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1、北京*工程 7#楼首层超高模板支撑安全专项方案目录1.编制制依据221.1设设计图纸纸21.2规规范、标标准21.3主主要法规规、文件件及其他他2施工组织织设计332.工程程概况332.1设设计概况况32.2超超高模板板支撑概概况43.施工工准备工工作43.1技技术准备备43.2人人员准备备53.3机机具准备备53.4材材料准备备54.施工工安排774.1模模板及支支撑体系系总体设设计74.2管管理机构构及劳动动组织1105.施工工要求1105.1支支撑体系系安装1105.2模模板安装装115.3模模板的拆拆除1226.检查查与验收收136.1材材料进场场检验及及验收1136.2支支撑体系系搭
2、设过过程检查查146.3支支撑体系系验收内内容1446.4模模板安装装验收1147.成品品保护及及安全措措施1557.1成成品保护护157.2安安全措施施168.支撑撑体系坍坍塌应急急预案1179.附图图1810.计计算书1181. 编制依据据1.1设设计图纸纸序号图纸名称称图号17号楼结结构施工工图纸结施011-结施施2127号楼建建筑施工工图纸建总011-建施施211.2规规范、标标准序号名称编号1混凝土结结构工程程施工及及验收规规范GB5002044-200022建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GB5002022-200023建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB500300
3、0-200014建筑安装装分项工工程施工工工艺规规程DBJ/T011-266-200035建筑施工工安全检检查标准准JGJ559-9996混凝土强强度检验验评定标标准GBJ1107-877钢筋混凝凝土高层层建筑结结构设计计与施工工规范JGJ33-9118建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJ 1300-200019建筑施工工碗扣式式脚手架架安全技技术规范范JGJ 1666-2000810建筑施工工模板安安全技术术规范JGJ 1622-2000811建筑结构构长城杯杯工程质质量评审审标准DBJ/T011-699-2000312建筑工程程施工组组织设计计管理规规程DB111/T336
4、3-2000613北京市建建筑工程程施工安安全操作作规范DBJ001-662-2200221.3主主要法规规、文件件及其他他序号类别名称编号1国家建设工程程质量管管理条例例中华人民民共和国国国务院院2799号令2国家工程建设设标准强强制性条条文建设部建建标3地方关于印发发危险险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法的的通知建质220099877号4公司关于转发发建设部部房屋屋建筑工工程和市市政基础础设施工工程实行行见证取取样和送送检的规规定京建发200002211号号5公司依据GBB/T1190001-220000标准制制定的质质量体系系管理手手册6北京依据GBB/T2240001-220
5、044/GBB/T228000120001标准准制定的的环境/职业健健康安全全管理手手册7建设部北京市安安全生产产管理条条例京建发200053393号号8北京关于加强强施工用用钢管、扣扣件使用用管理的的通知京建材20006772号9施工组织织设计本工程2. 工程概况况2.1设设计概况况1建筑面积积（米22）79233米2占地面积积16044 米2大堂面积积240米米2首层大堂堂位置 7-447-6/77-A7-DD2层数地上5层层 地下下3层3层高5.4、44.655、5、4.4米大堂高度度9.8米米4结构形式式框架结构构5大堂结构构断面尺寸(mmm)梁断面楼板厚度度5007500 77001
