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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 煤矿瓦斯危急性分析和安全防护措施【摘 要】 矿井瓦斯事故是煤矿安全生产中最严峻的危害之一,在煤 矿生产过程中,假如对瓦斯熟悉不足、掌握不当或治理不到位,很 可能造成灾难性事故；文章以分析煤矿瓦斯危害形式与防治计策为 切入点,介绍预防和掌握瓦斯灾难事故的技术措施及进展趋势,说 明瓦斯爆炸事故的防治是煤矿安全工作的一项系统工程,必需放在 安全工作的首位,才能使瓦斯爆炸事故及其他灾难事故大幅度减 少；【关键词】煤矿瓦斯；危害形式；分析；防治计策一、前言 近几年来,煤矿事故已经明显下降,但是,瓦斯爆炸事故是当 前煤矿安全生产中威逼最大、最突出的一个问题
2、；从每年的事故统计中来看,煤矿发生一次死亡10 人以上的特大事故中,绝大多数是由于瓦斯爆炸,约占特大事故总数的 70%左右,特别是高瓦斯矿井或由于煤层瓦斯压力较高、地质构造较复杂、地应力较大、煤层破坏严峻时,在此区域作业的采掘工作面极易发生煤与瓦斯突出导致瓦斯事故的发生；二、试验：原理1、瓦斯性质：名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体,有时单独指甲烷；瓦斯是一种无色、无味、无臭、可以燃烧或爆炸 的气体,难溶于水,扩散性较空气高；瓦斯无毒,但浓度很高时,会引起窒息；瓦
3、斯在煤层中的赋存形式主要有两种状态：在渗透空间内的瓦 斯主要呈自由气态,称为游离瓦斯或自由瓦斯,这种状态的瓦斯服 从抱负气体状态方程；另一种称为吸附瓦斯,它主要吸附在煤的微 孔表面上和在煤的微粒内部,占据着煤分子结构的空位或煤分子之间的空间；实测说明,在目前开采深度下10002000m以内 煤层吸附瓦斯量占 7095,而游离瓦斯量占 530；煤层瓦斯含量是指单位质量煤体中所含瓦斯的体积,单位为 m3/t；煤层瓦斯含量是确定矿井瓦斯涌出量的基础数据,是矿井通 风及瓦斯抽放设计的重要参数；煤层在自然条件下,未受采动影响 时的瓦斯含量称原始含量；受采动影响,已有部分瓦斯排出后而剩余在煤层中的瓦斯量,
4、称残存瓦斯含量；影响煤层原始瓦斯含量的 因素很多,主要有：煤化程度、煤层赋存条件、围岩性质、地质构 造、水文地质条件等；瓦斯和空气混合后,在肯定条件下,遇高温热源发生的热 -链式氧化反应,并伴有高温及压力 压强上升的现象；瓦斯爆炸有肯定的浓度范畴,我们把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范畴称为瓦斯爆炸界限；瓦斯爆炸界限为516；当瓦斯浓度低于 5时,遇火不爆炸,但能在火焰外围形成燃烧层,名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 当瓦斯浓度为 95时,其爆炸威力最大 氧和瓦斯完全反应 ；瓦斯浓度在 16以上时,失去其爆炸性
5、,但在空气中遇火仍会燃烧；一般认为,瓦斯的引火温度为650750；但因受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气体的压力等因素影响而变化；当瓦斯含量 在 7一 8时,最易引燃；当混合气体的压力增高时,引燃温度即 降低；在引火温度相同时,火源面积越大、点火时间越长,越易引燃瓦斯；实践证明,空气中的氧气浓度降低时,瓦斯爆炸界限随之缩小,当氧气浓度削减到12以下时,瓦斯混合气体即失去爆炸性；2矿井瓦斯涌出及瓦斯等级 开采煤层时,煤体受到破坏或采动影响,贮存在煤体内的部分 瓦斯就会离开煤体而涌入采掘空间,这种现象称为瓦斯涌出；矿井 瓦斯涌出形式可分一般涌出和特别涌出两种；矿井瓦斯涌出量是指开采过程中正常涌入采掘
