某高层住宅装饰施工方案.docx

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1、某高层住宅装饰施工方案砂浆层与素灰层衔接示意1-素灰层太软；砂粒穿透素灰层；2-素灰层太硬，水泥砂浆层与素灰层衔接不良;3-素灰层软硬适宜，素灰层与水泥砂浆层之间有0. 5mm的衔接层第二层 水泥砂浆层，厚68mm。按照第一层的操作方法将水泥砂浆抹在第一层上，抹后 在水泥砂浆凝固前水分蒸发过程中，分次用铁抹子压实，一般以抹压23次为宜，最后再压 光。2 .砖墙面防水层的操作第一层是刷水泥浆一道，厚度约为1mm,用毛刷往返涂刷均匀，涂刷后，可抹第二、三、 四层等，其操作方法与混凝土基层防水相同。3 .地面防水层的操作地面防水层操作与墙面，顶板操作不同的地方是，素灰层（一、三层）不采用刮抹的方 法

2、，而是把拌合好的素灰倒在地面上，用棕刷往返用力涂刷均匀，第二层和第四层是在素灰 层初凝前后把拌合好的水泥砂浆层按厚度要求均匀铺在素灰层上，按墙面、顶板操作要求抹 压，各层厚度也均与墙面，顶板防水层相同。地面防水层在施工时要防止践踏，应由里向外 顺序进行。5 .特殊部位的施工（1）结构阴阳角处的防水层，均需抹成圆角，阴角直径5cm,阳角直径1cm。（2）防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎，槎子的搭接要依照层次操作顺序层层搭接。留 槎的位置一般留在地面上，亦可留在墙面上，所留的槎子均需离阴阳角20cm以上。防水层接搓处理6 .聚氨酯防水涂料工程本工程地下室底板、侧壁、顶板、卫生间防水均采用911聚氨酯

3、防水涂料。厚度由L5MM 至2MM不等。6.1 基层处理（1）基层外表必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述现象存在时，应 抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。（2）遇有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。（3）需要施工涂膜防水层的基层外表必须干净干燥。6. 2施工工艺（1）清扫基层把基层外表的尘土杂物认真清扫干净。（2）涂刷基层处理剂将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1： 1.5： 2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把 滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层外表上。涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以 0.3kg/m2左右为宜。涂后应

4、干燥5h以上，方能进行下一工序的施工。（3）涂膜防水层的施工1）涂膜材料的配制聚氨酯涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨酯 甲、乙组分按1： L 5的比例配合，注入拌料桶中，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。2）涂膜防水层的操作工艺用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层外表上, 涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷23遍为宜，每遍涂刷量为0.81.0kg/m2,对 立面基层以涂刷联4遍为宜，每遍涂刷量为0. 50. 6kg/m2。防水涂膜的总厚度以不小于2mm 为合格。涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按

5、上述方法进行下道涂 刷。涂刷方向应互相垂直，但凡底板与立墙相连接的阴角部位，应铺设聚酯纤维无纺布进行 增强处理，详见以下图。具体作法是在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无 纺布平坦地粘在涂膜上，在无纺布上再刮涂混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存 在。经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。地下室聚氨酯涂膜防水构造1-混凝土底板；2-细石混凝土保护层；3-涂膜防水层；4-砂浆找平层；5-混凝土垫层；6-素土夯实；7-聚乙烯泡沫毡软保护层；8-砖砌模板墙；9-膨胀橡胶止水条3）平面部位铺贴油毡保护隔离层当平面部位最后一遍涂膜完全固化，经检查验收合格后，虚铺一层0. 5厚塑料