6、2000mmm1806其他70012000梁为为预应力力梁2.2超超高模板板支撑概概况北京*工程6#楼首层层大堂高高度达99.8mm，根据据住房和和城乡建建设部文文件：建建质220099877号文件件关于印印发危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法的的通知要要求，此此部分应应编制专专项施工工方案并并组织专专家对专专项方案案进行论论证后方方可进行行施工。2.3超超高部位位平面图图图中阴影影部分为为首层大大堂超高高支撑范范围。3. 施工准备备工作3.1技技术准备备3.1.1组织织全部施施工人员员学习、熟熟悉施工工图纸、施施工规范范，研究究制定超超高模板板搭设方方法、编编写专题题施工方方案
7、。3.1.2确定定各超高高部位模模板施工工方法，拟拟采用多多层板模模板、碗碗扣支撑撑等资料料收集工工作，熟熟悉、掌掌握使用用要点。3.1.3根据据施组及及专题施施工方案案，制定定详细的的有针对对性和操操作性的的技术交交底，做做好技术术交底工工作，对对于节点点大样及及特殊作作法，绘绘制详细细的大样样图。3.1.4施工工前由技技术负责责人及生生产负责责人组织织技术人人员、专专业工长长、质检检员、测测量放线线员、安安全员及及劳务队队班组长长进行模模板工程程施工方方案交底底，明确确模板支支设、支支撑体系系的搭设设及拆除除等标准准及要求求，使每每位管理理人员都都能掌握握施工的的重点、难难点，在在施工中中
8、能正确确操作。3.1.5做好好楼层测测量放线线、标高高引测工工作，保保证测量量放线的的精度，为为模板安安装位置置提供准准确定位位线。3.2人人员准备备专职安全全生产管管理人员员、特种种作业人人员等3.3机机具准备备3.3.1模板板用相关关材料运运输采用用现场配配置塔吊吊，水平平及垂直直运输采采用人工工配合塔塔吊进行行。3.3.2模板板加工机机械：模模板施工工机械按按现场原原有配置置,具体模模板加工工机械品品种及数数量详见见附表。模模板加工工机械进进场后由由设备管管理员对对进场设设备进行行检查、维维护与保保养，确确保机械械满足施施工需要要。3.3.3主要要机具及及数量序号名称数量序号名称数量1压
9、刨1台5电焊机2台2平刨1台6手提锯23圆盘锯2台7手枪钻14砂轮切断断机2台8空压机13.4材材料准备备序号材料名称称使用部位位规 格格数 量量备 注注1多层板框架梁15mmm厚顶板15mmm厚2木 方方支模龙骨骨（l=4m）1001000mm501100mmm3可调U托托支 模L=0.5m4453.55碗扣架架超高梁、板板模板支撑体系系L=9000mL=6000mL=1.2mL=1.5mL=1.8m5483.55钢管剪刀撑及及连接杆杆L=6.0mL=1.0m6管卡支撑体系系加固十字旋转7塑料套管管内墙、梁梁、柱穿穿墙套管管20816螺螺栓内墙支模模L=0.85mm周转使用用9脱模剂模板纯柴
10、机油油4. 施工安排排4.1模模板及支支撑体系系总体设设计4.1.1 梁截面面700012000模板设计计简图设计参数数1.模板板：155mm厚厚多层板板2.梁侧侧：次龙龙骨为5501000木方，设置6道，间距按204mm设置；主龙骨为为483.55双钢管管，间距距600设设置。3.梁底底：次龙龙骨为5501000木方，共设置5道，间距175mm。主龙骨为为483.55钢管，间间距9000设置置。4.立杆杆：梁两两侧立杆杆间距112000，梁底底中间加加两根立杆杆，两根根立杆间间距6000，分分别距两两侧立杆杆3000，纵向向按间距距9000设置使使用短管管与两侧侧立杆拉拉结，沿沿梁长方方向设
