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1、和顺太行峰景小区目 录一、工程程概况33二、编制制依据：3三、施工工部署443.1劳劳动力计计划安排排43.2主主要施工工方法及及技术措措施43.3安安全生产产措施4463.4文文明施工工措施4463.5材材料管理理措施4473.6生生活管理理方案4473.7材材料节约约措施4473.8主主要经济济技术指指标4881技术管管理措施施482生产计计划管理理措施4483工期、施工进进度计划划、劳动动调配保保证措施施484质量保保证体系系495成品保保护措施施496保卫、消防措措施5007施工管管理奖惩惩措施5508季节性性施工措措施5003.9岗岗位责任任及管理理理制度度511项目经经理（施施工队
2、长长）岗位位职责5512技术员员岗位职职责5113施工技技术管理理制度5524施工质质量管理理制度5525安全生生产管理理制度5536行政后后勤管理理制度5537工长（施施工员）岗岗位职责责548质检员员岗位职职责5449安全员员岗位职职责54410会计计员岗位位职责555四、危险险性较大大分部分分项工程程及施工工现场易发生重重大事故故的部位位、环节节的611预防监控控措施和和应急预预案6114.1现现场危险险性较大大分部分分项工程程及施工工现场易易发生重重大事故故的部位位614.2应应急准备备和响应应组织准准备6114.3施施工现场场的应急急处理设设备和设设施管理理634.4潜潜在危险险源的
3、应应急准备备和响应应(事故)事件666一、工程程概况序号项 目目内 容1工程名称称和顺太行行峰景小小区2工程地址址山西省晋晋中和顺顺县3结构类型型现浇钢筋筋框架剪剪力墙结结构4建筑层数数地下1层层、地上上18层5建筑檐高高55.88m6建筑面积积143996.664m28质量目标标合格9安全文明明施工晋中市安安全文明明工地11施工单位位江苏第一一建筑安安装股份份有限公公司二、编制制依据：施工现场场情况及及周围环环境；地下室室防水工工程质量量及验收收规范GBJ50208-2002；地下工工程防水水技术规规范GB5501008-220011；混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GB550200
4、4-220022；钢筋机机械连接接通用技技术规范范JGJJ1077-20003；钢筋焊焊接及验验收规程程JGJJ18-20111；建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB50300-2001；建筑物物抗震构构造详图图11G3329-1；混凝土土结构施施工图平平面整体体表示方方法、制制图规则则、构造造详图11G101-1；混凝土土结构施施工图平平面整体体表示方方法、制制图规则则、构造造详图11G101-2；混凝土土结构施施工图平平面整体体表示方方法、制制图规则则、构造造详图11G101-3；三、施工工部署3.1劳劳动力计计划安排排结构工期期:按合合同工期期。我项目部部为公司司完全直直属队，队队伍
5、人员员稳定，班班组健全全，工人人素质高高，年参参施工面面积约112-20万平方方米。由由于本施施工组织织设计暂暂无法确确定施工工先后顺顺序以及及工期，我我公司将将根据工工程实际际情况、双方约约定的工工程进度度、合同同的规定定，合理理配置施施工人员员（计划划本工程程投入各各类施工工人员祥祥见后表表6），如如果现场场人员不不够及时时增加，决决不因为为人员而而影响工工程质量量或工程程进度。3.2主主要施工工方法及及技术措措施3.2.1钢筋筋工程施施工方案案：3.2.1.11料区安安排根据施工工总体安安排钢筋筋加工分分四个部部分，即即钢筋原原材区、钢筋调调直区、钢筋加加工区和和成品堆堆放区，为为有利进
