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1、白酒生产企业安全生产标准化评定标 白酒生产企业平安生产标准化评定标准 考 评 说 明 1.本评定标准适用于白酒生产企业。 2.本评定标准共13项考评类目、47项考评项目和139条考评内容。3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应依据“考评内容”和“考评方法”的有关要求，针对企业实际状况，照实进行扣分点说明、描述，并在自评扣分点及缘由说明汇总表（见附表）中逐条列出。4.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。有须要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。5.本评定标准共计1000分。最终评审评分换算成百分制，换算公式如下： 最终得分采纳四舍
2、五入，取小数点后一位数。6.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。评定所对应的等级须同时满意评审评分和平安绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。评定等级 评审评分 平安绩效 一级 90 申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产平安事故。二级 75 申请评审前一年内未发生人员死亡的生产平安事故。三级 60 申请评审前一年内发生生产平安事故死亡不超过1人。 白酒生产企业平安生产标准化评定标准 自评/评审单位： 自评/评审时间：从 年 月 日 到 年 月 日 自评/评审组组长： 自评/评审组主要成员： 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评方法 自评/评审描述 空项 实
3、际 得分 1.平安生产目标 1.1目标 建立平安生产目标的管理制度，明确目标与指标的制定、分解、实施、考核等环节内容。 2 无该项制度的，不得分；未以文件形式发布生效的，不得分；平安生产目标管理制度缺少制定、分解、实施、绩效考核等任一环节内容的，扣1分；未能明确相应环节的责任部门或责任人相应责任的，扣1分。 根据平安生产目标管理制度的规定，制定文件化的年度平安生产目标与指标。 2 无年度平安生产目标与指标的，不得分；平安生产目标与指标未以企业正式文件印发的，不得分。 1.2监测与考核 依据所属基层单位和部门在平安生产中的职能，分解年度平安生产目标与指标，并制定实施安排和考核方法。 2 无年度平
4、安生产目标与指标分解的，不得分；无实施安排或考核方法的，不得分；实施安排无针对性的，不得分；缺一个基层单位和职能部门的指标实施安排或考核方法的，扣1分。 根据制度规定，对平安生产目标和指标实施安排的执行状况进行监测，并保存有关监测记录资料。 2 无平安目标与指标实施状况的检查或监测记录的，不得分；检查和监测不符合制度规定的，扣1分；检查和监测资料不齐全的，扣1分。 定期对平安生产目标的完成效果进行评估和考核，依据考核评估结果，刚好调整平安生产目标和指标的实施安排。 评估结果、实施安排的调整、修改记录应形成文件并加以保存。2 未定期进行效果评估和考核的，不得分；未刚好调整实施安排的，不得分；调整
5、后的目标与指标以及实施安排未以文件形式颁发的，扣1分；记录资料保存不齐全的，扣1分。 小计 10 得分小计 2.组织机构和职责 2.1组织机构和人员 按规定设置平安管理机构或配备平安管理人员。 4 未设置或配备的，不得分；未以文件形式进行设置或任命的，不得分；设置或配备不符合规定的，每处扣1分；扣满4分的，追加扣除10分。 依据有关规定和企业实际，设立平安生产领导机构。 3 未设立的，不得分；未以文件形式任命的，扣1分；成员未包括主要负责人、部门负责人等相关人员的，扣1分。 平安生产领导机构每季度应至少召开一次平安专题会，协调解决平安生产问题。会议纪要中应有工作要求并保存。 3 未定期召开平安
6、专题会的，不得分；无会议记录的，扣2分；未跟踪上次会议工作要求的落实状况的或未制订新的工作要求的，不得分；有未完成项且无整改措施的，每一项扣1分。 2.2职责 建立、健全平安生产责任制，并对落实状况进行考核。 4 未建立平安生产责任制的，不得分；未以文件形式发布生效的，不得分；每缺一个部门、岗位的责任制，扣1分；责任制内容与岗位工作实际不相符的，每处扣1分；没有对平安生产责任制落实状况进行考核的，扣1分。 企业主要负责人应根据平安生产法律法规给予的职责，全面负责平安生产工作，并履行平安生产义务。 3 主要负责人的平安生产职责不明确的，不得分；未按规定履行职责的，不得分，并追加扣除10分。 各级
7、人员应驾驭本岗位的平安生产职责。 3 未驾驭岗位平安生产职责的，每人扣1分。 小计 20 得分小计 3.平安投入 3.1平安生产费用 建立平安生产费用提取和运用管理制度。 3 无该项制度的，不得分；制度中职责、流程、范围、检查等内容，每缺一项扣1分。 保证平安生产费用投入，专款专用，并建立平安生产费用运用台账。 3 未保证平安生产费用投入的，不得分；财务报表中无平安生产费用归类统计管理的，扣2分；无平安费用运用台账的，不得分；台账不完整齐全的，扣1分。 制定并实施包含以下方面的平安生产费用的运用安排： 1.完善、改造和维护平安健康防护设备设施。 2.平安生产教化培训和配备个体防护装备。3.平安
