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1、一、 工程概况况本工程建建筑物地地上建筑筑总长约约为644.955m，总总宽约为为18.25mm，建筑筑结构高高度为990.445m。主主楼地下下三层，地地上300层。主主要建筑筑功能：地下一一层为储储藏室，地地下二层层、地下下三层为为汽车库库，地上上为住宅宅。建筑筑面积约约为3889399m2，其中中地下建建筑面积积约为1119334m22，地上上建筑面面积约为为270005mm2。建筑筑层高：主楼地地下三层层为4.8m，地地下二层层为3.5m，地地下一层层为2.8m；地上11300层均为为3.00米。结结构类型型：高层层主楼剪剪力墙结结构，地地下车库库框架结结构；基基础形式式：主楼楼筏板基
2、基础；地地下车库库独立基基础、条条形基础础。二、模板板施工方方案1、施工工准备（1）柱柱模柱模采用用定制118厚木木胶板结结合60080方木木龙骨。采采用48钢钢管并采采用扣件件进行紧紧固，间间距为5500。（2）梁梁模板梁侧模、底底模亦采采用188厚木胶胶板，结结合500厚松方方木为龙龙骨，梁梁底板下下支撑横横楞及支撑系系统选用用48钢钢管，其其间距为为5000，梁侧侧模加固固亦采用钢钢管。（3）楼楼板模板板本工程楼楼板模板板材料采采用188厚木胶胶板，结合合60厚松松方木为为龙骨，横楞及支撑系系统均选用48钢钢管，支支撑立杆杆间距为为纵横110000，本工工程楼板板厚度为为1800mm、1
3、20mm、100mm。地下车库-6.35m层板厚度为250mm、150mm、120mm，-1.50m层板厚度为250mm、160mm等。（4）墙墙板模板板采用55070木木枋做背背楞，48钢管管做横楞楞，14对拉螺螺栓间距距400进进行固定定，钢管管斜撑。对对拉螺栓栓长8000mmm，中间间焊止水水片，止止水片33mm厚、尺尺寸40040mmm，两端端加焊22cm短钢钢筋固定定模板。2、作业业条件（1）确确立本工工程支模模的区段段划分。根根据各工工程结构构形式、特特点及本本工程施施工堆放放场地，合合理确立立模板工工程施工工的流水水区段，以以减少模模板投入入，增加加周转次次数，以以均衡工工序工程
4、程的作业业量。（2）支支模前必必须对轴轴线、模模板线进进行预检检、水平平控制标标高引侧侧到预留留插筋或或其它过过渡引测测点。（3）柱柱子、墙墙钢筋绑绑扎完毕毕后，办办好隐蔽蔽验收手手续方可可支模。（4）支支模前对对工人进进行技术术交底，熟熟悉施工工图纸。3、施工工方案（1）柱柱模板安安装方案案施工流流程搭设柱安安装梁柱模板板安装就就位检查对对角线、轴轴线位置置安装钢钢管及加加固扣件件全面检检查校正正群体固固定。施工要要点a柱模板板吊装前前，必须须先检查查柱模板板上下口口截面、对对角线偏偏差，加加固材料料的数量量及紧固固程度，检检查柱筋筋是否有有碍柱模模的套装装。b、当整整体柱模模安装于于基准面
5、面上，模模板下口口扶线后，用用钉子将将四面柱柱模边接接，再用用钢管结结合加固固扣件进进行加固固，边加加固边校校正其柱柱边线及及柱模垂垂直度。C、由于于梁柱模模板分两两次支，所所以待柱柱模拆除除后，再再安装好好柱镶头头模板，以以便柱梁梁模板接接口。（2）、梁梁及楼板板模板安装方方案工艺流流程弹出轴线线及水平平线并复复核搭设承承重架安装梁梁底楞安装梁梁底板安装梁梁侧模安装楼楼板模板板检查标标高及平平整度群体加加固。施工要要点a、在柱柱子上和和承重架架上标出出梁(楼楼板)轴轴线及水水平线并并复核。b、安装装梁模板板，在支支柱下脚脚铺设方方木，支支柱中间间和下方方加横杆杆或斜杆杆。c、在柱柱子上调调整
6、梁底底模的标标高，符符合要求求后，拉拉通线安安装梁底底模板，并并找直再再安装梁梁侧模。d、当梁梁钢筋绑绑扎完毕毕时再作作加固，并并穿对接接螺栓加加固进行行全面加加固。e、铺设设楼板模模板前，支支架的支支柱从边边垮一侧侧开始，依依次逐排排安装，同同时安装装木楞及及横杆。支支柱间距距为10000，木木楞间距距为300，安安装楼板板模板时时，要认认真检查查板下木木楞与支支柱连接接及支架架的牢固固性和稳稳定性，根根据设立立的水平平线，调调节模板板高度，将将木楞找找平。f、大块块模板铺铺设后，对对于不够够整模数数的模板板和窄长长缝，采采用拼缝缝模或方方木镶补补，但拼拼缝应严严密。g、平模模铺设完完毕后，
