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1、宁夏工业业职业职职业学院院矿用带 式式输 送 机（培训教教案）姓名： 闫 旭 时间：20111年11月矿用带式式输送机机基础知知识课程名称称矿用带式式输送机机基础知知识课时2授课教师师闫旭授课时间间1月288日教学目的的1、能够够正确熟熟练的掌掌握胶带带输送机机的起、停操作作过程。2、能够够正确处处理跑偏偏故障。教学重点点了解胶带带输送机机的结构构、工作作原理、各种保保护及跑跑偏调试试。教学难点点怎样判断断胶带输送送机的跑跑偏及处处理方法法教学方法法讲授：22课时使用教具具现场教学学学时分配配主 要要 教教 学学 内内 容容2一、胶带带输送机机优点二、安装装方式三、输送送机的工工作原理理四、带
2、式式输送机机结构五、带式式输送机机安全运运行保护护装置六、输送送带接头头连接方方法：七、输送送带安装装质量上上有什么么要求八、带式式输送机机日常维维护的目目的和内内容及标标准九、胶带带输送机机操作工工安全操操作规程程十、带式式输送机机胶带跑跑偏危害害、跑偏偏原因分分析及处处理方法法课后小结结本章学习习要点：一、带式式输送机机的工作作原理二、带式式输送机机结构三、带式式输送机机安全运运行保护护装置四、带式式输送机机操作工工安全操操作规程程五、带式式输送机机胶带跑跑偏调试试方法胶带式输输送机俗俗称“皮带机机”，是以以胶带、塑料带带和化纤纤带作为为承载物物料和牵牵引工件件的输送送机械，是是煤矿机机械
3、化采采煤工作作面顺槽槽中的主主要运煤煤设备，可可伸缩胶胶带输送送机最大大的优点点是随工工作面的的推进，可可以灵活活伸缩。该输送送机也用用于掘井井工作面面的运输输作业，因因此，正正确操作作胶带输输送机对对提高工工作面的的产量至至关重要要。在煤煤矿井上上、下和和其他许许多地方方得到了了广泛的的应用。它也是是连续式式输送原原煤机械械中应用用最广泛泛的一种种重要设备备。一、其优优点如下下：1、结构构简单，安安全可靠靠。2、使用用范围广广，输送送能力大大。3、对线线路适应应性强、运距长长可以一一点或多多点受料料，一点点或多点点卸料。4、工作作时噪音音低。5、基建建投资少少，营运运费用低低。二、安装装方式
4、：可分为固固定式、移动式式、机架架可伸缩缩式三种种三、输送送机的工工作原理理胶带绕过过卸载滚滚筒和改改向滚筒筒经驱动动滚筒至至机尾滚滚筒，形形成一个个无极的的环形带带，上下下两股胶胶带分别别支撑在在上下托托辊上。拉紧装装置使胶胶带获得得一定的的张紧力力。物料料经机尾尾的装料料口落到到上部胶胶带上，随随胶带运运行至端端部卸载载。工作作时驱动动滚筒和和减速器器与电机机相连接接，通过过电机的的驱动，靠靠胶带与与驱动滚滚筒间的的磨檫力力带动胶胶带运动动，从而而实现输输送功能能。四、带式式输送机机结构1、驱动动装置1）电动动机、 2）联联轴器、3）减减速器、4）制制动器（电电磁闸瓦瓦式）、5）逆逆止器（
