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1、煤矿瓦斯斯危险性性分析和安安全防护护措施【摘 要】矿矿井瓦斯斯事故是是煤矿安安全生产产中最严严重的危危害之一一，在煤煤矿生产产过程中中，如果果对瓦斯斯认识不不足、控控制不当当或管理理不到位位，很可可能造成成灾难性性事故。文文章以分分析煤矿矿瓦斯危危害形式式与防治治对策为为切入点点，介绍绍预防和和控制瓦瓦斯灾害害事故的的技术措措施及发发展趋势势，说明明瓦斯爆爆炸事故故的防治治是煤矿矿安全工工作的一一项系统统工程，必必须放在在安全工工作的首首位，才才能使瓦瓦斯爆炸炸事故及及其他灾灾害事故故大幅度度减少。【关键词】煤矿瓦斯；危害形式；分析；防治对策一、前言言 近近几年来来，煤矿矿事故已已经明显显下降
2、，但但是，瓦瓦斯爆炸炸事故是是当前煤煤矿安全全生产中中威胁最最大、最最突出的的一个问问题。从从每年的的事故统统计中来来看，煤煤矿发生生一次死死亡100人以上上的特大大事故中中，绝大大多数是是由于瓦瓦斯爆炸炸，约占占特大事事故总数数的700%左右右，尤其其是高瓦瓦斯矿井井或由于于煤层瓦瓦斯压力力较高、地地质构造造较复杂杂、地应应力较大大、煤层层破坏严严重时，在在此区域域作业的的采掘工工作面极极易发生生煤与瓦瓦斯突出出导致瓦瓦斯事故故的发生生。二、实验验：原理理1、瓦斯斯性质：瓦斯是指指矿井中中主要由由煤层气气构成的的以甲烷烷为主的的有害气气体，有有时单独独指甲烷烷。瓦斯斯是一种种无色、无无味、无
3、无臭、可可以燃烧烧或爆炸炸的气体体，难溶溶于水，扩扩散性较较空气高高。瓦斯斯无毒，但但浓度很很高时，会会引起窒窒息。 瓦斯斯在煤层层中的赋赋存形式式主要有有两种状状态：在在渗透空空间内的的瓦斯主主要呈自自由气态态，称为为游离瓦瓦斯或自自由瓦斯斯，这种种状态的的瓦斯服服从理想想气体状状态方程程；另一一种称为为吸附瓦瓦斯，它它主要吸吸附在煤煤的微孔孔表面上上和在煤煤的微粒粒内部，占占据着煤煤分子结结构的空空位或煤煤分子之之间的空空间。实实测表明明，在目目前开采采深度下下(1000020000m以以内)煤煤层吸附附瓦斯量量占700995，而而游离瓦瓦斯量占占530。 煤层瓦斯斯含量是是指单位位质量煤
4、煤体中所所含瓦斯斯的体积积，单位位为m33/t。煤煤层瓦斯斯含量是是确定矿矿井瓦斯斯涌出量量的基础础数据，是是矿井通通风及瓦瓦斯抽放放设计的的重要参参数。煤煤层在天天然条件件下，未未受采动动影响时时的瓦斯斯含量称称原始含含量；受受采动影影响，已已有部分分瓦斯排排出后而而剩余在在煤层中中的瓦斯斯量，称称残存瓦瓦斯含量量。影响响煤层原原始瓦斯斯含量的的因素很很多，主主要有：煤化程程度、煤煤层赋存存条件、围围岩性质质、地质质构造、水水文地质质条件等等。 瓦斯和空空气混合合后，在在一定条条件下,遇高温温热源发发生的热热-链式氧氧化反应应，并伴伴有高温温及压力力(压强)上升的的现象。瓦斯爆炸炸有一定定的
