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1、*煤业公司主井井底*煤仓及给煤机硐室工程 施工组织设计*煤业公公司主井井井底*煤仓及及给煤机机硐室工工程施工组织设计*有限公公司二一七七年元月月目 录录第一章工工程概况况1第一节设设计概况况1第二节地地面相对对位置及及地质水水文情况况11第三节施施工准备备14第二章主主要施工工方法115第一节施施工顺序序15第二节施施工设备备设施配配备155第三节煤煤仓施工工16第三章生生产辅助助系统332第一节通通风系统统32第二节压压风系统统32第三节防防尘系统统34第四节防防灭火系系统344第五节防防治瓦斯斯与安全全监测监监控355第六节供供电系统统37第七节排排水系统统37第八节人人员定位位及通讯讯联
2、络系系统377第九节运运输系统统38第十节煤煤仓防坠坠保护系系统399第四章劳劳动组织织及工程程排队442第一节劳劳动组织织42第二节工工程排队队与工期期43第五章质质量标准准及保证证措施447第一节质质量标准准47第二节浇浇筑砼质质量保证证措施448第三节混混凝土的的质量控控制499第四节质质量保证证措施550第五节质质量控制制措施552第六节质质量控制制关键点点53第七节文文明施工工管理554第八节工工期保证证措施555第九节材材料供应应计划556第六章安安全技术术措施558第一节顶顶板（岩岩帮）管管理措施施58第二节爆爆破管理理措施661第三节煤煤仓防坠坠措施666第四节煤煤仓提升升运输
3、安安全措施施67第五节锚锚网喷支支护安全全措施669第六节耙耙矸机使使用技术术安全措措施711第七节机机电管理理措施772第八节脚脚手架搭搭设措施施73第九节浇浇筑安全全技术措措施744第十节运运输管理理75第十一节节防堵眼眼措施880第十二节节仓体内内施工人人员安全全措施880101编制依据据1山东东能源枣枣庄矿业业*煤业业有限公公司主井井井底*煤仓上上口及新新上仓皮皮带巷机机头硐室室（平、剖剖、断面面图、结结构图及及配筋图图）、主主井井底底*煤仓仓及给煤煤机硐室室（平、剖剖面图、配配筋图、漏漏斗及分分煤器图图）2煤煤矿安全全规程3煤煤矿井巷巷工程质质量检验验评定标标准（MMT50009-9
4、4）4煤煤矿井巷巷工程施施工规范范（GGB5005111-20010）5、岩土土锚杆与与喷射混混凝土支支护工程程技术规规范（GGB5000866-20015）第一章 工程概概况第一节 设计概概况煤仓位置置：*煤煤仓，上上口位于于新上仓仓皮带巷巷*煤仓仓上口仓仓顶硐室室内，煤煤仓中心心线点坐坐标X=385584336.3315，YY=39950222977.0999，下下口位于于*煤仓仓下口装装载输送送机巷内内。相邻巷道道施工状状况：*煤仓上上、下口口巷道已已施工，煤煤仓反井井钻孔（反反井钻孔孔12000mmm，2个个）已经经施工完完毕。煤仓技术术特征：*煤仓仓净直径径15mm，深度度37.81
5、66m。主井井底底*煤仓仓工程量量：煤仓仓上口-段，施施工深度度6.0041mm，煤仓仓仓体-段施工工深度223.4478mm，煤仓仓仓体-段施工工深度88.2997m，给给煤机硐硐室-19.3m。一、煤仓仓上口：煤仓上口口高度66.0441m。其其中-段垂深深1.00m，煤煤仓净8m,煤仓上上口断面面为圆形形断面，44-4断断面S荒荒=666.444，SS净=550.224；-段斜面面部分由由净8m向向外扩大大至仓筒筒净15米米，斜面面部分垂垂深4.0411m，-段为仓仓筒连接接段，55-5断断面为圆圆形断面面，S荒荒=2006.0015，S净净=1776.6625；共11.0mm。煤仓仓上
