《CA6140车床法兰盘加工工艺及钻孔夹具设计3265.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CA6140车床法兰盘加工工艺及钻孔夹具设计3265.docx（41页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、北京联合大学 毕业设计毕 业 设 计计题目：CCA61140车车床法兰兰盘加工工工艺及及钻孔夹夹具设计计姓 名名： 董董震泽 学 号号： 220122090037112011 学 院院： 机电电学院 专 业业： 机机械工程程及其自动化化 指 导 教 师： 付文宇宇 协助指导导教师：20166年5月月28日日北京联合合大学本科毕业业设计（论论文）诚诚信承诺诺书 本人慎慎重承诺诺和声明明,在毕毕业设计计（论文文）活动动中遵守守学校有有关规定定，恪守守学术规规范，在在本人的的毕业设设计（论论文）内内容除特特别注明明和引用用外，均均为本人人观点，不不存在剽剽窃、抄抄袭他人人的学术术观点、思思想和成成果
2、，不不存在伪伪造、篡篡改实验验数据。如如有违规规行为发发生我愿愿承担一一切责任任，接受受学校的的处理，并并承担相相应的法法律责任任。学生（签签名）： 年年 月 日摘要法兰盘只只是一个个统称，通通常是指指在一个个类似盘盘状的金金属体的的周边开开上几个个固定用用的孔用用于连接接其它东东西。法法兰联接接在机械械上应用用很广泛泛，所以以样子也也千奇百百怪的。本文主要要是针对对CA661400车床法法兰盘的的加工工工艺以及及主要孔孔的工艺艺装备设设计进行行论述。通通过本文文可以了了解该法法兰盘的的构造和和它的整整个加工工过程以以及各注注意事项项。初步步具备了了设计一一个中等等复杂程程度零件件的工艺艺规程
3、的的能力和和运用夹夹具设计计的基本本原理和和方法，拟拟订夹具具设计方方案，完完成夹具具结构设设计的能能力，也也是熟悉悉和运用用有关手手册、图图表等技技术资料料及编写写技术文文件等基基本技能能的一次次实践机机会。通通过对零零件及其其夹具的的三维构构图，熟熟悉了现现代常用用的工业业设计软软件SooliddWorrks的的具体使使用方法法，其次次从侧面面了解到到夹具设设计的主主要程序序，为今今后从事事机械方方向的工工作积累累了不少少的实战战经验。关键词：车床法法兰盘加加工过程程 加加工工艺艺 夹夹具AbsttracctFlannge is a ggeneerall deesiggnattionn,
4、uusuaallyy reeferrs tto, in a ssortt off diisk arooundd thhe mmetaal bbodyy onn seeverral fixxed witth hholee ussed to connnecct tto ootheer tthinngs. Fllangge cconnnecttionn iss wiidelly uusedd inn maachiinerry, so thee apppeaarannce alsso vveryy sttrannge.Thiss arrticcle is maiinlyy aiimedd att fl
5、langge CCA61140 latthe proocesssinng ttechhnollogyy annd tthe maiin hholee prroceess equuipmmentt deesiggn iis ddisccusssed. Inn thhis artticlle ccan unddersstannd tthe connstrructtionn off thhe fflannge andd itts wwholle pproccesss annd tthe mattterrs nneeddingg atttenntioon. Preelimminaary havve t