6、进场材料料的合理理利用，进进行统筹筹规划，按按加工流流水进行行划分。钢筋分类类堆放，并并挂有标标识牌，注注明厂标标、钢号号、批号号、直径径、出厂厂日期、检验状状态等标标识。项项目部由由钢筋工工长负责责钢筋区区的文明明施工，所所有钢筋筋加工机机械统一一标识，并并注明其其使用状状态，写写明操作作规程，在在钢筋调调直机前前搭设钢钢管架，确确保安全全。3.2.1.22施工准准备：1、技术术准备(1) 技术人人员认真真审阅施施工图纸纸及甲方方下发的的施工方方案、技技术交底底。(2)每每一道新新工序开开始前必必须对操操作人员员进行现现场交底底，确保保每个工工人对整整个工艺艺理解、掌握，对对非常规规的工序序
7、、新工工艺、新新技术和和重点部部位要特特殊交底底并在施施工过程程中特殊殊把关。抓好关关键部位位的质量量、技术术。(3)钢钢筋技术术工长认认真审核核图纸正正确进行行放样，并并根据工工程进度度情况，提提供使用用材料计计划。下下料时必必须兼顾顾钢筋长长短搭配配、先长长后短的的原则，以以最大限限度的节节约钢筋筋 。(4)钢钢筋加工工人员严严格按照照放样单单要求的的尺寸进进行加工工，剥肋肋滚压直直螺纹加加工人员员需有技技术培训训，并取取得了上上岗证后后才能进进行剥肋肋滚压直直螺纹的的加工。(5)钢钢筋作业业人员配配备卷尺尺、线垂垂以控制制现场钢钢筋间距距、垂直直度。2、机具具准备钢筋加工工机械按按施工总
8、总平面图图进行布布置并安安装调试试到位，项项目部由由机械员员负责机机械的维维护、保保养、定定期检查查以保证证机械的的正常使使用。施施工工人人准备好好钢筋钩钩子、撬撬棍、扳扳子、粉粉笔、线线绳等；所有钢钢筋加工工机械，需需作好防防护工作作，调直直机械前前搭设安安全防护护架，调调直机、弯曲机机等使用用油料的的机械需需设置接接油盘。3.2.1.33施工方方法1、钢筋筋放样(1)钢钢筋技术术工长必必须详细细阅读结结构总说说明，梁梁、柱、板说明明及设计计变更和和图纸会会审记录录，详细细了解图图纸中的的各个环环节，如如果有不不清楚的的环节，及及时与甲甲方技术术人员取取得联系系，及时时解决。(2)为为了最大
9、大限度的的节约钢钢筋的用用量，降降低钢筋筋接头的的成本，凡凡166三级的的钢筋均均用滚压压直螺纹纹A级接接头连接接。(3)对对于绑扎扎钢筋，受受拉区钢钢筋接头头按255%错开开，受压压区钢筋筋接头按按50%错开， 两接头头错开间间距1.3Laa；对于于镦粗直直螺纹AA级接头头连接，钢钢筋接头头按500%错开开，两接接头错开开间距35dd且5000mm。(4)钢钢筋技术术工长必必须认真真学习相相应的施施工规范范和图集集，所有有放样料料单均须须符合设设计及施施工规范范要求，对对设计中中没有确确定的部部分，征征求设计计意见或或以混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范GB5502004-220022、
10、及建建筑物抗抗震构造造详图03G329-1、混凝土结构施工图平面整体表示方法、制图规则、构造详图11G101-1、混凝土结构施工图平面整体表示方法、制图规则、构造详图11G101-2、混凝土结构施工图平面整体表示方法、制图规则、构造详图11G101-3等为准。(5)钢钢筋放样样必须结结合现场场实际情情况，考考虑搭接接、锚固固要求，进进行放样样下料，下下料时必必须兼顾顾钢筋长长短搭配配，以最最大限度度的节约约钢筋。(6)钢钢筋放样样单必须须在后台台加工前前3天前前交到甲甲方技术术员处，经经过甲方方技术员员审核返返回后，方方可以交交钢筋后后台进行行钢筋半半成品加加工。2、钢筋筋加工(1)盘盘条钢筋
