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1、建筑工程主体阶段施工方案2)墙体钢筋绑扎技术要点：首先根据所弹墙线，调整墙体预留 钢筋，绑扎时墙脚钢筋用附加筋定位焊固。墙的钢筋网绑扎，钢筋交 叉点应每点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎(左右扣 绑扎)。钢筋的弯钩要朝聆内，为确保墙体内两边钢筋的净距，除认 真按图绑扎墙内“S”箍筋外，在墙的中部及顶部把“S”箍与墙内两 边钢筋点焊固定，保证位置准确。(3)质量标准钢筋安装位置的允许偏差和检验方法工程允许偏差(mn)检验方法绑扎钢筋网长、宽+ 10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档、取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢筋量两端、中间各一点、 取最大值排
2、距+ 5保护 层厚 度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档、取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+ 3, 0钢尺和塞尺检查3、模板工程(1)本工程首层高为超过4. 5米属于高支模。模板工程具体要求详 见专项施工方案。(2)质量标准。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法4、碎工程工程允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上外表标高5水准仪或接线、钢尺检查截面内部尺寸10钢尺检查4, 5钢尺检查层高垂直度6经纬仪或吊线、钢尺检查8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板外表高低差2钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞
3、尺检查(1)严格按配料单执行，保证样样材料都称量准确。检查所用 材料外观是否合格，舲所用的水、骨料、外加剂等必须有出厂合格证、 试验报告。粗骨料最大颗粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,且 不得超过钢筋间最小净距的3/4,舲板骨料不宜超过板厚的1/2,且 不得超出50mm,用泵送聆，那么不能大于泵管内径的1/3径。骨料按 品种、规格分别挂牌堆放，不得混杂，严禁混入煨烧的白云石或石灰 块。不准出现蜂窝、孔洞、主筋露筋、缝隙夹渣。(2)浇筑模板必须浇水湿润，不得有积水，对模板及其支架、钢筋和预埋 件进行检查，并作好记录，严禁随意踩踏钢筋。对模板的缝隙和空洞 要堵严，校从料斗、溜槽或串筒等料口倾落
4、入模的自由倾落高度，不 应超过2m,在竖向结构(如墙、柱中)，不应超过3m。注意输送管是 否流浆液，开始时及停泵间隔过长时，必须注意舲是否离析，发现离 析必须重新用人工搅拌，在泵送过程中，受料斗内应具有足够的跄， 以防止吸入空气产生阻塞，人员不得坐在管上，底板杜分段连续浇筑, 墙每次浇筑一般不超过1m高，浇筑完毕后停歇11.5小时，再继续 浇筑，振捣均匀，梁板同时浇筑，合理分段分层进行，均匀上升，最 好在室外气温较低时(158C208C)进行，不宜超过288C,但根据 具体情况可做降温及保温处理，如搭设遮阳棚，选择早晚浇筑等。(3)振捣每一振点的振捣延续时间必须控制好，保证舲捣实，外表呈现浮
5、浆和碎石不再沉落，但也不应过长，而使石子全部沉于底部。用插入 式振捣器，移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，使用半径为350, 防止碰撞钢筋、模板及预埋件等，要不断提上放下振捣器，防止钢筋 钳死振捣器，振捣插入下层跄内的深度不应小于50mm,注意边缘及 转角振捣密度，振点采用500nnn350()nini,梅花点振捣，并兼备人工插 实结合，同时经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留空洞的情况, 当发现有漏浆、变形和位移时，应及时采取措施进行处理。(4)施工缝、后浇带(a)施工缝。本工程因设计已以每层梁板上留置了后浇带，故 结构上留施工缝的部位主要是柱及楼梯板，施工缝位置宜留置在结构 受剪力较小