8、评价、职业危害评价、重大危急源监控、事故隐患排查和治理。4.职业危害防治，职业危害因素检测、监测和职业健康体检。5.设备设施平安性能检测检验。6.应急救援器材、装备的配备及应急救援演练。7.平安标记及标识和职业危害警示标识。8.其他与平安生产干脆相关的物品或者活动。8 无该运用安排的，不得分；安排内容缺失的，每缺一个方面扣1分；未按安排实施的，每一项扣1分；有超范围运用的，每次扣2分。 3.2相关保险 缴纳足额的保险费（工伤保险、平安生产责任险）。 3 未缴纳的，不得分；无缴费相关资料的，不得分。 保障受损害员工享受工伤保险待遇。 3 有关保险评估、年费、赔偿等资料不全的，每一项扣1分；未进行
9、伤残等级鉴定的，不得分；赔偿不到位的，本项目不得分。 小计 20 得分小计 4.法律法规与平安管理制度 4.1法律法规、标准规范 建立识别、获得、评审、更新平安生产法律法规、标准规范与其他要求的管理制度。 5 无该项制度的，不得分；缺少识别、获得、评审、更新等环节要求以及部门、人员职责等内容的，每缺少一项扣1分；未以文件形式发布生效的，扣2分。 各职能部门和基层单位应定期、刚好识别和获得本部门适用的平安生产法律法规、标准规范与其他要求，向归口部门汇总，并发布清单。 5 未定期识别和获得的，不得分；不刚好的，每次扣1分；每少一个部门和基层单位定期识别和获得的，扣1分；未刚好汇总的，扣1分；无清单
10、的，不得分；每缺一个平安生产法律法规、标准规范与其他要求文本或电子版的，扣1分。 刚好将识别和获得的平安生产法律法规、标准规范与其他要求融入到企业平安生产管理制度中。 5 未刚好融入的，每项扣2分；制度与平安生产法律法规与其他要求不符的，每项扣2分。 刚好将适用的平安生产法律法规、标准规范与其他要求传达给从业人员，并进行相关培训和考核。 5 未传达的，不得分；未培训考核的，不得分；无培训考核记录的，不得分；缺少培训和考核的，每人次扣1分。 4.2规章制度 根据相关规定建立和发布健全的平安生产规章制度，至少包含下列内容：平安生产责任制管理、法律法规和标准规范管理、平安投入管理、文件和档案管理、平
11、安教化培训管理、特种作业人员管理、设备设施平安管理、建设项目平安设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检修理平安管理、危急物品及重大危急源管理、作业平安管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、个体防护装备管理、平安检查、隐患排查治理、消防平安管理、应急管理、事故管理、平安绩效评定管理等。 15 未以文件形式发布的，不得分；每缺一项制度，扣2分（其他考评内容中已有的不重复扣分）；制度内容不符合规定或与实际不符的，每项制度扣1分；无制度执行记录的，每项制度扣1分。 将平安生产规章制度发放到相关工作岗位，员工应驾驭相关内容。 5 未发放的，扣2分；发放不到位的
12、，每处扣1分；员工未驾驭相关内容的，每人次扣1分。 4.3操作规程 基于岗位风险辨识，编制完善、适用的岗位平安操作规程。 10 无岗位平安操作规程的，不得分；岗位操作规程不完善、不适用的，每缺一个扣2分；内容没有风险分析、评估和限制的，每个扣1分。 向员工下发岗位平安操作规程，员工应驾驭相关内容。 5 未发放至岗位的，不得分；发放不到位的，每处扣1分；员工未驾驭相关内容的，每人次扣1分。 员工操作要严格根据操作规程执行。 5 现场发觉违反操作规程的，每人次扣1分。 4.4评估 每年至少一次对平安生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行状况和适用状况进行检查、评估。 10 未进行检查、评
13、估的，不得分；无评估报告的，不得分；评估报告每缺少一个方面内容，扣1分；评估结果与实际不符的，扣2分。 4.5修订 依据评估状况、平安检查反馈的问题、生产平安事故案例、绩效评定结果等，对平安生产管理规章制度和操作规程进行修订，确保其有效和适用。 10 应组织修订而未组织进行的，不得分；该修订而未修订的，每项扣1分；无记录资料的，扣5分。 4.6文件和档案管理 建立文件和档案的管理制度，明确职责、流程、形式、权限及各类平安生产档案及保存要求等事项。 5 无该项制度的，不得分；未以文件形式发布的，不得分；未明确平安规章制度和操作规程编制、运用、评审、修订等责任部门/人员、流程、形式、权限等的，每处
14、扣1分；未明确详细档案资料、保存周期、保存形式等的，每处扣1分。 确保平安规章制度和操作规程编制、运用、评审、修订的效力。 5 未按文件管理制度执行的，不得分；缺少环节记录资料的，每处扣1分。 对下列主要平安生产资料实行档案管理：主要平安生产文件、平安生产会议记录、隐患管理信息、培训记录、资格资质证书、检查和整改记录、职业健康管理记录、平安活动记录、法定检测记录、关键设备设施档案、相关方信息、应急演习信息、事故管理记录、标准化系统评价报告、维护和校验记录、技术图纸等。 10 未实行档案管理的，不得分；档案管理不规范的，扣2分；每缺少一类档案，扣1分。 小计 100 得分小计 5.教化培训 5.