6、口支支护形式式为锚网网喷+钢钢筋混凝凝土碹，其其中树脂脂锚杆（18mm， L=1800mm）间排距800800mm，钢筋网6.5100100mm，喷砼厚100mm ,喷射混凝土强度等级C20；双层钢筋，砼厚度500mm，混凝土强度等级C50。二、煤仓仓主体（仓仓体及下下锁口）： 煤仓仓仓体-段施工工深度223.4478mm，煤仓仓仓体-段施工工深度88.2997m 。煤仓仓仓体高高度311.7775m，净净15mm。-段段6-66断面支支护形式式为双层层锚网喷喷。6-6断面面为圆形形断面，SS荒=1183.7611，SS净=1176.6255；其其中锚杆杆（20mmm，LL=35500mmm）
7、间间排距88008000mm，钢钢筋网6.5510001000mm，喷喷砼厚1150mmm ,喷射砼砼强度等等级C220。-段段5-55断面支支护形式式为锚网网喷+钢钢筋混凝凝土碹。55-5断断面为圆圆形断面面，S荒荒=2006.0015，S净净=1776.6625；其中中锚杆（18mm，L=1800mm）间排距800800mm，钢筋网6.5100100mm，喷砼厚100mm ,喷射混凝土强度等级C20。双层钢筋，砼厚度400mm，混凝土强度等级C50；下锁口钢钢筋组合合梁组成成楼板结结构，楼楼板钢筋筋砼厚度度8000mm，混混凝土强强度等级级C500；下口口主梁LL梁（长长宽高=660000
8、800014000mmm）6根根；L22梁（长长宽高=113000800014000mmm）6根根；漏煤煤口3个个，每个个规格11200013000mmm，同时时在煤仓仓漏煤口口附近预预埋有压压风清扫扫管和吊吊挂预埋埋件。待煤仓楼楼板砼浇浇齐后，再再用混凝凝土浇筑筑下口漏漏斗及分分煤器部部分。漏漏斗及分分煤器采采用混凝凝土浇筑筑，然后后采用铁铁钢砂抹抹面2000mmm，混凝凝土强度度等级为为C500。漏斗斗及分煤煤器表面面铺设222kgg/m钢钢轨，铺铺设钢轨轨时轨面面向上，铺铺设间距距1500mm，钢钢板与钢钢轨接缝缝处采用用连续焊焊接。三、给煤煤机硐室室：*煤仓给给煤机硐硐室施工工长度11
9、9.33m。11-1断断面为矩矩形断面面，净断断面规格格：净宽宽净高=5000056000mmm，支护护形式锚锚网喷+钢筋砼砼复合支支护，喷喷浆厚度度1000mm，浇浇灌砼厚厚度5000mmm。混凝凝土强度度等级为为C500。四、支护护材料：锚杆：间间排距8000800mmm，双双层锚网网喷支护护段采用用2035000mm金金属螺纹纹钢锚杆杆，树脂脂药卷锚锚固，锚锚杆托盘盘为普通通托盘，规规格为1150mmm150mmm8mm。临临时支护护锚杆均均采用1818000mm金金属螺纹纹钢锚杆杆，树脂脂药卷锚锚固，锚锚杆托盘盘规格1130mmm130mmm6mm。锚锚杆均使使用配套套标准螺螺母紧固固
10、。金属网：规格990020000mmm，金属属网采用用6.55mm钢钢筋焊接接而成，网网孔规格格10001000mm。锚索：根根据实际际揭露岩岩性情况况定，岩岩性好取取消锚索索，岩性性不好，增增打锚索索，锚索索要求按按照高煤煤公司设设计室及及生产科科相关规规定执行行。喷射混凝凝土：临临时支护护喷厚度度1000，永永久支护护喷厚1150，喷喷射混凝凝土强度度等级为为C200。钢筋：受受力钢筋筋为22mmm、25mm螺纹纹钢筋，内内外层钢钢筋采用用12mmm螺纹纹钢筋联联结，钢钢筋保护护层厚度度35mmm；所所用钢筋筋均为HHRB4400级级钢。钢钢筋搭接接长度不不少于钢钢筋直径径的35d（d为为
