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1、危险化学品生产许可证审查员专业能力培训教材涉及细那么或产品：?危险化学品产品生产许可证实施细那么液体无水氨、氰氨化钙产品局部?编制单位：国家化肥质量监督检验中心上海 目 录第一章：概述一、行业开展概况二、产品介绍三、实施生产许可制度对液体无水氨和氰氨化钙产业的作用第二章：政策要求一、国家相关产业政策、行业政策、准入条件等二、国家其它政策要求第三章：典型生产工艺、关键质量控制点第四章：否决项及专业条款检查要点一、否决项专业核查要点二、专业条款核查要点第五章：产品抽样一、抽样要求二、抽样单第六章：检验要求一、检验工程及技术指标要求二、判定原那么第七章：细那么/行业/产品的特殊要求一、平安生产二、劳
2、动防护附录：产业政策文件，许可证有关规定，行业技术要求等第一章：概述一、行业开展概况氨是化肥工业和根本有机化工的主要原料。从氨可加工成硝酸，现代化学工业中，常将硝酸生产归属于合成氨工业范畴。合成氨工业在20世纪初期形成，开始用氨作火炸药工业的原料，为战争效劳;第一次世界大战结束后,转向为农业、工业效劳。随着科学技术的开展，对氨的需要量日益增长。50年代后氨的原料构成发生重大变化，近30年来合成氨工业开展很快。合成氨主要消费部门为化肥工业，用于其他领域的主要是高分子化工、火炸药工业等非化肥用氨，统称为工业用氨。合成氨主要原料有天然气、石脑油、重质油和煤等。1981年，世界以天然气制氨的比例约占7
3、1%,苏联为92.2%、美国为96%、荷兰为100%；中国仍以煤、焦炭为主要原料制氨,天然气制氨仅占20%。70年代原油涨价后，一些采用石脑油为原料的合成氨老厂改用天然气，新建厂绝大局部采用天然气作原料。生产合成氨的方法主要区别在原料气的制造，其中最广泛采用的为蒸汽转化法和局部氧化法见合成氨原料气。 农业对化肥的需求是合成氨工业开展的持久推动力。世界人口不断增长给粮食供给带来压力，而施用化学肥料是农业增产的有效途径。氨水即氨的水溶液和液氨体本身就是一种氮肥；农业上广泛采用的尿素、硝酸铵、硫酸铵等固体氮肥和磷铵、硝酸磷肥等复合肥料，都是以液氨为原料。合成氨本钱中能源费用占较大比重，合成氨生产的技
4、术改良重点放在采用低能耗工艺、充分回收及合理利用能量上，主要方向是研制性能更好的催化剂、降低氨合成压力、开发新的原料气净化方法、降低燃料消耗、回收和合理利用低位热能等。 二、产品介绍1、概况液氨，又称为液体无水氨，是一种无色液体。氨作为一种重要的化工原料，应用广泛，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。液氨在工业上应用广泛，而且具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高。液氨主要用于生产硝酸、尿素和其他化学肥料，还可用作医药和农药的原料。 氰氨化钙就是我们常说的石灰氮，我们通常把它作为一种药肥来使用，农用的石灰氮含17个氮左右，施入土壤后雨水会分解产生氰胺，然后转
5、化为植物所需的铵态氮。一般来说石灰氮只能作为基肥施用，对治理土传病害有较好的效果，但最好要提前半个月施入土壤，否那么会对植物产生毒害。另外因为他是一种碱性肥料，所以不能和普钙、粪肥、铵态氮肥等混施。2、产品分类本实施细那么规定的液体无水氨、氰氨化钙产品(已形成商品)划分为2个产品单元(见表1)。表 1液体无水氨、氰氨化钙产品单元、产品等级及生产方式序号产品单元产品等级生产方式1液体无水氨优等品生产、分装一等品合格品2氰氨化钙优等品生产、分装一等品合格品三、实施生产许可制度对液体无水氨和氰氨化钙产业的作用自2004年对液体无水氨产品实施生产许可证制度以来，到目前已对全国液体无水氨行业的约400家