15、1教化培训管理 建立平安教化培训的管理制度。 5 无该项制度的，不得分；未以文件形式发布生效的，不得分；制度中每缺少一类培训规定的，扣1分；培训要求不符合生产经营单位平安培训规定（国家平安监管总局令第3号）和特种作业人员平安技术培训考核管理规定（国家平安监管总局令第30号）等有关规定的，每处扣1分。 确定平安教化培训主管部门，定期识别平安教化培训需求，制定各类人员的培训安排。 5 未明确主管部门的，不得分；未定期识别需求的，扣1分；识别不充分的，扣1分；无培训安排的，不得分；培训安排中每缺一类培训的，扣1分。 按安排进行平安教化培训，对平安培训效果进行评估和改进。做好培训记录，并建立档案。 2
16、0 未按安排进行培训的，每次扣2分；记录不完整的，每缺一项扣1分；未进行效果评估的，每次扣1分；未依据评估作出改进的，每次扣1分；未实行档案管理的，扣10分；档案资料不完整的，每个扣1分。 5.2平安生产管理人员教化培训 主要负责人和平安生产管理人员，必需具备与本单位所从事的生产经营活动相应的平安生产学问和管理实力，须经考核合格后方可任职，并应按规定进行再培训。 10 主要负责人未经考核合格上岗的，不得分；主要负责人未按有关规定进行再培训的，扣2分；平安管理人员未经培训考核合格或未按有关规定进行再培训的，每人次扣2分。 5.3操作岗位人员教化培训 对操作岗位人员进行平安教化和生产技能培训和考核
17、，考核不合格的人员，不得上岗。 对新员工进行“三级”平安教化。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入运用前，应对有关操作岗位人员进行特地的平安教化和培训。操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组平安教化培训，经考核合格后，方可上岗工作。20 全教化培训人员未经培训考核合格就上岗的，每人次扣2分；未进行“三级”平安教化的，每人次扣2分；在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入运用前，未对岗位操作人员进行特地的平安教化培训的，每人次扣2分；未按规定对转岗、离岗者进行培训考核合格就上岗的，每人次扣2分。 5.4特种作业人员教化培训 从事特种作业的人员应取得特种作业操作资
18、格证书，方可上岗作业。 15 无特种作业操作资格证书上岗作业的，每人次扣4分；证书过期未刚好审核的，每人次扣2分；缺少特种作业人员档案资料的，每人次扣1分；扣满15分的，追加扣除10分。 5.5其他人员教化培训 企业应对相关方的作业人员进行平安教化培训。作业人员进入作业现场前，应由作业现场所在单位对其进行进入现场前的平安教化培训。 对外来参观、学习等人员进行有关平安规定、可能接触到的危害及应急学问等内容的平安教化和告知，并由专人带领。15 未对相关方作业人员进行培训的，扣10分。相关方作业人员未经平安教化培训进入作业现场的，每人次扣2分；对外来人员未进行平安教化和危害告知的，每人次扣2分；内容
19、与实际不符的，每处扣1分；未按规定正确运用个体防护用品的，每人次扣1分；无专人带领的，扣3分。 5.6平安文化建设 实行多种形式的活动来促进企业的平安文化建设，促进平安生产工作。 10 未开展企业平安文化建设的不得分，平安文化建设与企业平安文化建设评价导则（AQ/T9004）不符的，每项扣1分。 小计 100 得分小计 6.生产设备设施 6.1生产设备设施建设 企业新改扩工程应建立建设项目平安设施“三同时”管理制度。 5 无该项制度的，不得分；制度不符合有关规定的，每处扣1分。 新、改、扩建设项目应严格执行平安设施“三同时”制度，依据国家、地方及行业等规定执行建设项目平安预评价、平安专篇、平安
