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1、：转载载小型型泵站施施工组织织设计1工程概概况11工程概概述三井井河西站站工程采采用闸站站结合布布置方式式，泵站站采用22台套332ZLLB-1125轴轴流泵（配配套2台台95KKW电动动机），节节制闸净净宽6mm（采用用QPQQ2*1100型型启闭机机）。外外河侧与与内河侧侧各设置置10.0m长长的C220钢筋筋混凝土土护坦，后后接5mm长的MM7.55浆砌块块石海漫漫与河底底相衔接接，海漫漫与护坦坦处挡土土墙采用用直立式式C255钢筋混混凝土扶扶壁式挡挡墙；外外河侧挡挡墙高程程6.550m（吴吴淞基准准，下同同），内内河侧挡挡墙高程程6.000m。以上为为房屋部部分（另另：副厂厂房及管管理
2、房基基础为回回填土地地基），其其中主厂厂房平面面尺寸113.885m10.2（66.255）m，其其中7.1m10.2m为为2层，6.75m6.25m为1层；副厂房平面尺寸5.2m9.0m，共1层；管理房平面尺寸9.0m8.0m，共2导层。节制闸配置QPQ2*100型卷扬机启闭机一台套；配置净宽2.5mHQ型固定回转式清污机二台套；泵站机泵启吊配MD1-3-9型电动葫芦一台套，泵站2.5m宽闸门配置50kn螺杆式启闭机二台套。2主要项目施工方法21测量与放样（1）复核工程师提供的测量控制点。在收到工程师提供的三等施工控制网中的控制点座标及水准点高程资料后，即会同工程师代表实地核查该控制点的位置
3、，并进行复核。（2）布置平面和高程控制网，根据工程师提供的经复核无误的控制点按规范要求设计和布设施工平面控制系统和高程控制系统，并绘制成图连同测量及计算成果报工程师审核，该控制网必须是整个枢纽工程控制网的一部分。亦即是整个枢纽工程控制网的加密。平面控制点及水准点均按规范及技术要求设置和保护。（3）测量仪器：经纬仪1台，水准仪2台。（4）由测量技术人员负责整个工程的测量技术工作，其余测量人员均是持证上岗，即是受过训练、有经验、有技能的人员承担测量工作。22围堰堰工程11水文文资料本本工程施施工时段段在2月月至7月月份，水水下部分分施工在在2月55月份，根根据本地地区往年年同时期期的降雨雨量与河河
4、水位，在在5月份份以前水水位在吴吴淞高程程4m以下下。2围堰的的设计标标准围堰堰的设计计标准为为：围堰堰堰顶高高程施工工至吴淞淞高程44.5mm。内外外河侧围围堰设计计成施工工便道，以以便人员员机械的的行走。3围围堰的设设计依据据实际地地形与河河水位，在在闸站内内外河翼翼墙的外外侧采用用粘土坝坝围堰，外外河侧驳驳岸采用用双排圆圆木桩围围堰。粘粘土坝围围堰上顶顶宽4mm，双面面边坡11：1，围围堰高约约3.55m，堰堰顶铺筑筑15ccm碎石石垫层。围堰施施工采用用1m33挖掘机机挖土55t自卸卸汽车运运土，775kww推土机机推土碾碾压成坝坝，围堰堰土方采采用北岸岸沿河堤堤土方。外河侧侧驳岸围围
5、堰顺驳驳岸纵向向沿河填填筑，围围堰长1115mm，宽度度2 mm，内排排圆木桩桩距离驳驳岸底板板1.55m。内内外排圆圆木桩长长6m，直直径166cm，间间距500cm，内内外用8钢筋筋拉结。圆木桩桩采用11m3挖挖掘机在在河堤上上打，人人工在装装有木桩桩的船上上配合扶扶持木桩桩。然后后人工将将竹排编编制在木木桩内侧侧，接着着将草袋袋灌满黄黄土叠入入竹排内内侧，草草袋叠置置宽度880cmm，最后后在两排排草苞围围堰中间间填入黄黄土。围围堰主要要工程量量见下表表： 分项名名称 开挖（mm3） 粘土土填筑（mm3） 打拔拔圆木桩桩（m33） 外河侧侧围堰 9000 9000 内河河侧围堰堰 660
6、0 6000 外外河侧驳驳岸 9900 1000 4围围堰的拆拆除内外外侧粘土土坝围堰堰拆除采采用1mm3挖掘掘机直接接开挖，土土方采55t自卸卸汽车运运弃土指指定地点点。双排排圆木桩桩围堰木木桩1mm3抓斗斗式挖泥泥船拔，土土土方也也采用11m3抓抓斗式挖挖泥船挖挖，400t运泥泥船将土土运至指指定卸泥泥地点。23施工工排水系系统本节节包括了了在施工工期间各各种水源源的排除除设施和和布置，如如地下水水、渗流流水、地地表径流流水及雨雨水等排排除。（11）基坑坑排水本本工程基基坑排水水有雨水水、渗透透水和施施工弃水水等经常常性排水水。选用用2台44潜水水泵，分分别布置置于内外外河的粘粘土坝围围堰
