机械工程设计师专业知识练习题及答案.docx

上传人:太** 文档编号:62495571 上传时间:2022-11-22 格式:DOCX 页数:13 大小:13.79KB
返回 下载 相关 举报
机械工程设计师专业知识练习题及答案.docx_第1页
第1页 / 共13页
机械工程设计师专业知识练习题及答案.docx_第2页
第2页 / 共13页
点击查看更多>>
资源描述

《机械工程设计师专业知识练习题及答案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机械工程设计师专业知识练习题及答案.docx(13页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、一、选择题1、在金属及其合金中,主要是(C ),但有时也不同程度混有其他键。A、离子键B、共价键C、金属键D.氢键2、机床床身通常选用(C )。A、球墨铸铁B、可锻铸铁C、灰铸铁D、铸钢3、测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或组成相的金属材料的一硬度及钢件 退火、正火和调质后的硬度,多采用(B )硬度计。A、洛式B、布氏C、维氏D、努氏4、测定金属材料化学成分最传统、较准确的方法是(A )。A、化学分析法B、火花鉴别法C、光谱分析法6、常用材料硬度的测定法有三种(1) HB测定法;(布氏硬度)(2) HR测定法;(洛氏硬度)(3)维氏硬度HV测定法。7、结构设计的三原则:明确、和 o(简单)、

2、(安全可靠)8、在设计和制造工程结构和机构零件时,考虑材料的使用性能、材料的 和。(工艺性能)、(经济性)9、常用的热处理方法有:、和 o(退火)、(淬火)、(回火)、(调质)10、EDM的中文含义是 o(电火花加工)11、CNC的中文含义是 o(数控加工中心)12、夹具实现的功能是 o (将工件固定在准确的位置上)13、法兰与管体焊接时,为减少焊接变形应在 开应力槽。(管体的外圆)14、常用的三种机械传动机构分别为:、和 o(带传动)、(齿轮传动)、(链传动)15、现代机械加工的发展趋势是 o(加工过程自动化)16、轴承按照摩擦方式可以分为:和 o(滑动轴承)、(滚动轴承)17、饭金折弯加工

3、后,折弯处附近会产生 影响后道加工工序。(压痕)18、金属切削加工过程中加切削液的作用为;切削加工时不加切削液的金属材料是 o (冷却和润滑)、(铸铁、黄铜和青铜等脆性材料)19、常见的铸造缺陷为 o(冷隔、浇不足、气孔、粘砂、夹砂、砂眼和涨砂等)20、常用的电镀方式按镀层材料可分为 o (镀铭、镀银、镀锌和镀铜等)三、简答题1、常用的装配方法有哪几种?答:有3种。他们分别是:完全互换法、选配法、调整法。2、说明高精度主轴设计时,刚度校核的具体内容是什么?答:零件或部件在工作时所产生的弹性变形不超过允许值,称为满足刚度要求。高精度主轴刚度校核的内容包括主轴、支点在载荷作用下发生的综合弹性变 形

4、,如伸长、挠曲、扭转校核。3、设计中的许用应力与材料的强度有何关系?如何确定许用应力?答:设计中规定零件工作应力。必须小于许用应力。,即屈服强度除以安全系数的值。oo=os+K,式中K安全系数,ob对设计塑性低的材料, 如铸铁、冷拔高碳钢丝和脆性材料,如白口铸铁、陶瓷等制作的具有直接意义。设计时要以抗拉强度ob确定许用应力,o = ob + K (K为安全系数)。4、机械装配中什么是互换装配法?答:互换装配法是在装配过程中,同种零件互换后仍能达到装配精度要求的 装配方法。其实质是通过控制零件的加工误差来保证装配精度。根据零件的互换 程度不同,分为完全度互换法和不完全互换法。(1)完全互换法完全

5、互换法就是装配时各装配零件不需进行任何修理、选择、调整或修配即 可达到装配精度要求的装配方法。其特点是装配质量稳定可靠、对装配工人的技术等级要求低、装配道效率高等,有利于组织流水线装配和自动化装配。但对零件的精度要求严,因此零件的 生产成本高。故这种装配方法,仅适于大批大量生产方式。(2)不完全内互换法这种方法的特点与完全互换法相似,但允许零件的公差比完全互换法所规定 的公差大。因此,有利于零件的经济加工,装配过程与完全互换法一样简单、方 便。但在装配时,可能会出现达不到装配精度要求的容概率为0.27%。5、齿轮减速机构无法被电子调速机构完全替代的原因是什么?答:齿轮减速机构能传递较大扭矩,但

6、电子调速机构不能。在扭矩较大的情况下可以使用齿轮传动机构配置一个功率相对较小的电机就可以实现减速,这样 性价比较高。D、看谱镜法5、化工管道泵等要求耐腐蚀、耐老化性能的零件,可选用(C )工程塑料。A、聚丙烯B、聚矶C、聚四氟乙烯D、环氧树脂6、下列装配方法中哪一种装配方法应按概率法求解装配尺寸?( D )A、修配装配法B、完全互换装配法C、调整装配法D、部分互换装配7、灰铸铁拉延模必须进行(C )强韧化处理,才能显著提高模具使用寿命。A、渗硼B、碳氮共渗C、铭铜共渗D、氮碳共渗8、高速钢直柄麻花钻采用(D )化学热处理,耐用度最高。A、氧氮共渗B、氧硫氮硼共渗C、氧硫氮碳共渗D、氧硫碳氮硼共