6、液体无水氨生产企业发放了生产许可证，对标准液体无水氨的生产起到了积极的作用。首先，贯彻了国家产业政策和节能降耗的国家政策，为我国可持续开展的战略方针起到了积极的推动作用；其次，淘汰了大量设备陈旧，平安隐患大的企业，对平安防护进行了严格的要求，大大降低了液体无水氨生产存在的平安隐患，使我国液体无水氨行业走上了健康开展的道路；另外，初步在液体无水氨行业建立了公平竞争的市场环境，保护了国家大型骨干企业和合法经营企业，维护了国家利益，提高了整个液体无水氨行业的实物质量水平。第二章：政策要求一、国家相关产业政策、行业政策、准入条件等根据?国务院关于发布实施的决定?国发200540号和?产业结构调整指导目
7、录2021年本?中华人民共和国国家开展和改革委员会令第9号的规定，液体无水氨、氰氨化钙产品列入限制类的工程为：1自2005年12月2日起限制新建以石油(高硫石油焦除外) 、天然气为原料的氮肥；2自2011年6月1日起限制采用固定层间歇气化技术合成氨；限制铜洗法氨合成原料气净化工艺生产工程。二、国家其它政策要求包括环保、平安等方面根据?平安生产许可证条例?(国务院令第397号)规定，生产液体无水氨、氰氨化钙产品的企业，应取得平安生产监督管理部门颁发的平安生产许可证(分装企业可提供危险化学品经营许可证)。第三章：典型生产工艺、关键质量控制点一、液体无水氨典型生产工艺简述及实地核查重点1工艺流程框图
8、： 无烟煤、固定床间歇式制气生产液体无水氨工艺为例燃烧炉不凝气 栲胶脱硫剂 造气甲醇精馏甲醇化变换气脱硫煤 半水煤气变换脱硫空气 变换气 粗醇 水蒸汽 1 3 2 烃化或烷化 甲醇 5 压 缩 放空气及驰放气吸氨提氢合成 湿法脱碳或变压吸附脱碳等精脱硫氨合成 液氨 液氨去尿素 CO2 4 压缩机co2去尿素 图 合成氨工艺流程框图注：关键质量控制点控制指标1、O20.8% 2、H2S0.05g/m3 3、CO2% 4、CO20.8% 5、CO+CO225ppm2简述：气化岗位：利用煤、气或重油与空气氧气及蒸气在高温下反响，生成含有合成氨生产所需要的氢气、一氧化碳等有效成份的原料气。半水煤气中氧
9、含量不得超过0.8%。检查重点：半水煤气中氧含量、氢氮比等。脱硫岗位：湿式氧化脱硫；低温甲醇洗，液氨洗原料气送入脱硫系统，将其中的H2S脱除以保证后工段生产顺利进行。检查重点：脱硫后H2S含量，一般H2S0.05g/m3一般低温甲醇洗关注工艺介质均为易燃易爆介质。变换岗位：中串低变换，全低变等原料气借助于催化剂的作用，在一定温度下一氧化碳与水蒸汽反响，生成二氧化碳和氢的工艺过程。检查重点：变换气的CO含量2%左右开联醇时可以在3-4.5%；各段变换炉温度；各液位控制在液位计的1/22/3处。脱碳岗位：脱除变换气中CO2，保证氨合成；脱除的CO2可用于后序尿素生产。主要方法：碳化、碳酸丙烯酯、M
10、DEA、NHD、变压吸附。检查重点：原料气脱碳后含CO20.8-0.2%压缩机岗位：该岗位的任务在于把气体输送到各工序变换、脱硫、碳化、精制、合成等并提供过程进行所必要的压力条件，使这些过程按工艺要求得以顺利地进行。检查重点：压缩机管道的检测情况。出口管道平安阀定期检验。压缩机厂房内应设置可燃气体报警装置。设置本系统入口压力低限报警装置，罗茨鼓风机与压缩机停车联锁装置。原料气精制、联醇含精脱硫：经过一氧化碳变换和二氧化碳脱除后的原料气仍含有少量剩余的一氧化碳、二氧化碳、氧和硫化氢等有害气体，为防止对氨合成催化剂的毒害，将其予以脱除。检查重点：出口微量，CO+CO225ppm氨合成岗位：该岗位的
11、任务是在适宜的温度、压力条件下，借助于氨合成催化剂的作用，将经过精制的氮氢气合成为氨，然后将所得的气氨冷凝别离出来。检查重点：循环气中氢氮比2.2-2.8。进出合成塔氨含量。配有废锅合成塔出口管道材质：10MoWVNb或12SiMoVNb，提供生产厂家资质及管道的材质证明。特别关注：合成氨生产过程处于高温高压状态，具有易燃易爆易中毒的特性，在检查过程中要关注压力容器、压力管道的检验情况；现场平安防护设施：平安阀、报警装置、静电跨接及接地、联锁装置的有效性；原料气、中间品、成品的储存及设施是否符合标准要求。二、氰氨化钙典型生产工艺以石灰和焦碳为原料，混合后置电弧炉中在20002200高温下生成碳