11、钢筋直直径），对对于较长长的钢筋筋可分段段绑扎，但但在同一一截面上上不超过过钢筋面面积的225%。钢筋混凝凝土砼：煤仓仓仓体砼厚厚度5000mmm，楼板板砼厚度度8000mm,给煤机机硐室砼砼厚度5500mmm，混混凝土强强度等级级C500。*煤仓上上口及新新上仓皮皮带巷机机头硐室室平面图图*煤仓上上口及新新上仓皮皮带巷机机头硐室室剖面图图第二节 地地面相对对位置及及地质水水文情况况一、*煤煤仓上口口皮带巷巷及其联联络巷和和煤仓概概况1、巷道道井下位位置及四四邻采掘掘情况*煤仓上上口皮带带巷及其其联络巷巷位于井井底车场场附近，与与西五总总回风巷巷、西五五轨道大大巷、-2155内、外外环水仓仓等
12、巷道道立交，位位于上述述巷道上上方，详详见地质质预想剖剖面图。*煤仓上口皮带巷及其联络巷巷道标高-144.0m-129.0m;煤仓位于西五总回巷西风井西部约40m,煤仓标高-129.0m-173.2m。2、地面面关系*煤仓上上口皮带带巷及其其联络巷巷位于高高煤公司司工业广广场保护护煤柱内内，对应应地面位位置北部部距高煤煤公司铁铁路455m，地地面为高高煤公司司工业广广场，地地面标高高+333.800m337.77m；*煤仓位位于高煤煤公司工工业广场场保护煤煤柱内，对对应地面面位置北北距高煤煤公司铁铁路约660m，东东距西风风井约440m。3、巷道道起止位位置范围围*煤仓上上口皮带带巷及其其联络
13、巷巷西起西西五胶带带机大巷巷11#点前336m，开开门点层层位为33上煤层层顶板砂砂岩。 东至11号煤仓仓上仓口口，全长长约1887m。*煤仓上口标高-129.0m,下口标高-173.2m,上下口标高差44.2m。 4、巷巷道所处处地层厚厚度及结结构特征征*煤仓上上口皮带带巷及其其联络巷巷和煤仓仓所处地地层为二二叠系山山西组33上煤层顶板板，岩性性为中粉粉砂岩；中砂岩岩：灰白白色成份份以石英英为主，长长石、云云母次之之;粉砂砂岩：灰灰黑色，坚坚硬、质质均匀，偶偶见划痕痕及裂隙隙。巷道道距3上上煤层间间距为336.00m668.00m，33上煤层厚度度5.009m5.99m，平平均5.5m，煤煤
14、层结构构简单。*煤仓大部位于3上煤层顶板砂质泥岩及中粉砂岩中，砂质泥岩岩性为：灰黑色，含黄铁矿、植物茎部化石。煤仓下口距3上煤层约21m。二、地层层产状和和地质构构造特征征该巷道所所处地层层总体为为一单斜斜构造，走走向2660、倾向向3500。煤岩岩层产状状较稳定定，煤岩岩层倾角角最小66，最大大13，平均均10左右。根根据西风风井、高高检3钻钻孔及周周边巷道道实际揭揭露情况况分析，该该巷道无无地质构构造。三、邻近近工作面面煤层厚厚度、煤煤层结构构、煤体体结构及及其变化化*煤仓上上口皮带带巷及其其联络巷巷和煤仓仓位于为为高煤公公司井底底车场上上部，附附近无回回采工作作面。根根据周围围巷道掘掘进
15、揭露露情况、西西风井和和检3钻钻孔资料料分析，33上煤保保留了原原生沉积积结构及及构造特特征，煤煤岩成分分、结构构、内生生裂隙清清晰可辩辩，因此此该巷道道所处33上煤为为原生结结构煤。四、煤层层顶底板板岩性、厚厚度、物物理力学学性质1、3上上煤层伪伪顶泥岩岩厚度00.4mm0.9m，平平均0.8m；直接顶顶砂质泥泥岩厚度度19.85mm200m，平平均199.9mm，灰黑黑色，含含黄铁矿矿植物茎茎部化石石。基本本顶中粉粉砂岩，平平均522.8mm，中砂砂岩：灰灰白色，成成份以石石英为主主，长石石、云母母次之，裂裂隙发育育;粉砂砂岩：为为灰黑色色，致密密坚硬，压压性裂隙隙及擦痕痕发育；基本底底为
16、砂泥泥岩144.4-16.1m，平平均155.255m。砂砂泥岩: 灰黑黑色水平平层理，以以泥岩为为主,含含炭质和和少量白白云母片片,泥岩岩为黑色色,砂岩岩为灰色色.2、物理理力学性性质根据井田田范围内内采取的的岩石力力学样化化验成果果，将各各类岩石石的抗压压、抗剪剪强度、抗抗拉强度度等物理理力学试试验指标标，汇总总成岩石石强度表表。详见见表1。表1 煤层顶顶、底板板岩石强强度表岩性性抗压强度度（kg/cm22）抗拉强度度(kg/cm22)抗剪强度度（kg/cm22）中粒砂岩岩粉粒砂岩岩18330337.314.31513722五、工作作面瓦斯斯地质特特征该巷道为为全岩巷巷道，无无瓦斯涌涌出量
