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1、福州莆炎高速公路A2合同段 T梁预制与安装专项施工方案湖南路桥桥建设集集团有限限责任公公司莆炎高速速公路第第A2合合同段项项目经理理部T梁安装装专项施施工方案案施工单位位： 湖湖南路桥桥建设集集团有限限责任公公司 建设单位位： 福福州莆炎炎高速公公路有限限责任公公司 监理单位位： 福福建路信信交通建建设监理理有限公公司 上报时间间： 20017年年8月 目录一、编制制依据22二、编制制范围33三、编制制原则33四、工程程概况44五、 施施工前准准备工作作7六、T梁梁安装99七、支座座安装113八、简支支变连续续施工工工艺155九、现浇浇部分施施工166十、施工工图提出出的要求求、施工工中采取取
2、的规范范、验收收标准117十一、施施工劳力力、机械械、设备备配备计计划188十二、工工程进度度保证措措施200十三、工工程质量量保证措措施211十四、工工程安全全保证措措施377十五、工工程环境境保护及及文明施施工保证证措施441T梁安装装专项施施工方案案一、编制制依据1、福建建省高速速公路施施工标准准化管理理指南（工工地建设设）2、公公路工程程技术标标准（JJTJBB01-20003）3、公公路桥涵涵施工技技术规范范（JJTJ0041-20000）4、混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB5002044-20002）5、钢钢筋焊接接及验收收规程（JJGJ118-996）6、建建筑施
3、工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JJGJ1130-20001）7、公公路工程程施工安安全技术术规程（JTJ076-95）8、钢筋机械连接通用技术规程（JTJ107-96）9、公公路工程程质量检检验评定定标准（JJTG F800/1-20004）10、混混凝土强强度检验验评定标标准（GGBJ1107-87）11、混混凝土质质量控制制标准（GGB5001644-922）12、莆炎高速公路招投标文件13、我我单位现现场勘测测的技术术资料14、我我单位拟拟入本合合同段工工程的技技术力量量、管理理机构、机械设设备等。二、编制制范围福州莆炎炎高速公公路A22合同段段上部构构造安装装施工。三、编制
4、制原则1、严格格遵守和和执行国国家和福福建省对对莆炎高速速公路建建设的各各项方针针、政策策、规定定和要求求。2、遵循循科技是是第一生生产力的的原则，在在编制施施工组织织设计时时，采用用先进技技术和新新材料、新工艺艺、新设设备、发发挥科技技在施工工中的先先进保障障作用，为为业主提提供一个个质量好好、信得得过的优优质产品品。3、坚持持“质量第第一、安安全生产产”的原则则，认真真制定可可行的制制度和安安全施工工措施，做做到保证证体系完完整，保保障措施施有力。4、遵循循文明施施工和环环境保护护的原则则，在施施工中严严格执行行环境境保护法法及福福建省有有关环境境保护的的规定，创创建“福建省文文明工地地”
5、。5、坚持持“严格管管理、科科学施工工”的原则则，合理理调配劳劳动力、设备、材料、资源及及信息化化。6、坚持持“万众一一心、众众志成城城、科学学防治”的原则则，确保保工程工工期、质质量目标标的实现现。四、工程程概况1、基本本情况介介绍福州莆炎炎高速公公路A22合同段段，起止止桩号：K1002+6640YK1113+2000，线路路全长110.5567kkm，主主要桥梁梁工程有有大喜大大桥、大大樟溪大大桥、小小喜大桥桥、小坪坪大桥。大喜大桥桥上部构构造布置置为：55（340）米米PC连连续T梁梁、PCC连续钢钢构T梁梁。大樟溪大大桥上部部构造布布置为：左幅采采用3（340）米米PC连连续T梁梁、