6、空间的瓦斯数 量,瓦斯涌出量的表示方法有两种：肯定瓦斯涌出量单位时间涌入采掘空间的瓦斯量,单位为m3min；相对瓦斯涌出量单位质量的煤所放出的瓦斯数量,单位为 m3t；影响矿井瓦斯涌出量的因素主要有煤层瓦斯含量、开采规模、开采程序、采煤方法与顶板治理方法、生产工序、地面大气压力的变化、通风方式和采空区治理方法等；煤矿安全规程规定,一个矿井中只要有一个煤 岩层发觉瓦斯,该矿井即为瓦斯矿井；瓦斯矿井必需依照矿井瓦斯等级进行名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 治理；依据矿井相对瓦斯涌出量、矿井肯定瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划
7、分为：低瓦斯矿井、高瓦斯矿井和煤 矿井；岩与瓦斯 二氧化碳 突出低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于 10m3t 且矿井肯定瓦斯涌出量小于或等于 40m3min；高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于 斯涌出量大于 40m3min；10m3t 或矿井肯定瓦煤岩与瓦斯 二氧化碳 突出矿井：矿井在采掘过程中,只要发 生过一次煤 岩与瓦斯 二氧化碳 突出,该矿井即定为煤 岩与瓦斯 二氧化碳 突出矿井；煤矿安全规程规定：每年必需对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定；3瓦斯喷出 矿井瓦斯喷出是指从煤体或岩体裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯反常涌出的现象；在20 m 巷道范畴内,涌出瓦斯量大于或等于10m3m
8、in,且连续时间在 8h 以上时,该采掘区域即定为瓦斯喷出危急区域；瓦斯喷出的预兆：矿压活动显现猛烈,煤壁片帮严峻、底板突然鼓起、支架承载力加大甚至破坏,煤层变软、潮湿等；另外,仍存在煤 岩与瓦斯 二氧化碳 突出,即在地应力和瓦斯的共同作用下,破裂的煤岩和瓦斯 二氧化碳 由煤体或岩体内突然名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 向采掘空间抛出的反常动力现象；煤岩 与瓦斯 二氧化碳 突出具有突发性、极大破坏性和瞬时携带大量瓦斯 二氧化碳 和煤岩冲出等特点,能摧残井巷设施、破坏通风系统、造成人员窒息,甚至引起瓦斯爆炸和火灾事
9、故,是煤矿最严峻的灾难之一；突动身生前通常有地层微破坏、瓦斯涌出变化、煤层层理紊乱、钻孔卡钻夹钻、煤壁温度降低、散发煤油气味、煤层产状发生变化等预兆4瓦斯爆炸矿井瓦斯不助燃,但它与空气混合成肯定浓度后,遇火能燃烧、爆炸；瓦斯爆炸时会产生3 个致命的因素：爆炸火焰、爆炸冲击波和有毒有害气体；瓦斯爆炸不仅造成大量的人员伤亡,而且仍 会严峻摧残矿井设施、中断生产；矿井瓦斯爆炸往往引起煤尘爆 炸、矿井火灾、井巷坍塌和顶板冒落等二次灾难；瓦斯爆炸必需具备的三个条件 瓦斯浓度；在新奇空气中,瓦斯爆炸的界限一般为 5%16%；引火温度；瓦斯的引火温度一般认为是 量；氧气浓度不低于 12%；瓦斯爆炸的危害65
10、0750；充分的氧气含瓦斯爆炸的危害性表现在以下几个方面：瓦斯爆炸后产生剧毒气体一氧化碳；井下发生瓦斯爆炸以 后,将会产生大量的一氧化碳；空气中的一氧化碳浓度,按体积量 达到 0.4时,人在短时间内就会中毒死亡；一氧化碳中毒是瓦斯爆 炸造成人员伤亡的主要缘由；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 瓦斯爆炸后产生高温；瓦斯浓度为9.5时,瓦斯爆炸的瞬时温度可达 18502650 摄氏度；这样高的温度对井下人员和设备有很大 的危害,仍可能伴生火灾；瓦斯爆炸以后产生高压气体；瓦斯爆炸以后,巷道中的空气压力约为爆炸前的7 倍左
