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1、惠宁线增增输改造造工程惠惠安堡站站动火连头头方案长庆输油油气分公公司20100.111.155 目目 录录1工程概概况31.1工工程简介介31.2 动火点点情况331.3动动火连头头时间安安排41.4预预计动火火作业时时间41.5主主要内容容及工作作量41.6动动火级别别52 动火火施工步步骤52.1动动火连头头前的准准备工作作52.2动动火连头头期间的的运行要要求52.3投投产时的的工艺操操作步骤骤62.4动动火时的的工艺操操作和施施工步骤骤计划时间间表73动火施施工组织织机构及及职责883.1指指挥组883.2运运行调度度组83.3工工程施工工组83.4安安全、消消防保卫卫组83.5通通讯
2、及后后勤保障障组93.6原原油回收收组94运行安安排94.1动动火期间间运行安安排94.2原原油回收收安排995动火施施工95.1动动火施工工前准备备95.2施施工机具具、设备备、备件件及所需需材料995.3施施工程序序136保障措措施1556.1动动火作业业的防护护措施1156.2事事故预想想及应急急措施1166.3质质量保证证措施1166.4施施工的环环保管理理措施1176.5施施工健康康管理措措施1777基础工工作1777.1编编制依据据及验收收规范1177.2动动火记录录与竣工工资料1188附录116附图1惠惠安堡站站原工艺艺流程图图17附图2惠惠安堡站站新建工工艺流程程图188附图3
3、惠惠安堡站站增输改改造动火火点及设设备摆放放平面示示意图119附图4惠惠安堡站站动火作作业点现现场照片片201工程概概况1.1工工程简介介惠安堡中宁输输油管道道（简称称惠宁原原油管道道）起自自惠安堡堡热泵站站，终点点到达宁宁夏回族族自治区区的中宁宁县石空空末站。惠惠宁原油油管道于于19778年6月投产产，全线线设有惠惠安堡热热泵站、滚滚泉热泵泵站，渠渠口加热热站及石石空末站站，管道道有环氧氧煤粉末末、聚乙乙烯冷缠缠带、三三层PEE等三种种防腐形形式。惠-宁线线自惠安安堡泵站站至石空空末站，全全长1006kmm，惠安安堡孙家滩滩站段（2003年投产）管径为3776.4，管材为L290螺旋焊缝钢管
4、，最大输送压力为6.3MPa；滚泉渠口站段（2009年投产）管径为3776.4，管材为L360螺旋焊缝钢管，最大输送压力为5.0Mpa；孙家滩滚泉站段、渠口石空站段(2010年投产)管径为3776.4，管材为L360螺旋焊缝钢管，最大输送压力为5.0Mpa。本次改造造主要内内容包括括：1）惠安安堡站将将原来“先泵后后炉”流程改改为“先炉后后泵”流程。新新建给油油泵房的的工艺、设设备、电电气、照照明、暖暖通等安安装调试试及其土土建施工工，安装给油油泵2台，污油油回收处处理装置置1套；新建调调压泄压压阀组区区，共设设出站调调节系统统2路及出出站泄压压保护系系统；对已建建外输泵泵房进行行改造，其其土
5、建施施工及设设备、电电气等安安装与调调试，输输油泵机机组按KKDY7700-4500（定速速）、KKDY7700-4500（变速速）、KKDY7700-3500（定速速、新增增）的串串联顺序序进行调调整；对惠安安堡站已已建厂区区工艺管管网进行行改造，其其工艺、设设备安装装调试及及其土建建施工，安安装完成成后进行行动火作作业；惠安堡堡站原有有变电所所改造，新新增设备备电气配配套的安安装与调调试。现现改造工工作已接接近尾声声，需要要动火作作业。新建管线线与原来来已建管管线进行行碰头连连接，动动火连接接点共有有9处，分分别是新新建给油油泵入口口管线与与阀组区区储罐出出油汇管管连接；新建站站内循环环管