5、滚柱逆止器）。6）驱动滚筒和导向滚筒。2、输送送带即使承载载部件，又又是牵引引部件。3、托辊辊（槽形形托辊、平形托托辊、缓缓冲托辊辊、调心托托辊）。4、支架架5、张紧紧装置（螺螺杆式拉拉紧装置置 、重重锤拉紧紧装置 、固定定绞车拉拉紧装置置、自动动液压拉拉紧装置置、四种种）。将输送带带张紧，使使输送带带与驱动动滚筒具具备足够够的摩擦擦力，使使两滚筒筒间的输输送带控控制在一一定的扰扰度范围围内，从从而使带带式输送送机正常常运转。6、储带带装置（便便于皮带带架延长长、缩短短，或为下一一次皮带带做接头头准备）五、带式式输送机机安全运运行保护护装置（一）速速度、打打滑保护护装置w 通常使用用速度传传感
6、器当当带式输输送机运运行时，在在驱动滚滚筒与输输送带之之间接触触部分产产生相对对位移并并持续时时间在22秒以上上时，实实现保护护后延续续停机。w 安装地点点：一般般安装在在皮带机机头部位位的下带带部。（二）跑跑偏保护护装置w 其传感器器通常在在胶带两两侧成对对出现，当当带式输输送机的的输送带带运行超超过托棍棍边缘220mmm时使传传感器的的导杆偏偏离一定定的角度度并持续续一定的的时间实实现保护护后的延延续停机机。安装装地点：分别安安装与带带式输送送机的机机头、机机身、机机尾易于于跑偏的的位置。（三）堆堆煤保护护装置（满满仓保护护）w 当卸载点点煤发生生堆积或或下料口口堵塞，使使煤位超超出预定定
7、位置并并保持一一定的时时间，实实现保护护后停机机，传感感器采用用两种方方式：一一种煤位位开关型型，使传传感器倾倾斜到一一定角度度时，内内部行程程开关动动作，实实现保护护；其二二采用电电极式煤煤位探头头，利用用探头与与煤位之之间的煤煤电阻值值变化实实现保护护。安装装地点：安装带带式输送送机的卸卸载部，高高度不可可以超过过卸载滚滚筒直径径的一半半。（四）防防撕裂保保护装置置w 一般用来来监视装装载点胶胶带纵向撕撕裂，当当胶带纵纵向撕裂裂时，煤煤从裂缝缝中胶带带洒落在在下带，当当煤堆达达到一定定高度和和重量时时实现保保护后立立即停车车。安装装位置：安装在在装载点点上方、下方胶胶带之间间。（五）烟烟雾
8、报警警灭火系系统装置置（发现现烟雾险险情停机机并开启启洒水）w 多采用气气敏型传传感器，利利用气敏敏元件对对橡胶、煤炭燃燃烧的烟烟雾反应应敏感的的特性，当当输送带带或其他他非金属属材料过过热或燃燃烧产生生烟雾时时，利用用传感元元件输出出电流的的变化来来探测烟烟雾，实实现立即即停车保保护。w 安装地点点：一般般安装在在胶带输输送机的的主驱动动滚筒上上方。（六）拉拉线保护护装置（紧紧急开关关）胶带带长度超超过300米时必必须设置置拉线开开关。一般采用用双向拉拉绳开关关，沿带带式输送送机行人人侧从机机头开始始每隔550米设设置一台台，在运运行过程程中，当当输送机机沿线发发生故障障时，操操作人员员拉动
9、拉拉线开关关，实现现保护后后立即停停车。（七）逆逆止保护护装置（滚滚柱式逆逆止保护护装置）防止突然然停电等等突发事事件发生生时，胶胶带上的的物料倒倒行、堆堆积、引引起环境境污染和和人身伤伤害事故故。安装装地点：一般安安装在倾倾斜向上上的输送送机的传传动装置置上。（八）断断带保护护装置w 断带抓捕捕器正常常情况下下作托辊辊使用，当当发生断断带或逆逆止器失失效时，可可迅速抓抓捕胶带带输送机机胶带断断裂或失失控后突突然下滑滑的重、空段胶胶带，直直至卡死死为止，避避免胶带带下滑造造成的影影响。w 安装地点点：一般般安装倾倾斜胶带带机上，每每隔1550米安安装一对对。（九）、温度保保护装置置w 该仪器通