5、浓度度范围，我我们把在在空气中中瓦斯遇遇火后能能引起爆爆炸的浓浓度范围围称为瓦瓦斯爆炸炸界限。瓦瓦斯爆炸炸界限为为5166。当当瓦斯浓浓度低于于5时，遇遇火不爆爆炸，但但能在火火焰外围围形成燃燃烧层，当当瓦斯浓浓度为995时，其其爆炸威威力最大大(氧和瓦瓦斯完全全反应)；瓦斯斯浓度在在16以以上时，失失去其爆爆炸性，但但在空气气中遇火火仍会燃燃烧。一般认为为，瓦斯斯的引火火温度为为65007500。但因因受瓦斯斯的浓度度、火源源的性质质及混合合气体的的压力等等因素影影响而变变化。当当瓦斯含含量在77一8时，最最易引燃燃；当混混合气体体的压力力增高时时，引燃燃温度即即降低；在引火火温度相相同时，
6、火火源面积积越大、点点火时间间越长，越越易引燃燃瓦斯。实践证明明，空气气中的氧氧气浓度度降低时时，瓦斯斯爆炸界界限随之之缩小，当当氧气浓浓度减少少到122以下下时，瓦瓦斯混合合气体即即失去爆爆炸性。2矿井瓦瓦斯涌出出及瓦斯斯等级 开采采煤层时时，煤体体受到破破坏或采采动影响响，贮存存在煤体体内的部部分瓦斯斯就会离离开煤体体而涌入入采掘空空间，这这种现象象称为瓦瓦斯涌出出。矿井井瓦斯涌涌出形式式可分普普通涌出出和特殊殊涌出两两种。 矿井井瓦斯涌涌出量是是指开采采过程中中正常涌涌入采掘掘空间的的瓦斯数数量，瓦瓦斯涌出出量的表表示方法法有两种种：绝对对瓦斯涌涌出量单位位时间涌涌入采掘掘空间的的瓦斯量
7、量，单位位为m33miin；相相对瓦斯斯涌出量量单位位质量的的煤所放放出的瓦瓦斯数量量，单位位为m33t。 影响响矿井瓦瓦斯涌出出量的因因素主要要有煤层层瓦斯含含量、开开采规模模、开采采程序、采采煤方法法与顶板板管理方方法、生生产工序序、地面面大气压压力的变变化、通通风方式式和采空空区管理理方法等等。 煤煤矿安全全规程规规定，一一个矿井井中只要要有一个个煤(岩岩)层发发现瓦斯斯，该矿矿井即为为瓦斯矿矿井。瓦瓦斯矿井井必须依依照矿井井瓦斯等等级进行行管理。 根据据矿井相相对瓦斯斯涌出量量、矿井井绝对瓦瓦斯涌出出量和瓦瓦斯涌出出形式划划分为：低瓦斯斯矿井、高高瓦斯矿矿井和煤煤(岩)与瓦斯斯(二氧氧
8、化碳)突出矿矿井。 低瓦瓦斯矿井井：矿井井相对瓦瓦斯涌出出量小于于或等于于10mm3tt且矿井井绝对瓦瓦斯涌出出量小于于或等于于40mm3mmin； 高瓦瓦斯矿井井：矿井井相对瓦瓦斯涌出出量大于于10mm3tt或矿井井绝对瓦瓦斯涌出出量大于于40mm3mmin； 煤(岩)与与瓦斯(二氧化化碳)突突出矿井井：矿井井在采掘掘过程中中，只要要发生过过一次煤煤(岩)与瓦斯斯(二氧氧化碳)突出，该该矿井即即定为煤煤(岩)与瓦斯斯(二氧氧化碳)突出矿矿井。 煤煤矿安全全规程规规定：每每年必须须对矿井井进行瓦瓦斯等级级和二氧氧化碳涌涌出量鉴鉴定。 3瓦斯喷喷出矿井井瓦斯喷喷出是指指从煤体体或岩体体裂隙、孔孔