6、PCC连续钢钢构T梁梁；右幅幅采用3340+440+340米米PC连连续T梁梁、PCC连续钢钢构T梁梁。小喜大桥桥上部构构造布置置为： 440+340+440米米PC连连续T梁梁、PCC连续钢钢构T梁梁。小坪大桥桥上部构构造布置置为： 2（330）米米PC连连续T梁梁。本标段共共有4座大桥桥，拟设设置两处处预制梁梁场。为为减少临临时征地地，预制制梁场在在路基成成型后，在在路基内内设置。T梁预预制场位位于K1110+7100K1111+1300段填方方路基上上，该梁梁场拟设设24个TT梁台座座，首尾各各设一处处存梁区区，可存存36片片T梁；2、预制制梁工程程数量本合同段段全线共共30mmT梁88
7、4片、 400mT梁梁4977片，合合计5881片。主要工程程量一览览表序号桥名起讫桩号号结构类型型梁片数1大喜大桥桥K1100+0778-KK1100+688640m预预制T梁梁210片片2大樟溪大大桥左幅K1112+7911-K1113+1622右幅K1112+7422.5-K1113+115440m预预制T梁梁133片片3小喜大桥桥K1099+3227-KK1099+777640m预预制T梁梁154片片4小坪大桥桥K1033+5778.88-K1103+7655.530m预预制T梁梁84片3、主要要梁片构构造图小坪大桥桥30mTT梁边梁梁跨中 300mT梁梁中梁跨跨中30mTT梁高220
8、0ccm，翼翼板厚116cmm，跨中中梁肋厚厚20ccm，支支点梁肋肋加厚至至50ccm。30mTT梁控制制吊重：中梁7788KKN、边边梁8000KNN。大樟溪大大桥40mTT梁边梁梁跨中 400mT梁梁中梁跨跨中40mTT梁高2250ccm，翼翼板厚116cmm，跨中中梁肋厚厚20ccm，支支点梁肋肋加厚至至60ccm。40mTT梁控制制吊重：中梁113855KN、边梁114066KN。大喜大桥桥40mTT梁边梁梁跨中 400mT梁梁中梁跨跨中40mTT梁高2250ccm，翼翼板厚116cmm，跨中中梁肋厚厚20ccm，支支点梁肋肋加厚至至60ccm。40mTT梁控制制吊重：中梁11393
9、3KN、边梁114044KN。小喜大桥桥（左右右幅）40mTT梁边梁梁跨中 40mmT梁中中梁跨中中40mTT梁高2250ccm，翼翼板厚116cmm，跨中中梁肋厚厚20ccm，支支点梁肋肋加厚至至60ccm。40mTT梁控制制吊重：中梁113933KN、边梁114044KN。40mTT梁边梁梁跨中 40mmT梁中中梁跨中中40mTT梁高2250ccm，翼翼板厚116cmm，跨中中梁肋厚厚20ccm，支支点梁肋肋加厚至至60ccm。40mTT梁控制制吊重：中梁113944KN、边梁114055KN。五、 施工前准准备工作作1、施工工准备1）施工工放样由由测量组组放出每每片梁的的平面位位置并画画
10、线，施施工员放放出支座座中心线线及临时时支座中中心线并并画线。2）对每每一块梁梁板接头头进行凿凿毛。3）计算算支座垫垫石顶面面标高，复复测支座座垫石的的顶面标标高。4）加工工并焊接接支座预预埋钢板板。5）底座座安装前前，应复复测支座座垫石标标高，误误差应控控制在5mmm，在施施工过程程中误差差宜控制制在负值值。6）放出出支座中中心线及及T梁安安装就位位后的端端线；7）找准准支座位位置，将将支座安安放就位位，应保保证支座座水平稳稳定。2、铺设设轨道+00mtd,。，在在预制场场至架桥桥机铺设设运梁轨轨道，轨轨距为标标准轨距距14335mmm；钢轨轨用433kg/m、长长12.5m标标准轨；在路基
11、基上浇筑筑砼基础础，轨道道与基础础之间埋埋设钢筋筋限位，在在0#桥桥台至架架桥机桥桥上铺设设普通枕枕木，间间距0.600.755m,轨轨道与枕枕木之间间用道钉钉连接，内内外两侧侧均需打打道钉，保保证轨道道的稳固固。轨道道间距应应与平车车两轮子子距离保保持一直直，并应应保证轨轨道纵向向的顺直直，符合合规范要要求。+0mttd3、 组拼架桥桥机在架桥机机走行轨轨道上安安放走行行装置，拼拼装导梁梁及联接接杆件；安装横横梁及起起吊、行行走装置置；安装装控制电电路及操操作室，加加固、检检查合格格后通电电试运转转。4、架桥桥机对位位架桥机组组拼合格格后，在在移动前前使后横横梁移到到尾部作作平衡重重，起动动