7、上。（2）地地表水、雨水的的排除拟拟在基坑坑四周坡坡顶开挖挖截水沟沟，修筑筑土堤，防防止地面面水流入入坑内，其其截水沟沟的引流流方向则则根据整整个施工工场地排排水系统统综合考考虑。截截水沟采采用浆彻彻石明沟沟，沟的的断面尺尺寸为440440cmm，长600m。（3）地地下水降降排根据据岩土工工程勘察察报告，闸闸站及挡挡土墙底底板等范范围内的的土质较较差，含含水量较较高，为为了保证证基础的的正常施施工，决决定对该该基坑采采用轻型型井点排排水。闸闸站基坑坑长455m，宽宽35mm，周长长约1660m。基坑底底板高程程-0.4m，我我们决定定在高程程0.00m处设设置井点点，共采采用3套套射流泵泵井
8、点设设备，布布置总管管1600m，井井点管每每111.3mm设置一一根井点点管，共共计井点点管1550根。外河侧侧南北驳驳岸底板板内侧布布置一排排总管，总总管长1120mm，井点点管1550根，采采用2套套射流泵泵井点设设备。总总管采用用755钢管，井井点550钢管管，井点点管每长长6m。具具体施工工方案如如下：11、 施工工工艺程序序放线定定位 铺铺设总管管 冲孔 安安装井点点管 填砂砾砾滤料 上部部填粘土土密封 用弯联联管将井井点管与与总管接接通 安装抽抽水设备备与总管管连通 安安装集水水箱和排排水管 开动动真空泵泵排气、再开动动离心水水泵抽水水 测量观观测进中中地下水水变化。2、 井点点
9、管埋设设井点管管埋设采采用高压压水冲刷刷土体，用用冲管扰扰动土体体助冲，将将土层冲冲成圆孔孔后埋设设井点管管，井点点管在地地面以下下0.551mm的深度度内,用用粘土填填实，以以防止漏漏气。井井点管埋埋设完毕毕后，应应接通总总管与抽抽水设备备，接头头要严密密，并进进行试抽抽水，检检查有无无漏气、淤塞等等情况，出出水是否否正常，如如有异常常情况，应应检修好好方可使使用。33、 井点管管使用井井点管使使用时，应应保证连连续不断断地抽水水，并备备用双电电源，以以防断电电。一般般在抽水水355d后水水位降落落漏斗基基本趋于于稳定。正常出出水规律律是“先先大后小小，先混混后清”。如不上上水，或或水一直直
10、较混，或或出现清清后又混混等情况况，应立立即纠正正。真空空度是判判断井点点系统良良好与否否的尺度度，应经经常观测测，一般般应不低低于555.366.7kPPa，如如真空度度不够，通通常是由由于管路路漏气，应应及时修修好。井井点管淤淤塞，可可通过听听管内水水流声；手扶管管壁感到到振动；夏冬季季时期手手摸管子子冷热、潮干等等简便方方法进行行检查。如井点点管淤塞塞太多，严严重影响响降水效效果时，应应逐个用用高压水水反冲洗洗井点管管或拔出出重新埋埋设。待待地下部部分工程程施工完完成后，经经监理同同意后，开开始拆除除井点系系统，拔拔出借助助于倒链链，所留留孔洞用用砂填塞塞。井点点降水时时，对水水位降低低
11、区域内内的建筑筑物进行行沉降观观测，发发现沉陷陷或水平平位移过过大时，及及时采取取防护措措施。24土方方开挖本本工程本本工程土土方开挖挖分：河河道清淤淤、基坑坑土方开开挖等，河河道清淤淤4511m3，基基坑土方方开挖1112558m33。闸站站底板高高程-00.5mm，内外外河护坦坦底板高高程-00.2mm，外河河侧驳岸岸底板-0.33m。根根据地质质报告显显示，本本工程土土质较差差，决定定基坑与与开挖边边坡留11.5mm工作面面，开挖挖边坡初初定1：1，根根据现场场实际土土质再调调整。本本工程首首先进行行闸站、护坦底底板土方方开挖，然然后开挖挖外河挡挡土墙底底板，由由于土质质不好第第一次开开
12、挖至00.000高程，开开挖布置置井点降降水，随随后施工工水泥搅搅拌桩，为为了保护护桩体不不被破坏坏，剩余余部分土土方由人人工开挖挖。0.00高高程以上上土方开开挖采用用1m33挖掘机机开挖，由由于北岸岸有弃土土位置，土土方直接接采用多多台挖掘掘机翻挖挖。开挖挖过程中中经常测测量高程程，防止止超挖。根据业业主提供供的现场场河道断断面及建建筑轮廓廓线尺寸寸计算土土方开挖挖量及回回填量，科科学调配配土方，搞搞好土方方平衡。25 土方填填筑与墙墙后回填填1土土方填筑筑本工程程土方填填筑主要要为挡土土墙背后后回填，共共计78861mm3，压压实度不不小于990%。土料从从弃土场场挖出后后，直接接由汽车