6、薄膜作保 护隔离层。4）水泥砂浆或细石混凝土保护层在塑料薄膜保护隔离层上，直接抹20厚水泥砂浆或直接浇筑4050mm厚的细石混凝土作 刚性保护层，施工时必须防止机具或材料损伤油毡层和涂膜防水层。如有损伤现象，必须用 聚氨酯混合料修复后，方可继续抹灰或浇筑细石混凝土，以免留下渗漏水的隐患。地下室完成刚性保护层施工后，即可根据设计或规范规定，绑扎钢筋并进行结构混凝土 的施工。5）地下室外墙立面用120砖砌体保护层在立墙刮涂的涂膜完全固化，经检查验收合格后，再用120砖砌体作保护层，以防回填 灰土时损伤防水涂膜。6）回填灰土完成软保护层的施工后，即可按照设计要求或规范规定，分步回填三七或二八灰土，并

7、 应分步夯实。6. 3涂料防水层的施工应符合以下规定：1 .涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂；2 .涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；3 .每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为3050mm；4 .涂料防水层的施工缝(甩搓)应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将其 甩搓外表处理干净；5 .涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷;6 .涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100mm,上下层接缝 应错开1/3幅宽。6. 4主控工程1 .涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要

8、求。2 .涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。6. 5 一般工程1 .涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象; 基层阴阳角处应做成圆弧形。2 .涂料防水层应与基层粘结牢固，外表平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露 胎体和翘边等缺陷。3 .涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。4 .侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。6. 6工程验收按地下防水工程质量验收规范(GB 50208-2002)涂料防水层要求验收。7. 7平安考前须知(1)施工用的材料必须用密封的容器包装

9、，存放材料的库房和施工现场应通风良好。(2)存料、配料和施工现场必须严禁烟火。(3)每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。(4)材料库房及施工现场应配备消防器材。(5)地下室临边施工防水时注意周边围护栏杆是否搭设完好。保证围栏的连续性、稳固性、平安性。施工地下室底板注意边坡上部不能有滑动的建筑材料、机具设备、石块、泥土 等下滑，施工顶板时注意上部不能掉物品等。6. 8屋面保温板工程本工程上人屋面设计的保温层为40厚聚苯保温板保温层。为倒置式屋面。保温层施工要 点如下：1 .铺设板状保温材料的基层应平整、干净、干燥。2 .板状保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平

10、拼接使 用。3 .干铺板状保温材料，应紧靠基层外表，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错 开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。4 .粘贴的板状保温材料，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，胶粘剂应视保温 材料的材性选用，如热沥青胶结料、冷沥青胶结料、有机材料或水泥砂浆等。板缝间或缺角 处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。7.地下室顶板种植屋面工程本工程地下室顶板防水施工完后，为园林绿化施工，属于种植屋面。种植屋面施工注意 以下几点：7. 1构造和对防水层的要求1 .种植屋面的坡度宜为3%,以利多余水的排除。2 .种植屋面的防水层，宜采用刚柔结合的防水方案，柔性防水层应是耐腐蚀、耐霉烂， 耐穿

11、刺好的涂料或卷材，最正确方案应是涂膜防水层和卷材防水层复合，柔性防水层上必须设 置细石混凝土保护层或细石混凝土防水层，以抵抗种植根系的穿刺和种植工具对它的损坏。3 .种植屋面四周应设挡墙，以阻止屋面上种植介质的流失，挡墙下部应留泄水孔，孔内 侧放置疏水粗细骨料，或放置聚酯无纺布，以保证多余水的流出而种植介质不会流失。7. 2防水层及面层施工要求1 .种植屋面应有1%3%的排水坡度，在大雨时多余雨水及时排走。为了使种植介质不被 雨水冲走，屋面种植部位四周要砌矮墙，一定距离留置泄水孔，泄水孔应有砂石或铺聚酯无 纺布过滤层，以免种植介质流失。2 .种植覆盖层的施工应防止损坏防水层；覆盖材料的表观密度