12、行走装装置，向向前移动动一孔位位置，使使前支腿腿支撑在在前方墩墩顶上；安装制制动设备备，加固固前端支支腿。在在架设过过程中应应注意：架桥机机就位后后，必须须进行超超载试吊吊后方可可正式使使用。后后支腿底底部铺垫垫沙袋，分分散支腿腿的局部部应力。5、预制制梁吊装装运输梁片预制制时在支支座部位位沿腹板板在梁两两端各预预留两个个吊装孔孔道（33050ccm），TT梁在张张拉压浆浆完毕后后，用钢钢丝绳沿沿吊装孔孔道捆住住预制梁梁（注意意在腹板板底钢丝丝绳内侧侧包两个个直角的的护铁，以以免吊装装时损坏坏预制梁梁），用用场地龙龙门吊住住钢丝绳绳将梁横横移至预预制场中中间的运运梁轨道道平车，运运梁轨道道沿预
13、制制场中间间布置至至桥头，桥桥上轨道道安装时时均应尽尽量安装装在梁的的腹板位位置，以以免运梁梁受力不不均损坏坏已安装装梁，运运梁平车车采用两两个前后后各2轮轮的与架架桥机配配套使用用的专用用平车，载载重1000T，TT梁两侧侧用斜撑撑顶端抵抵住梁翼翼板腹板板交界处处，底端端抵住平平车，并并用两个个手拉葫葫芦带钢钢丝绳沿沿两侧加加固紧，专专职安全全员检查查牢固后后启动平平车将梁梁移至架架桥机腹腹中。六、T梁梁安装梁体安装装工艺框框图全线桥梁梁均采用用双导梁梁步履式式架桥机机进行TT梁架设设，该机机主要由由主导梁梁、副导梁、辅助顶顶杆、前前支点、中支点点、后支支点、横横梁、纵纵行台车车、吊重重行车
14、、横移轨轨道、运运梁车、液压系系统、电电气控制制等系统统组成。（1）架架桥机组组装架桥机机组装在在桥后路路基上依依次按总总装图要要求组装装摆放中中支点横横移轨道道，在桥桥台上摆摆放前支支点横移移轨道，用用硬木支支垫水平平，并保保证各轨轨基础底底面差不不大于20mmm，纵纵向间距距差不大大于20mmm。组装前前、后平平车，搭搭设组拼拼前后主主梁用临临时枕木木垛。前前、后平平车，前前、中、后支腿腿顶三点点高差不不能超过过2，以以防架桥桥机挠度度过大而而影响架架设。以前平平车为基基点，前前后对称称在枕木木垛上拼拼装主梁梁，主梁梁采用AA字型桁桁架双梁梁结构，分分节拼装装，节段段间采用用销轴销销接组合
15、合。安装纵纵梁联系系框架、起吊平平车、边边梁挂架架、电控控系统、整体拼拼装前（后后和中）支支腿、前前（后和和中）顶顶高等。检查各各部尺寸寸，调整整主梁平平顺度。（2）架架桥机试试吊 架桥桥机组装装后，在在拼装场场地做吊吊梁试验验。吊梁梁试验前前，主机机先空载载行走与与制动，检检查架桥桥机电控控系统是是否正常常，对起起吊平车车的起吊吊、纵向向移动及及制动，前前（后和和中）支支腿、前前（后和和中）顶顶高等升升降做全全面检查查和试运运行，测测定空载载时悬臂臂部分挠挠度值，然然后按上上述程序序，荷载载试吊，检检查荷载载时前、后、中中支点最最大工作作反力，符符合要求求后，方方可架梁梁。（3）架架梁前的的
16、其它施施工准备备安装前前应确保保预制梁梁混凝土土、孔道道内水泥泥浆、桥桥墩（台台）身、盖梁、台帽、支座垫垫石强度度符合设设计图纸纸、规范范要求。安装前前对成品品预制梁梁报请监监理工程程师检查查、验收收、签认认，确认认合格的的才可进进行吊装装。安装前须须清理干干净桥墩墩盖梁（桥桥台台帽帽）、支支座垫石石顶，梁梁体。预先放放出各墩墩、台帽帽顶永久久支座中中心线，墩墩帽顶临临时支座座中心线线。支座座安装的的具体位位置、各各梁安装装的具体体位置，在在盖梁、台帽顶顶用墨线线弹出。安装前前修整运运梁道路路，要求求平整、坚固，以以防扭伤伤T梁。对所有有设备进进行检修修、调试试，确保保各机械械在吊装装过程中中
17、良好运运行。核对支支座类型型、规格格是否与与设计图图纸相符符，并进进行检测测。桥墩顶顶临时支支座采用用钢板铁铁盒制成成的砂箱箱，并进进行抗压压试验。（4）架架桥机运运行前，运运行轨道道下的梁梁隔板、翼板必必须焊接接完毕，并并在前轮轮停车位位置设限限位器，以以防止架架桥机因因惯性或或其他原原因溜车车造成危危险。梁梁体在预预制场内内采用龙龙门吊吊吊装至轮轮式专用用运梁车车上，运运梁车运运输至架架桥机位位置，吊吊梁台车车移至架架桥机后后端并可可靠制动动后脱空空前支架架，架桥桥机悬臂臂前行至至安装孔孔位，在在轨面上上作停止止位置标标记并派派专人安安放止轮轮器。（5）在在墩帽支支承面上上用枕木木和钢板板