7、检检查梁与与板连接接牢固情情况及板板平整度度。（3）剪剪力墙模模安装：定位放放线弹好好墨线搭设支支模架搭搭设支模模安放一一侧模板板插放穿穿墙螺杆杆根据墙墙体控制制线将模模板下口口调整到到位安放另另一侧模模板调整模模板位置置穿墙螺螺杆初步步拧紧模板接接缝处、阴阴阳角处处加强处处理用竖向向木枋及及横向钢钢管固定定调整校校正模板板垂直度度班组自自检、整整改施工员员检查、整整改质安员员抽查验验收监理检检查验收收浇捣混混凝土时时派专人人护模。班班组自检检、整改改施工员员检查、整整改质安员员抽查验验收监理检检查验收收浇捣混混凝土时时派专人人护模。三、模板板工程操操作要点点1、施工工操作人人员必须须认真核核
8、对将被被模板封封闭部内内的各类类预留、预预埋构件件的安放放位置尺尺寸，避避免对其其它工序序埋件的的损坏。2、不得得任意锯锯割木模模、钢管管、支撑撑及其它它各种配配件；重重视对模模板结合合点的拼拼缝密度度及支架架的支承承强度。3、梁跨跨度大于于4M的中中间应起起拱，拱拱高为11/100003/1100000的跨跨长。4、模板板工程完完工后应应上报项项目部安安全员、施施工员及及质量员员进行验验收，未未经验收收或经验验收不合合格的严严禁转入入下道工工序。5、模板板拆除前前应报项项目技术术负责人人或主施施工员审审批，同同意后方方可拆除除。6、模板板拼缝处处应将拼拼缝边刨刨直，模模板的方方楞夹档档条亦需
9、需平直。7、固定定模板用用钉子长长度应为为细木工工板厚度度的1.52.55倍，每每块木工工板与木木档、方方愣相叠叠处至少少钉2个个钉子。8、每一一部位、每每一构件件的模板板均作好好标记，翻翻到上层层时以防防搅乱，减减少模板板的消耗耗量。9、模板板拆除后后应及时时归堆，放放置整齐齐，清除除表面垃垃圾并刷刷好隔离离剂。四、模板板工程质质量要求求及质量量检验方方法1、模板板制作必必须保证证工程结结构和构构件各部部分形状状尺寸和和相互位位置的正正确性。2、支撑撑系统须须具有足足够的承承载能力力，刚度度和稳定定性。3、模板板拼缝严严密不漏漏浆。4、模板板安装和和预埋件件、预留留孔洞的的允许偏偏差和检检验
10、方法法，见下下表：项次项 目目允许偏（MMM）检验方法法单层 多多层1轴线位移基 础础5尺量检查查柱、墙、梁梁32标高5用水准确确性仪或或拉线测测量检查查3截面尺寸基 础础10尺量检查查柱、墙、梁梁+4 -54每层垂直直度3用2M托托线板检检查5相邻两板板表面高高低差2用直尺和和尺量检检查6表面平整整度5用2M靠靠尺和塞塞尺检查查7预埋钢板板中心线线位移3用2M托托线板检检查8预埋钢板板中心线线位移3用2M托托线板检检查9预埋螺栓中心线位位移2拉线和尺尺量检查查外露长度度-10 0010预留洞中心线位位移10截面内部部尺寸-10 00五、成品品保护1、模板板堆放及及制作应应安排专专门场地地及操
11、作作棚，场场地平整整，模板板平放时时要有方方木垫架架，以保保证不扭扭曲，不不变形。2、已安安装完毕毕的柱、侧侧板模板板，不准准在吊运运其它模模板时碰碰撞，不不准在预预拼装模模板就位位前作为为临时倚倚靠，以以防止模模板变形形或产生生垂直偏偏差。3、拆除除模板时时不得用用大锤撬撬棍硬砸砸、猛撬撬，以免免砼外形形和内部部受到损损伤。六、模板板拆除施施工要点点1、侧模模拆除，必必须在砼砼强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受伤方方可拆除除。2、承重重结构模模板，在在浇捣砼砼时留设设拆模试试块，待待试块达达到如下下规定强强度后，方方可拆除除。拆模模时所需需砼强度度：构件类型型构件、跨跨度按设