11、筋采用调调直机进进行钢筋筋调直，钢钢筋断料料不得少少于300米，应应保证调调直后钢钢筋平直直、无局局部曲折折。(2)钢钢筋原料料使用前前要清除除钢筋表表面的油油渍、漆漆污和铁铁锈，保保持洁净净。 (3)钢钢筋切断断前要经经过甲方方技术人人员确定定钢筋的的出厂合合格证和和复试试试验报告告结论符符合设计计和规范范的要求求后，才才能进行行钢筋下下料。下下料时对对同规格格钢筋根根据不同同长度长长短搭配配，统筹筹排料，遵遵循先断断长料、后断短短料、长长短搭配配的原则则以最大大限度的的减少钢钢筋短头头、降低低损耗。质量要求求：钢筋筋的断口口不得有有马蹄或或弯起现现象，对对于有特特殊要求求的钢筋筋（例如如：
12、顶模模棍钢筋筋）不得得有毛刺刺等现象象；钢筋筋的长度度要求准准确，允允许偏差差5mmm（顶模模棍除外外）。(4)弯弯曲机轴轴心根据据不同的的钢筋直直径，采采用不同同的弯曲曲轴，同同时应作作好配套套。HPPB3000钢筋筋采用机机械弯曲曲或采用用手工进进行弯曲曲，为提提高弯曲曲效率与与质量，二二种方式式配合使使用。HHPB3300钢钢筋末端端应作1180度度弯钩，其其圆弧内内直径不不小于钢钢筋直径径的2.5倍，平平直部分分长度为为10dd；三级级钢筋需需做900度或1135度度弯折时时，其圆圆弧内直直径不小小于钢筋筋直径的的5倍，1135度度弯折时时平直部部分为110d；弯起钢钢筋中间间部位弯弯
13、折处的的弯曲直直径为55d。(5)弯弯曲成型型根据钢钢筋料单单的要求求，将钢钢筋的尺尺寸标识识在定位位板上，钢钢筋弯曲曲时，根根据定位位板上的的尺寸，用用粉笔将将各弯曲曲位置划划出，根根据不同同的弯曲曲角度扣扣除弯曲曲调整值值，扣法法是从相相临的两两段长度度中各扣扣除一半半。钢筋筋端部带带半圆钩钩时，该该段长度度划线时时增加00.5dd，划线线应从中中间向两两边进行行，两边边不对称称时，可可从一端端开始。但若划划到另一一端有出出入时，应应重新调调整。(6)滚滚压剥肋肋直螺纹纹套丝工工人均应应相对固固定，经经培训后后持证上上岗。(7)钢钢筋下料料采用无无齿锯切切割,要要求端部部平直。(8)套套丝
14、工人人应逐个个目测检检查套丝丝质量，并并抽检110丝丝头，用用螺纹规规进行检检查，合合格后应应尽快套套上塑料料保护帽帽，并按按规格分分类堆放放整齐。(9)滚滚压剥肋肋直螺纹纹现场连连接钢筋筋时，应应使套筒筒两端钢钢筋相互互顶紧，并并保持套套筒的居居中位置置，两端端外露扣扣不超过过一个完完整丝扣扣。施工工完成后后，并将将已验收收合格后后的接头头标注红红油漆标标识，完完成后立立即找项项目部质质检员验验收。 (10)雨期或或长期堆堆放的情情况下，对对丝头进进行覆盖盖防。(11)丝头在在运输过过程中应应妥善保保护，避避免雨淋淋、沾污污、遭受受机械损损伤。(12)应注意意的质量量问题：A.钢筋筋在套丝丝
15、前，必必须对钢钢筋规格格及外观观质量进进行检查查。如发发现钢筋筋端头弯弯曲，必必须先进进行调直直处理。B.钢筋筋套丝：操作前前应先调调整好定定位尺的的位置，并并按照钢钢筋规格格配以相相对应的的加工导导向套。对于大大直径钢钢筋要分分次车削削规定的的尺寸，以以保证丝丝扣精度度，避免免损坏环环刀。3、钢筋筋绑扎：(1)按按施工现现场平面面图规定定的位置置，将钢钢筋堆放放场地进进行清理理、平整整。将钢钢筋堆放放台清理理干净，按按钢筋绑绑扎顺序序分类堆堆放，并并挂好标标识牌（内内容包括括使用部部位，数数量，钢钢筋直径径，钢筋筋长度等等）。(2)根根据配料料单核对对钢筋的的级别，型型号、形形状、尺尺寸及数