13、车运至填填筑点。填筑采采用分层层进行，分分层厚度度不大于于25ccm，分分层由推推土机摊摊铺，压压路机碾碾压密实实。填筑筑土料压压实度要要满足设设计要求求，并按按规定取取样试验验检查压压实度。在填筑筑过程中中，注意意对填筑筑土料的的检查，防防止不合合格的填填料用于于填筑，并并随时组组织人员员检出填填筑土料料中的树树根、垃垃圾等杂杂物。开开始填筑筑后，填填筑表面面作一定定坡度或或拱冠形形式，防防止出现现积水洼洼现象。压实机机具采用用12tt压路机机碾压44遍，对对不能碾碾压到的的地方采采用小型型夯实机机压实，粘粘土摊铺铺后，含含水率要要控制在在根据试试验确定定的最优优含水率率的高差差范围。在填筑
14、筑过程中中，整个个填筑层层的含水水率要均均匀一致致。2墙后二二八灰土土回填墙墙后二八八灰土回回填主要要包括闸闸站边墩墩墙后22m范围围内及副副厂房外外轮廓线线往外22m范围围内，压压实不小小于933%。回回填土在在建筑物物强度达达到设计计要求后后进行，填填土前清清除底部部积水和和杂物，采采用人工工回填土土方，分分层回填填，不留留松土死死角。整整个土方方回填工工作应均均恒上升升，避免免高低相相差太大大，给建建筑物产产生影响响。26地基基础处理理根据设设计图纸纸本工程程底板均均采用深深层水泥泥搅拌桩桩。深层层水泥搅搅拌桩施施工工艺艺流程：（1）定定位下沉沉；（22）深入入到设深深度；（33）喷浆浆
15、搅拌机机提升；（4）原原位重复复搅拌下下沉；（55）重复复搅拌提提升；（66）搅拌拌完成形形成加固固体。深深层水泥泥搅拌桩桩施工程程序为：深层搅搅拌机定定位 预搅搅下沉 制制配水泥泥浆（或或砂浆） 喷浆浆搅拌、提升 重复复搅拌下下沉 重复复搅拌提提升直至至孔口 关闭闭搅拌机机、清洗洗 移至下下一根桩桩、重复复以上工工序。场地整整平，清清除桩位位处地下下一切障障碍物（包包括大块块石、树树根和生生活垃圾圾等），场场地低洼洼处用粘粘性土料料回填夯夯实，不不得用杂杂填土回回填。(2)按按照图纸纸桩位放放样。施工前前标定搅搅拌机械械的灰浆浆泵输送送量及灰灰浆输送送管到达达搅拌机机喷浆口口的时间间和起吊吊
16、设备提提升速度度等施工工工艺参参数，根根据设计计要求通通过试验验确定搅搅拌桩的的配合比比。定位：施工时时先浆深深层搅拌拌机用钢钢丝绳吊吊挂在起起重机上上，根据据设计规规定的位位置定位位对中，当当地面起起伏不平平时，使使起重机机保持平平衡，通通过电气气控制柜柜通电源源。预搅下下沉：用用输浆胶胶管将储储料罐、灰浆泵泵同深层层搅拌机机连通，开开动电机机，启动动搅拌机机，待搅搅拌头转转速正常常后，借借深层搅搅拌机的的自重，以以0.33800.755m/mmin的的速度，工工作电流流不应大大于700A，沿沿导向架架边旋转转切土边边下沉，直直至加固固深度。搅拌机机预搅下下沉时，不不宜冲水水；当遇遇到较硬硬
17、土层下下沉太慢慢时，方方可适量量冲水，但但应考虑虑冲水成成桩对桩桩身强度度的影响响。制备水水泥浆：深层搅搅拌机钻钻到一定定深度后后，按规规定的配配合比，开开始制备备水泥浆浆或水泥泥砂浆，待待压浆时时倾入集集料斗中中。提升喷喷浆搅拌拌：当搅搅拌机下下沉到设设计深度度后，将将搅拌机机略为提提升（约约2000mm），开开动灰浆浆泵，把把水泥浆浆压入软软土层中中，以00.30.55m/mmin的的均匀速速度，边边提升、边喷浆浆、边搅搅拌，使使水泥与与土体充充分拌和和，直至至地面。当接近近地面部部分可不不喷浆，便便于开挖挖，即完完成一次次搅拌加加固过程程。重复上上下搅拌拌：为使使软土与与水泥浆浆搅拌均均
