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1、山东海天100万吨/年纯碱工程重灰工段主体建筑工程施工方案第16页 共16页1 编制说明明重灰工段段基础已已施工完完毕，主主体结构构图纸已已到位，编编制此施施工方案案，指导导施工。2 编制依据据1） 重灰工段段施工图图2） 建筑工程程施工工工艺标准准3） 纯碱工程程总体网网络计划划4） 化工建建设项目目施工组组织设计计标准HG20235-935） 现行施工工质量验验收规范范、标准准3 工程概况况1） 重灰工段段为多层层工业厂厂房。由由三个多多层框架架及煅烧烧炉炉体体区组成成。其中中1-22/A-J轴为为七层框框架，每每层标高高分别为为：+33.9555m、+7.9955mm、+111.9555
2、m、+18.4555m、+24.9555m、+29.9555m、+36.0000m；77-9/A-JJ轴为七七层框架架，每层层标高为为+4.4555m、+11.9555m、+18.4555m、+24.9555m、+29.4555m、+34.5000m、+38.3000m；11-9/K-MM轴为八八层框架架，每层层标高为为+3.9555m、+7.9955mm、+111.9555m、+18.4555m、+24.9555m、+29.4555m、+34.3555m、+38.0000m；33-7/A-JJ为煅烧烧炉炉体体区，为为单层框框架。2） 围护结构构为混凝凝土小型型空心砌砌块填充充墙，防防火墙为为
3、加气混混凝土砌砌块。3） 本工程抗抗震烈度度为7度度。4 施工顺序序详见附表表施工工进度计计划。5 施工方法法5.1 土方回填填1） 基础工程程施工完完毕，具具备填方方要求。施工时时将建筑筑垃圾等等物清理理干净，自自检合格格后通知知甲方监监理，进进行共检检合格后后，方可可回填。2） 用于回填填的碎石石土内不不含腐植植土。为为了赶工工期，采采用翻斗斗车运碎碎石土，装载载机分层层摊平在在基坑内内，碾压压密实，人人工配合合平整，每层均夯填密实。每遍打夯时，后夯压前夯1/2。回填土至基础梁顶标高即-0.7m。密度必须符合设计要求。5.2 模板工程程5.2.1 材料1） 模板：采采用155厚胶合合板（龙
4、龙骨为55*100cm木木方2500mm）。2） 支承件：48*3.55脚手架架用钢管管、扣件件等。3） 加固件： 3型型卡、MM14对对拉螺杆杆、114槽钢钢等。4） 粘缝料：双面胶胶5.2.2 柱模板1） 支设柱模模前，先先用仪器器测出中中心线和和标高，仔仔细对照照图纸，由由中心线线按图弹弹出柱边边线以便便施工。2） 柱每侧模模板用木木方连接接成一个个整体，共共四片。模板组拼要按图留设清扫口，连接完毕后要检查模板的对角线、平整度和外型尺寸，并进行编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。3） 吊装就位位第一片片模板，并并设临时时支撑或或用铅丝丝与柱子子主筋绑绑扎并临临时固定定。随即即吊装第第二片柱柱模
5、，用用木方与与第一片片柱模连连接呈“L”型。按按上述方方法完成成第三、四四片柱模模的吊装装。4） 柱模板加加固用14槽槽钢和MM14螺螺杆对拉拉加固，竖竖向间距距5000mm。自自下而上上安装，校校正柱模模轴线、垂垂直度、截截面尺寸寸、对角角线，并并作支撑撑。做法法见示意意图。 M114对拉拉螺杆 500mm*1000mm方方木胶合板500mmm14槽槽钢500mmm5） 按上述方方法安装装一定流流水段柱柱模后，全全面检查查安装质质量，并并作群体体的水平平拉（支支）杆及及剪刀撑撑的加固固。5.2.3 梁模板安安装工艺艺5.2.3.1 梁模板单单块就位位安装工工艺流程程弹出梁轴轴线及水水平线并并