11、通通长水平平杆，水水平杆竖竖向间距距12000一道道。5.对拉拉螺栓：3根M114间距距9000设置，距距梁底分分别为1150、5510、870mm。6.斜撑撑：采用用483.55与梁底底横杆连连接，间间距按6600设设置。4.1.2梁截截面50007500模板设计计简图设计参数数1.模板板：155mm厚厚多层板板2.梁侧侧：次龙龙骨为5501000木方，设置4道，间距173mm；主龙骨为483.5双钢管，间距900设置。3.梁底底：次龙龙骨为5501000木方，设置3道，间距175；主龙骨为483.5钢管，间距900设置。4.立杆杆：梁两两侧立杆杆间距112000，梁底底中间加加一根立立杆，
12、纵纵向按间间距9000设置置使用短短管与两两侧立杆杆拉结，沿梁长方向设通长水平杆，水平杆竖向间距1200一道。5.对拉拉螺栓：2根MM12间距9900设设置，距距梁底分分别为1140、370mm。6.斜撑撑：采用用483.55与梁底底横杆连连接，间间距按9900设设置。4.1.2板模板板及支撑撑体系设设计(1)1180厚厚板模板设计计简图设计参数数1. 模板：115mmm厚多层层板2. 次龙骨:501000木方，间间距30003. 主龙骨：10001000木方，间间距90004. 立杆：横横、纵向向间距9900，底底部铺550厚木木垫板5. 水平杆：步距按按12000，双双方向设设置水平平杆4
13、.2管管理机构构及劳动动组织4.2.1项目目部成立立技术小小组，专专题负责责6号楼超超高模板板及支撑撑体系的的方案设设计，实实施、验验收、改改进工作作，确保保超高部部分模板板施工的的安全、质量及施工进度满足要求。组长：张张喜生副组长：宋业展展 陶陶世华组 员员：王大大庆 付付天桥张张作赫 高全文文 韩凤凤轮张冬郑 帅喻文清清 王立立军 杨杨建明4.2.2人员员要求(1)从从事模板板作业的的人员，应应经安全全技术培培训。从从事高处处作业人人员，应应定期体体检，不不符合要要求的不不得从事事高处作作业。(2)77号楼配配备木工工50人，进进行超高高部位模模板的加加工及支支撑体系系的支设设。5. 施工
14、要求求5.1支支撑体系系安装(1)碗碗扣架安安装前进进行测量量放线，根根据立杆杆布置图图弹出双双向立杆杆控制线线，沿线线确定立立杆位置置，同一一开间上上、下层层房间立立杆应在在设置在在同一竖竖向位置置上。使使用碗扣扣架时，底底层纵、横横向水平平杆作为为扫地杆杆，距地地面高度度应小于于或等于于3500mm。普普通钢管管扫地杆杆距地面面不得大大于2000mmm。(2)立立杆下设设置500厚木垫垫板，高高度不符符模数处处在垫板板上放置置可调底底座，以以调整立立杆高度度。顶部部映射可可调支托托，U型型支托与与楞梁两两侧如有有间隙，必必须楔紧紧，其螺螺杆伸出出钢管顶顶部不得得大于2000mmm，立杆杆上
15、端包包括可调调螺杆伸伸出顶层层水平杆杆的长度度不得大大于0.7m。螺螺杆外径径与立柱柱钢管内内径的间间隙不得得大于33mm，安安装时应应保证上上下同心心。(3)碗碗扣立杆杆安装时时上部立立杆端头头套入下下部立杆杆1200mm，按按步距1.2m安装水水平横杆杆，横杆杆如下碗碗扣内，四四面横杆杆就位后后放下上上碗扣扣扣紧。双双方向水水平拉杆杆按步距距1.22m设置置，不得得遗漏。(4)碗碗扣架立立杆要垂垂直、纵纵横成行行、上下下对应，根根据要求求设置竖竖向、水水平剪刀刀撑，与与四周墙墙柱顶紧紧、抱死死，确保保架子的的整体及及稳定性性。在架架体立柱柱周圈外外侧和中中间有结结构柱的的部位，按按水平间间