20、验收评价和项目平安验收等审查、批复和备案等程序；根据建设工程消防监督管理规定（公安部令第106号）的要求，进行消防设计审核和消防验收。 15 未执行“三同时”要求的，不得分；未根据规定进行平安预评价、平安专篇审查、平安验收评价和项目平安验收程序的，一个项目扣3分；未根据建设工程消防监督管理规定进行消防设计审核和消防验收的，不得分。 厂址选择、厂区布置和主要车间的工艺布置、主要生产场所的火灾危急性分类及建构筑物防火最小平安间距、设备设施、变配电等电气设施、爆炸危急场所通风设施、防爆型电气设施设备、设施设备双重接地爱护、防雷设施、集中监视和显示的防控中心、厂区和厂房照明、人员通行平安路途等应符合有
21、关法律法规、标准规范的要求。 10 不符合规定的，每项扣2分；构成重大隐患的，不得分，并追加扣除20分。 6.2设备设施运行管理 建立设备、设施的运行、检修、维护、保养的管理制度。 3 无该项制度的，不得分；缺少内容或操作性差的，扣1分。 建立设备设施运行台账，制定检修理安排。 3 无台账或检修理安排的，不得分；资料不齐全的，每次（项）扣1分。 按检修理安排定期对设备设施和平安设备设施进行检修。 6 未按安排检修理的，每项扣2分；未进行平安验收的，每项扣1分；检修理方案未包含作业危急分析和限制措施的，每项扣1分；未对检修人员进行平安教化和施工现场平安交底的，每次扣1分；失修每处扣1分；检修完毕
22、未刚好复原平安装置的，每处扣1分；未经企业平安生产管理部门同意就拆除平安设备设施的，每处扣2分；检修理记录归档不规范、不刚好的，每处扣1分；检修完毕后未按程序试车的，每项扣2分。 生产现场的机电、操控设备应有平安连锁、快停、急停等本质平安设计与装置。 3 不符合规定的，每处扣1分。 酒库： 1.酒库的设计、建设应符合国家的相关标准和行业规范。 2.酒库内应阴凉，并根据国家标准、行业标准配置消防设施、器材，设置消防平安标记，并定期检验、修理，确保完好有效。库内不准存放其他无关物品，特殊是易燃易爆或可能会对库存物造成污染或毒害作用的物料。3.酒库内应设置易燃易爆气体监测装置，运用的酒泵及其他电气设
23、施应为防爆型。库内作业时，应避开产生火花，库房四壁应安装换气扇，库内温度或酒精浓度超过规定要求时，应刚好启动换气扇。电器开关箱应设于库外，对库内设施、设备的修理须移至库外进行。10 不符合规定的，每处扣1分。 储酒罐区： 1.露天酒罐区的贮酒罐应采纳金属材料制作，管路应用法兰连接，储酒罐顶部应设置呼吸阀，罐体上应安装液位显示装置。储酒罐间距应按规定满意平安距离要求。 2.储酒罐区四周应砌筑围堰，并实行防溢流措施。围堰的高度应满意能容纳罐区内最大储罐的容量要求，同时设置排酒装置，以便溢流酒能刚好排出。酒罐顶部应架设喷淋装置，在环境温度过高时对储酒容器进行降温。罐区应实行防雷措施。3.罐区内需动用
24、明火修理的设施设备，应移出区外进行。必需在区内修理时，应办理动火审批手续，实行完善的防范措施，按规定进行易燃易爆气体检测，经确认无误后方可实施作业。工作结束后，彻底清理现场，消退平安隐患。4.需进入罐体内部作业时，应首先放空、清理储罐内残留物质，经检测空气指标达到要求后，方可实施作业，并派人监护。监护人员不得擅离职守，并保持与罐内操作人员的联系，所用照明器具应为防爆型，配用电源电压应为12v以下的平安电压。10 不符合规定的，每处扣1分。 包装车间和成品库： 1.包装车间必需远离锅炉房和原材料粉碎、制曲、贮曲等粉尘较多的场所，并满意防尘、防火、防爆要求，灌装车间应与洗瓶间、外包装间分开。 2.
