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1、核电厂施工供暖锅炉房工程电气专业施工技术方案1高、低压控制盘及开关柜安装方案安装前必须具备的条件a.屋面、楼板施工完毕，不得有渗漏。b.墙壁粉刷完毕，地面二次抹面结束。c.预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。d.室内清理干净。门窗齐全并上锁。e.有可能损坏已安装设备或设备安装后不能进行的装饰工作全部结束。1.1 设备检验及搬运a.设备进货检验，首先核对设备型号、规格、数量，技术资料、合格证及配件，同 时检查外表工艺，有无损伤，并作好记录。b.设备运输，首先准备汽车吊及平板拖车，固定盘柜用的绳具，检查运输道路。核 对盘柜安装位置及编号，按照先后顺序搬运，车速限制在15km/h以内。c.盘柜运
2、输时，要采取措施防止盘柜漆面受损。1.2 盘柜基础的安装a.确定盘柜基础尺寸，型钢要平直除锈，制作完毕后，要进行防腐处理。基础型钢 的埋设要与土建部门配合，按照安装图，核对土建施工图上的各种预留孔、预留沟和预埋 件的位置、形状、数量和尺寸。b.基础型钢的安装要符合以下要求1）基础型钢安装的允许偏差：项 目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平度52）固定式盘的基础高出地面10mm。3）小车式盘的基础与地面平齐。4）接地线焊牢，接地点数量不少于2点。1.3 柜体就位找正C.电缆敷设的要求：1）电缆敷设时，要保护好电缆沟、遂道的防水层。2）电缆敷设时，应从电缆盘上端引出，不能
3、使电缆在支架及地面上磨擦、拖拉，电 缆不得有铠装压扁、绞拧、护层折裂等机械损伤。3）在潮湿场所敷设完后，电缆头不能进水，必须要用防水粘胶带密封。4）并联使用的电力电缆长度、型号、规格要相同。5）保证动力电缆最小的弯曲半径不小于其15倍的外径；控制电缆最小的弯曲半径不 小于其10倍的外径。6）动力电缆的终端头要留有备用长度。7）在低于0的环境下，电缆敷设要采取加热法或躲开寒冷期，防止损伤电缆。8）电缆与热力管道平行时，其距离必须大于1m,交叉时要大于0. 5m。当条件受限制 时应采取隔热措施，禁止电缆平行敷设于热力管道上部。d.电缆的排列1）高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆、弱电电缆要按要求
4、顺序从上至下分层 布置。2）控制电缆在桥架上排列不能超过三层；电力电缆（三芯）不能超过二层；单芯电 力电缆要布置在同侧支架上，按正三角形排列绑扎。3）电缆敷设要排列整齐,不得交叉。4）电缆敷设完毕后，要清扫干净，盖好盖板并密封。.e.电缆固定1）垂直敷设或超过45。倾斜角的电缆在桥架上每隔0. 5m用绑线固定；水平敷设的 电缆每隔1m用绑线固定。两端及转弯处用绑扎带固定。2）交流单芯电力电缆的固定夹具不能构成闭合磁路。3）护层有绝缘要求的电缆，在固定处加绝缘衬垫。f.电缆标志牌在电缆起始端、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、均挂标志牌。电缆标志牌采用 表层亚光蚀刻铝板统一规格制作。标志牌内标明
5、线路编号，无线路编号时，要标明电缆型 号、规格、及起迄地点；并联使用的电缆要有顺序号。3.5 直埋电缆的敷设a.电缆外表距地面的距离不小于0. 7m。在与地下建筑物交叉及过地下建筑物处，可 浅埋，但要采取保护措施，电缆要埋设于冻土下。b.电缆之间、电缆与其它管道、道路、建筑物之间，平行和交叉时的最小净距。应 符合规范规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方，特殊情况按规范要求进行。C.电缆与热力管道及热力设备平行、交叉时，要采用隔热措施，使电缆周围土壤的 温升不超过10。d.电缆与厂区道路交叉时，要敷设于坚固的保护管或隧道内，电缆管的两端伸出道 路两边各2m,伸出排水沟0.5m,电缆管两端管
6、口要密封防水。e.直埋电缆的上、下部要铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板。其覆 盖宽度应超过电缆两侧各50mll1,保护板可采用砖块或混凝土。软土或沙子中严禁有石块或 其它硬杂物。f.直埋电缆在直线段每隔50700m处，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处设置 明显的方位标志桩。g.直埋电缆回填土前，必须经隐蔽验收合格，回填土应分层夯实。3.6 电缆头的制作a.对电缆安装工进行专业技术培训，考试合格后上岗。电缆终端头制作时，必须严 格遵守制作工艺规程及产品说明书相关要求。在室外制作6kV电缆头时，其空气相对湿度 要小于70%,保持周围空气洁净，雨雾天严禁施工。b. 6kV电缆终端头
