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1、工程施工工管理工工作总结结报告1、工程程概况阿拉善盟盟孪井滩滩灌区位位于阿左左旗嘉尔尔嘎勒赛赛汗境内内，是阿阿拉善盟盟最大的的扬黄灌灌区。地地理位置置为东经经105511100531，北纬纬375238807，海拔拔高程113255 m14550 mm。灌区区北接十十三道渠渠缺水草草场，西西靠腾格格里沙漠漠，东南南两面为为贺兰山山余脉环环抱，南南与宁夏夏中卫市市隔山相相邻。孪井滩扬扬水灌溉溉工程是是19990年国国家水利利部批复复兴建的的黄河上上游高扬扬程灌溉溉生态农农业开发发项目，灌灌区总规规划面积积24.6万亩亩，设计计灌溉面面积177.2万万亩，现现已开发发土地111.33万亩，其其中耕
2、地地10万万亩，林林地1.3万亩亩，设计计取水量量为77716.6万立立方米，现现状年引引水指标标为50000万万立方米米。孪井井滩灌区区是由宁宁夏中卫卫市北干干渠取水水，经44级泵站站扬水进进入灌区区灌溉。本次更更新改造造的是一一级泵站站，一级级泵站位位于宁夏夏中卫市市境内，距距中卫市市约100，距距巴彦浩浩特1990。一级泵站站设计总总扬程778.33 m，装装机台数数6台，设设计流量量5.00 立方方米/秒秒，加大大流量66.0立立方米/秒，总总装机容容量66600kkw。泵站主要要建筑物物分进水水建筑物物、厂房房、输水水建筑物物，进水水建筑物物包括进进水闸、节制闸闸、退水水闸、前前池、
3、进进水池，厂厂房部分分包括主主、副厂厂房，输输水建筑筑物包括括压力管管道、出出水渡槽槽、输水水渠道和和输水渡渡槽。1.1水水文气象象孪井滩扬扬水工程程地处干干旱荒漠漠草原区区，气候候特点是是干旱少少雨，多多风沙，蒸蒸发强烈烈，空气气干燥，气气温较低低，年温温差及月月温差较较大。夏夏季酷热热，日照照充足，是是典型的的大陆性性气候。工程所在在区域多多年平均均气温88.3，极端端最高气气温388.4，最低低气温-33.1，多年年平均降降雨量1148.9，多多年平均均蒸发量量2600028000。多年平平均风速速3.88米/秒秒，最大大风速221米/秒，最最大冻土土深度1122。1.2工工程地质质：灌
4、区内主主要含水水层为上上第三系系和下第第三系孔孔隙地下下水。上第三系系碎屑类类孔隙、裂隙地地下水。区域水化化学特征征：地下下水化学学成分以以ClSO44-Naa为主，矿矿化度223g/LL。南部部和北部部局部地地段有低低矿化度度的淡水水，但作作为饮用用水，氟氟化物含含量均超超出饮用用水卫生生标准，需需作除氟氟处理。2、工程程投标2.1投投标过程程经过公开开竟标，阿阿盟大禹禹水利水水电建筑筑安装工工程有限限责任公公司以5555889600元中标标。2.2投投标书编编制依据据（1）、孪井井滩灌区区大型泵泵站一级级泵站更更新改造造工程（第第二标段段编号：YS-TJ-09444-LLJT002）招招标
5、文件件及答疑疑文件；（2）、现行国国家规范范标准；（3）、阿盟大大禹公司司质量体体系文件件；（4）、对工程程现场和和周围环环境勘察察及市场场调查后后获取的的资料。3、施工工总布置置、总进进度和完完成的主主要工程程量3.1 施工总总布置本标段建建筑工程程，机电电设备及及安装、金属结结构设备备及安装装工程位位置同线线不同点点即相互互关联，又又相对分分散，施施工时相相互间影影响较小小。全线线可多点点多工种种同时施施工，但但所需人人员较多多、质量量控制点点分散，管管理相对对较难。只要安安排适当当，按时时完工是是有保证证的。根根据本工工程实际际情况我我部共设设3个施工工队。第第一施工工队为机机电及金金属
6、结构构设备安安装队，负负责机电电设备及及金属结结构设备备安装，第第二施工工队为建建筑物施施工队，负负责砼压压力管道道土方工工程及支墩、镇墩砼砼浇筑的的施工，第第三施工工队为管道队队，负责责预制砼砼压力管管道及压压力钢管管的拆除除、安装及渡槽维维修的施施工。3.1.1施工工组织机机构设置置项目部设设项目经经理一名名，负责责项目部部全面工工作，下下设技术术负责人人一名，负责技术及质量管理，设专职质检员一名、专职安全员一名、施工员两人、财务后勤三人 。3.2.2机械械设备投投入情况况详见投标标时计划划投入资资源与施施工实际际投入资资源情况况表。3.2、施工总总进度3.2.1施工工进度计计划孪井滩灌灌