6、但便于施工的部位，柱施工缝位置在楼面梁以下，楼梯板 施工缝宜留置在跨中1/3范围内。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应 符合以下规定：已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/min2；已 硬化的混凝土外表上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土 层，并加充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑混凝土前，宜先 在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；混凝土 应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。(b)后浇带。楼层盖板后浇带按照设计图纸各层结构模板平面图所示位置留设。该处梁板纵筋不继开。楼板设垂直于后浇带的。 10200双层附加钢筋，其每端伸入板内600MM,后浇带处模板未浇捣 前不得撤
7、除。如需提前撤除，那么必须设置足够的支撑回顶。后浇带留置不少于两个月，浇筑前，必须将整个混凝土外表浮浆 凿成毛面，清除垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，并宜在日平均温度低 于150c时，采用提高一级强度等级的高膨胀混凝土（限制膨胀率为 0.05%）将后浇带灌实，浇后养护15天以上。（5）养护浇筑碎后12小时内进行覆盖和浇水，因柱标号高，可选 择7小时开始浇水，假设天气较冷可适当延长，由于采用硅酸 盐水泥，而又掺合料量大，保证养护时间不少于7天，考虑 到养护期内仍继续发生化学反响，需补充大量水份，墙及柱 模板未拆开，那么水渗不进内，在不影响质量及损坏截面尺寸 情况下，早拆模早浇水，保证校内外温差不超过
8、258C,在已 浇筑的舲强度未到达L2N/mm2以前，不得在其面上踩踏或安装 模板及支架。（6）混凝土试块的留置制作混凝土试件，必须在浇捣地点随机抽取, 除按规定留置标准外，还必须按新规定根据实际需要留置向条件养护 试件。同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合以下要求：1、 条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、 施工等各方共同选定；对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养 护试件；2、 同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土 工程量和重要性确定，不宜少天10组，且不应少于3组；3、 同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位
9、的适当位置，并采取相同的养护方法。同条件养护试件应在到达等效养护龄期时送试验站进行强 度试验。同条件自然养护试件等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计到达600C, d时所对应的龄期，0C及以下的龄期不计 入；等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60do(7)质量标准现浇结构尺寸允许偏差和检验方法八、雨季施工雨季期间，采取如下各项措施，以保证杜的质量：1、经常检测砂、石含水量，随时调整搅拌舲的用水和砂石用量。2、密切注意天气预报，尽量做到避开大雨和中雨浇筑於。3、准备一些雨具，下零星小雨时，也可继续浇筑碎。4、准备充足的尼龙编织布，塑料薄膜，将要下雨时把浇筑不久项 目允许偏 (mn)检验方法轴