7、制作工艺（交联电力电缆）1）根据连接所需的长度，剥除外护套，切去芯间的填充物，分开线芯，焊上铜屏蔽 及钢铠接地线。2）绕包填充胶：在三叉根部绕包填充胶，形似橄榄状，其最大直径应比电缆的外径 大 15mm。3）固定三叉口手套，将三芯手指套套入三叉根部往下压紧，由中间向两端加热固定。4）剥除铜屏蔽层和半导体层，铜屏蔽层和半导体的保存局部根据产品说明书的要求 进行，清理绝缘外表。5）固定应力管：在绝缘外表涂硅脂膏，将应力管套入绝缘芯线，搭接20mm左右的铜 屏蔽层，然后加热固定。注意应力管绝不允许切割。6）压接线端子，按端子孔深再加5mm的长度，将芯线末端的绝缘层剥除。并在绝缘 切断口处剥20mm铅
8、笔状的锥形应力锥。压接后，应力锥与端子的连接处包绕填充胶，并搭 接端子10mm o7）固定绝缘管：将绝缘管套入三叉根部，绝缘管上端超出填充胶10mm由下往上加热 固定。8）固定相色密封管:将相色密封管套在端子接头部位，先预热端子由上端加热固定。c.计算机、保护的屏蔽电缆，其屏蔽层及接地线要按设计要求安装。d.控制电缆头制作安装，做电缆头的位置要整齐划一，在同一直线上；套同一颜色 的专用控制电缆头护口；线号管用白色PVC管，号码用专用热敏打号机打印，长度相同， 字迹清晰，美观统一。3.7 电缆防火a.对易受外部影响着火的电缆密集区或可能着火蔓延，而酿成严重事故的电缆回路, 按设计要求的防火阻燃措
9、施施工。b.电缆防火阻燃要采取如下措施：在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密封。在重要 的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。对重要回路电缆，可单独 敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。在电力电缆接 头两侧及相临电缆2-3米长的区段施加防火涂料或防火包带。采用耐火或阻燃型电缆。设 置报警和灭火装置。c.防火阻燃材料经过技术或产品鉴定，再使用时按设计要求和材料使用工艺提出施 工措施。d.涂料应按说明书中规定的方法使用，并应顺电缆长度方向进行涂刷。厚度或次数 应符合说明书中的要求。e.包带在包绕时应拧紧密实，缠绕层数或厚度
10、应符合材料使用要求，绕包完毕后， 每隔一定距离应绑扎牢靠。f.在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，严禁有明显的裂缝和可见的孔隙，空洞较 大者应加耐火衬板后再进行封堵。g.阻火墙上的防火门应严密，空洞应封堵，耐火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。h.封堵的工艺要整洁美观，有机、无机堵料的使用方法应严格执行材料使用说明中 要求，封堵后的外型要平整，各类孔洞的造型要一致。4接地工程施工方案接地装置安装a.接地装置材料符合设计要求。接地体顶面埋设深度符合设计规定，当无规定时不 小于0.6m。接地极垂直配置，除接地体外，接地体引出线的垂直局部和接地装置焊接部位 必须作防腐处理。b.垂直接地体的间距不小于其长
11、度的2倍。水平接地体的间距符合设计规定。当无 设计规定时，不小于5m。.c.接地线要防止发生机械损伤和化学腐蚀。在与公路、铁路或管道等交叉及其它可 能使接地线遭受损伤处，必须用管子或角钢等加以保护。接地线在穿过墙壁、楼板和地坪 处要加装钢管或其它坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还要采取防腐措施。d.接地干线要在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体在不同的两点及以 上与接地干线或接地网相连接。e.每个电气装置的接地以单独的接地线与接地干线相连接，严禁在一个接地线中串 接几个需要接地的电气装置。.f.接地体敷设完毕后的土沟回填土内不得夹有石块和建筑垃圾等；外取的土壤不得 有较强的腐蚀性；在回填
12、土时分层夯实。4.1 明敷接地线的安装a.建筑结构已经形成，建筑墙面已经结束。敷设位置不能阻碍设备的拆卸与检修。b.接地线支持件的距离，在水平线局部为0.51.5m；垂直局部为1.53m；转弯部 分为0. 30. 5mc.接地线按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上，不能 有高低起伏及弯曲等情况。d.接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离为250300mll1；接地线与建筑物墙 壁间的间隙为1015mm。e.在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，设置补偿器。补偿器可用接地线本身 弯成弧状代替。f.明敷接地线的外表涂以用15100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。在每个