12、化钙，经过冷却、磨细再置电阻炉中，与氮气在1000左右作用而得。第四章：否决项及专业条款检查要点一、否决项专业核查要点一2.1企业必须具备满足生产和检验所需要的工作场所和设施，且维护完好。核查要点：1是否具备满足申请取证产品的生产和检验设施及场所。2生产和检验设施是否能正常运转。审查方法及关注点：现场查看并记录：是否具有与审证产品相适应的生产和检验场所；查看生产和检验设施是否满足生产需求。上述设施是否正常运转。关注点：1.检验场所包括原料、成品化验室及各工段中控化验室。2.生产设施:给排水、供电系统、蒸汽及通讯等公用工程；检验设施：水、电、气等。3.防雷防静电设施检测报告。二企业必须具有本实施
13、细那么5.2中规定的必备生产设备和工艺装备，其性能和精度应能满足生产合格产品的要求。核查要点：1是否具有本实施细那么中规定的必备生产设备和工艺装备。2非典型生产工艺或分装企业的生产设备和工艺装备是否符合工艺设计文件规定。3设备工装性能和精度是否满足加工要求。4生产设备和工艺装备是否与生产规模相适应。审查方法及关注点：1现场核对并记录：根据液体无水氨生产工艺流程及细那么规定，逐一核对生产设备、工艺装备，记录在生产设备核查表中；2查设备台账、档案、压力容器压力管道检验报告等技术资料，结合现场验证：设备工装性能和精度配置是否满足要求。3各工段生产设备、装备是否与申报生产规模相适应并能正常运转。关注点
14、：1查阅压力容器台账，并抽查关键设备(如：液氨的合成塔等)及局部三类压力容器确认是否在检定有效期。2.查阅压力管道台账并关注检测情况，特别注意合成二出管道材质。三企业必须具有本实施细那么5.2中规定的必备检验、试验和计量设备，其性能和精度应能满足生产合格产品的要求。核查要点：1是否有5.2中规定的必备检验、试验和计量设备，必要时应核查其购销合同、发票等凭证及设备编号。2其性能、准确度能满足生产需要。3是否与生产规模相适应。四分装企业应从有生产许可证单位采购分装产品，制定进货检验制度,按规定进行进货检验,做好检验记录。核查要点：1分装企业是否从有生产许可证单位采购分装产品。2是否对进货检验作出规
15、定。3是否按规定进行检验。4检验记录是否符合规定要求。五63企业应按相关标准的要求，对产品进行出厂检验和试验，出具产品检验合格证，并按规定进行包装和标识。核查要点：1是否有出厂检验规定、包装和标识规定。2是否按要求进行出厂检验和试验。3产品包装和标识是否符合规定。审查方法及关注点：查文件并记录：是否制定了出厂检验、包装和标识规定，内容是否符合产品标准要求并完整；查出厂检验报告：抽查每个申证产品各个规格型号的出厂检验报告，查其检验工程及内容是否符合相关产品标准的要求； 现场观察产品包装和标识：是否符合产品标准、相关规定的要求；已取得生产许可证的企业，其产品标识是否符合生产许可证对标识的相关要求；
16、查产品检验合格证；是否有平安技术说明书和产品标签。关注点：1换证企业应关注其包装标识中对许可证标识是否标准使用。二、专业条款核查要点一企业的生产设备和工艺装备应维护保养完好。核查要点：1.检查设备维护和保养方案及实施的记录。2.生产控制用仪器、仪表的性能和准确度是否满足检定规程的要求并在检定有效期内。审查方法及关注点：1.现场查看生产设备和工艺装备维护保养状况。2.查设备检维修、保养方案及实施记录。3.查设备台账，抽查10台液氨以上主要设备，查其日常保养、检维修记录。4.查生产控制仪器、仪表周期检定方案，其检定/校准记录是否在有效期。如:压力表、热电偶/阻、流量计、压力/温度变送器等。关注点：
17、1.是否有规定设备、仪表等的检修/检定要求。2.现场设备的维护保养情况。3.生产控制仪器/仪表的量程和适用范围精度、防爆等级等是否满足要求。二3.4工人应能看懂相关技术文件图纸、配方和工艺文件等，并能熟练地操作设备。审查要点：是否熟悉自己的岗位职责；是否能看懂相关图纸、配方和工艺文件。是否能熟练地进行生产操作。审查方法及关注点：现场询问并记录。1.抽取4个以上工段，每个工段选1-2人提问，了解其是否熟悉岗位职责和操作规程、工艺参数及关键控制点等工艺文件。2.现场观察：是否有本岗位的操作规程文本；工人是否按工艺文件规定熟练操作。三企业应制定技术文件管理制度，文件的发布应经过正式批准，使用部门可随