10、通过对各各皮带轴轴瓦检测测点的温温度测试试及油箱箱温度测测试，起起到对设设备安全全保护的的作用，以以免烧毁毁轴瓦。w 安装地点点：一般般安装在在胶带输输送机的的传动部部位的轴轴瓦上。六、输送送带接头头连接方方法：w 矿用胶带带输送机机接头连连接方式式有以下下几种：w 1、机械械连接法法w 2、硫化化连接法法w 3、冷沾沾连接发发w 4、塑化化连接法法四种。七、输送送带安装装质量上上有什么么要求？1、所有有零部件件必须经经检验合合格后方方可进行行装配。配套件件、外购购件必须须有合格格证书。托辊、减速器器、制动动器、耦耦合器、输送带带、电动动机等重重要部件须须有国家家授权检检测单位位的合格格证书。
11、2、同一一型号的的机架应应能互换换。3、输送送机架中中心线直直线度不不大于下下表规定定，并应应保证在在任意225m长长度内的的偏差不不大于55mm.输送机架架中心线线直线度度输送机长长度（mm）L1000100L3000300L5000300L1000010000L20000L20000直线度（mmm）203050801502004、滚筒筒轴线与与水平面面的平行行度公差差值不大大于1/10000.5、滚筒筒轴线对对输送机机机架中中心线的的垂直度度公差值值不大于于2/110000，滚筒筒或托辊辊与输送送机机架架要对中，其其对称度度公差值值不大于于3mmm。6、驱动动滚筒轴轴线与减减速器低低速轴轴
12、轴心线的的同轴度度按GBB11884中的的10级级要求，两两驱动滚滚筒轴心心线的平平行度公公差值不不大于00.4mmm.7、托辊辊（调心心托辊和和过渡托托辊除外外）上表表面应位位于同一一平面上上（水平平面或倾倾斜面）或或者在一一个公共共半径的的弧面上上（输送送机凹弧弧度段或或凸弧段段），在在相邻三三组托辊辊之间其其高低：固定式式输送机机不大于于2mmm，伸缩缩和吊挂挂式输送送带不大大于3mmm。8、储带带仓和机机尾的左左右钢轨轨踏面应应在同一一水平面面内，每每段钢轨轨的轨顶顶高低偏偏差不得得超过22mm。轨道应应成直线线，且平平行于输输送机架架的中心心线，其其直线度度公差值值在1m内不不得大于
13、于2mmm,zaai 225m内内不大于于5mmm，在全全长内不不大于115mmm.轨距距偏差不不得超过过正负22mm，轨轨道接缝缝处踏面面高低差差不大于于0.55mm，轨轨缝不大大于3mmm。9、清扫扫器与输输送带在在滚筒轴轴线方向向上的接接触长度度应大于于带宽的的85%。10、加加料口处处的导料料槽应具具有良好好的导料料性能。11、输输送带接接头的接接缝处应应平直，在在10mm长度的的直线度度公差值值不大于于20mmm。12、各各移动部部件安装装后，应应一动灵灵活，调调整方便便。八、带式式输送机机日常维维护的目目的和内内容及标标准目的：带带式输送送机通过过日常维维护应保保持在完完好的状状态
14、下达达到安全全运转的的目的。日常维护护的内容容及标准准1、检查查减速器器、联轴轴器、电电动机及及所有滚滚筒轴承承的温度度是否正正常。（1、运运转中减减速器滚滚动轴承承的温度度不得超超过755。2、运转中中电动机机的轴承承温度不不得超过过名牌的的规定值值。）2、检查查通过传传动装置置输送带带运行是是否正常常，有无无卡、磨磨和跑偏偏等不正正常现象象。（1、从从机头至至机尾，观观察胶带带的运行行情况，发发现胶带带在某一一段跑偏偏，要调调整托辊辊，使胶胶带复位位，在滚滚筒处跑跑偏用扳扳手调整整滚筒和和轴承处处的调节节螺栓，使使胶带中中心线与与滚筒的的轴线垂垂直。22、胶带带的卡磨磨其横向向裂口不不得超