17、。六、水文文地质情情况及防防治措施施根据西风风井及检检3钻孔孔实际揭揭露地层层情况分分析，巷巷道在33煤层顶顶板中掘掘进。上上距石盒盒子底界界15.6m，第第四系底底界777.8mm。由于距第第四系含含水层距距离较远远，巷道道掘进不不受第四四系含水水层影响响。由于于巷道在在3煤顶顶板砂岩岩内掘进进，受其其裂隙水水影响，巷巷道围岩岩可能出出现少量量淋水。根据高煤煤公司在在3煤顶顶板山西西组层位位内掘进进的其它它巷道涌涌水经验验类比分分析，预预计该巷巷道正常常涌水量量2m33/h，最最大涌水水量100m3/h。七、岩浆浆岩体、陷陷落柱等等对工作作面掘进进造成的的影响根据钻孔孔及周边边工作面面揭露情
18、情况预计计该巷道道掘进方方向上无无岩浆岩岩体和陷陷落柱。八、地热热、地应应力和煤煤自燃危危险程度度1、地热热该巷道温温度为226C左右右。根据据生产产矿井地地质报告告中地地温资料料可知，该该巷道地地区平均均地温梯梯度2.2C/1100mm,属地地温正常常区。地应力：根据天地地科技股股份有限限公司开开采设计计事业部部为我公公司所做做的33 下 11009 运运输巷锚锚杆支护护初始设设计的的有关内内容，以以及*煤煤仓的地地质资料料，通过过计算得得出的*煤仓地地应力情情况如下下：自重重应力即即垂直应应力VV=4.34MMPa;最大水水平主应应力HHmaxx=3.71MMPa;最小水水平主应应力HHm
19、inn=2.04 MPaa;3、煤自自燃危险险程度 该巷道道为全岩岩巷道，不不会揭露露煤层。九、针对对存在的的地质问问题的建建议1、在*煤仓中中下部和和底部分分别有一一层厚约约0.33m薄煤煤层，为为软弱层层，掘进进施工中中应加强强支护。附：煤岩岩层柱状状图第三节 施施工准备备主井井底底*煤仓仓及给煤煤机硐室室工程，基基本上能能满足施施工需要要，初具具开工条条件，我我方进行行现场的的施工准准备工作作。1、编制制完善施施工组织织设计和和安全全技术措措施。2、组织织施工人人员集中中培训，贯贯彻落实实煤矿矿安全规规程、施施工组织织设计和和安全全技术措措施。3、建设设单位组组织由设设计单位位、监理理单
20、位、施施工单位位共同参参加的图图纸会审审和技术术交底，由由建设单单位向施施工单位位现场交交验巷道道坐标、巷巷道起点点和中腰腰线。4、按照照施工要要求准备备检修所所有施工工设施设设备、设设施，并并将之运运送至施施工现场场。5、检查查风、水水、电供供给情况况，将风风、水管管路和电电力线路路连接至至施工现现场，按按施工要要求安装装施工现现场的风风、水管管路和电电力线路路。5、检查查完善运运输系统统，安装装相关凿凿井设备备、设施施。 6、制作作、安装装各类安安全保护护装置和和安全设设施。第二章 主要施施工方法法第一节 施工顺顺序根据主井井井底*煤仓及及给煤机机硐室工工程的工工程特征征、地质质状况、支支
21、护形式式、施工工设备和和操作技技术等因因素，我我们采用用的施工工顺序为为：主井井底底*煤仓仓上口-段，工工程量66.0441m(留一炮炮座底炮炮，便于于下部掘掘进)掘掘进、锚锚网喷临临时支护护、绑扎扎钢筋、浇浇筑混凝凝土、安安设钢梁梁及上口口系统的的完善煤仓仓仓体-段，工工程量223.4478mm，掘进进、双层层锚网索索喷支护护煤仓仓仓体-段，工工程量88.2997m，掘掘进、锚锚网喷临临时支护护、绑扎扎钢筋、浇浇筑混凝凝土（自自楼板上上平面预预留1.5m暂暂不浇筑筑，以便便绑扎圈圈梁钢筋筋）给煤机机硐室楼楼板、煤煤仓圈梁梁及L11、L22梁支模模、绑扎扎钢筋、安安设预埋埋件、浇浇筑混凝凝土煤