18、垫平，顶顶升支架架呈铅垂垂状态，然然后加双双定位销销和架桥桥机悬臂臂连接，用用5t倒倒链在支支架两侧侧收紧。（6）架架桥机就就位后，运运梁平板板车进入入架桥机机腹巷至至预定位位置，吊吊梁台车车移至大大梁上方方，挂好好前后吊吊点的吊吊杆和底底梁，启启动2台台卷扬机机组将梁梁吊起横横移对中中，前行行到位后后再横移移到预定定位置，两两吊点卷卷扬机组组动作一一致地均均衡使梁梁片落至至距横移移设备220330cmm时，再再调整一一次梁片片纵横向向位置，确确保连续续缝或伸伸缩缝达达到构造造要求，尔尔后继续续落梁至至横移设设备的走走板上。（7）在在导梁下下弦杆上上装设液液压泵站站供油，采采用液压压滚道系系统
19、分次次顶推方方法实现现预制梁梁在墩顶顶上的横横移。（8）当当梁用液液压杠顶顶进横移移至支座座上方，经经检查前前后左右右无偏差差后，利利用1550t千千斤顶将将梁顶起起，撤除除走板、滚架及及滚道，安安放支座座，落千千斤顶使使梁片一一端就位位，用同同样方法法使梁片片另一端端就位。（9）架架梁施工工注意事事项中梁架架设运梁平车车喂梁至至架桥机机后部主主梁内，前前、后起起吊平车车起吊TT梁，纵纵向平稳稳运行至至待架孔孔位，架架桥机携携梁横向向运行到到位后，慢慢速落梁梁就位，调调整梁体体，直至至位置准准确。33#中梁梁落梁到到位时，在在梁端横横隔板处处用方木木垫平，同同时，梁梁体两侧侧均用方方木对称称支
20、撑，防防止梁体体倾斜。待每跨跨桥梁中中梁架设设完成后后，立即即用吊篮篮法进行行相邻两两片T梁梁横隔板板的焊接接；为保保证施工工安全，防防止掉粱粱，纵向向移梁均均在已架架设梁体体上方缓缓慢移动动，然后后再横向向移梁。边梁架架设喂梁、起起吊平车车纵向携携梁运行行均与中中梁架设设相同，架架梁时可可一次性性横移到到位，但但考虑到到在架桥桥机横向向运行时时因受盖盖梁长度度及架桥桥机纵向向主梁影影响，也也可分两两次横移移到位，第第一次将将边梁横横移到相相邻中梁梁的位置置后将梁梁体临时时放在盖盖梁上，再再改用边边梁挂架架起吊边边梁，然然后架桥桥机携梁梁第二次次横移到到位，用用5T手手拉葫芦芦拉紧，调调整梁体
21、体平衡后后落梁，用用方木进进行梁体体外侧支支撑，以以防倾斜斜，待相相邻中梁梁架设完完成后立立即焊接接横隔板板。架桥机机纵向运运行首先中部部顶高支支腿，中中支腿脱脱离横向向轨道而而落于纵纵向轨道道上，拆拆除中部部横向轨轨道，依依次顶高高前、后后支腿，拆拆除前、后横向向轨道，改改变架桥桥机走行行方向。前、后后起吊平平车运行行至后主主梁后端端，做为为架桥机机纵向运运行的配配重，并并将其固固定，防防止天车车在架桥桥机纵向向运行时时发生位位移，影影响架桥桥机的稳稳定性。七、支座座安装梁片到达达就位支支座上方方后，应应精细调调整梁片片和支座座平面、立面上上的位置置，使之之符合有有关规定定要求后后落梁就就位
22、。临临时支座座采用钢钢砂筒，在在跨安装装前必须须计算出出临时支支座的准准确标高高，以保保证梁体体安装高高度满足足设计及及规范要要求。（1）普普通板式式橡胶支支座的安安装1、支座座垫石表表面应平平整、清清洁、干干爽、无无浮沙，同同一支承承垫石高高差在00.5mmm以内内，若标标高差距距过大，可可用水泥泥环氧砂砂浆调整整。 2、 在在支承垫垫石上按按设计图图标出支支座位置置中心线线，同时时在支座座上也标标出十字字交叉中中心线，将将支座安安放在垫垫石上，使使支座的的中心线线与设计计位置中中心线相相重合，支支座就位位准确，同同时必须须检查支支座是否否漏放、支座的的安装方方向、支支座的规规格型式式是否有
23、有错。3、支座座安装时时，应防防止支座座出现偏偏压或产产生过大大的初始始剪切变变形。安安装完成成后，必必须保证证支座与与上下部部结构紧紧密接触触，不得得出现脱脱空现象象。4、对未未形成整整体的梁梁结构，应应避免重重型车辆辆通过。5、支座座安装后后，若出出现A、个别支支座脱空空，不均均匀合力力；B、支座发发生较大大的初始始剪切变变形；CC、支座座偏压严严重、局局部受压压，侧面面鼓出异异常，而而局部脱脱空。则则应及进进加以调调整，调调整方法法是用千千斤顶顶顶起梁端端，在支支座上下下表面铺铺涂一层层环氧水水泥砂浆浆。再次次落梁，在在重力作作用下，使使支座同同梁底及及垫石全全部密帖帖，梁的的纵向倾倾斜