12、、厚度应按设计的要求选 用。3 .分格缝宜采用整体浇筑的细石混凝土硬化后用切割机锯缝，缝深为2/3刚性防水层厚 度，填密封材料后，加聚合物水泥砂浆嵌缝，以减少植物根系穿刺防水层。7. 3质量验收种植屋面在施工刚性保护层或刚性防水层前应对柔性防水层进行试水，雨后或淋水、蓄 水检验合格后才可继续施工。填放种植介质前，应确认种植介质性能指标，尤其是表观密度 要符合设计规定。种植屋面质量检验工程、要求和检验方法见下表。种植屋面质量检验工程、要求和检验方法6.4使用要求检验工程要求检验方法主控工程1.种植屋面挡墙泄水 孔留设应符合设计要求，并 不得堵塞观察和尺量检查2.种植屋面防水层施X必须符合设计要求

13、不 得有渗漏现象蓄水至规定高度观察 检查1 .屋面防水层完工后应及时养护，及时覆土或菠盖多孔松散种植介质。2 .种植屋面应有专人管理，及时清除枯草藤蔓，翻松植土，并及时洒水。3 .定期清理泄水孔和粗细骨料，检查排水是否通畅顺利。8. 楼地面工程1工程概况本工程标准层前室、楼梯间地面采用8-10厚600X600地砖。9. 2施工准备.材料准备：根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场的日期，在不影响施工用料的原那么 下，尽量减少施工用地，按照材料计划、加工计划组织好材料的采购、进场、验收、加工等 工作。存放抛光地砖板时，不得雨淋、水泡、长期日晒，一般采取板块立放，光面相对。板块 的地面应支

14、垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间对垫软橡胶皮。a) .机具准备：根据工程特点和铺砖工程类别准备铺砖工具。b) .技术准备：认真熟悉施工图纸及设计交底等文件，编制施工技术方案，并按照楼地面施工的划分提 制材料计划、加工计划、机具设备使用计划等。c) .现场准备：根据施工图纸划出楼地面施工区域。一一在清理干净基层上的泥土、浮灰、浆皮、灰渣及积水，以便施工。按地砖的安装进度安排，从器材部仓库领出地砖，并检查地砖面砖外形尺寸及色泽 应一致，其边角方正，且无翘曲、裂纹和缺棱掉角等缺陷，合格后方可运至现场进行铺设。8. 3施工方法a).施工工艺流程：基层处理一基层找平一放线一排砖一铺贴地面砖一拨

15、缝嵌(勾)缝一清理外表进行养护。 b).施工方法：将基层上的泥土、浮灰、浆皮、灰渣清理干净。基层水泥砂浆结合层外表应粗糙、洁净 和湿润，并不得有积水现象；按控制标高和坡度，先在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔1.5m左右用干硬性砂 浆做一道冲筋。有地漏的房间，应有四周向地漏方向做放射状冲筋，并按设计找好坡度。冲 筋厚度不宜小于20mm。做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比0.40.5素水泥浆，一次面积 不宜过大，必须随刷随铺找平层。用木抹子拍搓抹平，使其具有一定的强度。放线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数，当尺寸不合格整块的倍数时，可裁半块砖 用于边角处。尺寸相差教小时，可

16、在允许范围内调整缝宽；在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，面砖应提前充分湿润后晾干 待用；面砖铺贴前，先在找平层刷素水泥浆一道，在抹粘结层砂浆，砂浆应随拌随用；按线位从里向外逐排、逐列循序退着铺砖；勾缝擦缝应在24h内进行，用1： 1水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁；灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7天。养护期间不准上 人、碰撞、堆重物。8. 4施工质量要求面层与基层的结合必须牢固无空鼓。外表洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。允 许偏差工程，外表平整度：3mm,踢脚线上口平直度：3mmo踢脚线高度一致，出墙厚度一致，与墙面结合牢固，无空鼓现象。8