18、匀，用用同样方方法，进进行二次次下沉、喷浆、搅拌、提升，即即将深层层搅拌机机重复下下沉和重重复喷浆浆、搅拌拌提升。至此，即即完成一一根桩状状加固体体。一般不不宜下沉沉时喷浆浆。施工中中水泥浆浆液严格格按预定定的配合合比拌制制，拌合合时间不不得少于于3miin，制制备好的的浆液不不得离析析、不得得停置时时间过长长，超过过2h的的浆液降降低标号号使用。浆液倒倒入集料料斗时加加筛过滤滤，以免免浆内结结块损坏坏泵体。泵送浆浆液前管管路应保保持潮湿湿，以利利输浆。拌制浆浆液的罐罐数、固固化剂、外掺剂剂的用量量和泵送送浆液的的时间派派专人记记录。质质量控制制：（11）搅拌拌桩在成成桩7dd内用轻轻便触探探
19、器钻取取桩身加加固土样样，观察察搅拌均均匀程度度，同时时根据轻轻便触探探击数用用对比法法判断桩桩身强度度，检验验桩的数数量应不不少于已已完成桩桩数的22%。（22）如经经触探检检验对桩桩身强度度有怀疑疑的桩，钻钻取桩身身芯样，制制取试块块并测定定桩身强强度。（33）对场场地复杂杂或施工工有问题题的桩应应进行单单桩试验验，检验验其承载载力。（44）基坑坑开挖后后，检验验桩位、桩数与与桩顶质质量；搅搅拌桩的的垂直度度偏差不不得大于于1.55%，桩桩位偏差差不得大大于500mm。（5）对对不合格格的桩根根据其位位置和数数量等具具体情况况，分别别采取补补桩或加加强邻桩桩等措施施。27砼工工程1工程内内
20、容主要要包包括括闸站底底板、墩墩墙、电电机梁、水泵梁梁、砼护护坦、内内外河侧侧翼墙、外河侧侧挡土墙墙底板砼砼等，总总量约116000m3，钢钢筋约770吨。2总总体安排排（1）模模板制安安：模板板的质量量直接影影响到砼砼外露部部分的美美观，所所以模板板制作应应满足两两规范的的质量控控制。模模板应选选用材质质好、不不易开裂裂的木材材，经干干燥后使使用。钢钢模板材材料选用用3号钢钢材，尽尽量使用用组合模模板，钢钢模板的的连接缝缝应光滑滑紧密。模板的的架立：外部用用钢筋支支撑固定定，内部部采用对对拉及限限位相结结合的办办法。在在墙身结结构中采采用对拉拉螺栓，对对拉螺栓栓用相应应的螺母母焊接作作为墙宽
21、宽尺寸限限位。螺螺栓一次次性使用用，在模模板外用用双夹围围令钢筋筋及蟹壳壳螺母固固定对拉拉螺栓，待待砼拆模模后，拆拆除围令令钢管，先先凿除对对拉螺栓栓周围的的部分混混凝土，并并割断对对拉螺栓栓，再用用高标号号防水砂砂浆封孔孔。（22）钢筋筋制安：钢筋在在施工中中应遵循循先试验验后使用用的原则则，钢筋筋进场后后先进行行焊接试试验，分分批进行行取样试试验，选选用合适适的焊条条，同时时做好施施工电焊焊的抽检检。在施施工前根根据图纸纸及变更更通知单单，给出出钢筋放放样图，提提供不同同品种规规格的钢钢筋用量量表报监监理审批批。钢筋筋加工完完后，就就地堆放放离地115CMM，并做做好防雨雨工作。钢筋架架立
22、：基基础的底底板层钢钢筋按设设计保护护层厚度度安放砼砼垫块，面面层钢筋筋用砼撑撑柱支撑撑固定。砼撑柱柱的标号号与所施施工部位位砼强度度等同，其其表面凿凿毛清洗洗，撑柱柱顶面高高度根据据面层钢钢筋位置置而确定定。其它它部位钢钢筋保护护层按各各部位保保护层厚厚度做同同标号砼砼垫块，垫垫块埋设设用铁丝丝与钢筋筋扎紧，相相互错开开，分散散均匀，以以确保结结构受力力筋的砼砼保护层层达到设设计要求求。钢筋筋的绑扎扎和焊接接按照两两规范执执行，同同时钢筋筋表面应应无锈蚀蚀、无污污物、无无油污、平直。（2）砼砼拌制运运输 本砼砼全部采采用商品品砼，采采用泵送送直接输输送至工工作仓面面，商品品砼运输输车从环环卫
23、所水水泥砼道道路直接接运工地地。（33）浇筑筑及准备备a. 在气候候条件不不适宜，无无法正常常进行浇浇筑作业业时，不不进行混混凝土施施工。bb. 混混凝土结结构物的的地基必必须验收收合格，并并征得工工程师同同意，方方进行混混凝土浇浇筑的准准备工作作。c. 在在浇筑混混凝土前前，应及及时通知知工程师师检查有有关浇筑筑准备工工作，包包括地基基处理、模板、钢筋、冷却系系统、灌灌浆系统统、预埋埋件及止止水设施施等是否否按图纸纸规定执执行，并并随之作作好记录录。在征征得工程程师同意意后才开开始浇筑筑作业。d. 基面的的浇筑仓仓，在浇浇筑第一一层混凝凝土前，必必须先铺铺一层223厘厘米的水水泥砂浆浆。砂浆