13、导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上要做出标志。当使用胶带时， 要使用双色胶带。g.中性线涂淡蓝色标志。h.在接地线引向建筑物的入口和在检修用临时接地点处，均刷白色底漆，并标以黑 色记号，其代号为“工”。1 .配电间、发电机引出线等需临时接地的地方，引入接地干线，并设有专供连接临 时接地线使用的接线板和螺栓。j.变压器、旋转电机的中性点与接地体或接地干线的连接，采用单独的接地线。4. 3接地体（线）的连接a.接地体（线）的连接采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线， 用镀锌螺栓连接；有色金属接地或不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面 必须符合规范的规定
14、。b.接地体（线）的焊接采用搭接焊，其搭接长度必须符合以下规定1）扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱角边焊接）。2）圆钢为其直径的6倍。3）圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。4）扁钢与钢管焊接时，为连接可靠，除在其接触部位两侧进行焊接外，并焊以由钢 带弯成的弧形卡子或直接由钢带本身弯成弧形与钢管焊接。c.利用各种金属构件、金属管道等作为接地线时，必须保证其全长为完好的电气通 路。利用串联的金属构件，金属管道作接地线时，在其串接部位焊金属跨接地线。4.4电气设备的接地a.电气装置的金属局部，均接地或接零1）电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。.2）电气设备的传动装
15、置。3）屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电局部的金属遮栏和金属门o4）配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座。.5）交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层，可 触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。.6）电缆桥架、支架、和井架。7）电除尘器的构架。8）封闭母线的外壳及其它裸露的金属局部。9）电热设备的金属外壳。10）控制电缆的金属护层。b.交流电气设备的接地可以利用以下自然接地体1）埋设在地下的金属管道，但不包括有可燃或有爆炸物质的管道。2）与大地有可靠连接的建筑物的金属结构。3）水工构筑物及其类似的构筑物的金属管、桩。c.交流电气设备
16、的接地线可利用以下接地体接地1）建筑物的金属结构（梁、柱等）及设计规定的混凝土结构内部的钢筋。2）生产用的起重机的轨道，配电装置的外壳、走廊、平台、电梯竖井、起重机与升 降机的构架、运输皮带的钢梁、电除尘器的构架、配线的钢管等金属结构。.d.接地线敷设的要求1）不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网以及电缆金属护层作接地线。2）接地装置采用的钢材必需符合设计要求及有关规程、规范规定。3）电动机、盘柜及其它设备接地线的安装形式在施工中采取统一标准、做到工艺美 观一致。安装前要仔细参照施工图纸，确定每块盘、柜所安装的位置，认真调整盘、柜体的垂直度、 水平偏差、盘面偏差及盘、柜间接缝使其符合下
17、表要求。相邻两柜间的连接螺栓露扣23 扣。项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1,5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2b.根据施工图纸选择盘体固定方式：螺接或焊接。用焊接方式时，在柜底四角，焊缝长度2040nmi。焊后采取防腐措施。1.5配电盘的母线安装a.检查母线光滑平整，无裂纹、折皱、变形扭曲现象。b.母线的组装连接按厂家提供的母线组装编号进行安装，其安装的母线相序符合 系统相序，母线相色标志完整、正确、明显。c.母线连接的接触面必须清洁干净，连接紧密，母线平置时，贯穿螺栓由下往上穿， 其余情况下，螺母置于维护侧，螺栓露扣长度23扣,母线的固定不能使