17、. 5成品保护操作人员和检查人员踩踏新铺砌的磁砖地板时，要穿软底鞋，并轻踏在板中；灌浆擦缝 完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少与7d；养护期间不准上人、碰撞、堆重 物。9 .门窗工程9. 1施工准备a) .材料准备根据施工图纸计算安装门窗所需材料数量，提出材料进场的日期，在不影响施工用料的 原那么下，尽量减少施工用地，按照材料计划、加工计划组织好材料的采购、进场、验收、加 工等工作。堆放时，堆放场地必须有防雨，防水措施，并保持干燥，不能直接搁置在地面上，以防 构件锈蚀和沾染泥土脏物。b) .机具准备根据工程特点和安装门窗工程类别准备安装门窗工具。卷扬机、焊机、滑机、切割机、 倒链

18、、链钳、管钳、力矩扳手、千斤顶、丝锥等。c) .技术准备技术人员及其它相关人员在熟悉图纸、技术规格书及其它相关资料的基础上,编制设计问 题澄清单；参加图纸会审会议及时与设计人员沟通，澄清对设计问题的不明之处；依据技术规格书、 门窗表和说明书、工程进度要求及其它设计资料编制物项采购技术规格书；提出门(包括门 锁)、窗的采购计划和物项采购技术规格书；编制工作程序并报批。9. 2现场施工准备清理安装场地，根据土建结构图，对现场门洞的留设情况进行复核。不符合门洞口安装尺寸的部位或土建结构图有矛盾的部位，及时提出图纸问题澄清单， 按设计处理意见进行处理。按门窗的安装进度安排，从器材部仓库领出门窗，并检查

19、门窗在运输和储存过程中是否 有缺项、损坏及变形，门的五金配件及附件是否配套、齐全、完好，所有压紧机构运动是否 正常，密封圈、防烟条固定是否牢固，有无损伤及老化现象，门较链运动是否正常，如有缺 陷必须通知厂家修复或更换，合格后方可运至现场进行安装。地面夯实平整，密实度需能承受脚手架荷载及工作平台上荷载。地面夯实平整，密实度 需能承受脚手架荷载及工作平台上荷载。预埋件尺寸、大小以及位置的准确程度。9. 3铝合金门窗安装8. 3. 1工艺流程：弹线找规矩一门窗洞口处理一防腐处理及埋设连接铁件一铝合金门窗拆包，检查一就位 和临时固定一门窗固定及方法f铝合金门扇窗安装一门窗口四周堵缝密封嵌缝一清理一安装

20、 五金配件f安装门窗纱扇密封条a.弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗 口处划线标记，对个别不直的口边应处理。门窗口的水平位置以楼层500mm线上反。b.门窗洞口处理，在墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金 门窗在墙厚方向的安装位置。c.防腐处理及埋设连接铁件：1）门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，设计无要求时，可涂防腐材料。2）铝合金门窗安装时假设采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不 锈钢件。d.运输及安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置 正确、牢固。e.就位和临时固定：根据放

21、好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临 时固定。8. 3. 2玻璃安装：玻璃安装是铝合金门、窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃 密封与固定。a.玻璃裁割：裁割玻璃时，应根据门、窗扇（固定扇那么为框）的尺寸来计算下料尺寸。b.玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为 便于操作，就需用玻璃吸盘。c.玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。密封固定的三种方法：1）用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后再胶条上面注入硅酮系列密封胶。2）用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注入硅酮密封胶。3）将橡胶条压入凹槽、挤紧，外表不在注胶

22、。玻璃应放在凹槽的中间，内、外两那么的间隙不应少于2mll1,否那么会造成密封困难，但也不 宜大于5nim,否那么胶条起不到挤紧、固定的作用。玻璃的下部不能直接坐落在金属面上，而应 用3mm厚的氯丁胶垫块将玻璃垫起。9. 3. 3清理1）铝合金门、窗框扇，可用水或浓度为5%的pH7. 39. 5的中型洗涤剂充分清洗，再 用布擦干。2）玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其他的杂物，要全部清除干净。10. 4质量保证措施1）门、窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2）门、窗框安装必须牢固，预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计 要求。3）平开门、窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关

