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1、三井河西西站小型型泵站施施工组织织设计1 工程概概况11 工程程概述三井河西西站工程程采用闸闸站结合合布置方方式，泵泵站采用用2台套套32ZZLB-1255轴流泵泵（配套套2台995KWW电动机机），节节制闸净宽66m（采采用QPPQ2*1000型启闭闭机）。外河侧侧与内河河侧各设设置100.0mm长的CC20钢钢筋混凝凝土护坦坦，后接接5m长的的M7.55浆砌块块石海漫漫与河底底相衔接接，海漫漫与护坦坦处挡土土墙采用用直立式式C255钢筋混混凝土扶扶壁式挡挡墙；外外河侧挡挡墙高程66.500m（吴吴淞基准准，下同同），内内河侧挡挡墙高程程6.000m。以上为为房屋部部分（另另：副厂厂房及管管
2、理房基基础为回填土地地基），其其中主厂厂房平面面尺寸113.885m10.2（66.255）m，其其中7.1m10.2m为为2层，6.75m6.25m为1层；副厂厂房平面面尺寸55.2mm9.00m，共共1层；管理房房平面尺尺寸9.0m8.00m，共共2导层层。节制制闸配置置QPQQ2*1100型型卷扬机启启闭机一一台套；配置净净宽2.5mHHQ型固固定回转转式清污污机二台台套；泵泵站机泵泵启吊配配MD11-3-9型电电动葫芦芦一台套，泵泵站2.5m宽宽闸门配配置500kn螺螺杆式启启闭机二二台套。12 工程程环境略 2 施工总总平面布布置略3 主要项项目施工工方法31 测量量与放样样（1）复
3、复核工程程师提供供的测量量控制点点。在收收到工程程师提供供的三等等施工控控制网中中的控制制点座标标及水准准点高程程资料后，即即会同工工程师代代表实地地核查该该控制点点的位置置，并进进行复核核。（2）布布置平面面和高程程控制网网，根据据工程师师提供的的经复核核无误的的控制点点按规范范要求设设计和布布设施工工平面控控制系统和和高程控控制系统统，并绘绘制成图图连同测测量及计计算成果果报工程程师审核核，该控控制网必必须是整整个枢纽纽工程控控制网的一一部分。亦即是是整个枢枢纽工程程控制网网的加密密。平面面控制点点及水准准点均按按规范及及技术要要求设置置和保护护。（3）测测量仪器器：经纬纬仪1台台，水准准
4、仪2台台。（4）由由测量技技术人员员负责整整个工程程的测量量技术工工作，其其余测量量人员均均是持证证上岗，即即是受过过训练、有经验、有技技能的人人员承担担测量工工作。32 围堰堰工程1水文文资料本工程施施工时段段在2月月至7月月份，水水下部分分施工在在2月55月份，根根据本地地区往年年同时期期的降雨雨量与河河水位，在在5月份以以前水位位在吴淞淞高程44m以下下。2围堰堰的设计计标准围堰的设设计标准准为：围围堰堰顶顶高程施施工至吴吴淞高程程4.55m。内内外河侧侧围堰设设计成施施工便道道，以便便人员机机械的行走。3围堰堰的设计计依据实际际地形与与河水位位，在闸闸站内外外河翼墙墙的外侧侧采用粘粘土
5、坝围围堰，外外河侧驳驳岸采用用双排圆圆木桩围围堰。粘粘土坝围堰堰上顶宽宽4m，双双面边坡坡1：11，围堰堰高约33.5mm，堰顶顶铺筑115cmm碎石垫垫层。围围堰施工工采用11m3挖挖掘机挖挖土5t自自卸汽车车运土，775kww推土机机推土碾碾压成坝坝，围堰堰土方采采用北岸岸沿河堤堤土方。外河侧侧驳岸围围堰顺驳驳岸纵向沿河填填筑，围围堰长1115mm，宽度度2 mm，内排排圆木桩桩距离驳驳岸底板板1.55m。内内外排圆圆木桩长长6m，直直径166cm，间间距50ccm，内内外用8钢筋筋拉结。圆木桩桩采用11m3挖挖掘机在在河堤上上打，人人工在装装有木桩桩的船上上配合扶扶持木桩桩。然后人工工将