22、仓仓仓体预留留1.55m未浇浇筑段浇浇筑混凝凝土漏斗及及分煤器器，铺设设钢轨、支支模、浇浇筑混凝凝土、铁铁钢砂抹抹面收尾清清理给煤机机硐室浆浆底。第二节 施工设设备设施施配备施工前工工作面应应配备齐齐全凿井井设备、设设施。表 主要要凿井设设备、设设施明细细表序号设备名称称规格型号号单位数量用途1风钻Yt-228型台10打眼2风镐G10型型台10刷扩、卧卧底等3绞车40kww绞车台2提升回柱绞车车用于煤仓仓施工提提升设备备及人员员4提升吊桶桶1m个1提升物料料、人员员5锚索机MQT-1300型台10锚杆锚索索打眼安安装6锚索涨拉拉机具MQ222-3000/660台3安装锚索索7锚杆拉力力计LZD
23、-2000台5检测锚杆杆拉拔力力（2台台备用）8扭矩扳手手AC型，规规格600-3000N.m台5检测锚杆杆扭矩（22台备用用）9喷浆机PC6型台2喷射混凝凝土（11台备用用）10混凝土振振捣器HE6-50型型台3混凝土振振捣11金属模板板副3仓体模板板12钢筋切断断机40风风动加强强型台5锚杆网拆拆除13箍筋弯曲曲机GF-220型台1地面加工工钢筋14金属圈梁梁200#槽钢副2上口浇筑筑使用15输料管1599根若干16钩机台煤仓仓体体攉矸石石17耙装机P-900B(PP-600B)台2出矸第三节 煤仓施施工一、施工工准备*煤仓上上口及下下口巷道道施工完完毕后，基基本上能能满足施施工需要要，初
24、具具开工条条件，并并进行现现场的施施工准备备工作：1、将施施工措施施贯彻传传达至每每一位施施工人员员。2、由公公司地测测科标定定好煤仓仓中心线线及上下下口腰线线，施工工单位严严格按照照给定的的中腰线线施工。3、风、水水管路接接至施工工地点，接接好风、水水接头。4、仓筒筒施工过过程中提提升系统统的完善善。 5、准备备好煤仓仓施工的的设备、工工具。6、完善善煤仓下下口的排排水系统统。二、施工工方案1、施工工煤仓反反井钻孔孔两个。反反井钻孔孔布置在在煤仓中中心线两两侧各33m位置置，两孔孔中心间间距6.0m。均均布置在在煤仓下下口装载载机硐室室中心线线上。煤仓上口口（工程程量6.0411m，新新上仓
25、皮皮带巷机机头硐室室基础掘掘进、扎扎筋、浇浇筑混凝凝土与上上口同时时施工）：从上往往下刷掘掘到位，锚锚网喷临临时支护护紧跟迎迎头，再再从下向向上立模模、扎筋筋、浇筑筑钢筋混混凝土，煤煤仓上口口预埋钢钢梁。2、仓筒筒段233.4778m，正正规循环环作业，掘掘进，锚锚网喷支支护。3、仓筒筒段8.2977m，分分2段进进行掘砌砌。第一一段段高高5.00m,掘掘进，锚锚网喷支支护，然然后自下下而上扎扎筋、立立模、浇浇筑混凝凝土。第第二段高高3.2297mm,掘进进，锚网网喷支护护与给煤煤机硐室室顶部贯贯通，暂暂不浇筑筑。考虑虑因素为为，一是是此段高高与给煤煤机硐室室顶部贯贯通，浇浇筑时施施工人员员安
26、全等等因素因因此必须须留出足足够的岩岩柱，确确保施工工安全，二二是，煤煤仓圈梁梁必须与与给煤机机硐室楼楼板绑扎扎成一个个整体，便便于施工工。4、下口口组合梁梁及楼板板、支模模、扎筋筋、浇筑筑混凝土土、煤仓仓圈梁扎扎筋。5、仓筒筒剩余未未浇筑部部分3.2977m，扎扎筋、立立模、浇浇筑混凝凝土。6、漏斗斗及分煤煤器安装装，铺设设钢轨、支支模、浇浇筑混凝凝土。7、清理理收尾，给给煤机硐硐室底板板浆底。三、施工工工艺(一)、煤煤仓掘进进掘进工工具及器器材：采用YTT-288型风钻钻10台台、中空空六角钻钻杆、“一”字型合合金钢钻钻头打眼眼，煤仓仓打眼深深度1.8m；煤仓上上口掘进进按净880000m