24、度应应加以控控制，以以支座不不产生明明显初始始剪切变变形为佳佳。（2）四四氟滑板板橡胶支支座的安安装1、支座座垫石表表面应平平整、清清洁、干干爽、无无浮沙，同同一支承承垫石高高差在00.5mmm以内内，若标标高差距距过大，可可用水泥泥环氧砂砂浆调整整。 2、 在在支承垫垫石上按按设计图图标出支支座位置置中心线线，同时时在支座座上也标标出十字字交叉中中心线，将将支座安安放在垫垫石上，使使支座的的中心线线与设计计位置中中心线相相重合，支支座就位位准确，同同时必须须检查支支座是否否漏放、支座的的安装方方向、支支座的规规格型式式是否有有错。3、支座座安装时时，应防防止支座座出现偏偏压或产产生过大大的初
25、始始剪切变变形。安安装完成成后，必必须保证证支座与与上下部部结构紧紧密接触触，不得得出现脱脱空现象象。4、安装装时在不不锈钢板板与四氟氟板之间间加涂不不易挥发发的52201型型硅脂，（注注意不能能用其它它如机械械油或黄黄油替代代，因为为其对橡橡胶有腐腐蚀）并并保证表表面不能能有灰尘尘、杂质质等进入入四氟滑滑板表面面，导致致滑动面面磨损。5、安装装结束后后，将橡橡胶防尘尘罩固定定在支座座上下钢钢板四周周。6、对未未形成整整体的梁梁结构，应应避免重重型车辆辆通过。八、简支支变连续续施工工工艺梁体安装装完成后后，应及及时连接接桥面板板钢筋及及端横梁梁钢筋，装装模板浇浇注混凝凝土。现现浇湿接接缝采用用
26、吊模施施工。工工艺为从从已架设设好的梁梁板上用用手动绞绞车将模模板从地地面吊起起，然后后安装湿湿接缝处处，用拉拉筋固定定，待混混凝土浇浇筑完成成有一定定强度后后，将拉拉筋拆除除，模板板又落到到地面上上，再重重新安装装。湿接接缝钢筋筋采用与与翼缘板板钢筋进进行焊接接，并将将焊缝一一侧放置置在湿接接段的上上缘。在进行墩墩顶连续续段施工工时，应应注意设设置接头头板束波波纹管并并穿束。浇筑连连续接头头、中横横梁及其其两侧与与顶板负负弯矩束束同长度度范围内内的桥面面板，湿湿接缝达达到设计计强度的的95%且龄期期不少于于5天后后，张拉拉顶板负负弯矩预预应力钢钢束，并并压注水水泥浆。 接头头施工完完成后，浇
27、浇筑剩余余部分桥桥面板湿湿接缝混混凝土，剩剩余部分分桥面板板湿接缝缝混凝土土应由跨跨中向支支点浇筑筑。浇筑筑完成后后拆除一一联内临临时支座座，完成成体系转转换。解解除临时时支座时时，应特特别注意意严防高高温影响响橡胶支支座质量量。 连接顶顶板钢束束张拉预预留槽口口处钢筋筋后，现现浇调平平层混凝凝土、喷喷洒防水水层、防防撞墙、护栏施施工、进进行桥面面铺装施施工及伸伸缩缝安安装。九、现浇浇部分施施工预制梁架架设施工工后，现现浇部分分还包括括横隔板板湿接头头、桥墩墩处墩顶顶现浇连连续段、T梁桥桥面湿接接缝、桥桥面现浇浇层。按设计文文件要求求，设置置临时支支座并安安装好永永久支座座，逐孔孔安装主主梁，
28、在在完成桥桥面板钢钢筋及非非支点横横隔板钢钢筋，并并浇注完完混凝土土（桥面面板湿接接缝混凝凝土应从从跨中向向支点浇浇注）。第二阶阶段将梁梁片由简简支体系系转变成成连续刚刚构的施施工，连连接连续续接头段段钢筋，绑绑扎横梁梁钢筋，设设置接头头板束波波纹管并并穿束。在适宜宜温度下下浇注连连接接头头、中横横梁，待待混凝土土强度达达到设计计强度的的90%时，且且养护龄龄期不少少于5天天，张拉拉墩顶负负弯矩预预应力束束。接头头施工完完成后，拆拆除一联联内临时时支座，完完成体系系转换。连接顶板板钢束张张拉预留留槽口处处钢筋后后，进行行现浇层层混凝土土的施工工。梁片现浇浇部分工工程施工工过程中中应注意意如下事