16、距6-9m，竖竖向间距距2-33m与建建筑结构构设置固固结点。碗扣模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m。剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45-60之间，斜杆应每步与立杆扣接。(5)应应在本层层模板支支撑架顶顶端、中中部及底底端各设设置一道道水平剪剪刀撑。(6)梁梁底支撑撑及其他他使用钢钢管立柱柱时，立立柱的接接长严禁禁搭接，必必须采用用对接扣扣件进行行连接，相相邻两立立柱的对对接接头头不得在在同步内内，且对对接接头头沿竖向向错开的的距离不不宜小于于5000mm，各各接头中中心距主主节点不不宜大于于步距的的1/33。(6)严严禁将
17、上上段的钢钢管立柱柱与下段段钢管立立柱错开开固定在在水平拉拉杆上。5.2模模板安装装(1)支支模前自自50水水平线向向上量出出顶板标标高并弹弹出标高高控制线线，控制制顶板标标高准确确。(2)碗碗口架立立杆顶部部油托应应控制油油托及底底托丝杠杠伸出长长度，丝丝杠伸出出长度应应控制在在2500mm以以下，碗碗扣架顶顶部横杆杆距龙骨骨距离在在6000以内。顶板U型型托安装装示意图图(3)立立杆支设设后铺设设主次龙龙骨，木木方提前前过压刨刨，保证证尺寸一一致，主主龙骨间间距0.9米沿沿房间短短向布置置，且主主龙骨木木方搭接接长度不不小于11米；铺铺设后检检查平整整度，偏偏差应控控制在22mm以以内，然
18、然后铺设设501000木方次次龙骨，次次龙骨间间距3000mmm(净距2550mmm)，木方方搭接处处搭接长长度不小小于1米米，次龙龙骨安装装就位后后，即可可铺设面面板。(4)梁梁板跨度度超过44米时按按2起拱，其其中8.4米跨跨度按11.5mmm调整整油托丝丝杠高度度，起拱拱时应在在跨度方方向均匀匀对称起起拱，梁梁底起拱拱不得成成折线。(5)顶顶板模板板整张使使用，尺尺寸不符符处切割割成合适适尺寸，锯锯口刨平平直，且且裁切口口侧面应应及时做做封闭处处理，模模板与墙墙体接触触位置粘粘贴海绵绵条，确确保接缝缝严密、不不留缝隙隙，模板板面板间间采用硬硬拼，缝缝隙不得得大于11.5mmm，模模板拼缝
19、缝部位应应设次龙龙骨并用用铁钉固固定牢固固，钉间间距3000mmm。(6)为为确保梁梁截面尺尺寸，沿沿梁高范范围内应应加设对对拉螺栓栓及顶模模棍。顶顶模棍应应在对拉拉螺栓附附近设置置，间距距为对拉拉螺栓间间距的两两倍，即即对拉螺螺栓隔一一设一顶顶模棍，顶顶模棍与与框架梁梁筋绑扎扎牢固，顶顶模棍采采用无齿齿锯下料料，长度度较梁宽宽小2mmm，断断面刷防防锈漆。(7)梁梁模侧模模夹底模模，顶板板模压梁梁模，梁梁模压柱柱模，侧侧模与底底模、侧侧模与柱柱模、侧侧模与顶顶板模接接缝处粘粘贴海棉棉条防止止漏浆。5.3模模板的拆拆除5.3.1模板板拆除顺顺序(1)楼楼板模板板先拆小小间后拆拆大开间间，先拆拆
20、外侧房房间模板板后拆内内侧房间间模板，先先拆入口口模板后后拆内侧侧模板。拆除时必须遵循先支后拆,后支先拆的原则。(2)模模板拆除除应遵循循支模与与拆模由由一个作作业班组组执行作作业，模模板拆除除前必须须对工人人进行安安全交底底，拆除除区域必必须设警警戒线且且设专人人看护。(3)模模板拆除除履行审审批制度度，未经经审批不不得拆除除，拆模模申请由由木工工工长提出出申请，由由技术负负责人根根据同条条件试块块试验结结果情况况酌情对对拆模申申请进行行审批。(4)梁梁、板模模板应先先拆梁侧侧模，再再拆板底底模，最最后拆梁梁底模，并并分段分分片进行行，严禁禁成片撬撬落或成成片拉拆拆。5.3.2模板板拆除要要
21、求模板拆除除应依据据设计和和规范强强度要求求,现场按按施工段段留设拆拆模同条条件试块块，作为为拆模强强度依据据，顶板板、梁模模板拆除除时，混混凝土强强度要求求应符合合下表要要求；且且拆除模模板时要要保证结结构构件件表面及及棱角不不被磕碰碰、受到到损坏。大堂700015000框架架梁为预预应力梁梁，预应应力框架架梁的侧侧模板和和楼板模模板，在在预应力力筋张拉拉前全部部拆除，以以免施加加预应力力时模板板束缚梁梁的混凝凝土自由由变型，影影响混凝凝土预压压应力的的建立。框框架梁底底模板及及支撑应应在预应应力筋张张拉结束束，孔道道灌浆强强度达到到M155后方可可拆除。拆模前由由工长填填写混混凝土拆拆模申