16、数量是否否相同。(3)认认真熟悉悉施工图图纸、配配料单、及技术术交底，确确定钢筋筋绑扎的的技术、质量、穿插就就位顺序序等要求求，并与与有关工工种作好好配合工工作。(4)钢钢筋直螺螺纹工艺艺A. 采用套筒筒场外预预制，场场内连接接的施工工方式，所所有的钢钢筋套丝丝均采用用场内加加工。对对进场的的现场加加工人员员，要求求进行培培训，结结束后对对工人进进行现场场考核，合合格人员员项目发发上岗证证，施工工人员凭凭证上岗岗，严格格禁止非非专业人人员操作作。B. 工艺流程程：下料料 套丝丝 抽检检10用螺纹纹规检查查 （合格格后）戴戴塑料保保护帽 分类类堆放 运到到现场备备用 用套套筒对接接钢筋 用搬搬手
17、拧紧紧定位 检查查套筒两两端外露露丝扣不不超过一一个完整整扣 现场场检查和和记录C. 操作要点点：l 钢筋下料料要求用用砂轮切切割，端端部平直直，不得得有马蹄蹄形。l 套丝工人人应逐个个目测检检查套丝丝质量，并并抽检110丝丝头，用用螺纹规规进行检检查。l 套丝机械械使用时时必须加加润滑液液进行套套丝。l 现场连接接钢筋时时，应使使套筒两两端钢筋筋相互顶顶紧，并并保持套套筒的居居中位置置，两端端外露扣扣不超过过一个完完整丝扣扣。D. 钢筋连接接l 钢筋连接接时，注注意二根根钢筋顶顶紧，使使外露的的牙型不不超过一一个完整整丝扣，施施工完成成后，并并将已验验收合格格后的接接头标注注红油漆漆标识。l
18、 底板钢筋筋及底板板梁钢筋筋连接按按50%考虑搭搭接，下下铁接头头位置尽尽量避开开支座弯弯矩最大大处；上上铁搭接接尽量避避开跨中中最大弯弯矩处； 梁钢钢筋连接接上铁在在跨中11/3区区段，下下铁连接接在支座座1/33区段；l 柱子钢筋筋连接：柱子钢钢筋连接接接头位位置距地地大于5500mmm，两两接头位位置相互互错开335d。l 钢筋接头头试验在在现场取取样，取取样时保保证取样样的质量量和代表表性，确确保接头头合格率率1000%。E. 质量标准准l 钢筋的品品种和质质量必须须符合设设计要求求及国家家现行标标准，必必须有出出厂质量量证明书书和试验验报告单单。l 对套筒的的要求：套筒表表面无裂裂纹
19、和其其他缺陷陷；外形形尺寸包包括套筒筒内螺纹纹直径及及套筒长长度满足足产品设设计要求求；套筒筒两端应应加塑料料保护帽帽。l 对丝头的的要求：筋丝头头检验合合格后应应尽快套套上塑料料保护帽帽，并按按规格分分类堆放放整齐；雨期或或长期堆堆放的情情况下，对对丝头进进行覆盖盖防锈；l 接头的强强度必须须合格，5500个个作为一一批，每每批取33根试件件作拉力力试验。l 钢筋的规规格、接接头的位位置、同同一区段段内有接接头钢筋筋面积的的百分比比，不大大于500%。(5)底底板钢筋筋绑扎A. 划钢筋位位置线 绑扎地地梁钢筋筋绑扎板板底铁下下层钢筋筋 绑扎扎板底铁铁上层钢钢筋 绑绑扎板上上铁下层层钢筋 绑扎
20、扎板上铁铁上层钢钢筋 框架架柱、暗暗柱插筋筋 墙体体插筋。B. 划钢筋位位置线：按图纸纸标明的的钢筋间间距，在在防水保保护层上上弹出钢钢筋位置置线（包包括基础础梁及墙墙钢筋位位置线），注注意起步步筋距边边线为550mmm，钢筋筋就位时时，按照照钢筋位位置线进进行摆放放钢筋。C. 钢筋绑扎扎时，钢钢筋交叉叉点全部部采用“八字扣扣” 满绑绑扎，绑绑扎完的的绑扎丝丝头为下下铁向上上、上铁铁向下，方方向一致致，长度度一致，保保证扎丝丝绑扎规规矩，钢钢筋不位位移。板钢筋绑绑扎扣示示意图D. 底板混凝凝土保护护层用大大理石垫垫块，垫垫块厚度度等于保保护层厚厚度，间间距6000*6600mmm呈梅梅花型布布