7、区大型型泵站一一级泵站站更新改改造工程程第二标标段招标标拆除预预制砼管管及安装装23332m，渡槽涂涂护32200，电力力电缆安安装133.5KKM，金金属结构构设备采采购及安安装闸门门5扇、启闭机机5台、清污机机1套、起重机机1台，合同开工日期为2009年9月15日，2010年3月20日完工。3.2.2 进进度计划划执行情情况（1）拆拆除工程程于20009年年9月118日开工，220099年111月6日日完工（2）压压力钢管管安装于于20009年110月2日开工，220099年111月300日完工工（3）公公用设备备采购于于20009年99月299日开始始，20010年年3月118日设设备全
8、部部到位（4）CC15钢钢筋砼镇镇墩、砼砼支墩于于20009年99月300日开工工，20009年年11月月28日日完工（5）DDN12200、DN114000预制砼砼管道安安装工程程于20009年年10月月18日日开工，220099年111月288日完工工（6）干干砌石护护坡于220099年111月10日开工，220100年3月16日完工（7）金金属结构构设备安安装于220099年111月122日开工工，20009年年12月月20日日完工（8）渡渡槽涂护护于20009年年9月255日开工工，20010年年3月115日完完工（9）电电气设备备拆除及及安装工工程20010年年1月220日开开工，2
9、20100年3月月15日日完工3.3完完成的主主要工程程量（1）拆拆除预制制砼管223322m，安安装预制制砼管223322m , 渡槽槽涂护332000，电电力电缆缆安装22.8445KMM；屋顶顶风机采采购及安安装8台台，手动动葫芦采采购2台台，手提提式干粉粉灭火器器采购116具。支墩砼浇浇筑4008.334m，支墩浆砌砌石3992.006m。支墩砼砼拆除2245mm。（2）、闸门设设备采购购及安装装5扇，手手电两用用螺杆启启闭机采采购及安安装5台台，回转转清污机机采购及及安装11套，双双梁桥式式起重机机1台，出出口压力力钢管制制作及安安装111.688T；拆拆除闸门门5扇，拆拆除启闭闭机
10、5台台，拆除除压力钢钢管111.688T。（3）、新增工工程4、主要要项目施施工方法法4、施工工方案本标段涉涉及管道道拆除安安装，渡渡槽涂护护、机电电设备安安装，工工作线较较长，工工作点可可多处布布置。考考虑工期期工程整整体不太太分散、相互间间影响小小等因素素，本工工程采取取充分准准备，全全线开工工，拆采采同步、按专业业分段集集中施工工的方案案施工，但但动工前前各工种种须熟悉悉图纸。4.1、 预应应力钢筋筋混凝土土管道施施工411施工工准备开工后对对镇支墩墩混凝土土配合比比、浇筑筑尺寸放放样、管管道采购购等须提提前准备备。对原原管道中中线，镇镇支墩拐拐点位置置测量栓栓定。修修筑运输输道路，吊吊
11、装机械械停机坪坪。4.1.2拆除除原有管管道及镇镇支墩拆除前须须将原有有建筑布布设与施施工图纸纸对照分分析，核核对无误误后方可可拆除。拆除废废管归顺顺集中堆堆放，以以备它用用。砼管管拆除采采用氧焊焊由原镇镇墩上下下游处的的钢件联联接处切切割，逐逐根用330t汽汽吊吊取取的方法法进行。由100t载重重汽车运运输至堆堆场地，220t汽汽吊卸除除。4.1.3管道道安装及及镇支墩墩浇筑（1）土土方开挖挖： 由于原原管沟大大部已被被风积沙沙埋没，安安装前经经对原管管沟风积积沙进行行清理，清清理才用用1m3挖掘机机。清理理出的土土方置于于停机坪坪上，用用装载机机推平。现支墩基基础比原原设计加加大，该该部土
12、方方采取人人工开挖挖，以保保证外形形尺寸和和深度准准确。原基础用用挖掘机机挖除，置置于停机机线外侧侧。（2）支支墩砼浇浇筑：支墩浆砌砌石基础础砌筑完完毕时，在在其上放放模浇筑筑、砼采采用0.40 m3 搅拌拌机搅拌拌。1tt机动翻翻斗车运运输，溜溜槽下料料人工出出料。11.1KKW振动动棒振动动密实。模板大部部分均为为平面模模板，结结构简单单，套管管、管道道支墩模模板等采采用定型型钢模板板，按常常规方法法支立即即可。模模板和支支架材料料选用555mmm系列钢钢模板和和483.55扣件式式钢管脚脚手架。模板材材料的质质量符合合本合同同指明的的现行国国家标准准或行业业标准。钢模板板在每次次使用前前