24、浆的水灰灰比较混混凝土的的水灰比比减少00.0330.05。铺设的的砂浆强强度比混混凝土浇浇筑强度度高一级级，铺设设工艺必必须保证证新浇混混凝土能能与基岩岩或者混混凝土结结合良好好。如果果其仓面面不铺水水泥砂浆浆，则递递交论证证报请工工程师同同意。ee. 混混凝土浇浇筑作业业，按经经工程师师的同意意的厚度度、次序序、方向向、分层层进行，保保证供给给混凝土土均匀上上升。在在倾斜面面上浇筑筑混凝土土时，应应从低处处开始浇浇筑，浇浇筑面尽尽量保持持水平。f. 浇筑层层厚度，应应根据拌拌和能力力、运输输距离、浇筑速速度、气气温及振振捣器的的性能等等因素确确定。浇浇入仓面面的混凝凝土做到到随浇随随平仓，
25、不不得堆积积。仓内内若有粗粗骨料堆堆叠时，应应均匀地地分布于于砂浆较较多处，但但不得用用水泥砂砂浆覆盖盖，以免免造成内内部蜂窝窝。g. 不合合格的混混凝土严严禁入仓仓。拌制制好的混混凝土不不得重新新拌和，凡凡已变硬硬而不能能保证正正常浇筑筑作业的的混凝土土必须清清除废弃弃。浇筑筑混凝土土时，严严禁在仓仓内加水水。h.混凝土土浇筑应应保持连连续性，如如因故终终止且超超过允许许间歇时时间，则则按施工工缝处理理。混凝凝土浇筑筑的允许许间歇时时间通过过试验确确定。ii. 混混凝土施施工缝的的处理遵遵守下列列规定：已浇浇好的混混凝土强强度当未未达到11.52.55Mpaa前，不不得进行行上一层层混凝土土
26、浇筑的的准备工工作。混凝凝土表面面使用压压力水、风砂和和刷毛机机等加工工成毛面面，并清清洗干净净，排除除积水，嗣嗣后按第第e点规规定处理理后，方方可浇筑筑新混凝凝土。（44）养护护及保护护混凝土土表面一一般在浇浇筑完毕毕后122188小时内内即开始始养护，但但在炎热热或干燥燥气候情情况下应应提前养养护。早早期混凝凝土表面面采用麻麻袋等覆覆盖物经经常保持持水饱和和及进行行遮盖，避避免太阳阳曝晒。混凝土土养护时时间按下下表规定定。重要要部位和和利用后后期强度度的混凝凝土，以以及炎热热或干燥燥气候情情况下，适适当延长长养护时时间，一一般不少少于288天。混混凝土养养护时间间表混凝凝土用水水泥品种种
27、养养护时间间（d）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 14粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥、火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等 21 所有混凝土工程在最终验收前，除上述规定的养护外，都必须加以维护和保护。浇筑块的棱角和突出部分更要加强保护。（5）沉降缝a. 标准：遵照SDJ207-82。b. 材料选择：止水紫铜片质量满足GB2059-80的要求；沥青使用30号石油沥青，满足GB494-85的要求。c. 止水是关系到建筑物使用安全的关键部位，为确保止水施工质量，施工时从技术高度重视，认真抓好施工的各个环节。水平止水和垂直止水：水平止水和垂直止水所用的材料、品种、规格、尺寸应满足设计要求，采用搭接，搭接
28、长度不小于20MM，并采用双面焊，焊接作业必须在试焊样品送请监理认可后方可进行。在紫铜片制作前，在加工场用火烤使铜片回软后模压加工，并做试水试验。在现场安装就位后再行试水验收，然后清理烘干水平止水U型槽，灌注热沥青。水平止水交叉与垂直止水相交处先在加工场制作水平止水交叉点，现场进行水平止水与垂直止水的搭接焊接，垂直止水铜片必须与该部位基础厚度相同，保证渗径长度。止水槽在灌注热沥青前，必须认真清理干净并烘干。热沥青灌注一次灌实，冷却后收缩部分，二次灌平。气温较低时，灌注沥青要保温。水平及垂直止水隐蔽前认真清除油污、铜锈、干结水泥浆。止水处砼谨慎振捣密实，但不得触及止水片。施工中保护好已施工但未全
29、部隐蔽的止水。总结我公司多项工程止水施工经验，只要认真抓好止水各细部处理，可确保止水无一处窨潮和漏水。（6）砼的表面质量由于闸墩面积很大，对砼的表观质量要求很高，在此，特别采取下列措施：a. 合理分层浇筑，均匀分灰，既保证充分振捣也避免过振发生。b. 为保证迎水面、背水面砼的平整度和外观质量的要求，模板采用木模，其特点是表面平整，接缝平滑，有足够强度和刚度。c. 砼的接缝：在可能的情况下，尽量做到接缝位置在原有下层模板上段距离（见闸首模板之外模板一节），这样可以保证接缝不错台、不漏浆。d. 组织措施：加强对参加施工人员的教育和培训，使其对负责的工作既有高度的责任感，又能熟练掌握有关的技能；加强