6、竹排排编制在在木桩内内侧，接接着将草草袋灌满满黄土叠叠入竹排排内侧，草草袋叠置置宽度880cmm，最后后在两排排草苞围堰中中间填入入黄土。围堰主主要工程程量见下下表： 分项项名称 开挖挖（m33） 粘土填填筑（mm3） 打拔拔圆木桩桩（m33） 外河侧围围堰 9000 9900 内河侧围围堰 6000 6600 外河侧驳驳岸 9900 1000 4围堰堰的拆除除内外侧粘粘土坝围围堰拆除除采用11m3挖挖掘机直直接开挖挖，土方方采5tt自卸汽汽车运弃弃土指定定地点。双排圆圆木桩围围堰木桩1m33抓斗式式挖泥船船拔，土土土方也也采用11m3抓抓斗式挖挖泥船挖挖，400t运泥泥船将土土运至指指定卸泥
7、泥地点。33 施工工排水系系统本节包括括了在施施工期间间各种水水源的排排除设施施和布置置，如地地下水、渗流水水、地表表径流水水及雨水水等排除除。（1）基基坑排水水本工程基基坑排水水有雨水水、渗透透水和施施工弃水水等经常常性排水水。选用用2台44潜水水泵，分分别布置置于内外外河的粘粘土坝围堰上上。（2）地地表水、雨水的的排除拟在基坑坑四周坡坡顶开挖挖截水沟沟，修筑筑土堤，防防止地面面水流入入坑内，其其截水沟沟的引流流方向则则根据整整个施工工场地排水系系统综合合考虑。截水沟沟采用浆浆彻石明明沟，沟沟的断面面尺寸为为4040ccm，长长60mm。（3）地地下水降降排根据岩土土工程勘勘察报告告，闸站站
8、及挡土土墙底板板等范围围内的土土质较差差，含水水量较高高，为了了保证基基础的正正常施工工，决定对对该基坑坑采用轻轻型井点点排水。闸站基坑坑长455m，宽宽35mm，周长长约1660m。基坑底底板高程程-0.4m，我我们决定定在高程程0.00m处设设置井点点，共采采用3套套射流泵井井点设备备，布置置总管1160mm，井点点管每111.3m设设置一根根井点管管，共计计井点管管1500根。外外河侧南南北驳岸岸底板内侧侧布置一一排总管管，总管管长1220m，井井点管1150根根，采用用2套射射流泵井井点设备备。总管管采用75钢钢管，井井点50钢钢管，井井点管每每长6mm。具体体施工方方案如下下：1、
9、施工工工艺程序序放线定位位 铺设设总管 冲冲孔 安装装井点管管 填填砂砾滤滤料 上部填填粘土密密封 用用弯联管将将井点管管与总管管接通 安装装抽水设设备与总总管连通通 安装集集水箱和和排水管管 开开动真空空泵排气、再开开动离心心水泵抽抽水 测量量观测进进中地下下水变化化。2、 井点管管埋设井点管埋埋设采用用高压水水冲刷土土体，用用冲管扰扰动土体体助冲，将将土层冲冲成圆孔孔后埋设设井点管管，井点点管在地地面以下0.551mm的深度度内,用用粘土填填实，以以防止漏漏气。井井点管埋埋设完毕毕后，应应接通总总管与抽抽水设备备，接头头要严密密，并进行行试抽水水，检查查有无漏漏气、淤淤塞等情情况，出出水是
10、否否正常，如如有异常常情况，应应检修好好方可使使用。3、 井点管管使用井点管使使用时，应应保证连连续不断断地抽水水，并备备用双电电源，以以防断电电。一般般在抽水水355d后水水位降落落漏斗基基本趋于稳定定。正常常出水规规律是“先大后后小，先先混后清清”。如不不上水，或或水一直直较混，或或出现清清后又混混等情况况，应立即即纠正。真空度度是判断断井点系系统良好好与否的的尺度，应应经常观观测，一一般应不不低于555.33666.7kkPa，如如真空度不够够，通常常是由于于管路漏漏气，应应及时修修好。井井点管淤淤塞，可可通过听听管内水水流声；手扶管管壁感到到振动；夏冬季时时期手摸摸管子冷冷热、潮潮干等
11、简简便方法法进行检检查。如如井点管管淤塞太太多，严严重影响响降水效效果时，应应逐个用高压水水反冲洗洗井点管管或拔出出重新埋埋设。待地下部部分工程程施工完完成后，经经监理同同意后，开开始拆除除井点系系统，拔拔出借助助于倒链链，所留留孔洞用用砂填塞塞。井点降水水时，对对水位降降低区域域内的建建筑物进进行沉降降观测，发发现沉陷陷或水平平位移过过大时，及及时采取取防护措措施。34 土方方开挖本工程本本工程土土方开挖挖分：河河道清淤淤、基坑坑土方开开挖等，河河道清淤淤4511m3，基基坑土方方开挖1112558m33。闸站站底板高程-0.55m，内内外河护护坦底板板高程-0.22m，外外河侧驳驳岸底板板