27、m圆圆形断面面向下掘掘10000mmm后，向向外扩掘掘，并一一掘一锚锚网喷支支护，直直至变断断面结束束，最后后将上口口掘完，放放坐底炮炮。上口口掘进段段高1.0m。此此处新上上仓皮带带巷机头头基础及及煤仓检检查孔和和行人壁壁梯与煤煤仓上口口一同施施工，沿沿新上仓仓皮带巷巷巷道走走向方向向，按照照15mm的煤仓仓断面进进行扩刷刷，垂直直巷道走走向按照照瓶颈状状扩刷。仓筒掘掘进5-5断断面及66-6断断面掘进进，由于于仓体断断面较大大，将仓仓体沿垂垂直仓顶顶硐室中中心线方方向分为为左右两两部分。形形成上下下台阶。两两部分分分别掘进进。掘进进时，每每一部分分均采用用一次打打眼、分分次装药药、分次次爆
28、破的的方式。一一部分掘掘进锚网网支护完完成后再再进行另另一部分分的掘进进。煤仓下下口掘进进仓筒掘进进到底33.2997米前前，下部部矸石留留足，将将煤仓下下口按设设计从上上向下掘掘刷出来来，并一一掘一锚锚网喷支支护。（5）打打眼风钻：采用YYT-228型风风钻100台、中中空六角角钻杆、“一”字型合金钢钻头打眼，煤仓打眼深度1.8m；打眼根根据炮眼眼布置图图布置炮炮眼。煤仓坐坐底炮施施工。每每次打眼眼前要测测量已掘掘段高高高度，特特别是支支模打灰灰前坐底底炮。为为便于下下一段高高打眼，坐坐底炮施施工前根根据已有有的掘进进段高，确确定坐底底炮打眼眼深度，每每段高必必须确保保预留11m以上上的坐底
29、底炮矸石石。（6）、装装药爆破破1）炸药药雷管：煤矿许许用二级级乳化炸炸药，药药卷规格格为273000mm，单单卷重2200克克。毫秒秒延期电电雷管段，最最后一段段延期时时间不超超过1330mss，电雷雷管必须须编号。2）装药药结构：正向装装药结构构，先装装药卷，最最后装引引药，雷雷管聚能能穴朝向向眼底，用用水炮泥泥和粘土土炮泥封封实。3）联线线方式：串联4）起爆爆方式：采用MMFB-2000型矿用用安全网网路闭锁锁发爆器器。 5）掏槽槽方式：采用圆圆锥形掏掏槽法。6）装药药前除检检查瓦斯斯浓度外外，还要要观察顶顶帮围岩岩情况，如如有危岩岩悬矸严严禁装药药。装药药应按以以下顺序序进行：验孔清孔
30、装药封孔连线雷管脚脚线悬空空。验孔：检检查炮眼眼的深度度、角度度、间距距是否符符合炮眼眼布置图图的规定定，该工工作由班班组长负负责。清孔：把把炮眼内内的积水水、岩（煤煤）粉用用压风吹吹净。装药：由由经专门门培训的的班组长长协同爆爆破工，按按照爆破破说明书书的规定定，用木木质炮棍棍装药。炮炮眼装药药时各炮炮眼的雷雷管段号号要与爆爆破说明明书规定定的起爆爆顺序相相符合。封孔：使使用成品品粘土炮炮泥封孔孔，先紧紧靠药卷卷填上330440mmm的成品品粘土炮炮泥，然然后装上上一块水水炮泥，最最后在水水炮泥外外端填塞塞不小于于5000mm长长的成品品粘土炮炮泥。连线：连连线工作作由经过过专门培培训的班班
31、组长协协助爆破破工进行行，连线线按照炮炮眼编号号由小到到大的顺顺序依次次进行，先先掏槽眼眼、后辅辅助眼、再再周边眼眼；连线线时所有有接头必必须悬空空。所有有脚线连连接完毕毕后，由由爆破工工全部检检查一遍遍，检查查无误后后，由爆爆破工把把专用爆爆破母线线与脚线线连接并并敷设出出去。7）通风风煤仓施工工前，由由于钻孔孔及掘进进通风钻钻孔已打打通，并并且风筒筒已接至至施工迎迎头。所所以迎头头通风正正常。 8）出矸矸掘进反井井钻孔溜溜矸，在在煤仓下下口给煤煤机硐室室内采用用两种出出矸方式式。1） 在在主井底底装载输输送机巷巷里侧采采用一台台耙矸机机出矸，矸矸石由耙耙装机耙耙装至刮刮板输送送机，经经刮板
