点、主主控轴线线交验线线。)钢筋混凝凝土结构构施放轴轴线的交交验。)熟悉图纸纸,对测测量方案案及各工工序进行行技术交交底,明明确执行行标准,掌掌握检测测方法及及质量计计划目标标。)采用激光光电子全全站仪,并并经检测测合格后后使用,其其余测量量设备应应处于鉴鉴定有效效期内。)编制测量量施工方方案,确确定各种种施测方方法,控控制安装

42、装精度。)技术部门门需提供供拼装、安安装各控控制点位位的三维维设计值值,并转转换为可可施测的的胎架拼拼装值。6.9.22测量内内容)提供钢结结构用轴轴线、控控制网线线及标高高线。本本工程主主控轴线线为双井井字形,控控制轴线线网横向向、纵向向施放,使使每段施施工测量量中有足足够的控控制轴线线。柱顶顶放线均均采用全全站仪,用用极坐标标法施放放,用直直角标及及测距法法复测。)拼装胎架架放线,应应严格控控制在设设计轴线线上,组组拼中控控制各点点标高。)跟踪检测测:分阶段进行行各工序序施工测测量、跟跟踪检测测及提升升设施全全方位监监测。全全方位负负责提升升过程中中桁架三三维位置置的变化化,尤其其是提升升

43、高度,提提升支架架、爬升升桅杆的的垂直度度变化,确确保桁架架安装精精度的调调控及提提升的安安全。)质量目标标:要求求桁架整整体施测测精度闭闭合差达达到精度度。. 质量保保证体系系及措施施质量保证体体系为保证本工工程质量量目标的的实现,建建立以项项目经理理、主管管工程师师、质量量工程师师为首的的质量保保证体系系组织结结构。工工程施工工前进行行质量策策划,制制定工程程质量目目标并对对目标进进行分解解,明确确各级人人员的质质量责任任。严格格执行项项目质量量计划,以以预测预预控为主主,完善善施工过过程的工工艺设计计,加强强过程控控制,保保证达到到预期的的施工质质量。认真分析、研研究消化化图纸内内容以及

44、及规范要要求编制施施工方案案报建设设单位、监监理工程程师总包审审批现场施施工交底底模拟操操作现场施施工现场质质检员检检查建设单单位、监监理、总总包检查查进入下下道工序序施工。质量保证措措施的控控制项目目及重点点控制内内容加工制作)弧形弦杆杆切割严严格控制制下料精精度,弯弯曲弧度度,保证证对接时时在胎架架上的圆圆滑过渡渡。)圆管相贯贯线坡口口加工精精度与主主管相贯贯线的吻吻合程度度。安装过程)地面拼装装中,立立拼及卧卧拼胎架架的选择择与设计计,合理理选择控控制点,将三维维坐标设设计值,转转换为胎胎架实际际坐标控控制值。)复杂的空空间杆件件,交汇汇的节点点,采用用多种方方式满足足定位要要求。)精密

45、测量量,跟踪踪检测,分分段验收收。)焊接是确确保质量量的关键键,均严严格执行行焊接工工艺指导导文件。提升过程)根据结构构特点选选择合理理的提、爬爬升方式式,提升升次数,充充分利用用提升技技术优势势。)结构不同同受力状状态下变变形与应应力分析析,提升升过程中中局部杆杆件强度度和稳定定性计算算。)提升设备备选择,提提升设施施的设计计强度及及稳定性性验算。)提升过程程的全方方位监测测,以确确保万无无一失。. 工期保保证措施施组建强有力力的项目目经理部部,严格格各项规规章制度度,制订订责任状状,分工工管理。每项工程按按施工进进度计划划总体要要求,做做到合理理安排工工序和流流水穿插插作业,并并给关键键工

46、序和和特殊工工序配备备适合的的资源。加强技术管管理和质质量管理理,施工工及技术术人员应应认真熟熟悉图纸纸和施工工方案,技技术标准准,制定定具有针针对性地地施工技技术方案案指导施施工,做做好预测测、预控和工期、质质量、施施工过程程控制策策划,配备施工、技技术、质质量、安安全、材材料、设设备管理理人员及及熟练工工人,施施工作业业人员进进场教育育工种培培训等主要构件均均采用工工厂预制制,现场场加工组组装,减减少现场场工作量量;在保证质量量的前提提下加快快工程进进度,场场外拼装装、场内内提升同同步进行行;做好雨期和和冬期施施工技术术措施,保保证施工工安全。. 冬期施施工技术术措施冬期施工任任务概况况根

47、据施工进进度总体体安排冬冬期施工工钢结构构安装在在年下旬至至年月,主主要施工工内容包包括:钢钢结构屋屋面拱架架、屋架架拼装、提提升,屋屋架南北北段吊装装、拱架架合拢,屋屋面压形形钢板等等。冬期施工一一般要求求在冬施前由由工程负负责人组组织有关关人员对对工地用用电、消消防用水水及消防防设备、塔塔吊、施施工机具具、吊篮篮、电气气焊设备备等进行行依次检检查,落落实各项项冬期施施工准备备工作。焊机棚、仓仓库、工工具房不不准生火火,凡取取暖用火火要按防防火规定定办理,并并配置防防火器材材。加强对全体体职工的的冬施防防火宣传传教育。严严格执行行冬施工工艺,确确保工程程质量。非电工,任任何人不不得拆、改改各种电电器;上上下班前前班组长长要检查查电器,确确保安全全可靠。冬施技术措措施钢结构冬期期施工要要及时掌掌握天气气预报及及天气形形式预报报,以便便安排生生产,以以防寒流流、暴风风雪袭击击,提前前做好防防范措施施。安装方面)钢结构及及构件表表面遇有有冰霜积积雪时,应应在操作作前清除除才能作作业,尤尤其是上上下钢管管脚手架架。作业业前一律律穿防滑滑鞋,严严禁穿塑塑料底鞋鞋及高跟跟鞋

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