22、请请单，质质量员根根据拆模模试块强强度值签签字后报报技术负负责人进进行审核核，同意意后方可可进行楼楼板模板板拆模。拆模（承承重底模模）强度度要求一一览表构件类型型构件跨度度（m）达到混凝凝土抗压压设计值值的百分分率（%）板2502、87581000梁87581000悬臂构件件10005.3.3模板板拆除后后的要求求顶板模板板拆除必必须隔层层，即拆拆除本层层模板前前，上部部至少两两层顶板板已完成成模板及及混凝土土施工，且且模板拆拆除后仍仍需在梁梁板跨中中加设立立杆支撑撑，以保保证顶板板能够承承受上部部荷载。6. 检查与验验收6.1材材料进场场检验及及验收6.1.1施工工所用的的钢管（包包括碗扣扣
23、式钢管管）、扣扣件、拉拉杆等全全部用有有产品标标识及产产品质量量合格证证。6.1.2所有有进场材材料供应应商必须须提供配配套的管管材，零零件、铸铸铁、冲冲压件等等材质、产产品性能能检验报报告。6.1.3重点点检查钢钢管管壁壁厚度、焊焊接质量量、外观观质量、可可调丝托托的丝杆杆长度、直直径、扣扣件的外外观质量量、螺丝丝与螺母母的间隙隙和配套套。6.2支支撑体系系搭设过过程检查查6.2.1搭设设时每66m进行行一次检检查与验验收。6.2.2架体体随施工工进度定定期进行行检查，到到达方案案搭设要要求的高高度后进进行全面面检查与与验收。6.2.3过程程检查内内容应包包括立杆杆底部基基层清理理、木垫垫板
24、、底底座位置置、顶托托螺杆伸伸出长度度、钢管管规格尺尺寸、立立杆垂直直度、扫扫地杆、水水平拉杆杆、剪刀刀撑及安安全网等等各种安安全措施施等的设设置情况况是否满满足方案案及相关关规范规规定，不不合格的的不得使使用。6.2.3模板板支撑架架浇注混混凝土时时，设专专人全过过程监督督。6.3支支撑体系系验收内内容6.3.1保证证架子的的几何尺尺寸不变变形，立立杆的间间距、水水平杆的的步距，连连墙件、剪剪刀撑等等设置是是否完整整。6.3.2立杆杆上的碗碗扣是否否上紧牢牢固。6.3.3立杆杆拉杆是是否安装装牢固，钢钢管连接接、扣件件拧紧程程度是否否符合要要求。6.3.4本工工程支撑撑体系搭搭设高度度为7.
25、8m，根根据规范范规定搭搭设高度度在200m以下下的模板板支撑体体系由项项目部技技术负责责人组织织技术、安安全、生生产及监监理人员员进行验验收并填填写验收收记录表表。6.4模模板安装装验收6.4.1支顶顶板前放放线工人人提供模模板标高高控制线线及轴线线，支顶顶板后质质检员应应检查标标高，确确保准确确无误。6.4.2支模模立杆根根部要铺铺垫500厚木垫垫板，垫板放置置方向要要一致，长长度不得得小于5500mmm。6.4.3杜绝绝模板接接缝漏浆浆提高接接缝质量量，模板板与模板板间拼缝缝、模板板与阴角角拼缝方方法为硬硬拼并做做成企口口形式，注注意切割割质量，毛毛边要用用手刨刨刨平。6.4.4为保保证
26、梁柱柱接头模模板接缝缝严密，梁梁模必须须由两头头向中部部配模，保保证梁端端与柱贴贴实严密密。6.4.5模板板支搭完完毕后，要要进行预预检并办办理项目目部内工工长的交交接检手手续经监监理公司司签认合合格后方方可进行行下道工工序。浇浇筑混凝凝土时，设设木工专专门负责责看管模模板。 6.4.6安装允允许偏差差和检查查方法：序号项目名称称允许偏差差(mmm)检查方法法1轴线位移移墙、梁3尺 量量2底模上表表面标高高3水准仪或或拉线尺尺量3截面模内内尺寸基础5尺 量量墙、梁34层高垂直直度不大于55 m3经纬仪或或吊线、尺尺量大于5 m55相邻两板板表面高高低差2尺 量量6表面平整整度2靠尺，塞塞尺7阴