25、成品库的容量应与生产实力相匹配，库内应阴凉、干燥，并有防火、灭火设施、设备，酒库、包装车间、成品库应运用防爆开关和灯具，并在开关和灯具上装有平安防护罩。3.堆垛应符合规定要求，按规定设置应急通道和应急出口，并保证畅通。4.生产车间、酒库应依据工艺技术要求，配备温度计、湿度计、糖度计、酒度计等，全部接触或可能接触白酒的设备、管道、工器具和容器等，应用无铅、无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗、不与白酒起化学反应的材料制作。10 不符合规定的，每处扣1分。 防火、防爆平安要求： 1.易燃易爆场所应有必要的防火、防爆设施。 2.爆炸危急场所（如酒库）的通风设施应处于良好运行状态，并定期检测。3.必需加强对防
26、爆电气设备的管理，选用有资质的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品，做好防爆电气设备的备品、备件打算工作，不准随意降低防爆等级，对在用的防爆电气设备应定期进行检验，检验和检修防爆电气产品的单位必需经过资格认可。4.对于在爆炸危急场所运用的机动车辆应实行有效的防爆措施，作业人员运用的工具、防护用品应符合防爆要求。在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应设置报警、平安联锁等装置，在白酒可能发生泄漏扩散的地方，应安装乙醇浓度监测报警装置。5.爆炸危急场所必需设置牢靠的避雷设施，有静电积聚危急的生产装置应采纳限制流速、导除静电接地、静电消退器、添加防静电剂等有效措施消退静电、防止静电积聚。6.粮食粉碎
27、、制曲车间、酒库等爆炸危急场所严禁烟火，所用电气设备必需采纳防爆形式。当粉尘爆炸危急场所存在静电点火危急时，全部金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应采纳静电干脆接地，不便或工艺不允许干脆接地的，可通过导静电材料或制品间接接地。干脆用于盛装粉末的器具、输送粉末的管道（带）等，应采纳金属或防静电材料制成，全部金属管道连接处（如法兰），必需进行跨接，操作人员应实行防静电措施。禁止采纳干脆接地的金属导体或筛网与高速流淌的粉末接触的方法消退静电。10 不符合要求的，每处扣1分。 变配电系统： 1.各高、低压供电系统图注明变配电站位置、架空线路和地下电缆走向、坐标、编号及型号、规格、长度、
28、杆型和敷设方式等。 2.应有配电室、变压器室、电容室、发电机室平面布置图；降压站、中心变电室、高压配电室及各分变电室和发电站的接地网络图。3.应有主要电气设备和平安防护用品的绝缘强度、继电爱护、接地电阻、平安工具的试验报告和测试数据。4.位置不应在危急源的正上方或正下方，地势不应低洼，现场无漏雨、无积水。5.变配电间门向外开，高压间门应向低压间开，相邻配电间门应双向开。门应为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。6.门、窗、自然通风的孔洞都应采纳金属网和建筑材料封闭，金属网孔应小于10mm10mm。7.油浸式变压器应设有100%变压器油量的储油池或排油设施。8.加设遮栏、护板、箱闸，平安距离符合
29、规定；遮拦高度不低于1.7m，固定式遮拦网孔不应大于40mm40mm。9.高压配电室、电容器室、限制室应隔离，电缆通道用防火材料封堵。10.保存完整规定存档期限内的工作票、操作票。8 不符合规定的，每处扣1分。 固定式低压电气线路： 1.线路布线安装应符合电气线路安装规程。 2.架空绝缘导线各种平安距离应符合要求。3.线路爱护装置齐全牢靠，装有能满意线路通、断实力的开关、短路爱护、过负荷爱护和接地故障爱护等。4.线路穿墙、楼板或地埋敷设时，都应穿管或实行其他爱护；穿金属管时管口应装绝缘护套；室外埋设，上面应有爱护层；电缆沟应有防火、排水设施。5.地下线路应有清楚坐标或标记以及施工图。8 不符合
30、规定的，每处扣1分。 动力照明箱（柜、板）： 1.触电危急性大或作业环境差的生产车间、锅炉房等场所，应采纳与环境相适应的防尘、防水、防爆等动力照明箱、柜。 2.符合电气设计安装规范要求，各类电气元件、仪表、开关和线路排列整齐，安装坚固，操作便利，内外无积尘、积水和杂物。3.各种电气元件及线路接触良好，连接牢靠，无严峻发热、烧损或袒露带电体现象。8 不符合规定的，每处扣1分。 电气设备的金属外壳、底座、传动装置、金属电线管、配电盘以及配电装置的金属构件、遮栏和电缆线的金属外包皮等，均应采纳爱护接地或接零。接零系统应有重复接地，对电气设备平安要求较高的场所，应在零线或设备接零处采纳网络埋设的重复接