9、洞或炮炮眼中大大量瓦斯斯异常涌涌出的现现象。在在20 m巷道道范围内内，涌出出瓦斯量量大于或或等于110mm3mmin，且且持续时时间在88h以上上时，该该采掘区区域即定定为瓦斯斯喷出危危险区域域。 瓦斯斯喷出的的预兆：矿压活活动显现现激烈，煤煤壁片帮帮严重、底底板突然然鼓起、支支架承载载力加大大甚至破破坏，煤煤层变软软、潮湿湿等。另外外，还存存在煤(岩)与与瓦斯(二氧化化碳)突突出，即即在地应应力和瓦瓦斯的共共同作用用下，破破碎的煤煤(岩)和瓦斯斯(二氧氧化碳)由煤体体或岩体体内突然然向采掘掘空间抛抛出的异异常动力力现象。煤煤(岩) 与瓦瓦斯(二二氧化碳碳)突出出具有突突发性、极极大破坏坏性
10、和瞬瞬间携带带大量瓦瓦斯(二二氧化碳碳)和煤煤(岩)冲出等等特点，能能摧毁井井巷设施施、破坏坏通风系系统、造造成人员员窒息，甚甚至引起起瓦斯爆爆炸和火火灾事故故，是煤煤矿最严严重的灾灾害之一一。突出出发生前前通常有有地层微微破坏、瓦瓦斯涌出出变化、煤煤层层理理紊乱、钻钻孔卡钻钻夹钻、煤煤壁温度度降低、散散发煤油油气味、煤煤层产状状发生变变化等预预兆4瓦斯斯爆炸矿井瓦斯斯不助燃燃，但它它与空气气混合成成一定浓浓度后，遇遇火能燃燃烧、爆爆炸。瓦瓦斯爆炸炸时会产产生3个个致命的的因素：爆炸火火焰、爆爆炸冲击击波和有有毒有害害气体。瓦瓦斯爆炸炸不仅造造成大量量的人员员伤亡，而而且还会会严重摧摧毁矿井井
11、设施、中中断生产产。矿井井瓦斯爆爆炸往往往引起煤煤尘爆炸炸、矿井井火灾、井井巷坍塌塌和顶板板冒落等等二次灾灾害。瓦斯爆炸炸必须具具备的三三个条件件瓦斯浓度度。在新新鲜空气气中，瓦瓦斯爆炸炸的界限限一般为为5%16%。引火温度度。瓦斯斯的引火火温度一一般认为为是65507500。充足足的氧气气含量。氧氧气浓度度不低于于12%。瓦斯爆炸炸的危害害瓦斯爆炸炸的危害害性表现现在以下下几个方方面：瓦斯爆炸炸后产生生剧毒气气体一氧化化碳。井井下发生生瓦斯爆爆炸以后后，将会会产生大大量的一一氧化碳碳。空气气中的一一氧化碳碳浓度，按按体积量量达到00.4时，人人在短时时间内就就会中毒毒死亡。一一氧化碳碳中毒是
12、是瓦斯爆爆炸造成成人员伤伤亡的主主要原因因。瓦斯爆炸炸后产生生高温。瓦瓦斯浓度度为9.5时时，瓦斯斯爆炸的的瞬间温温度可达达1855026550摄氏氏度。这这样高的的温度对对井下人人员和设设备有很很大的危危害，还还可能伴伴生火灾灾。瓦斯爆炸炸以后产产生高压压气体。瓦瓦斯爆炸炸以后，巷巷道中的的空气压压力约为为爆炸前前的7倍左右右。高压压空气以以每秒几几百米的的冲击波波浪向四四周扩张张，不仅仅摧毁巷巷道支架架和设备备，同时时也是造造成人员员伤亡的的重要原原因之一一；还可可扬起煤煤尘，引引发煤尘尘爆炸。瓦斯爆炸炸后，在在爆炸地地点，由由于空气气稀薄，温温度急剧剧下降，水水蒸气凝凝结成水水，在爆爆源
13、附近近会迅速速形成低低压区，因因而爆炸炸波又会会反向冲冲击，这这对巷道道的破坏坏性更大大。当低低压区迅迅速积聚聚瓦斯，或或反向冲冲击的空空气中带带来的瓦瓦斯足够够多，又又有充足足的氧气气和引爆爆火源时时，就可可形成二二次爆炸炸。方法及数数据处理理1、光学学瓦斯鉴鉴定器，用用来测定定瓦斯浓浓度，按按照测量量范围分分为：00100%和001000两种种。2、矿矿井安全全监控系系统及甲甲烷报警警断电装装置。2、矿井井瓦斯浓浓度及火火源监测测技术2.11 矿井井瓦斯浓浓度及火火源的实实时自动动监测对对于防止止瓦斯爆爆炸非常常重要，当当发现瓦瓦斯异常常或有火火源产生生，立即即采取措措施可防防止爆炸炸事故