23、灵活，推拉门窗扇应关闭严密、间隙均匀, 扇与框搭接量符合设计要求。4）门、窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，到达各自的功能。1 .工程概况：工程位于佛山市顺德区*镇*花园内，二期工程总用地面积2. 3万平方米,建筑面积 共约8. 13万平方米（其中含地下室建筑面积1. 12万平方米）；分为01、02、03、04栋，共11个 塔楼，层数为H-18层；地下室一层，塔楼首层层高3. 5米，标准层层高3米，建筑物总高度60 米；本工程装修为粗装修，外墙为外墙砖和外墙涂料，室内抹15厚水泥石灰砂浆，楼梯间地 面贴砖，墙面抹水泥砂浆，卫生间地面及屋面为911防水涂料。2 .抹灰工程本工

24、程外墙分两次抹15厚1： 2.5防水砂浆（掺5%防水剂），外墙满挂镀锌钢丝网。内墙 抹水泥石灰砂浆。3 . 1抹灰工程施工准备a.材料准备：根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场的日期，在不影响施工用料的原那么下， 尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场，材料的加工要集中解决。b.机具准备：根据工程特点和抹灰工程类别准备抹灰工具，并按照现场平面布置图进行搭设室内外脚手架。 砂浆搅拌机等机械设备调试合格,台称等计量器具标验合格。c.技术准备：认真熟悉施工图纸及设计交底等文件，编制施工技术方案，并按抹灰施工进度提制相应的材 料计划、加工计划、机具设备使用计划等。对抹灰施工主要工

25、序进行平安技术交底。d.现场准备：抹灰工程的开工时间应安排在主体结构分段完工之后，该段主体结构验收签字。抹灰开始后 主体结构要求分段断水，不得使污水污染已抹灰的墙面。要求内外脚手架验收合格。按照施 工方案在现场布置好工程材料的堆放场地。4 . 2墙面抹灰a.操作工艺流程：基层处理一外墙钉纤维网格布一贴饼冲筋一阳角找方正抹护角一抹底灰（抹中层灰）一抹面 层灰-*清理。b.基层处理 所有管线槽均用1:3水泥砂浆分层填嵌密实； 墙体上留洞及砌体不到位时的均应事先修补完整； 灰尘污垢等处理干净并浇水湿润；以水浸入砌体内层深约10mm为宜； 对硅基层用1:1水泥砂浆掺水泥重10%的108胶水薄刮一层并扫

26、毛，养护2天。 柱与砖砌体交界处钉钢板网，宽50cm。外墙壁钉纤维网格布。c.抹灰：贴饼冲筋:用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊直，套方找规矩贴灰饼。先贴上灰饼 再贴 下灰饼，然后用托线板找正垂直。测饼间距1.21.5m。离阴角处100200mm处开始做。下 灰饼同时亦是做踢脚板。灰饼宜用1:1:6水泥混合砂浆须做成5cm见方，再依据贴饼进行冲 筋工作。做护角：距地面2. 0M以下的室内门窗口的阳角，和墙面、柱面的阳角均应抹水泥护角。先刷水重 10%的108胶水素浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆打底，接着用1:2水泥砂浆抹第二遍，与贴饼 冲筋平。待砂浆稍干后用1：1水泥砂浆做明护角，比底灰高

27、出一个罩面灰的高度，其高度不 应低于2m,每那么宽度不小于50mll1。过梁底部要方正。门窗口护角做完后应及时清理门框上的 水泥浆。抹底灰：一般情况下冲完筋约4h左右就可以抹底灰，注意不要过早或过迟。先刷10%的801胶水 泥素浆胶一道，24h后抹第一遍1:1:6混合砂浆，厚度约5mm,接着抹第二遍，厚度约8mm, 然后用刮尺刮平，用木抹子搓平，局部底凹处用砂浆增补搓平。然后全面检查底子灰是否平 整，阴阳角是否方正，管后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平正，并用托线板检查 墙面垂直平整情况。地面踢角板与水泥墙裙及管道背后应及时清除干净。修抹墙面上预留孔 洞，电气箱槽、盒子口抹成方正，光滑平