18、绝缘子受到额外 应力。d.贯穿螺栓连接的母线两外侧均装设平垫圈，螺母侧装弹簧垫圈或锁紧螺母。e.连接螺栓的紧固，使用力矩扳手，其紧固力矩值符合规范规定。f.母线安装时，检查母线对地及相间的最小平安距离符合生产厂家的技术要求及有 关规程的规定。g.母线安装完毕后，将母线室清扫干净，测量母线相间及对地绝缘电阻满足规范要 求。并同时做好安装检查记录。1.6盘柜安装后的检查及调整a.成套柜的安装符合以下要求1）机械闭锁、电气闭锁动作准确、可靠。2）动触头与静触头的中心线一致，触头接触紧密。3）二次回路辅助开关的切换接点动作准确，接触可靠。4）柜内照明齐全。b.抽屉式配电柜的安装要到达以下要求.1）抽屉
19、推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉能互换。2）抽屉机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。3）抽屉与柜体间的二次回路连接插件接触良好。4）抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。c.手车式柜的安装要到达以下要求1）检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。.2）手车推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车能互换。3）手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求。4）手车和柜体间的二次回路连接插件接触良好。.5）平安隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作。6）柜内控制电缆的位置不能阻碍手车的进出，并要牢固。7）手车与柜体间的接地触
20、头接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头比主触头先 接触，拉出时接地触头比主触头后断开。d.其他要求盘、柜的漆层完整，无损伤。盘、柜、台的接地牢固良好。装有电器的可开启的门， 以裸铜软线与接地的金属构架可靠接地。2照明工程施工方案施工准备a.认真审核设计施工图纸，结合建筑平面图、设备布置图组织施工图纸绘审工作, 提出图纸中存在的问题。b.结合现场实际情况，依据施工图纸，编制严密的作业指导文件。c.根据设计图纸编制材料使用计划，结合总工期要求编制工程进度计划。2.1 配管工程配管作业必须按设计要求进行，所用管材材质规格符合设计要求。2.2 2.1暗配管的工艺要求a.配管宜沿最近的路线敷设，并尽可
21、能减少弯曲。b.埋入地面、墙面的电线管距建筑物外表的距离应大于15nlm。c.电线管不应穿过设备及构筑物基础。d.电线管与接续线盒的连接采用焊接，管口进入盒内35mm。e.各接线盒及电线管管应采取可靠的临时密封措施。2. 2.2明配管的工艺要求配管应排列整齐，固定点间距均匀，钢管管长的最大间距应符合下表，并管卡距管终端、 转弯、箱盒处为150500mm。管卡最大间距(m)钢管直径(mm)1520253240501.52.02.5b.配管水平、垂直误差不应大于1. 5%0,且全长不大于管体内径的1/20c.配管同箱、盒的连接采用锁紧螺母固定。2. 2.3配管中加装接线盒的规定配管工作中遇以下情况
22、之一时，中间应加装接线盒。a.管长度每超过30m,无弯曲时；b.管长度每超过20m,有一个弯曲时；c.管长度每超过15m,有两个弯曲；d.管长度每超过8m,有三个弯曲；2. 2.4管体弯制时的工艺要求a.管体弯曲半径的要求应符合规程、规范要求。b.管体弯曲工艺的要求应符合规程、规范要求。2. 2.5管体连接时的工艺要求a.采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。b.采用套管连接时，套管长度应是管外径的1.53倍。c.管与管对口处应正直，并位于连接管的中心，管口处平整光滑。2. 2.6配管时接地线的连接a.当配管采用螺纹连接时，连接处两端应焊接地跨接线，或用专用接地线卡跨接。b.
23、明配镀锌管为不破坏镀锌层，宜采用专用接地线卡跨接。2.3管内配线工程所用导线的材质、规格、电压等级必须符合设计要求，并不得低于500V,工作中应遵 照以下要求。2. 3.1管内穿线工作宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护 管内的积水、杂物清除干净。2. 3.2不同回路，不同电压等级、交流与直流的导线，不得穿在同一根管内。2. 3.3同类照明的几个回路可穿入同一根管内，但导线根数不可超过8根。2. 3.4同一交流回路的导线应穿在同一根管内。2. 3.5导线在管内不应有接头和扭结，接头必须作在接线盒内。2. 3.6穿入管内导线的总截面积，不得大于管内截面的40%。2. 3.