6、线与与原循环环管线连连接；新新建加热热炉出炉炉管线与与原外输输泵入口口过滤器器区进口口管线连连接；新新建外输输泵出口口管线与原原外输泵泵出口汇汇管管线线连接；新建给给油泵出出口管线线与原有有外输泵泵进加热热炉管线线连接；新建加加热炉出出炉管线线与原出出站管线线连接；新建调节节阀出口口管线与与原出站站管线连连接；新新换3#泵出口口控制阀阀与原33#出口口管线连连接；对对原各段段管线收收油，需需要开55个DNN1000的抽油油孔。1.2 动火点点情况序号名称规格数量位置埋深作业方式式1动火点11 529981处阀组区储储罐出油油汇管-1.22m黄油墙封封堵2动火点22219961处原有站内内循环管
7、管线-1.00m黄油墙封封堵3动火点33 426671处原有外输输泵入口口过滤器器区进口口管线地上黄油墙封封堵4动火点44426671处原有外输输泵出口口汇管管管线-1.22m黄油墙封封堵5动火点55377771处原有外输输泵进加加热炉管管线-1.22m黄油墙封封堵6动火点66377771处原有出站站管线地上黄油墙封封堵7动火点77377771处原有出站站管线地上黄油墙封封堵8动火点88377771处原有3#外输泵泵出口管管线-1.22m黄油墙封封堵9动火点99377771处原有3#外输泵泵出口管管线地上黄油墙封封堵1.3动动火连头头时间安安排根据运行行和工程程进展情情况，动动火时间间定为22
8、0100年122月199日。1.4预预计动火火作业时时间动火连头头时间计计划安排排24小时时。1.5主主要内容容及工作作量1.5.1动火火点1动动火连头头主要工工作量（1） 机械切管管口5299 22道口（2）5299 黄油油墙砌筑筑 1道道（3）组组对、动动火口5299 1道口口（4）组组对、焊焊接口4266 1 道道口（5）抽抽油孔 1个（6）抽抽油量111.55m31.5.2动火火点2动动火连头头主要工工作量（1）手手动切管管口2199 2 道道口（2）2199 黄油油墙砌筑筑 1道道（3）组组对、动动火口2199 1道口口（4）组组对、焊焊接口2199 1 道道口（5）抽抽油孔 1个（
9、6）抽抽油量66.5mm31.5.3动火火点3动动火连头头主要工工作量（1）电电动切管管口4266 2 道道口（2）4266 黄黄油墙砌砌筑 1道道（3）组组对、动动火口4266 1道口口（4）组组对、焊焊接口3777 1 道道口1.5.4动火火点4动动火连头头主要工工作量（1）手手动切管管口4266 1 道道口（2）4266 黄黄油墙砌砌筑 1道道（3）组组对、动动火口4266 1道口口（4）抽抽油孔 1个（5）抽抽油量115.55m31.5.5动火火点5动动火连头头主要工工作量（1）电电动切管管口3777 2 道道口（2）3777 黄黄油墙砌砌筑 1道道（3）组组对、动动火口3777 1道
10、口口（4）组组对、焊焊接口3777 1 道道口1.5.6动火火点6动动火连头头主要工工作量（1）电电动切管管口3777 1 道道口（2）3777 黄黄油墙砌砌筑 1道道（3）组组对、动动火口3777 1道口口（4）组组对、焊焊接口3777 1 道道口（5）抽抽油孔 1个（6）抽抽油量77.2mm31.5.7动火火点7动动火连头头主要工工作量（1）电电动切管管口3777 1 道道口（2）3777 黄黄油墙砌砌筑 1道道（3）组组对、动动火口3777 1道口口（4）组组对、焊焊接口3777 1 道道口1.5.8动火火点8动动火连头头主要工工作量（1）手手动切管管口3777 2 道道口（2）3777