13、清洗于于净，为为防锈和和拆模方方便，钢钢模面板板涂刷矿矿物油类类的防锈锈保护涂涂料，不不得用污污染混凝凝土的油油剂；不不得影响响混凝土土或钢筋筋混凝土土的质量量。若检检查发现现在已浇浇的混凝凝土面沾沾染污迹迹，采取取有效措措施予以以清除。模板在在砼强度度后达到到要求后后拆除。（3）拌拌制混凝凝土的材材料要求求a.砼材材料不含含有影响响砼强度度和耐久久性的有有害物质质。b.用于于拌制砼砼、清洗洗骨料和和砼的养养护等用用水都必必须符合合国家有有关规范范、标准准的要求求。一般用于于饮用的的自来水水及洁净净的天然然水，可可作为拌拌合用水水。拌合合用水经经检测合合格后方方可使用用。水中中不含有有影响水水
14、泥正常常硬化的的有害杂杂质。污污水、工工业废水水及PHH值44的酸性性水和硫硫酸盐含含量超过过水重11%的水水，不得得用于砼砼中。c.砼中中水泥要要优先选选用普通通硅酸盐盐水泥，其物理性能、化学成分必须满足有关国家标准及行业标准。水泥标号与砼的设计强度等级相适应，一般水泥标号为砼强度等级的1.5-2.0倍为宜。砼水泥用量控制在275-360kg/m3。进入施工工场地的的水泥立立即进行行贮存，按按品种、标号、出场日日期分别别堆放，并并设有明明显的标标志。水水泥要进进行复检检，复检检不合格格不得使使用。水泥要做做到先到到先用，并并防止混混掺使用用，现场场水泥要要防止受受潮，仓仓库要尽尽量密闭闭，仓
15、库库地坪应应高于外外地坪330cmm以上。水泥贮存存时间不不宜过长长，存放放时间按按出厂日日期算起起，超过过三个月月若使用用必须重重新检验验确定其其标号后后再使用用。d.砂石石骨料1）骨料料清洁，不不含有影影响质量量的杂质质，有足足够的硬硬度，并并不含有有影响砼砼强度、耐用度度或导致致钢筋、预埋件件腐蚀的的有害物物质。2）石子子必须强强度高，结结构紧密密，吸水水率11.5%，含泥泥量11.0%，粒径径不大于于40mmm为宜宜。3）砂采采用中粗粗砂。必必须是坚坚硬颗粒粒的天然然砂，平平均粒径径不小于于0.33mm，含含泥量3.00%。细细度模数数符合有有关规范范、标准准要求。4）砂石石料按照照有
16、关规规定进行行试验检检验。e.砼外外加剂1）优先先选用通通过国家家认证及及监理工工程师指指定、业业主同意意的厂家家。2）外加加剂严格格按照生生产厂家家的规定定进行储储存和使使用。3）外加加剂使用用前进行行试验，以以确定外外加剂的的使用性性能。外加剂基基本要求求：外加剂不不含有对对人体健健康有害害的物质质。符合合卫生检检验部门门的有关关规定。在使用期期内，外外加剂对对砼和钢钢筋无腐腐蚀作用用，它的的各项功功能均不不得失效效，特别别是补偿偿收缩能能力不得得失效。外加剂的的物理性性能和化化学成分分均符合合砼外加加剂应用用技术规规范GB5501119-220033的要求求，并通通过实验验确定其其适用性
17、性及相应应的掺合合量。砼碱含量量最大值值应符合合砼碱碱含量限限值标准准CEECS553的规规定(3.00kg/m2)。(4)混混凝土配配合比设设计按当地所所供材料料由试验验室试配配确定。(5)砼砼镇支墩墩浇筑 砼镇支墩墩浇筑是是整个砼砼工程的的一个关关键， 根据该该工程施施工特点点，及设设计图纸纸的要求求进行浇浇筑。a.砼搅搅拌、运运输对于小体体积砼，采采用0.400m3搅拌机机进行拌拌合，利利用机动动翻斗车车进行运运输。对于垂直直落料高高度大于于2m的部部位，采采用溜槽槽下料，砼砼入仓不不发生离离析现象象。b.砼入入仓振捣捣入仓采用用人工入入仓,人人工入仓仓应注意意：靠近近模板和和钢筋较较密
