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1、目 录一、节能能施工范范围二、节能能施工内内容三、一般般要求四、节能能施工方方案（一）、门门窗工程程（二）、墙墙体保温温（三）、顶顶棚挤塑塑聚苯板板施工（四）、屋屋面聚苯苯保温板板施工方方法（五）、采采暖系统统保温（六）、建筑电气节能措施五、安全全措施建筑节能能施工方方案根据国家家环保节节能政策策的要求求，建筑筑业节能能技术已已在外墙墙、屋面面、门窗窗、管道道等方面面广泛应应用于建建筑施工工中，节节能保温温形式呈呈现多样样化的趋趋势。节能分分部要求求作为一一个单独独分部进进行验收收。为规规范分公公司节能能施工方方法，技技术科对对目前常常用的节节能形式式进行了了汇总整整理，编编写了本本节能施施工
2、方案案，望各各项目根根据本项项目工程程实际情情况进行行对照，调调整执行行。各项目在施工中中如遇到到其它节节能形式式时，及及时与技技术科取取得联系系，以便便进一步步完善。一、节能能施工范范围：门窗、建建筑内外墙、屋屋面、楼楼板板底底及采暖暖系统保保温建筑筑电气节节能等分项工程。二、节能能施工内内容：中空玻玻璃保温温窗、保保温门、EPS钢丝网架聚苯板现浇混凝土外墙保温、（EPS）挤塑板外墙聚合物砂浆、XPS板外墙聚合物砂浆、胶粉EPS颗粒保温浆料外墙保温、EPS板现浇混凝土外墙保温、机械固定EPS钢丝网架板外保温、现喷硬泡聚氨酯外墙保温、粉刷石膏EPS板外墙保温、纸面石膏板岩棉外墙保温、SY膨胀玻
3、化微珠保温防火砂浆、顶棚挤塑聚苯板施工、屋面聚苯保温板施工、采暖系统保温、建筑电气节能措施等。三、一般般要求：1、项目目施工技技术人员员对节能能设计必必须充分分了解，施施工时编编制专项项施工方方案，工工艺做法法要符合设设计及规规范要求求。2、保温温材料必必须按照照设计要要求的技技术性能能指标，向向供货商商索取产产品合格格证书、性性能检测测报告等等材质证证明文件件，需要要复试的的材料要要进行复复试，合合格后方方可使用用。3、耐碱碱网格布布的径向向和纬向向耐碱断断裂强力力均不得得小于7750NN/500mm，耐耐碱断裂裂强力保保留率均均不得小小于500%。4、保温温聚苯板板的表观观密度不不应小于于
4、18KKg/mm3。5、机械械固定保保温板锚锚栓每平平米不少少于7个个，洞口口周围、接接缝位置置、阴阳阳角等部部位应适适当增加加。用于于砌体外外墙时，采采用预埋埋钢筋固固定EPPS钢丝丝网架板板。6、在建建筑物首首层、门门窗洞口口、装饰饰缝、阴阴阳角等等薄弱部部位应采采取加铺铺一层耐耐碱网布布，再抹抹一道抹抹面胶浆浆的加强强型做法法。7、外墙墙外保温温系统应应设置抗抗裂分隔隔缝，水水平分隔隔缝设置置在楼层层处，垂垂直分隔隔缝间距距不宜大大于6mm。8、围护护结构的的保温施施工环境境温度不不宜低于于5，夏季季应避免免阳光暴暴嗮。严严禁在雨雨天、雪雪天及五五级风及及以上时时施工。9、EPPS板或或
5、XPSS板及硬硬泡聚氨氨酯的表表面不得得长期裸裸露，对对正在施施工或施施工完的的保温层层应采取取保护措措施，建建筑物首首层外角角应加专专用金属属护角，护护角高度度不宜小小于2mm。10、节节能门窗窗的气密密性等级级应符合合建筑筑外窗气气密性能能分级及及进侧方方法GGB/TT71007-220022的规定定。11、外外门窗侧侧面与墙墙体之间间的缝隙隙以及组组合窗拼拼缝处应应用密封材材料填塞塞。楼梯梯间等公公共空间间外门应应有随时时关闭的的功能。12、屋屋面找坡坡、保温温层采用用吸湿型型材料施施工时，要要设置成成排气屋屋面。13、外外墙保温温饰面涂涂料腻子子宜采用弹弹性抗裂裂腻子及及涂料、14、节
6、节能施工工要保持持现场环环保、卫卫生、安安全施工工、劳动动保护、防防火、防防毒的相相关要求求。15、保保温层抹抹灰表面面质量应能适应应基层正正常的变变形，无无裂缝或或空鼓。四、节能能施工方方案（一）、门门窗工程程1、塑钢钢（金属属）中空空玻璃保温温窗1.1材材料要求求1.1.1保温温窗根据设设计要求求进行委委托加工工，保温温材料必必须符合合设计要要求，进场要要有出厂厂合格证证，及出出厂检验验报告，外窗要有三性检验报告，中空玻璃必须有材质合格证，经监理验收合格后方可使用。1.1.2外观观：窗的的各构件件表面应应光滑，颜颜色应基基本一致致，无气气泡、无无裂纹，焊焊缝应平平整，不不得有影影响使用用的