32、输输送机输输送至主主运皮带带进行出出矸。一一路布置置在主井井底装载载输送机机巷2）在主主井底装装载输送送机巷外外侧采用用一台耙耙矸机出出矸，矸矸石由一一吨标准准矿车运运输经检检修平巷巷运输至至西三上上仓胶带带输送机机巷，由由40kkw绞车车运输至至西三轨轨道巷，交交由运搬搬工区，运运输至-2155水平井井底车场场，经副副井升井井。附：断面面炮眼布布置图 断面爆爆破说明明书 正向装装药结构构示意图图 4-4断面面爆破说说明书 炮眼名称称炮眼编号号眼深（mm）眼距（mm）抵抗（mm）装药量角度爆破顺序序封泥长度度（m）联线方法法眼数（个个）单孔装药药量（块块）总装 药药量（块块）总装 药药量（kk
33、g）水平（）垂直（）掏槽眼141.80.8550.243122.40770.55串联联线线辅助眼51221.6 0.60.682163.2000.55辅助眼132201.6 0.60.682163.2000.55辅助眼213311.6 0.60.6112224.4000.55辅助眼324451.6 0.60.6142285.6000.55辅助眼466631.6 0.60.6182367.2000.55辅助眼648871.6 0.60.6242489.6000.55周边眼8811351.6 0.30.455481489.60860.55合计13522645.22说明： 1、炸炸药：采采用2730
34、00mm2000g二级级煤矿许许用乳化化炸药。 2、雷雷管：毫毫秒延期期电雷管管段，最最后一段段延期时时间不超超过1330mss。3、左左右部分分分别掘掘进，掘掘进时均均一次打打眼，一一次装药药，一次次爆破方方式掘进进，装药药量可根根据岩性性变化进进行适当当调整（左左右两部部分炮眼眼布置一一致，本本说明说说仅说明明其中一一部分）。 *煤仓55-5断断面爆破破说明书书 炮眼名称称炮眼编号号眼深（mm）眼距（mm）抵抗（mm）装药量角度爆破顺序序封泥长度度（m）联线方法法眼数（个个）单孔装药药量（块块）总装药量量（块）总装药量量（kgg）水平（）垂直（）内圈掏槽眼141.80.8550.64312
35、2.40770.55串联联线线辅助眼51661.6 0.60.6122244.8000.55辅助眼173341.6 0.60.6182367.2000.55辅助眼355591.6 0.60.62525010000.55辅助眼609901.6 0.60.63126212.44000.55辅助眼9111211.6 0.60.63126212.44000.55辅助眼12215441.6 0.60.63326613.22000.55辅助眼15518221.6 0.30.62825611.22000.55合计18236873.66外圈辅助眼18320441.6 0.60.6222448.8000.55串
36、联联线线辅助眼20522111.6 0.60.6172346.8000.55辅助眼22224771.6 0.60.62625210.44000.55周边眼24833001.6 0.30.68318316.660860.55合计14821342.66说明： 1、炸炸药：采采用273000mm2000g二级级煤矿许许用乳化化炸药。 2、雷雷管：毫毫秒延期期电雷管管段，最最后一段段延期时时间不超超过1330mss。3、由由于煤仓仓断面较较大，分分左右两两部分分分别掘进进，每一一部分按按照一次次打眼，分分次装药药，分次次爆破方方式掘进进（先放放内圈眼眼），装装药量可可根据岩岩性变化化进行适适当调整整（