6、复核搭设梁梁模支架架安装梁梁底楞或或梁卡具具安装梁梁底模板板梁底起起拱绑扎钢钢筋安装侧侧梁模安装另另一侧梁梁模安装上上下锁口口楞、斜斜撑楞及及腰楞和和对拉螺栓 复核梁梁模尺寸寸、位置置与相邻邻模板连连固5.2.3.2 梁模板单单块就位位安装施施工要点点1） 梁支架的的排列、间间距要符符合模板板设计和和施工方方案的规规定。支支撑若支支承在基基土上时时，应对对基土平平整夯实实，满足足承载力力的要求求，并采采取加550mmm3000mm的的木垫板板等有效效措施，确确保混凝凝土在浇浇注过程程中不会会发生支支撑下沉沉。支架架双向加加剪刀撑撑和水平平拉杆，离离地3000mmm设一道道。纵横方方向的水水平拉
7、杆杆的竖向向间距不不大于11.2mm，每跨跨框架梁梁下均设设剪力撑撑。2） 在柱子上上弹出梁梁的轴线线及标高高线（用用于梁底底标高引引测），并并进行复复核。复复核无误误后，搭搭设和调调平模板板支架（包包括安装装水平拉拉杆和剪剪刀撑），固固定木方方，再在在横木方方上铺放放梁底板板，拉线线找直，净净跨不小小于4mm的梁板板起拱，起起拱高度度为跨度度的1/10000-3/10000。3） 在底模上上绑扎钢钢筋，经经验收合合格后，清清除杂物物，安装装梁侧模模板。然然后安装装上、下下锁口楞楞及外竖竖楞，附附以斜撑撑，其间间距为7750mmm。4） 当梁高超超过8000mmm时，侧侧模要增增加M114螺杆
8、杆对拉加加固，对对拉螺杆杆间距600mmm。宽宽度5000mm的的梁除两两边加双双排杆外外，梁底底中间处处加立杆杆支撑。梁梁柱接头头的模板板构造应应根据工工程特点点进行详详细设计计和加工工。5） 木模结合合处应重重点加固固并用胶胶带纸贴贴缝，保保证砼浇浇注时不不漏浆6） 梁模板安安装完成成后应校校核梁中中线、标标高、断断面尺寸寸、与相相邻梁柱柱模板连连接固定定。校核核无误后后，将梁梁模板内内杂物清清理干净净，检查查合格后后办理预预检。5.2.4 模板拆除除1） 模板及支支架拆除除遵循先先支的后后拆，先先非承重重部位后后承重部部位。梁梁板模板板的拆除除应先拆拆梁侧模模，再拆拆板底模模，后拆拆梁底
9、模模。梁模模拆除应应先拆次次梁后拆拆主梁，最最后拆除除悬挑梁梁板模。某某一段模模板全部部拆除后后，方可可进行清清运；2） 柱侧模拆拆除时，应应保证表表面及棱棱角不被被损坏；3） 板底模拆拆除时，板板砼强度度应达到到设计强强度的775%；4） 对于跨度度8m的梁梁底模，拆拆模时砼砼强度应应达到设设计强度度的755%；对对于跨度度8mm的梁底底模和悬悬臂构件件，拆模模时构件件砼强度度应达到到设计强强度的1100%。5.2.5 脚手架1） 每层框架架结构均均采用满满堂脚手手架支撑撑，搭设设尺寸见见下表：立杆间距距（m）横杆间距距（m）梁底横杆杆间距（m）板底横杆杆间距（m）扫地杆距距地面（m）1.0
10、1.50.7551.00.22） 砌体围护护及装修修采用外外双排脚脚手架，见见下表：立杆纵距距（m）立杆横距距（m）横杆步距距（m）操作面小小横杆间间距（mm）扫地杆距距地面（mm）连墙件设设置剪刀撑1.51.21.50.7550.2二步三跨6m一道道3） 脚手架底底端支撑撑在回填填土上的的，回填填土必需需分层夯夯实，并并垫5ccm厚30ccm宽木木板；4） 上下通行行设“之”字形斜斜坡道。5） 在每层框框架周边边，脚手手架超出出操作面面1.22m高，作作为防护护围栏。5.3 钢筋工程程5.3.1 钢筋储存存与检验验1） 钢筋进场场后分类类存放，砌砌砖垛将将钢筋隔隔离地面面，并挂挂牌标识识。2
11、） 新进场的的钢筋按按规格、级级别、炉炉批号抽抽样进行行复验，合合格后方方可加工工。5.3.2 钢筋加工工1） 钢筋加工工前，根根据图纸纸中钢筋筋的规格格、型号号、形状状、尺寸寸、数量量，编制制钢筋配配料单，经经审核无无误后方方可使用用。2） 根据设计计要求和和施工规规范规定定，结合合钢筋进进料长度度合理配配置，先先下长料料后下短短料。特特殊形状状钢筋，如如箍筋、吊吊筋等，先试加加工1至至2根，合合格后再再进行批批量加工工。3） 顶层柱钢钢筋下料料长度应应根据下下部钢筋筋顶端标标高、现现场实量量确定。4） 成型钢筋筋，根据据使用部部位进行行标识，并并用垫木木垫离地地面，堆堆放整齐齐，防止止触地