7、伤痕痕、杂质质等缺陷陷，中空玻玻璃必须须为双道道密封胶胶工艺，胶胶条不允允许有断断口处，不不得有妨妨碍透视视的污迹迹、夹杂杂物及密密封胶飞飞溅现象象。1.1.3外观观尺寸：窗框、门门窗扇的的尺寸应应符合设设计要求求，对角角线尺寸寸之差应应不大于于3mmm，相邻邻配件装装配间隙隙应不大大于0.5mmm，相邻邻构件焊焊接处的的平不足足整度应应大于00.8mmm，周周边搭接接量应均均匀，符符合设计计要求。玻玻璃压条条装配应应牢固，转转角部位位对接处处的缝隙隙应不大大于1mmm，同同时不得得在一边边使用两两根压条条。1.1.4窗密封条条安装应应均匀、牢牢固，接接口处应应严密，无无脱槽等等不良现现象。1
8、.2施施工工艺：补贴保护护膜框上找找中线洞口找找中线卸玻璃璃（或扇扇）框进洞洞口调整定定位与墙体体固定。1.3保保温窗安安装1.3.1放线线找规矩矩从顶层找找出门窗窗口的边边线，用用线坠或或经纬仪仪将门窗窗口控制制线引到到各层，并并在每层层门窗口口划线标标注，对个别别不直的的口边应应及时剔剔凿处理理。1.3.2根据据+50线线，确定定门窗的的安装标标高。1.3.3根据据外墙大大样图及及窗台的的宽度，确确定门窗窗安装的的平面位位置，在在侧面墙墙上弹出出竖向控控制线。1.3.4窗框框安装固固定片检查窗框框上下边边及其内内外朝向向位置，无无误后即即安固定定片。安安装时应应先采用用直径为为3.22的钻
9、头头钻孔，然然后将MM4*220的十十字平头头自攻螺螺钉拧入入，不得得直接锤锤击打入入。固定定片的位位置应距距窗角、中中竖框、中中横框各各1500MM，固固定片之之间的间间距应小小于或等等于6000MMM，不得得将固定定片直接接装在中中横框、中中竖框的的挡头上上。1.3.5窗安安装要求求安装时应应采取防防止门框框变形的的措施窗框装入入洞口时时，其上上下框应应与洞口口中线对对齐，窗窗的上下下框四角角及中横横框的对对称位置置应用木木楔或垫垫块塞紧紧做临时时固定，当当下框长长度大于于0.99米时，其其中央也也应用木木楔或垫垫块固定定。按设计图图纸确定定窗框在在洞口墙墙体厚度度方向的的安装位位置，并并
10、调整窗窗框的垂垂直度、水水平度和和对角度度。门窗与墙墙体固定定时，应应先固定定上框，后后固定边边框，固固定方法法如下：混凝土洞洞口应采采用射钉钉或塑料料膨胀螺螺钉固定定。砖墙洞口口应采用用塑料膨膨胀螺钉钉或水泥泥钉固定定，并不不得固定定在砖缝缝处。加气混凝凝土洞口口应采用用木螺钉钉将固定定片固定定在胶粘粘圆木撅撅上。设有预埋埋铁件的的洞口应应采用焊焊接的方方法固定定，也可可先在预预埋件上上按紧固固件规格格钻孔，然然后用紧紧固件固固定。1.3.6嵌缝缝窗框与洞洞口之间间应采用用防腐材料料分层填填塞，填填塞不宜宜过紧。门窗洞口口内侧与与窗框之之间，应应采用发发泡胶或或其它保保温密封封材料填填实勾平
11、。待待外侧砂砂浆硬化化后，采采用侧打打胶法嵌嵌缝膏进进行密封封处理。1.3.7五金金配件的的安装安装前应应检查门门窗开启启关闭是是否灵活活。五金金配件应应按产品品说明书书安装 牢固，使使用灵活活。1.3.8纱窗窗扇安装装裁纱时应应比实际际长度、宽宽度各长长50MMM，以以利压纱纱。绷纱纱时先用用压条将将上下窗窗纱绷紧紧压实，再再压两侧侧，并用用螺钉固固定。多多余的窗窗纱应铲铲割干净净。1.4窗窗户的运运输与保保管1.4.1窗户户存放在在专门的的仓库内内，并离离开热源源2m以上，环环境温度度应低于于40，应竖竖直靠立立在专用用的木架架上，竖竖直角不不应小于于70，以免免产生变变形。露露天存放放时