28、整。抹罩面灰：抹混合砂浆罩面灰，当底子灰约五六成干时，即可进行抹罩面灰（如底子灰过干应浇水 湿润），先刷10%的108胶素水泥胶浆一道，紧跟1:0. 3:3水泥混合砂浆，厚度约5nim,分二 遍成活，最好两人同时操作，一人先薄刮一遍，一人随后抹平，然后用铁抹子干光压实。 d.质量要求一一各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；面层无爆灰和裂 缝等缺陷。外表光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，线角，灰线平直，方正，清晰美观。一一孔洞、槽盒的外表尺寸正确，边缘整齐，光滑平整。立面垂直2mm。外表平整2mlli,阴阳角垂直2mm,阴阳角方正2mm。2. 3混合砂浆内墙面、顶棚面施工a.操

29、作工艺流程基层处理一弹线、套方、找规矩一抹底灰一抹中层灰一抹罩面灰一清理。b.基层处理： 混凝土基层外表凸凹太多部位事先进行凿除，或用1:3水泥砂浆找补平齐,混凝土表 面应凿毛； 灰尘、污垢、油污、袋纸等处理干净，并浇水湿润。c.施工方法 弹线、套方、找规矩：根据原水平线用墨斗在顶板梁下10cm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平 控制线。抹底灰：平顶抹底灰前必须隔夜充分浇水湿润，用1:1水泥砂浆（内掺水泥重量10%的108胶水） 薄刮一遍并扫毛，喷洒清水养护2天。抹中层灰：用1:1:6混合砂浆中层灰，如抹灰过厚必须分层赶平，每层控制在79nlin,时间间隔12 小时。抹完后用刮尺抹顺

30、平，用木抹子槎平。 抹罩面灰：待中层灰六七分干时，洒水湿润，用纸筋灰罩面压光，要求分二遍成活，厚度不得超过 2mm od.质量要求 各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；面层无爆灰和裂 缝等缺陷。 外表光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，线角，灰线平直，方正，清晰美观。 墙面刮水泥浆对于刮素水泥浆的墙面要预先进行基层处理，对混凝土错台、麻面、穿墙螺杆等要用1： 2水泥砂浆进行处理，然后经验收合格后刮素水泥浆。2. 4抹灰工程抗裂防渗措施抹灰前应将砌体墙面清理干净，并在前一天洒水湿润，门窗框于墙的交接处应嵌填密实。 外墙满挂钢丝网应钉牢绷直，边角到位。外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压

31、顶等上面要做流 水坡度，下面应做滴水线和滴水槽。抹灰操作时，抹灰分层厚度应控制在35nlm之间，砂浆 不要过厚，以防止产生空鼓，裂缝，每层砂浆抹完后，用喷雾器喷水养护23天，待底层67 成干时，喷水湿润，进行下一层施工。3. 5质量保证措施各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；面层无爆灰和裂缝等 缺陷。外表光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，线角，灰线平直，方正，清晰美观。孔洞、槽盒的外表尺寸正确，边缘整齐，光滑平整。立面垂直2mm。外表平整2nim。阴阳角垂直2mm,阴阳角方正2mm。4. 6成品保护 对电气管线及其他预埋件，应注意成品保护，不得碰撞损坏。 运输砂浆材料的手推车

32、，应平稳行驶，防止碰撞墙体。 内脚手架搭设和撤除时不得碰坏墙体、门窗。 施工前，在地面上铺一层塑料纸，防止砂浆直接掉在楼板上。 按时清理落地灰，防止污染。3.外墙涂料1施工准备a.材料准备：根据施工图纸计算涂料所需材料数量，提出材料进场的日期，在不影响施工用料的原那么 下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场，需要加工为半成品的材料要 集中解决。b.机具准备：根据工程特点和涂料的性质类别分别准备不同的施工工具，并按照脚手架施工方案的要求进 行搭设室内外脚手架。打磨机、排风机、滚筒、铁皮抹子、钢卷尺、棉线、口罩。c.技术准备：认真熟悉施工图纸及设计交底等文件，编写材料采购技术规格书