12、锈锈蚀，装装运过程程中防止止变形，并并保护好好标识。 5） 钢筋连接接方式序号部位钢筋直径径连接方式式备注1柱子纵筋筋电渣压力力焊同一断面面50%，相邻邻钢筋接接头位置置错开；每层均设设一个接接头2框架梁、板板14绑扎搭接接受拉区225%，受受压区550%14闪光对焊焊同一断面面50%，相邻邻钢筋接接头位置置错开5.3.3 钢筋安装装5.3.3.1 施工准备备5.3.3.33.1材材料准备备1） 扎丝: 22#镀锌铁铁丝。2） 其它材料料: 水水泥砂浆浆垫块(与保护护层厚度度相同),铁马马镫(支支撑钢筋筋)。5.3.3.2 主要工机机具钢筋钩子子,钢筋筋扳子,绑扎架架子,钢钢丝刷,粉笔,撬棍,
13、钢卷尺尺等。5.3.3.3 作业条件件1） 钢筋保护护层厚度度，柱、梁梁：355mm；板：225mmm。柱、板板、梁侧侧及高度度不大于于5000mm的的梁的梁梁底用水泥砂砂浆垫块块，高度度大于5500mmm的梁梁的梁底底用短头头钢筋（25）作垫块。2） 钢筋在使使用前表表面应清清除干净净，钢筋筋表面应应洁净，无无损伤、油油渍和浮浮锈，带带有颗粒粒状及片片状老锈锈的钢筋筋不得使使用。3） 钢筋现场场绑扎时时严格按按设计要要求和规规范规定定施工，保保证钢筋筋数量、钢钢筋位置置、接头头符合规规范要求求。4） 对于有上上下双层层网片的的楼板，钢钢筋绑扎扎时采用用12间距距8000双向设设置的型钢筋筋马
14、凳支支承上层层网片。板板钢筋网网片的绑绑扎，四四周两行行钢筋交交叉点应应每点扎扎牢，中中间点可可梅花绑绑，但双双向主筋筋的钢筋筋交叉点点应全部部绑扎，且且应左右右扣绑扎扎。柱箍箍筋转角角与竖向向钢筋交交叉点均均应扎牢牢，扎丝丝扣应成成八字形形。5） 板、次梁梁、主梁梁筋交叉叉处，板板筋在上上，次梁梁筋在中中间，主主梁筋在在下。6） 成品保护护：施工工过程中中，避免免踩踏钢钢筋，如如发现钢钢筋变形形，必须须在钢筋筋隐蔽前前整修好好，对于于二次浇浇筑的预预留插筋筋，必须须绑扎牢牢固，并并附加支支承加固固筋，以以防浇筑筑砼时钢钢筋移位位。5.4 砼工程5.4.1 混凝土搅搅拌及运运输1） 砼采用自自
15、拌混凝凝土，两两台JSS5000搅拌机机搅拌，一一台PLLD8000电子子自动配配料器配配料，一一台ZLL30型型装载机机后台上上料。主主要采用用泵送。少少量混凝凝土用三三轮车及及塔吊吊运运布料。2） 原材料：主体结结构砼强强度等级级为C440，采采用P.O 442.55R普通通硅酸盐盐水泥，11030mm碎石石，中砂砂及自来来水。外外加剂使使用NFF-2型型泵送剂剂、掺合合料采用用粉煤灰灰。5.4.2 混凝土浇浇筑1） 搅拌后的的砼应及及时浇筑筑、连续续进行。下下雨天浇浇筑砼时时要搭设设临时防防护棚以以避免雨雨水冲刷刷已浇筑筑的砼。当当必须间间歇时，其其间歇时时间应尽尽量缩短短，并应应在前层
16、层砼初凝凝之前，将将次层砼砼浇筑完完毕。砼砼运输、浇浇筑和间间歇的允允许时间间（分钟钟）见下下表：砼强度等等级气 温（） 252530210180301801502） 砼浇筑时时留设的的水平施施工缝，在在浇筑上上部砼前前应凿除除缝间浮浮浆及松松动石子子，并用用水冲洗洗干净。为为防止施施工缝处处发生结结构烂根根，在浇浇筑上部部砼时，先先铺500-1000mmm厚与砼砼配合比比中砂浆浆成分相相同的水水泥砂浆浆，再进进行上部部砼施工工。3） 砼浇筑时时应分层层下料、分分层振捣捣（分层层厚度不不大于振振动棒作作用长度度的1.25倍倍）。振振捣上层层砼时，振振动棒应应插入下下层砼内内501000mm，不
17、不得对同同一层同同一部位位砼反复复振捣或或一插到到底，插插点要均均匀（间间距不宜宜大于4400mmm），并并不得漏漏振。振振动棒要要快插慢慢拔，振振捣时间间以砼不不再下沉沉、不再再有气泡泡排出为为宜。浇浇至顶部部时，混混凝土浇浇筑高度度超出660-1100mmm，振振实后将将上面高高出浮浆浆排出。4） 柱砼浇筑筑，采用用泵送混混凝土时时，为了了防止泵泵管出口口混凝土土速度过过快，直直接碰撞撞钢筋造造成混凝凝土离析析，可将将混凝土土先泵至至临时铺铺设的平平板上，然然后再入入模。两两根振动动棒同时时振捣，插插点应均均匀、到到位。若若发生卡卡棒，应应立即停停止浇筑筑，及时时拆除模模板，取取出振动动棒