31、地。低压电气设备非带电的金属外壳和电动工具的接地电阻，不应大于4。 8 不符合规定的，每处扣1分。 临时用电线路： 1.有完备的临时电气线路审批制度和手续，其中应明确架设地点、用电容量、用电负责人、审批部门看法、准用日期等内容。 2.临时电气线路审批期限：一般场所运用不超过15天；建筑、安装工程按安排施工周期确定。3.不得在易燃、易爆等危急作业场所架设临时电气线路。4.必需根据电气线路安装规程进行布线。5.必需装有总开关限制和剩余电流爱护装置，每一个分路应装设与负荷匹配的熔断器。8 不符合规定的，每处扣1分。 电焊机： 1.电源线、焊接电缆与电焊机连接处的袒露接线板，应实行平安防护罩或防护板隔
32、离，以防止人员或金属物体接触。 2.电焊机外壳必需接地或接零爱护，接地或接零装置连接良好，并定期检查。3.严禁运用易燃易爆气体管道作为接地装置。4.每半年应对电焊机绝缘电阻检测一次，且记录完整。5.电焊机一次侧电源线长度不超过5m，电源进线处必需设置防护罩。6.电焊机二次线应连接紧固,无松动，接头不超过3个，长度不超过30m。7.电焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，电焊钳与导线连接牢靠。8.严禁运用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路运用。9.在有接地或接零装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与地面亲密连接的焊件时，应特殊留意避开电焊机和工件的双重接地。10.电焊机应安放在通风、干燥、
33、无碰撞、无猛烈振动、无高温、无易燃品存在的地方；在室外或特别环境下运用，应实行防护措施保证其正常运用；运用场所应清洁，无严峻粉尘。4 不符合规定的，每处扣1分。 手持电动工具： 1.手持电动工具依据运用的环境不同选择相应的绝缘等级。 2.手持电动工具至少每3个月进行一次绝缘电阻检测，且记录完整有效。3.手持电动工具的防护罩、盖板及手柄应完好，无破损，无变形，不松动。4.电源线中间不允许有接头和破损。5.不得跨越通道运用。4 不符合规定的，每处扣1分。 管线： 1.应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置精确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。 2.不同介质的管线，应根据工业管道的基本识别色、识别
34、符号和平安标识（GB7231）的规定涂上不同的颜色，并注明介质名称和流向。3.埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架坚固合理，无严峻腐蚀、无泄漏，设置限高警示，有隔热措施。4 不符合规定的，每处扣1分。 作业场所应划出人员行走的平安路途，其宽度一般不小于1.5m。 下列工作场所应设置应急照明：主要通道及主要出入口、通道楼梯、变配电室、中控室。4 不符合规定的，每处扣1分。 设备袒露的转动或快速移动部分，应设有结构牢靠的平安防护罩、防护栏杆或防护挡板。 4 不符合规定的，每处扣1分。 6.3特种设备管理 建立特种设备（锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、场或厂内专用机动车辆、平安附件及平安爱
35、护装置等）的管理制度。 5 无该项制度的，不得分；制度与有关规定不符的，每处扣1分。 按规定登记、建档、运用、维护保养和每月自检，按期由特种设备检验检测机构定期检验。 10 未进行检验的，不得分；档案资料不全的（含生产、安装、验收、登记、运用、维护等），每台套扣1分；运用无资质厂家生产的，每台套扣2分；未经检验合格或检验不合格就运用的，每台套扣2分；检验周期超过规定时间的，每台套扣2分。本考评内容已经扣分的，后面4个考评内容中相怜悯况不再重复扣分。 压力容器等设备（包括空气压缩机、气泵、储气罐等）： 1.应有压力容器运用登记证、注册证件、质量证明书、出厂合格证、年检报告等。 2.本体、接口、焊