18、的地地方使石石子分布布均匀；砼振捣捣的目的的就是要要排除砼砼中的空空气，减减少砼内内部空隙隙，使砼砼密实，并并使水泥泥砂浆能能均匀地地裹住石石子，同同时还能能使砼与与模板、钢筋、预埋件件等紧密密结合，从从而保证证砼质量量。机械振捣捣使用11.1kkw插入入式振捣捣器,振振捣时一一般采用用垂直振振捣和斜斜向振捣捣。使用用时要快快插慢拨拨,插点点要均匀匀排列逐逐点移动动、顺序序进行，不不得遗漏漏，达到到均匀振振实。振振捣器振振捣时以以行列式式和交错错式移动动，但两两者不得得混用，以以免发生生漏振。移动间间距不大大于振动动捧作用用半径的的1.55倍，振振捣上一一层砼时时应插入入下一层层3-55cm以
19、以清除两两层间的的接缝，振振捣器的的振捣深深度一般般不应超超过振捣捣器长度度的1.25倍倍和振捣捣棒的上上盖接头头外。振捣时间间约在220-330秒（在在每一位位置上），以以砼表面面呈水平平并出现现水泥浆浆且不再再显著沉沉落和不不再出现现气泡为为度。另外振捣捣时，应应注意振振捣器不不得放在在钢筋上上，振动动棒不得得触碰钢钢筋，预预埋件等等，也不不得靠模模板振捣捣。c.混凝凝土养护护砼浇筑后后根据现现场气候候条件及及时进行行养护，其其目的在在于保持持适当的的温度和和足够的的湿度，以以创造良良好的硬硬化条件件。根据据本工程程结构特特点，我我们采用用洒水后后薄膜覆覆盖的方方法进行行养护,砼养护护派专
20、人人负责，做做好养护护记录，层层层把关关，认真真负责。d.砼表表面的处处理砼浇筑完完成后若若有突变变的不规规则的地地方及可可见的表表面缺陷陷，进行行处理，砼砼表面应应平整光光滑，不不得出现现蜂窝麻麻面及凹凹洞。(6)预预应力钢钢筋混凝凝土管安安装预应力钢钢筋混凝凝土管道道安装前前需对管管道外形形尺寸核核对，两两端口尺尺寸偏差差：插口口外径允允许正偏偏差尺寸寸1.00 ，插插口外径径允许负负偏差55.0，承口口内径允允许负偏偏差4.4，承承口内径径允许正正偏差44.4，承口口深度允允许偏差差5。接口采用用标准滑滑入式（TT型接口口）橡胶胶密封圈圈接口。管道基础础强度满满足后管管道安装装由低端端逐
21、根向向高端方方向安装装。采用用汽吊吊吊装，安安装完成成后，及及时二次次浇筑混混凝土镇镇支墩，以以防管道道位移变变形。预应力钢钢筋混凝凝土管安安装工艺艺： 预应应力砼管管两端有有经过加加工的承承口圈和和插口圈圈。管子子的接头头为柔性性接头，采采用滑动动胶圈密密封。1)管与与管件应应采用兜兜身吊带带或专用用工具起起吊，装装卸时应应轻装轻轻放，严严禁钢丝丝绳穿心心吊装。2)管节节堆放宜宜选择在在使用方方便、平平整、坚坚实的场场地；堆堆放时必必须垫稳稳，按不不同型号号、规格格存放，按按一层堆堆放。3)橡胶胶圈贮存存运输应应符合下下列规定定。贮存室内内温度宜宜为-55300，湿度度不应大大于800%，存
22、存放位置置不宜长长期受紫紫外线光光源照射射，离热热源距离离不应小小于1mm。橡胶胶圈不得得与溶剂剂、易挥挥发物、油脂和和可产生生臭氧的的装置放放在一起起。在贮贮存、运运输中不不得长期期受挤压压。4)管道道安装前前，宜将将管、管管件按施施工设计计的规定定摆放，摆摆放位置置应便于于起吊及及运送。5）起重重机下管管时，起起重机架架设的位位置不得得影响沟沟槽边坡坡的稳定定，起重重机在高高压输电电线路附附近作业业与线路路间的安安全距离离应符合合当地电电业管理理部门的的规定。6）管道道应在沟沟槽地基基、管道道质量检检验合格格后安装装，安装装时宜自自下游开开始，承承口朝向向施工前前进的方方向。7）管节节下入
23、沟沟槽时，不不得与槽槽壁支撑撑及槽下下的管道道相互碰碰撞，沟沟内运管管不得扰扰动天然然地基。8）当槽槽底地基基土局部部遇有松松软地基基、流沙沙、溶洞洞、墓穴穴等，应应与设计计单位商商定处理理措施。9）管道道安装时时，应将将管节的的中心及及高程逐逐节调整整正确，安安装后的的管节应应进行复复测，合合格后方方可进行行下一工工序的施施工。10）管管道安装装时，应应随时清清扫管道道中的杂杂物，暂暂时停止止安装时时，两端端应临时时封堵。11）安安装柔性性接口的的管道，当当其纵坡坡大于118%时时，或安安装刚性性接口的的管道，当当其纵坡坡大于336%时时，应采采取防止止管道下下滑的措措施。12）预预应力钢钢