12、-0.3m。根据地地质报告告显示，本本工程土土质较差差，决定基基坑与开开挖边坡坡留1.5m工工作面，开开挖边坡坡初定11：1，根根据现场场实际土土质再调调整。本工程首首先进行行闸站、护坦底底板土方方开挖，然然后开挖挖外河挡挡土墙底底板，由由于土质质不好第第一次开开挖至00.000高程，开挖挖布置井井点降水水，随后后施工水水泥搅拌拌桩，为为了保护护桩体不不被破坏坏，剩余余部分土土方由人人工开挖挖。0.00高程以上上土方开开挖采用用1m33挖掘机机开挖，由由于北岸岸有弃土土位置，土土方直接接采用多多台挖掘掘机翻挖挖。开挖挖过程中经常测测量高程程，防止止超挖。根据业业主提供供的现场场河道断断面及建建
13、筑轮廓廓线尺寸寸计算土土方开挖挖量及回回填量，科学调配配土方，搞搞好土方方平衡。35 土方填填筑与墙墙后回填填1土方方填筑本工程土土方填筑筑主要为为挡土墙墙背后回回填，共共计78861mm3，压压实度不不小于990%。土料从弃弃土场挖挖出后，直直接由汽汽车运至至填筑点点。填筑筑采用分分层进行行，分层层厚度不不大于225cmm，分层层由推土土机摊铺，压压路机碾碾压密实实。填筑筑土料压压实度要要满足设设计要求求，并按按规定取取样试验验检查压压实度。在填筑筑过程中中，注意对对填筑土土料的检检查，防防止不合合格的填填料用于于填筑，并并随时组组织人员员检出填填筑土料料中的树树根、垃垃圾等杂物。开开始填筑
14、筑后，填填筑表面面作一定定坡度或或拱冠形形式，防防止出现现积水洼洼现象。压实机具具采用112t压压路机碾碾压4遍遍，对不不能碾压压到的地地方采用用小型夯夯实机压压实，粘粘土摊铺铺后，含含水率要要控制在根据试试验确定定的最优优含水率率的高差差范围。在填筑筑过程中中，整个个填筑层层的含水水率要均均匀一致致。2墙后后二八灰灰土回填填墙后二八八灰土回回填主要要包括闸闸站边墩墩墙后22m范围围内及副副厂房外外轮廓线线往外22m范围围内，压压实不小小于933%。回回填土在建建筑物强强度达到到设计要要求后进进行，填填土前清清除底部部积水和和杂物，采采用人工工回填土土方，分分层回填填，不留松土土死角。整个土土
15、方回填填工作应应均恒上上升，避避免高低低相差太太大，给给建筑物物产生影影响。36 地基基础处理理根据设计计图纸本本工程底底板均采采用深层层水泥搅搅拌桩。深层水泥泥搅拌桩桩施工工工艺流程程：（11）定位位下沉；（2）深深入到设设深度；（3）喷喷浆搅拌拌机提升升；（44）原位位重复搅拌拌下沉；（5）重重复搅拌拌提升；（6）搅搅拌完成成形成加加固体。深层水泥泥搅拌桩桩施工程程序为：深层搅搅拌机定定位 预搅搅下沉 制制配水泥泥浆（或或砂浆） 喷浆浆搅拌、提升升 重重复搅拌拌下沉 重重复搅拌拌提升直直至孔口口 关关闭搅拌拌机、清清洗 移至至下一根根桩、重复以上上工序。场地整整平，清清除桩位位处地下下一切
16、障障碍物（包包括大块块石、树树根和生生活垃圾圾等），场场地低洼洼处用粘粘性土料料回填夯实，不不得用杂杂填土回回填。(2)按按照图纸纸桩位放放样。施工前前标定搅搅拌机械械的灰浆浆泵输送送量及灰灰浆输送送管到达达搅拌机机喷浆口口的时间间和起吊吊设备提提升速度度等施工工工艺参数数，根据据设计要要求通过过试验确确定搅拌拌桩的配配合比。定位：施工时时先浆深深层搅拌拌机用钢钢丝绳吊吊挂在起起重机上上，根据据设计规规定的位位置定位位对中，当当地面起起伏不平时，使使起重机机保持平平衡，通通过电气气控制柜柜通电源源。预搅下下沉：用用输浆胶胶管将储储料罐、灰浆泵泵同深层层搅拌机机连通，开开动电机机，启动动搅拌机机
17、，待搅搅拌头转转速正常后，借借深层搅搅拌机的的自重，以以0.33800.755m/mmin的的速度，工工作电流流不应大大于700A，沿沿导向架架边旋转转切土边边下沉，直直至加固固深度。搅拌机机预搅下下沉时，不不宜冲水水；当遇遇到较硬硬土层下下沉太慢慢时，方方可适量量冲水，但但应考虑冲水水成桩对对桩身强强度的影影响。制备水水泥浆：深层搅搅拌机钻钻到一定定深度后后，按规规定的配配合比，开开始制备备水泥浆浆或水泥泥砂浆，待待压浆时时倾入集料斗斗中。提升喷喷浆搅拌拌：当搅搅拌机下下沉到设设计深度度后，将将搅拌机机略为提提升（约约2000mm），开开动灰浆浆泵，把把水泥浆浆压入软土土层中，以以0.330