27、阳角方正2方尺，塞塞尺顺直2线 尺尺8预埋铁件件中心线线位移2拉线、尺尺量9预埋管、螺螺栓中心线位位移-拉线、尺尺量螺栓外露露长度+5，0010预留孔洞洞中心线位位移5拉线、尺尺量尺寸+5，0011门窗洞口口中心线位位移3拉线，尺尺量宽、高5对角线612插筋中心线位位移5尺 量量外露长度度+0，006.4.7墙、柱柱混凝土土分次浇浇注，每每次浇注注钢筋 、模板板、施工工缝处理理、混凝凝土施工工都单独独报验、独独立验收收。7. 成品保护护及安全全措施7.1成成品保护护7.1.1模板板搬运及及堆放时时，应轻轻拿轻放放，不准准碰撞，防防止模板板变形。7.1.2顶板板模板拆拆除时，要要从门口口向里逐逐
28、步拆除除，龙骨骨和模板板拆除时时，操作作人员必必须站在在安全的的地方，防防止事故故发生。拆拆除的竹竹胶板和和木枋要要及时起起掉钉子子，防止止扎脚。7.1.3梁拼拼装模板板在使用用过程中中加强管管理，在在模板区区码放要要注明使使用的轴轴线、部部位，并编号号。7.1.4注意意在进行行各层的的顶板立立杆布置置时必须须按照设设计图纸纸放线定定位、布布杆，保保证上下下层立杆杆在同一一点位受受力传力力，为防防止出现现位置误误差导致致受力不不均匀，立立杆底部部要垫55cm厚厚脚手板板。7.1.5作业业面已安安装完毕毕的底板板、反梁梁模板，不不准在其其它模板板就位前前作为临临时依靠靠，以防防止模板板变形或或产
29、生垂垂直偏差差。7.1.6混凝凝土浇筑筑后及时时进行养养护，混混凝土达达到初凝凝后立即即进行浇浇水，柱柱四周缠缠裹塑料料薄膜，并并连续养养护不少少于7昼昼夜，保保持混凝凝土表面面湿润。7.2安安全措施施7.2.1模板板及其支支撑系统统开始安安装作业业前,必须先先进行相相关技术术与安全全交底,明确相相关技术术、质量量与安全全要求。7.2.2安装装盒拆除除模板是是，操作作人员应应佩戴安安全帽、系系安全带带、穿防防滑鞋。安安全帽和和安全带带应定期期检查，不不合格的的严禁使使用。7.2.3模板板支架及及模板表表面不得得集中堆堆载，梁梁部位堆堆载不得得超过112.55kN/m，板板部位堆堆载不得得超过4
30、4kN/mm。7.2.4楼层层框架梁梁（板）支支撑体系系支搭完完成后应应履行检检查验收收，合格格后方可可进行模模板安装装。7.2.5由于于本项目目楼层层层高较高高，为确确保楼层层梁板模模板支设设人员施施工安全全，防止止高空坠坠落，作作业面部部位支撑撑体系距距模板安安装作业业面下方方设计水水平方向向安全网网，安全全网距作作业面不不大于22m，操操作人员员禁止在在梁模上上行走。7.2.6拆模模时间应应按规定定执行并并经技术术人员同同意。拆拆模应按按工艺执执行，严严禁猛撬撬、硬砸砸或大面面积撬落落和拉倒倒。严禁禁站在已已拆或松松动的模模板上进进行拆除除作业。7.2.7模板板起吊前前应检查查吊装用用绳
31、索、卡卡具及吊吊环是否否完整有有效，并并应先拆拆除所有有临时支支撑，经经检查无无误后方方可起吊吊。7.2.8雨天天施工时时，注意意防滑措措施，脚脚手板绑绑铁丝或或钉木条条做防滑滑条，当当风力55级时，应应停止吊吊装。遇遇6级及以以上大风风、雨雪雪、大雾雾天气时时，应停停止脚手手架的搭搭设及拆拆除作业业。7.2.9混凝凝土输送送管、布布料杆、揽揽风绳等等不得固固定在脚脚手架上上。7.2.10脚脚手架使使用期间间，严禁禁擅自拆拆除架体体机构杆杆件；如如需拆除除必须经经修改施施工方案案并报请请原方案案审批人人批准，确确定补救救措施后后方可实实施。7.2.11脚脚手架应应与输电电线路保保持安全全距离，