11、 黄黄油墙砌砌筑 2道道（3）组组对、动动火口3777 1道口口1.5.9动火火点9动动火连头头主要工工作量（1）电电动切管管口3777 1 道道口（2）3777 黄黄油墙砌砌筑 1道道（3）组组对、动动火口3777 1道口口1.6动动火级别别动火为一一级动火火。2 动火火施工步步骤2.1动动火连头头前的准准备工作作（1）动动火前，提提前三天天以书面面形式函函告长庆庆油田分分公司生生产运行行处，因因惠宁线线增输改改造工程程惠安堡堡首站动动火连头头，马惠惠线、惠惠宁线需需停输224小时，在在停输前前两个小小时二输输及二厂厂停止交交油，靖靖惠线降降量运行行。（2）提提前三天天编制运运行方案案，报北
12、北京油气气调控中中心和管管道公司司生产处处进行批批准。（3）动动火连头头期间，十十八里加加热站停停止进油油，采油油七厂停停止洪德德插输。（4）惠惠宁线111月*日114：000减阻阻剂停用用，至少少运行一一个管程程。（5）石石空站库库存在3300000m33以上，保保证石兰兰线正常常运行。（6）惠惠宁线在在曲子站站按照112.55PPMM添加降降凝剂，惠惠安堡站站出站温温度达到到55，至少少运行一一个管程程。2.2动动火连头头期间的的运行要要求（1）111月*日33：300*日日3：330，马马惠线、惠惠宁线计计划停输输24小时。（2）马马惠线、惠惠宁线从从3：330组织织正常停停输，惠惠银线
13、、中中银线反反输正常常运行，石石空站正正常装车车。（3）马马惠线、惠惠宁线正正常停输输后，关关闭惠安安堡马惠惠进站阀阀41001#阀阀，关闭闭惠安堡堡站出站站阀41151#阀。（4）关关闭惠安安堡站22#、33#罐罐罐前阀442022#、442033#，关关闭阀组组区01100#、41123#、41124#、41125#、41133#、41134#、44135#阀阀，关闭闭1#、44#罐马马惠进油油阀41114#和41144#；关闭闭输油泵泵前过滤滤器进、出出口阀，关关闭输油油泵进、出出口阀；关闭加加热炉进进、出炉炉汇管443011#、443022#阀、关关闭三台台加热炉炉进、出出口阀。确认换
14、换热器进进、出口口阀门全全部为关关闭状态态。在阀阀门关闭闭之后进进行锁定定管理。（5）结结束所有有流程操操作，并并通知动动火现场场。（6）停停输期间间，马惠惠线、惠惠宁线各各站加强强站内巡巡检，防防止站内内管线憋憋压。2.3投投产时的的工艺操操作步骤骤当动火连连头工作作完成后后，具体体操作步步骤如下下：（1）打打开惠安安堡站22#罐罐罐前阀442022#，打打开2#罐呼吸吸阀及透透光孔，打打开阀组组区41124#、41125#阀。（2）打打开给油油泵前过过滤器GGL44441、GGL44451的的排气阀阀，打开开给油泵泵进口444411#、444511#阀，对对过滤器器进行排排气；过过滤器排排
15、气结束束后对给给油泵进进行排空空。（3）给给油泵排排空结束束之后，打打开43301#、43302#，打开444600#阀，导通站内循环流程，启动一台给油泵进行站内循环，将新建管段内剩余的气体排入2#罐。（4）给给油泵运运行正常常一小时时后，打打开2#加热炉炉进、出出口阀，点点2#炉炉运行。（5）待待加热炉炉出炉温温度达到到50之后，打打开一组组过滤器器GL444011（GLL44002）进进、出口口阀44401#（44403#）、444022#（444044#）；打开拟拟启运输输油主泵泵进口阀阀，对输输油主泵泵进行排排空。（6）打打开调节节阀区444611#（444711#）阀阀、打开开拟投运