18、.5m/minn的均匀匀速度，边边提升、边喷浆浆、边搅搅拌，使使水泥与与土体充充分拌和和，直至至地面。当接接近地面面部分可可不喷浆浆，便于于开挖，即即完成一一次搅拌拌加固过过程。重复上上下搅拌拌：为使使软土与与水泥浆浆搅拌均均匀，用用同样方方法，进进行二次次下沉、喷浆、搅拌、提升，即即将深层搅拌机机重复下下沉和重重复喷浆浆、搅拌拌提升。至此，即即完成一一根桩状状加固体体。一般不不宜下沉沉时喷浆浆。施工中中水泥浆浆液严格格按预定定的配合合比拌制制，拌合合时间不不得少于于3miin，制制备好的的浆液不不得离析析、不得得停置时间过长长，超过过2h的的浆液降降低标号号使用。浆液倒倒入集料料斗时加加筛过
19、滤滤，以免免浆内结结块损坏坏泵体。泵送浆浆液前管路应应保持潮潮湿，以以利输浆浆。拌制制浆液的的罐数、固化剂剂、外掺掺剂的用用量和泵泵送浆液液的时间间派专人人记录。质量控制制：（11）搅拌拌桩在成成桩7dd内用轻轻便触探探器钻取取桩身加加固土样样，观察察搅拌均均匀程度度，同时时根据轻轻便触探击数数用对比比法判断断桩身强强度，检检验桩的的数量应应不少于于已完成成桩数的的2%。（2）如如经触探探检验对对桩身强强度有怀疑疑的桩，钻钻取桩身身芯样，制制取试块块并测定定桩身强强度。（33）对场场地复杂杂或施工工有问题题的桩应应进行单单桩试验，检检验其承承载力。（4）基基坑开挖挖后，检检验桩位位、桩数数与桩
20、顶顶质量；搅拌桩桩的垂直直度偏差差不得大大于1.5%，桩位位偏差不不得大于于50mmm。（55）对不不合格的的桩根据据其位置置和数量量等具体体情况，分分别采取取补桩或或加强邻桩等措措施。37 砼工工程1工程程内容主要包包包括闸站站底板、墩墙、电机梁梁、水泵泵梁、砼砼护坦、内外河河侧翼墙墙、外河河侧挡土土墙底板板砼等，总总量约16000m3，钢钢筋约770吨。2总体体安排（1）模模板制安安：模板的质质量直接接影响到到砼外露露部分的的美观，所所以模板板制作应应满足两两规范的的质量控控制。模模板应选选用材质质好、不易易开裂的的木材，经经干燥后后使用。钢模板板材料选选用3号号钢材，尽尽量使用用组合模模
21、板，钢钢模板的的连接缝缝应光滑紧密密。模板的架架立：外外部用钢钢筋支撑撑固定，内内部采用用对拉及及限位相相结合的的办法。在墙身身结构中中采用对对拉螺栓栓，对拉螺栓用用相应的的螺母焊焊接作为为墙宽尺尺寸限位位。螺栓栓一次性性使用，在在模板外外用双夹夹围令钢钢筋及蟹蟹壳螺母母固定对拉螺栓栓，待砼砼拆模后后，拆除除围令钢钢管，先先凿除对对拉螺栓栓周围的的部分混混凝土，并并割断对对拉螺栓栓，再用用高标号防水砂砂浆封孔孔。（2）钢钢筋制安安：钢筋在施施工中应应遵循先先试验后后使用的的原则，钢钢筋进场场后先进进行焊接接试验，分分批进行行取样试试验，选选用合适适的焊条，同同时做好好施工电电焊的抽抽检。在在施
22、工前前根据图图纸及变变更通知知单，给给出钢筋筋放样图图，提供供不同品品种规格格的钢筋用用量表报报监理审审批。钢钢筋加工工完后，就就地堆放放离地115CMM，并做做好防雨雨工作。钢筋架立立：基础础的底板板层钢筋筋按设计计保护层层厚度安安放砼垫垫块，面面层钢筋筋用砼撑撑柱支撑撑固定。砼撑柱柱的标号号与所施工工部位砼砼强度等等同，其其表面凿凿毛清洗洗，撑柱柱顶面高高度根据据面层钢钢筋位置置而确定定。其它它部位钢钢筋保护护层按各部部位保护护层厚度度做同标标号砼垫垫块，垫垫块埋设设用铁丝丝与钢筋筋扎紧，相相互错开开，分散散均匀，以以确保结结构受力筋的的砼保护护层达到到设计要要求。钢钢筋的绑绑扎和焊焊接按