30、专职和兼职质检人员的权力，使其在施工现场既可以及时发现问题，又可以及时纠正；明确每个工人的岗位责任，谁负责哪一面，负责到什么程度都要明确，使每一道操作，每一个施工点都有专人负责，把质量问题消灭于过程之中。28 砌石工工程本工工程砌石石共18800mm3。我我们将从从组织上上高度重重视，抓抓好砌石石工程的的各部位位环节，把把好砌石石质量关关，组织织精干人人力，加加强技术术交底，搞搞样板示示范，严严格按操操作要求求执行。1、浆浆砌块石石墙施工工：本工工程块石石选用质质地良好好、坚硬硬、耐久久、无裂裂纹的块块石。砌砌石用的的砂浆材材料应符符合规范范要求，砂砂浆按设设计标号号提高115%。浆砌块块石采
31、用用铺砌法法分层砌砌筑。各各层均应应坐浆，随随铺随砌砌，灰浆浆厚度220330MMM，对较较大的空空隙用碎碎石填塞塞。块石石面墙采采用立皮皮数杆砌砌筑，采采用一顺顺一丁排排列。砌砌筑线条条横平竖竖直，上上下竖缝缝错开，表表面平整整，每层层砌石顺顺序为角角、面，然然后砌腹腹石。浆浆砌石外外露面和和挡土墙墙的临土土面勾缝缝，勾缝缝砂浆高高于砌体体砂浆标标号，勾勾缝时保保持砌体体的自然然、美观观、匀称称，块石石形态突突出，表表面化平平整。22、护底底浆砌块块石施工工：先施施工格埂埂，挖保保护层土土方，铺铺垫层，最最后砌筑筑块石。护底垫垫层为110CMM碎石。垫层铺铺好后用用平板振振动器密密实。施施工
32、时保保持基底底无积水水、淤泥泥，平整整密实。砌石大大面向下下，灌砼砼时用小小石块填填实缝隙隙，找平平面层。干砌块块石先用用大块石石，大面面向上咬咬扣紧密密，底部部垫稳填填实，严严禁叠砌砌、架空空和使用用翅口石石和飞石石，采用用立砌法法。29闸闸门、启启闭机制制作及安安装根据据现场情情况，节节制闸闸闸门准备备用300T汽车车吊把门门叶吊入入门槽。（一）闸闸门制作作闸门制制作委托托水利机机械厂制制作。闸闸门在工工厂制作作，现场场整体吊吊装。（二二）运输输钢闸门门由平板板车运入入现场，在在运输堆堆放过程程 中轻轻放平稳稳，防止止变形。（三）工工地安装装安装人人员进场场，以闸闸中心线线实测门门槽，侧侧
33、止水座座、侧轨轨、底槛槛、宽度度、平直直度，做做好检测测记录，心心目安装装闸门时时与埋件件不吻合合。以门门叶中心心和复测测侧止水水座实际际尺寸放放两侧止止水螺孔孔中心线线，底止止水螺孔孔中心线线，吊点点座中心心线并打打上样冲冲记号，钻钻止水螺螺孔和烧烧焊吊点点座，检检查合格格做好检检测记录录，报监监理工程程师认可可。（四四）吊装装侧底止止水橡皮皮安装平平直度及及压缩量量，均应应符合图图纸和标标书技术术规范要要求。闸闸门吊装装30TT汽车吊吊把门叶叶吊入门门槽，待待门放到到底后，检检查侧轨轨、主轮轮间隙，底底止水橡橡皮与底底槛是否否满接触触，两面面三刀侧侧止水压压缩量是是否相等等，以上上检查部部
34、位做好好检测记记录，进进行大致致调整。在启闭闭机未安安装前，有有条件用用临时起起吊设备备把门叶叶上下启启动调试试更好，如如果没有有条件待待启闭机机安装后后，再进进行调试试。在调调试过程程中门叶叶启闭平平稳，无无震动，异异常响声声。止水水橡皮压压缩、无无间隙，并并做好安安装记录录资料，报报请业主主和监理理工程师师验收认认可。（五五）启闭闭机购置置与安装装：启闭闭机购置置有生产产许可证证的厂家家生产，安安装时按按厂家提提供的使使用说明明书图纸纸要求进进行。机机座和基基础按要要求放线线安装底底脚螺栓栓，在砼砼强度达达到设计计要求后后，使用用16TT汽车吊吊安装就就位，固固定启闭闭机。2100电器、设
35、备及及安装工工程本工工程电器器安装工工程包括括闸门的的动力、照明、信号、广播以以及有关关控制，保保护测量量用的全全部设备备安装，水水泵电机机安装等等。闸门门采用分分散就地地控制与与集中强强电控制制（控制制台）两两种方式式，即各各门首现现场设置置开、停停机按钮钮箱，控控制台设设置开、停机按按钮信号号批示灯灯。（11）低压压电器设设备：低低压电器器设备含含低压控控制柜及及配电盘盘，每台台控制柜柜应有适适当的尺尺寸回路路标记，表表示柜的的功能。现场控控制箱、配电盘盘外层需需油漆。（2）动动力控制制电缆埋埋设在电电缆沟支支架或穿穿线管内内，穿线线管利用用硬质热热镀锌对对缝接钢钢管。照照明线管管用硬质质