16、运调节阀阀44662#（444722#），打打开44463#（44473#）阀；打开泄泄压阀区区44883#阀阀、打开开泄压阀阀44882、打打开44481#阀；（7）流流程倒完完之后，打打开出站站41551#阀阀，关闭闭站内循循环44460#阀，启启一台输输油主泵泵运行，通通过调节节阀控制制泵压。（8）惠惠宁线油油头出站站后，打打开马惠惠线进站站阀41101#阀，导导通惠宁宁线旁接接马惠线线来油流流程，组组织马惠惠线启输输。（9）全全线恢复复正常运运行。2.4动动火时的的工艺操操作和施施工步骤骤计划时时间表2.4.1动火火施工步步骤DN1000抽油油孔开孔孔开挖抽油油孔坑、动动火作业业坑（以
17、以上项目目提前一一天全部部完成） 排油、收收油管道的切切割和拆拆除管口清理理和现场场清理打防爆隔隔墙油气浓度度检测管线连头头焊接超声波探探伤解除封堵堵 防腐补补口2.4.2施工工步骤计计划时间间表3312.4.2动火火时的施施工步骤骤计划时时间表序号施工项目目火1火2火3火4火5火6火7火8火9工程量时间工程量时间工程量时间工程量时间工程量时间工程量时间工程量时间工程量时间工程量时间1开抽油孔孔1个提前1个提前1个提前1个提前1个提前1个提前/2停输0.5hh0.5hh0.5hh0.5hh0.5hh0.5hh0.5hh0.5hh0.5hh3收油11.55m35h6.5mm35h/5h15.55
18、m35h/5h7.2 m35h/5h/5h/5h4切管2道3h2道3h2道3h2道3h2道3h2道3h2道3h2道3h2道3h5清理管口口1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h6防爆墙砌砌筑1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h7坡口修理理1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h8组对焊接接2道6h2道6h2道6h3道6h2道6h2道6h2道6h1道6h1道6h9无损检测测2道2h2道2h2道2h2道2h2道2h2道2h2道2h1道2h1道2h10恢复运行行/1.5hh/1.5hh/1.5hh/
19、1.5hh/1.5hh/1.5hh/1.5hh/1.5hh/1.5hh11防腐补口口2道/2道/2道/2道/2道/2道/合计24h24h24h24h24h24h24h24h24h3动火施施工组织织机构及及职责3.1指指挥组组 长长：董红红军副组长：徐卫中中 李树新新成 员员：高学学峰 姜永永祥 李永永奇 常跃跃华 付永健健 秦秦甲文职 责责：负责责组织对对本次动动火方案案的审批批和上级级单位对对方案批批复的落落实，全全权负责责动火期期间与动动火有关关的生产产运行指指挥和现现场施工工的安排排、调整整和实施施；负责责动火期期间重大大决策的的制定和和下达；负责其其它与动动火有关关的相关关事宜。3.2
20、运运行调度度组组 长长：徐卫卫中副组长：高学峰峰 姜永祥祥成 员员：分公公司调度度员 马惠惠宁线各各站小班班调度职 责责：负责责动火期期间调度度指挥，工工艺流程程操作；下达停停输命令令、流程程操作令令、与上上下游、上上下级协协调达到到动火方方案规定定要求；配合工工程施工工组达到到安全规规定条件件；恢复复生产流流程操作作。3.3工工程施工工及抢险险组组 长长：徐卫卫中副组长：高学峰峰 秦秦甲文成 员员：张新新宝 万 隆 田华宁宁 白白 翔翔 职 责责：动火火施工全全过程的的施工管管理；动动火现场场开孔、封封堵、排排油、收收油、切切管、对对管、打打防爆隔隔墙、焊焊接、堵堵孔等全全过程的的安全管管理