14、的的发生。我我国目前前开发了了KJ990. KJ992.KKJ944. KKJ955. KKJ733. KKJ666等型号号的矿井井安全监监控系统统，以及及各类检检测传感感器、报报警仪和和断电仪仪。很多多矿井安安装了矿矿井安全全综合监监控系统统，监控控系统的的安装极极大地提提高了煤煤矿的安安全管理理自动化化水平，防防止了许许多事故故的发生生。 2.22井下火火源防治治 对对煤矿井井下的爆爆破火花花、电气气火花、摩摩擦撞击击火花、静静电火花花、煤炭炭自燃等等火源都都有一些些相应的的防治措措施，除除炸药安安全性检检验、电电器防爆爆检验、摩摩擦火花花检验外外、还需需防止火火源与瓦瓦斯积聚聚在同时时同
15、地点点出现，如如放炮时时检测瓦瓦斯浓度度，采用用风电闭闭锁、瓦瓦斯电闭闭锁等措措施。另另外加强强明火的的管理，严严格动火火制度，消消除引爆爆瓦斯的的火源。 2.3优化通风网络及通风系统 合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施，为此，瓦斯防治工程与采掘工程，必须同时设计，超前施工，同时投入使用。 2.4隔爆措施 矿井隔爆装置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障，当瓦斯爆炸发生后，依靠预先设置的装置可以阻止爆炸的传播，限制火焰的传播范围，主要有被动式隔爆棚和自动抑爆装置。 2.4.1被动式隔爆棚。隔爆岩粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚因成本低、安装方便，因而得到了广泛的使用，其中隔爆水袋棚的
16、使用最为广泛。目前研制的XGS型和KYG型隔爆棚，具有适应性强，安装、拆卸和移动方便的特点。 2.4.2自动式抑爆装置。使用压力或温度传感器，在爆炸发生时探测爆炸波，及时将预先放置的水、岩粉、N2 . CO2等喷洒到巷道中，从而达到抑制爆炸火焰传播的目的。如ZGB-Y型自动隔爆装置采用高压氮气引射消焰剂，能将爆炸限制在距爆源40-60m之内;YBW-1型无电源触发式抑爆装置，适合安装在距爆源20-45m的巷道中;ZYB-S型自动产气式抑爆装置采用实时产气原理，当传感器接收到燃烧或爆炸火焰时，触发气体发生器快速产生的高压气体喷洒消焰剂，抑制火焰的传播。三、分析过程1、煤矿矿瓦斯的的具体危害害性分
17、析 其主要要危害形形式有瓦瓦斯窒息息、瓦斯斯燃烧、瓦瓦斯爆炸炸、瓦斯斯爆炸引引起的煤煤尘爆炸炸或火灾灾等。 11瓦斯斯窒息 矿井井瓦斯涌涌出量较较大，如如果通风风系统管管理不善善；通风风巷道风风流反向向、采空空区或煤煤层中高高浓度瓦瓦斯涌出出；工作作人员误误入未及及时封闭闭停风的的巷道；或由于于停风导导致瓦斯斯积聚而而未采取取相应措措施等，都都可能导导致人员员误入，缺缺氧窒息息而亡。 12瓦斯燃烧 煤层瓦斯含量较高，生产过程中瓦斯涌出量较大，通风不能将瓦斯及时稀释并排出，将在局部地点形成瓦斯积聚，一旦接近火源就可能发生瓦斯燃烧，酿成火灾，火灾引起瓦斯爆炸等一系列灾难性事故。 13瓦斯爆炸 瓦斯