6、to ddesiign a mmodeerattelyy coompllex parrts of thee prroceess plaanniing abiilitty aand by usiing thee baasicc prrincciplle aand metthodd off fiixtuure dessignn, aand preeparre ffixtturee deesiggn, andd coomplletee thhe ffixtturee sttruccturre ddesiign abiilitty, is fammiliiar witth aand usee thhe
7、 rreleevannt mmanuualss, ccharrts, annd ootheer ttechhniccal datta aand wriitinng ttechhniccal doccumeentss suuch as a cchannce to praactiice bassic skiillss. TThrooughh thhreee-diimennsioonall coompoosittionn off paartss annd ffixtturees, fammiliiar witth tthe moddernn meethoods of thee sppeciificc
8、 usse oof iinduustrriall deesiggn ssofttwarre SSoliidWoorkss, ssecoondlly tto uundeersttandd frrom thee siide to thee fiixtuure dessignn off thhe mmainn prrogrram, foor tthe futturee woork in thee diirecctioon oof mmechhaniicall acccummulaatedd a lott off acctuaal ccombbat expperiiencce.key worrds：L
9、atthe flaangee TThe macchinningg prroceess Prroceessiing Techhnollogyy ffixtturee目录摘要IABSTTRACCTIII目录IIII引言41课题背背景和意意义51.1 CA661400车床法法兰盘课课题简介介51.1.1毕设设设计题题目：制制定CAA61440车床床法兰盘盘的加工工工艺。51.1.2设计计要求：51.2课课题的背背景：551.3意意义：551.4毕毕设内容容:52 CAA61440车床床法兰盘盘加工工工艺规程程设计662.1零零件的分分析62.1.1法兰兰盘介绍绍62.1.2零件件的作用用62.1.3
10、法兰兰盘的三三维造型型62.2零零件的工工艺分析析72.2.1法兰兰盘的技技术要求求72.2.2法兰兰盘的工工艺性882.3确确定毛坯坯制造方方法，初初步确定定毛坯形形状82.3.1选择择毛坯882.3.2 绘绘制法兰兰盘锻造造毛坯简简图82.4拟拟定法兰兰盘的工工艺路线线102.4.1 定定位基准准的选择择102.4.2粗基基准的选选择1002.4.3 精精基准的的选择1112.5工工艺路线线的制定定112.5.1 详详细工序序112.6机机械加工工余量、工工序尺寸寸及毛配配尺寸的的确定1122.7部部分工序序切削用用量的计计算1552.7.1 工工序一1153 CCA61140车车床法兰兰
11、盘工艺艺过程卡卡和工序序卡1993.1法法兰盘工工艺过程程卡1993.2法法兰盘工工序卡2224 加加工工艺艺孔夹具具设计2294.1 定位基基准的选选择2994.2切切削力及及夹紧力力计算2294.3定定位误差差分析330结论322参考文献献34致谢35541引 言自19世世纪末以以来的科科技长足足发展，时时至今日日，伴随随着人类类社会科科学水平平飞速发发展和技技术水平平的不断断提高，经经济生活活才能迸迸发出生生机勃勃勃的新气气象。生生活质量量的提高高则离不不开机械械产品的的发展，而机械械加工能力力是一切切机械技技术的基基础。普普通车床床再安装装了基座座，便可可以归结结为普通通卧式车车床。这