21、和各各程序的的现场指指挥；对对施工作作业人员员进行技技术交底底和过程程监督， 发生异异常情况况组织抢抢修。 3.4安安全、消消防保卫卫组组长:李李树新副组长：常跃华华 蔡蔡晓伟成 员员：秦伟伟民及消消防队员员职 责责：监督督检查动动火坑、作作业坑是是否符合合安全规规定；进进行施工工安全措措施交底底、进行行安全教教育，意意外事故故防范和和安全撤撤离教育育。检测测现场及及动火口口的油气气浓度是是否符合合要求。现现场安全全监护、QQHSEE管理和和与地方方外部救救援等事事宜；监监督检查查进入现现场人员员穿戴劳劳动保护护及战斗斗服情况况，指挥挥员佩戴戴胸签；实行对对动火区区域的烟烟火管制制；维护护施工
22、现现场秩序序、车辆辆管理、现现场保卫卫；负责责现场消消防器材材配备和和消防指指挥；监监督检查查现场环环保工作作。3.5后后勤保障障组组 长长：李永永奇副组长：谈宗伟伟成 员员：鲁 华 魏雅雅雯 职 责责：现场场通讯保保障与宣宣传；动动火期间间的后勤勤保障及及机关人人员住宿宿；负责责与地方方交涉的的相关事事宜；负负责现场场的医疗疗救护。3.6原原油回收收组组 长长：付永永健成 员员：李燕燕鸿 李宁新新职 责责：负责责施工现现场原油油的回收收任务，按按分公司司规定回回收到指指定地点点惠安堡堡站；防防止出现现原油外外漏并造造成污染染。4运行安安排4.1动动火期间间运行安安排动火期间间运行安安排按照照
23、2.11 、22.2条条的要求求执行。4.2原原油回收收安排原油抽油油点惠安堡站站内动火火连头处处共安排排2台罗罗茨泵，22台油罐罐车；阀阀组区管管线动火火连头处处及外输输泵房区区连头处处安排一一台罗茨茨泵，共共用一台台油罐车车；进、出出加热炉炉管线动动火连头头处安排排一台罗罗茨泵，一一台油罐罐车。回收完成成后统一一送至惠惠安堡输输油站卸卸油台。5动火施施工5.1动动火施工工前准备备5.1.1 中中油管道道机械制制造公司司组织全全体施工工人员熟熟悉动动火方案案及事事故应急急预案。预制更换换管线，做做好防腐腐处理。管管段焊口口及防腐腐层达到到规范标标准要求求。施工前进进行机具具设备的的维护和和保
24、养，完完好率达达到1000%，认认真准备备零配件件，确保保设备在在施工中中正常运运行。设备提前前到场，按按要求到到位，进进行试运运转，确确保完好好。参加工程程施工的的电焊工工必须持持有效资资质证件件上岗，且且从事与与其资质质项目有有关的焊焊接作业业。熟悉悉焊接工工艺规程程。5.1.2进行行测量放放线、定定位，开开挖动火火作业坑坑动火作业业坑的大大小依据据现场情情况确定定，边坡坡按照实实际情况况进行放放坡。管管道两侧侧用沙袋袋建成33.5米米宽的踏踏步便道道（即逃逃生通道道），并并要做好好放坡，角度小小于300度。作业坑坑底部用用沙袋堆堆砌成11米高的的梯形护护坡墙，防防止滑坡坡造成塌塌方。动火
25、作业业坑一侧侧的场地地要平整整，以摆摆放施工工机具和和施工设设备。另另一侧堆堆土，但但距坑边边不得小小于0.5米。5.1.3动火点点预制动火操作作人员进进入现场场后，施施工机具具摆放整整齐、有有序，对对所有设设备进行行检查。清除管线线防腐层层，并用用柴油擦擦出钢管管表面的的金属光光泽。动火点按按照图纸纸及实际际作业位位置提前前预制好好动火管管段，并并检测预预制件的的角度和和尺寸。确定切管管机位置置，就位位后做爬爬行试验验。在动火的的前一天天，将DN1100抽抽油短接接焊接，完完成所有有抽油孔孔、平衡衡孔的阀阀门安装装及开孔孔，连接排排油胶管管。吊车、发发电机、电焊机等设备就位等待动火封堵。封堵