18、爆炸发生的条件是瓦斯积聚达到爆炸极限浓度、引爆火源和足够的氧气。井下的照明、爆破火焰、电气火花、摩擦火花等都可能成为引爆火源。在煤矿的生产过程中要完全杜绝这些火花的产生是很困难的。在井下瓦斯超限和局部瓦斯积聚达到爆炸极限浓度时，接近火源都有可能发生瓦斯爆炸，甚至引起煤尘、瓦斯联锁爆炸，造成人员伤亡、财产巨大损失。2建议议及防护护措施 211煤矿瓦瓦斯事故故的根本本措施-抽放技技术 2.11.1瓦瓦斯抽放放是减少少矿井瓦瓦斯涌出出量、防防止瓦斯斯爆炸和和突出的的治本措措施，同同时也是是开发利利用瓦斯斯能源、保保护大气气环境的的重要手手段。 2.1.22为提高高瓦斯抽抽放率，目目前主要要需解决决长
19、钻孔孔定向钻钻进技术术，包括括测斜、纠纠偏技术术;提高高单一低低透气性性煤层的的抽放率率;研制制钻进能能力更强强的钻机机具;完完善和提提高扩孔孔技术、排排渣技术术、造穴穴技术和和封孔技技术;开开发新的的瓦斯抽抽放技术术及设备备。 2.11.3瓦瓦斯抽放放方法有有本煤层层抽放、邻邻近层抽抽放和采采空区抽抽放等;抽放工工艺有顺顺层长钻钻孔、大大直径钻钻孔、地地面钻孔孔、顶板板岩石和和巷道钻钻孔等。目目前已研研制出多多种抽放放泵及配配套的监监控系统统和仪表表等，大大大提高高了瓦斯斯抽放量量和抽放放率，使使安全环环境得到到进一步步改善。 2.1.4利用多分支羽状适用技术，解决低渗煤层瓦斯治理问题，以提
20、高抽采率。 2.1.5煤矿瓦斯治理应该与煤层气产业化紧密结合起来。2.2瓦瓦斯事故故预防和和应急措措施2.2.1组织织措施进一步完完善各工工种岗位位责任制制及管理理制度，并并严格执执行。其其中包括括各工种种岗位责责任制，工工种操作作规程，矿矿领导对对瓦斯日日报审批批签字制制度、瓦瓦斯检查查制度、瓦瓦斯员现现场交接接班制度度、通风风设施管管理制度度、局部部通风管管理制度度、防灭灭火管理理制度、机机电设备备维修管管理制度度、瓦斯斯检定器器定期检检查维修修制度、爆爆破材料料管理制制度、瓦瓦斯管理理制度等等。2.2.2防止止瓦斯积积聚1、采区区设计。布布置采掘掘工作面面从通风风角度(通风系系统、巷巷道
21、风速速等)来来考虑并并保证通通风合理理高效。从从设计上上避免串串联通风风。2、安排排生产计计划时，考考虑风量量情况，以以风定产产以防风风量不足足。3、通风风科每旬旬全面进进行一次次风量测测定工作作，同时时还要测测定回风风流中的的瓦斯、氧氧气、一一氧化碳碳、二氧氧化碳的的浓度和和空气温温度等，并并及时地地作出通通风旬报报。另外外还要调调查漏风风情况，制制定配风风计划，及及时合理理地调配配矿井风风量。4、通风风科要加加强通风风设施的的施工质质量，提提高矿井井的有效效风量率率。对任任意破坏坏通风设设施的，要要追究责责任并从从严处罚罚。5、加强强通风管管理，要要有足够够的风量量和适宜宜的风速速，不得得