18、后及及时恢复复模板，继继续浇筑筑。5） 砼浇筑过过程中应应及时抹抹面压光光（另设设面层的的予以搓搓毛）。对对于砼在在浇筑及及静置过过程中因因沉降及及干缩产产生的非非结构性性表面裂裂缝，应应进行二二次压面面。6） 浇筑过程程中应派派专人看看护模板板和钢筋筋，不得得随意拆拆除支撑撑杆，不不得碰撞撞钢筋、螺螺栓及其其埋件；浇筑过过程中如如果发现现异常，应应立即停停止浇筑筑，待问问题查明明解决后后，继续续浇筑（间间歇时间间不大于于初凝时时间，若若时间过过长形成成施工逢逢，应按按施工缝缝处理）。浇浇筑前，模模板内杂杂物应清清理干净净并做好好标高控控制线，以以有效控控制砼的的浇筑高高度。7） 浇筑前机机具
19、设备备试运转转良好，并并有备用用件。须须安排好好各工种种及有关关配合人人员的工工作和衔衔接，确确保浇筑筑过程中中各个环环节正常常运转。8） 梁板砼在在浇筑完完毕122h以内内用薄膜膜覆盖浇浇水保湿湿养护，柱柱子砼在在柱模拆拆除后及及时包裹裹塑料薄薄膜。5.5 砌体工程程1） 砌块的品品种、强强度等级级必须复复验合格格后方可可用于工工程中，低低于设计计要求等等级的砌砌块不得得使用。2） 拌合砂浆浆用的水水泥应提提前进行行强度及及安定性性检验，合合格后方方可使用用。水泥泥应按品品种、标标号、出出厂日期期分别堆堆放，并并保持水水泥库房房的干燥燥。如果果水泥存存放超过过三个月月，应经经试验鉴鉴定后，方
20、方可使用用。不同同品种的的水泥不不得混合合使用。砂砂浆用砂砂采用中中砂，并并过筛，砂砂料中不不得含有有草根等等杂物，砂砂中含泥泥量应不不超过55%。3） 各层墙体体施工前前，应先先标明墙墙身的轴轴线及厚厚度、底底层地面面标高等等。用方方木或角角钢制作作皮数杆杆，并根根据设计计要求，在在皮数杆杆上标明明砖的皮皮数、灰灰缝厚度度及竖向向构造的的变化部部位（竖竖向构造造包括：门窗洞洞口、过过梁、圈圈梁等）。4） 砌筑前，应应将砌筑筑部位清清理干净净，放出出墙身中中心线及及边线，并并应将砌砌块提前前2天浇浇水湿润润，砌筑筑面也应应适量浇浇水。5） 砌块砌筑筑搭砌长长度不小小于砌块块长度的的1/33，砌
21、体体水平灰灰缝和竖竖向灰缝缝宽度分分别为115mmm和20mmm，且且水平灰灰缝的砂砂浆饱满满度不得得小于880%；竖缝宜宜采用挤挤浆或加加浆法，不不得出现现透明缝缝。大雨雨或暴雨雨天气要要加强对对刚砌筑筑墙体的的保护，严严禁雨水水冲刷砂砂浆。6） 砌体工作作段的分分段位置置，宜设设在构造造柱或门门窗洞口口处。墙墙中的洞洞口、管管道沟槽槽和预埋埋铁件、木木砖等，应应于砌筑筑时正确确留出或或预埋，宽宽度超过过3000mm的的洞口，应应加过梁梁。7） 砌块墙的的转角处处，纵、横横墙砌块块应隔皮皮相互搭搭砌。砌砌块墙的的T字交交接处，应应使横墙墙砌块隔隔皮端面面露头。8） 砌筑至梁梁、板底底时，应应
22、留一定定空隙，待待填充墙墙砌筑完完并应至至少间隔隔7d后后，再将将其补砌砌挤紧。5.6 门窗工程程1） 门窗应有有产品合合格证并并进行试试验合格格后方可可使用。2） 门窗的品品种、规规格、开开启方向向、安装装位置应应符合设设计要求求。3） 门窗安装装均采用用后塞口口，先砌砌墙后安安门窗。木木门洞口口在砌墙墙时每侧侧预埋防防腐木砖砖，间距距不大于于12000mmm，且每每侧不少少于三块块。门框框安装时时用1000mmm长圆钉钉将门框框固定在在洞口上上。门框框与洞口口接触面面也要进进行防腐腐处理。4） 塑料窗安安装用膨膨胀螺栓栓将窗框框固定在在洞口上上，塑料料窗框与与墙间缝缝隙应用用泡沫塑塑料或油
