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1、山东神驰化工集团有限公司作业活动风险分级控制清单-31-60单位： 烷基化 风险点作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果控制措施评价级别管控级别建议新增（改进）措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程控制管理措施培训教育个体防护应急处置31作业活动汽油升级现场巡检作业1准备工作工器具准备不当，不能正规严格巡检，未穿戴劳保用品中毒，机械伤害使用巡检对讲机全程监控严格执行巡检规程1.汽油升级岗位现场巡检培训。2.三级安全教育合格。3.岗前培训合格1.现场作业人员劳保穿戴合格。2.佩戴护目镜。3.携带便携式四合一报警仪。立即呼救，配备灭火器4级蓝/班组级班组班长2巡
2、查沿途各重点部位巡检不仔细，不能发现隐患泄漏着火爆炸使用巡检对讲机隐患排查功能严格执行巡检规程配备灭火器，消防蒸汽4级蓝/班组级班组班长3各站点只能对讲机刷卡巡检不仔细泄漏，着火使用对讲机隐患排查功能严格执行巡检规程配备灭火器，消防蒸汽4级蓝/班组级班组班长32作业活动汽油升级塔顶巡检作业1准备工作工器具准备不当，不能正规严格巡检泄漏等事故使用巡检对讲机全程监控严格执行巡检规程1、车间培训 2、巡检培训合格1、严格穿戴劳保用品2、佩戴便携式可燃有毒气体报警仪立即呼救，配备灭火器4级蓝/班组级班组班长2巡查沿途各重点部位巡检不仔细，不能发现隐患泄漏着火爆炸，腐蚀使用巡检对讲机隐患排查功能严格执行
3、巡检规程配备灭火器，消防蒸汽4级蓝/班组级班组班长3塔顶打卡巡检塔顶巡检不仔细泄漏，着火使用对讲机隐患排查功能严格执行巡检规程配备灭火器，消防蒸汽4级蓝/班组级班组班长33作业活动汽油升级机泵/组盘车作业1确认机泵状态正在运行机械伤害/按规程操作机泵盘车安全教育1.现场作业人员劳保穿戴合格。2.佩戴护目镜。3.携带便携式四合一报警仪。立即就医4级蓝/班组级班组班长2使用防爆盘车工具产生火花引起火灾使用防爆工具管理规定汇报联系消防车就位4级蓝/班组级班组班长3机泵盘车偷懒未盘车机泵不能正常备用设置备用机泵盘车规定，盘车线显示正确联系钳工及时维修4级蓝/班组级班组班长34作业活动汽油升级清罐内污泥
4、作业1工艺处理 合格采取隔离措施有毒、惰性气体置换不彻底；一氧化碳等有毒可燃气体泄漏；氮气等惰性燃气体泄漏；人员中毒、着火、人员窒息置换吹扫，取样合格所有出入口管线加装盲板按规程操作1.汽油升级清罐内污泥作业片培训2.三级安全教育合格。3.岗前培训合格1、严格穿戴劳保用品2、佩戴可燃有毒气体报警仪3、佩戴护目镜4、佩戴面罩5、视情况佩戴防毒面具配备灭火器，拨打救援电话4级蓝/班组级班组班长2取样分析取样不规范；分析结果不准确；取样点选择不当；分析时间无效；分析取样人员未正确穿戴防护用品中毒、窒息/严格按照分析操作规程立即就医，拨打救援电话4级蓝/班组级班组班长3消防措施消防器材配备不足或配备类
5、型不合适发生自燃，火灾事故有毒气体报警仪由公司领导、安保部检查配置灭火器，消防蒸汽4级蓝/班组级班组班长4清罐内污泥作业违反受限空间安全作业证内容；擅自更换作业内容或地 点；擅自碰撞敲打管道设备；不佩戴劳保等防护用品；未清理周围可燃物；未使用规范工具人员中毒、窒息使用防爆工器具，带便携式报警仪由公司领导、安保部检查立即停止作业，退出作业场所3级黄/车间级车间主任5完工验收未按要求完工料尽场地清；未到现场进行验收或未按照标准验收；未填完工验收意见人员中毒、影响开车/由公司领导、安保部检查立即就医，拨打救援电话4级蓝/班组级班组班长35作业活动汽油升级机泵切换作业1检查备用泵润滑油不足和冷却水不畅