26、动火火施工前前，将施工设设备、机机具进行调试试，保证完好好。5.2施施工机具具、设备备、备件件及所需需材料5.2.1施工工设备、机机具序号名称规格数量备注1吊车25T2台本地租借借2手动倒链链5T4个3手动倒链链2T8个4手动倒链链1T5个备用5电动割管管机5台6手动割管管机5299、4266、37774台7电焊机ZX7-400010台8电动磨光光机125520台9防爆照明明灯10000w8套10小型配电电箱5台1台备用用11三脚架10个12罗茨泵2台13发电机100kkw2台备用14外对口器器52991个15外对口器器42662个16外对口器器37776个17油罐车25330方2台18集油盆
27、10个19消防车2台公司消防防队20气割2套21手锯6个22可燃气体体检测仪仪3台5.2.2 施施工用料料序号名 称称单位数量备 注注1黄油砖m3621255角磨片片片2003手锯锯条条个204J5077Kg305DN1000 抽抽油管m1006手提式干干粉灭火火器8kg407消防毛毡毡条408吊带条129氧气瓶810乙炔瓶611电动割管管机割刀刀个212手动割管管机割刀刀副25.3施施工程序序5.3.1开孔孔作业在满足开开孔作业业条件下下进行开开孔作业业。孔开通后后，将开开孔机手手轮反复复转动几几次，以以保证弧弧板被完完全切下下。开孔结束束后关闭闭控制阀阀。 5.3.2收油油和割管管作业严格
28、按规规范和技技术要求求进行，判断该段管线是否有预应力,采取消除措施后，利用DN100抽油孔将管线内存油直接吸出装入油槽车内，确定管内油被抽净后，再进行切管作业。切管过程程中要随随时调整整切管机机链条，避避免切管管机刀片片走向发发生偏差差。切口口部位容容易过热热,可采采用强制制冷却水水降温的的方法。5.3.3现场场清理管段切除除后，用用防爆器器具清除除管口的的原油和和积蜡，将将管内壁壁擦净，露露出金属属光泽。绝绝对禁止止使用铁铁制工具具碰撞和和敲击管管壁。5.3.4打防防爆隔墙墙防爆隔墙墙位置距距管口3300mmm以上上，选用用滑石粉粉与锂基基脂（重重量比：滑石粉粉：锂基基脂=33：1），按按比
29、例进进行充分分拌和，厚厚度保证证在0.4米以上，用用方木夯夯实。防爆隔墙墙堵口完完成后，施工单位先用可燃性气体检测仪检测合格后，再由分公司安全监护人员再次检测确认合格后，方可进行组对及焊接。焊接前在管口四周包裹湿毛毡，焊接过程中持续浇水降温，防止防爆隔墙因为过热溶化而发生垮塌。5.3.5组对对和焊接接5.3.5.11 采用用外对口口器，使使新老管管线对接接，对接接间隙11-2mmm，对对接前将将坡口及及其内外外表面清清理干净净，清除除管道边边缘1000mmm范围内内的油、漆漆、锈、毛毛刺等污污物。对对接错边边量不大大于1.6mmm，螺旋旋管焊缝缝之间要要错开1100mmm以上上。5.3.5.2
30、2再一次次对动火火点四周周环境进进行清理理，保证证现场无无油污，地地面整洁洁。并测测试可燃燃气体是是否达标标.5.3.5.33 动火火焊接作作业1) 采采用手工工电弧向向下的焊焊接方式式，焊接接层次为为三层：根焊（11遍）填充充（1遍遍）盖面（11遍）本工程管管道焊接接的焊条条型号为为AWSS60110型纤纤维素焊焊条，根根焊采用用规格为为3.22；填充充面和盖盖面可采采用4.00mm焊焊条。为为保证焊焊接质量量,焊条条应进行行烘干；对于下下向焊纤纤维素焊焊条烘干干温度880-1100C，烘烘干时间间0.55-1hh。（纤纤维素焊焊条包装装良好不不受潮湿湿可不烘烘干）2) 严严禁在坡坡口外母母