11、右；高压空气以每秒几百M 的冲击波浪向四周扩张,不仅摧残巷道支架和设备,同时也是造成人员伤亡的重要 缘由之一；仍可扬起煤尘,引发煤尘爆炸；瓦斯爆炸后,在爆炸地点,由于空气淡薄,温度急剧下降,水 蒸气凝聚成水,在爆源邻近会快速形成低压区,因而爆炸波又会反 向冲击,这对巷道的破坏性更大；当低压区快速积聚瓦斯,或反向 冲击的空气中带来的瓦斯足够多,又有充分的氧气和引爆火源时,就可形成二次爆炸；方法及数据处理 1、光学瓦斯鉴定器,用来测定瓦斯浓度,依据测量范畴分为：010%和 0100两种； 2、矿井安全监控系统及甲烷报警断电装置；2、矿井瓦斯浓度及火源监测技术 2.1 矿井瓦斯浓度及火源的实时自动监
12、测对于防止瓦斯爆炸特别 重要,当发觉瓦斯反常或有火源产生,立刻实行措施可防止爆炸事故的发生；我国目前开发了KJ90. KJ92.KJ94. KJ95. KJ73. KJ66等型号的矿井安全监控系统,以及各类检测传感器、报警仪和断电 仪；很多矿井安装了矿井安全综合监控系统,监控系统的安装极大 地提高了煤矿的安全治理自动化水平,防止了很多事故的发生；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.2 井下火源防治对煤矿井下的爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等火源都有一些相应的防治措施,除炸药安全性检验、电器防
13、爆检验、摩擦火花检验外、仍需防止火 源与瓦斯积聚在同时同地点显现,如放炮时检测瓦斯浓度,采纳风 电闭锁、瓦斯电闭锁等措施；另外加强明火的治理,严格动火制 度,排除引爆瓦斯的火源； 2.3 优化通风网络及通风系统合理牢靠的通风系统是防止瓦斯事故和掌握灾难扩大的重要措施,为此,瓦斯防治工程与采掘工程,必需同时设计,超前施工,同时投入使用； 2.4 隔爆措施 矿井隔爆装置是掌握瓦斯爆炸的最终一道屏障,当瓦斯爆炸发生后,依靠预先设置的装置可以阻挡爆炸的传播,限制火焰的传播范畴,主要有被动式隔爆棚和自动抑爆装置； 2.4.1 被动式隔爆棚；隔爆岩粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚 因成本低、安装便利,因而得到
14、了广泛的使用,其中隔爆水袋棚的使用最为广泛；目前研制的XGS 型和 KYG 型隔爆棚,具有适应性强,安装、拆卸和移动便利的特点； 2.4.2 自动式抑爆装置；使用压力或温度传感器,在爆炸发生时探测爆炸波,准时将预先放置的水、岩粉、道中,从而达到抑制爆炸火焰传播的目的；如N2 . CO2 等喷洒到巷 ZGB-Y 型自动隔爆装名师归纳总结 置采纳高压氮气引射消焰剂,能将爆炸限制在距爆源40-60m 之第 7 页,共 17 页内；YBW-1 型无电源触发式抑爆装置,适合安装在距爆源20-45m- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 的巷道中； ZYB-S 型自动产
15、气式抑爆装置采纳实时产气原理,当传 感器接收到燃烧或爆炸火焰时,触发气体发生器快速产生的高压气 体喷洒消焰剂,抑制火焰的传播；三、分析过程1、煤矿瓦斯的详细危害性分析 其主要危害形式有瓦斯窒息、瓦斯燃烧、瓦斯爆炸、瓦斯爆炸 引起的煤尘爆炸或火灾等； 1 1 瓦斯窒息 矿井瓦斯涌出量较大,假如通风系统治理不善；通风巷道风流 反向、采空区或煤层中高浓度瓦斯涌出；工作人员误入未准时封闭 停风的巷道；或由于停风导致瓦斯积聚而未实行相应措施等,都可 能导致人员误入,缺氧窒息而亡； 1 2 瓦斯燃烧 煤层瓦斯含量较高,生产过程中瓦斯涌出量较大,通风不能将 瓦斯准时稀释并排出,将在局部地点形成瓦斯积聚,一旦