29、事项：1）钢筋筋、预应应力的施施工应严严格按照照本方案案中预制制梁部分分施工工工艺流程程及相关关设计及及施工规规范施工工，确保保施工质质量。2）横隔隔板及湿湿接头现现浇模板板采用可可拆卸的的定型钢钢模或竹竹模，模模板施工工应严格格按照设设计及相相关施工工规范要要求进行行。桥面面现浇层层采用钢钢板或槽槽钢作为为端模。3）由于于现浇部部分砼几几何尺寸寸均较小小，现浇浇横隔板板湿接头头时每次次浇筑的的砼量也也较少，应应严格控控制好碎碎石级配配及混凝凝土的拌拌制时间间，确保保混凝土土的强度度及浇筑筑质量，浇浇筑过程程中应用用小型插插入式振振动泵进进行仔细细振捣，以以确保砼砼体密实实。十、施工工图提出出
30、的要求求、施工工中采取取的规范范、验收收标准 1、施施工图提提出的要要求 为了了防止预预制梁上上拱过大大，预制制梁与桥桥面现浇浇层由于于龄期差差别而产产生过大大收缩，存存梁期不不宜太长长，按三三个月控控制，存存梁期密密切注意意梁的累累计上拱拱值，若若超过11cm，应应采取控控制措施施。 预制制梁设置置向下的的二次抛抛物线反反拱，本本梁场台台座均设设置2.5cmm、3.55cm的的反拱。 预制制梁起吊吊时，注注意保持持梁体的的横向稳稳定。 预制制梁顶、预制梁梁端面、翼板悬悬臂端面面及连续续端端横横格板侧侧面等所所有新老老混凝土土结合面面均应进进行严格格的拉毛毛处理，最最好在浇浇注T梁梁后及时时进
31、行。处于弯弯道上的的曲线桥桥因梁长长和横坡坡变化，预预制梁的的模板应应设计成成可调式式。 本合合同段处处于曲线线桥上的的T梁，通通过调整整边梁外外悬臂长长来适应应曲线变变化。2、施工工中采取取的规范范、验收收标准 （JJTJ0041-20000）公公路桥涵涵施工技技术规范范。（JTTG FF80/1-220044）公公路工程程质量检检验评定定标准。十一、施施工劳力力、机械械、设备备配备计计划1、劳动动力安排排为保证空空心板梁梁施工的的安全质质量，配配备两支支专业的的梁施工工队伍，所所有的施施工及管管理人员员经过严严格培训训考核后后上岗，具具体人员员配备见见下表:劳动力计计划表序号工种每班人数数
32、责任分配配1施工队长长2全面主管管2施工副队队长2全面主管管现场3技术员4主管技术术4起重班164人运梁梁,8人人安装5砼工班16安模、砼砼浇筑、拆模6钢筋班40钢筋制作作、安装装7木工班6木模加工工8机电班2现场电路路、电器器、机械械管理和和维修9张拉班10张拉、压压浆、封封锚10杂工8其他2、机具具、设备备配备情情况我项目部部对本工工程投入入先进的的机具设设备，充充分发挥挥机械化化施工的的优势，最最大限度度的进行行机械化化施工。针对全全线上部部构造情情况，将将投入下下列机具具设备，机机具、设设备配备备情况见见下表：主要机具具设备计计划表 序号名称规格型号号单位数量用途说明明1装载机ZL50
33、0台2铲、装、运2空压机12m33/miin台2清孔、压压浆3砼运输车车8 m33辆8装运4卷扬机5T台4牵引5卷扬机1T台4牵引6预应力砼砼张拉设设备套4张拉7电焊机AXP-5000台8钢筋焊接接8弯曲机15KVVA台4钢筋弯曲曲9切断机7.5KKVA台2钢筋切断断10拌合机JS10000型型台2砼拌合11振动棒50、330型台10砼浇注12活塞式压压浆机UB3型型台2压浆13发电机200GGF台2发电14高频振动动器套2砼振捣15架桥机台2架梁十二、工工程进度度保证措措施根据本合合同段总总体工期期要求，配配置机械械设备及及劳动力力，T梁梁安装计计划工期期11个月月，即220177年10月7
34、至20018年8月30日。（1）、依据合合同段总总工期目目标、莆莆炎A22标总体体施工组组织设计计及业主主的工期期要求，预预制场总总体工期期目标为为20118年元旦前完完成大喜喜大桥预预制梁的的架设任任务，220188年2月底底前完成成小喜大桥桥预制梁梁的架设设任务，220188年5月底底前完成成大漳溪溪大桥预预制梁的的架设任任务，220188年8月底底前完成成小坪大桥桥预制梁梁的架设设任务。（2）、安排富富有较强强管理能能力的管管理骨干干和业务务技术人人员组成成一线管管理队伍伍；挑选选具有长长期类似似工程施施工操作作经验，有有较强技技术素质质和专业业技能的的青壮年年技工担担任现场场主要工工序