21、置。E. 绑完下层层钢筋后后，铺设设马凳形形式（马马凳用螺螺纹255钢筋焊焊接而成成）见下下图，马马凳间距距1.55米，在在马凳上上摆放纵纵横两个个方向上上排钢筋筋并且绑绑扎，绑绑扣方法法同底板板下层钢钢筋，混混凝土浇浇注前拆拆除架子子。F. 根据弹好好的墙、柱位置置线，将将墙、柱柱深入基基础的插插筋绑扎扎牢固，插插入基础础深度要要满足锚锚固长度度，其上上端用水水平定位位框定位位，水平平定位框框第一道道放在插插筋根部部，与底底板钢筋筋绑扎牢牢固，第第二道放放在插筋筋第一道道搭接位位置处，绑绑扎牢固固，调整整后保证证插筋垂垂直。(6)顶顶板钢筋筋绑扎A. 弹板筋位位置线 底铁下下层钢筋筋 底铁上
22、上层钢筋筋 垫块块、马凳凳 上铁下下层钢筋筋 上铁上上层钢筋筋 调整整墙体、框架柱柱钢筋的的位置 清理理干净 报验验B. 钢筋绑扎扎时，钢钢筋相交交点必须须全部绑绑扎，采采用八字字扣绑扎扎，必须须保证钢钢筋不位位移；钢钢筋搭接接范围内内，除交交叉点外外，应另另加三道道丝扣进进行绑扎扎；C. 按设计要要求的厚厚度摆放放顶板大大理石垫垫块，按按每8000mmm距离呈呈梅花型型摆放，垫垫块摆放放好后应应保证横横、竖、斜一条条线；马马凳使用用螺纹118钢筋筋10000mmm-12200mmm间距距一道，要要求摆放放均匀，整整齐。D. 顶板钢筋筋锚固于于墙或梁梁内；锚锚固长度度符合设设计和规规范要求求；
23、E. 顶板钢筋筋绑扎完完毕后，调调整墙体体竖向钢钢筋，并并用水平平定位梯梯子筋定定位，确确保钢筋筋保护层层正确，钢钢筋不位位移、不不超高。(7)地地梁、顶顶板梁铁铁钢筋绑绑扎A. 在底板防防水保护护层、顶顶板模板板上划好好主筋，分分布筋间间距，用用红色墨墨线弹出出每两根根主筋的的线，依依线绑筋筋。按弹弹出的间间距线，先先摆受力力主筋，后后放分布布筋。预预埋件、电线管管、预留留孔等及及时配合合安装。B. 采用“八八字扣”满绑，梁梁四角钢钢筋采用用“套扣”满绑，绑绑扎丝头头向梁的的截面内内；箍筋筋的弯钩钩为1335度，平平直部分分的长度度为100d（dd为钢筋筋直径）。绑梁上上部纵向向钢筋的的箍筋
24、采采用套扣扣法绑扎扎的示意意如下图图。C. 垫块采用用大理石石按8000间间距布置置。D. 底板梁内内纵向钢钢筋的接接头位置置：下部部钢筋应应在跨中中1/33净跨范范围内，上上部钢筋筋应在支支座1/3净跨跨范围内内（注：采用滚滚压直螺螺纹A级级接头可可以不分分位置按按50%错开）。 (8)墙体暗暗柱钢筋筋绑扎A.根据据弹好的的墙体和和门窗洞洞口位置置线对暗暗柱子钢钢筋位置置按1：6进行行调整，钢钢筋位置置到位后后，对暗暗柱子钢钢筋采用用直螺纹纹连接，吊吊线垂保保证暗柱柱子主筋筋垂直于于地面。B.按图图纸要求求间距在在暗柱四四角主筋筋上划出出箍筋位位置线，计计算好每每根暗柱柱箍筋数数量，先先将箍
25、筋筋套在下下层伸出出的连接接筋上，起起步箍筋筋为500mm。由上往往下绑扎扎，采用用”八字扣扣”满绑，四四角钢筋筋采用“缠扣”满绑，扎扎丝朝向向柱子内内侧,长长度一致致。绑扎扎扣示意意图如下下：箍筋缠扣扣绑扎C.箍筋筋与主筋筋要垂直直和密贴贴，箍筋筋转角处处与主筋筋交点均均要绑扎扎，主筋筋与箍筋筋非转角角部分的的相交点点成梅花花交错绑绑扎，箍箍筋的弯弯钩叠合合处应沿沿柱子竖竖筋交错错布置，并并绑扎牢牢固，见见下图：箍筋的弯弯钩叠合合处应沿沿柱子竖竖筋交错错布置D.暗柱柱箍筋端端头应弯弯成1335。平直直部分长长度不小小于100d（dd为箍筋筋直径），见见图200。E.暗柱柱主筋采采用绑扎扎搭接