12、种类类别的车车床因为为其结构构、性能能、用途途均相近近，并具有相对对构造简简单的结结构，并且因因为工人人操作方方便，主主轴可选选尺寸多多，占地地面积小小等优点点，所以以适用于于零件生生产，仪仪表工业业作为加加工小型型机械零零件和修修理之用用。本文文就是对对CA661400车床法法兰盘的的加工工工艺过程程以及钻钻孔夹具具进行设计计，在夹具具设计方方面虽然然一个简简单的零零件也需需要很多多种专用用夹具，由由于研究究时间有有限，此此毕设主主要专注注于设计计车床法法兰盘的的钻孔夹夹具模型型的设计计。主要要设计内内容有：完成该该零件的的工艺规规程（包包括工艺艺过程卡卡、工序序卡），确确定法兰兰盘的毛毛坯
13、体，绘制出法兰盘的零件图与夹具图和钻孔平面的夹具设计，并进行自由度分析、夹紧力计算等工作。其中在此次毕业设计中，专用钻孔夹具设计是本次毕业项目设计的重点，更是难点。1课题背景和意义1.1 CA661400车床法法兰盘课课题简介介1.1.1毕设设设计题题目：制制定CAA61440车床床法兰盘盘的加工工工艺。1.1.2设计计要求： (1)大批量量生产; (2)选用通通用设备备进行加加工;1.2课课题的背背景：经济高速速发展的的中国社社会，生生活中人人们的生生活质量量提高与与生产设设备的发发展是越越来越密密切，由由于机械械革命的的到来，所所流通的的商品大大多是由由机械生生产，人人们对高高质量低低成本
14、的的工业产产品的需需求也随之之提高。我们“机电人人”有必要要对处于于机械生生产最前前线的车车床零件件提出更更多的改改进与优优化。故本人人认为对对本课题题的CAA61440车床床法兰盘盘的加工工工艺与与夹具设设计是有有必要投投入更多多的研究究精力。1.3意意义：独立设计计和优化化CA661400车床法法兰盘的的加工工工艺以及及钻孔夹夹具，意意义不仅仅仅在于于运用大大学期间间所学过过的机械械相关知知识进行行一次实实际的零零件设计计。计算算法兰盘盘的加工工过程的的定位误误差，绘绘制出零零件图，三三维夹具具图，使使我学会会了如何何熟练使使用专业业软件。规划工艺流程和填写工艺卡片，也为自己如果今后从事机
15、械设计相关职业积累了大量经验。1.4毕毕设内容容:(1)绘绘制加工工工件图图与Soolidd Woorkss零件三三维图; (2)制定零零件的加加工工艺艺过程卡卡, 填填写零件件加工工工艺过程程卡和零零件加工工工序卡卡; (3)编写设设计说明明书一份份，按照照毕业论论文的格格式写； (4)答辩时时交全套套夹具工工程用图图纸、设设计说明明书、工工艺过程程卡，并并交电子子文稿。2CA661400车床法法兰盘加加工工艺艺规程设设计2.1零零件的分分析2.1.1法兰兰盘介绍绍法兰盘就就是用于于连接管管道、管管件或器器材的零零件，也也有用于于设备进进出口上上的法兰兰盘，用用于两个个设备之之间的连连接，如
16、如减速机机法兰盘盘。法兰兰盘连接接是由法法兰盘、垫垫片及螺螺栓三者者相互连连接为一一组的可可拆卸密密封结构构，先各各自固定定在一个个法兰盘盘上，再再垫上法法兰垫，用用螺栓紧紧固在一一起，这这样就完完成了法法兰盘连连接。法法兰盘主主要用于于连接紧紧固管道道、管件件等，并并保持管管道管件件的密封封性能；法兰盘盘可拆卸卸，便于于拆开检检查管道道情况2.1.2零件件的作用用设计所要要求的CCA61140卧卧式车床床上的法法兰盘, 为盘盘类零件件,存在于于卧式车车床上。车车床的变变速箱固固定在主主轴箱上上，依靠靠法兰盘盘定心。法法兰盘内内孔与主主轴的中中间轴承承外圆相相配，外外圆与变变速箱体体孔相配配，
17、为了了保证主主轴之上上的三个个轴承孔孔同心，使使齿轮正正确啮合合，从而而保障了了机床的的精准度度。2.1.3法兰兰盘的三三维造型型零件三维维造型图图如图22-1-3所示示。图2-11-3 法兰盘盘的三维维图2.2零零件的工工艺分析析2.2.1法兰兰盘的技技术要求求法兰盘零零件图如如图1-1-22所示。图 1-1-22 CAA61440车床床法兰盘盘零件图图表1.11 CAA61440车床床法兰盘盘技术要要求:加工表面面尺寸及偏偏差公差及精精度等级级表面粗糙糙度45hh6mmm外圆表表面0.0117，IIT64.0Ra20 H9mmm内孔孔200.0552，IIT71000 d111mmm 突台