33、，编制施工技术方案，并按 涂料施工进度提制相应的材料计划、加工计划、机具设备使用计划等。组织施工操作人员的 进场培训。d.现场准备：涂装工程的开工时间在墙面地面抹灰完成之后开始。按照施工方案及技术交底的要求，在现场布置好施工用材料的堆放场地。必须做到清洁、 平安整齐。5. 2施工方法：a.涂料施工：.操作工艺流程：基层处理f找平一刷涂料.基层处理：墙面基本干燥，基层含水率不大于10%。门窗安装完毕，地面施工完毕。环境温度保持在 +5C以上。 清理墙面：将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 修补墙面：对水泥砂浆墙面修补采用水化石膏将墙面磕碰处坑洼缝隙找平，干燥后用砂纸将凸处磨 掉，将浮尘扫净。.找平层

34、： 刮腻子：应刮三遍腻子，腻子重量配比为乳液:滑石粉:纤维素=1： 5： 3.5,第一遍用胶皮刮板横 向满刮，后一刮板紧接前一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后 打磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所有材 料同方法及第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片 刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。.刷乳胶漆 刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序先顶板后墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。 乳胶漆用排笔或长毛滚子涂刷。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头

35、遍漆 刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用细砂纸磨光，清扫干净。 刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂或少加稀 释剂，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求同第二遍。3. 3成品保护人员出入及材料运输应注意对门、窗的保护，不得碰撞损坏。 内脚手架搭设和撤除时不得碰坏墙体、门窗。 涂料施工前先清理周围环境；地面、窗台等清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。 涂刷涂料时，不得污染地面、踢脚、墙裙、窗台、门窗、玻璃等已完的工程。4外墙面砖a)施工工序 .将墙面杂物浮灰清理干净并洒水

36、湿润。 .检查墙面垂直度平整度并按要求做水泥砂浆标点、标筋。+刷801胶素水泥浆一遍，配合比为801胶：水=1： 4 .抹15厚2： 1： 8水泥石灰砂浆，两遍成活。底子灰干燥后，再洒水抹第二遍水泥砂浆面 层，要求面层平整抹毛不得压光。 45厚1： 1水泥砂浆加水重20%801胶镶贴。b).瓷砖铺贴.根据瓷砖大小在墙面弹线，确定所贴墙面的瓷砖模数，不得使用小于半砖的瓷砖上墙，即: 排砖弹线。 .瓷砖铺贴前应充分湿润不得干砖上墙，粘贴时要注意瓷砖中部是否有未湿润局部。 .粘贴时先在瓷砖反面均匀地涂抹上粘合剂，用粘合剂将瓷砖粘贴于墙面，缝隙应为十字， 严禁使用丁字缝。 .粘合剂干燥后用白水泥擦缝。

37、要求缝隙均匀墙面干净。5.外墙防水砂浆工程外墙分两次抹1： 2. 5防水砂浆，第一次抹15厚，第二次抹5厚，内掺水泥用量的5%的 防水剂。施工前满挂20镀锌钢丝网。5. 1材料、施工工具、施工环境1 .材料(1)水泥。普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥。水泥强度等级应 不低于32.5MPa,无受潮结块现象，出厂期不超过3个月，遇有特殊情况需经过检验，质量合 格才可使用。不同品种的水泥不可混用。(2)砂。选用颗粒坚硬、粗糙洁净的粗砂，平均粒径不小于0. 5mm,最大粒径不大于3mm0 砂中不得含有垃圾，草根等有机杂质，含泥量不得大于现，硫化物和硫酸盐含量不得大于设。(3)水。一般