23、照照两规规范执执行，同同时钢筋筋表面应应无锈蚀蚀、无污污物、无油油污、平平直。（2）砼砼拌制运运输 本砼全部部采用商商品砼，采采用泵送送直接输输送至工工作仓面面，商品品砼运输输车从环环卫所水水泥砼道道路直接接运工地地。（3）浇浇筑及准准备a. 在在气候条条件不适适宜，无无法正常常进行浇浇筑作业业时，不不进行混混凝土施施工。b. 混混凝土结结构物的的地基必必须验收收合格，并并征得工工程师同同意，方方进行混混凝土浇浇筑的准准备工作作。c. 在在浇筑混混凝土前前，应及及时通知知工程师师检查有有关浇筑筑准备工工作，包包括地基基处理、模板、钢筋、冷却系系统、灌浆系系统、预预埋件及及止水设设施等是是否按图
24、图纸规定定执行，并并随之作作好记录录。在征征得工程程师同意意后才开开始浇筑作业。d. 基基面的浇浇筑仓，在在浇筑第第一层混混凝土前前，必须须先铺一一层23厘米米的水泥泥砂浆。砂浆的的水灰比比较混凝凝土的水灰比减减少0.030.005。铺铺设的砂砂浆强度度比混凝凝土浇筑筑强度高高一级，铺铺设工艺艺必须保保证新浇浇混凝土土能与基基岩或者混混凝土结结合良好好。如果果其仓面面不铺水水泥砂浆浆，则递递交论证证报请工工程师同同意。e. 混混凝土浇浇筑作业业，按经经工程师师的同意意的厚度度、次序序、方向向、分层层进行，保保证供给给混凝土土均匀上上升。在在倾斜面上上浇筑混混凝土时时，应从从低处开开始浇筑筑，浇
25、筑筑面尽量量保持水水平。f. 浇浇筑层厚厚度，应应根据拌拌和能力力、运输输距离、浇筑速速度、气气温及振振捣器的的性能等等因素确确定。浇浇入仓面面的混凝土做做到随浇浇随平仓仓，不得得堆积。仓内若若有粗骨骨料堆叠叠时，应应均匀地地分布于于砂浆较较多处，但但不得用用水泥砂浆覆盖盖，以免免造成内内部蜂窝窝。g. 不不合格的的混凝土土严禁入入仓。拌拌制好的的混凝土土不得重重新拌和和，凡已已变硬而而不能保保证正常常浇筑作作业的混混凝土必须清清除废弃弃。浇筑筑混凝土土时，严严禁在仓仓内加水水。h.混凝凝土浇筑筑应保持持连续性性，如因因故终止止且超过过允许间间歇时间间，则按按施工缝缝处理。混凝土土浇筑的的允许
26、间间歇时间通过过试验确确定。i. 混混凝土施施工缝的的处理遵遵守下列列规定：已浇浇好的混混凝土强强度当未未达到11.52.55Mpaa前，不不得进行行上一层层混凝土土浇筑的的准备工工作。混凝凝土表面面使用压压力水、风砂和和刷毛机机等加工工成毛面面，并清清洗干净净，排除除积水，嗣嗣后按第第e点规规定处理后，方方可浇筑筑新混凝凝土。（4）养养护及保保护混凝土表表面一般般在浇筑筑完毕后后1218小小时内即即开始养养护，但但在炎热热或干燥燥气候情情况下应应提前养养护。早早期混凝土表面面采用麻麻袋等覆覆盖物经经常保持持水饱和和及进行行遮盖，避避免太阳阳曝晒。混凝土养养护时间间按下表表规定。重要部部位和利
27、利用后期期强度的的混凝土土，以及及炎热或或干燥气气候情况况下，适适当延长长养护时间间，一般般不少于于28天天。混凝土养养护时间间表混凝土用用水泥品品种 养护时时间（dd）硅酸盐水水泥和普普通硅酸酸盐水泥泥 114粉煤灰硅硅酸盐水水泥、硅硅酸盐大大坝水泥泥、火山山灰质硅硅酸盐水水泥、矿矿渣硅酸酸盐水泥泥等 21 所有混凝凝土工程程在最终终验收前前，除上上述规定定的养护护外，都都必须加加以维护护和保护护。浇筑筑块的棱棱角和突突出部分分更要加强强保护。（5）沉沉降缝a. 标准：遵照SSDJ2207-82。b. 材料选选择：止止水紫铜铜片质量量满足GGB20059-80的的要求；沥青使使用300号石油
28、油沥青，满满足GBB4944-855的要求。c. 止水是是关系到到建筑物物使用安安全的关关键部位位，为确确保止水水施工质质量，施施工时从从技术高高度重视视，认真抓好施施工的各各个环节节。水平止水水和垂直直止水：水平止止水和垂垂直止水水所用的的材料、品种、规格、尺寸应应满足设设计要求求，采用用搭接，搭接长度度不小于于20MMM，并并采用双双面焊，焊焊接作业业必须在在试焊样样品送请请监理认认可后方方可进行行。在紫紫铜片制制作前，在加加工场用用火烤使使铜片回回软后模模压加工工，并做做试水试试验。在在现场安安装就位位后再行行试水验验收，然然后清理理烘干水平平止水UU型槽，灌灌注热沥沥青。水水平止水水交