12、应加加蓬布等等物覆盖盖，避免免日晒、雨雨淋。1.4.2装卸卸搬运时时，必须须轻拿轻轻放，依依次提起起或码放放，不可可用棍棒棒穿入窗窗框内扛扛抬或起起吊，严严禁撬、甩甩、摔。1.4.3窗安安好后，要要做好保保护工作作，严禁禁土建施施工时随随意敲打打或支搭搭脚手工工具，不不得由窗窗口运送送砂浆等等建筑材材料或由由窗口抛抛扔垃圾圾。1.4.4内外外墙抹灰灰后，拆拆除塑料料胶带等等包扎物物，清除除污垢，安安装窗扇扇，并要要求框和和墙面抹抹灰的缝缝隙间用用防水油油膏密封封，填嵌嵌后刮平平保持清清洁。1.5质质量要求求1.5.1窗框框装入洞洞口应横横平竖直直，外框框与洞口口应弹性性连接牢牢固，不不得将外外
13、框直接接埋入墙墙体。安安装固定定后，缝缝隙采用用发泡胶胶塞填密实实。窗扇扇安装应应在室内内装修基基本完成成后进行行。推拉拉窗扇安安装时将将配好的的窗扇插插入上滑滑道的槽槽内，自自然下落落于对应应的下滑滑道的滑滑道内。1.5.2窗安安装质量量要求：窗及其其附件质质量必须须符合设设计要求求和有关关标准的的规定。窗窗框安装装必须牢牢固，预预埋件数数量、位位置、埋埋设连接接方法及及防腐处处理必须须符合设设计要求求。推拉拉窗应关关闭严密密，间隙隙均匀。窗窗体附件件应安装装齐全，位位置正确确、牢固固、灵活活适用、端端正美观观。框与与墙体间间隙应嵌嵌填饱满满密实，表表面平整整、光滑滑，无裂裂缝。门门窗扇关关
14、闭严密密、间隙隙均匀。窗窗表面洁洁净，无无划痕、碰碰伤、无无锈蚀；涂胶表表面平滑滑、平整整、厚度度均匀无无气孔。平开门窗窗扇开关关力不大大于800N；推推拉扇开开关力不不大于1100NN。玻璃密封封条应与与玻璃及及玻璃槽槽口的接接缝平整整，不得得卷边，脱脱槽。排排水孔畅畅通，位位置应符符合设计计要求，容许偏偏差项目目应符合合规范要要求。1.5.3安装装完毕应应将玻璃璃擦净，缝缝隙堵严严，清理理干净现现场方可可离去，保保证用户户满意。窗安装的的允许偏偏差和检检验方法法项次项 目允许偏差差（mmm）检验方法法1门窗槽口口宽度、高度15000mmm1.5用钢尺检检查15000mmm22门窗槽口口对角
15、线线长度差20000mmm3用钢尺检检查20000mmm43门窗框的的正、立立面垂直直度2用垂直检检测尺检检查4门窗框的的水平度度2用1m水水平尺和和塞尺检检查5门窗横框框标高5用钢尺检检查6门窗竖向向偏离中中心5用钢尺检检查7同樘平开开门窗相相邻扇高高度差2用钢尺检检查8平开门窗窗铰链部部位配合合间隙+2，-1用塞尺检检查9推拉门窗窗扇与框框搭接量量1.5用钢尺检检查10推拉门窗窗扇与框框平行度度2用1m水水平尺和和塞尺检检查2、保温温门安装装2.1材材料要求求：保温温门根据据设计要要求进行行专业厂厂家加工工，材质质、规格格、节能能指标等等必须符符合设计计要求，并并提供出出场合格格证及检检测
16、报告告。2.2门门框安装装要点2.2.1后塞塞门框前前要预先先检查门门洞口的的尺寸、垂垂直度及及木砖数数量。2.2.2木门框应应用钉子子固定在在墙内的的预埋木木砖上，每每边的固固定点应应不少于于两处，其其间距应应不大于于1.22m。金属门门框采用用固定件件及膨胀胀螺栓固固定。2.2.3门框框要求居居中安装装，垂直直、水平平度、对对角线误误差误差差均小于于2mmm。2.3门门扇安装装要点2.3.1安装装前检查查门扇的的型号、规规格、质质量是否否合乎要要求。2.3.2安装装前先量量好门框框的高低低、宽窄窄尺寸。2.3.3将扇扇放入框框中试装装合格后后，按扇扇高的11/8-1/110，在在框上按按合
17、页大大小画线线，并剔剔出合页页槽(双双面开槽槽)，槽槽深与合合页厚度度相适应应，槽底底要平。2.3.4门扇扇安装的的留缝宽宽度2mmm，留留缝周边边均匀。2.4门门安装质质量要求求2.4.1门框框安装位位置必须须符合设设计要求求，安装装必须牢牢固，固固定点符符合设计计要求和和规范的的规定。2.4.2门框框与墙体体间应用用发泡胶胶等保温温材料嵌嵌填严密密。2.4.3门扇扇安装要要求开关关灵活、稳稳定，无无回弹和和倒翘。d.门小小五金安安装要求求位置适适宜，槽槽边整齐齐，槽深深一致，尺尺寸准确确。小五五金安装装齐全，规规格符合合要求，插插销开启启灵活。2.4.4门披披水、盖盖口条、压压缝条、密密封