16、接近火源 就可能发生瓦斯燃烧,酿成火灾,火灾引起瓦斯爆炸等一系列灾难 性事故； 1 3 瓦斯爆炸 瓦斯爆炸发生的条件是瓦斯积聚达到爆炸极限浓度、引爆火源 和足够的氧气；井下的照明、爆破火焰、电气火花、摩擦火花等都 可能成为引爆火源；在煤矿的生产过程中要完全杜绝这些火花的产 生是很困难的；在井下瓦斯超限和局部瓦斯积聚达到爆炸极限浓度名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 时,接近火源都有可能发生瓦斯爆炸,甚至引起煤尘、瓦斯联锁爆 炸,造成人员伤亡、财产庞大缺失；2建议及防护措施 2 1 煤矿瓦斯事故的根本措施-抽放技术 2
17、.1.1 瓦斯抽放是削减矿井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出 的治本措施,同时也是开发利用瓦斯能源、爱护大气环境的重要手 段； 2.1.2 为提高瓦斯抽放率,目前主要需解决长钻孔定向钻进技 术,包括测斜、纠偏技术；提高单一低透气性煤层的抽放率；研制 钻进才能更强的钻机具；完善和提高扩孔技术、排渣技术、造穴技 术和封孔技术；开发新的瓦斯抽放技术及设备； 2.1.3 瓦斯抽放方法有本煤层抽放、邻近层抽放和采空区抽放 等；抽放工艺有顺层长钻孔、大直径钻孔、地面钻孔、顶板岩石和 巷道钻孔等；目前已研制出多种抽放泵及配套的监控系统和外表 等,大大提高了瓦斯抽放量和抽放率,使安全环境得到进一步改 善； 2.
18、1.4 利用多分支羽状适用技术,解决低渗煤层瓦斯治理问 题,以提高抽采率； 2.1.5 煤矿瓦斯治理应当与煤层气产业化紧密结合起来；2.2 瓦斯事故预防和应急措施 2.2.1 组织措施名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 进一步完善各工种岗位责任制及治理制度,并严格执行；其中 包括各工种岗位责任制,工种操作规程,矿领导对瓦斯日报审批签 字制度、瓦斯检查制度、瓦斯员现场交接班制度、通风设施治理制 度、局部通风治理制度、防灭火治理制度、机电设备修理治理制 度、瓦斯检定器定期检查修理制度、爆破材料治理制度、瓦斯治理 制度等；
19、2.2.2 防止瓦斯积聚1、采区设计；布置采掘工作面从通风角度 通风系统、巷道风速等 来考虑并保证通风合理高效；从设计上防止串联通风；2、支配生产方案时,考虑风量情形,以风定产以防风量不足；3、通风科每旬全面进行一次风量测定工作,同时仍要测定回风 流中的瓦斯、氧气、一氧化碳、二氧化碳的浓度和空气温度等,并 准时地作出通风旬报；另外仍要调查漏风情形,制定配风方案,及时合理地调配矿井风量；4、通风科要加强通风设施的施工质量,提高矿井的有效风量 率；对任意破坏通风设施的,要追究责任并从严惩罚；5、加强通风治理,要有足够的风量和相宜的风速,不得发生循 环风,削减漏风,局部通风风筒到迎头距离符合作业规程
20、要求,放炮时不得断开风筒；6、掘进下山、工作面回采过程中,要加强瓦斯检查与治理,防 止瓦斯积聚,要加强瓦斯检查与监测；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7、准时封闭采空区；采面终止后,巷道内的机电设备应准时回 收,在采面回收完毕后,尽快砌筑永久性密闭,最迟不得超过 45 天；8、加强盲巷治理；风机一旦停止运转,掘进单位要立刻撤出人 员,切断巷道中电源,揭示警标,并派人站岗戒备,防止人员进 入；9、凡超过 6M,停风的独头巷道,均要在24 小时内予以封闭,密闭前在巷道口要设栅栏,并挂有“ 禁止入内” 的警标牌；10