26、的的上下两两端箍筋筋应加密密，加密密区长度度及加密密区内箍箍筋间距距应符合合设计图图纸和抗抗震规范范要求；暗柱主主筋采用用机械连连接的在在机械连连接接头头的上、下各加加1个箍箍筋，其其箍筋距距接头中中心500mm。如设计计要求箍箍筋设拉拉筋时，拉拉筋应钩钩住箍筋筋，见下下图：F.暗柱柱筋保护护层厚度度主筋直直径且30mmm。G.暗柱柱浇筑砼砼的上口口向上3300处安放放定位卡卡，保证证柱子的的钢筋位位置及截截面尺寸寸。 (9)墙墙体钢筋筋绑扎：A.根据据弹好的的墙位置置线，将将墙体、暗柱钢钢筋按11：6调调整到位位，满足足保护层层及间距距的要求求，保证证墙体钢钢筋的准准确位置置。B.按柱柱子钢
27、筋筋的绑扎扎方法绑绑扎暗柱柱钢筋，并并校正好好暗柱钢钢筋的垂垂直度。C.按过过梁的绑绑扎方法法绑扎过过梁钢筋筋，按钢钢筋上的的5000控制制线控制制好过梁梁的标高高，箍筋筋要求间间距均匀匀，垂直直于梁主主筋，箍箍筋大小小标准一一致，弯弯钩角度度1355度，直直线段长长度为110d，起起步箍筋筋第一道道在柱内内距外侧侧主筋550mmm，第二二道在柱柱外，距距主筋550mmm。D.绑扎扎墙体钢钢筋：先先绑扎墙墙体竖向向定位梯梯子筋，墙体水平钢筋间距采用竖向梯子筋沿墙按1200-1500mm的间距布置，从暗柱或柱边第二根起步筋开始，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间或不布置。竖向
28、定位位梯子筋筋加工尺尺寸：墙墙厚-内内外侧保保护层-水平钢钢筋直径径之和；定距框框间距与与水平筋筋间距相相同，顶顶模撑上上按12200-15000一一道，刷刷防锈漆漆，比墙墙厚小22mm，每每侧小11mm；要求梯梯蹬筋高高度一致致、竖向向钢筋比比墙体竖竖向钢筋筋加大一一个等级级。水平定位位梯子筋筋加工尺尺寸：墙墙厚-墙墙体竖筋筋及水平平筋的直直径之和和-墙体体保护层层之和，定定位框间间距与墙墙体竖筋筋间距相相同；水水平梯蹬蹬筋摆放放高度一一致。E.绑扎扎墙体竖竖筋，竖竖筋绑扎扎完毕后后，绑扎扎墙体水水平钢筋筋，水平平钢筋间间距依据据竖向定定位梯子子筋的梯梯蹬距离离拉通线线进行绑绑扎，第第一道起
29、起步筋距距顶板面面50mmm，同同时保证证搭接段段内有三三根水平平筋；人人站在对对面绑扎扎，绑扎扎扣采用用“八字扣扣” 满绑绑，绑扎扎丝头一一律向墙墙体截面面内，钢钢筋搭接接区段内内另加三三道丝扣扣，要求求扎丝长长度一致致。F.墙体体拉钩按按图纸要要求的钢钢筋型号号、直径径、间距距绑扎，弯弯钩角度度1355度，弯弯钩直线线段长度度为100d，dd为钢筋筋直径。G.加塑塑料垫块块，间距距内墙8800*8000，外墙墙6000*6000，错错开布置置。钢筋筋上口采采用水平平定位梯梯子筋固固定，以以控制墙墙体钢筋筋的位置置及保护护层。H. 墙墙体钢筋筋绑扎完完成后，在在墙体砼浇浇筑标高高向上2200
30、mmm处布布置水平平定位梯梯子筋，以以保证墙墙体钢筋筋水平间间距、墙墙体主筋筋截面尺尺寸。I. 剪剪力墙钢钢筋的锚锚固要求求：l 剪力墙的的水平钢钢筋在端端部锚固固应按设设计和规规范要求求施工。做成暗暗柱或加加U型钢筋筋，见下下图1-（a）、（b）。 图图1 图5l 剪力墙的的水平钢钢筋在“丁”字节点点及转角角节点的的绑扎锚锚固，见见下图22、图33图3 LLaE-加抗震震后的钢钢筋锚固固长度 图4 剪力力墙的连连梁上下下水平钢钢筋伸入入墙内长长度el 剪力墙的的连梁上上下水平平钢筋伸伸入墙内内长度ee不能小小于设计计和规范范要求，详详见上图图4l 剪力墙的的连梁沿沿梁全长长的箍筋筋构造要要符