36、塑料管管，低压压塑线等等有明显显的色彩彩、记号号 。电电缆支架架水平档档距8000MMM，垂直直方向档档距10000MMM，电电缆沟入入房处内内侧电缆缆沟高于于外侧沟沟，并用用铁板密密封。（33）闸门门、止水水、启闭闭机及电电气调试试：闸门门启闭运运行调试试分两面面三刀个个小组同同时进行行，即电电器控制制系统小小组和门门机工作作小组。门机调调试分四四步进行行，第一一步启闭闭机空载载试运行行，保证证传动机机构正确确性，以以及平稳稳运行，制制动可靠靠。第二二步启闭闭机闸门门连结好好后无水水压作开开启和关关闭运行行，保证证钢丝绳绳长度受受力一致致。启闭闭机要左左右绳鼓鼓钢丝绳绳着点一一致，同同速同步
37、步运行，闸闸门开度度指示器器、限位位开关、调速器器动作可可靠。第第三步起起吊检查查主滚轮轮运行是是否与门门轨接触触，调整整主滚轮轮，确保保闸门运运行平稳稳。第四四步用透透光法检检查门底底止水，侧侧止水是是否密封封，运行行有无翻翻卷现象象。分步步调整后后门机运运行，进进行总体体检查调调整。电电器、门门机分组组调试后后，再进进行联合合调试。（4）机机泵安装装1、底底座的安安装安装装基准以以下底座座为准。安装底底座，将将底座吊吊入机坑坑就位，垫垫好垫铁铁，穿好好地脚螺螺栓，找找下底座座内孔中中心与进进水喇叭叭口及电电机坑基基础同心心，用求求心器对对底座中中心进行行调整，同同时用平平衡梁合合框水平平仪
38、进行行底座水水平的调调整，并并用水准准仪控制制底座高高程，垫垫实垫铁铁并点焊焊，穿牢牢地脚螺螺栓垫好好垫铁，固固定地脚脚螺栓，待待调整符符合规定定后点焊焊、固定定牢靠。2、泵泵体的安安装泵体体由导水水锥、下下底座、叶轮外外壳、导导叶体、扩散管管、导流流体、顶顶盖等组组成。安安装时先先把扩散散管、导导流体、橡胶轴轴承、水水箱吊入入水泵层层，放在在旁边以以待安装装。先将将叶片与与转子体体在安装装间组装装并调整整合格，吊吊入机墩墩，放置置在进水水导水锥锥上，在在电机层层将叶轮轮外壳和和导叶体体连接，组组装合格格一起吊吊入与下下底座连连接紧固固，然后后吊入顶顶盖，以以叶轮外外壳中心心为基准准，调整整导
39、叶体体、水导导轴承中中心和顶顶盖填料料函密封封同轴度度，使其其满足规规范，然然后将导导叶体、叶轮外外壳与下下底座加加固，将将砖瓦一一中底座座加固，然然后吊入入主轴与与叶轮部部件连接接。3、电机的的安装安安装闪在在安装间间对推力力轴瓦和和导轴瓦瓦进行研研得，要要求推陈陈出新力力瓦与镜镜板的接接触面，每每1CMM2有223点点接触亮亮点，上上导轴瓦瓦要求每每1CMM2有113点点接触亮亮点，下下轴瓦要要求12点接接触亮点点。将电电机基础础、下机机架、定定子、上上机架分分别吊入入电机层层，用求求心器找找正下机机架、定定子、上上机架与与水泵同同心调整整定子高高程、中中心、水水平、组组合牢靠靠固定在在电
40、机基基础座上上，并钻钻铰上机机架与定定子的定定位销钉钉孔，吊吊开上机机架。然然后吊入入转子，放放在下机机架的千千斤顶上上，找正正与泵体体导叶同同心，并并测量调调整定子子与转子子之间的的空气间间隙，然然后安装装推力轴轴承调整整推力瓦瓦的水平平和受力力，调整整合格后后，用人人工或机机械盘车车测量上上导、下下导、法法兰处的的摆度，待待调整合合格后，连连接电机机轴与泵泵轴，并并用盘车车测量上上导、下下导、联联结法兰兰及水导导轴承处处摆度，看看是否符符合规范范，不合合格时可可采用刮刮削推力力头与镜镜板之间间橡皮绝绝缘垫或或刮削法法兰组合合面，使使其摆度度符合要要求。开开始铰削削连轴法法兰上的的光螺栓栓孔
41、，铰铰好一个个孔装上上一个螺螺栓并打打好标记记，在全全部铰好好后，再再复核轴轴的摆度度，直至至达到要要求。2111房建工工程主体体工程施施工时，可可安排房房建工程程同时施施工，以以利加快快工程进进度，合合理安排排劳动力力。（一一）模板板：控制制模板的的质量，是是保证钢钢筋砼结结构质量量的关键键。1、柱模板板：施工工顺序：弹线柱筋筋绑扎验验收清理柱柱根部杂杂物模板下下口找平平拼拼装钢模模安安柱箍校正正固定并并与满堂堂支架联联成体验收收浇砼养护护拆拆除清理理到位，涂涂刷隔离离剂柱模模采用组组合竹胶胶模施工工 ，柱柱断面小小于500CM，在在施工中中不考虑虑用拉结结筋来固固定，直直接采用用钢管柱柱箍