24、7导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。2. 3.8导线的连接应符合以下要求a.当设计无要求时，导线应采用焊接、压接或套管连接。b.导线与设备、器具的连接应符合以下规定1）截面为lOmn?及以下的单股铜、铅芯线可直接与设备、器具的端子连接。2）截面为2.5 mm?及以下的单股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后，再与设备、器 具的端子连接。3）多股铝芯线和截面大于2. 5的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。c.锡焊连接的焊缝应饱满，外表光滑，焊剂应无腐蚀性。d.导线压板或其它专用夹具，应与导线线芯规格相匹配，紧固件应拧紧到位。e.剖切导线绝缘
25、层时，不应损伤线芯，芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝 缘强度不低于导线原绝缘强度。2. 3.9配线工程施工后，应进行各回路绝缘检查，并作好记录。2.4照明器具安装照明器具按设计要求进行选型，所用器具、设备必须符合设计要求。2.4.1 照明器具安装前，建筑工程应符合以下要求a.对灯具安装有阻碍的模板、脚手架已撤除。b.顶棚、墙面等的抹灰工作已完成，地面清理工作结束。c.对照明器具安装有影响的装饰工程已具备照明器具的安装条件。2.4.2 照明灯具安装a.灯具应配件齐全，无破损、变形、油漆无剥落。b.灯具内部配线最小不得小于0. 5mm2的铜芯线。c.灯具不得直接安装在可燃构件上，灯具外表高温
26、部位靠近可燃物时应采取隔热、 散热措施。d.螺口灯头的灯具相线必须接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。灯头 的绝缘外壳不应有破损和漏电。e.灯具的安装应符合以下要求1）白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，灯泡与木台间距应不小于5口加2）吊杆灯具钢管内径不应小于10mm,壁厚不应小于1. 5mm。3）吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。4）软线吊灯的软线两端应作保护扣，两端芯线应搪锡。5）同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差应不大于5nm1。6）日光灯、高压汞灯、钠灯及其附件应配套使用。7）灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应小于2个。f.应急照明灯和
27、疏散指示灯应有明显标志。g.金属卤化物灯的安装应执行以下特殊要求：1）灯具安装高度宜大于5m,导线应经接线柱与灯具连接，且不得靠近灯具外表。2）灯管必须与触发器和限流器配套使用。h.嵌入顶棚内灯具安装应执行以下特别要求：1）灯具应固定在专设的框架上，灯具的边框应紧贴顶棚面。2）开启式日光灯具，灯管排列整齐，器件无扭曲变形。3）灯具安装工作必须同装饰工作紧密配合。2.4.3 照明开关安装a.照明开关应采用同一系列的产品，各处通、断位置一致，操作灵活，接触可靠。b.开关的安装位置应明显并便于操作，室内距门框的距离宜为0.150.2m。开关距 地高度一致，在设计无要求时统一为1. 3m。c.同一室内
28、开关安装高度差不大于5mm,相邻开关不大于1mm。d.开关面板应端正，并紧贴墙面，相线必须经开关控制。2.4.4 4.4插座安装a.插座安装标高应符合设计，同一场所安装高度应一致，同一室内高差小于5mm,并列安装的插座高度差应小于1mm。b.暗装的插座应采用专用盒，且盒四周不应有空隙，盖板应端正，紧贴墙面。c.在潮湿场所应采用防水防溅插座。d.插座的接线应符合以下要求1）单相两孔插座面对插座的右孔或上孔接相线，左孔或下孔接零线。2）单相三孔插座面对插座的右孔接相线，左孔接零线，上孔接PE线。3）三相四孔，三相五孔插座接地线、接零线均应接在上孔。e.交直流及不同电压等级的插座必须有明显的标识。2
29、.4.5 照明箱安装a.照明箱内的交、直流或不同电压等级的电源应有明显的标识。b.照明箱应安装牢固，其垂直、水平偏差不得大于3mm。c.照明箱暗装时，箱体四周应无空隙，面板四框边缘应紧贴墙面。d.照明箱安装高度应符合设计，设计无要求时底边距地1. 5m。e.照明箱应配线美观，并标清各回路名称。f.照明工程施工完后应立即整理施工记录，进行检查验收。3电缆工程施工方案电缆工程的材料运输与保管a.在运输装卸过程中，严禁使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推 下，电缆盘严禁平放运输、平放贮存。b.运输或滚动电缆盘前，要保证电缆盘牢固，电缆绕紧并绑紧。滚动时要顺着电缆 盘上的箭头指示或电缆的缠
30、紧方向。c.电缆及其附件到达现场后，供货商要提交产品的合格证及相关技术文件。并按合 同规定对产品进行验收。d.电缆及其它材料如不立即安装，按以下要求贮存：1）电缆集中分类存放，并标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间要有通道，地 基要坚实，存放电缆处严禁积水。2）电缆附件的绝缘材料的防潮包装密封良好，并根据材料性能和保管要求贮存和保管。3）防火涂料、包带、堵料等防火材料，要根据材料性能和保管要求贮存和保管。4）电缆梯架要分类保管，码放整齐，电缆梯架存放中不得受力变形，防腐涂层或镀 层不得破损。5）电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志齐全、封端严密，当有缺陷时要及时处理。3.1 电缆管安装a
31、.依据电缆清册，校对电缆管安装图。根据土建、机务施工图，现场核查电缆管的 埋设位置；实测电缆管的长度、高度、转角位置及角度参数。b.采用符合设计要求的管材，用弯管机冷弯；每根管的弯头数不超过3个，直角弯 不超过2个；弯制后，管内要无毛刺和尖锐棱角；弯扁程度不大于管子外径的10%；弯曲 半径不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径；镀锌管锌层剥落处要涂防腐漆。c.电缆管内径与电缆外径之比不小于1. 5Od.电缆管上焊接M8义40的镀锌接地螺栓，焊接处必须涂防腐漆，用以安装电缆管接 地线，接地线要与接地网相连。e.电缆管的连接不能直接对焊，要用带螺纹的管接头连接牢固密封，管接头长度要 大于电缆管外径的2.