31、材上引引弧，焊焊接过程程应控制制层间温温度，焊焊接过程程严格执执行工艺艺和相关关规范技技术要求求。5.3.5.44焊后对对焊口进进行1000%外外观检查查，应符符合下列列要求。5.3.5.44.1焊焊缝焊渣渣及飞溅溅物应清清除干净净，不得得存在有有电弧烧烧伤母材材的缺陷陷。5.3.5.44.2焊焊缝错边边量不得得超过壁壁厚的110%，且且不大于于1.66mm。5.3.5.44.3焊焊缝宽度度在坡口口上口每每侧加宽宽为1-2mmm。5.3.5.44.4焊焊缝表面面余高应应为0-1.66mm，局局部不大大于3mmm，且且长度不不大于550mmm。5.3.5.44.5焊焊缝整齐齐均匀、无无裂纹、未未
32、焊透、气气孔、夹夹渣、烧烧穿及其其它缺陷陷。5.3.5.44.6盖盖面焊道道局部咬咬边深度度不大于于管壁厚厚度的112.55%,且且不超过过0.88mm。在在焊缝任任一3000mmm的连续续长度中中，累计计咬边长长度不大大于500mm。5.3.6 探探伤焊接检测测按照石石油天然然气钢质质管道无无损检测测（SSY/TT4100920005）标标准进行行检测。对所有环向焊缝进行100超声波探伤检验。5.3.7 防防腐埋地动火火口采用用热收缩缩套防腐腐，与主主体防腐腐层的搭搭接宽度度1000mm。钢管表面面除锈达达到GBB/T88923319888标准准涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级中中
33、规定的的St33级（钢钢材表面面应无可可见的油油脂和污污垢，并并且没有有附着不不牢的氧氧化皮、铁铁锈、涂涂层和附附着物，除除完锈的的管体应应具有金金属光泽泽）。防腐完成成进行检检漏，加加强级防防腐层的的检漏电电压为110Kvv，以不不打火花花为合格格。5.3.8 土土方回填填土方回填填时，按按设计要要求的土土质、压压实系数数或干容容重进行行控制。回回填土中中碎砖、石石块粒径径不得超超过255mm，不不得含有有木材、树树枝等有有机物。6保障措措施6.1动动火作业业的防护护措施6.1.1动火火施工消消防消防车44台 每车车各配带带5名专专业消防防员铁锹166把 沙沙土300 m33手提式88kg灭
34、灭火器 330个6.1.2施工工现场的的安全管管理6.1.2.11 施工工现场的的安全管管理及措措施现场材料料及机具具堆放整整齐有序序，易燃燃、易爆爆、易腐腐蚀物品品不随意意摆放，有有专人监监管，做做到防爆爆、防腐腐蚀。施工人员员进入现现场，劳劳保用品品穿戴齐齐全，打打磨作业业时，必必须戴手手套、防防护眼镜镜，并时时刻注意意周围情情况。作业前不不准饮酒酒，作业业中不准准乱动自自己不懂懂的设备备。在管段切切除时，有有专人检检查油气气变化，切切割期间间不许有有火花产产生，不不许金属属碰撞、敲敲击等违违章作业业。现场用电电要有专专业人员员管理、监监督，临临时用电电电缆绝绝缘良好好，敷设设合理、安安全
35、，现现场配备备足够的的灭火器器具，作作业区内内不准有有火源。焊把线应应合理布布置，避避免和钢钢丝绳、临临时用线线交叉。焊焊把线绝绝缘良好好，接头头有护套套。搭铁铁线要注注意不得得直接接接触走油油管线，避避免起弧弧火花。作业人员员在施工工过程中中，决对对服从指指挥，对对关键工工序要有有专人监监管。动动火现场场必须经经可燃气气体检测测仪检测测合格后后方可实实施动火火作业。6.1.2.22吊装作作业的安安全管理理施工人员员要受过过专业吊吊装培训训教育，持持有效证证件上岗岗，并按按规定穿穿戴劳保保用品。吊装作业前应仔细检查吊装设备及吊带，确保完好。吊装时有专人指挥，无关人员与吊装现场保持安全距离，不得