24、筋混凝凝土管安安装要求求沿曲线安安装接口口允许转转角公称直径径有效长度度转角（）1000012200600000.513） 预应力力钢筋混混凝土管管安装时时，承口口内工作作面应清清洗干净净，套在在插口上上的圆形形橡胶圈圈应平直直、无扭扭曲。安安装时，橡橡胶圈应应均匀滚滚动到位位，放松松外力后后回弹不不得大于于10mmm，就就位后应应在承插插口工作作面上。14） 预应力力钢筋混混凝土管管安装合合格后，应应浇筑混混凝土管管座，浇浇筑砼管管座应符符合下列列规定：清除模板板中的尘尘渣、异异物，核核实模板板尺寸。管座分层层浇筑时时，应先先将管座座平基凿凿毛冲净净，并将将管座平平基与管管材相接接处的三三角
25、部位位，用同同强度等等级的砼砼砂浆填填满、捣捣实后，再再浇筑砼砼。采用垫块块法一次次浇筑管管座时，必必须先从从一侧灌灌注砼，当当对侧的的砼与灌灌注一侧侧砼高度度相同时时，两侧侧在同时时浇筑，并并保持两两侧砼高高度一致致。管座基础础留变形形缝时，缝缝的位置置应与柔柔性接口口相一致致。浇筑砼管管座时，应应留砼抗抗压强度度试件，留留置数量量及强度度评定方方法应按按有关规规定执行行。4.2、聚合物物水泥砂砂浆涂护护施工聚合物水水泥砂浆浆主要用用于渡槽槽维修，原原建出水水、输水水渡槽，槽槽壳内壁壁混凝土土保护层层大面积积脱落，局局部钢筋筋裸露、锈蚀，如如不及时时修复，剥剥落、锈锈蚀严重重区域将将会渗漏漏
26、。维修采用用“凿旧补补新”的方法法，即清清除损伤伤区域及及其边缘缘的老混混凝土，涂涂护聚合合物水泥泥砂浆。清除损伤伤混凝土土采用手手工凿除除与机械械打磨相相结合的的方法，清清理到合合格层面面后用高高压水枪枪或除尘尘设备清清除浮尘尘。然后后将聚合合物水泥泥砂浆涂涂抹在混混凝土基基面上，厚厚度2。施工时要要注意：（1）检检查基层层含水率率，含水水量小于于5%；(2)保持良良好通风风，严禁禁烟火；（3）雨雨、雪天天停止施施工；（44）当空空气相对对湿度大大于800%、环环境温度度低于55或高于于40时，停停止施工工。4.3、金属结结构设备备安装金属结构构设备主主要有：闸门、启闭机机、拦污污栅、压压力
27、管、起重机机。清污机及及埋件的的安装，应应符合DDL/TT50118-220044有关规规定，安安装完毕毕后进行行试运转转以确认认多部位位工作正正常。44.3.1闸门门启闭机机安装（1）.闸门及及启闭机机安装程程序（见见闸门及及启闭机机安装程程序图）埋件（门门槽）安安装闸门埋件件的安装装精度是是闸门活活动自如如，有效效止水的的关键，而而且二期期砼浇筑筑后又无无法调正正。因此此必须严严格保证证安装精精度符合合DL/T50018-94。a.施工工前期准准备工作作熟悉图纸纸准备技技术文件件且密切切配合土土建在混混凝土预预留槽中中预埋一一期埋件件。此次次工作应应由专人人从始至至终全盘盘负责，因因此预埋
28、埋工作要要在土建建过程中中配合进进行施工工安装，没没有固定定的作业业时间，工工作面相相对拥挤挤，且安安装位置置必须保保证准确确无误。b.闸门门埋件（闸闸槽）安安装前，预预留闸槽槽中的模模板等杂杂物必须须清理干干净，一一、二期期砼的结结合面全全部凿毛毛，门槽槽断面尽尽寸、倾倾斜度、弧度和和预埋铁铁件的位位置必须须符合图图纸要求求。c.核对对闸门埋埋件的位位置必须须符合图图纸要求求。d.根据据图纸逐逐一检查查各个构构件的制制造质量量，其允允许偏差差符合规规范要求求。对不不合格的的埋件绝绝对不能能安装。e.自制制量具。闸门埋埋件（门门槽）是是闸门上上下运动动的轨道道，同时时是闸门门的止水水口，精精度
29、要求求高，所所以自制制量具是是保证精精度的必必要措施施。f.施工工用具：电气钎钎工具，钢钢板尺，钢钢卷尺，尼尼龙小线线0.55mm钢钢丝，55kg铅铅垂，三三角架或或汽车吊吊3-110t导导链，手手锤，水水准仪，经经纬仪、铁水平平、墨斗斗、自制制找正样样板，22m木梯梯及搬手手等。(2).闸门埋埋件（门门槽）安安装工艺艺a.放线线1)、用用经纬仪仪和重锤锤配合根根据建筑筑轴线，将将门槽中中心线，画画在闸墩墩平台并并弹出墨墨线。2)、用用垂锤将将闸门孔孔、槽中中心线引引至闸门门槽底面面，并弹弹出墨线线。3)、根根据土建建提供的的标高点点，在闸闸墩的下下部做出出标记。b.吊装装就位：1)、利利用8