21、、瓦斯员按规定进行巡回检查；对瓦斯反常地区设专职瓦斯员检查,并安设瓦斯报警断电仪 瓦斯报警断电仪的位置要符合作业规程要求 ,同时制定相应的瓦斯治理措施；11、在掘进巷道贯穿时,施工单位要制定特地措施,报总工批 准,并仔细实施,通风科做好调整风流的预备工作；加强瓦斯检查,确保风机正常运转,风筒符合质量要求,放炮执行“ 炮三 检”、“ 三人联锁放炮制” 制度；12、在巷道贯穿时,通风科要加强通风和瓦斯检查工作；贯穿 双方均要保证局扇正常供风,风筒距迎头符合作业规程规定,双方 工作面瓦斯浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度等均不超过规程中有关规定（ CH4 浓度不超过1%,CO2 浓度不超过15, O2 浓
22、度不低于18 ,贯穿后通风科准时调整通风系统；13、准时处理局部瓦斯积聚,对生产中简单积存瓦斯的地点由 通风科进行处理,处理方法如下：名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - （1）回采工作面上隅角瓦斯积聚的处理；一般情形下在工作面 上隅角邻近设置木板隔墙或布风障,冲淡排除；假如采空区涌出的 瓦斯比较大,不仅工作面上隅角常常超限,而且工作面采空区边界 邻近和回风流中也常常超限,采纳暂时隔离、风机风幛协作解决上 隅角瓦斯积聚；（2）顶板邻近瓦斯层状积聚的处理,在巷道（包括回采工作 面）煤壁不断涌出瓦斯的情形下,积聚在巷道顶
23、板邻近,形成稳固 的瓦斯层,处理方法：一是加大巷道的平均风速,使瓦斯得到排 除；二是加大顶板邻近的风速可在顶梁下面加导风板或沿顶板铺设 风障或风袖,将积存的瓦斯吹散；三是加强顶板邻近瓦斯浓度的检 查,检查时仪器进气口橡皮管必需送到积聚的瓦斯处；3 在复原使用有大量瓦斯的积聚盲巷或启封密闭墙时,制定专 门的安全技术措施,第一应有抢救队员佩戴氧气呼吸器进入,测量 瓦斯浓度,二氧化碳浓度和氧气浓度,估算积聚量,确定排放速 度,切断回风流中全部电源,停止工作、撤出人员,并在全部通往 回风系统的通道上派专人站岗戒备；排放瓦斯时局扇严禁发生循环 风,要严格掌握风流,使排出的风流与全风压风流混合处的瓦斯浓
24、度不超过 1%,二氧化碳浓度不超过 1.5 ,氧气浓度不得低于 19；任何不能进入瓦斯浓度达到 3或氧气低于 17的区域内 除 抢救队员佩戴氧气呼吸器外）；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 14、在有条件时,掘进工作面的独头巷道超过 500M时设避难硐 室,硐室内设有压风管路,使避难人可以随时打开压风管路得到新 鲜空气；15、对发觉一氧化碳及形成高温点的工作面,要尽快支配回采 争取在最短的时间内回采完毕,并按要求封闭注浆,通风科要加强 瓦斯,温度检查工作,加强注浆、洒水降温工作,提前备好应急材 料；2.2.3 防
25、止瓦斯引燃 1、严格执行煤矿安全规程中有关规程,杜绝一切引燃瓦斯 的热源；2、搞好电气设备修理与治理,防止电气火花的产生；1 井下电气设备的选用符合煤矿安全规程中的规定；2 井下电气设备的运行,修理工作符合防爆性能的各项技术要 求,防爆性能受到损坏的电气设备必需立刻处理或更换,杜绝失 爆；3 井下供电做到“ 三无、四有、两齐、三全、三坚持” ；2.2.4 严格放炮治理 1 、使用煤矿安全炸药和瞬发电雷管,如使用毫秒电雷管,最后一段的延期时间不得超过130 毫秒,不合格或变质的炸药不准使用,雷管经过导通,合格后方可使用； 2 、每次放炮前后,放炮地点邻近20M内洒水降尘；3 、严格禁止放糊炮、明
26、火放炮和一次装药分次放炮；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4 、严格执行瓦斯检查制度,确保工作面风流瓦斯浓度不超过 1；5 、每次放炮严格执行“ 一炮三检” 制度；2.2.5 防止磨擦火花和静电火花的产生 1 、禁止使用铅和铝合金制作的部件和仪器设备； 2 、井下 各种机械外露的部分和电动机邻近由司机分工负责,要常常擦拭或清理机头、机尾及电机等,严禁浮煤埋压,防止传热而引起的煤尘 燃烧,皮带机顶底辊转动灵敏,皮带机下不得有浮煤活碴,皮带机开不动或打滑时严禁硬开,防止摩擦着火；液压联轴节使用配套的 易熔合金塞,皮