36、进入吊装施工范围内。6.2事事故预想想及应急急措施6.2.1发生生事故时时执行分分公司马马惠宁输输油管道道事故二二级应急急预案和和所属站站队三三级预案案。6.2.2管线线动火不不成功预预想及应应急措施施6.2.2.11抽油系系统不正正常 使用备备用罗茨茨泵。6.2.2.22切割不不顺利使用备用用切管机机或手工工锯。6.2.2.33防爆隔隔墙砌堵堵不严易易松裂漏漏气在黄油与与滑石粉粉搅拌时时比例适适宜，根根据动火火当天的的天气温温度适当当提高黄黄油砖的的强度，防防爆隔墙墙的底层层一定要要硬实，油油砖要加加宽加厚厚，防爆爆隔墙上上部不得得太过松松垮出现现裂缝。对口前仔仔细认真真检查防防爆隔墙墙的封
37、堵堵情况，不不许有一一点的油油气存在在。在对对口过程程中不得得对防爆爆隔墙堆堆砌位置置的管外外皮进行行加热，不不得用重重型物体体敲击、振振动管口口，避免免引起防防爆隔墙墙的松动动。在焊接过过程中，可可采取消消防毛毡毡浸水后后覆盖在在防爆隔隔墙位置置的管皮皮上，防防止防爆爆隔墙过过热倒塌塌。对口完成成后，必必须再次次进行油油气浓度度检测，达达到规定定后才能能进行焊焊接。6.3质质量保证证措施工程质量量直接关关系到经经济效益益、社会会效益和和每个员员工的切切身利益益，关系系着企业业的生存存与发展展。我们们应视质质量为企企业的生生命，将将质量取取胜作为为企业生生存与发发展的唯唯一源泉泉。6.3.1工
38、程程质量目目标6.3.1.11 新管管段安装装连接合合格；6.3.1.22 焊接接合格率率达到1100%；6.3.1.33 管线线连头次成功功；6.3.1.44 文明明施工，安安全生产产无事故故。6.3.2质量量保证具具体措施施6.3.2.11质量保保证体系系严格规规范，质质量管理理落实到到位；6.3.2.22严格执执行施工工规范，掌掌握熟悉悉有关的的技术规规范；6.3.2.33工程负负责人要要有责任任心，对对工程质质量负责责，领导导落实质质量管理理工作；6.3.2.44制定质质量目标标，总结结经验，对对重点工工序进行行重点控控制。6.4施施工的环环保管理理措施6.4.1制定定施工的的环保计计
39、划，对对施工人人员进行行环保知知识教育育，增强强环境意意识。6.4.2在旧旧管段切切割时做做好残油油排放、处处理工作作，落地地残油及及时清理理，并按按甲方要要求运送送到指定定地点，建建立合适适集收油油污坑(回收油油箱)，保证证作业区区的环境境卫生、清清洁，减减小现场场的油气气。6.4.3施工工形成的的废焊条条、焊渣渣等废料料及时集集收、处处理，对对于施工工设备的的水、电电、油杜杜绝外泄泄，做到到工完料料尽、场场地清。6.4.4按主主管部门门的要求求，做好好其它各各项有利利于环保保的措施施。6.5施施工健康康管理措措施6.5.1根据据现场实实际情况况，制定定健康、预预防和实实施方案案。进行行人员
40、健健康知识识培训，提提高自我我预防健健康意识识。6.5.2做好好人员的的体检工工作，及及时救治治常见急急性伤病病。7基础工工作7.1编编制依据据及验收收规范7.1.1钢钢制管道道封堵技技术规程程第1部部分：塞塞式、筒筒式封堵堵（SSY/TT61550.11-20003）7.1.2输油输输气管道道线路工工程施工工及验收收规范(SY004011-988)7.1.3石石油天然然气站内内工艺管管道工程程施工及及验收规规范（SSY04402-20001）7.1.4钢钢制管道道聚乙烯烯胶粘带带防腐层层技术标标准（SSY/TT04114-998）7.1.5油油气管道道动火管管理规范范（QQ/SYY64.220007）7.1.6石石油天然然气钢质质管道无无损检测测（SSY/TT4100920005）7.1.7输输油气管管道动火火方案编编制导则则7.1.8关关于规范范管道动动火施工工现场检检查记录录的通知知中管管管道（220066）4118号文文件7.1