12、计强强度百分分率（%）板2M50%2M，8M75%梁8M75%8M100%悬臂梁2M100%2M100%檐口板100%3、拆除除模板的的顺序和和方法应应按照配配板设计计的规定定进行，应应遵循先先支后拆拆后支先先拆，先先拆不承承重的模模板，后后拆承重重部分的的模板，自自上而下下，支架架先拆侧侧向支撑撑后拆竖竖向支撑撑。4、拆模模人员就就度模人人员同班班组，拆拆模时人人员熟知知情况，易易找拆模模关键点点、位，对对拆模进进度安全全、模板板及配件件的保护护都有了了解。七、模板板安装及及拆除安安全保证证措施1、模板板安装及及拆除前前，班组组长及项项目安全全员对操操作人员员进行交交底。2、进入入施工现现场
13、必须须戴好安安全帽，高高空作业业人员必必须带好好安全带带，并应应系牢。3、工作作前应先先检查使使用的工工具是否否牢固，钉钉子必须须放在工工具袋内内，以免免掉落伤伤人。工工作时思思想集中中，防止止钉子扎扎脚和空空中滑落落。4、二人人抬运模模板时要要相互配配合，协协同工作作，传递递模板、工工具应用用运输工工具或绳绳子系牢牢后升降降，不得得乱抛，模模板及材材料严禁禁从高处处掷下，拆拆模时应应标出工工作区，暂暂停人员员过往。5、不得得在脚手手架上堆堆放大批批模板。6、拆模模间歇，应应将已活活动的模模板、支支撑等运运走，防防止踏空空，高空空坠落。7、装拆拆模板时时禁止使使用24材料，钢钢模作立立人板，作
14、作业人员员要站在在安全地地点进行行操作，防防止上下下同一垂垂直面工工作。操操作人员员要主动动避让吊吊物。8、拆模模必须一一次性，不不得留下下无撑模模板，拆拆下时模模板要及及时清理理，堆入入整齐。9、拆除除模板时时不得将将顶撑全全部拆除除，应分分批拆下下顶撑，以以名在自自得荷载载下一次次性大面面积脱落落。10、在在吊运模模板时，吊吊点必须须符合扎扎重要求求，以防防坠落伤伤人。八、模板板工程结结构设计计（1）模模板工程程设计原原则1、接缝缝平密、不不漏浆；2、保证证结构、构构件的形形状尺寸寸和相互互位置的的正确性性；3、力求求模板构构造简单单、支拆拆方便；4、保证证在施工工过程中中不变形形、不破破
15、坏、不不倒塌，满满足安全全需要；5、针对对工程具具体情况况，因地地制宜、就就地取材材、灵活活选材。（2）模模板验算算。、模板板的构造造：面板：118mmm的木胶板横档：6080木楞楞柱箍及支支撑：483.55钢管、模板板的制作作参数面板采用用18mmm的木胶板（静静曲强度度15NN/mmm2，弹性性模量11104N/mmm2,密度10060gg/mmm2），柱子次次竖楞采采用60080木楞楞，间距距不超过过300mmm；柱箍箍采用483.55钢管，间间距为5500mmm。（3）、柱柱模板设设计计算算本方案计计算数据据均来自自建筑筑施工手手册缩缩印本第第二版，中中国建筑筑工业出出版社119966
16、年9月。A、侧压压力计算算柱施工时时，混凝凝土采用用商品砼。柱柱高度最最高为4.11m。混凝凝土的初初凝时间间为3小时，坍坍落度控控制在113cmm。因采用内内部振捣捣器，新新浇混凝凝土对模模板的侧侧压力可可按下列列二式中中的较小小值取值值：F1=00.222t0121/2F2=HF新新浇筑混混凝土对对模板的的侧压力力（KNN/m33）；混混凝土的的重力密密度（KKN/mm3）；取取24 KN/m3t0混凝土土的初凝凝时间（hh），可可按t00=2000/TT+155计；混混凝土的的浇筑速速度（mm/h）；（取220m/h）H混混凝土侧侧压力计计算位置置至新浇浇混凝土土顶面的的总高度度（m）1
17、外加剂剂影响系系数，取取1.22；2混凝土土坍落度度修正系系数，取取1.115；F1=00.2222431.221.11520 =997.771kN/m2F2=2244.11=98.4kN/ mm2取F2=97.71kkN/ mm2验算承载载力时，荷荷载设计计值既应应考虑永永久荷载载（即新新浇混凝凝土侧压压力，其其荷载分分项系数数为1.2），还还应考虑虑可变荷荷载，其其分项系系数为11.4）。所所以：F3=FF2 1.22=977.7111.22=1117.225kN/ mm2倾倒混凝凝土时产产生的荷荷载为22 kNN/ mm2则F4=21.44=2.8 kkN/ mm2有效压头头h=1117