42、固定定，间距距不超过过50CCM；柱柱断面50CCM，采采用钢管管柱箍8拉结结铁片固固定，间间距500CM；对于“TT”、“LL”形柱柱阴角立立模采用用阴角模模。2、梁、板板模板：本工程程模板采采用组合合竹胶模模板，保保证梁截截面尺寸寸正确。沿口、边缘模模板控制制：根据据轴线控控制点及及边柱的的轴线，铺铺设沿口口，边缘缘梁底模模，由现现场专业业工长逐逐点验收收复核轴轴线位置置，并用用线锤吊吊线下一一层边缘缘位置，作作调整统统一后，将将边缘梁梁外侧模模立起接接线、校校正、固固定，再再次验收收，使之之得到控控制后，再再施工里里面的梁梁、板模模。拆模模时间：侧模：20以上224小时时；200以下44
43、8小时时；板模模：500%设计计强度，以以同条件件养护试试块强度度报告为为依据，跨跨中顶撑撑不拆；(二)砼工程程：1、每一分分项砼施施工前，由由项目工工长进行行砼施工工交底。2、结结平砼浇浇捣前，在在柱筋四四周测定定结平板板面水平平标高，并并做好标标高，砼砼浇捣过过程中用用水准仪仪测定复复核结面面水平标标高。结结平砼浇浇捣路线线：根据据结平的的每个施施工流水水段，原原则是先先远后近近，退浇浇，砼表表面2次次抹面拉拉毛。根根据行走走路线远远近，现现场管理理人员及及时调整整各小组组砼浇捣捣速度，严严禁随意意留设施施工缝，消消除砼浇浇捣中出出现砼冷冷缝，雨雨季施工工做好防防雨措施施，准备备薄膜覆覆盖
44、物。3、施施工缝：主梁不不宜留设设施工缝缝；次梁梁施工缝缝可设跨跨中1/3区段段；悬臂臂梁应其其连接的的结构整整体浇筑筑，在特特殊情况况下，必必须留施施工缝时时，应取取得单位位总工程程师或设设计单位位同意，并并应采取取有效措措施，方方可留设设；板：单向板板施工缝缝可留设设在主筋筋平行的的任何位位置或受受力主筋筋垂直方方向跨度度1/33处。44、砼养养护：柱柱墙砼表表面喷养养护液，楼楼面覆草草包浇水水养护，养养护时间间不小于于7天。5、砼砼结构浇浇筑后，达达到设计计强度，方方可拆模模，一般般不承重重的侧面面模板，应应在砼强强度保证证其表面面及棱角角、不因因拆模而而受损坏坏，方可可拆除，承承重模板
45、板，应在在砼达到到下列强强度时，方方可拆除除（按同同条件养养护试块块试压报报告为准准）。（三三）砖砌砌体施工工方案：1、工工艺流程程：砖块块浇水晾至至表干砖块块（水平平、垂直直）运输输（制备备砂浆）砖块块试摆、加工（楼楼地面清清扫、弹弹线）立皮皮数杆盘角角挂线（洒洒水）砌筑筑勒勒缝（勾勾缝）清扫扫2、筑筑砖砌体体时应注注意以下下事项：普通砖砖、空心心砖应提提前浇水水湿润，含含水率宜宜为100%-115%，当当施工间间歇完毕毕重新砌砌筑时，应应对原砌砌体顶面面洒水湿湿润；墙柱拉拉结钢筋筋末端要要带弯钩钩砌入墙墙内，其其间距长长度应符符合设计计要求，砖砖墙与框框架柱之之间应用用砂浆填填满；填充墙墙
46、或隔墙墙不宜一一次砌筑筑到顶，在在梁底或或板留220CMM左右，待待墙体达达到一定定程度及及收缩以以后，再再用侧砖砖斜砌挤挤紧，砂砂浆应饱饱满，如如图示：砖砌体体的砖角角处和交交拉处应应同时砌砌筑，对对不能同同时砌筑筑，而又又必须留留直的临临时间断断处应砌砌成斜槎槎；如临临时间断断处留斜斜有困难难时，除除转角处处外，也也可留直直槎，但但必须砌砌成阳槎槎，并加加设拉结结筋；砌筑与与构造柱柱连接的的墙体应应留大马马牙槎，马马牙槎应应先退后后进、上上下顺直直，每一一马牙槎槎沿墙高高度方向向尺寸不不宜超过过30MMM，墙墙与构造造柱应沿沿墙高度度第5000MMM设置两两根直径径6MMM的拉结结筋，每每边埋入入墙内应应不小于于1M，钢钢筋端头头弯900直钩钩。窗台应应用丁砖砖砌筑；（四）屋屋面施工工方案屋屋面渗漏漏是当前前房屋建建设中最最突出的的质量问问题之一一，在屋屋面防水水工程施施工中必必须严肃肃、认真真对待。屋面施施工时应应着重注注意以下下几点：主体施