29、叉与与垂直止止水相交交处先在在加工场场制作水水平止水水交叉点点，现场进行水水平止水水与垂直直止水的的搭接焊焊接，垂垂直止水水铜片必必须与该该部位基基础厚度度相同，保保证渗径径长度。止水槽在灌注注热沥青青前，必必须认真真清理干干净并烘烘干。热热沥青灌灌注一次次灌实，冷冷却后收收缩部分分，二次次灌平。气温较低时，灌灌注沥青青要保温温。水平及垂垂直止水水隐蔽前前认真清清除油污污、铜锈锈、干结结水泥浆浆。止水水处砼谨谨慎振捣捣密实，但但不得触触及止水水片。施工中保保护好已已施工但但未全部部隐蔽的的止水。总结我我公司多多项工程程止水施施工经验验，只要要认真抓抓好止水水各细部部处理，可可确保止止水无一一处
30、窨潮潮和漏水水。（6）砼砼的表面面质量由于闸墩墩面积很很大，对对砼的表表观质量量要求很很高，在在此，特特别采取取下列措措施：a. 合理分分层浇筑筑，均匀匀分灰，既既保证充充分振捣捣也避免免过振发发生。b. 为保证证迎水面面、背水水面砼的的平整度度和外观观质量的的要求，模模板采用用木模，其其特点是是表面平平整，接接缝平滑，有有足够强强度和刚刚度。c. 砼的接接缝：在在可能的的情况下下，尽量量做到接接缝位置置在原有有下层模模板上段段距离（见见闸首模模板之外外模板一节），这这样可以以保证接接缝不错错台、不不漏浆。d. 组织措措施：加加强对参参加施工工人员的的教育和和培训，使使其对负负责的工工作既有有
31、高度的的责任感感，又能能熟练掌握有有关的技技能；加加强专职职和兼职职质检人人员的权权力，使使其在施施工现场场既可以以及时发发现问题题，又可可以及时时纠正；明明确每个个工人的的岗位责责任，谁谁负责哪哪一面，负负责到什什么程度度都要明明确，使使每一道道操作，每每一个施施工点都有专专人负责责，把质质量问题题消灭于于过程之之中。 38 砌石工工程本工程砌砌石共118000m3。我们将将从组织织上高度度重视，抓抓好砌石石工程的的各部位位环节，把把好砌石石质量关关，组织织精干人力，加加强技术术交底，搞搞样板示示范，严严格按操操作要求求执行。1、浆砌砌块石墙墙施工：本工程块块石选用用质地良良好、坚坚硬、耐耐
32、久、无无裂纹的的块石。砌石用的的砂浆材材料应符符合规范范要求，砂砂浆按设设计标号号提高115%。浆砌块块石采用用铺砌法法分层砌砌筑。各各层均应应坐浆，随随铺随砌砌，灰浆浆厚度220330MMM，对较较大的空空隙用碎碎石填塞塞。块石石面墙采采用立皮皮数杆砌砌筑，采采用一顺顺一丁排列列。砌筑筑线条横横平竖直直，上下下竖缝错错开，表表面平整整，每层层砌石顺顺序为角角、面，然然后砌腹腹石。浆浆砌石外露面和和挡土墙墙的临土土面勾缝缝，勾缝缝砂浆高高于砌体体砂浆标标号，勾勾缝时保保持砌体体的自然然、美观观、匀称称，块石石形态突出出，表面面化平整整。2、护底底浆砌块块石施工工：先施工格格埂，挖挖保护层层土方
33、，铺铺垫层，最最后砌筑筑块石。护底垫垫层为110CMM碎石。垫层铺铺好后用用平板振振动器密密实。施工工时保持持基底无无积水、淤泥，平平整密实实。砌石石大面向向下，灌灌砼时用用小石块块填实缝缝隙，找找平面层层。干砌块石先先用大块块石，大大面向上上咬扣紧紧密，底底部垫稳稳填实，严严禁叠砌砌、架空空和使用用翅口石石和飞石石，采用用立砌法。39闸闸门、启启闭机制制作及安安装根据现场场情况，节节制闸闸闸门准备备用300T汽车车吊把门门叶吊入入门槽。（一）闸闸门制作作闸门制作作委托水水利机械械厂制作作。闸门门在工厂厂制作，现现场整体体吊装。（二）运运输钢闸门由由平板车车运入现现场，在在运输堆堆放过程程 中
34、轻轻放平稳稳，防止止变形。（三）工工地安装装安装人员员进场，以以闸中心心线实测测门槽，侧侧止水座座、侧轨轨、底槛槛、宽度度、平直直度，做做好检测测记录，心心目安装装闸门时与与埋件不不吻合。以门叶中中心和复复测侧止止水座实实际尺寸寸放两侧侧止水螺螺孔中心心线，底底止水螺螺孔中心心线，吊吊点座中中心线并并打上样样冲记号，钻钻止水螺螺孔和烧烧焊吊点点座，检检查合格格做好检检测记录录，报监监理工程程师认可可。（四）吊吊装侧底止水水橡皮安安装平直直度及压压缩量，均均应符合合图纸和和标书技技术规范范要求。闸门吊装装30TT汽车吊吊把门叶叶吊入门门槽，待待门放到到底后，检检查侧轨轨、主轮轮间隙，底底止水橡橡