15、过过带宽的的5%，保保护层的的脱皮不不得超过过0.33m，中间间纤维层层的破损损宽度不不得超过过5%，发发现问题题及时停停车，割割除破损损的胶带带，重新新做接头头。3、检查胶胶带的张张力，需需要时进进行调整整。）3、检查查输送带带清扫器器余输送送带接触触是否符符合要求求。（1、其结合面面的长度度不得小小于带式式输送机机带宽的的85%。2、检查清清扫装置置上的紧紧固螺栓栓，必须须齐全、紧固、不得松松动，发发现问题题及时补补起、加加固。33、对积积聚在清清扫器上上的粉料料，停车车时必须须用铁锹锹将其清清除干净净。）4、检查查减速器器和液力力耦合器器是否漏漏油。（1、检检查液力力偶合器器的各部部件连
16、接接螺栓是是否齐全全、紧固固。2、检查液液力偶合合器的结结合面是是否漏油油，一旦旦有漏油油现象应应立即处处理。33、检查查液力偶偶合器是是否过热热。）5、检查查输送带带张力大大小，需需要时进进行调整整。6、检查查储带仓仓各部，并并在停机机时清除除掉粘在在结构上上的煤泥泥、杂物物。7、检查查张紧绞绞车各部部及牵引引钢丝绳绳的磨损损情况。(1、钢丝绳绳的磨损损，在一一个捻距距的断丝丝不得超超过原绳绳的100%，否否则必须须更换。2、检检查导向向滑轮运运转灵活活，磨损损的深度度不超过过壁厚的的2/33。3、检查张张紧装置置的配重重达到规规定的要要求。44、检查查张紧小小车在轨轨道上的的自由运运动情况
17、况，并在在停车时时消除掉掉在轨道道和结构构物上的的物料。)8、检查查、更滑滑不合格格的上、下托辊辊。（11、托辊辊与带式式输送机机的胶带带必须紧紧密贴合合。2、托辊必必须转动动灵活、自如，否则则必须更更换，轴轴向窜动动量大于于2mmm的托辊辊，在经经过检查查后才能能继续使使用。33、托辊辊被卡住住，必须须及时排排除。托托辊上的的渣块要要及时除除掉，处处理时必必须停车车，并切切断电源源。）9、检查查、处理理变形的的中间架架。10、按按规定对对输送机机各部进进行注油油润滑。11、检检查输送送带接头头。（11、检查查胶带接接头初胶胶带无裂裂纹、贴贴合紧密密，无分分层现象象。2、检查胶胶带接头头处中间
18、间纤维破破损宽度度不得超超过带宽宽的5%。）九、胶带带输送机机操作工工安全操操作规程程一、一般般规定（一）胶胶带输送送机操作作工必须须经过有有关培训训，经考考核合格格后发证证、持证证上岗。（二）凡凡操作人人员都必必须按规规定穿戴戴劳动保保护（包包括工作作服、帽帽、鞋、手套等等）用品品，女工工发辫要要盘入帽帽内，工工作服要要整齐利利索。禁禁止带围围巾、穿穿高跟鞋鞋和拖鞋鞋或赤脚脚在现场场作业。（三）清清扫工作作现场时时，严禁禁用水冲冲洗电气气设备、电缆、照明、信号线线路以及及设备传传动部件件，不得得用水淋淋浇轴瓦瓦降温。正常生生产中不不得用水水冲洗上上下胶带带，不准准将水进进入煤流流中。（四）工