10、线位置基 础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高W 5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5 m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H /1000 且W30经纬仪、钢尺检查站标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30吊线锤检查截面尺寸+ 8, -5钢尺检查电梯井井筒、宽度定位中心线25, 0钢尺检查井筒全高(H)垂直度H /1000 且 W30经纬仪、钢尺检查外表平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设 施中心 线位置-预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查的柱外表全部覆盖。4、 风雨过后对井架、排栅临时用电等设施认真检查，发现问题及时整改加固，并经专业人员检查合格方
11、投入使用。九、炎热高温天气施工措施1、高温天气施工，作好各种降温防暑工作。配备充足饮用水、 降温饮料和设置遮阳降温凉棚，力争改善工人操作的环境条件。2、碎浇筑后，及时浇水覆盖养护、施工缝等作蓄水养护方法， 防止碎因失水产生裂纹。3、尽量采用吸湿性好的木模板进行施工，设专人对模板淋水降 温。4、改进施工工艺，装好楼面模板后才浇筑柱舲，利用楼面模板 作凉棚遮阳保温，减少阳光对柱跄的直射。十、保证工程质量的主要措施1、组织措施(1)在施工过程中，本着“规范管理、精心施工、质量第一、 用户至上”的质量方针，严格按照国家、省、市现行的有关施工验收 规范、技术标准进行施工和验收。(2)认真执行各分项工程质
12、量控制程序，各工种严格按施工工 艺操作规程进行施工，对易产生质量通病的部位、工序及特殊工序在 技术交底时要对施工方法、质量要求作出详细明确说明，并层层落实 到操作人员。(3)在整个施工过程中，严格执行“图纸会审”、“技术交底”、 “工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”、“质安员值班”、“质量奖罚” 和“技术资料整理”等制度。(4)严格执行质量验收卡制度，使每道工序都纳入质量监控之 中，严格执行“上一道工序不合格，决不流入下一道工序”的规定。(5)实行作业班组自检、互检、工序交接检，工长、质安员中 间检查制度。(6)每个分局部项工程施工完毕，由施工员、质安员会同质监 部门、甲方及监理进行验收，并
13、及时办好隐蔽工程签证手续。(7)各种材料进场，必须有出厂合格证和材料性能试验报告， 每批钢筋、水泥、砖、砂、石进场应严格按规范抽样送试验室进行试 验，鉴定质量合格后方可使用，进货时以经确认和批准的样品作为标 准，材料进场后，严格控制堆放方法、高度、重量，以保证不损坏不 变形，并且设置标识牌，注明名称、规格、数量、用途、出厂及检验 日期、检验状态，保证材料的可追溯性。(8)各种量器具，如磅秤、量尺、试验设备和仪器仪表等必须 按照计量要求定期送到计量部门校验，并妥善保管与维护、正确使用， 特别是经纬仪、水准仪等仪器要经常校准，凡超过误差规定，决不能 使用，要隔离存放。2、技术措施(1)模板工程1)
14、模板使用前，要将模板外表残留的砂浆、杂物清除干净，柱 模板下部要留有清扫口，供浇捣碎前清理之用。2)柱头模板用四整块模板，四周采用杨木加螺栓固定、钢管斜 支撑撑牢，防止柱头偏移或不牢固引起涨模而出现漏浆。3)撤除模板的时间，应在与结构同条件养护的校试块到达规定 强度时，方能开始撤除模板，严格执行拆模申请报告制度。(2)钢筋工程1)钢筋焊接严格按照焊接工艺标准要求进行，并按钢筋焊接及 验收规程的规定抽样送试验室进行试验，鉴定质量合格后方施焊。2)确保钢筋按图纸尺寸加工成型、接头位置及搭接长度符合施 工及验收规范要求。3)楼面梁、板钢筋绑扎完，放好预制水泥砂浆垫块，确保钢筋 保护层厚度，面筋要用“