18、时获得文件的有效版本，文件的修改应符合规定要求。核查要点：1.是否制定了技术文件管理制度。2.发布的文件是否经正式批准。3.使用部门是否能随时获得文件的有效版本。4.文件的修改是否符合规定。审查方法及关注点：1.查文件管理制度：内容是否包括了文件的编制、审批、发布、发放、存档、更改、作废、回收等有关规定；2.分别在文件管理、使用部门各抽3-5种文件，查文件批准、有效性和修改情况，验证技术文件管理制度执行情况。关注点1.电子文件管理是否标准，包括：签署、更改、存贮及维护等方面进行有效控制。2.过期/作废文件的处置四.企业应制定采购原、辅材料及外协加工工程的质量控制制度。核查要点：1.是否制定了控
19、制文件。2.内容是否完整合理。审查方法及关注点：查质量控制制度及相关文件：内容是否包括采购文件的控制、供给商的评价与控制、采购合同的控制、采购过程质量控制、采购产品的检验与验收等的内容。五.企业应根据正式批准的采购文件或委托加工合同进行采购或外协加工。属发证产品的危险化学品原、辅材料包括包装物应从有生产许可证单位采购。核查要点：1是否有采购合同等。2采购文件是否明确了验收规定。3采购文件是否经正式批准。4是否按采购文件进行采购。5.属发证产品的危险化学品原、辅材料包括包装物是否从有生产许可证单位采购。审查方法及关注点：需取证原料：氢氧化钠、盐酸；醋酸有铜洗工段的。六企业应制定工艺管理制度及考核
20、方法，并严格进行管理和考核。核查要点：1是否制定了工艺管理制度及考核方法。其内容是否完善可行。2是否按制度进行管理和考核。审查方法和关注点：查工艺管理制度：内容是否包括了1工艺管理部门、执行部门的职责、权限及其相互关系；2操作工人应严格按工艺规程、作业指导书等工艺文件进行生产、操作的纪律要求；3工艺管理制度的考核方法；4工艺操作记录要求及工艺纪律检查记录的要求；查记录：按工艺管理制度进行管理和考核的针对性记录。关注点：制度内容是否完善可行及制度的执行情况。七.原辅材料、半成品、成品、工装器具等应按规定放置，并应防止出现损伤或变质。核查要点：1有无适宜的搬运工具、必要的工位器具、贮存场所和防护措
21、施。2原辅材料、半成品、成品是否出现损伤或变质。关注点：煤炭堆场、半水煤气柜、硫磺仓库、液氨储罐等。上述物料的储存场所和防护措施防护堤、防静电避雷装置、水喷淋、远程切断装置等。八 企业应明确设置关键质量控制点，对生产中的重要工序或产品关键特性进行质量控制。核查要点：1是否对重要工序或产品关键特性设置了质量控制点。2是否在有关工艺文件中标明质量控制点。审查方法及关注点：查文件：查工艺流程图或有关工艺文件是否设置了关键质量控制点，对生产中的重要工序或产品关键特性进行质量控制；关注点：气化岗位O2含量；脱硫岗位H2S含量；变换岗位CO含量；脱碳岗位CO2含量;原料气精制含精脱硫CO+CO2含量；合成
22、岗位 热点温度、氨净值。九企业应制订关键质量控制点的操作控制程序，并依据程序实施质量控制。核查要点：1是否制订关键质量控制点的操作控制程序，其内容是否完整。2是否按程序实施质量控制。审查方法和关注点：1.查每个质控点的操作控制程序或作业指导书，看其内容是否完整，工艺控制参数是否明确；2. 抽1-2个关键质量控制点的操作记录并现场查看，其控制工程是否符合操作控制程序的要求，控制参数是否符合相关工艺参数的要求；记录相关控制情况。关注点：1.控制程序的内容，是否与所设关键点一致，要单独编制，内容不能用工艺操作规程代替!2.现场关键质量控制点的执行及记录情况。十5.5企业应制订不合格品的控制程序，有效