18、.225 /24=4.888附加范围围有效压压头部份份4kNF总=1117.25 +2.8=1120.05kkN/ mm2 =0.12NN/mmm2B、面板板验算：新浇混凝凝土侧压压力均作作用在木木胶板面面上，单单位宽度度的面板板可视为为梁，木木楞即为为梁的支支点，因因而可作作为二跨跨连续梁梁计算作作用在连连续梁上上的线荷荷载。现现取100mm宽宽板条作作为计算算单元。q=7220.001=00.0772kNN/ mm =0.0722N/mmm、强度度验算：查表得得Km=-00.1225（先先按5000mmm计算） MM=KmmqL2 =00.12250.007250002 =222500Nm
19、m截面抵抗抗矩：WW=Ehh2/6=10182/6=5400mm33 (E为板板的宽度度，h为板的的厚度)=M/W=222500/5440=44.177N/mmm215N/mmm2(模板板静曲强强度)满足要求求。、挠度度验算：查表得得Kf=0.5211 ff =KK f qqL4/1000EII =0.52110.0072300412/10001.22310418310 =0.09300/2250=1.22满足要求求。C 、木木楞验算算：木楞楞以柱箍箍为支点点，按三三跨连续续梁计算算。、强度度验算：M=FLL1L2/100 =0.007250003002/100 =32440000N.mmm截
20、面抵抗抗矩：WW=Ehh2 W=660802/6 =640000mmm3=M/W=33240000/640000 =5.06NN/mmm2155N/mmm2(取东东北松顺顺纹抗压压值)满足要求求。、挠度度验算：查表得得Kf=0.6777 f=qL44/1550EII =00.0772500043500/1550104214400000 =00.4993500/2550=11.4满足要求求。（木木材的弹弹线模量量取1004）D、柱箍箍验算；因为柱柱箍由二二根4483.55钢管组组成，（483.55钢管每每米重33.844kg,截面积积（A1）4.889cmm2,截面惯惯性矩(I1)12.19cc
21、m4；截面面抵抗矩矩(W1)5.008cmm3；回转转半径(R1)1.558cmm;抗拉、抗抗压、和和抗弯的的容许应应力为16.67kkn/ccm2；抗剪容容许应力力为9.81kkn/ccm2。）所所以截面面抵抗矩矩为50080mmm3（由查查表得知知）。、强度度验算： M=FL11L2/8=0.0072500035002=55512550截面抵抗抗矩：WW=50080mmm3=M/W =55512550/550800 =1008.551n/mm221666.77 n/mm22满足要求求。、挠度度验算； f= 5 qL44/3448EII =550.0772500035004/38842.00
22、610512.19104 =00.2883mmm满足要求求。438842.00610512.19104/50.00725000=4881所以：宽宽度超过过4811的柱子子必须加加对拉螺螺栓。因要采用用对拉螺螺栓，所所以对对对拉螺栓栓作验算算。E、对拉拉螺栓验验算：MM12普普通螺栓栓的最大大内应力力为1229000 n/mm22。M112的净净面积为为76mmm2。每个对拉拉螺栓承承受的混混凝土侧侧压力的的等效面面积：50010000=55000000mmm2N=500000000.0072=360000 n=N/A=3360000/776 =4733.688n/mmm21221900 n/m
23、m22满足要求求。同时，33形钩的的承载能能力为112000 n/mm22。因为：4473.68nn/mmm212000 nn/mmm2。所以3形形钩也满满足要求求。(4)、梁梁模板计计算本工程大大部份的的梁截面面尺寸：2004500、20005000、2005300。梁底底板采用用18mmm厚的的木胶板，两两边设两两根50070方木次次楞，下下每隔5500设设一道钢钢管横楞楞，支模模用钢管管架，立立杆间距距10000。底底模板及及侧板和和前面柱柱子面板板同理，因因此只对对次楞、搁搁楞进行行验算。A、 抗弯强度度计算底板承受受的荷载载考虑四四部分：新浇砼砼的重量量，模板板自重，钢钢筋重量量及振