15、 1L 型铁马凳撑住，并在楼面模板上架 设走桥，供操作人员行走，确保面筋不变形，保护层厚度及位置准确。(3)舲工程1)浇筑跄前，要清除干净模板的木屑、垃圾，并将模板淋水湿 润，但不得留有积水。2)本工程现场搅拌舲，要严格按国家现行有关标准的规定，控 制好配合比及材料的质量。3)浇筑腔时，按照施工工艺标准用振动器认真捣密实，每一振 捣点的振捣时间必须控制好，以外表呈现浮浆和不再沉落为准。当校 倾落的自由高度超过施工规范规定时要使用串筒或导管，以防跄产生 离析现象。4)柱浇灌舲前，要清除浮浆和松动石子，浇水充分湿润，但不 得积水，先在其底部铺一层50-100mm厚与柱身柱成分相同的水泥砂 浆。浇筑
16、舲时应分层，每层厚度不大于50cm,并及时振捣密实。5)各层梁板舲的浇筑，要加强对板面标高的控制。除在柱的钢 筋上划上板面标高外，再在梁中部增设板面控制点2点。浇筑时配 备铁工、木工和瓦工跟班，发现异常情况立即处理。校外表收水后， 用木抹板找平拍实，将板面标高和平整度控制在设计标高范围之内， 同时减少干缩裂缝。6)舲终凝后，一般在12小时以内对舲覆盖和浇水养护，保持舲 处于湿润状态，养护时间不少于7天。十一、保证施工平安、文明施工的主要措施1、保证施工平安的主要措施(1)以工程经理为平安施工、现场防火第一责任人，成立平安、 消防小组，根据建筑施工平安检查标准定期逐项检查打分，做好记录, 发现隐
17、患，及时整改。(2)对进场班组的新工人进行平安教育，做好平安教育登记手续, 与各班组签定平安施工合同，坚持班前平安活动，提高工地全体职工 的自保、互保意识，树立“平安第一，预防为主”的思想。(3)实行逐级平安技术交底制度。严格执行各项平安操作规程， 专职质安员每天班前检查平安情况，每周定期召开平安例会，并落实 经济奖罚制度。(4)严格实施平安“三宝”的使用与检查，加强对“四口”、“五 临边”的防护。(5)特殊工种如电工、焊工、架子工、机驾工等必须持证上岗， 并定期检查，严禁无证上岗。(6)钢井架、钢管脚手架搭设后，应全面检查验收，确保符合规 定后，才能投入使用，并有可靠防雷接地。(7)楼面、屋
18、面工程施工应保持四周脚手架高于工作面1.2米， 运输道路要平整畅通，并有防滑措施。(8)井架在建筑物外三边，二层以上用密目式绿色阻燃平安立网封 闭防护。(9)在作业有危险的出入口搭设防护棚，井架口设置平安防护门。(10)工地各部位按规定悬挂平安标志。(11)施工现场临时用电采用三箱五线制供电，实行一机一闸一漏 电保护开关。严禁使用破损或绝缘性能不好的电线，严禁电线随地拉, 架线高度2m,开关箱采用统一的标准箱，离地1.5m高，并有防雨 装置。(12)对各种施工机械要定期检修保养，保证机械设备完好，不准 带病运转和超负荷作业，发现不正常情况及时停机检查，不得在运转 中修理。(13)现场准备足够数
19、量的尼龙编织布，以备浇筑舲时突遇大雨袭 击，作遮盖使用，以台风季节，做好相应防护及加固措施。(14)夏季高温施工有防暑降温措施。2、防火措施(1)施工过程中严格贯彻执行中华人民共和国消防法，实施“预一、工程概况本工程位于XX市，框架结构，总建筑面积约26126n)2,总高 57. 75m, 1栋5座。Al栋地上16层，主体高度49. 6m,首层层高4m, 二层层高5m, 316层层高2. 9m； A2A4栋地上12层，首层6m为 架空层，212层为住宅楼，层高2. 9m,主体高度37. 9m； A5栋地上 11层，首层为5. 35m, 2-11层为住宅，层高2. 9m,主体高度34. 35m。
20、 共设三道抗震缝，缝宽150mm,分为AL A2、A3A4和A5四个结构 单元。框架和剪力墙的结构抗震等级均为二级。场地地震基本烈度为7 度，设防烈度为7度。二、编制依据1、XXXA1A5栋施工图纸。2、建筑施工手册(中国建筑业出版社1999年月1月出版)。3、建筑施工平安技术手册(中国建筑业出版社1999年12月出版)。 4、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)o5、高层建筑施工手册(同济南大学出版社1991年11月第一版)。 三、质量目标认真按图纸要求，对照混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002),建筑工程施工选题验收统一标准(GB50300- 2