35、皮与底底槛是否否满接触，两面面三刀侧侧止水压压缩量是是否相等等，以上上检查部部位做好好检测记记录，进进行大致致调整。在启闭机机未安装装前，有有条件用用临时起起吊设备备把门叶叶上下启启动调试试更好，如如果没有有条件待待启闭机机安装后后，再进行调试试。在调调试过程程中门叶叶启闭平平稳，无无震动，异异常响声声。止水水橡皮压压缩、无无间隙，并并做好安安装记录录资料，报请请业主和和监理工工程师验验收认可可。（五）启启闭机购购置与安安装：启闭机购购置有生生产许可可证的厂厂家生产产，安装装时按厂厂家提供供的使用用说明书书图纸要要求进行行。机座座和基础础按要求求放线安装装底脚螺螺栓，在在砼强度度达到设设计要求
36、求后，使使用166T汽车车吊安装装就位，固固定启闭闭机。3100电器、设备及及安装工工程本工程电电器安装装工程包包括闸门门的动力力、照明明、信号号、广播播以及有有关控制制，保护护测量用用的全部部设备安安装，水水泵电机安安装等。闸门采用用分散就就地控制制与集中中强电控控制（控控制台）两两种方式式，即各各门首现现场设置置开、停停机按钮钮箱，控控制台设置开、停机按按钮信号号批示灯灯。（1）低低压电器器设备：低压电器器设备含含低压控控制柜及及配电盘盘，每台台控制柜柜应有适适当的尺尺寸回路路标记，表表示柜的的功能。现场控控制箱、配电盘盘外层需需油漆。（2）动动力控制制电缆埋埋设在电电缆沟支支架或穿穿线管
37、内内，穿线线管利用用硬质热热镀锌对对缝接钢钢管。照照明线管管用硬质质塑料管，低低压塑线线等有明明显的色色彩、记记号 。电缆支支架水平平档距8800MMM，垂垂直方向向档距110000MM，电电缆沟入入房处内侧电电缆沟高高于外侧侧沟，并并用铁板板密封。（3）闸闸门、止止水、启启闭机及及电气调调试：闸门启闭闭运行调调试分两两面三刀刀个小组组同时进进行，即即电器控控制系统统小组和和门机工工作小组组。门机调试试分四步步进行，第第一步启启闭机空空载试运运行，保保证传动动机构正正确性，以以及平稳稳运行，制制动可靠靠。第二二步启闭机机闸门连连结好后后无水压压作开启启和关闭闭运行，保保证钢丝丝绳长度度受力一一
38、致。启启闭机要要左右绳绳鼓钢丝丝绳着点一致，同同速同步步运行，闸闸门开度度指示器器、限位位开关、调速器器动作可可靠。第第三步起起吊检查查主滚轮轮运行是是否与门轨接接触，调调整主滚滚轮，确确保闸门门运行平平稳。第第四步用用透光法法检查门门底止水水，侧止止水是否否密封，运运行有无翻卷现现象。分分步调整整后门机机运行，进进行总体体检查调调整。电电器、门门机分组组调试后后，再进进行联合合调试。（4）机机泵安装装1、底座座的安装装安装基准准以下底底座为准准。安装底座座，将底底座吊入入机坑就就位，垫垫好垫铁铁，穿好好地脚螺螺栓，找找下底座座内孔中中心与进进水喇叭叭口及电电机坑基基础同心，用用求心器器对底座
39、座中心进进行调整整，同时时用平衡衡梁合框框水平仪仪进行底底座水平平的调整整，并用用水准仪仪控制底座高程程，垫实实垫铁并并点焊，穿穿牢地脚脚螺栓垫垫好垫铁铁，固定定地脚螺螺栓，待待调整符符合规定定后点焊焊、固定定牢靠。2、泵体体的安装装泵体由导导水锥、下底座座、叶轮轮外壳、导叶体体、扩散散管、导导流体、顶盖等等组成。安装时时先把扩扩散管、导流体体、橡胶轴轴承、水水箱吊入入水泵层层，放在在旁边以以待安装装。先将将叶片与与转子体体在安装装间组装装并调整整合格，吊吊入机墩，放置置在进水水导水锥锥上，在在电机层层将叶轮轮外壳和和导叶体体连接，组组装合格格一起吊吊入与下下底座连连接紧固固，然后吊入顶顶盖，