24、捣捣砼产生生的荷载载，均乘乘以1.2系数数。模板自重重：0.250.55KN/M21.22=0.15KKN/MM砼自重：1.22250.2250.7=5.225KNN/M钢筋荷重重：1.21.550.2250.7=0.3155KN/M振捣砼荷荷载：11.220.225=00.599KN/M总荷载：q=6.3055KN/M根据混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范的的规定，设设计荷载载值乘以以0.99折减系系数。 q =6.33050.99=5.67KKN/MM=5.67NN/mmmA、验算算次楞底模梁宽宽为2550，采采用木胶胶板，梁梁侧模也也同。在在前面对对柱模面面板验算算时可证证明可以以满
25、足要要求；因因此先对对底模的的方木楞楞进行验验算；木木楞的间间距0.5M，是是一个多多跨连续续梁，因因模板长长度有限限，可按按四等跨跨连续梁梁计算。查表：KKm=0.1211、抗弯弯验算M=Kmmql2=0.11214.77750002=14442993W=600802/6=640000=M/W=14442933/6440000=2.2515N/mmm2满足要求求、挠度度验算砼算挠度度只考虑虑荷载标标准值，且且不考虑虑振捣砼砼的荷载载。f= KK f qqL4/1000EII查表：KK f =0.6660=0.6664.77750004/1000100000214400000=0.009L/2
26、250=2满足要求求B、验算算搁楞梁底模板板每米上上的荷载载模板自重重：1550N/M混凝土重重：26660NN/M振捣荷载载：5990N/M总荷载：q=334000N/MM=3. 4NN/m梁底模钢钢管楞的的的间距距为5000mmm，每道道搁楞受受力为：3. 45000=17700NN，下设设两根钢钢管纵楞楞，因此此按简支支梁两个个集中荷荷载计算算：、 抗弯验算算 M=FFa =(17700/2) (10000-2400)/22 =33230000nnmmW=600802/6=640000=M/W=32330000/6440000=5.0515N/mmm2满足要求求、 挠度验算算 f=FFa
27、L22/244EI(3-44a2/L2) =84463800100002/2441000002144000002.442 =0.226L/2250=0.996满足要求求C、 钢管纵楞楞验算满堂架立立杆间距距为10000，梁梁下立杆杆相同。纵纵楞支点点的间距距为10000MMM，即即每隔一一道横楞楞设一组组支柱，则则在纵楞楞每一跨跨中有一一集中力力。按简简支梁集集中荷载载计算： 、抗弯验验算 M=FFaE/LL =1699250005000/10000 =44230000nnmmW=50080=M/W=42330000/50080=83.272055N/mmm2满足要求求 、挠度验验算 f=FF
28、L3/488EI =16692100003/4882.00610512.19104=1.44L/2500=2满足要求求D、立柱柱计算钢管支撑撑强度允允许荷载载LO=14000mmm=14400/15.78=88.72查查表得：稳定系系数=0.6677=N/A=333844/0.66774899=100.3881455.4NN/mmm2满足要求求（5）墙墙模板计计算 强度度验算要要考虑新新浇混凝凝土侧压压力和倾倾倒混凝凝土时产产生的荷荷载设计计值；挠挠度验算算只考虑虑新浇混混凝土侧侧压力产产生荷载载标准值值。 新浇浇混凝土土侧压力力计算公公式为下下式中的的较小值值: 其中中 cc 混混凝土的的重