21、001)等国家有关规范、规程施工及验收。力争主体结构工程创优。U!、施工组织1、实行工程管理法施工本工程实行工程管理法施工，现场成立工程经理部，实行工程经理负责制的管理体制。工程经理全面管理整个现场的各项运作，协调各方关系，定期召开各工种负责人会议，针对施工中可能出现或存在的问题提出整改意防为主，防消结合”的消防方针。(2)实行各生产班组和各重要岗位的防火平安责任制，落实“谁 主管、谁负责”的原那么，每月进行一次防火大检查，召开一次防火会 议。(3)认真执行消防报批程序，施工现场各部位按规定配备消防器 材，确保消防疏散通道畅通。(4)施工现场动火作业必须向公司申报施工现场动火证，严格执 行动火
22、作业要求，做到动火前“十不”，动火中“四要”，动火后“一 清”。(5)现场内不准吸烟。在工棚、宿舍内不准躺在床上吸烟，不得乱 扔烟头。(6)在工棚、宿舍内严禁擅自拉接电线，不准使用电炉、煤油炉、 电热棒等电加热器具，灯泡功率必须低于60W,不得用纸或布等可燃 物罩住，做到人走灯灭。(7)严格按“五距”储存物质，物品入库前应进行检查，确定无 火种隐患后方可入库，库存物品应分类，主要通道宽度不少于2米。(8)焊割作业严格执行“十不烧”的规定，遇有五级以上大风时, 现场的高空和露天焊割作业应停止，焊割结束或离开现场时，必须切 断电源、气源，半小时至四小时内进行反复检查，以防隐燃起火。(9)在高空焊割
23、时，用非燃材料做成接火盘和风挡，以接住和控 制火花的溅落。(10)建立义务消防队。按在场人数不少于15%配备，平时组织学 习、演习、熟悉器材使用。(11)每月进行一次结合现场实际情况的防火知识学习，时时加强 全员的防火意识。(12)现场设置防火宣传栏，张贴防火标语。3、现场文明施工措施(1)现场设值班室，实行保卫治安责任制。(2)余泥排放严格按甲方指定地点弃土。(3)施工场地主要通道畅通无阻，夜间有足够照明。道路做到不 积水，雨天无泥浆，晴天无泥尘。(4)楼面无积水，无泥浆、施工杂物，垃圾集中堆放，及时清理。(5)周转材料分类堆放整齐，并加标识。(6)做到工完场清，洒在楼地面、楼梯上的砂浆及时
24、清理。(7)无高空抛洒垃圾、余料、杂物等现象。(8)材料严格按场地平面布置图分类堆放整齐，散料砌池围筑， 杆料立杆设栏，并挂上相应的标识牌。(9)场地设明沟排水，适当设置沉砂井，保证连续排水，废水不 外溢。(10)厕所蹲位用瓷式蹲位，每个蹲位配一冲水龙头，污水集中排 入化粪池。(11)四口防护：在楼梯口、预留洞口用小10钢筋焊成围栏进行 封闭。在井架口安装牢固可靠的平安门，在通道口用48X3.5钢管 搭设棚架。(12)五临边防护：在阳台边、通道边、斜道边、楼梯周边做好护 栏。(13)平安网：在建筑物外排栅边，二层以上用密目式绿色阻燃安 全立网封闭防护，平安网绑扎牢固、美观，经常保持整洁。(14
25、)施工现场固定安装的机械设备基础不得积水，视不同设备种 类搭设适用、牢固的操作台和机棚，并在显眼处悬挂机械保养周期及 平安操作警示牌。(15)施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨 设备。(16)各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机容整洁。(17)现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷 设布置。(18)施工现场安装的配电箱、开关箱采用统一的标准箱，按用途 分级编号并箱门加锁。(19)在道路及主要出入口悬挂“注意平安”牌，“进入现场要戴 好平安帽”牌，“留神坠落”牌、“禁止吸烟”等平安警示牌。在井架 口挂上“留神坠物”、“留神坠落牌”，在所有用电箱门上喷“留神触