22、发生循循环风，减减少漏风风，局部部通风风风筒到迎迎头距离离符合作作业规程程要求，放放炮时不不得断开开风筒。6、掘进进下山、工工作面回回采过程程中，要要加强瓦瓦斯检查查与管理理，防止止瓦斯积积聚，要要加强瓦瓦斯检查查与监测测。 7、及时时封闭采采空区。采采面结束束后，巷巷道内的的机电设设备应及及时回收收，在采采面回收收完毕后后，尽快快砌筑永永久性密密闭，最最迟不得得超过445天。8、加强强盲巷管管理。风风机一旦旦停止运运转，掘掘进单位位要马上上撤出人人员，切切断巷道道中电源源，揭示示警标，并并派人站站岗警戒戒，防止止人员进进入。9、凡超超过6米米，停风风的独头头巷道，均均要在224小时时内予以以
23、封闭，密密闭前在在巷道口口要设栅栅栏，并并挂有“禁止入入内”的警标标牌。10、瓦瓦斯员按按规定进进行巡回回检查。对对瓦斯异异常地区区设专职职瓦斯员员检查，并并安设瓦瓦斯报警警断电仪仪(瓦斯斯报警断断电仪的的位置要要符合作作业规程程要求)，同时时制定相相应的瓦瓦斯管理理措施。11、在在掘进巷巷道贯通通时，施施工单位位要制定定专门措措施，报报总工批批准，并并认真实实施，通通风科做做好调整整风流的的准备工工作。加加强瓦斯斯检查，确确保风机机正常运运转，风风筒符合合质量要要求，放放炮执行行“炮三三检” 、“三人联联锁放炮炮制”制度。12、在在巷道贯贯通时，通通风科要要加强通通风和瓦瓦斯检查查工作。贯贯
24、通双方方均要保保证局扇扇正常供供风，风风筒距迎迎头符合合作业规规程规定定，双方方工作面面瓦斯浓浓度、二二氧化碳碳浓度、氧氧气浓度度等均不不超过规规程中有有关规定定（CHH4浓度不不超过11%，CCO2浓度不不超过115，O22浓度不不低于118)，贯通通后通风风科及时时调整通通风系统统。13、及及时处理理局部瓦瓦斯积聚聚，对生生产中容容易积存存瓦斯的的地点由由通风科科进行处处理，处处理方法法如下：（1）回回采工作作面上隅隅角瓦斯斯积聚的的处理。一一般情况况下在工工作面上上隅角附附近设置置木板隔隔墙或布布风障，冲冲淡排除除。如果果采空区区涌出的的瓦斯比比较大，不不仅工作作面上隅隅角经常常超限，而
25、而且工作作面采空空区边界界附近和和回风流流中也经经常超限限，采用用临时隔隔离、风风机风幛幛配合解解决上隅隅角瓦斯斯积聚。（2）顶顶板附近近瓦斯层层状积聚聚的处理理，在巷巷道（包包括回采采工作面面）煤壁壁不断涌涌出瓦斯斯的情况况下，积积聚在巷巷道顶板板附近，形形成稳定定的瓦斯斯层，处处理方法法：一是是加大巷巷道的平平均风速速，使瓦瓦斯得到到排除；二是加加大顶板板附近的的风速可可在顶梁梁下面加加导风板板或沿顶顶板铺设设风障或或风袖，将将积存的的瓦斯吹吹散；三三是加强强顶板附附近瓦斯斯浓度的的检查，检检查时仪仪器进气气口橡皮皮管必须须送到积积聚的瓦瓦斯处。(3)在在恢复使使用有大大量瓦斯斯的积聚聚盲