31、合设设计和规规范要求求，在建建筑物的的顶层连连梁伸入入墙体的的钢筋长长度范围围内，应应设置间间距不小小于1550mmm的构造造箍筋，详详见上图图5。l 剪力墙洞洞口周围围应绑扎扎补强钢钢筋，其其锚固长长度应符符合设计计和规范范要求。(10)楼梯钢钢筋绑扎扎在楼梯梯底板画画主筋和和分布筋筋的位置置线，跟跟据设计计图纸中中梁筋、主筋、分布筋筋的方向向进行绑绑扎；有有楼梯梁梁时，先先绑梁后后绑板，板板筋要锚锚固到梁梁内，然然后绑扎扎主筋再再绑扎分分布筋，每每个交点点均应绑绑扎；休休息平台台施工缝缝处必须须加马凳凳,马凳凳脚部垫垫垫块，楼楼梯梁用用顶梁撑撑顶住。 (11)其它预预留钢筋筋绑扎根根据设计
32、计图纸，施施工过程程中需要要预留钢钢筋，预预留钢筋筋必须满满足锚固固长度要要求；在在施工预预留钢筋筋部分时时，必须须将钢筋筋调直、理顺，将将表面锈锈渍除净净。3.2.1.44钢筋质质量标准准：1、主控控项目A. 钢筋进场场时，应应按钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋GGB14499等等的规定定抽取试试件作力力学性能能检验，其其质量必必须符合合有关标标准的规规定。钢钢筋进场场要注意意混合批批的问题题。B. 当发现钢钢筋脆断断、焊接接性能不不良或力力学性能能显著不不正常等等现象时时，应对对该批钢钢筋进行行化学成成分检验验或其它它专项检检验。C. 钢筋加工工时，HHPB2235级级钢筋末末端应作作18
33、00弯钩，其其弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的22.5倍倍，弯钩钩的弯后后平直部部分长度度不应小小于钢筋筋直径的的3倍；HRBB3355级、HHRB4400级级钢筋末末端需作作1355弯钩时时，其弯弯弧内直直径不应应小于钢钢筋直径径的4倍倍，弯钩钩的弯后后平直部部分长度度应符合合设计和和规范要要求；钢钢筋作不不大于990的弯折折时，弯弯折处的的弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的55倍。D. 箍筋的末末端应作作弯钩，当当有抗震震要求时时，弯钩钩应为1135，箍筋筋弯后平平直部分分长度不不应小于于箍筋直直径的110倍。所有接接头必须须离开弯弯折点110倍箍箍筋直径径。E. 纵向受受力钢筋筋的
34、连接接方式应应符合设设计和规规范要求求，按钢钢筋机械械连接通通用技术术规程JJGJ1107、钢筋筋焊接及及验收规规程JJGJ118及相相应机械械连接标标准的规规定抽取取钢筋接接头试件件作力学学性能检检验，其其质量应应符合有有关规程程的规定定。F. 受力钢筋筋的品种种、级别别、规格格、形状状、尺寸寸、数量量必须符符合设计计要求。G. 钢筋的搭搭接、锚锚固长度度满足设设计要求求。2、一般般项目A. 钢筋应平平直、无无损伤，表表面不得得有裂纹纹、油污污、颗粒粒状或片片状老锈锈。B. 当采用冷冷拉方法法调直钢钢筋时，HHPB2235级级钢筋的的冷拉率率不宜大大于4%，HRRB3335级、HRBB400