26、电”牌。(20)按文明施工标准要求定期检查，并做好详细记录。(21)在围墙边及生活区设置宣传栏，写上文明施工标准要求、安 全防火知识、质量通病防治措施等内容，在各出入口、饭堂、宿舍等 位置挂上文明施工平安标语。(22)划分区域，专人负责卫生清洁，生活区及施工现场设垃圾池, 灭蝇、灭鼠措施。(23)加强现场平安保卫工作，维护正常秩序，保持和谐气氛，加 强对民工的教育。十二、主体验收要求(1)、主体施工包括模板、钢筋、粒等分项工程。(2)、模板安装完成后，工程部组织相关人员对模板及其支架的 承栽能力、刚度和稳定性按施工技术方案及规范要求进行验 收，并填写模板工程质量验收记录。(3)、钢筋安装前应按
27、进场的批次和产品的抽样检验方案确定， 检查产品合格证，出厂检验报告和进场复检报告。并填写检 验批质量验收记录。(4)、杜的强度等级必须符合设计要求。检查结构构件跄强度的 试件，应在跄的浇捣地点随机抽取，并填写校施工记录。(5)、主体施工完成后，应报告现场监理工程师，组织有关人员对主体分部工程进行质量验收。见，并及时向公司总经理汇报该工程的进度情况。管理人员组织架构见图一。2、严格执行岗位责任制(1)工程经理：全面负责施工进度、质量平安、文明施工、防 火、用电平安及工程本钱核算等工作。(2)技术负责人：负责本工程的施工技术、质量、平安生产， 组织工长、施工员、质安员学习施工规范；熟悉图纸，领会设
28、计意图; 联系设计人员处理图纸中出现的问题，复核本工程坐标点、水准点、 垂直度，指导施工人员按照施工技术操作规程施工；解决施工方面的 各种技术、质量问题，严把质量关。(3)施工工长：编制施工计划，报工程经理综合平衡后实施， 负责与设计、监理、甲方等联系有关施工事宜，如设计变更签证、材 料样板选定，工程进度控制及同步进行资料、整理与核算工作。(4)质安员：对该工程工程的质量平安负直接责任，全面监督 该工程工程质量、平安等是否符合国家有关平安技术操作规程和规 范、是否符合有关用电、防火规范，制止一切违章指挥、违章作业， 并定期向工程经理汇报工作。(5)施工员：协助工长进行施工的安排、监控，负责现场
29、放线、 定位等工作。放线前应认真领会设计意图，明确做法后才放线；放线 后须经复核准确无误后才能进行施工。(6)材料员：应认真负责对已选定的材料按规定的时间保质保量采购到现场。(7)、资料员：应按照国家档案部门和行业系统的要求规格编制工地各种记录并整理、装订成册。图一施工组织架构图五、施工进度计划及劳动力安排目前A1A5栋承台、地梁即将完成,由于承台、地梁标高在一1. 3m-1.8m 之间，如待完成0.00地台再施工主体，那么需大量填土，时间上不允许，故项 目部准备完成承台、地梁后，马上进入主体施工。由于首层结构层最高达7. 2M,约需15天完成。二至十六层结构 约需七天一层。天面层需9天一层。
30、1.具体进度安排如下：A1A5栋首层结构：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5栋二层结构：2004年XX月XX日XX月XX日AlA5栋三层结构：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5栋四层结构：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5栋五层结构：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5栋六层结构：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5栋七层结构：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5栋八层结构：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5栋九层结构：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5栋十层结构：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5栋十一层结构及A5栋天面结构：