26、巷或或启封密密闭墙时时，制定定专门的的安全技技术措施施，首先先应有救救护队员员佩戴氧氧气呼吸吸器进入入，测量量瓦斯浓浓度，二二氧化碳碳浓度和和氧气浓浓度，估估算积聚聚量，确确定排放放速度，切切断回风风流中所所有电源源，停止止工作、撤撤出人员员，并在在所有通通往回风风系统的的通道上上派专人人站岗警警戒。排排放瓦斯斯时局扇扇严禁发发生循环环风，要要严格控控制风流流，使排排出的风风流与全全风压风风流混合合处的瓦瓦斯浓度度不超过过1%，二二氧化碳碳浓度不不超过11.5，氧气气浓度不不得低于于19。任何何不能进进入瓦斯斯浓度达达到3或氧气气低于117的的区域内内(除救救护队员员佩戴氧氧气呼吸吸器外）。1
27、4、在在有条件件时，掘掘进工作作面的独独头巷道道超过5500米米时设避避难硐室室，硐室室内设有有压风管管路，使使避难人人可以随随时打开开压风管管路得到到新鲜空空气。15、对对发现一一氧化碳碳及形成成高温点点的工作作面，要要尽快安安排回采采争取在在最短的的时间内内回采完完毕，并并按要求求封闭注注浆，通通风科要要加强瓦瓦斯，温温度检查查工作，加加强注浆浆、洒水水降温工工作，提提前备好好应急材材料。2.2.3防止止瓦斯引引燃1、严格格执行煤煤矿安全全规程中中有关规规程，杜杜绝一切切引燃瓦瓦斯的热热源。2、搞好好电气设设备维修修与管理理，防止止电气火火花的产产生。(1)井井下电气气设备的的选用符符合煤
28、煤矿安全全规程中中的规定定。(2)井井下电气气设备的的运行，维维修工作作符合防防爆性能能的各项项技术要要求，防防爆性能能受到损损坏的电电气设备备必须立立即处理理或更换换，杜绝绝失爆。(3)井井下供电电做到“三无、四四有、两两齐、三三全、三三坚持”。2.2.4严格格放炮管管理(1)、使使用煤矿矿安全炸炸药和瞬瞬发电雷雷管，如如使用毫毫秒电雷雷管，最最后一段段的延期期时间不不得超过过1300毫秒，不不合格或或变质的的炸药不不准使用用，雷管管经过导导通，合合格后方方可使用用。 (2)、每次次放炮前前后，放放炮地点点附近220米内内洒水降降尘。(3)、严严格禁止止放糊炮炮、明火火放炮和和一次装装药分次
29、次放炮。(4)、严严格执行行瓦斯检检查制度度，确保保工作面面风流瓦瓦斯浓度度不超过过1。(5)、每每次放炮炮严格执执行“一炮三三检”制度。2.2.5防止止磨擦火火花和静静电火花花的产生生 (1)、禁禁止使用用铅和铝铝合金制制作的部部件和仪仪器设备备。 (2)、井井下各种种机械外外露的部部分和电电动机附附近由司司机分工工负责，要要经常擦擦拭或清清理机头头、机尾尾及电机机等，严严禁浮煤煤埋压，防防止传热热而引起起的煤尘尘燃烧，皮皮带机顶顶底辊转转动灵敏敏，皮带带机下不不得有浮浮煤活碴碴，皮带带机开不不动或打打滑时严严禁硬开开，防止止摩擦着着火。液液压联轴轴节使用用配套的的易熔合合金塞，皮皮带使用用
