模具委外加工管理办法.docx

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1、XXX模具委外加工管理方法XXX公司内部文件 未经许可 严禁拷贝XXX公司内部文件 未经许可 严禁拷贝第1页共6页文件编号版本制(修)订单位WI-ENG-002A0工程部发行日期修订日期受控状态2016. 09.012016. 09.01文件受控核准审核制(修)订文件修订记录版本修订日期修订内容修订单位修订人1.目的:为满足公司模具加工设备紧张、产能缺乏的现状,到达模具如期完成制订本方法。2.范围公司委外加工的模具及零件均适用之。3 .定义:3.1 委外加工供应商必须接受本公司制定的标准价格,否那么将视为不合格供应商进行处理。4 .职责模具生管根据委外加工的市场价格,制定模具委外加工标准价格表

2、。工程部主管审 核后,将此表交公司采购部负责人调查市场价格。最终委外加工的标准价格由工程部和采 购部根据情况进行定价,由采购经理或总经理或其指定的人员审核批准。4.1 委外加工商的选择和报价审批:4.1.1 工程部选择两家或两家以上技术合格、交货准时的供应商。4.1.2 由工程部主管、采购负责人同时到委外供应商处进行实地审核,填写供应商考核 表,选定的供应商作为合作的对象。4.1.3 2. 3根据模具委外加工标准价格表进行报价,签订模具委外加工合同。4. 2. 4工程部主管审核后,交总经理批准生效。5.内容:5. 1允许委外加工的条件:5. 1. 1内部设备紧张;1.2模具交期紧急;5. 1.

3、3加工任务繁重;经模具生管调整仍然可能延期的零件或模具;5. 2委外加工对象:5.2. 1交期紧急的模具零件;2. 1.1工程部产能缺乏时,模具的整套外发;5.3. 1.2工程部不具备技术能力制作的模具;2. 1. 3所有模板的粗加工任务;5.4. 1.4经过计划和调整后仍不能达成交期的零件;5. 3零件外协加工的流程:5. 3.1模具加工主管根据模具交期和现有工作量,向模具生管提出委外加工申请;5. 3. 2由工程、业务判断是否需要外发加工,如需外发那么将模具/零件外发加工申请 单提交上级审批;5. 3. 3工程部模具加工主管负责对外协加工申请进行审核;5. 3. 4工程部经理负责对委外加工

4、申请单进行批准;5. 3.5经批准的委外加工零件由模具加工主管送至模具生管处,生管统计零件数量及完 成时间。5. 3.6由模具生管通知委外供应商到厂取货,并签订模具委外加工合同。5. 3.7委外加工内容的交接:5. 3. 7. 1工程部模具加工主管负责准备委外加工的交接工作a.图纸、图档b.零件c.加工的材料d加工的标准及要求5. 3.8委外零件的进度跟进5. 3. 7. 2模具加工主管和模具生管负责外发零件的加工进度。5. 3.8在外发加工过程中,负责指导供应商根据要求进行加工。5. 3.9委外零件回厂5. 3. 9.1外发零件回厂后由供应商将零件送至模具生管处使用人检测零件合格后,签好的供

5、应商送货单整理好后,送给公司采购部门5. 3. 9. 3经检测不合格的零件由模具加工主管通知供应商返修或重制 给公司造成损失的外发零件,依加工合同由供应商负责赔偿损失。5. 4整套模具外发制造流程:模具生管接收业务部开出的开模通知单。根据工程部工作量评估内部产能能 否满足公司需求;5. 4.2如果内部产能紧张,那么要跟业务部沟通试模时间是否可以推迟。如果回复无法推 迟,模具生管填写模具/零件外发加工申请单及新模评估表,工程部经理审核 后,交由总经理或其指定的人员批准。模具外发申请单批准后模具生管通知公司 采购外发制造。5. 4.3整套模具的外发价格由采购部确定,待供应商报价后,采购部参考模具部

6、的意见 进行最终定价。外发制造的模具由工程部跟供应商沟通技术问题,做好图档的交接工作。由采购部和供应商签订模具委外加工合同,约定模具材料、模具产能、试模 时间、试模样品数量等商业条款。同时约定没有按时按质完成的处分条款。5. 4.6模具外发制造后,由采购部跟进供应商的制造进度。5.4.7 外发模具试模后,供应商应将试模样品送至工程部,由工程师负责样品的检测工 作,同时需检讨外发模具存在的问题,责令供应商进行改进。5.4.8 检测工程师将检测后的素材和样品检测报告交给品保,直至模具实现小批量 生产。5.4.9 模具实现小批量生产后,由工程部模具加工中心和供应商进行模具移交手续,移 交后的模具由工程部转交制造部,双方办理交接手续。5.5开模后的模具产品委外生产根据厂内产能评估是否需要将模具委外厂商加工产品,假设需要由采购、工程、品保评估 委外厂商是否有能力生产,由生管填写模具外发生产申请单,经总经理批复方可将模具 委外。6相关表格及文件6.1 新模开发评估表6.2 模具委外加工合同6.3 模具/零件外发加工申请单6. 4模具委外加工标准价格表

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