32、施施工现场场临时用用电线路路架设及及脚手架架接地防防雷措施施等应按按国家现现行标准准施工工现场临临时用电电安全技技术规范范JGGJ466的有关关规定执执行。8. 支撑体系系坍塌应应急预案案8.1施施工现场场外防护护及模板板支撑系系统失稳稳坍塌事事故发生生后，项项目经理理部应急急处置指指挥小组组立即按按照应急急组织机机构人员员分工，展展开抢险险自救和和事故报报告及待待援工作作。采取控制制措施：8.1.1立即即措施危危险区域域内施工工人员防防止事故故扩大。8.1.2封闭闭危险区区域，严严禁无关关人员进进入造成成二次伤伤害和影影响救援援工作。8.1.3立即即清点施施工现场场作业人人员的数数量，掌掌握
33、坍塌塌事故现现场内是是否有施施工作业业人员被被埋压。8.1.4立即即组织用用于抢险险的大型型机械设设备进入入施工现现场备用用。8.2工工程承包包总部应应急事故故处置与与善后指指挥小组组接到报报告后，立立即到场场展开救救援指挥挥工作，针针对造成成防护体体系事故故的各种种因素，进进行分析析并制定定相应的的应急措措施。8.2.1立即即组织专专家对现现场险情情做出评评估与处处置方案案。8.2.2依据据专家组组制定的的险情处处置方案案组织人人员进行行下一步步抢险与与加固工工作。8.2.3项目目技术负负责人根根据专家家制定的的险情处处置方案案，负责责对抢险险人员进进行技术术交底。8.2.4项目目安全负负责
34、人监监督抢险险现场的的安全工工作。8.3具具体人员员分工：现场指挥挥灾害应急措施施应急资源源配置善后工作作现场经理理：梁东利生产主管管：王大庆支撑体系系坍塌险情评估及应急处置项目临电电负责人人 佟贺贺江 紧紧急切断断现场电电源。技术总结结提高项目安全全负责人人张冬责责组织有有关人员员设置危危险警戒戒区，立立即清点点施工现现场作业业人员的的数量，掌掌握坍塌塌事故现现场内是是否有施施工作业业人员被被埋压。由项目经经理牵头头，安全全负责人人、技术术负责人人及安全全员等共共同制定定临时险险情处置置措施并并实施。由由事先成成立的抢抢险队负负责实施施抢险。项目经理理及时向向上级主主管部门门汇报事事故情况况
35、。人员抢救救项目行政政负责人人焦晓武武负责拨拨打1220急救救电话或或联系附附近医院院，由事事先成立立的护送送组护送送伤员去去医院。焦焦晓武负负责安排排车辆及及财务支支持。事故现场场保护：安排医医院专人人陪护，接接待家属属。后勤保障障行政负责责人负责责抢险队队伍的生生活后勤勤保障。行政负责责人负责责抢险物物资的供供应。9. 附图10. 计算书70015000梁模模板及支支撑体系系验算1.梁侧侧模型：按按均布荷荷载下的的三跨连连续梁，取取1m宽板板带进行行计算F=0.22ct012VF=HF0.22ct012V0.222420025151.01.152.5=48.00 kN/m2F=cH=241
36、.5=36kN/m2F=min48.00，36=36 kN/m2q1=36 kN/m（侧压力力G4k）q2=4 kN/m（振捣荷荷载Q2k）q=1.2q1+1.4q2=1.236+1.44=48.8 kN/mW=16bh2=16100012=24000 mm3（面板截截面抵抗抗矩）M=0.1ql2=0.148.82202=236192 Nmm=MW=23619224000=9.84 N/mm2 f =13 N/mm2 满足抗抗弯要求求I=112bh3=1121000123=144000 mm4 （截面面惯性矩矩）=0.677ql4100EI=0.6773622041009000144000=0
37、.44 mm=l400=220400=0.55 mm满足变变形要求求-2）梁侧侧次龙骨骨设计使用用501000木方，考考虑材料料市场情情况，按按4585折折减进行行计算模型：均均布荷载载下的三三跨连续续梁，ll=6000W=16bh2=1645852=54188 mm3I=112bh3=11245853=2302969 mm4q=1.236+1.440.20=10.74 kN/mM=0.1ql2=0.110.746002=386640 NmmR=1.110.740.6=7.09 kN（支座反反力）=MW=38640054188=7.13 N/mm2f=13 N/mm2满足抗抗弯要求求=0.67