23、油毡卷条条填塞，嵌嵌填不宜宜过紧，框框四周的的内外缝缝隙打好好密封胶胶。5） 门窗安装装应牢固固，门、窗窗扇应开开启灵活活。6） 门窗存放放运输时时应采取取措施防防止翘曲曲变形。安安装好后后应做好好成品保保护。5.7 抹灰工程程1） 工艺流程程 基基层处理理吊垂直直套方找规矩矩贴饼冲冲筋抹底层层砂浆弹线分分格（外外墙）面层砂砂浆刷墙涂涂料。2） 脚手架外外脚手架架用双排排架，内内脚手架架用满堂堂架，用用其横、竖竖杆及拉拉杆等应应离开墙墙面和门门窗口角角1500-2200mmm。架架子的步步高和支支搭要符符合施工工要求和和安全操操作规程程。抹灰灰前，预预留孔洞洞及排水水管等应应处理完完毕，门门窗
24、框扇扇要固定定好，并并用1：3的水水泥砂浆浆将缝隙隙堵塞密密实，并并事先粘粘贴好保保护膜。墙墙面基层层处理干干净，脚脚手眼、窗窗台、窗窗套等事事先砌堵堵好。3） 基层处理理：首先先将凸出出墙面的的混凝土土剔平，对对钢模施施工的混混凝土墙墙面应凿凿毛，并并用钢丝丝刷满刷刷一遍，再再浇水湿湿润。如如果基层层混凝土土表面较较光滑时时，可采采取如下下的“毛化处处理”办法，即即可将表表面尘土土、污垢垢清扫干干净，然然后用11:1水水泥砂浆浆内掺1107胶胶，喷或或用笤帚帚将砂浆浆甩到墙墙上，其其甩点要要均匀，终终凝结后后浇水养养护，直直至水泥泥砂浆疙疙瘩全部部粘到混混凝土光光面上，并并有较高高的强度度（
25、手掰掰不动方方可）。4） 吊垂直、套套方、找找规矩、贴贴灰饼：对外墙墙，若建建筑物较较高时，应应在四大大角和门门窗口边边用经纬纬仪打垂垂直线找找直；如如果建筑筑物为多多层时，可可从顶层层开始用用特制的的大线坠坠绷铁丝丝吊垂直直，分层层设点、做做灰饼。横横线则以以楼层为为水平基基准线交交圈控制制，竖向向线则以以四周大大角和通通天柱或或垛子为为基准线线控制。每每层打底底时则以以此灰饼饼作为基基准点进进行冲筋筋，使其其底层灰灰做到横横平竖直直。同时时注意找找好突出出檐口、腰腰线、窗窗台、雨雨蓬等抹抹面的流流水坡度度和滴水水线（槽槽）。5） 抹灰应按按设计要要求分层层进行。底底层砂浆浆每层厚厚度宜为为
26、799mm，抹抹后用木木抹子抹抹平。6） 弹线分格格：待基基层灰六六至七成成干时，即即可按图图纸要求求进行分分段分格格弹线，粘粘贴分格格条，然然后抹面面层水泥泥砂浆，厚厚度58mmm（外墙墙抹灰隔隔天浇水水养护），表表面必须须刮平压压实压光光，不得得空鼓开开裂，不不得有抹抹纹凹坑坑等缺陷陷并保证证分格缝缝，宽窄窄、深浅浅一致，横横平竖直直。7） 所用材料料的品种种、质量量必须符符合设计计要求，各各抹灰层层之间，及及抹灰层层与基体体之间必必须粘结结牢固，无无脱层、空空鼓、面面层无爆爆灰和裂裂缝(风风裂除外外)等缺缺陷。表表面光滑滑、洁净净、颜色色均匀，无无抹纹，线线角和灰灰线平直直、方正正、清晰
27、晰美观。8） 门窗护角角及墙板板阳角，均均抹12水泥泥砂浆；墙柱阳阳角，抹抹2m高，表表面光滑滑、平顺顺，门窗窗框与墙墙体缝隙隙密实，表表面平整整。孔洞洞、槽、盒盒尺寸正正确、方方正、整整齐、光光滑，管管道后抹抹灰平整整。5.8 涂饰工程程5.8.1 内墙涂饰饰1） 涂料工程程使用的的腻子要要坚实牢牢固，不不得粉化化、起皮皮和裂纹纹。腻子子干燥后后，要打打磨光滑滑，并清清理干净净。要使使用具有有耐水性性能的腻腻子。2） 涂料的工工作粘度度或稠度度要加以以控制，根根据不同同的材料料性质和和环境温温度而定定，不可可过稀、过过稠，使使其在刷刷涂过程程中不透透底、不不流坠、不不显刷纹纹。施工工过程中中
28、不得任任意稀释释。使用用新的涂涂料材料料时，先先做样板板，经监监理、甲甲方认可可后方可可大面积积涂刷。3） 涂刷时，其其涂刷方方向和行行程长短短均匀一一致。如如涂料干干燥快，应应勤沾短短刷。涂涂刷层次次，不少少于两道道，在前前一道涂涂层表干干后才能能进行后后一道涂涂刷。前前后两次次涂刷的的间隔时时间根据据施工现现场的温温度、湿湿度而定定，通常常不少于于244h。4） 质量标准准：材料料的品种种、质量量必须符符合设计计要求；各抹灰灰层之间间及抹灰灰层与基基体之间间必须粘粘结牢固固，无脱脱层、空空鼓和裂裂缝等缺缺陷；表表面颜色色一致，不不显接槎槎，无漏漏涂、透透底和流流坠，立立面垂直直，表面面平整