18、条的的安装要要求尺寸寸一致，平平直光滑滑，与门门结合牢牢固严密密，无缝缝隙。（二）、墙体保温1、EPPS钢丝丝网架聚聚苯板现现浇混凝凝土外墙墙保温施施工1.1材材料选择择：EPPS钢丝丝网架聚聚苯板必必须符合合设计要要求的容容重和厚厚度。 材料进进场要有有出厂合合格证及及材质证证明文件件，并进进行见证证取样复复试，经经试验合合格后方方可使用用。EPS钢钢丝网架架聚苯板板尺寸允允许偏差差：项 目允许偏差差检查方法法长 度10用尺量检检查宽 度5用尺量检检查厚 度3用尺量检检查厚度（含含钢丝网网）5用尺量检检查两对角线线差10钢丝网两两对角线线差101.2工工艺流程程：钢筋绑扎与安装EPS钢丝网架
19、板安装模板安装混凝土浇筑模板拆除混凝土养护抹抗裂砂浆细部处理验收1.3施施工方法法1.3.1EPPS钢丝丝网架板板施工之前，剪剪力墙钢钢筋要绑绑扎完毕毕，并在在剪力墙墙钢筋上上绑扎好好水泥砂砂浆保护护层垫块块（每平平米不少少于3个）。1.3.2安装装EPSS钢丝网网架板时时，有钢钢丝网格格的一面面应向外外侧，有有锚固钢钢丝的一一面向内内侧，用用12#镀锌铅铅丝（5000，梅梅花形布布置）将将EPSS钢丝网网架板固固定在剪剪力墙外外侧钢筋筋网片上上，要注注意EPPS钢丝丝网架板板的锚固固钢丝不不能被弯弯曲、折折断。1.3.3EPPS钢丝丝网架板板裁割时时，要在在需要的的尺寸处处，用钢钢丝剪先先剪
20、断钢钢丝，再再在EPPS钢丝丝网架板板上弹线线，用裁裁割刀切切割整齐齐。1.3.4EPPS钢丝丝网架板板安装接接缝处要要求紧密密、整齐齐，接缝缝处要增增加绑扎扎固定点点，确保保接缝严严密。1.3.5EPPS钢丝丝网架板板临时固固定时，要要在板与与板接缝缝处涂刷刷聚苯胶胶进行粘粘结，将将保温板板连接处处粘结牢牢固，保保温板接接缝处要要设置6U型型锚固筋筋，间距距为6000，在在保温板大面上上安装6锚固固钢筋每每平米设设置四根根，锚固固深度1000。连连接保温温板的钢筋筋锚固深深度以外外要刷一一遍防锈锈漆，进进行防锈锈处理。1.3.6EPPS钢丝丝网架板板安装接接缝处要要求紧密密、整齐齐，接缝缝处
21、要增增加绑扎扎固定点点，确保保接缝严严密。1.3.7在洞口后砌墙体上安安装聚苯苯板时，要选选用背面面不外露露腹丝钢钢丝网架架聚苯板板，并且且预先在在砌体墙上上预埋6.55钢筋（每每平米不不少于66个），锚锚固深度度不小于于1000mm，待待墙体抹抹灰前，用用预埋钢钢筋将聚聚苯板固固定。1.3.8EPSS钢丝网网架板安安装接缝缝处除采采用聚苯苯胶粘结结外，每每层层间间相邻板板之间水水平缝的的钢丝网网应断开开；相邻邻板之间间垂直缝缝应采用用镀锌钢钢丝绑扎扎，将钢钢丝网连连接，间间距2000mmm；1.3.9大模板板安装时时，要注注意保护护聚苯板板，禁止止磕碰，以以保证聚聚苯板表表面不被被破坏。1.
22、3.10剪力力墙砼施施工时，应应分层浇浇筑，分分层振捣捣，分层层高度应应控制在在5000左右右，严禁禁泵管正正对聚苯苯板下料料，振捣捣棒不得得接触聚聚苯板，以以免聚苯苯板受损损。1.3.11模模板拆除除时，先先拆除外外墙外侧侧模板，再再拆除外外墙内侧侧模板，拆拆模时应应防止造造成保温温板表面面和棱角角的损坏坏。剪力力墙穿墙墙套管洞洞采用干干硬性水水泥砂浆浆捻实，EEPS板板孔洞部部位采用用同类材材料填塞塞，并伸伸入墙内内长度不不小于550mmm。板接接缝处缝缝隙及表表面局部部不平整整处应用用胶粉EEPS颗颗粒保温温浆料修修补找平平。1.4EEPS钢钢丝网架架板施工工允许偏偏差：项 目允许偏差差
23、（mmm）检验方法法垂直度每层5用2m垂垂直检测测尺检查查全高（HH）H/10000且且30用经纬仪仪或吊线线、尺量量检查表面平整整度8用2m靠靠尺和塞塞尺尺检检查保温层厚厚度-0/110用钢针、尺尺量检查查锚栓（筋筋）间距距+50用尺量检检查接缝宽度度2用尺量检检查EPS钢钢丝网架架板现浇浇混凝土土结构示示意图1.5板板面聚合合物抗裂裂水泥砂砂浆抹灰灰（板面聚聚合物砂砂浆施工工工艺同挤挤塑板表表面聚合合物砂浆浆施工工工艺）1.5.1EPPS钢丝丝网架板板抹灰厚厚度（从从板凸槽槽上表面面起）不不宜大于于30mmm，EPSS板的凹凹槽内应应用抗裂裂砂浆填填塞饱满满，抹面面层应全全面覆裹裹钢丝网网