31、2004年XX月XX日XX月XX日A1A5栋天面层结构及A1栋十二层结构：2004年XX月XX日XX月XX日A1栋十三层结构：2004年XX月XX日XX月XX日A1栋十四层结构：2004年XX月XX日XX月XX日A1栋十五层结构：2004年XX月XX日XX月XX日A1栋天面结构：2004年XX月XX日XX月XX日2、劳动力安排如下:木工班分AlA2栋、A3A5栋两班每班70人共140人，钢筋工 一班70人，舲工两班各20人共40人，排栅班20人，水电预留、预埋、防雷焊接15人。六、主要施工机具及检测设备七、主体工程施工1、基本要求机具名称型号单位数量单位功率塔吊QT80台159KW舲输送泵HB
32、T60 (18161)台1110KW平安升降机SSD80A台47. 5KW平安升降机JZJ70B台27. 5KW插入式振捣器JQ221-2台101. 1KW平板式振捣器2F11台22. 2KW电焊机XDi-185台312KWA电焊机XDi-200台121KWA电锯MJ225台42. 8KW电刨MB1065台22. 8KW经纬仪J2台1水准仪S3-d台2校试件模抗压台10(1)施工程序：柱定位放线一柱钢筋绑扎一柱模板安装一梁、板 模板放线定位一梁、板模板安装一梁板钢筋绑扎一碎浇筑。(2)每层高应竖向测量校核，竖向测量可用经纬仪校测，测量 时尽量选在早、晚、阴天、无风时进行，在首层原地面上以靠近结
33、构 四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测轴线和控制结构的竖向偏差。(3)层间垂直度测量偏差不应超过5mm,建筑物全高垂直度测 量偏差不应超过20mm及3H/10000 (H为建筑总高度)。建筑楼层标高 由首层标高控制，层间测量偏差不应超过3nmi,建筑总高测量偏差不应超过3H/10000 （H为建筑总高度）。（4）沉降观测1）水准点设置：在用地红线范围内设置不少于3个水准基点， 并做好永久性保护。2）观测点的布置按设计院绘制的沉降观测点布置图在A1A5栋首层柱上布设. 水平位置均高出室外地坪约500mm,用010钢筋埋入150mm,露出40mm 并作好永久性保护措施。2、钢筋工程（1）钢筋的制作
34、和运输钢筋加工前应做好验收及送检工作，合格后并经甲方、监理确认, 方可开料，入仓库要分类挂牌堆放整齐。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计和规范要求。钢筋外表应洁 净、无损伤、油渍、漆污等。加工好的钢筋，根据进度需要按品种、 规格分类挂牌堆放整齐。（2）钢筋的绑扎与安装1）钢筋安装前备好必要种类和数量的工用具（例如绑扎用的铁 钩、撬棍、板子、绑扎架，绑扎用的铁丝，保护层用的砂浆垫块等）, 了解施工条件（例如运料路线、现场堆料地点，舲垫层浇捣和平整状 况，模板清扫和润滑状况以及坚固程度，与其它工种的配合条件等）。 做好技术交底，并使每个工人都懂得平安技术操作规程。2）绑扎立柱钢筋，严禁沿骨架攀登上下
35、，必须搭设工作台。柱 筋必须设防倾覆的临时固定措施。楼面模板安装完毕后，在梁位置上每2M间距架一条80mmX80mm 杨木，排好底筋及箍筋，再安腰筋及面筋，先主梁，后次梁，梁柱接 头处柱箍筋用中10钢筋每面两条成排点焊固定再串梁筋。绑扎好梁筋之后，将梁筋提起取出杨木，整体放进梁模，下放时就位必须准确, 不得使梁筋变形。框架梁节点处钢筋穿插较稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留 有30mm宽，以利灌筑校。楼板钢筋安装先在模板上弹出布筋位置墨线，绑扎时先底筋后负 筋，二层筋必须按设计和规范绑扎足够的数量的马凳支架门防 止浇筑舲时可能出现的钢筋变形、移位、浇筑校时派专人随时检查校 正。钢筋保护层采用与结构於成份相同的水泥砂浆垫块绑扎在相应 位置，垫块厚与保护层相同。假设图纸没注明，又使用直径大于或等于 28mm钢筋，其保护层必须不小于该钢筋直径。柱梁节点处钢筋密集、交错，在绑扎前需放样，以保护该部位钢 筋绑扎质量。箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置。（3）墙体钢筋1）墙体分布筋搭接：底层分布竖筋往上层甩出大于40d高度， 加强区两次接头钢筋端部错开高度500mm,接头数量在同一平面内不 超过50% （图二）。墙体竖向分布筋搭接示意图二