19、工作现场场应经常常保持整整齐清洁洁，地面面做到“四无”（无积积煤、无无积水、无积尘尘、无杂杂物），设设备做到到“五不漏漏”（不漏漏煤、不不漏水、不漏油油、不漏漏电、不不漏气）。（五）所所有拉绳绳开关、跑偏开开关、速速度传感感器或打打滑开关关、撕裂裂保护、烟雾保保护、断断带保护护、温度度保护、防堵保保护、综综合保护护器等闭闭锁装置置必须保保证齐全全完好，动动作灵敏敏可靠，严严禁甩掉掉不用。（六）胶胶带机应应尽量避避免重载载时启动动。运转转中严禁禁超负荷荷运行。（七）胶胶带机在在运转中中发生故故障，必必须停机机处理。任何检检修或维维护、清清理托辊辊、机头头、机尾尾滚筒，必必须严格格执行“停送电电”
20、制度。（八）无无论胶带带输送机机运转与与否，都都禁止在在胶带上上站、行行、坐、卧，并并严禁用用胶带输输送机搬搬运工具具及其他他物件。（九）胶胶带输送送机机头头、机尾尾应设有有安全防防护栏或或网。机机下行人人处设安安全防护护板。严严禁跨越越运转中中的胶带带，严禁禁从无防防护的胶胶带下穿穿行。（十）胶胶带输送送机所有有外露的的转动部部位必须须设置安安全可靠靠的防护护罩或网网。在摘摘除防护护罩的情情况下不不准开机机运转。特殊情情况下必必须有详详细严格格的监督督预防措措施。（十一）严严禁用人人体或工工具接触触运转的的设备部部件。（十二）胶胶带机头头、尾部部、驱动动装置附附近，转转载点、胶带下下、拉紧紧
21、间及人人行通道道内的积积尘、杂杂物要及及时清理理，严禁禁浮煤、积尘摩摩擦设备备运转部部件造成成高温或或埋没驱驱动部件件影响散散热。二、操作作程序（一）开开车前检检查1、检查查托辊有有无损坏坏或脱落落，发现现问题及及时更换换，皮带带胶接头头或卡子子有无损损坏，皮皮带的松松紧是否否适度。2、检查查各部轴轴承和减减速机的的润滑情情况，要要及时注注油。3、检查查所有紧紧固螺丝丝是否松松动，检检查拉绳绳开关、跑偏开开关、防防滑开关关及调偏偏托辊架架是否灵灵活可靠靠。4、检查查皮带逆逆止装置置和制动动装置是是否有效效。5、检查查是否有有刮皮带带现象，清清扫器与与皮带间间的间隙隙是否适适当，不不宜过小小以防
22、损损伤皮带带。6、检查查各部溜溜槽有无无堵塞和和磨损现现象。7、检查查安全设设施是否否齐全可可靠。检检查所有有保护装装置有无无动作或或报警情情况，出出现问题题及时排排除并复复位。8、检查查垂直拉拉紧装置置、小车车拉紧装装置、螺螺旋拉紧紧装置、液压拉拉紧状况况是否完完好，有有无跑偏偏、倾斜斜、掉道道、卡阻阻、钢丝丝绳松脱脱、断损损等问题题。9、各滚滚筒周围围不应堆堆煤或有有其它物物品，阻阻碍滚筒筒运转。10、检检查缓冲冲床各紧紧固件是是否牢固固，高分分子耐磨磨层磨损损是否严严重。（二）启启车、停停车启车1、胶带带输送机机的操作作分集控控自动操操作和就就地手动动操作两两种操作作方式。正常生生产期间
23、间采用集集控自动动操作方方式，只只有在检检修和有有故障的的情况下下才可采采用就地地手动操操作方式式。两种种方式的的转换由由集控室室点击相相应设备备图标然然后选择择集中或或就地完完成，或或由控制制主页中中选择整整个系统统的操作作方式为为集中或或就地完完成。注注意：在在就地手手动操作作方式下下运转时时各设备备的前后后闭锁关关系解除除，生产产中尽量量避免采采用！2、集控控自动操操作方式式：在接接到集控控室程序序启车的的命令后后，在检检查确定定本设备备附近及及前后关关联设备备无检修修或其他他人员作作业的前前提下，将将设备控控制按钮钮的闭锁锁打开，通通知集控控室可以以启车。启车过过程由程程序控制制自动完