6、，造成开泵时密封泄漏火灾/检查润滑系统、冷却系统、密封冲洗系统1.汽油升级机泵切换标准作业程序培训2.三级安全教育合格。3.岗前培训合格1.现场作业人员劳保穿戴合格。2.佩戴护目镜。3.携带便携式四合一报警仪。立即切除泄漏机泵4级蓝/班组级班组班长2备用泵盘车盘车操作不当，盘车人员受到伤害；盘车不灵活，开泵时造成启动电流较大，电机超电流物体打击1.连轴器上设盘车标记。2.设电流热保护器。1.每日盘车一次，保证灵活。2.开泵前盘车检查。1.停止盘车。2.受伤人员紧急就医。4级蓝/班组级班组班长3检查备用泵预热情况预热不均匀或预热速度过快，造成机泵泄漏火灾，灼烫设有温度表开泵之前检查立即关闭预热线
7、，停止预热4级蓝/班组级班组班长4启动备用泵、开备用泵出口阀泵抽空，振动较大，造成密封泄漏火灾，灼烫设有测振测温设备机泵启运后检查运行情况立即停泵，重新灌泵。3级黄/车间级车间主任5关原运行泵出口阀，停原运行泵出口阀门未关严，造成电机倒转；预热阀门未打开，造成机泵预热不到位，密封泄漏火灾，灼烫设有温度表多人确认流程改动正常1.关闭出口阀。2.调整预热阀开度。4级蓝/班组级班组班长36作业活动汽油升级换热器处理作业1换热器切出介质吹扫放净换热器内介质未放净，换热器内存有余压人员中毒、着火关严与换热器相关的所有阀门放空阀打开，压力表归零严格按规程操作1、三级教育培训合格2、汽油升级换热器处理作业培
8、训严格穿戴劳保用品现场配备灭火器，消防蒸汽4级蓝/班组级班组班长2安全监护与确认未现场确认或存在漏项；无监护人或监护不到位发生事故四合一报警器监控监护人不能擅自离开现场拨打救援电话4级蓝/班组级班组班长3换热器维修作业擅自开关出入口阀门人员伤害，污染环境监控、报警、安全仪表系统严格执行操作规程立即切出泄漏源，立即救援受伤人员3级黄/车间级车间主任4完工验收未清理现场物品、卫生，换热器未打压泄漏介质、污染环境监控、报警由班长检查培训应急预案4级蓝/班组级班组班长37作业活动汽油升级切换润滑油过滤器作业1检查润滑油过滤器备用情况是否达到备用条件；润滑油液位不足过滤器泄漏污染环境；切换不成功，压缩机
9、有跳机可能过滤器达到备用条件按规程操作安全交底；检查过滤器冲油，返油箱流程，联系好内操，确认1.现场作业人员劳保穿戴合格。2.佩戴护目镜。拨打救援电话4级蓝/班组级班组班长3联系班长检查流程不对过滤器切换不成功，/由班长检查制定事故应急预案3级黄/车间级车间主任4检查润滑油过滤器运行情况润滑油过滤器泄漏、润滑油过滤器出口法拉泄漏，润滑油液位低压缩机跳机切换备用过滤器严格按照操作规程停止作业活动3级黄/车间级车间主任5逐渐打开润滑油过滤器出口阀，关闭运行过滤器出口阀阀门开关不到位、阀门密封泄漏自燃、污染环境安全仪表系统、监控严格按照操作规程拨打救援电话4级蓝/班组级班组班长6停原运行过滤器原运行
10、过滤器出口阀不严切换不成功切换备用过滤器严格按照操作规程/4级蓝/班组级班组班长7过滤器切换完成清理现场现场未清理人员伤害/由班长检查立即就医4级蓝/班组级班组班长38作业活动汽油升级切换润滑油水冷作业1检查润滑油水冷备用情况是否达到备用条件；润滑油液位不足水冷泄漏污染环境；切换不成功，压缩机有跳机可能水冷达到备用条件按规程操作安全交底；检查备用水冷冲油，返油箱流程，联系好内操，确认1.现场作业人员劳保穿戴合格。2.佩戴护目镜。拨打救援电话4级蓝/班组级班组班长3联系班长检查流程不对水冷切换不成功，/由班长检查制定事故应急预案3级黄/车间级车间主任4检查润滑油水冷运行情况润滑油水冷泄漏、润滑油