24、片和板板面锚固固件，并并采取防防裂措施施。1.5.2施工工工艺：基层处理理贴饼冲冲筋抹底灰灰弹线分分格抹罩面面灰1.5.3构造造措施在砼与EEPS钢钢丝网架架板接缝缝处或聚聚苯板接接缝之间间要钉一一层铅丝丝网（或或网格布布），幅幅宽为2200mmm（2，网网眼200mm，钢钢钉间距距6000mm）。基层用（111.554）TGG胶浆甩甩毛5厚厚，底灰灰结束，保保证聚合合物水泥泥砂浆粘粘结牢固固。EPPS钢丝丝网架板板上抹水水泥砂浆浆时，要要在砂浆浆中添加加抗裂剂剂（按产产品说明明），并并在抹灰灰面层中中满加设一一层加强强网格布布，防止止水泥砂砂浆表面面开裂。1.5.4基层层处理将搅拌均均匀的界
25、界面剂满满甩在基基层上，拉拉起23mm厚毛毛刺，过过24小小时后抹抹水泥砂砂浆或混混合砂浆浆找平层层，找平平层以分分多次薄薄抹为宜宜，或随随甩随薄薄抹710mmm的砂浆浆。1.5.5贴饼饼冲筋依据基层层的平整整度、全全高垂直直度的实实测结果果和实际际情况，确确定灰饼饼的厚度度。分别别在门窗窗口、垛垛、墙面面等处吊吊垂直抹抹灰饼，灰灰饼厚度度以满足足墙面抹抹灰达到到垂直度度的要求求为宜，水水平方向向拉通线线找平，灰灰饼做法法同内墙墙面。1.5.6打底抹灰灰抹底灰时时第一遍遍底灰用用1：33水泥砂砂浆，总总厚度30mmm，并并扫毛画画出纹线线，等底底灰干至至七成时时，抹第第二遍。厚厚度根据据冲筋厚
26、厚度，每每遍用大大杠刮平平找直,用木搓搓子搓毛毛。1.5.7当底底灰干到到七成时时，进行行分格缝缝粘贴，根根据分格格缝的布布置图（具体情况具体确定），分格缝采用208的塑料分格条，用1：1水泥砂浆掺界面剂进行粘贴，并拉线抄平弹线控制，保证顺直。1.5.8抹面面灰在分格缝缝粘贴完完成后，用用1：22.5水水泥砂浆浆进行抹抹灰，先先薄刮一一层，使使其和底底灰抓牢牢，然后后抹第二二遍，并并根据灰灰饼厚度度，用大大杠刮平平，在面面层抹灰灰层内将将加强网网格布抹抹压入抹抹灰层中中，用铁铁抹子赶赶平、压压实、压压光。1.5.9在面面层灰抹抹完后干干至六七成时时应该派派人进行行养护33-4天天。一般抹灰灰允
27、许偏偏差及检检验项目目项次项 目目允许偏差差（mmm）检验方法法普通抹灰灰1立面垂直直度3用2m垂垂直检验验尺检查查2表面平整整度2用2m靠靠尺和塞塞尺检查查3阴阳角方方正3用直角检检测尺检检查4分隔条直直线度3拉5m线线，不足足5m拉通通线，用钢尺检检查5勒脚上口口直线度度3拉5m线线，不足足5m拉通通线，用钢尺检检查2、挤塑塑板（EEPS板板）外墙墙聚合物物砂浆施施工2.1挤挤塑聚苯苯板施工工方法选选择外墙、内内墙挤塑塑聚苯板板采用粘粘结的方方法进行行施工。2.2挤挤塑聚苯苯板材料料要求 挤挤塑聚苯苯板容重重、厚度度必须符符合设计计要求。保保温板进进场要有有出厂合合格证及及材质证证明文件件
28、，并进进行见证证取样，经经试验合合格符合合设计要要求后方方可使用用。2.3挤挤塑聚苯苯板施工工方法2.3.1施工工条件1）、外外墙、内内墙和门门窗施工工完成，并并经监理理验收合合格。墙墙面挂控控制主线线，基层层20厚厚1：33水泥砂砂浆按照照规范要要求施工工，必须须保证平平整、垂垂直、不不空不裂裂，控制制基层找找平抹灰灰厚度及及门窗口口垂直度度、窗口口宽度。2）、内内、外墙墙上的穿穿墙管道道提前安安装完毕毕，预留留孔洞、脚脚手眼提提前堵塞塞严密。2.3.2施工工工具:抹子、槽槽抹子、搓搓抹子、角角抹子、专专用锯齿齿抹子、靠靠尺、电电动搅拌拌器、刷刷子、多多用刀、灰灰浆托板板、开槽槽器及粘粘金钢
29、沙沙带锉钢钢片磨平平工具等等。2.3.3材料料：聚合合物砂浆浆、水泥泥、挤塑塑聚苯板板、网格格布、特特种砂浆浆、纱布布等。2.3.4施工工工艺流流程 材料准备清理基层墙面工具准备挂线基层墙体润湿粘结挤塑聚苯板清理嵌缝挤塑板打磨找平特殊部位处理涂抹面砂浆铺设网格布涂抹面胶浆找平修补验收配聚合物砂浆配抹面砂浆2.3.5施工工方法1）、检检验500线：首首先检验验室内外外50线线是否统统一正确确。2）、抄抄平弹线线：用水水平仪将将水平线线弹到墙墙面并根根据水平平线弹出出分布线线及门窗窗控制线线，散水水标高线线。3）、基基层清理理：基层表面面应光平平、坚固固、干燥燥、无油油漆及其其他污染染物既有有害的