40、以以叶轮外外壳中心心为基准准，调整整导叶体体、水导导轴承中中心和顶顶盖填料料函密封封同轴度度，使其其满足规规范，然后后将导叶叶体、叶叶轮外壳壳与下底底座加固固，将砖砖瓦一中中底座加加固，然然后吊入入主轴与与叶轮部部件连接接。3、电机机的安装装安装闪在在安装间间对推力力轴瓦和和导轴瓦瓦进行研研得，要要求推陈陈出新力力瓦与镜镜板的接接触面，每每1CMM2有223点点接触亮点，上上导轴瓦瓦要求每每1CMM2有113点点接触亮亮点，下下轴瓦要要求12点接接触亮点点。将电机基基础、下下机架、定子、上机架架分别吊吊入电机机层，用用求心器器找正下下机架、定子、上机架架与水泵泵同心调调整定子高高程、中中心、水
41、水平、组组合牢靠靠固定在在电机基基础座上上，并钻钻铰上机机架与定定子的定定位销钉钉孔，吊吊开上机机架。然后后吊入转转子，放放在下机机架的千千斤顶上上，找正正与泵体体导叶同同心，并并测量调调整定子子与转子子之间的的空气间间隙，然后后安装推推力轴承承调整推推力瓦的的水平和和受力，调调整合格格后，用用人工或或机械盘盘车测量量上导、下导、法兰处的摆度度，待调调整合格格后，连连接电机机轴与泵泵轴，并并用盘车车测量上上导、下下导、联联结法兰兰及水导导轴承处处摆度，看是否符符合规范范，不合合格时可可采用刮刮削推力力头与镜镜板之间间橡皮绝绝缘垫或或刮削法法兰组合合面，使使其摆度度符合要要求。开始始铰削连连轴法
42、兰兰上的光光螺栓孔孔，铰好好一个孔孔装上一一个螺栓栓并打好好标记，在在全部铰铰好后，再再复核轴轴的摆度，直直至达到到要求。3111房建工工程主体工程程施工时时，可安安排房建建工程同同时施工工，以利利加快工工程进度度，合理理安排劳劳动力。（一）模模板：控制模板板的质量量，是保保证钢筋筋砼结构构质量的的关键。1、柱模模板：施工顺序序：弹线线柱筋筋绑扎验验收清理柱柱根部杂杂物模板下下口找平平拼装装钢模安柱柱箍校正固定并并与满堂堂支架联联成体验收收浇砼养护护拆除除清理到到位，涂涂刷隔离离剂柱模采用用组合竹竹胶模施施工 ，柱柱断面小小于500CM，在在施工中中不考虑虑用拉结结筋来固固定，直直接采用用钢管
43、柱柱箍固定定，间距不不超过550CMM；柱断断面50CCM，采采用钢管管柱箍8拉结结铁片固固定，间间距500CM；对于“T”、“L”形柱阴角立模模采用阴阴角模。2、梁、板模板板：本工程模模板采用用组合竹竹胶模板板，保证证梁截面面尺寸正正确。沿口、边边缘模板板控制：根据轴线线控制点点及边柱柱的轴线线，铺设设沿口，边边缘梁底底模，由由现场专专业工长长逐点验验收复核核轴线位位置，并并用线锤吊线下下一层边边缘位置置，作调调整统一一后，将将边缘梁梁外侧模模立起接接线、校校正、固固定，再再次验收收，使之之得到控控制后，再再施工里里面的梁梁、板模模。拆模时间间：侧模：220以上224小时时；200以下448
44、小时时；板模：550%设设计强度度，以同同条件养养护试块块强度报报告为依依据，跨跨中顶撑撑不拆；(二)砼砼工程：1、每一一分项砼砼施工前前，由项项目工长长进行砼砼施工交交底。2、结平平砼浇捣捣前，在在柱筋四四周测定定结平板板面水平平标高，并并做好标标高，砼砼浇捣过过程中用用水准仪仪测定复复核结面水平标标高。结结平砼浇浇捣路线线：根据据结平的的每个施施工流水水段，原原则是先先远后近近，退浇浇，砼表表面2次次抹面拉拉毛。根据据行走路路线远近近，现场场管理人人员及时时调整各各小组砼砼浇捣速速度，严严禁随意意留设施施工缝，消消除砼浇浇捣中出现砼冷冷缝，雨雨季施工工做好防防雨措施施，准备备薄膜覆覆盖物。3、施工工缝：主梁不宜宜留设施施工缝；次梁施工工缝可设设跨中11/3区区段；悬臂梁应应其连接接的结构构整体浇浇筑，在在特殊情情况下，必必须留施施工缝时时，应取取得单位位总工程程师或设设计单位位同意，并应采采取有效效措施，方方可留设设；板：单向向板施工工缝可留留设在主主筋平行行的任何何位置或或受力主主筋垂直直方向跨跨度1/3处。4、砼养养护：柱柱墙砼表表面喷养养护液，楼楼面覆草草包浇水水养护，养养护时间间不小于于7天。5、砼结结构浇筑筑后，达达到设计计强度，方方可拆模模，一般般不承重重的侧面面模板，应