7、渗9、65Mn钢弹簧类零件常用的强韧化的方法是(C )。A、分级淬火B、淬火-中温回火C、等温淬火D、亚温淬火10、中碳结构钢铸件、锻、轧件以及焊接件中出现的魏氏组织、粗大晶粒等地热缺陷和帚状组织,通过(C )处理可以消除这些缺陷。A、完全退火B、扩散退火C、正火D、淬火11、高速钢片铳刀淬火后其变形采取(C )最为有效。A、冷却矫正法B、热点矫正法C、回火矫正法D、反击矫正法12、碳钢调质处理后获得的组织应为(C )。A、马氏体B、托氏体C、索氏体D、珠光体13、车床上加工外圆及孔时出现混乱波纹,是由于(D )。A、车床光杠弯曲B、车床主轴轴向窜动大C、光杠与床身导轨不平行D、车床溜板两侧压

8、板与床身导轨间隙过大14、下述工件加工时哪一种采用顺铳方式较为适合(C )。A、加工表面具有硬皮的毛坯面B、加工表面的粗糙度要求较低C、不易夹紧的平板类工件D、易于夹紧的工件15、下述因素中哪一项最可能引起外圆磨削时工件表面烧伤?( A )A、砂轮硬度太硬B、横向进绐量过小C、工件转速高D、磨料粒度较粗16、为保证机床主轴中心高于尾坐顶尖中心高的同轴度精度,应选择哪一种装配方法为宜?( A )A、修配装配法B、完全互换装配法C、调整装配D、部分互换装配法17、内燃机火花塞选用(A )陶瓷材料。A、氧化铝B、氮化硼C、氮化硅D、碳化硅18、机床主轴运转时出现哪种现象表明支承滚动轴承工作游隙过小?

9、 ( D )A、主轴产生振动B、主轴运转轨迹产生漂移C、工件加工精度明显降低D、主轴支承部位温度明显升高19、一般切削加工速度用m/min表示,电火花线切削加工速度则用(B )表示。A、 m/minB、mm2/minC、mm3/minD、 g/min20、不同材料、不同铸造方法生产铸件所能得到的最小壁厚不一样,用砂型铸造 灰铸铁件时,能获得的组最小壁厚为(A )。A、3mmB、2mmC、4mmD、5mm21、汽车行业应用最广泛的涂膜干燥方式是(D )。A、自然干燥B、热风对流加热C、辐射加热D、对流辐射加热22、喷涂纯铝层的最好选择是(B )。A、电弧喷涂B、火焰喷涂C、等离子喷涂D、对流辐射

10、喷涂23、如采用封闭浇铸系统,直浇口面积F盲和模浇口面积F模及内浇口面积F内之 比应为(C )。A 1 : 1 : 1B 1.2 : 1. 1 : 1C 1. 15 : 1. 1 : 1D 1.5 : 1.3 : 124、当获得铝合金件的最小壁厚在0.60.8mm时,应采用(D )铸造。A、砂型B、金属型C、熔模D、压铸25、不用的压力加工方法使金属内部受力不同,因此被加工金属会产生(A ) 可锻性。A、相同的B、不同的C、过熔的D、局部的26、锻造比重不选用工件变形前后的(D )来表示。A、二截面比B、长度比C、高度比D、体积比27、焊接电弧的温度可高达(D )。A、20003000KB、3

11、0004000KC、 40005000KD、500030000K28、电焊过程中,每5min内有2min用于换焊条和清渣,带电源的持续负载率为(B ) oA、50%B、60%C、70%D、80%29、汽车车身普遍采用(C )涂漆方式。A、空气喷涂B、高压无气喷涂C、阴极电泳喷涂D、静电粉末喷涂30、长效防腐锌、铝涂层的最佳选择是(B )。A、火焰喷涂B、电弧喷涂C、曝炸喷涂D、超音速火焰喷涂31、目前应用喷涂技术最多的行业是(C )。A、机械B、冶金C、航空发动机D、纺织32、镀锌钢板、镀锌薄板和钢带、镀锌铁丝等身产时采用(C )生产方式。A、刷镀B、挂镀C、连续电镀D、滚镀33、应用最广泛的

12、(D )工艺,约占总电镀量的60%以上。A、镀洛B、镀银C、镀锡D、镀锌34、用于制罐工业用薄板的防护层是(B )。A、镀锌B、镀锡C、镀铭D、镀铜35、用于发动机气缸内壁、活塞环等零件的电镀是(D )。A、镀铜B、镀锌C、镀锡D、镀铭二、填空题1、工艺规程是规定产品和零部件 和操作方法等的工艺文件,是企业生产中的 O (加工工艺过程)、(指导性技术文件)2、减少机械摩擦的主要措施有:(1)合理选择配对使用摩擦副的材料;(2)确定零件;(表面合理的粗糙度值)(3)使用润滑油和有极压作用的添加亮晶剂,在摩擦表面生成边界膜;(4)以 代替滑动接触。(滚动接触)3、根据金属材料在焊接过程中所处的状态,焊接方法可分为三类:、压焊和0(熔焊)、(钎焊)4、铸造工艺参数有:、最小铸孔与槽、收缩率和型 芯头。(机械加工余量)、(拔模斜度)5、机件的真实大小应以图样上所注的 为依据,与图形的大小无关。(尺寸数值)

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 应用文书 > 解决方案

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