27、带使用不延燃性的,皮带机头机尾备灭火器、沙 箱、铁锨及水管等灭火用具,皮带机使用具有四种爱护 低速、跑 偏、煤位、超温 并每班试验一次以保证灵敏牢靠；强力皮带使用好 制动装置,严禁任意拆掉,检修时,一个检修,另一个灵敏牢靠起作用； 4 、严格履行井下电焊和气焊审批手续,制定特地安全措施 报相应的领导批准后严格执行；2.3 技术性预防和治理措施 一 煤矿编制采区设计、采掘作业规程和安全技术措施,对 安全监控设备的种类、数量和位置信号电缆和电源电缆的敷设、断 电区域等做出明确规定,并绘制布置图和断电掌握图；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 17 页精选学习资料 - - -
28、- - - - - - 二 安全监控设备之间使用专用阻燃电缆连接,严禁与调度电话电线和动力电缆等共用； 三 井下分站设置在便于人员观看、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中,安设时应垫支架,或吊挂在巷道中,使其距巷道底板不小于 300mm； 四 隔爆兼本质安全型防爆电源设置在采区变电所,严禁设置在以下区域： 1、断电范畴内； 2、低瓦斯矿井的采煤工作面和回风巷道内； 3 、掘进工作面内； 5、采纳串联通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷； 4、采纳串联通风的被串掘进巷道内； 五 安全监控设备的供电电源取自被控开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧； 六 安装断电掌握时,依据断
29、电范畴要求,供应断电条件,并接通井下电源及掌握线；断电掌握器与被控开关之间必需正确接线,详细方法由煤矿主要技术负责人审定； 七 与安全监控设备关联的电器设备、电源线和掌握线在改线和拆除时,与安全监控治理部门共同处理；检修与安全监控设备关联的电器设备,需要监控设备停止运行时,经矿主要负责人或主要技术负责人同意,并制定安全措施后方可进行； 八 模拟量传感器应设置在能正确反映被测物理量的位置；开关量传感器设置在能正确反映被监测状态的位置；声光报警器设置在常常由人工作便于观看的地点；名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 九
30、甲烷传感器垂直悬挂,距顶板（顶梁、屋顶）不得大于300MM,距巷道侧壁（墙壁）不得小于 响行人和行车；200MM,安装爱护便利、不影 十 甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范 围及便携式甲烷检测报警仪的报警浓度符合煤矿安全规程规 定；四、终止语 瓦斯爆炸事故的防治是煤矿安全工作的一个系统工程,除了完 善牢靠的安全装备和实行有效的措施外,仍应加强安全治理和安全 监督,重视员工安全意识的培育；只有把安全放在首位,仔细落实 瓦斯治理的 “十二字 ”方针,健全各项规章制度,合理加大安全投 入,瓦斯爆炸事故及其他灾难事故才能大幅度地削减,煤矿的安全 状况才能得到根本好转；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 参考文献：【 1】煤矿安全培训教材煤炭工业出版社【2】煤矿安全规程 2022 版 煤炭工业出版社名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 17 页