24、完成。3、就地地手动操操作方式式：首先先与集控控室联系系确认本本设备是是否在就就地方式式下。在在检查确确定本设设备附近近及前后后关联设设备无检检修或其其他人员员作业的的前提下下，将设设备控制制按钮的的闭锁打打开，按按下的启启车按钮钮。在设设备达到到正常转转数后即即可通知知正常加加料。对对于配有有自动压压力润滑滑或冷却却系统的的设备，启启动主机机前必须须先启动动润滑和和冷却系系统。停车1、正常常集控自自动停车车由集控控室点击击相应系系统的系系统停车车按钮后后自动顺顺序完成成。2、正常常就地手手动停车车：在接接到集控控室停车车命令并并待机上上物料全全部运空空后现场场按下胶胶带机的的停车按按钮，延延
25、时5秒秒然后相相继停止止压力润润滑和水水冷却装装置或关关闭供水水阀门即即可。3、紧急急停车：在任何何方式下下只需现现场按下下胶带机机的任何何停车按按钮或拉拉动沿线线任何拉拉绳开关关、压倒倒跑偏开开关立辊辊等均可可实现设设备停车车。三、运转转中注意意事项1、运转转中密切切注意设设备负荷荷情况，与与前后岗岗位及时时联系调调整给料料量，保保证煤量量均匀适适量，无无撒煤跑跑煤现象象。严禁禁超负荷荷运转。2、检查查上下托托辊转动动是否灵灵活，发发现有问问题的托托辊应做做标记，并并视损坏坏程度择择机处理理。3、检查查胶带有有无跑偏偏或磨边边现象，发发现后要要分析原原因，认认真调整整、解决决。4、检查查滚筒
26、的的声音、温度、振动有有无异常常，驱动动装置的的温度、声音和和振动是是否正常常。电机机温升不不大于335，各部部轴承温温升不大大于300。检查查冷却系系统供水水量是否否合适，油油温和油油压是否否达到正正常范围围。5、注意意观察溜溜槽下料料情况，严严防堵溜溜槽和其其它尖锐锐硬物挤挤住划坏坏胶带事事故。注注意清扫扫器工作作状况，及及时调整整松紧程程度，防防止过紧紧损坏胶胶带。6、正常常情况下下，不准准带负荷荷停车，发发现胶带带接头开开胶、拉拉断或撕撕裂、应应立即停停车。7、经常常检查入入料、转转载、机机尾和拉拉紧等特特殊部位位，发现现异物卡卡阻、缠缠绕、皮皮带跑偏偏或导料料槽撒料料等现象象及时停停
27、车处理理。8、运输输中严禁禁用手向向滚筒上上撒物料料或用手手直接从从滚筒上上扒煤。皮带在在运转中中严禁用用铁锹或或其它工工具清除除粘在滚滚筒和托托辊上的的煤。9、不得得在皮带带运转中中处理各各种临时时发生的的大小故故障，进进行任何何检修和和维护，必必须严格格执行“停送电电”制度。十、带式式输送机机胶带跑跑偏危害害、跑偏偏原因分分析及处处理方法法（1）、皮带跑跑偏的危危害：由于胶带带跑偏，易易把产品品从上胶胶带撒到到下输送送带拉回回机尾，通通过清扫扫器刮到到底板上上造成机机尾积煤煤；下输输送带跑跑偏使输输送带与与机架摩摩擦，易易造成输输送带边边缘过早早损坏，降降低输送送带的使使用寿命命；上输输送