23、防止不合格品出厂。核查要点：1.是否制订不合格品的控制程序。2.生产过程中发现的不合格品是否得到有效控制。3.不合格品经返工后是否重新进行了检验。审查方法及关注点：查不合格品控制程序：是否对不合格品的识别、隔离、转移、处置及再验证等方面作出明确的规定；查不合格品的控制记录：包括不合格品的评审、处置；当出现大量不合格品或重大质量问题时是否进行原因分析、是否采取纠正和纠正措施、纠正措施完成情况及其效果验证记录；查记录：不合格品经返工、返修后是否重新进行了检验。关注点：1.不合格品的处置方法的适宜性2.假设有返工是否进行重新检验。3.不合格品的概念：包括从原料投产到成品产出的各生产工序达不到质量规程
24、要求的原料、半成品、成品的总称。三、实地核查案例案例：某化肥生产企业申请液体无水氨生产许可证，实地核查企业生产工艺装备时，企业在用压力容器局部新增设备未注册登记，其余压力容器已登记，但检验证书已超期，企业解释说：新增容器属类压力容器，压力等级低，新设备平安状态好，无需登记检验，过期的压力容器现在运行良好，过一阵子就联系特种检验单位检验。核查企业检验计量设备时缺少化验室用李森科承受器。核查企业原辅材料采购管理情况时，企业介绍说，近期原料煤不好采购，而且这家煤矿又是我们多年的老客户，质量稳定，没必要完全按国家标准、行业标准进行验收，一年抽查几次即可。查看资料时，核查组发现生产过程使用的盐酸、氢氧化
25、钠产品的供方未提供生产许可证，企业解释说，这两种产品用量少，又是从中间商采购来的，不知是哪家生产的。 请指出该企业存在哪几个不符合细那么的现象，并判定不符合的条款及性质。案例分析：(1)企业在用生产工艺设备属压力容器的，应严格按照?压力容器平安技术监察规程?的规定，经当地质监部门登记注册并取得使用证，在检验有效期内使用。其性能和精度应满足生产合格产品的要求。不符合条款：2.2.1；判定：否决项不合格。2细那么明确规定了液体无水氨出厂检验设备，而企业缺少李森科承受器为必备检验设备。不符合条款：2.3.1；否决项不合格。3原料无烟煤应按照相应国标、行标及企业原料验收标准验收。不符合条款：5.1.4
26、；判定：轻微缺陷。4原辅材料盐酸、氢氧化钠属发证产品，未查验其生产企业的生产许可证明，供方为中间商的应向其索取生产企业的许可证明。不符合条款：5.1.3；判定：不符合。第五章：产品抽样一、抽样要求1、抽样规那么液体无水氨生产许可证企业抽样规那么1企业实地核查合格后，审查组告知企业所有承当该产品生产许可证检验任务的检验机构名单及联系方式，由企业自主选择的检验单位负责抽样。2抽样应在生产企业成品库中进行，样品应在抽样之日起一个月内生产的成品中抽取，每个申请品种抽取一个样品，抽样应有厂方代表确认。企业生产不同等级产品时抽取最高等级产品，不同生产厂所应当分别抽取样品。3抽样基数：对槽车或贮罐抽样时，以
27、每一槽车或贮罐为一批；对钢瓶抽样时，以一天的产量为一批，最大批量不超过1 000瓶。4抽样量及抽样方法按GB/T 8570.12021中规定的复验所取样本数和抽样方法进行。5所抽取的液体无水氨留样样品(仅限于申报优等品时)，均应贴上统一盖有审查组织单位公章的样品封条和检验机构的样品标签。氰氨化钙生产许可证企业抽样规那么1氰氨化钙产品生产企业实地核查合格后，由审查组负责抽样，抽样人员应不少于2人。2抽样人员应在生产企业一个月内生产的且自检合格的库存产品中抽取。每个申请品种抽取一个样品，抽样应有厂方代表确认。企业生产不同等级产品时抽取最高等级产品，不同生产厂所应当分别抽取样品。3抽样基数：最小批量
28、不得少于10吨；抽样也可在商业单位仓库中进行，批量不得少于5吨。4抽样方法按相应国家标准的有关规定进行，总抽样品量大于2 kg。采得的样品尽快用缩分器或四分法缩分至500 g，分装于两个清洁、枯燥的具有磨口塞的广口瓶或聚乙烯瓶中，并用四氟塑料带密封，贴上由抽样人员和企业人员共同签字且盖有审查组织单位公章的封条。一份作为检验用样，一份留企业备用。5抽样后，由抽样人员填写抽样单(见表6)，抽样人员和企业代表共同签字确认并加盖企业公章。6许可证检验抽取样品为一次性抽样，抽样基数不符合要求或抽不到样品的按样品不合格处理。二、抽样单工业硝酸产品生产许可证抽样单见表2。表2液体无水氨、氰氨化钙产品生产许可