30、不延燃燃性的，皮皮带机头头机尾备备灭火器器、沙箱箱、铁锨锨及水管管等灭火火用具，皮皮带机使使用具有有四种保保护(低低速、跑跑偏、煤煤位、超超温)并并每班试试验一次次以保证证灵敏可可靠。强强力皮带带使用好好制动装装置，严严禁任意意拆掉，检检修时，一一个检修修，另一一个灵敏敏可靠起起作用。 (4)、严格格履行井井下电焊焊和气焊焊审批手手续，制制定专门门安全措措施报相相应的领领导批准准后严格格执行。2.3技技术性预预防和管管理措施施(一) 煤矿编制制采区设设计、采采掘作业业规程和和安全技技术措施施，对安安全监控控设备的的种类、数数量和位位置信号号电缆和和电源电电缆的敷敷设、断断电区域域等做出出明确规
31、规定，并并绘制布布置图和和断电控控制图。(二) 安全监控控设备之之间使用用专用阻阻燃电缆缆连接，严严禁与调调度电话话电线和和动力电电缆等共共用。(三) 井下分站站设置在在便于人人员观察察、调试试、检验验及支护护良好、无无滴水、无无杂物的的进风巷巷道或硐硐室中，安安设时应应垫支架架，或吊吊挂在巷巷道中，使使其距巷巷道底板板不小于于3000mm。(四) 隔爆兼本本质安全全型防爆爆电源设设置在采采区变电电所，严严禁设置置在下列列区域：1、断断电范围围内；22、低瓦瓦斯矿井井的采煤煤工作面面和回风风巷道内内； 33、掘进进工作面面内；55、采用用串联通通风的被被串采煤煤工作面面、进风风巷和回回风巷；4
32、、采采用串联联通风的的被串掘掘进巷道道内。(五) 安全监控控设备的的供电电电源取自自被控开开关的电电源侧，严严禁接在在被控开开关的负负荷侧。(六) 安装断电电控制时时，根据据断电范范围要求求，提供供断电条条件，并并接通井井下电源源及控制制线。断断电控制制器与被被控开关关之间必必须正确确接线，具具体方法法由煤矿矿主要技技术负责责人审定定。(七) 与安全监监控设备备关联的的电器设设备、电电源线和和控制线线在改线线和拆除除时，与与安全监监控管理理部门共共同处理理。检修修与安全全监控设设备关联联的电器器设备，需需要监控控设备停停止运行行时，经经矿主要要负责人人或主要要技术负负责人同同意，并并制定安安全
33、措施施后方可可进行。(八) 模拟量传传感器应应设置在在能正确确反映被被测物理理量的位位置。开开关量传传感器设设置在能能正确反反映被监监测状态态的位置置。声光光报警器器设置在在经常由由人工作作便于观观察的地地点。(九) 甲烷传感感器垂直直悬挂，距距顶板（顶顶梁、屋屋顶）不不得大于于3000MM，距距巷道侧侧壁（墙墙壁）不不得小于于2000MM，安安装维护护方便、不不影响行行人和行行车。(十) 甲烷传感感器的报报警浓度度、断电电浓度、复复电浓度度和断电电范围及及便携式式甲烷检检测报警警仪的报报警浓度度符合煤煤矿安全全规程规规定。四、结结束语 瓦斯斯爆炸事事故的防防治是煤煤矿安全全工作的的一个系系统工程程，除了了完善可可靠的安安全装备备和采取取有效的的措施外外，还应应加强安安全管理理和安全全监督，重重视员工工安全意意识的培培养。只只有把安安全放在在首位，认认真落实实瓦斯治治理的“十十二字”方方针，健健全各项项规章制制度，合合理加大大安全投投入，瓦瓦斯爆炸炸事故及及其他灾灾害事故故才能大大幅度地地减少，煤煤矿的安安全状况况才能得得到根本本好转。参考文献献：【11】煤煤矿安全全培训教教材 煤炭炭工业出出版社 【22】煤煤矿安全全规程220099版 煤炭工工业出版版社16