《运动场铺塑胶施工工艺.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《运动场铺塑胶施工工艺.docx（10页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、运动场铺塑胶施工工艺1施工顺序确定工程的施工顺序为：场地平整一跑道原有基层清理一跑道、 场地中心线测量一混凝土排水沟、检查井一沟槽回填土 f基槽碾压一 路沿石铺设一基层铺设、碾压一塑胶跑道面层、草皮植被及地砖铺设 一喷划线条一清理一竣工验收。2主要工程施工方法2.1 施工测量跑道排水沟工程应根据设计图纸的位置和要求，进行线路测量、 定位、并经有关部门检查验收。首先在已有建筑物外墙面离地面0.5m左右测设固定水准点，其 精确度不应低于II级。沿跑道线路应设临时水准点，并用水准导线 同跑道定水准点连接，其次测定跑道线路的中心线和转角。定线测量 应形成记录，并注明所有水准点和连接线。2.2 基础土方
2、开挖基槽开挖采用一台反铲挖掘机挖土，边坡1： 0.33放坡；土方随时用自卸汽车运走，以提高工作效率。开挖时基底留15cm厚土采用 人工开挖修整，防止机械开挖扰动基底土。沟槽宽度按管径0.5m考 虑O阻燃性，级12.3 基槽防护基槽开挖后应注意防止受水浸松后造成泡槽，根据现场地形，做 好疏导，做到排水畅通0基槽挖至设计标高以下，个别地方如有超挖， 回填土必须采用性质、含水量适宜的土，分层认真夯实。每层20-30 cm,回填土密实度必须到达93%以上。2.4 排水沟的铺设排水沟的砌筑，应注意沟底标高，设置i=0.5%的坡向排水口，排 水应顺畅，不得有积水现象。2.5 砖砌检查井根据图纸要求，砖砌检
3、查井用实心石专MU10,M10水泥砂浆砌筑。 井底要求打上C15碎垫层，控制好井底标高。砌筑砖井时，按要求 将圆钢铁爬梯砌入破墙中，砌到上口时根据要求收口，并控制好井顶 面标iWj。2.6 主跑道基层施工1 .路基槽开挖拟好施工线路，采用一台反铲挖掘机挖土，三部土方运输车运土 头，基底用一台推土机整平，最后用压路机在原土面上压35遍。 基槽两边沿线用人工修整。2 .水泥碎石垫层的施工先在基槽两侧等隔5米打一对标高桩，桩顶正好是水泥碎石层面 的标高。垫层厚15cm,铺设时，应让碎石高出标高桩3至5cm。水 泥级配碎石用自卸汽车运输，倾倒在基槽上，用推土机向前推平，局 部推土机推不到的地方用人工摊
4、铺。各施工段整平后，洒水两遍，垫 层湿润后用压路机压35遍，最后复核垫层面标高，有高低的部位 应重新修整，垫层面平整度控制在15mm以内。3 .路缘石的铺设跑道垫层完工后即可施工路缘石，先用2cm厚1： 2.5水泥砂浆 卧底坐浆，拉通线铺设路缘石，反面用土回填压紧。路缘石为成品石 材，可予先向石材厂订购进场验收。4 .跑道碎基层的施工测设道路中心线，路基两侧用14槽钢做模板，用钢钎及松紧花 兰螺栓调整固定，测设槽钢面标高，误差控制在2mm以内，计划 投入14槽钢250M。现场采用非商品税,强度等级为C25。砂施工流向为倒退施工法， 并且一次施工完成，不留施工缝。碎运输距离尽量控制在100m以内
5、，以防止砂在运输过程产生离 析泌水现象，并严格控制水灰比。碎到位后，用人工铲平，使之比槽 钢面高2cm左右，45分钟内用平板振动器（附带振动梁）在槽钢面 上来回振动两遍，路两侧槽钢边用插入式振动棒振动一遍。随后用少 109钢管在槽钢面来回滚动，碎面多余水泥砂浆铲除，偏低的部位补 平，使整个碎面基本平整。两小时内用碎磨平机磨面，使之出浆并将 露出的石子压入碎中，随后用木抹子人工抹平一遍，再用铁抹子抹平 两遍。为已浇筑好的碎在规定的龄期内到达设计要求的强度，同时也为 发防止产生收缩裂缝，必须认真做好碎的养护工作，碎浇捣12小时 后覆盖浇水养护7天。养护用水同浇筑所用的水相同，不得使用污水 或与碎构
6、件不利的水，新浇筑的硅必须在强度到达L2N/mm2以上, 才允许在其上作业，但不得冲击碎。碎浇筑7天后就可用切割机切割槽向缩缝，缝宽5mm，深40mm, 缝内填聚乙烯胶泥。2.7塑胶跑道施工人员组成：公司派出一名公司领导率领工程施工队（其中含工艺管理员，设 备管理员，质量管理员）参加施工。要求人员工作到位，职责明确。2.7.1 跑道施工工艺跑道施工工艺黑胶粒浆料预聚体催化剂I搅拌搅拌搅拌V摊铺测厚度、接边撒胶粒2.7.2 施工技术保证和质量保证措施:(1) 混凝土基础的验收为保证聚氨酯塑胶跑道面层的平整度，坡度以及今后的塑胶跑道的使用质量，塑胶跑道面层施工前必须对混凝土基础进行质量验收。验收程
7、序如下：A.请基础施工方提供混凝土施工所用原材料的质量检测报告, 以及混凝土的物理性能(如抗压强度、热稳定系数、体胀率、体吸水 率等)和密实度的采样分析检测报告。检查是否符合技术质量要求。B.现场测量抗渗混凝土的平整度、坡度。以塑胶跑道的曲直分界为界，直道沿横向与纵向每3米标一个 点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放射线，每3米标一 个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹 陷处不超过4mm,即为合格点；平整度合格率到达85%,即为合格， 85%-94%为良，295%为优。用水准仪按设计标高等高线的位置抽测标高。主跑道和助跑道用方格网法实测高(相对)。并将测试数据标