18、台左右端面0.222，ITT1390mmm 突突台左右右端面未注公差差等级IT1334.0Ra4*99孔未注公差差等级IT1333.6Ra2.2.2法兰兰盘的工工艺性通过零件件图可知知，CAA61440车床床法兰盘盘属于回回转体零零件，需需要加工工所有的的表面。 零件大大多数表表面粗糙糙度为RRa6.3，精精度低的的表面通通过钻床床粗加工工就可以以了，不不需要很很高精度度的机床床加工，精精度高的的表面需需要在高高精度磨磨床上加加工才能能达到要要求，虽虽然它的的粗糙度度要求比比较高，但但考虑到到加工尺尺寸不是是很大，工工业生产产追求经经济效益益的目的的所有工工序我均均选用在在常规设设备上进进行加
19、工工。 该法兰兰盘共有有两组加加工表面面，其相相互之间间也是有有要求的的，现分分析如下下：以45 h6外外圆为初初基准的的加工表表面，以以及20 H9孔孔为中心心的加工工表面。我我先选定定45 h6外外圆为粗粗基准，加加工出精精基准孔孔20 H9 所在的的加工表表面，然然后将零零件掉头头，加工工另一端端面的表表面进行行加工，保保证它们们彼此的的位置精精度。2.3确确定毛坯坯制造方方法，初初步确定定毛坯形形状2.3.1选择择毛坯零件年产产量是大大批量,零件要要求的材材料是HHT2000,硬硬度19902210HHB，该该灰铸铁铁耐磨性性、强度度、耐热热性较好好，而且且零件需需加工的的尺寸不不大,
20、在在考虑到到提高生生产效率率保证法法兰盘IIT111精度后后可采用用铸造成成型的金金属型铸铸造。金金属型铸铸造目前前所能生生产的铸铸件，在在重量和和形状方方面还有有一定的的限制，如如对黑色色金属只只能是形形状简单单的铸件件；铸件件的重量量不可太太大；壁壁厚也有有限制，较较小的铸铸件壁厚厚则无法法铸出。由由于零件件形状不不复杂，重重量也不不大，且且零件的的内孔尺尺寸为20hh9，毛毛坯不需需要铸出出一个内内孔，均均满足金金属型铸铸造的要要求。另另外金属属型铸造造可以反反复使用用多次（几几百次到到几千次次），从从而节省省了制造造成本，同时再考虑到节省材料来保证经济利益，故毛坯形状应当尽量接近零件的
21、形状。2.3.2 绘绘制法兰兰盘锻造造毛坯简简图由上表所所得结果果，绘制制毛坯简简图如22-3-1至22-3-3图所所示。图2-33-1法兰兰盘毛坯坯图图2-33-2法兰兰盘毛坯坯图图2-33-3法兰兰盘毛坯坯图2.4拟拟定法兰兰盘的工工艺路线线2.4.1 定定位基准准的选择择只有正确确的选择择了定位位基准，才才可以确确保加工工质量、缩缩短工艺艺过程、简简化准备备结构与与种类、提提供生产产效率；该零件件平面的的加工涉涉及到了了车、铣铣、磨等等；其孔孔的加工工则涉及及到了车车、铣，由由于本零零件的结结构紧凑凑，质量量也不大大，适用用于车削削加工，其其次车孔孔、铣孔孔较为经经济。2.4.2粗基基准
22、的选选择粗基准的的选择一一般为精精基准的的基位，从从而为后后续的工工序提供供精基准准。选择粗基基准的保保证两条条基本原原则：一一是如果果必须保保证工件件上加工工面与不不加工面面的相互互位置要要求，则则应以不不加工面面作为粗粗基准的的保证相相互位置置要求的的原则；二是如如果要求求保证工工件某重重要表面面加工余余量均匀匀时，应应选择该该表面的的毛坯面面作为粗粗基准的的余量均均匀分配配原则。由于本零零件的各各个表面面都要求求加工，为为保障每每个表面面都有足足够的余余量，应应选择加加工余量量最小的的面为粗粗基准（这这就是粗粗基准选选择原则则里的余余量均匀匀原则）以以法兰盘盘右端45 h6的的外圆及及9