37、左右右两部分分炮眼布布置一致致，本说说明说仅仅说明其其中一部部分）。 正向装药药结构示示意图、锚网网喷支护护1、支护护材料、锚杆杆及锚固固剂：临临时锚杆杆采用螺螺纹钢锚锚杆规格格为1818000mmm，锚杆杆托盘为为普通托托盘规格格为133013006 mmm。锚锚杆间排排距为88008000mm。树树脂锚固固剂型号号为ckk23880，树树脂锚杆杆锚固长长度为9920mmm。设设计锚固固力644KN。喷喷射混凝凝土强度度为C220，喷喷射厚度度为1000mmm。6-6断面面采用双双层锚网网索喷支支护。锚锚杆采用用2035000mmm的树脂脂锚杆，锚锚杆托盘盘为普通通托盘规规格为1150150
38、08 mmm。间间排距88008000mm。喷喷射混凝凝土强度度为C220，喷喷射厚度度为1550mmm。根据据实际揭揭露岩性性情况定定，岩性性好取消消锚索，岩岩性不好好，增打打锚索，锚锚索要求求按照高高煤公司司设计室室及生产产科相关关规定执执行。金属网网采用6.55mm钢钢筋制作作的经纬纬网，金金属网的的规格为为长宽=9900mmm20000mmm，网格格为:长长宽=1100mmm1000mm。网网前后、左左右挂接接并将挂挂钩捏紧紧。2、支护护工艺（1）金金属方格格网铺设设铺设金属属方格网网前，首首先严格格检查断断面规格格，不符符合设计计尺寸时时，必须须先进行行处理，严严禁随意意扩大或或缩小
39、断断面。认认真执行行敲帮问问顶制度度，及时时找掉活活矸危岩岩，确认认安全后后及时采采用锚网网进行临临时支护护。金属属方格网网铺设要要垂直顶顶底板，不不得调斜斜，网前前后、左左右挂接接并将挂挂接钩捏捏紧。（2）打打锚杆眼眼打眼前要要先敲帮帮问顶，仔仔细检查查顶帮围围岩情况况，找掉掉活矸危危岩，确确认安全全后方可可开始工工作。锚锚杆眼位位置要准准确，眼眼位误差差不超过过500mm，眼眼向误差差不得大大于155。锚锚杆眼深深度应与与锚杆长长度相匹匹配，打打眼时应应在钎子子上做好好标志，严严格按锚锚杆长度度打眼，锚锚杆眼打打好后，应应将眼内内的岩渣渣、积水清清理干净净。打眼眼时采用用先上后后下的顺顺序
40、进行行。严格控制制打眼深深度，打打眼前要要预量钎钎子长度度，确保保顶锚杆杆眼深比比锚杆长长度短880100mmm，帮帮锚杆眼眼深比锚锚杆长度度短50080mmm，打完完眼后，应应采用高高压风吹吹眼，把把眼内的的煤（岩岩）粉、积积水吹干干净，确确保锚固固剂与眼眼壁的粘粘结力。（3）安安装锚杆杆安装前应应将眼孔孔内的积积水、岩岩粉用压压风吹扫扫干净。吹吹扫时，操操作人员员应站在在孔口的的一侧，眼眼孔方向向不得有有人。锚锚杆的安安装顺序序：先安安装上部部后安装装下部。打打完一个个锚杆眼眼必须随随即安装装一条锚锚杆并上上紧托盘盘。1）锚杆杆安装把树脂脂药卷和和锚杆推推入规定定的眼位。利利用锚杆杆和锚杆
41、杆搅拌器器通过锚锚杆机的的推力把把树脂推推入孔中中，直到锚锚杆托盘盘离（煤煤）壁220mmm左右，注注意：在开始始上推树树脂时严严禁旋转转，严禁禁把托盘盘死死压压在岩（煤煤）壁上上。完成上上一步骤骤后，迅迅速旋转转锚杆搅搅拌100155秒（旋旋转搅拌拌时不要要施加上上推力），然然后顺势势前推锚杆杆使托盘盘贴近岩岩（煤）壁壁（托盘盘离岩（煤煤）壁的的间隙55mm左左右）。停：完完成搅拌拌后停止止4560秒秒左右让让树脂充充分凝固固。上紧螺螺母：旋旋转搅拌拌器上紧紧螺母。在在紧螺母母时应给给最大扭扭矩而不不要施加加上推力力以最大大限度的的上紧螺螺母。 用扭矩矩扳手或手手动加长长扳手进进一步上上紧螺母母，预紧紧力矩不不小于2240NNm。锚杆安装装可以总总结为：一推（推推树脂入入孔到规规定位置置），二二转（旋旋转搅拌拌树脂），三三等(等等树脂充充分凝固固)，四四紧(紧紧固螺母母)。（4）锚锚杆抗拔拔力试验验锚杆在3300根根以下，取取样不少少于1组组；3000根以以上，每每增加113000根，相相应多取取1组、设设计或材材料变更更，另取取1组。每每组不得得少于33根。金属螺纹纹锚杆设计计锚固力力64