11、水冷出口法拉泄漏，润滑油液位低压缩机跳机切换备用过滤器严格按照操作规程停止作业活动3级黄/车间级车间主任5逐渐打开润滑油水冷出口阀，关闭运行水冷出口阀阀门开关不到位、阀门密封泄漏自燃、污染环境安全仪表系统、监控严格按照操作规程拨打救援电话4级蓝/班组级班组班长6停原运行水冷原运行水冷出口阀不严切换不成功切换备用水冷严格按照操作规程/4级蓝/班组级班组班长7水冷切换完成清理现场现场未清理人员伤害/由班长检查立即就医4级蓝/班组级班组班长39作业活动汽油升级油箱添加润滑油作业1确认流程流程未确认或流程不熟悉泄露/主操、外操双人确认流程1.机组润滑油站补油培训。2.三级安全教育合格。1.现场作业人员
12、劳保穿戴合格。2.佩戴护目镜。3.携带便携式四合一报警仪。立即调整操作4级蓝/班组级班组班长2改流程改错流程或泄露DCS液位指示双人改流程，班长确认立即调整操作4级蓝/班组级班组班长3机组润滑油站补油流程存在泄漏点造成油泄漏泄露DCS液位指示双人改流程，班长确认立即调整操作4级蓝/班组级班组班长4确认液位未关注液位变化泄露DCS液位指示严格操作规程立即调整操作4级蓝/班组级班组班长5补油完毕未关闭阀门或阀门未关严泄露DCS液位指示确认阀门关闭到位，不出现跑冒滴漏。 立即调整操作4级蓝/班组级班组班长40作业活动汽油升级润滑油滤油作业1准备工作未检查滤油机，滤油机出入口未接入油箱，开泵时密封泄漏
13、火灾油镜检查滤油机，滤油机出入口接入油箱1.培训滤油作业。2.三级安全教育合格。3.岗前培训合格1.现场作业人员劳保穿戴合格。2.佩戴护目镜。3.携带便携式四合一报警仪。立即切除泄漏机泵4级蓝/班组级班组班长2滤油机盘车盘车操作不当，盘车人员受到伤害；盘车不灵活，开泵时造成启动电流较大，电机超电流物体打击1.超电流自动保护跳闸1.开泵前盘车检查。1.停止盘车。2.受伤人员紧急就医。4级蓝/班组级班组班长3联系电工检查电源电源未接电、送电机泵无法启动设备供电正常有电工检查联系电工处理4级蓝/班组级班组班长4开滤油机出入口，启动滤油机泵抽空，振动较大，造成密封泄漏，未停泵离开现场导致抽空烧坏电机，
14、中途离开跑油、其他伤害DCS监控，电机超电流自动跳闸机泵启运后检查运行情况，停泵前不能离开现场立即停泵。3级黄/车间级车间主任41作业活动汽油升级润滑油机泵切换作业1检查备用泵润滑油不足和冷却水不畅，造成开泵时密封泄漏火灾/检查润滑系统、冷却系统、密封冲洗系统润滑油泵切换标准作业程序培训现场作业人员劳保穿戴合格。立即切除泄漏机泵4级蓝/班组级班组班长2备用泵盘车盘车操作不当，盘车人员受到伤害；盘车不灵活，开泵时造成启动电流较大，电机超电流物体打击1.连轴器上设盘车标记。2.设电流热保护器。1.每日盘车一次，保证灵活。2.开泵前盘车检查。1.停止盘车。2.受伤人员紧急就医。4级蓝/班组级班组班长
15、3启动备用泵、开备用泵出口阀泵抽空，振动较大，造成密封泄漏；压力波动较大火灾，灼烫；主风机停机设有测振测温设备，平稳操作压力机泵启运后检查运行情况平稳切泵压力3级黄/车间级车间主任4关原运行泵出口阀，停原运行泵出口阀门未关严，造成电机倒转：压力波动较大火灾，灼烫；主风机停机测温枪测温，平稳操作压力多人确认流程改动正常制定事故预案3级黄/车间级车间主任42作业活动汽油升级退酸作业1确认反应酸液位 达到退酸条件反应酸液位未达到退酸条件泵上量不稳或抽空酸液位设置液位报警严格按照操作规程酸液位正常范围劳保鞋、防护手套、安全帽/4级蓝/班组级班组班长2确认酸浓度达到退酸条件酸浓度未达到退酸条件影响反应效