8、注 在图纸上，进行计算,得出横向和纵向坡度。横向坡度不得大于10%。如果混凝土基础经检测符合质量标准，方可进行塑胶跑道面层 的铺装施工，否那么必须进行返工处理。(2) 铺装施工前小试先将聚氨酯塑胶跑道所用两组份浆料和预聚体分别按生产批号 排序。然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试 验。如果发现某批浆料出现成胶速度过慢，那么调节催化剂的用量来调 节成胶速度，以到达合适的成胶速度。如果发现某批浆料出现不成胶 现象，那么调节预聚体的用量来改善，以到达成胶。如果发现某批浆料 或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，那么将该批浆料或该桶浆料单调 堆放，留着回厂返工处理。(3) 测画底线：为合
9、理安排每天的铺装工作量，必须先在混凝土上按照设定的 方案测量画好分界线，将整个田径场分条块，然后按条按块进行铺装。 为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内圈后外圈的施工程序。(4) 模条的钉定：按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的 木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。(5) 半成品的准备：根据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料和预聚体分别吊装 到操作台上，按照批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操 作台上合适的位置。(6) 铺装施工过程控制要点及考前须知：铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边、撒颗粒等 工序。配料工序的任务是按配方将浆料、预聚体、催化剂、
10、黑胶粒按 比例计量，经搅拌制成合格的胶浆待用。配料操作工如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌锅 中的错误胶浆进行处理。A.如果发现催化剂少加，必须迅速按配方补加催化剂。B.如果发现浆料、预聚体的配比不符合工艺配方，如能及时 纠正的及时纠正，不能及时纠正的，将搅拌器中的胶浆迅速倒入料斗 中，然后将料斗推到空旷土地上倒掉，当垃圾处理掉。C.如果发现催化剂多加，搅拌器中胶浆粘度增加很快，那么应 迅速浆奖搅拌器中的胶浆倒入料车中，推到空旷土地上倒掉，当垃圾 处理掉。送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至摊铺刮尺前。摊铺工序的任务是将配制好的胶浆均匀摊铺在模腔
11、内。摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发 现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。修边工序的任务是做好接缝边的修整。修边操作工必须来回检查接缝边。如果发现新铺胶浆液面高于 已固化塑胶面（或模条边），必须及时将该处的多余胶浆移走，如果 发现新铺胶浆液面低于已固化塑胶面（或模条边），必须用新胶浆将 该处补足至固化塑胶面（或模条边）。撒胶粒工序的任务是根据胶浆固化情况及时铺撒面胶粒。撒胶粒操作工必须注意胶浆固化情况，根据经验控制撒胶粒时 间，如果发现撒胶粒时间偏早胶粒有下沉的地方补撒少许胶粒；如果 发现撒胶粒时间偏迟,及时处理。处理方法有:撒一层均匀胶料加压， 再用
12、扫帚有其上轻轻拍打，让下层胶粒能够局部嵌入胶粒中。(7) 标志线的喷画考前须知：A.正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具，按国际田联标准测 量确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误以达要求的精确 度，方可用记号笔（特种铅笔）在塑胶面层上划线做记号。B.划线后需经体育工艺员复核，角度局部用放射线长度进行 校核，直线局部用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复 核，确认符合标准后，方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。C.喷漆时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定, 如不符合应及时调整。D.喷漆操作人员应掌握好喷枪的距离（离塑胶面）和角度,以便线条的美观，色泽均匀。2.平安生产、文明施
13、工措施(1) 加强职工培训，实行每人每年轮训一次，考试合格后持 证上岗。(2) 施工队伍配备专职平安文明施工管理员，建立制度、严 格管理，由工程负责人负责检查落实平安管理措施，针对不平安因素 采取有效措施，限期纠正。(3) 平安文明施工管理员结合施工现场实际情况对进场施 工人员进行书面交底，签订平安文明责任状，与场地相邻施工单位, 在施工中要主动协调好关系，减少扰民因素，求得理解和支持。(4) 施工机械由专操作，施工用电严禁乱接乱拉，用电设备 实行漏电保护，符合平安规定。3.技术指标检验工程技术要求硬度(邵A)度4560回弹性，%N20压缩复原率，%N95抗拉强度，MPAN0.7扯断伸长率，%290