30、tt汽吊从从闸门安安装孔内内放入，如如汽吊无无法作业业，可用用三角架架配合导导链作业业。2)、捆捆扎点要要垫好木木方，防防止损坏坏门框，捆捆绑点位位置要适适当。3)、用用经纬仪仪和钢丝丝找正埋埋件，其其顺序是是：利用用调整螺螺栓先同同时找正正上下两两端，再再校核中中间。每每0.88m测一一点，埋埋件是否否扭曲，用用拉尼龙龙小线的的办法测测量，其其间隙应应符合DDL/TT50118-994。4)、埋埋件与预预埋铁或或钢筋固固定牢固固，把不不直的锚锚栓扳直直，使其其受力均均匀。c.技术术复核：埋件安安装完毕毕后，全全面复核核一次精精度，做做出隐蔽蔽工程检检验记录录。并认认真检查查固定是是否牢靠靠，
31、务必必做到万万无一失失。d.二期期砼：在在埋件安安装57天之之内进行行二期砼砼浇筑，过过期或有有剧烈碰碰撞应重重新复核核，砼的的标号应应符合设设计规定定。操作作应符合合有关规规程。e.闸门门埋件安安装的质质量标准准。其允允许偏差差应符合合DL/T50018-94水水利水电电工程钢钢闸门制制造安装装及验收收规范的的规定。f.成品品保护1)、运运输、装装卸及吊吊装过程程中，绑绑扎点要要垫方木木，避免免绳扣挤挤坏构件件。2)、闸闸门埋件件运至现现场后，存存放于平平台上，不不准码垛垛以防变变形。3)、不不准在门门面上起起弧。4)、支支模和浇浇注二期期砼时应应注意防防止撞击击。g.安全全要点由于场地地窄
32、小，上上下作业业，凡是是进入施施工现场场的人员员必须配配戴安全全帽，必必要时可可配置安安全带，以以防不测测。(3).闸门门门叶安装装 闸门埋埋件安装装完毕二二期砼达达到设计计强度就就可以进进行闸门门门叶安安装。a.施工工准备工工作1)、核核对闸门门门叶的的规格与与闸门埋埋件是否否相符合合。2)、根根据图纸纸在自由由状态下下检查门门叶的制制造质量量是否符符合DLL/T550188-944规范，不不合格的的门叶绝绝不能使使用。3)、清清理门槽槽内的杂杂物，检检查门槽槽的工作作面上有有无焊疤疤飞溅等等异物，如如有则应应清理磨磨平。b.施工工机具8t汽吊吊、三角角架、钢钢卷尺、线坠、钢板尺尺、手锤锤、
33、扳手手、尼龙龙小线、木梯。c.闸门门门叶安安装工艺艺1)、静静平衡试试验：用用8t汽汽吊或三三角架，将将门叶吊吊起离地地1000mm，通通过滚轮轮的滑道道中心用用线坠和和钢板尺尺检查上上、下游游，左右右方向的的倾斜、倾斜度度不应超超过门高高（H）的的1/110000。2)、门门叶安装装由于闸门门门叶尺尺寸都比比较小，用用8t汽汽吊直接接吊起放放入门槽槽即可，如如8汽吊吊无法作作业可用用三角架架和吊链链配合起起吊安装装，吊点点，以闸闸门门叶叶吊耳为为吊点将将门叶插插入门槽槽，并做做起落试试验。3)、防防腐涂漆漆闸门门叶叶安装好好后按要要求对闸闸门进行行补涂防防腐层。(4).启闭机机安装a.闸门门
34、安装完完毕后即即可安装装启用机机，启闭闭机安装装程序如如下图所所示。部件折洗、组装、检查运 输启闭机安装调试基础埋件安装启闭机与闸门连接润滑丝杠启闭机、闸门作无水操作试验动水操作试验启闭机除锈涂漆b.启闭闭机安装装1)放线线用经纬仪仪和铅锤锤将启闭闭机中心心十字线线画在启启闭机机机架梁上上。根据土建建提供的的标高点点，作出出启闭机机基座的的标高标标记。2)就位位：用三三角架吊吊装就位位3)固定定紧基础础螺栓4)复核核：启闭闭机安装装完毕基基础数柱柱拧紧以以后要重重新复核核以下内内容。启闭机座座的纵横横向中心心线与闸闸门吊耳耳实际位位置测量量的起吊吊中心线线的距离离之差不不应超过过2mmm，高程
35、程偏差不不应超过过5mmm。机座应与与基础板板紧密接接触，其其间隙在在任何部部位都不不超0.5mmm。螺杆安装装后，其其外径母母线直线线公差应应小于110000：0.6，且且全长不不超过杆杆长的440000:1。5)试验验：手摇部分分应转动动灵活、无卡阻阻观象。传动零件件运转平平稳，无无异常声声音。6)质量量校准：符合DDL/TT-50019-944.3.2压力力输水钢钢管安装装安装程序序为：沟沟槽底面面找平输水管管基准轴轴线放线线基础验验收，铺铺管输水管管按中心心线和设设计标高高对接钢管焊焊接焊缝探探伤钢管充充水或水水压试验验焊缝防防腐（保保温）。（1）土土方开挖挖压力钢管管位于泵泵房北侧侧