29、力密密度，取取24.0kNN/m33； t 新新浇混凝凝土的初初凝时间间，取33h； T 混混凝土的的入模温温度，取取28.0； V 混混凝土的的浇筑速速度，取取2.55m/hh； H 混混凝土侧侧压力计计算位置置处至新新浇混凝凝土顶面面总高度度，取33.0mm； 11 外外加剂影影响修正正系数，取取1.2200； 22 混混凝土坍坍落度影影响修正正系数，取取0.8850。 根据据公式计计算的新新浇混凝凝土侧压压力标准准值 FF1=339.6600kkN/mm2 实际际计算中中采用新新浇混凝凝土侧压压力标准准值 FF1=339.6610kkN/mm2 倒混混凝土时时产生的的荷载标标准值 F2=
30、 4.0000kN/m2。 A、墙墙模板面面板的计计算 面板板为受弯弯结构,需要验验算其抗抗弯强度度和刚度度。模板板面板的的按照三三跨连续续梁计算算。 面板板的计算算宽度取取3.000m。 荷载载计算值值 q = 11.239.61003.0000+1.444.00003.0000=1599.3996kNN/m 面板板的截面面惯性矩矩I和截截面抵抗抗矩W分分别为: 本算算例中，截截面惯性性矩I和和截面抵抵抗矩WW分别为为: WW = 3000.0001.8801.880/66 = 1622.000cm33； II = 3000.0001.8801.8801.880/112 = 1445.880
31、cmm4； 经过过计算得得到从左左到右各各支座力力分别为为 N1=12.7522kN N2=35.0677kN N3=35.0677kN N4=12.7522kN 最大大弯矩 M = 0.6377kN.m 最大大变形 V = 0.2mmm抗弯强强度计算算 经计计算得到到面板抗抗弯强度度计算值值 f = 00.63371000010000/11620000=3.9932NN/mmm2 面板板的抗弯弯强度设设计值 f，取115.000N/mm22； 面板板的抗弯弯强度验验算 ff f,满足足要求!挠度计计算 面板板最大挠挠度计算算值 vv = 0.1198mmm 面板板的最大大挠度小小于2000.
32、00/2550,满满足要求求! B、墙墙模板内内龙骨的的计算 内龙龙骨直接接承受模模板传递递的荷载载，通常常按照均均布荷载载连续梁梁计算。 内龙龙骨均布布荷载按按照面板板最大支支座力除除以面板板计算宽宽度得到到。 q = 335.0067/3.00=111.6889kNN/m 内龙龙骨按照照均布荷荷载下多多跨连续续梁计算算。 经过过计算得得到最大大弯矩 M= 0.9935kkN.mm 经过过计算得得到最大大支座 F= 9.4483kkN 经过过计算得得到最大大变形 V= 0.99mm 内龙龙骨的截截面力学学参数为为 本算算例中，截截面惯性性矩I和和截面抵抵抗矩WW分别为为: WW = 5.00
33、010.0010.00/6 = 833.333cm33； II = 5.00010.0010.0010.00/12 = 4416.67ccm4；内龙骨骨抗弯强强度计算算 抗弯弯计算强强度 ff=0.93551066/8333333.3=11.22NN/mmm2 内龙龙骨的抗抗弯计算算强度小小于155.0NN/mmm2,满满足要求求!内龙骨骨挠度计计算 最大大变形 v =0.99mm 内龙龙骨的最最大挠度度小于5500.0/2250,满足要要求! C、墙墙模板外外龙骨的的计算 外龙龙骨承受受内龙骨骨传递的的荷载，按按照集中中荷载下下连续梁梁计算。 外龙龙骨按照照集中荷荷载作用用下的连连续梁计计算
34、。 集中中荷载PP取横向向支撑钢钢管传递递力。 经过过连续梁梁的计算算得到 最大大弯矩 Mmaax=00.6663kNN.m 最大大变形 vmaax=00.1440mmm 最大大支座力力 Qmmax=20.3888kN 抗弯弯计算强强度 ff=0.66331066/10016000000.0=65.26NN/mmm2 支撑撑钢管的的抗弯计计算强度度小于2205.0N/mm22,满足足要求! 支撑撑钢管的的最大挠挠度小于于4000.0/1500与100mm,满足要要求! D、对对拉螺栓栓的计算算 计算算公式: N NN = fAA 其中中 N 对对拉螺栓栓所受的的拉力； A 对对拉螺栓栓有效面面