29、，阴阴、阳角角垂直，阴阴、阳角角方正应应在允许许偏差范范围内。5） 成品保护护：施工工前应将将不进行行涂刷的的门窗及及墙面保保护遮挡挡好；涂涂刷完成成后，及及时用木木板将口口、角保保护好，防防止碰撞撞损坏；拆架子子时严防防碰损墙墙面涂层层；施工工时，严严禁蹬踩踩已施工工完部位位，并防防止将桶桶罐碰翻翻，涂料料污染墙墙面。6） 应注意的的质量问问题：面面层的空空鼓和裂裂缝：底底灰抹的的不平，或或抹纹明明显，要要求底灰灰抹好后后应按水水泥砂浆浆抹面交交验的标标准来检检查验收收；面层层施工接接槎明显显：二次次接槎施施工时注注意涂层层厚度，避避免涂层层重叠，形形成深浅浅不一。5.8.2 外墙涂料料1）
30、 首先划分分色线，并并粘胶带带，保证证分色线线平直，并并采取覆覆盖措施施，以防防污染相相邻墙面面及门窗窗等。2） 作业段分分格线应应设在水水落管、接接缝、雨雨罩等处处。3） 在外墙涂涂料分色色间隔较较近部位位，应采采用涂刷刷方法，以以免污染染相邻其其他颜色色涂料墙墙面。4） 注意事项项：a) 选用涂料料的颜色色应完全全一致，发发现颜色色有深浅浅时，应应分别堆堆放、储储存、分分别使用用。b) 涂料使用用前必须须经过充充分搅拌拌、其工工作粘度度或稠度度，应保保证施涂涂时不流流坠、不不显刷纹纹。使用用过程中中亦需要要不断搅搅拌并不不得任意意加水或或其它溶溶液稀释释。c) 在施工过过程中，要要尽量避避
31、免涂料料污染门门窗等部部需涂装装的部位位。万一一污染了了，务必必在涂料料未干时时就揩去去。d) 要防止有有水分从从涂层的的背面掺掺透过来来。如遇遇女儿墙墙、卫生生间、洗洗盥间等等，应在在室内墙墙根处做做防水封封闭层。否否则，外外墙正面面的涂层层容易起起粉、发发花，鼓鼓泡或被被污染，严严重影响响装饰效效果。e) 施工所用用的一切切机具、用用具等必必须事先先洗净，不不得将灰灰尘、油油垢等杂杂质带入入涂料中中，施工工完毕时时，机具具、用具具应及时时洗净，以以便后用用。5.9 屋面工程程5.9.1 屋面找平平层1） 1：3水水泥砂浆浆（体积积比），水水泥强度度等级PP.O 42.5R级级，厚度度202
32、5mmm。2） 平屋面材材料找坡坡为2；檐沟沟纵向找找坡不应应小于11，沟沟底水落落差不超超过2000mmm；3） 基层与突突出屋面面结构的的交接处处和基层层的转角角处，找找平层应应做成圆圆弧层，圆圆弧半径径不小于于50mmm；4） 找平层留留20 mm宽宽分格缝缝, 分分格缝间间距不宜宜大于66 m。5） 找平层施施工完后后注意保保护和养养护，防防止暴晒晒前三天天不得行行人。5.9.2 屋面隔热热层水泥珍珠珠岩严格格按设计计要求配配料，拌拌合均匀匀，压实实适当（行行人不下下陷为宜宜），表表面平整整、坡向向和坡度度正确。5.9.3 防水层5.9.3.1 基层处理理1） 基层表面面应牢固固、无松
33、松动，平平整，均均匀一致致。用22米靠尺尺检查时时，靠尺尺与表面面的空隙隙不的超超过5mmm，空空隙只允允许平缓缓变化，每每米长度度内不超超过一处处，基层层的相邻邻表面的的转角处处，应作作成圆弧弧或钝角角。2） 基层应干干燥，测测定方法法是：将将1m见方方的塑料料布覆盖盖在基层层表面，静静置34小时时，若覆覆盖处的的表面无无水印，即即达到要要求。3） 必须将突突出基层层表面的的异物、砂砂浆积物物等铲除除，并将将尘土杂杂物清理理干净，阴阴阳角、管管道根部部应仔细细处理。4） 涂刷冷底底子油:涂刷要要薄而均均匀，不不得有空空白、麻麻点、气气泡。也也可用机机械喷涂涂。5） 涂刷时间间:宜在铺铺油毡前
34、前122天进行行，使油油层干燥燥而又不不沾油灰灰。5.9.3.2 防水卷材材铺设1） 卷材进场场后应直直立存放放于干净净、通风风、阴凉凉处。并并取样复复验合格格后方可可使用。2） 准备好拌拌和运输输、刷油油、清扫扫、铺贴贴卷材等等施工操操作中各各种必要要的工具具、用具具以及安安全、劳劳保用品品等3） 热熔法铺铺贴卷材材：火焰焰加热器器加热卷卷材应均均匀，不不得过分分加热和和烧穿卷卷材；卷卷材表面面热熔后后立即滚滚铺卷材材，卷材材下面的的空气排排尽，并并辊压粘粘结牢固固，不得得空鼓；卷材接接缝部位位须溢出出热熔的的改性沥沥青胶；铺贴的的卷材应应平整顺顺直，搭搭接尺寸寸准确，不不得扭曲曲、皱折折。