29、证抽样单编号： 企业情况申请单位名称(盖章)生产地址邮政编码联系人 集团公司所属单位(盖章)生产地址邮政编码联系人 抽样情况产品单元样品名称执行标准样品等级抽样基数抽样数量生产日期抽样日期产品批号抽样地点封样情况抽样人员签字审查组织单位(盖章)年 月 日企业人员签字备注说明请企业在封样之日起7日内将样品送达生产许可证检验机构。注： 以集团公司形式申请的企业，如集团公司不生产，集团公司可不盖章，集团公司所属单位必须盖章。第六章：检验要求一、检验工程及技术指标要求表3液体无水氨产品生产许可证检验工程及指标指标名称指标优等品一等品合格品氨含量/ 99.999.899.6残留物含量/ 0.1重量法0.
30、20.4水分/ 0.1-油含量/mg/kg 5重量法-2红外光谱法铁含量/mg/kg 1-表4 氰氨化钙产品生产许可证检验工程及指标指标名称指标优等品一等品合格品总氮N含量, 20.019.017.0电石CaC2, 0.20.51.0筛余物850um筛 3二、判定原那么检验单位按现行国家标准或者行业标准规定的检验工程进行全项检验，假设全部检验工程合格那么判定该样品该等级及以下等级为合格。假设有一个检验工程的检验结果不符合产品标准所规定的指标，判定该样品为不合格。第七章：细那么/行业/产品的特殊要求一、平安生产企业应根据国家有关法律法规制定平安生产制度并实施。企业的生产设施、设备的危险部位应有平
31、安防护装置，车间、库房等地应配备消防器材，易燃、易爆等危险品应进行隔离和防护。核查要点：1.是否制定了平安生产制度。2.危险部位是否有必要的防护措施。3.车间、库房等是否配备了消防器材，消防器材是否在有效期内。4.是否对易燃、易爆等危险品进行隔离和防护。审查方法及关注点：查平安生产制度，一般包括：平安责任、平安教育培训、平安生产检查、平安生产奖惩、个人防护用品管理、危险作业管理、平安操作要求等内容。现场查看：平安措施是否到位；灭火器是否在有效期，消防栓及水枪、水带配备情况，煤气柜、液氨罐是否有效防护等。关注点：现场平安管理情况1.机电转动设备、爬梯、平台等的防护措施。2.各工段是否设置了平安停
32、车自动联锁装置。3.可燃/有毒气体报警装置并有效使用。二、劳动防护企业应对员工进行平安生产和劳动防护培训，并为员工提供必要的劳动防护。核查要点：1.是否进行了必要的平安生产及劳动防护培训；2.是否提供了必要的劳动防护。3.员工的生产操作是否符合平安标准。审查方法及关注点：询问查记录：是否对员工进行必要的平安生产及劳动防护的培训；现场观察：各生产岗位是否配备了事故柜、急救箱及洗眼淋洗设备；员工在生产作业时是否按规定佩带劳动防护用品；员工生产操作是否符合平安标准的要求。附录：产业政策文件，许可证有关规定，行业技术要求等1、?国务院关于发布实施的决定?国发200540号2、?产业结构调整指导目录20
33、21年本?中华人民共和国国家开展和改革委员会令第9号3、?平安生产许可证条例?(国务院令第397号)4、?危险化学品平安管理条例?(国务院令第344号)5、?中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例?(国务院令第440号)6、?中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施方法?(国家质检总局令第80号)7、?关于摩托车头盔等11类产品生产许可由省级质量技术监督部门负责审批发证的公告?(国家质检总局2021年第89号公告)8、?国家质量监督检验检疫总局关于修改中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施方法的决定?修订)国家质检总局令第130号9、?关于印发工业产品生产许可省级发证工作标准的通知?(国质检监2006413号)