16、果酸浓度采样化验酸液位正常范围/4级蓝/班组级班组班长3打开退酸手阀手阀盘根泄露，闸板掉人员受伤，酸泄露，退酸受阻用防爆扳手阀门正确的使用方法车间配备应急药箱4级蓝/班组级班组班长4开启退酸回收泵机封泄露人员受伤，酸泄露/应急突发事件培训车间配备应急药箱4级蓝/班组级班组班长5检查退酸去罐区调节阀调节阀不好用退酸停止/调节阀的投用车间配备应急药箱3级黄/车间级车间主任6退酸后退酸系统各部位巡检退酸系统出现漏点装置停工增设监控系统动改流程车间配备应急药箱4级蓝/班组级班组班长43作业活动汽油升级反应进新酸作业1确认反应酸液位 达到进新酸条件反应酸液位 未达到进新酸条件造成能源的浪费酸液位设置液位
17、报警严格按照操作规程进行酸液位控30-45%防酸服、防护面罩、劳保鞋、防酸手套/4级蓝/班组级班组班长2确认酸浓度达到进新酸条件酸浓度未达到进新酸条件酸浓度过高会造成酸结晶酸浓度采样化验酸浓度控90-93%酸失控时可紧急停工4级蓝/班组级班组班长3开启新酸泵新酸泵未处于备用状态新酸泵无法启动造成生产波动/开泵时的注意事项全封闭式防酸服3级黄/车间级车间主任4调节好反应的酸界位酸液位不在正常范围内、超高或超低影响正常操作设置酸液位报警，控制合适液位酸液位严控30-45%/3级黄/车间级车间主任5进新酸后新酸系统各部位巡检新酸系统出现漏点造成人员烧伤、装置停工增设监控系统/4级蓝/班组级班组班长4
18、4作业活动汽油升级停水作业1通知领导未及时通知相关领导导致停工/严格执行操作规程1、三级安全教育培训合格2、停水应急预案培训合格1、严格穿戴劳保用品2、佩戴可燃有毒气体报警仪加强应急预案培训4级蓝/班组级班组班长2注意装置内各个设备压力，流量，温度，液位仪表不准确导致停工安装仪表监控系统、设置室内DCS报警培训现场应急处置方案4级蓝/班组级班组班长3密切关注DCS操作，尽量做到反应迅速，正确操作人员失误、经验不足导致停工安装自保、设置DCS报警培训现场应急处置方案4级蓝/班组级班组班长4按时巡检主操联系不到副操，发生问题未发现其他伤害/加强培训4级蓝/班组级班组班长5临时停工必要时进行停工处理
19、影响生产设置自保程序，各自保阀好用紧急停机培训3级黄/车间级车间主任45作业活动汽油升级停电作业1确认停电范围及具体设备第一时间未发现停电导致局部停工电工设置电力监控严格执行DCS操作规程1、车间培训 2、停电应急预案培训合格1、严格穿戴劳保用品2、佩戴便携式可燃有毒气体报警仪装置停电预案4级蓝/班组级班组班长2迅速关闭各机泵出口阀门压力互串损坏设备阀门灵活好用，安装位置合理各岗位加强配合紧急泄压装置3级黄/车间级车间主任3注意装置各个设备液位液位满或空导致憋压造成安全事故安装仪表监控系统，设立自保必要时可紧急放空紧急泄压装置4级蓝/班组级班组班长4迅速关闭热源手阀人员失误、经验不足容器爆炸安
20、全阀、安全仪表系统按规程操作紧急泄压装置4级蓝/班组级班组班长5密切关注DCS操作人员失误、经验不足停工安装备用电源按规程操作/4级蓝/班组级班组班长6加强巡检巡检不到位泄漏着火/按规程操作/3级黄/车间级车间主任46作业活动汽油升级停净化风作业1通知空压机提风压备用空压机故障无法开启，空压机人员操作失误停工设置备用空压机自启程序加强应急处理1、三级教育培训合格2、停净化风预案培训合格1、严格穿戴劳保用品2、佩戴便携式可燃有毒气体报警仪非净化风补压4级蓝/班组级班组班长2联系加氢车间充液氮未能在第一时间充压力停工设置自保阀，压力低时自动开启按时保养阀门，关键阀门挂牌培训应急预案4级蓝/班组级班