30、材材料。将将凹凸不不平的墙墙面修补补抹平，各各种埋件件管道等等安装完完成。施施工用脚脚手架距距墙3000mmm，经检检查合格格后方可可进行下下道工序序施工。4）、剪剪裁挤塑塑板：根据建筑筑物实际际的分布布尺寸进进行排版版下料，排排版采用用水平铺铺排法，保保证板尺尺寸精确确。按预预先需要要的长度度从整板板材料上上切下，留留出必要要的搭接接长度或或重叠部部分的长长度。挤挤塑板应应采用裁裁纸刀等等工具进进行切割割加工。5）、配配制聚合合物砂浆浆：a、根据据产品使使用说明明书进行行配制。一一般情况况：重量量配合比比：粘结结胶：标标号322.5普普通硅酸酸盐水泥泥=1:1。初初次搅拌拌加水泥泥前先搅搅拌
31、一下下粘结胶胶，然后后逐渐加加入规定定的水泥泥，用搅搅拌器充充分搅拌拌均匀，静静置5mmin后后，视其其合易性性，加入入适量的的水再搅搅拌一次次，直至至均匀。b、胶粘粘剂如有有离析现现象，应应在掺加加水泥前前将其充充分搅拌拌至浆状状。c、加水水泥后，搅搅拌不得得过度，防防止搅入入空气，降降低聚合合物砂浆浆的和易易性等性性能。d、应根根据气候候情况掌掌握聚合合物砂浆浆的粘稠稠度，注注意严格格控制加加入的水水量，并并应以缓缓慢滴注注的方法法加入尽尽量少的的水。e、粘结结聚合物物砂浆中中不得掺掺入砂、骨骨料、速速疑剂、防防冻剂、聚聚合物等等其它添添加剂。f、粘结结聚合物物砂浆随随用随搅搅，搅拌拌好的
32、聚聚合物砂砂浆必须须在1hh内用完完。g、抹面面聚合物物砂浆的的配制要要求，均均同粘结结聚合物物砂浆。f、网格格布的准准备：应应根据工工作面的的要求剪剪栽，标标准网布布应留出出搭接长长度。加加强网格格布不留留搭接长长度。6）、挤挤塑板的的粘贴：a、铺贴贴顺序根根据工程程情况可可采用从从下至上上或从上上至下沿沿水平逐逐渐铺贴贴，相邻邻排板错错缝搭接接，搭接接长度不不宜小于于1/33板长。当当由下而而上沿水水平方向向横向铺铺粘时，每每排最好好错缝11/2板板长，错错缝搭接接不得小小于2000mmm。在墙墙角处，挤挤塑板应应垂直交交错连接接，保证证转角处处板材安安装的垂垂直度，并并将印有有厂名的的板
33、边露露在外侧侧。转角角部位咬咬茬搭接接无论哪哪种方法法均应选选好起始始线。b、铺摊摊聚合物物砂浆时时在挤塑塑板背面面边刮上上3000mm宽宽，100mm厚厚的聚合合物砂浆浆，在板板中部按按中心间间距不大大于2000mmm的要求求均匀刮刮直径880mmm，厚100mm的的聚合物物砂浆饼饼。侧面面不允许许刮聚合合物砂浆浆。铺贴贴时挤入入板侧面面的聚合合物砂浆浆用灰刀刀清除干干净。c、挤塑塑板粘结结聚合物物砂浆后后应立即即平粘在在基层墙墙体上并并滑动就就位，粘粘贴时应应轻揉，均均匀挤压压。为保保证平整整度应随随时使用用长度22m的靠靠尺板进进行压平平操作。d、粘贴贴牢后，随随时用搓搓抹子将将板边的的
34、不平之之处搓平平，尽量量减少板板之间的的高差。当当板缝间间隙大于于1.66mm时时，应用用挤塑板板条填实实后磨平平。e、粘贴贴挤塑板板注意事事项：操作应迅迅速，挤挤塑板就就位前粘粘结聚合合物砂浆浆不得有有结皮。挤挤塑板的的接缝应应紧密且且平整。仅仅在挤塑塑板边需需翻包网网格布时时才可在在挤塑板板的侧面面涂抹粘粘结聚合合物砂浆浆，其它它情况下下均不得得在挤塑塑板侧面面涂抹粘粘结聚合合物砂浆浆或挤入入粘结聚聚合物砂砂浆（包包括嵌缝缝用的长长条板），以以免引起起开裂。7）、锚锚栓固定定：固定定锚栓要要根据设设计要求求的规格格、间距距、锚固固深度等等要求进进行施工工。规范范要求机机械固定定锚栓数数量每
35、平平方米不不宜少于于7个。8）、板板面打磨磨：挤塑塑板粘贴贴完毕后后，最少少需静置置24小小时，才才能进行行打磨。以以防止挤挤塑板移移动，减减弱粘结结强度。打打磨墙面面动作应应是轻柔柔的园周周运动，不不准沿板板缝平行行方向打打磨。使用粗砂砂纸及专专用工具具对整个个墙面打打磨一遍遍，打磨磨时不要要沿板缝缝平行方方向。宜宜做轻柔柔圆周运运动将板板的不平平处磨平平，使板板面打磨磨成麻面面。打磨磨时散落落的碎屑屑应随时时清理干干净。9）、刮刮胶粘网网：a、涂抹抹抹面胶胶前，先先检查挤挤塑板是是否干燥燥，表面面是否平平整，并并除去板板面的有有害物质质或杂质质。b、网布布格的铺铺设顺序序：在挤挤塑板接接缝