38、7ql4100EI=0.677360.22600410090002302969=0.34mm=600400=1.5 mm满足变变形要求求-3）梁侧侧主龙骨骨483.55双钢管管，按4483.00进行计计算，模型：集集中力作作用下的的连续梁梁外楞弯矩矩图(kkN.mm)外楞变形形图(mmm)W=4490 2=8980mm3M=1022000 Nmm=MW=10220008980=113.81 Nmm2 f =205 Nmm2满足强强度要求求=0.34 mm=l400=300400=0.75 mm满足挠挠度要求求4）穿梁梁对拉螺螺栓：按公式计计算：N=360.60.55=11.88 kNN=fA=
39、17076=12.92 kN满足要要求-2.梁底底：1）梁底底模板（按按12mmm厚计计算）模型：多多跨连续续梁 ll=1440 取取10000宽板板带，取取三跨计计算q1=（24+1.5）1.51.0= 38.25 kN/mq2=0.51.0= 0.5 kN/mq3=21.0=2 kN/mq=1.2q1+q2+1.4q3= 1.238.25+0.5+1.42=49.3 kN/mW=16bh2=161000122=24000 mm3I=112bh3=1121000123=144000 mm4M=0.1ql2=0.149.31402=96628 Nmm=MW=9662824000=4.03 Nm
40、m2 f =13 Nmm2 满足抗抗弯要求求=0.677ql4100EI=0.677（38.25+0.5）14041009000144000=0.08 mm=l400=175400=0.44 mm满足变变形要求求-2）梁底底次龙骨骨模型：按按均布荷荷载下的的3跨连连续梁计计算，ll=9000q1=（24+1.5）1.50.14= 5.36 kN/mq2=0.50.141.52+0.70.7= 0.37 kN/mq3=20.175= 0.35 kN/mq=1.2q1+q2+1.4q3= 1.25.36+0.37+1.40.35=7.37 kN/mW=16bh2=1645852=54188 mm3
41、I=112bh3=11245853=2302969 mm4M=0.1ql2=0.17.379002=596970 Nmm=MW=59697054188=11.02 N/mm f =13 N/mm满足强强度要求求=0.677ql4100EI=0.677（5.36+0.37）900410090002733750=1.03mm=l400=900400=2.25 mm满足挠挠度要求求-3）梁底底主龙骨骨使用4483.55钢管，间间距9000模型：集集中力作作用下的的3跨不不等跨连连续梁W=4490 mm3I=107800 mm4M=0.193FL=0.1936.19600=716802 Nmm=MW=
42、7168024490=159.64 N/mm2 f =205 N/mm2满足强强度要求求=0.911Fl3100EI=0.55 mm=minl150,10mm=4 mm满足变变形要求求3.支撑撑体系1）立杆杆稳定性性G1k=3.3378.31000+0.50.50.9=0.42 kN（钢管、模模板自重重）G2、3k=24+1.51.50.70.9/2=12.05kNQ2k=20.70.9/2=0.63 kNN=1.2G1k+G2、3k+1.4Q2k=1.20.42+12.05+1.40.63=15.85 kNl0=l+2a=1.2+0.552=2.3 mi=14d2+d12=14482+422=15.95 mm（钢管回回转半径径）=l0i=230015.9