21、组班长3注意各关键阀门状态阀门全开或全关停工安装仪表监控系统加强应急演练按事故预案处置4级蓝/班组级班组班长4注意各个流量压力温度未及时打手动或开副线停工设置室内DCS报警分清主次，按部就班按事故预案处置4级蓝/班组级班组班长5密切关注DCS操作人员失误、经验不足停工安装自保、设置DCS报警主外操加强配合与沟通，各主操相互提醒培训应急预案4级蓝/班组级班组班长6注意各个调节阀状态操作人员经验不足停工/各阀门风开风关情况做好台帐，熟练掌握按事故预案处置3级黄/车间级车间主任7关闭临时停用的用风点未能第一时间关闭加速风压下降配备应急扳手按规程操作培训应急预案4级蓝/班组级班组班长47作业活动汽油升
22、级停蒸汽作业1注意装置内各个设备压力、流量，温度，液位仪表不准确停工安装仪表监控系统、设置室内DCS报警严格按照操作规程操作1、三级培训教育合格2、停蒸汽预案培训合格1、严格穿戴劳保用品2、佩戴便携式可燃有毒气体报警仪应急预案培训4级蓝/班组级班组班长2密切关注DCS尽量做到反应迅速，正确操作人员失误、经验不足导致停工安装自保、设置DCS报警按规程操作应急预案培训4级蓝/班组级班组班长3注意低、中压蒸状态操作人员经验不足，压力互串容器爆炸设置室内DCS报警按规程操作应急预案培训3级黄/车间级车间主任4按时巡检主操联系不到副操发生问题未发现/按规程操作应急预案培训4级蓝/班组级班组班长48作业活
23、动汽油升级停进料作业1注意装置内各个设备压力，流量，温度，液位仪表不准导致停工安装仪表监控系统按规程操作1、三级培训教育合格2、停进料预案培训严格穿戴劳保用品培训应急预案4级蓝/班组级班组班长2密切关注DCS操作，尽量做到反应迅速，正确操作人员失误、经验不足导致停工安装自保、设置DCS报警按规程操作培训应急预案4级蓝/班组级班组班长3注意物料状态操作人员经验不足导致停工设置室内DCS报警按规程操作培训应急预案3级黄/车间级车间主任4按时巡检主操联系不到副操发生问题未发现/按规程操作培训应急预案4级蓝/班组级班组班长49作业活动汽油升级设备故障处理作业1将设备切除流程不熟，切除错误停工安装仪表监
24、控系统、设置室内DCS报警按规程操作1、三级培训教育合格2、汽油升级设备故障的处理作业培训严格穿戴劳保用品应急预案培训3级黄/车间级车间主任2注意装置设备流量，温度，压力，液位仪表不准停工安装仪表监控系统、设置室内DCS报警按规程操作应急预案培训4级蓝/班组级班组班长3联系维修人员维修人员失误、经验不足停工安装自保、设置DCS报警按规程操作应急预案培训4级蓝/班组级班组班长4维修完毕，投用设备操作人员经验不足停工设置室内DCS报警按规程操作应急预案培训3级黄/车间级车间主任50作业活动汽油升级检查水场风机作业1联系电工停风机电工联系不到位或失联；与电工沟通有问题；风机停不了不能停风机配备对讲机
25、及内线/电工的联系方式防护面罩、劳保鞋、手套、安全帽不进行作业活动4级蓝全厂统计电工手机号班组级班组班长2爬平台未系安全带；未穿防护用品；平台有损坏造成人员跌落人身伤亡事故平台有护栏严格按照管理规定安全带的使用方法/3级黄平台上增加劳动保护车间级车间主任3检查润滑油液位加油塞未拧紧；机油液位低润滑油污染；风机损坏定期检查制定设备维护保养记录台账/切换风机4级蓝/班组级班组班长4联系电工开风机电工联系不到位或失联；与电工沟通有问题；风机开不了造成水温过高影响装置正常运行配备对讲机及内线/电工的联系方式/4级蓝全厂统计电工手机号班组级班组班长5完工打扫现场卫生未打扫或打扫不彻底污染环境，严重影响开