36、，地势势较低，地地下水位位高，须须排水后后方可开开挖。根根据实际际开挖情情况，管管线东西西两侧需需各布设设3眼排排水井，井井内径3000mm,井深225330m。配套时时流量110220立方方水泵66台及相相应管路路、电缆缆。排水水一周后后开始开开挖，至至安装完完毕停止止排水。 （2）.输水钢钢管安装装a.一级级泵站原原套管由由于多年年腐蚀，出出现漏水水现象，需需进行拆拆除更换换，为确确保水泵泵安装位位置与精精度要求求,管道道完全按按原位置置安装。b.钢管管安装 水平钢管管敷设：基础验验收合格格后，在在沟底标标出管边边线，把把钢管铺铺入沟槽槽内，按按照图纸纸高程控控制其位位置和高高程，逐逐节对
37、装装并施焊焊。1）.钢钢管对接接：钢管在在对接前前应将管管端切成成“V”型坡口口。钢管管对接时时，纵向向焊缝应应错开布布置，间间距不得得小于1100mmm，横横缝间距距不得小小于5000mmm；钢管安安装中心心的极限限偏差：首节管管口和与与管件相相连接的的管节中中心极限限偏差为为6mmm，其它它部位中中心偏差差为155mm；钢管安安装后，管管口圆度度偏差不不应大于于5D/10000，至至少测两两对直径径；环缝焊焊接应逐逐条焊接接，不得得跳跃，不不得强行行组装。管壁上上不得随随意焊接接临时支支撑或脚脚踏板等等构件，支支墩等处处不得在在砼浇注注后再焊焊接环缝缝；拆除钢钢管上的的工卡具具、吊耳耳、内
38、支支撑和其其它临时时构件时时，严禁禁使用锤锤击法，应应用碳弧弧汽刨或或氧乙炔火火焰在其其高于管管壁3mmm以上上处切除除，严禁禁损伤母母材。切切除后钢钢管内壁壁上残留留的痕迹迹和焊疤疤应用砂砂轮磨平平，并认认真检查查有无微微裂纹；钢管内内外壁的的局部凹凹坑深度度不超过过板厚的的10%，且不不大于22mm，可可用砂轮轮打磨，平平滑过渡渡；土建施施工和机机电安装装时，未未经允许许不得在在钢管管管壁上焊焊接任何何构件。2）.钢钢管焊接接焊工资格格：从事钢钢管一、二类焊焊缝焊接接的焊工工，必须须持有劳劳动人事事部门颁颁发的锅锅炉、压压力容器器焊工考考试合格格证书或或者通过过能源部部、水利利部颁发发的适
39、用用于水利利水电工工程压力力钢管制制造、安安装的焊焊工考试试规则规规定的考考试，并并持有有有效的合合格证书书；焊工在在钢管上上焊接的的钢材种种类、焊焊接方法法和焊接接位置等等均应与与焊工本本人考试试合格的的项目相相符。施焊前，应应将坡口口及其两两测10020mmm范围围内的铁铁锈、熔熔渣、油油垢、水水迹等消消除干净净。3）、焊焊缝检验验：所有焊焊缝均应应进行外外观检查查，外观观检查应应符合有有关技术术质量要要求；焊缝内内部缺陷陷探伤选选用射线线探伤或或超声波波探伤，无无损检测测人员应应持有工工业部门门颁发的的技术资资格证书书并在有有效期内内。4.4、机电设设备安装装4.4.1起重重机安装装起重
40、设备备安装在在泵房其其它设备备安装之之前进行行。安装执行行标准为为GB5502778-998起起重设备备安装工工程施工工及验收收规范。（1）安安装工艺艺流程熟悉技术术文件 编制制工艺文文件 检查查吊车梁梁及安装装预埋件件 开箱箱清点，检检查验收收 轨道道及车挡挡安装 电动葫葫芦安装装 电气气安装 吊车车空载、静载、动载试试验。（2）安安装前准准备工作作起重设备备安装前前，按下下列要求求进行检检查：a.厂房房屋顶拆拆除、以以便于吊吊装起重重设备。b.复核核原起重重机吊车车梁和安安装预埋埋件等的的坐标位位置、标标高、跨跨度和表表面的平平面度均均应符合合设计和和安装要要求；c.设备备的技术术文件应应
41、齐全；d.按设设备装箱箱清单检检查设备备，材料料及附件件的型号号、规格格和数量量，且应应符合设设计和设设备技术术文件的的要求，并并应有出出厂合格格证书及及必要的的出厂试试验记录录。机电电设备应应无变形形、损伤伤和锈蚀蚀，其中中钢丝绳绳不得有有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和和松散现现象。（3）轨轨道和车车档安装装钢轨铺设设前，应应对钢轨轨的端面面、直线线度和扭扭曲进行行检查，合合格后方方可铺设设。在吊吊车梁上上确定轨轨道的安安装基准准线，即即吊车梁梁的定位位轴线。轨道的的实际中中心线对对吊车梁梁的实际际中心线线的位置置偏差不不应大于于10mmm，且且不应大大于吊车车梁腹板板厚度的的50%。