36、接接头等部位无裂纹、变形、过热、泄漏、腐蚀现象等缺陷。3.相邻管件或构件无异样振动、响声或相互磨擦等现象。4.压力表指示灵敏，刻度清楚，平安阀每年检验一次，记录齐全，且铅封完整，在检验周期内运用。5.生产过程中运用的压缩空气、循环水、润滑油等管路，应安装压力表，储气罐应安装平安阀，各种阀门应采纳不同颜色和不同几何形态的标记，还应有表明开、闭状态的标记。7 不符合规定的，每处扣1分。 工业气瓶： 1.对购入气瓶入库和发放实行登记制度，登记内容包括气瓶类型、编号、检验周期、外观检查、入出库日期、领用单位、管理责任人。 2.在检验周期内运用。常用气瓶的检验周期为：一般气瓶（氧气、乙炔）每3年检验一次
37、。惰性气体（氮气）每5年检验一次。超过30年的应按报废处理。3.外观无机械性损伤及严峻腐蚀，表面漆色、字样和色环标记正确、明显；瓶阀、瓶帽、防震圈等平安附件齐全、完好。4.气瓶立放时应有牢靠的防倾倒装置或措施；瓶内气体不得用完，按规定留有剩余重量。5.氧气瓶、乙炔气瓶应分库存放，并存放在气瓶专用库中，库房应符合建筑防火规范。6.同一作业点气瓶放置不超过5瓶；若超过5瓶，但不超过20瓶应有防火防爆措施；超过20瓶以上，应设置二级瓶库。7.气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气瓶与明火距离应大于10m。8.不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，有防止阳光直射措施，通风良好，保持干燥。9.空、实瓶应分开放置
38、，保持1.5m以上距离，且有明显标记；存放整齐，瓶帽齐全。立放时妥当固定，卧放时头朝一个方向，库内应设置足量消防器材。7 不符合规定的，每处扣1分。 起重机械设备（吊机、吊车、吊具等）： 1.吊车应设有下列平安装置并正常运用： （1）吊车之间防碰撞装置。 （2）大、小行车端头缓冲以及防冲撞装置。（3）过载爱护装置。（4）主、副卷扬限位、报警装置。（5）登吊车信号装置及门联锁装置。（6）露天作业的防风装置。（7）电动警报器或大型电铃以及警报指示灯。2.吊车应装有能从地面辨别额定荷重的标识，不应超负荷作业。3.吊运物行走的平安路途，不应跨越有人操作的固定岗位或常常有人停留的场所，且不应随意越过主体
39、设备。4.与机动车辆通道相交的轨道区域，应有必要的平安措施。5.起重机械的定期检验周期为一年，应在检验周期内运用，合格的检验报告，要长期完整保存。6.应有吊索具管理制度，车间有吊索具管理方法，明确规定集中存放地点，存放点有选用规格与对应载荷的标牌，有专人管理和保养。7.一般麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严峻的应报废。8.钢丝绳编接长度应大于15倍绳直径，且不小于300mm，卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径，压板应在主绳侧。9.链条有裂纹、塑性变形、伸长达原长度的5%或下链环直径磨损达原直径的10%时应报废。10.报废吊索具不得在现场存放或运用。7 不符合规定的，每处
40、扣1分。 场（厂）内专用机动车辆： 1.安装厂内机动车辆牌照并粘贴平安检验合格标记。 2.技术资料和档案、台账齐全，无遗漏。3.进行日常检查、保养和维护，保证正常的平安状态。4.每年检验一次，检验数据齐全有效。4 不符合要求的，每处扣1分。 6.4新设备设施验收及旧设备设施拆除、报废 建立新设备设施验收和旧设备设施拆除、报废的管理制度。 5 无该项制度的，不得分；缺少内容或操作性差的，扣1分。 按规定对新设备设施进行验收，确保运用质量合格、设计符合要求的设备设施。 5 未进行验收的（含其平安设备设施），每项扣1分；运用不符合要求的，每项扣1分。 按规定对不符合要求的设备设施进行报废或拆除。 5
41、 未按规定进行报废或拆除的，不得分；涉及到危急物品的生产设备设施的拆除，无危急物品处置方案的，不得分；未执行作业许可的，扣1分；未进行作业前的平安、技术交底的，扣1分；资料保存不完整的，每项扣1分。 小计 200 得分小计 7.作业平安 7.1生产现场管理和生产过程限制 建立至少包括下列危急作业的作业平安管理制度，明确责任部门、人员、许可范围、审批程序、许可签发人员等： 1.危急区域动火作业。 2.进入受限空间作业。3.高处作业。4.大型吊装作业。5.临时用电作业。6.其他危急作业。20 没有制度的，不得分；缺少一项危急作业规定的，扣5分；内容不全或操作性差的，每处扣2分。 应对生产现场和生产