26、风机/严格按照管理规定/4级蓝/班组级班组班长51作业活动汽油升级现场照明维修作业1检查现场照明状况没有检查或检查不到位电工无法进行维修作业/中班夜班统一统计/劳保鞋、防护手套、安全帽/4级蓝/班组级班组班长2通知电工电工联系不到或与电工沟通有问题无法维修电灯配备对讲机及内线/电工的联系方式/4级蓝全厂统计电工手机号班组级班组班长3配合电工维修与电工配合不到位造成触电事故造成人员伤亡电系统有保险丝严格按照停电挂牌制度先停电后维修，一人监护一人维修不进行作业活动3级黄/车间级车间主任4完工打扫卫生未打扫卫生或打扫不彻底影响现场/严格按照管理规定/4级蓝/班组级班组班长52作业活动汽油升级装置开工
27、作业1开工方案制定未严格按照标准制定，制定不到位火灾、瓦斯爆炸/制定实施方案，公司领导审批1.汽油升级装置开工方案培训。2.操作人员取得裂解（裂化）工艺特种作业操作证。1.现场作业人员劳保穿戴合格。2.佩戴护目镜。3.携带便携式四合一报警仪。培训现场应急处置方案3级黄/车间级车间主任2装置检修完毕，验收合格验收不合格火灾、瓦斯爆炸设置防护措施、配备气体报警仪现场验收、填写验收合格单立即返工处理，重新验收3级黄/车间级车间主任3准备工作F扳手不防爆，碰撞产生火花，发生火灾火灾/每次作业前检查使用防爆工具4级蓝/班组级班组班长4票证 办理盲板抽堵、高处等安全作业票证办理不全爆炸，高处坠落、伤亡事故
28、设置防护措施由公司领导、安保部检查/4级蓝/班组级班组班长5管线、设备吹扫置换管线、设备未吹扫置换合格发生安全事故抽堵盲板，设置吹扫管线阀门制定吹扫置换方案/4级蓝/班组级班组班长6管线、设备试压、气密、热紧未按照规程试压、气密、热紧设备、管线泄漏发生安全事故设置紧急泄压装置制定试压气密方案/3级黄/车间级车间主任7系统冲瓦斯引物料未按要求引瓦斯物料发生安全事故或影响开工设备设施安装合理制定引瓦斯物料标准立即停止进料，紧急停止开工进程。1级红/公司级化工公司总经理8进料升温/升压升温/升压未按照规程进行；装置异常波动发生事故安装仪表监控系统、DCS报警由车间及以上人员编写安全规程发现超温超压，
29、立即停止升温升压3级黄/车间级车间主任9各系统贯通改动流程未按照操作规程进行装置异常波动发生事故合理设置流程车间及以上人员编写安全操作规程/4级蓝/班组级班组班长10调整操作调整操作未按照操作规程进行影响产品质量安全仪表系统、监控、报警车间及以上人员编写安全操作规程/3级黄/车间级车间主任11产品合格外送未严格按照产品质量标准执行发生质量事故设置监控仪表系统严格执行操作法、操作标准执行改不合格罐3级黄/车间级车间主任53作业活动汽油升级装置停工作业1制定停工方案未严格按照标准制定，制定不到位火灾、瓦斯爆炸/制定停工方案1.停工方案培训。2.操作人员取得裂解（裂化）工艺特种作业操作证。1.现场作
30、业人员劳保穿戴合格。2.佩戴护目镜。3.携带便携式四合一报警仪。培训现场应急处置方案4级蓝/班组级班组班长2准备工作F扳手不防爆，碰撞产生火花，发生火灾火灾/制定检查方案使用防爆工具4级蓝/班组级班组班长3降温降量降温速度过快导致设备泄漏，发生火灾、人员其他伤害火灾、其他伤害1.DCS温度控制、报警。2.现场设有可燃气体报警仪。3.视频监控。制定停工安全操作方案停止降温降量，调节正常后缓慢降。温。3级黄/车间级车间主任4设备/管线退料未严格按照安全规程执行发生安全事故安全仪表系统、监控制定停工退料安全操作方案建立应急预案3级黄/车间级车间主任5管线设备吹扫置换未严格按照安全规程执行发生火灾爆炸