35、4） 先铺贴排排水比较较集中的的部位（如如雨水口口、天沟沟、等处处），按按由低到到高，使使油毡按按水流方方向搭接接。卷材材应平行行于屋脊脊方向铺铺贴，油油毡长边边搭接不不得小于于1000m， 短边搭搭接不小小于800mm。上上下两层层油毡不不宜相互互垂直铺铺贴。6 质量保证证措施1） 建立健全全质量管管理体系系现场经理李纪恒木工班韩海源张国林钢筋班韩海源于京山混凝土班于宝真技术负责人赵亚磊质检员付 忠仝卫刚综合班孙启岭材料组贾留义施工经理江传喜 2） 工程开工工前进行行技术交交底，施施工中严严格执行行过程控控制。3） 工程所用用材料、构构件必须须经过复复验或共共检合格格后方能能使用。4） 计量
36、器具具必须定定期检定定和保养养，严禁禁使用不不合格计计量器具具。5） 认真作好好施工记记录，使使工程始始终处于于受控状状态。当当质量和和进度发发生矛盾盾时，质质量具有有绝对的的优先权权。6） 水泥、钢钢筋等原原材料，必必须按规规定进行行抽样复复验，合合格后方方可使用用，为了了防止混混用、错错用，水水泥分批批堆放，并并挂牌标标识，钢钢筋应分分规格、型型号、批批次堆放放并插牌牌标识。7） 砼搅拌站站必须收收到工号号技术员员的“砼搅拌拌通知单单”后，方方可按要要求配料料、搅拌拌，当原原材料规规格型号号与配合合比不符符时，应应按配合合比调整整材料或或按原材材料重新新做配合合比；钢钢筋下料料前必须须认真
37、核核对图纸纸及配料料单中钢钢筋的规规格型号号，无误误后方可可下料。8） 门窗进场场后，经经检查合合格后方方可进行行安装。9） 装饰工程程进行前前，应做做样板间间，经业业主、监监理确认认合格后后方可大大面积施施工。10） 屋面防水水卷材必必须抽样样试验合合格后方方可使用用，应避避开阴雨雨天气施施工，基基层必须须充分干干燥。7 安全及文文明施工工保证措措施1） 建立健全全安全管管理体系系现场经理李纪恒木工班郭景玉钢筋班郭景文混凝土班任丙朝工号技术员赵亚磊安全员付 忠综合班仝卫刚材料组汤金霞2） 施工前技技术员应应对有关关人员进进行安全全交底。进进入现场场人员必必须戴好好安全帽帽，高空空作业人人员必
38、须须系挂好好安全带带。3） 脚手架搭搭设前，应应办理高高处作业业证，搭搭设完并并经验收收合格方方能使用用。4） 施工中严严禁向下下抛掷脚脚手杆、脚脚手板、钢钢管、扣扣件等材材料。5） 卸料平台台、主要要出入口口均设置置封闭式式安全通通道，顶顶部采用用双层双双向竹跳跳板绑扎扎牢固不不留缝隙隙。上下下脚手架架的梯道道等均应应设置扶扶手、栏栏杆，坡坡度不大大于455度，以以确保人人员上下下安全。作作业面内内的预留留洞、预预留孔必必须用模模板铺严严或搭设设防护栏栏杆。6） 脚手架通通道上应应满铺跳跳板，宽宽度不小小于1.2m，距距离施工工部位不不大于2200mmm,并并用122号铁丝丝绑扎牢牢固。搭搭
39、接铺设设时搭接接长度不不应小于于2000mm，对对接铺设设时应在在接缝处处设双排排小横杆杆，垫平平跳板后后，应用用木块垫垫设并钉钉牢。7） 施工机械械应按规规定接地地、设置置漏电保保护装置置并经常常检修。施施工用电电线路须须由专业业电工统统一敷设设和配接接，严禁禁私接乱乱拉、车车碾水浸浸。夜间间施工必必须有充充足的照照明。8） 现场周转转材料、余余料应分分类堆放放，用后后应及时时清理和和回收。路路上遗洒洒的物料料应及时时进行清清扫，做做到文明明施工。9） 按公司环环境管理理程序要要求，工工程废料料余料要要及时回回收清理理，分类类存放，周周围道路路和搅拌拌站等施施工场地地派专人人及时清清扫、洒洒