42、安装基准准线在吊吊车梁上上确定后后，将轨轨道吊上上吊车梁梁。悬挂挂式轨道道则应先先按基准准线将梁梁上轨道道连接件件安装完完毕，再再吊装轨轨道。轨轨道放上上以后，架架空轨道道，在混混凝土梁梁下所确确定的中中心线上上铺上橡橡胶垫，将将轨道放放在垫上上，并用用轨道连连接件将将轨道联联成一体体，大体体上调成成一直线线，然后后用螺栓栓将轨道道与混凝凝土梁连连接起来来。再在在吊车梁梁端头中中心线同同测1000mmm左右处处，以同同等的距距离各选选一点，作作为找直直时挂线线的依据据。以所所选的两两点为准准，顺着着吊车梁梁全长以以比轨道道略低一一些的同同等高度度挂1根根钢丝，用用紧线器器来张紧紧，挂线线的两基
43、基准点与与中心线线等距，它它在吊车车梁上的的投影与与中心线线是平行行的。在在调直过过程中，使使轨道侧侧面与钢钢丝的距距离沿轨轨道长度度保持不不变，轨轨道即调调直。找找直时先先从轨道道的一端端找起，将将轨道端端的中心心线和混混凝土梁梁下所弹弹的中心心线对正正，用钢钢尺测出出钢丝到到轨道侧侧面的距距离，把把紧第一一对压板板螺栓。然后以以此距离离为标准准，沿轨轨道全长长将钢丝丝到轨道道侧面的的距离调调成一致致，并把把紧全部部压板螺螺栓。轨道的水水平度决决定于混混凝土梁梁的表面面，所以以在安装装之前应应对混凝凝土梁的的上表面面进行仔仔细的检检查，如如水平误误差超过过允许的的范围，就就应设法法补救。沿轨
44、道道全长，每每一对螺螺栓压板板处，在在轨道底底面测其其底面高高程，在在轨道上上面加垫垫调整，使使整条轨轨道底面面与设计计标高相相符。轨轨道安装装质量标标准执行行国家有有关规范范标准，所所有所要要测量数数据均须须符合标标准，轨轨道上的的车挡在在吊装起起重机前前装好，车车挡安装装完毕后后，就可可以开始始安装起起重机了了。（4）调调试运行行电气全部部具备调调试条件件，按说说明书要要求检查查合格后后即可进进行试验验。空载试验验：进行行大车、小车联联动无卡卡阻现象象。静载试验验：用砼砼或铸铁铁块等其其他构件件作定量量重物的的试块，重重量为定定额负荷荷，然后后吊线锤锤测量下下挠度应应L/7700。再吊起起
45、1.225倍定定额负荷荷，停悬悬10mmin后后，用线线锤测量量主梁下下挠度，在在卸荷后后无永久久变形。动载试验验：吊起起1.11倍额定定负荷，各各机构运运行时间间总计不不少于115miin，检检查项目目应符合合要求，并并做好记记录。4.4.2清污污机的安安装(1).安装前前的准备备工作一次预埋埋是清污污机安装装与使用用的基础础，首先先检查一一次预埋埋件施工工中位置置，外露露形状、材料、地基等等是否按按技术工工艺要求求执行，如如有变动动务必与与制造厂厂家协商商解决，并并且根据据清污机机安装总总图，检检查零部部件是否否齐全。(2).二次预预埋导向槽钢钢等二次次预埋件件，按图图纸要求求就位后后，首
46、先先进行点点焊，两两根导向向槽钢利利用调距距架上的的调距螺螺栓进行行调整，使使其的位位置误差差，直线线度、水水平度等等达到图图纸要求求，再进进行骨架架组合试试装。整整机组合合骨架进进入导向向槽钢内内应无阴阴卡现象象，且能能自由上上下移动动，至此此方可将将导向槽槽钢等二二次埋件件按图纸纸要求焊焊牢，焊焊后应再再次检查查组合骨骨架在导导向槽钢钢上的移移动变形形情况，符符合要求求时可进进行预埋埋件的二二次灌浆浆，否则则应找出出原因预预以纠正正。(3).清污机机的安装装清污机骨骨架一般般由多段段组成，各各段之间间均无互互换性，安安装时应应按制造造厂家各各段编号号顺序清清查，以以编号为为序从下下段骨架架至上段段骨架逐逐段进行行联接时时，利用用固定在在坑口两两侧的起起吊卡将将下面一一段托住住，经定定位销、销坐定定位后，旋旋紧上下下两段间间的连接接螺栓，使使之合为为一体。然后将将联接后后的骨架架稍许吊吊起，转转动起吊吊卡，让让骨架沿沿二次预预埋导向向槽钢缓缓慢下滑滑，当第第二段末末端接近近地平面面时翻起起吊卡，使使第二段段末端处处于待安安装位置置上。其其余各段段骨架安安装过程程与以上上相同。(4).安装其其它部分分其它部分分的安装装依据总总图进行行(5).安装检检查