23、0的右右端面作作为粗基基准。利利用车床床上的三三爪卡盘盘夹紧工工件的45hh6 外外圆可同同时消除除四个自自由度，再再以90的右右端面定定位可限限制两个个自由度度，从而而到达成成完全定定位的要要求。2.4.3 精精基准的的选择主要就考考虑基准准重合问问题,当设计计基准与与定位基基准不重重合时，应应该进行行尺寸换换算。这这在以后后还要专专门计算算，此处处不再计计算。2.5工工艺路线线的制定定制定工艺艺路线的的出发点点，应当当是使零零件的几几何形状状，尺寸寸精度及及位置精精度等技技术要求求能得到到合理的的保证。在在生产纲纲领一确确定为大大批量生产的的条件下下，可以以考虑采采用万能能性的机机床配以以
24、专用工工夹具，并并尽量使使工序集集中来提提高生产产率。除除此以外外，还应应当考虑虑经济效效果，以以便使生生产成本本尽量下下降。2.5.1 详详细工序序工序1 粗车1100dd11柱柱体左端端面。工序2 钻、扩扩、粗铰铰、精铰铰200 H99孔至图图样尺寸寸并车孔孔左端的的倒角。工序3 粗车1100dd11 柱体右右端面，粗粗车990 柱柱体左端端面，车车45柱体体的过度度倒圆，粗粗车外圆圆 445、1000 dd11、900，半精精车外圆圆455、1000 dd11、900，车1100 d111柱体的的倒角。工序4 粗车、半半精车、精精车990右端端面，车车槽32，粗粗车、半半精车445h66
25、外圆并并在孔20HH9右端倒角。工序5 半精车车1000 dd11左左、右端端面、90左左端面，精精车1100 d111左右端端面、90左左端面。工序6 精车990右端端面工序7 粗铣、精精铣990柱体体的两侧侧面。工序8 钻4孔，铰铰6孔。工序9 钻 49孔孔。工序100 磨削削 B面，即即455外圆面面、1100dd11右右端面、90左端面。工序111 磨削削外圆面面1000d111、900。工序122 磨削削900突台距距离轴线线24的侧侧平面。工序133 刻字字刻线。工序144 镀铬铬。工序155 检测测入库。2.6机机械加工工余量、工工序尺寸寸及毛配配尺寸的的确定 “法兰兰盘”零件材
26、材料为HHT2000，硬硬度1990HBBS，毛毛坯重量量约为22.8KKG，生生产类型型为中批批生产，采采用铸造造毛坯。根根据上述述原始资资料及加加工工艺艺，分别别确定各各加工表表面的机机械加工工余量，工工序及毛毛坯尺寸寸如下： 1.mmm外圆圆表面，此外圆表面为IT6级，参照实用机械加工工艺手册确定各工序尺寸及加工余量。表2.66.1 mm外圆圆表面加加工余量量：工序名称称工序余量量工序基本本尺寸工序尺寸寸的公差差工序尺寸寸及偏差差精磨外圆圆0.2450.0117精车外圆圆0.445.220.0339 半精车外外圆1.445.660.1粗车外圆圆3470.3毛坯5501.02外圆圆表面mm
27、参照实实用机械械加工工工艺手册册确定定各工序序尺寸及及加工余余量。表2.66.2 外圆表表面mm加工工余量：工序名称称工序余量量工序基本本尺寸工序尺寸寸的公差差工序尺寸寸及偏差差精车外圆圆0.51000.244半精车外外圆1.510050.300粗车外圆圆41020.6毛坯61061.63B面面参照实实用机械械加工工工艺手册册确定定各工序序尺寸及及加工余余量。表2.66.3 B面加工余余量：工序名称称工序余量量工序基本本尺寸工序尺寸寸的公差差工序尺寸寸及公差差精车外圆圆0.6450.6半精车外外圆1.445.660.7粗车2471.0毛坯4492.04、表22.6.4 BB面中两两个端面面加工
28、余余量：工序名称称工序余量量精车0.2半精车0.8粗车2毛坯35孔20mmm参照实实用机械械加工工工艺手册册确定定各工序序尺寸及及加工余余量。表2.66.5 孔200mm加工工余量：工序名称称工序余量量工序基本本尺寸工序尺寸寸的公差差工序尺寸寸及公差差精铰0.1200.044520铰孔0.219.990.088419.9扩孔1.719.770.119.7钻孔1818+0.6618毛坯2006.表22.6.6 mm外圆圆加工余余量：工序名称称工序余量量工序基本本尺寸工序尺寸寸的公差差工序尺寸寸及公差差精车外圆圆0.5900.6半精车外外圆1.590.550.7粗车4921.0毛坯6962.07.