35、操作作手和工工班技术术骨干。在工程程管理上上依照网网络计划划组织各各道工序序施工，实实施专业业化、机机械化、立体交交叉、平平行流水水作业。（3）、推行工工期目标标责任制制，将工工期目标标分解到到班组和和个人，月月、旬作作业计划划要落实实到班组组，将完完成或超超额完成成月、旬旬计划作作业各部部门及班班组考核核指标，并并与分配配挂钩。要做到到旬计划划保证月月计划的的实现，以以月计划划保证季季度计划划的实现现，以季季度计划划保证年年度计划划的完成成，从而而确保总总工期。（4）、开展日日碰头、旬检查查、月调调整的工工作制度度，对落落后工序序就地组组织攻关关，制定定措施，赶赶上计划划；对难难点工序序要有
36、预预案，及及时调整整资源配配备和加加快技术术攻关力力度，使使局部调调整不影影响总工工期，确确保工期期落实到到实处。（5）、“抓质量量、促进进度、保保工期”是现阶阶段加快快施工进进度的唯唯一有效效办法，我我们拟采采用加强强内部质质检力度度，保证证监理工工程师一一次检测测合格，并并杜绝返返工，以以此加快快施工速速度，保保证工期期。 关关键线路路的各道道工序指指定专人人负责监监督。加加强对不不良天气气的预测测，并做做好冬、雨季施施工准备备措施，以以防为主主，避免免因天气气恶劣，准准备工作作不充分分而发生生停工。（6）、按计划划组织先先进的、足够数数量的施施工机械械设备，保保证工程程正常进进行。在在现
37、场配配足常用用维修机机具和熟熟练修理理工，保保证施工工机具完完好。加加大物资资保障力力度，建建立材料料供应体体系，保保证各种种施工所所用材料料按施工工进度的的需要如如期供应应，并具具有一定定的储备备量。（7）、在整个个施工过过程中，协协调好与与业主、当地政政府、群群众等各各种关系系，力争争在外部部环境方方面不发发生阻扰扰施工事事件。加加强服务务力度，对对下属施施工队，不不因材料料供应、设备保保障、测测量、试试验耽误误主要工工序的施施工时间间；对监监理工程程师我们们保证按按规范施施工，按按章办事事，按程程序报检检，达到到监理工工程师满满意，树树立重信信守诺的的承包商商良好形形象。十三、工工程质量
38、量保证措措施1、质量量目标合同段工工程交工工验收的的质量评评定：合合格；竣工验收收的质量量评定：优良。2、质量量管理组组织机构构及保证证体系（1）质质量方针针质量方针针：“以质量量求生存存、以质质量求发发展、以以质量求求效益”。（2）质质量管理理组织机机构、质量量管理机机构成立以项项目经理理为组长长，项目目总工程程师、副副经理、质检部部长为副副组长的的质量管管理领导导小组，建建立完善善的质量量管理组组织机构构，开展展全面质质量管理理工作，实实现本工工程质量量目标。质量管管理组织织机构见见如下“质量管管理组织织结构图图”。质量管理理组织机机构图、各机机构质量量管理职职责1）项目目经理质质量管理理
39、职责主持全面面质量管管理工作作，负责责建立质质量管理理体系，推推进各项项质量活活动正常常开展，确确保产品品质量满满足合同同要求。组织编编制实施施性施工工组织设设计。2）项目目总工程程师质量量管理职职责负责主持持编制本本项目实实施性施施工组织织设计、主要工工程施工工方案、施工工工艺、质质量计划划。对不不合格产产品的处处置方案案及其纠纠正、预预防措施施进行审审核，督督促检查查各项质质量计划划的实施施。3）工程程技术部部质量职职责工程技术术科对工工程质量量管理和和工程质质量检查查把关负负主要责责任。负负责指导导所属各各单位的的质量管管理工作作，对本本合同段段的工程程质量进进行有效效控制。4）安全全环
40、保部部质量职职责负责施工工现场安安全环保保综合监监督管理理和对作作业环境境、安全全环保设设施的质质量控制制，保证证正常质质量活动动的开展展和促进进规范质质量行为为，审核核施工组组织设计计、专项项施工方方案、作作业指导导书、创创优规划划等文件件中的安安全环保保及文明明施工相相关内容容。5）机务务部质量量职责设备科负负责检查查督促各各类司机机对设备备进行保保养，达达到满足足施工规规范的技技术要求求，对各各类施工工机械编编制保养养、维修修计划。6）材料料部质量量职责负责项目目材料方方面的工工作，评评定材料料供应商商，并对对各种材材料的质质量和数数量进行行有效控控制和管管理。 7）计划划合同部部质量职