40、水防止止扬尘。搅搅拌站施施工污水水经沉淀淀池澄清清后用于于治理扬扬尘。木木工棚内内的锯末末刨花要要及时清清理。10） 保持场地地清洁，加加强施工工现场用用水管理理，做到到生产用用水和生生活用水水隔离。11） 搞好现场场材料管管理，按按规格将将材料等等堆放整整齐。12） 对有毒有有害物及及时回收收分类存存放，防防止污染染环境。13） 现场淤泥泥、沉渣渣，应及及时清理理，堆放放要固定定地点，定定期外运运，保持持场地清清洁，在在埋设好好的孔口口周围做做好围护护栏标识识，以防防止人坠坠落孔内内。8 执行的施施工规范范及评定定标准序号名称编号1砼质量控控制标准准GB5001644-9222建筑地基基基础
41、工工程施工工质量验验收规范范GB5002022-200023砌体工程程施工质质量验收收规范GB5002033-200024砼结构工工程施工工质量验验收规范范GB5002044-200025钢结构工工程施工工质量验验收规范范GB5002055-200016屋面工程程质量验验收规范范GB5002077-200027建筑地面面工程施施工质量量验收规规范GB5002077-200028建筑装饰饰工程质质量验收收规范GB5002077-200029建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB5003000-2000110砼强度检检验评定定标准GBJ1107-8711砼泵送施施工技术术规程JGJ/T100-9
42、5512砼外加剂剂应用技技术规范范GBJ1119-2000313钢筋焊接接及验收收规程JGJ118-220033 J2253-2000314建筑机械械使用安安全技术术规程JGJ333-220011J1119-22002215建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJ1130-20001J884-2200119 主要劳动动力使用用计划施工高峰峰期主要要工种及及人数：模板工工1000人；钢钢筋工440人；砼工330人；瓦工1120人；力力工255人，起起重工：2人，防防水工：8人。10 主要施工工机械需需用计划划序号机械名称称规格单位数量备注1塔式起重重机QTZ331.55台12塔式起重
43、重机QTZ440台13装载机ZL-330台14机动翻斗斗车1.5tt台65强制式搅搅拌机JS5000台26自动配料料机PLD8800台27混凝土输输送泵HTB660台18钢筋弯曲曲机GW-440台39钢筋切断断机GQ-440台310钢筋对焊焊机UN1-1000台111钢筋对焊焊机UN1-150台112打夯机台1213插入式振振动器50台1014插入式振振动器30台515平板式振振动器台216木工电锯锯MJ-1105型型台317木工单组组手压刨刨MB5006B型型台318电焊机20KWW台411 主要手段段用料序号名称规格单位数量备注1胶合板15mmmm2150000混凝土结结构模板板2脚手架钢
44、钢管483.55t600模板支撑撑及脚手手架3螺杆M14t16模板对拉拉螺栓4槽钢14t40柱子模板板加固5草苫子m2200006棉毯m2500007塑料布Kg3008温度计-201000支309竹跳板块1000010木材m325011橡胶铝芯芯电缆3*1550mmm2+2m18012橡胶铝芯芯电缆3*700mm22+2m5013橡胶铝芯芯电缆3*355mm22+2m15012 施工进度度计划(见附页页）中国化学工程第十一建设公司山东海天100万吨/年纯碱工程重灰工段主体建筑工程施工方案第2页 共1页目 录1编制说说明12编制依依据13工程概概况14施工顺顺序15施工方方法15.1土土方回填填15.2模模板工程程25.3钢钢筋工程程45.4砼砼工程665.5砌砌体工程程75.6门门窗工程程85.7抹抹灰工程程85.8涂涂饰工程程95.9屋屋面工程程116质量保保证措施施127安全及及文明施施工保证证措施1138执行的的施工规规范及评评定标准准159主要劳劳动力使使用计划1510主要要施工机机械需用用计划11511主要要手段用用料16612施工工进度计计划166