36、、转转角、门门窗洞口口、临边边等部位位用聚合合物砂浆浆粘贴加加强网格格布，待待聚合物物砂浆稍稍干硬可可以碰触触时，再再立即用用抹子涂涂抹第22道抹面面砂浆，并并用抹刀刀将标准准网格布布压入胶胶泥中。网布格的的铺设方方法：在在挤塑板板表面上上刮上一一层砂浆浆，所刮刮面积应应略大于于网片的的长宽，厚厚度均匀匀一致，且且不宜小小于1.5mmm。除有有包边要要求外，砂砂浆不允允许涂在在挤塑板板的侧面面，刮砂砂浆后应应立即将将网摊开开，置于于其上，网网的弯曲曲面朝向向墙面，从从中央向向四周用用抹刀涂涂平，网网应完全全埋入砂砂浆中。c、网格格布应按按顺序铺铺设。当当遇到门门窗洞口口时，应应在洞口口周围作作
37、好翻包包，并在在洞口四四角沿445方向补补贴一块块标准网网格布，以以防开裂裂。d、铺设设网格布布注意事事项雨天不得得铺设网网格布。标标准网格格布间纵纵横向互互相搭接接不少于于100mmm。加加强网格格布间须须对接，其其对接边边缘应紧紧密。在在拐角部部位标准准网布应应是连续续的，并并从每边边双向绕绕角后包包墙的宽宽度不少少于2000mmm，加强强网格布布应顶角角边对接接布置。网格布应压贴密实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象；双层网格布之间不得有干贴现象，抹灰厚度以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜，面层不得来回揉搓。挤塑板安安装的允允许偏差差项 目目允许偏差差表面平整整3mm立面垂直直3 mmm
38、阳角方正正3 mmm分隔线直直线度3 mmm接缝高差差1.5 mm接缝宽度度2mm保温层厚厚度+0.11，-00EPS板板及XPPS板外外墙聚合合物砂浆浆施工构构造示意意图3、XPPS板外外墙聚合合物砂浆浆施工3.1安安装要求求：XPPS板安安装方法法同挤塑塑板（EEPS板板）外墙墙聚合物物砂浆施施工方法法3.2XXPS板板及锚栓栓安装好好后，板板面滚（刷刷）涂专专用界面面剂，其其涂层应应均匀、无无漏涂，晾晾至粘手手时进行行下一道道工序或或按厂家家提供的的说明书书进行施施工。3.3聚聚合物面面层的抹抹灰厚度度控制：普通型型宜为33-5mmm，加加强型宜宜为5-7mmm；抹面面胶浆要要分遍进进行
39、，并并应在干干湿交替替条件下下养护。3.4耐耐碱网格格布应延延水平方方向铺设设，压贴贴密实；不得有有空鼓、褶褶皱、翘翘曲、外外露等缺缺陷；搭搭接宽度度横向和和纵向均均不得小小于1000mmm。3.5耐耐碱网格格布要压压入抹灰灰层的上上层，双双层网格格布之间间不得有有干贴现现象，抹抹灰厚度度以覆盖盖网格布布、微见见网格布布轮廓为为宜，面面层不得得来回揉揉搓。3.6装装饰缝、门门窗四角角等处应应做局部部加强网网施工，阴阳角需从两侧双向绕角且搭接宽度不小于200mm。3.7变变形缝处处应作好好防水及及保温构构造处理理。4、胶粉粉EPSS颗粒保保温浆料料外墙保保温4.1胶胶粉EPPS颗粒粒保温浆浆料由
40、保保温浆料料保温层层、薄抹抹面层和和涂料装装饰层组组成，基基层应喷喷（刷）涂涂界面砂砂浆，保保温浆料料经现场场拌合后后抹涂在在基层上上。抹面面胶浆中中满铺耐耐碱网格格布。4.2施施工工艺艺基层处理贴饼冲筋保温浆料配制抹保温浆料抹面胶浆耐碱网布细部处理工程验收4.3浆浆料配制制：4.3.1根据据厂家使使用说明明书要求求的配比比进行配配制。4.3.2胶粉粉包装应应完整无无破损，采采用机械械搅拌均均匀。4.3.3保温温浆料应应随拌随随用，并并在4小小时内用用完，二二次搅拌拌时不得得任意加加水或胶胶粉。4.3.4配制制后保温温浆料的的湿密度度宜为4400KKg/mm3，干密密度不大大于2550Kgg/