35、积 (mm22)； f 对对拉螺栓栓的抗拉拉强度设设计值，取取1700N/mmm2； 对拉拉螺栓的的直径(mm): 14 对拉拉螺栓有有效直径径(mmm): 122 对拉拉螺栓有有效面积积(mmm2): A = 1105.0 对拉螺栓栓最大容容许拉力力值(kkN): NN = 177.8550 对拉拉螺栓所所受的最最大拉力力(kNN): N = 220.3388 对拉拉螺栓：单螺栓栓强度验验算不满满足要求求，采用用双螺栓栓N = 35.70, 满足足要求。(6)板板模板及及扣件钢钢管支撑撑架计算算模板支架架搭设高高度为33.0米米，搭设设尺寸为为：立杆杆的纵距距 b=1.00米，立立杆的横横距
36、 ll=1.0米，立立杆的步步距 hh=1.50米米。采用用的钢管管类型为为 4883.55。A、模板板面板计计算面板为受受弯结构构,需要要验算其其抗弯强强度和刚刚度。模模板面板板的按照照三跨连连续梁计计算。 静荷荷载标准准值 qq1 = 255.00.3351.00+0.351.00=9.11kN/m 活荷荷载标准准值 qq2 = (22.0+1.00)1.00=3.00kN/m 面板板的截面面惯性矩矩I和截截面抵抗抗矩W分分别为: 本算算例中，截截面惯性性矩I和和截面抵抵抗矩WW分别为为: WW = 90.01.881.88/6 = 448.66cm33； II = 90.01.881.8
37、81.88/122 = 43.74ccm4；抗弯强强度计算算 f = M / WW f 其中中 f 面面板的抗抗弯强度度计算值值(N/mm22)； M 面面板的最最大弯距距(N.mm)； W 面面板的净净截面抵抵抗矩； f 面板板的抗弯弯强度设设计值，取取15.00NN/mmm2； M = 00.1qql2 其中中 q 荷荷载设计计值(kkN/mm)； 经计计算得到到 M = 00.1(1.29.11+1.43.00)0.440.44=0.2422kN.m 经计计算得到到面板抗抗弯强度度计算值值 f = 00.24421000010000/4486000=44.488N/mmm2 面板板的抗弯
38、弯强度验验算 ff f,满足足要求!抗剪计计算 T = 3QQ/2bbh TT 其中中最大剪剪力 QQ=0.6(1.28.119+11.42.7700)0.44=3.2666kN 截面抗抗剪强度度计算值值 T=332666/(2900018)=0.3022N/mmm2 截面抗抗剪强度度设计值值 TT=11.400N/mmm2 抗剪剪强度验验算 TT T，满足足要求!挠度计计算 v = 00.6777qll4 / 1000EII v = l / 2550 面板板最大挠挠度计算算值 vv = 0.66778.119040004/(10006000043774000)=00.5441mmm 面板板的
39、最大大挠度小小于4000.00/2550,满满足要求求!B、模板板支撑木木方的计计算 木方方按照均均布荷载载下连续续梁计算算。荷载的计计算 钢筋筋混凝土土板自重重(kNN/m)： qq11 = 225.00000.33500.4=3.5500kkN/mm 模板板的自重重线荷载载(kNN/m)： qq12 = 00.3550.4=00.144kN/m 活荷荷载为施施工荷载载标准值值与振倒倒混凝土土时产生生的荷载载(kNN/m)： 经计计算得到到，活荷荷载标准准值 qq2 = (11.0+2.00)0.44=1.2kNN/m 静荷荷载 qq1 = 1.23.55+1.20.114=44.3668kNN/m 活荷荷载 qq2 = 1.41.22=1.68kkN/mm 木方方的计算算 按照照三跨连连续梁计计算，最最大弯矩矩考虑为为静荷载载与活荷荷载的计计算值最最不利分分配的弯弯矩和，计计算公式式如下: 均布布荷载 q = 5.4433/0.9=66.0448kNN/m 最大大弯矩 M = 0.1qll2=00.16.0050.990.99=0.49kkN.mm 最大大剪力 Q=00.60.996.0048=3.2266kkN