31、事故可燃气体报警仪制定停工吹扫/置换安全操作方案建立应急预案2级橙/部室级安环部部长6加盲板隔断安全措施准备不到位，未按照规程进行；阀门代替盲板，盲板加堵位置错误或不合格；一氧化碳等有毒可燃气体泄漏中毒和窒息四合一报警器监控仪作业时开具盲板作业票、盲板表签字确认停止装盲作业3级黄/车间级车间主任7采样分析采样不规范；分析结果不准确；采样点选择不当；分析时间无效；分析采样人员未正确穿戴防护用品人员受到伤害；人员中毒、爆炸着火设置防护设施、四合一报警器监控、报警严格按照分析操作规程/3级黄/车间级车间主任8停工检修未按正常安全工作要求进行人员受到伤害，发生安全事故控制工程质量制定相应的方案要求建立
32、应急预案，完善应急物资1级红/公司级化工公司总经理54作业活动汽油升级班组安全活动1准备活动内容准备不充分达不到活动效果/制定活动主题汽油升级班组安全活动班组培训劳保用品穿戴合格/4级蓝/班组级班组班长2班组人员集合集合太仓促人员伤害确定集合地点排队进入熟悉安全出口4级蓝/班组级班组班长3明确会议时间时间不明确人员不齐固定工作固定工作/4级蓝/班组级班组班长4告知安全出口安全出口不熟悉方向不明悬挂标识显著标识/4级蓝/班组级班组班长5应急设施就位消防设施，劳保设施不全人身伤害消防系统定点立即就医4级蓝/班组级班组班长6活动进行会场纪律差影响会议质量/定时4级蓝/班组级班组班长7活动结束出现早退
33、违反劳动纪律/4级蓝/班组级班组班长8员工疏散疏散无秩序会议现场混乱明确疏散路线排队/4级蓝/班组级班组班长55作业活动汽油升级车间生产例会1准备活动内容准备不充分达不到活动效果/制定活动主题汽油升级车间生产例会培训严格穿戴劳保用品。/4级蓝/班组级班组班长2班组人员集合集合太仓促人员伤害确定集合地点排队进入熟悉安全出口4级蓝/班组级班组班长3明确会议时间时间不明确人员不齐固定工作固定工作/4级蓝/班组级班组班长4告知安全出口安全出口不熟悉方向不明悬挂标识显著标识/4级蓝/班组级班组班长5应急设施就位消防设施，劳保设施不全人身伤害消防系统显著标识立即就医4级蓝/班组级班组班长6活动进行会场纪律
34、差影响会议质量/按规范执行4级蓝/班组级班组班长7活动结束出现早退违反劳动纪律/4级蓝/班组级班组班长8员工疏散疏散无秩序会议现场混乱明确疏散路线/4级蓝/班组级班组班长9现场卫生清理未清理现场卫生污染环境/由班长检查/4级蓝/班组级班组班长56作业活动汽油升级DCS操作1交接班交接班准备不充分，交接不清楚操作失误，事故/制定交接班制度汽油升级DCS操作作业车间级培训严格穿戴劳保用品。/4级蓝/班组级班组班长2班组人员集合集合仓促导致人员不齐指令传达不到位划定交接班地点车间人员监督熟悉安全出口4级蓝/班组级班组班长3传达操作要求操作参数不清产品质量不合格DCS报警严格执行操作规程/4级蓝/班组级班组班长4工艺操作调整操作失误生产波动安装仪表报警系统车间管理制度/3级黄/车间级车间主任5工艺报警处理发现不及时生产波动/车间管理制度/4级蓝/班组级班组班长6操作记录记录不及时未能及时发现DCS数据波动，造成生产波动定期更换记录本定期定时队操作记录进行检查/4级蓝/班组级班组班长57作业活动汽油升级应急演练1准备演练活动内容准备不充分达不到应急演练效果/制定活动主题1.三级安全教育合格。2.岗前培训合格。按规定穿戴劳保用品。/5级蓝/班组级班组班长2班组人员集合集合太仓促人员伤害合理安排集合地点排队进入熟悉安全出口4级蓝/班组级班组