28、带跑跑偏严重重时，输输送带将将脱离托托辊而掉掉下来，造造成输送送机运转转中的重重大事故故，其次次，输送送带跑偏偏不仅会会影响生生产，损损坏输送送带，当当使用非非阻燃输输送带时时，还会会因跑偏偏增加输输送带运运行阻力力，使输输送带打打滑，可可能引起起火灾事事故。（2）、输送带带跑偏的的基本规规律：1）偏大大不偏小小，滚筒筒与托辊辊两侧直直径大小小不一，输输送带运运行过程程中就会会向大的的一侧跑跑偏。2）偏高高不偏低低，支撑撑装置造造成输送送带两侧侧不在同同一个水水平上，输输送带运运行中便便向高的的一侧跑跑偏。3）偏紧紧不偏松松，输送送带两侧侧的松紧紧程度不不一样，运运行中则则向紧的的一侧跑跑偏。
29、4）偏后后不偏前前，以输输送带运运行的方方向为准准，托辊辊或滚筒筒不在运运行方向向的垂直直截面上上，一侧侧后一侧侧前，则则输送带带在运行行中便会会向后的的一侧跑跑偏。“大、高高、紧、后”是输送送带跑偏偏的方向向和规律律，但“紧”是跑偏偏的最终终方向和和最根本本的规律律。（3）胶胶带跑偏偏的原因因分析及及处理方方法：皮带运输输机运行行时皮带带跑偏是是最常见见的故障障，为解解决这类类故障重重点要注注意安装装尺寸精精度与日日常的维维护保养养，单其其根本原原因是由由于输送送带受力力不均造造成的，跑跑偏的原原因有多多种，需需要根据据不同的的原因区区别处理理。1、若输输送机在在运转中中，胶带带经常在在某一
30、段段出现跑跑偏，首首先要考考虑该处处安装是是否倾斜斜或不直直，安装装若无问问题，可可调整托托辊组的的位置来来调整跑跑偏，在在制造时时托辊组组的两侧侧安装孔孔都加工工成长孔孔，以便便进行调调整，具具体调整整方法为为皮带偏偏向哪一一侧，托托辊组的的哪一侧侧朝皮带带前进方方向前移移，或另另外一侧侧后移，一一般来说说，托辊辊从跑偏偏点开始始，每个个托辊调调整量要要少调整整托辊数数要多些些，这样样效果或或好些，最最好在一一边调整整，以免免搞乱。2、若输输送带在在机头或或机尾滚滚筒跑偏偏时，有有可能是是滚筒安安装不正正，或滚滚筒表面面上方粘粘有煤泥泥，或滚滚筒制造造是两侧侧尺寸超超过1mmm.具具体调整整
31、方法是是，一般般是输送送带向那那边跑偏偏的滚筒筒轴沿输输送带运运行方向向向前跳跳一小段段距离，（通通过滚筒筒两侧轴轴承座的的调节螺螺栓进行行）经过过反复调调整直到到皮带调调到较理理想的位位置。3、如果果输送带带上某一一段运行行至某处处，就在在某处出出现跑偏偏，（可可以做好好记号）跑跑偏原因因主要是是由于输输送带呈呈“s”形或接接头不正正（横向向切面与与输送带带中心线线不垂直直）所造造成。具具体调整整方法是是：“s”形弯曲曲轻微的的输送带带只在空空载是跑跑偏满载载后由于于输送带带的张力力增加能能得到矫矫正，这这种情况况下不需需要处理理，对弯弯曲严重重的，应应将“s”形弯曲曲部分切切除重做做接。若
32、若输送带带接头不不正时，会会出现长长距离的的跑偏，这这时就必必须切掉掉不正的的接头，重重做接头头，保证证接头与与输送带带中心线线垂直。4、如果果转载机机卸下的的物料偏偏向输送送带一边边，则也也会引起起较长距距离的跑跑偏。这这时，应应首先观观察是由由于输送送带跑偏偏造成落落料点不不准，还还是因落落煤不正正而造成成输送带带跑偏。处理方方法是先先将机尾尾部，尤尤其是极极为滚筒筒找直找找正，如如果落煤煤点仍偏偏，再调调整落煤煤导向板板的位置置。（一一般导料料槽的的的宽度应应为皮带带宽度的的三分之之二左右右比较合合适。为为减少或或避免皮皮带跑偏偏可增加加挡料板板阻挡物物料，改改变物料料的下落落方向和和位置。）20111年1月288日