42、过程、环境存在的事故隐患进行排查、评估分级，并制定相应的限制措施。 20 未进行隐患排查、评估分级的，不得分；无记录、档案的，不得分；所涉及的范围未全部涵盖的，每少一处扣1分；排查、评估分级不符合规定的，每处扣1分；缺少限制措施或针对性不强的，每处扣1分；现场岗位人员不清晰岗位有关隐患及其限制措施的，每人次扣1分。 应禁止与生产无关人员进入生产操作现场。 5 有与生产无关人员进入生产操作现场的，不得分； 进入有限空间作业平安要求： 1.执行作业许可审批制度。2.应实行牢靠的置换或通风措施。3.按规定进行气体检测，合格后方可进入。4.有专人监护。5.实行便于有限空间内外人员联系的措施。10 有一
43、项不符合要求的，不得分。 缺氧作业场所平安要求： 1.在已确定为缺氧环境的作业场所（如贮藏室、酒糟池、发酵池、污水池等）作业，必需实行充分牢靠的通风换气措施，使该环境空气中的浓度在作业过程中始终保持在标准规定的允许值以上，严禁运用纯氧作为气源进行通风换气。 2.对由于防爆、防氧化等缘由不能实行通风换气措施或受作业环境限制不能进行牢靠通风换气的场所，作业人员必需配备并运用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸器具，严禁运用过滤式面具。3.当存在因缺氧而坠落的危急时，作业人员必需运用平安带，并在适当位置安装牢靠的平安绳网，在每次作业前，必需细致检查呼吸器具和平安带，发觉异样应马上修补或更换。4.在存在缺
44、氧危急的环境作业时，必需支配监护人员，亲密监视作业状况，发觉异样状况，应刚好实行有效措施。在作业人员进入缺氧环境作业前和离开时应精确清点人数。5.当发觉缺氧危急时，必需马上停止作业，让作业人员快速离开作业现场。6.在存在缺氧危急的作业场所，必需配备抢救器具，如呼吸器、梯子、绳缆以及其他必要的器具和设备，以便能在特别状况下刚好、牢靠地抢救受害作业人员。7.当作业人员在特别场所（如密闭设备等）内部作业时，如供作业人员出入的门或盖不能很简单地从内部打开而又无通讯、报警装置时，严禁关闭出入口的门或盖，如设备与正在抽气或已经处于负压状态的管路相通时，严禁关闭出入口的门或盖。10 未按要求做到的，每处扣2
45、分。 危急化学品运用平安要求： 1.企业应建立危急化学品平安管理制度。 2.储存、运用危急化学品应符合国家或行业有关法规、标准要求。3.企业运用的清洗剂、消毒剂、杀虫剂以及其他有毒有害化学品必需粘贴平安标签，在盛装、输送、贮存危急化学品的设备旁边，采纳颜色、标牌、标签等形式标明其危急性。4.企业运用的化学品必需按规定储存，设置明显标记，由专人负责保管。危急化学品专用仓库或专用储存室的储存设备和平安设施应定期进行检测。5.应按相关要求在储存和运用危急化学品的场所设置应急救援器材、通讯报警装置，并保证处于完好状态。10 未建立制度的，不得分；未按要求做到的，每处扣1分。 生产过程限制： 1.企业应
46、建立交接班制度并做好交接班记录。发觉潜在的或已发生的危及作业人员平安的状况，在交接班时应交代清晰，并做好记录。 2.在作业现场配备相应的平安防护用品（具）及消防设施与器材，进入作业现场前，应按规定运用个体防护装备。作业前应先检查作业场所和设备、设施的平安状况，发觉异样刚好处理。3.作业活动的负责人应严格根据作业文件的规定组织和指挥生产作业活动，作业人员应严格执行平安操作规程，不违章作业，作业人员在进行危急作业时，应持相应的作业许可证作业。4.生产作业必需严格执行平安防护措施。作业活动监护人员应具备基本救援技能和作业现场的应急处理实力，作业过程中不得擅离职守。5.作业活动至少包括： （1）原料粉碎作业。（2）酿造作业。（3）制曲作业。（4）检验作业。（5）灌装作业。（6）包装作业。（7）运输作业。（8）仓储作业。20 未按要求做到的，每处扣1分。 7.2作业行为管理 对生产作业过程中人的担心全行为进行辨识，并制定相应的限制措施。须要规范的作业行为主要包括： 1.遵守劳动纪律。 2.设备开机前按规定进行检查，确认无误后方可操作。3.运转中的设备禁止进行擦洗、清扫、拆卸和维护修理等可能干脆接触运