32、 2倍。f.在有酸碱腐蚀的场所，要采用硬质塑料管。硬质塑料管在套接或插接时，其插入 深度为管子内径的LIT. 8倍。在插接面上涂以胶合剂粘牢密封；采用套管时套管两端要 封焊。当直线长度超过30米时，加装伸缩节。g.明管敷设排列整齐，横平竖直。h.明管敷设要用镀锌角钢做支架，U型卡子固定。当电缆管支持点距离无设计时， 支持点间距离小于3m。i.引至设备的电缆管管口位置要便于与设备连接并不阻碍设备拆装，并排敷设的电 缆管管口要排列整齐，管口与地面的距离要一致，管口要加装临时封堵，以防掉进杂物。3.3 电缆桥架安装电缆桥架施工工序流程a.确定支吊架的安装位置，支吊架的固定方式按设计要求进行螺接或焊接
33、。如采用 焊接，焊接处应除去焊渣，并做防腐处理。b.电缆支吊架的层间距离与设计要求一致，各支吊架的同层横档要在同一水平线上, 高低差不大于5mm o托架支吊架沿桥架水平左右的偏差不大于10mm。爬坡的支吊架其角 度与设计要求一致。c.组装后的钢结构竖井，其水平、垂直及对角线偏差要符合规范要求。d.安装电缆梯架（托盘），两段梯架连接时螺母要在外侧；调整梯架的高度和各层的 水平度，符合要求后加以固定。e.电缆桥架安装完后，在设计要求的位置喷写电缆敷设路径节点号。f.直线段钢制电缆桥架超过30m时、铝合金或玻璃钢制电缆架超过15m时，要有伸 缩缝，其连接采用伸缩连接板，电缆桥架跨建筑物伸缩缝处要设置
34、伸缩缝。g.电缆桥架转弯处的转弯半径要大于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径。h.沿电缆支架全长敷设接地线，并将桥架沿全长可靠接地。3.4 电缆敷设.a.依据一、二次电气系统接线图，校对电缆清册。把各项数据输入计算机，实现电 缆敷设的最正确方案。b.电缆敷设前的要求：1）电缆通道要畅通，排水良好。金属局部的防腐层完整。夹层、沟道等处照明充足， 通风良好。2）按电缆清册核对电缆的型号、规格、长度。并对电缆进行外观检查和绝缘检查， 有问题的电缆做好禁用标识，防止误用。3）依据电缆进货清单，将同型号规格的电缆各轴长度与汇总表中的长度和根数比照, 统计出每轴电缆要敷设的根数。对电缆轴进行标识。做好敷设记录，严禁乱放。如果电缆敷设过长要出现接头时，由于每个型号的电缆在订货时都有一定的欲度，因 此可考虑电缆的代换，是否可行需经甲方同意及设计院下发设计变更通知单。当无法防止出现电缆接头时，首先应向甲方申请，待甲方同意后方可执行。但电缆接 头不要出现在主要系统回路中，接头位置不要放在电缆夹层、电缆通道中。对制作的电缆 接头要用托板托置固定及防火，做好电缆接头地点记录。4）电缆放线架要放置稳妥，钢轴的强度及长度要与电缆盘的重量和宽度相匹配。