29、 mm的的右端面面1）按照照工艺艺手册表表6-228，铸铸件重量量为2.8kgg，mmm端面面的单边边加工余余量为22.03.00，取ZZ=3.0mmm，铸件件的公差差按照表表6-228，材材质系数数取，复复杂系数数取，则则铸件的的偏差为为； 2）精车车余量：单边为为0.22mm（见见实用用机械加加工工艺艺手册中中表3.2-22），精精车公差差既为零零件公差差0.0017mmm；3）半精精车余量量：单边边为0.8mmm（见实实用机械械加工工工艺手册册中表表11-27）本本工序的的加工公公差为00.1mmm；4）粗车车余量：粗车的的公差余余量（单单边）为为Z=33.0-0.22-0.8=22mm
30、； 粗车车公差：现在规规定本工工步（粗粗车）的的加工精精度为IIT111级，因因此，可可以知道道本工序序的加工工公差为为0.116mmm，由于于毛坯及及以后各各道工步步的加工工都有加加工公差差，因此此所规定定的加工工余量其其实就是是含义上上的加工工余量，实实际上，加加工余量量有最大大的加工工余量及及最小加加工余量量之分；mm右右端面的的尺寸加加工余量量和工序序间余量量及公差差分布图图见下表表：工序名称称工序余量量工序基本本尺寸工序尺寸寸的公差差工序尺寸寸及公差差精车端面面0.2940.6半精车端端面0.894.220.7粗车2951.0毛坯3972.0978. 表表2.66.8 mm左端端面加
31、工工余量：工序名称称工序余量量工序基本本尺寸工序尺寸寸的公差差工序尺寸寸及公差差精车端面面0.2910.6半精车端端面0.891.220.7粗车2921.0毛坯3940.69、表22.6.9 mmm右端端面加工工余量：工序名称称工序余量量精车0.2半精车08粗车2毛坯310、表表2.66.100 mmm圆柱面面上离mmm孔中中心线334mmm的平面面加工余余量：工序名称称工序余量量半精铣0.7粗铣10.33毛坯1111、表表2.66.111 mmm圆柱面面上离mmm孔中中心线224mmm的平面面加工余余量：工序名称称工序余量量精磨0.055精铣0.155半精铣07粗铣20.11毛坯212.7部
32、部分工序序切削用用量的计计算2.7.1 工工序一粗车1100左左端面（1）选选择刀具具选用933偏头头端面车车刀，参参看机机械制造造工艺设设计简明明手册车车床选用用C3665L转转塔式车车床，中中心高度度2100mm。选选择车刀刀几何形形状，前前刀面形形状为平平面带倒倒棱型，前前角为110，后后角8，主偏偏角933，副副偏角110，刀刀尖圆弧弧半径00.5mmm,刃刃倾角-10。（2）确确定切削削用量（a)确确定背吃吃刀量aap (即切深深a )粗车的余余量为44.5mmm由于于刀杆截截面取最最大吃刀刀深度为为6mmm所以一一次走刀刀完成即即ap =4.5mmm。（b）确确定进给给量查切削削用
33、量简简明手册册：加加工材料料HT2200、车车刀刀杆杆尺寸为为16*25 、工件件直径1100mmm、切切削深度度a =4.55mm，则则进给量量为0.7-11.0。再再根据CC3655L车床床及机机械制造造工艺设设计手册册表33-133 查取取横向进进给量取取f=00.733mm/r。(c)选选择磨钝钝标准及及耐用度度根据切切削用量量简明手手册表表1.99，取车车刀后面面最大磨磨损量为为0.88-1.0。焊焊接车刀刀耐用度度T=660mmm。(d)确确定切削削速度VV根据切切削用量量简明手手册表表1.111 当当用YGG6 硬硬质合金金车刀加加工HTT2000（1822-1999HBBS），