38、采用饮用水，如用天然水应符合混凝土用水要求。2 .施工工具一般常用的工具有：清理工具(清理基层用)铁锤、钻子、剁斧、钢丝刷、扫帚、棕刷、胶皮管、水桶等。 抹砂浆工具灰浆搅拌机或拌盘、铁锹、水桶、灰桶、筛子、棕刷、抹刀等。3 .施工环境施工操作环境应满足以下要求：(1)气温在5以上，40以下，风力在四级以下。夏季露天施工还应做好防晒，防雨 工作，冬季5以下施工要采取取暖和保温措施。(2)当工程在地下水位以下施工时，施工前应将水位降到抹面层以下。地表积水应排除。(3)旧工程维修防水层，应将渗漏水堵好或堵漏，抹面交叉施工，以保证防水层施工顺 利进行。5. 2基层的处理基层处理十分重要，是保证防水层与

39、基层外表结合牢固，不空鼓和密实不透水的关键。 基层处理包括清理、浇水、刷洗、补平等工序，使基层外表保持潮湿、清洁、平整、坚实、 粗糙。1 .混凝土基层的处理(1)新建混凝土工程，撤除模板后，立即用钢丝刷将混凝土外表刷毛，并在抹面前浇水冲刷干净。（2）旧混凝土工程补做防水层时，需用钻子、剁斧、钢丝刷将外表凿毛，清理平整后再 冲水，用棕刷刷洗干净。（3）混凝土基层外表凹凸不平、蜂窝孔洞，应根据不同情况分别进行处理。超过1cm的棱角及凹凸不平处，应剔成慢坡形，并浇水清洗干净，用素灰和水泥砂浆分 层找平。混凝土基层凹凸不平的处理混凝土外表的蜂窝孔洞，应先将松散不牢的石子除掉，浇水冲洗干净，用素灰和水泥

40、砂 浆交替抹到与基层面相平。砂浆层混凝土基层蜂窝孔洞的处理混凝土外表的蜂窝床面不深，石子粘结较牢固，只需用水冲洗干净后，用素灰打底，水 泥砂浆压实找平。/ 素灰2mm砂浆层混凝土基层蜂窝麻面的处理（4）混凝土结构的施工缝要沿缝剔成八字形凹槽，用水冲洗后，用素灰打底，水泥砂浆压实抹平。2 .砖砌体基层的处理对于新砌体，应将其外表残留的砂浆等污物清除干净，并浇水冲洗。对于旧砌体，要将 其外表酥松表皮及砂浆等污物清理干净，至露出坚硬的砖面，并浇水冲洗。对于石灰砂浆或混合砂浆砌的砖砌体，应将缝剔深1cm,缝内呈直角。基层处理后必须浇水湿润，这是保证防水层和基层结合牢固，不空鼓的重要条件。浇水 要按次序

41、反复浇透。砖砌体要浇到砌体外表基本饱和，抹上灰浆后没有吸水现象为合格。5. 3砂浆的拌制砂浆的拌制可采用机械搅拌或用人工搅拌，拌合时要严格按照配合比加料，拌合料要均 匀一致。拌合好的砂浆不宜存放过久，防止离析与初凝，初凝后的砂浆不得加水再度使用。6. 4砂浆抹面施工操作要点1 .混凝土墙面防水层操作素灰层，厚2mll1。先抹一道Imm厚素灰，用铁抹子往返用力刮抹，使素灰填实基层外表的 孔隙。随即在已刮抹过素灰的基层外表再抹一道厚1mm的素灰找平层，抹完后，用湿毛刷在 素灰层外表按顺序涂刷一遍。第一层 水泥砂浆层，厚68mm。在素灰层初凝时抹水泥砂浆层，要防止素灰层过软或过 硬，过软会将素灰层破坏；过硬那么粘结不良，要使水泥砂浆薄薄压入素灰层厚度的1/4左右。 抹完后，在水泥砂浆初凝时用扫帚按顺序向一个方向扫出横向条纹。23