41、m3。4.4保保温浆料料的施工工要求4.4.1根据据设计要要求的种种类，基基层抹界界面砂浆浆，保证证平整，表表面搓毛毛。4.4.2保温温浆料应应至少分分两遍施施工，每每遍间隔隔应在224h以以上；保保温浆料料每遍抹抹灰厚度度不宜超超过200mm。4.4.3外墙墙分隔缝缝间距按按设计要要求进行行留设，间间距不宜宜大于66m。4.4.4保温温浆料充充分干燥燥固化（用用手掌按按不动表表面）后后，方可可进行抹抹面胶浆浆施工。保温层允允许偏差差及检验验方法项 目目允许偏差差（mmm）检验方法法表面平整整4用2m靠靠尺和塞塞尺检查查立面垂直直4用2m垂垂直检测测尺检查查阳角方正正4用2000mm方方尺和塞
42、塞尺检查查分隔线（装装饰线）直直线度4用5m线线，不足足5m拉拉通线，钢钢尺检查查啊保温层厚厚度+0.11，-00.055用钢针插插入或尺尺量检查查4.4.5抹胶胶浆耐碱碱网格布布等施工工方法同同前。胶粉EPPS颗粒粒保温浆浆料外墙墙保温结结构示意意图5、EPPS板现现浇混凝凝土外墙墙保温5.1EEPS板板内表面面开有齿齿槽，EEPS板板内外表表面均喷喷刷界面面砂浆，置置于外墙墙外模板板内侧，并并用锚栓栓固定。5.2施施工工艺艺安装钢筋EPS板安装模板安装砼浇筑混凝土养护细部处理工程验收模板拆除抹面胶浆耐碱网布5.3EEPS板板宽度1.2m，高高度宜为为层高，板板面凹槽槽的间距距宜为1100m
43、mm，深深度1000mmm，EPSS板的容容重必须须符合设设计要求求。5.4安安装要求求5.4.1EPPS板安安装方法法同现浇浇钢丝网网架板，模模板宜采采用大模模板。5.4.2EPPS板锚锚栓采用用专用锚锚栓或钢钢筋，每每平米为为3个，且且每块上上的锚栓栓数量不不少于55个。5.4.3锚栓栓插入混混凝土的的深度不不得小于于50mmm，并并与墙体体钢筋绑绑扎牢固固。5.4.4EPPS板之之间的周周边高低低槽应用用聚苯胶胶粘结，下下部接口口处无砂砂浆、结结块。5.4.5外墙墙外侧钢钢模板安安装前，应应对EPPS板外外侧根部部采取可可靠的定定位措施施，防止止模板压压靠EPPS板，在在EPSS板槽口口
44、处应采采用“”型保护护帽，将将EPSS板与钢钢模板同同时扣住住。5.4.6剪力力墙混凝凝土浇筑筑时要分分层进行行，分层层高度小小于5000mmm，严禁禁泵管正正对EPPS板进进行下料料浇筑，振振捣棒不不得接触触EPSS板。5.4.7模板板拆除要要先拆除除外侧模模板，后后拆除内内侧模板板，拆模模后及时时清理EEPS板板的余浆浆。5.4.8穿墙墙螺栓孔孔采用干干硬性水水泥砂浆浆堵塞， EPSS板洞用用同类型型材料堵堵塞，并并伸入墙墙内的长长度不小小于500mm。5.4.9 EEPS板板表面不不平整处处采用EEPS颗颗粒保温温浆料修修补平整整，修补补厚度小小于100mm。5.5表表面聚合合物砂浆浆施
45、工同同前。保温层允允许偏差差及检验验方法项 目允许偏差差（mmm）检验方法法垂直度每层5用2m垂垂直检测测尺检查查全高（HH）H/10000且且30用经纬仪仪或吊线线坠、尺尺量检查查表面平整整度8用2m靠靠尺、尺尺量检查查保温层厚厚度（）-/110用钢针、尺尺量检查查锚栓（筋筋）间距距+50用尺量检检查接缝宽度度2用尺量检检查6、机械械固定EEPS钢钢丝网架架板外保保温6.1机机械固定定EPSS钢丝网网架板不不适用于于加气混混凝土和和轻集料料混凝土土基层。机机械固定定EPSS钢丝网网架板结结构构造造见下图图。6.2钢钢丝网架架板的材材质必须须符合设设计要求求。6.3工工艺流程程基层处理探线EPS钢丝网架板安装抹抗裂砂浆细部处理工程验收6.4安安装要求求6.4.1基层层应坚实实、平整整、墙面面突起物物应剔除除干净。6.4.2机械械固定EEPS钢钢丝网架架板时，要要逐层设设置承托托件，承承托件要要设置在在结构实实体上。6.4.3EPPS钢丝丝网架板板高度宜宜为层高高。安装装时要求求上下错错放排列列，错缝缝宽度为为1/22板宽，相相邻板之之间的垂垂直缝应应采用镀镀锌铁丝丝绑扎牢牢固，间间距1550mmm。6.4.4用预预埋钢筋筋固定钢钢丝网片片时，6锚固固筋埋入入墙体内内的深度度为1000mmm，锚筋筋端头露露出钢丝丝网片长长度为1120-1500mm，钢钢筋