34、a =4.5mmm，f=00.733mm/r，查查出V =1.05mm/s。由由于实际际情况，在在车削过过程使用用条件的的改变，根根据切切削用量量简明手手册表表1.228，查查得切削削速度的的修正系系数KTTv=11.0,Ktvv=1.0,KKkrvv=0.73,Kmvv=(1190/HBSS)1.25=1.00,Kssv=00.855，Kkvv=1.0。则V =V*KKTv*Ktvv*Kkkrv*Kmvv*Kssv*KKkv=1.005*660*11.0*1.00*0.73*1.00*0.85*1.00=444m/mmin n =1440r/minn按C3665L 车床转转速（机机械制造造工
35、艺设设计手册册表44.11）选择择与1440r/minn 相近近似的机机床转速速n=1136rr/miin,则则实际切切削速度度V =42.7m/minn。(e)校校验机床床功率车削时功功率P 可由切切削用量量简明手手册表表1.225 查查得：在在上述各各条件下下切削功功率P =1.7-22.0，取取2.00。由于于实际车车削过程程使用条条件改变变，根据据切削削用量简简明手册册表11.299-2，切切削功率率修正系系数为：Kkrrpc=KkrrFc=0.889,KKroppc=KKroFFc=11.0。则则：P = P KkkrpccKrrop=1.887KWW根据C3365LL车床当当n =
36、1366r/mmin时时，车床床主轴允允许功率率PE=7.336KWW。因P PEE，故所所选的切切削用量量可在CC3655L上加加工。（f）校校验机床床进给机机构强度度车削时的的进给力力Ff 可由切切削用量量手册查查表得FFf=111400N。由由于实际际车削过过程使用用条件的的改变，根根据切切削用量量简明手手册查查得车削削过程的的修正系系数：KKkrff=1.17,Kroof=11.0,K =0.775,则则Ff =11140*1.117*11.0*0.775=110000N根据C3365LL车床说说明书(切削削用量简简明手册册),进给机机构的进进给力FFmaxx=41100NN(横向向进
37、给)因Ff Fmmax，所所选的ff =00.733 进给给量可用用。综上，此此工步的的切削用用量为：a =4.55mm，f =0.773, n =1366r/mmin, V =422.7mm/miin。（3）计计算基本本工时：按机械械制造工工艺设计计简明手手册公公式计算算：L= LL0+LL1+LL2+LL3,由由于车削削实际端端面d00=0,L1=4,LL2=22,L33=5，则则L=1000/22+4+2+55=611mm.T= =L*ii/(ff*n)=6111/(0.731366)=00.611minn2.7.2 工工序八 （一）钻钻孔选用Z5525 型摇臂臂钻床。（1）刀刀具选择择
38、：由工艺艺手册选选用F44高速钢钢锥柄标标准花钻钻。（2）确确定切削削用量：查切削削用量手手册ff=0.180.222mmm/r,由钻床床取f=0.220mmm/r.由切切削用量量手册取取Vc=0.446m/s=227.66m/mmin=1977r/mm由Z355 钻床床取n =17700rr/miin.故VC=21mm/miin.(3)基基本工时时：T=(LL+L11+L22)/ffn 其其中L11=100，L2=0，L=112.55T=0.07mmin(二) 铰6孔（1）刀刀具选择择：F6高速速钢锥柄柄机用铰铰刀，刀刀具磨钝钝标准为为0.440.6,耐耐用度TT=600minn。（2）确确