41、职责负责编制制施工生生产计划划，下达达计划同同时下达达工程质质量计划划，在分分析、考考核施工工生产计计划完成成情况时时，同时时分析、考核质质量指标标的完成成情况，严严格执行行工程质质量的有有关奖惩惩办法和和规定。8）工地地试验室室质量职职责负责规划划试验和和检测方方案，制制定检测测实施计计划，按按照规定定的检测测试验项项目、频频度及时时完成检检测试验验工作。9）质检检部质量量职责负责现场场工程施施工的质质量自检检工作，对对施工工工序的质质量进行行检查和和控制，填填报工程程质量检检查证，配配合监理理工程师师做好质质量检查查及控制制工作。10）测测量组质质量管理理职责负责施工工现场的的测量工工作。
42、负负责测量量仪器的的检定、校准、保养及及维修，保保证测量量仪器的的精度，以以求测量量结果的的精确性性。11）各各施工作作业组质质量管理理职责对作业区区内工程程质量负负直接责责任，负负责工序序质量控控制，督督促技术术人员落落实施工工规范、施工细细则和验验收标准准，对工工序的交交接和质质量问题题负责。质量保保证体系系我公司在在本项目目推行IISO990011质量保保证标准准，并建建立质量量保证体体系，应应用标准准质量管管理规范范和质量量保证行行为，确确保全面面质量的的有效实实现。质量保证证体系图图3、质量量保证措措施本工程将将按照质质量体系系保证的的要求及及质量手手册和程程序文件件的规定定，建立立
43、严谨的的质量管管理和监监察机构构，设置置完善的的质量保保证体系系，制定定科学细细致的质质量保证证措施，依依据分工工负责，互互相协调调的管理理原则，将将质量目目标层层层分解、责任到到人，做做到各司司其职，各各负其责责，保证证在工程程施工生生产全过过程中，质质量保证证体系持持续有效效运行，努努力将本本工程建建成精品品工程。、组织织保证措措施1）选配配高素质质的项目目经理选拔质量量意识强强、领导导水平高高、有类类似工程程施工经经验、具具有工程程高级职职称和具具有一级级建造师师执业资资格证书书的人员员担任项项目经理理。2）配备备高效的的项目领领导班子子配备理论论水平高高，施工工技术管管理经验验丰富，业
44、业务能力力强，具具有桥梁梁工程高高级职称称的人员员担任项项目总工工程师。配备施施工现场场经验丰丰富、身身体素质质好、指指挥协调调能力强强的人员员担任项项目副经经理。3）加强强现场的的技术及及管理力力量选拔公司司具有高高技术水水平和施施工经验验丰富的的工程技技术人员员，担任任工程技技术科科科长、安安全环保保科科长长及各分分项工程程的技术术负责人人。配足足配齐各各专业工工程师，同同时选派派有施工工经验、责任心心强的工工程技术术人员参参加该工工程施工工，以确确保技术术工作顺顺利进行行。4）组建建专业化化的施工工作业队队组建一支支精干、技术过过硬、专专业齐全全、作风风顽强、能打硬硬仗的施施工队伍伍，加
45、强强队伍思思想建设设，提高高全员质质量意识识。、管理理保证措措施1）建立立健全质质量管理理制度为了实现现质量方方针，达达到质量量目标，我我公司项项目经理理部将对对从原材材料进厂厂检验、生产过过程的质质量管理理和工程程产品检检验等全全过程制制定和实实施多种种管理制制度，并并严格按按照“质量检检验流程程图”的程序序进行质质量控制制工作，其其制度主主要包括括：质量量教育和和培训制制度、原原材料采采购、进进厂、使使用的检检验制度度、工程程测量双双复检制制度、首首件工程程样板制制度、隐隐蔽工程程检查签签证制度度、重点点工序的的把关制制度；质质量检查查整改否否决制度度、质量量信息反反馈制度度、岗位位质量责责任制度度、设备备、工装装、计量量管理制制度、质质量事故故分析、调查和和处理制制度、质质量评定定及奖惩惩制度、工程质质量例会会制度等等。质量检验验流程图图2）签订订工程质质量承包包责任状状（1）项项目部领领导与公公司签订订责任状状，对工工程质量量负终身身责任。（