39、定切削削用量：（a）加加工余量量为2mmm,故故背吃刀刀量Addp=11mm。查查切削削用量手手册ff=0.270.333mmm/r，由由工艺艺手册f=0.26mm/r。(b)确确定切削削速度：计算切削削速度VV，其中中KKVV=1，KCVV=155.6,KZVV=0.2,KKXV=0.11,KYYV=00.5,m=00.3V = 0.221m/s=112.88m/mminn=6779r/minn取n =6700r/mminV =112.88m/mmin（3）基基本工时时：其中L11=100，L2=2，L=77T=(LL+L11+L22)/ffn=00.111minn2.7.3 工工序九 钻4
40、9(一)刀刀具选择择选用F99高速钢钢锥柄标标准麻花花钻。（二）确确定切削削用量4 个孔孔共走四四次刀。由由切削削用量手手册ff=0.470.557mmm/r,由钻床床取f=0.440mmm/r.由切削削用量手手册，取取V 查=0.36mm/s=21.6m/minn，由钻床说说明书，取取n 机=8550r/minn（三）计计算基本本工时其中L11=8，L2=0，L=88T=(LL+L11+L22)/ffn=00.0447miin3 CCA61140车车床法兰兰盘工艺艺过程卡卡和工序序卡3.1法法兰盘工工艺过程程卡描述整机机的工序序工序安安排，就就是以设设计文件件为依据据，按照照工艺文文件的工工
41、艺规程程和具体体要求，把把各种零零件安装装在指定定位置上上，构成成具有一一定功能能的完整整的产品品。工艺卡片片是用来来指导工工人加工工的，一一般简易易的工艺艺卡片中中需编制制简易的的工艺流流程、工工序名称称、工装装等。固固定产品品的工艺艺卡片比比较复杂杂，每一一工步都都需编制制卡片，卡卡片中包包含本工工序加工工图，加加工刀具具，测量量量具，设设备，定定位等。如图3.1.11至3.11.6为为法兰盘盘工艺过过程卡。图3-11-1法法兰盘工工艺过程程卡图3-11-2法法兰盘工工艺过程程卡图3-11-3法法兰盘工工艺过程程卡图3-11-4法法兰盘工工艺过程程卡图3-11-5法法兰盘工工艺过程程卡图3
42、-11-6法法兰盘工工艺过程程卡3.2法法兰盘工工序卡 生产产过程中中以工序序为单位位指导生生产,详详细的工工序卡包包括工序序名称,使用部部门,设设备,工工艺装备备,刀具具,工具具,量具具,定位位及装夹夹基准和和位置,加工部部位及尺尺寸,设设备参数数等,指指导工人人调试设设备后加加工出合合格的产产品的流流程卡片片。为了了编写出合适加工工CA661400车床法法兰盘的的的工序序卡。需需要准确确描写机机械加工工工序卡卡描述加加工对象象的加工工步骤，根根据待加加工件的的特征。如图3-2-11至3-2-110为法法兰盘工工序卡片片。图3-22-1法法兰盘工工序卡图3-22-2法法兰盘工工序卡图3-22
43、-3法法兰盘工工序卡图3-22-4法法兰盘工工序卡图3-22-5法法兰盘工工序卡图3-22-6法法兰盘工工序卡图3-22-7法法兰盘工工序卡图3-22-8法法兰盘工工序卡图3-22-9法法兰盘工工序卡图3-22-100法兰盘盘工序卡卡4 加加工工艺艺孔夹具具设计4.1 定位基基准的选选择本设计选选用以20孔的的内表面面和的底端端面为主主要定位位基面，另另选用1000mm的的上端面面作为辅辅助定位位基准。4.2切切削力及及夹紧力力计算定位误差差计算 dd=1600mm由机械械制造工工艺设计计手册PP 可查查得 切向力 铣削削扭矩 切削功率率 Pm=2Mn10(kkw)式中：C=544 xx=1 y=00.8 d=1660k=0.