35、0级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于11%。C. 钢筋加工工的形状状、尺寸寸应符合合设计要要求。D. 钢筋接头头宜设置置在受力力较小处处,同一一截面的的接头数数量应符符合设计计和规范范要求,但设计计无要求求时,必必须满足足混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GGB5002044-20002的的5.44.3、5.44.5、5.44.6条条款的要要求。箍箍筋加密密应符合合设计要要求,但但设计无无要求时时,必须须满足混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB5002044-20002的的5.44.7条条款的要要求。E. 缺扣、松松扣、漏漏扣现象象5%，弯弯钩的朝朝向应正正确。F. 箍筋的间间距应符
36、符合设计计要求，起起步筋为为50mmm（考考虑与水水平筋相相交处，为为30mmm），弯弯钩角度度为1335度，弯弯钩平直直长度为为10dd，弯钩钩方向一一致，角角度一致致，平直直段长度度一致，箍箍筋间距距一致。G. 水平筋的的位置、间距符符合要求求：墙体体起步筋筋为500mm，与与箍筋冲冲突时，箍箍筋降低低到距地地30mmm；墙墙体绑扎扎钢筋时时采用简简易脚手手架，施施工人员员不得蹬蹬踏墙体体钢筋，以以免水平平筋发生生位移、变形。H. 墙体、柱柱等竖直直钢筋绑绑扎前应应先将下下层伸出出的钢筋筋调直理理顺，保保护层偏偏移时按按1：66进行调调整（水水平段为为1时，竖竖向弯曲曲段为77），然然后再
37、进进行绑扎扎。I. 门窗洞口口加强筋筋位置尺尺寸符合合要求：应在绑绑扎前根根据洞口口边线将将加强筋筋位置调调整，绑绑扎加强强筋时应应吊线找找正。J. 钢筋保护护层必须须满足设设计的要要求。3、 钢钢筋加工工、钢筋筋安装及及预埋件件位置允允许偏差差和检验验方法见见下表。钢筋加工工的允许许偏差项 目允 许许 偏偏 差差 受力钢筋筋顺长度度方向全全长的净净尺寸弯起钢筋筋的弯折折位置箍筋内净净尺寸钢筋安装装及预埋埋件位置置的允许许偏差值值和检验验方法项次项 目允许偏差差（mmm）检 验验 方方 法法1网眼尺寸寸焊接10尺量连续续三档，取其最大大值绑扎202骨架宽、高度5尺量检查查3骨架长度度104箍筋
38、、构构造筋间间距焊接10尺量连续续三档，取其最大大值绑扎205受力钢筋筋间距10尺量两端端、中间间各一点点，取其其最大值值排距56钢筋弯起起点位移移20各一点取取其最大大值7焊接预埋埋件中心线位位移5尺量检查查水平高差差+3-08受力钢筋筋保护层层基础10尺量检查查梁、柱5墙、板34、成品品保护（1）成成型钢筋筋应按指指定地点点堆放，用用垫木垫垫放整齐齐，防止止钢筋变变形、锈锈蚀、油油污。（2） 绑扎墙墙筋时应应搭临时时架子，不不准蹬踩踩钢筋。（3） 妥善保保护基础础四周外外露的防防水层，以以免被钢钢筋碰破破。（4） 底板上上、下层层钢筋绑绑扎时，支支撑马凳凳要绑牢牢固，防防止操作作时踩变变形
39、。（5）严严禁随意意割断钢钢筋，如如设备管管线安装装施工与与结构钢钢筋有影影响时，必必须征求求设计的的意见，有有正确处处理措施施。5、 应应注意的的问题（1）墙墙、柱预预埋钢筋筋位移：墙、柱柱主筋的的插筋与与底板上上、下筋筋要加定定位框进进行固定定，绑扎扎牢固，确确保位置置准确。必要时时可附加加钢筋电电焊焊牢牢。混凝凝土浇筑筑时应有有专人检检查修整整。（2）露露筋：墙墙、柱钢钢筋每隔隔1m左右右加绑带带铁丝的的水泥砂砂浆垫块块（或塑塑料卡）。（3）搭搭接长度度不够：绑扎时时应对每每个接头头进行尺尺量，检检查搭接接长度是是否符合合设计和和规范要要求。（4）钢钢筋接头头位置错错误：梁梁、柱、墙钢筋
40、筋接头较较多时，翻翻样配料料加工时时，应根根据图纸纸预先画画出施工工翻样图图，注明明各号钢钢筋搭配配顺序，并并避开受受力钢筋筋的最大大弯距处处。（5）绑绑扎接头头与对焊焊接头未未错开：经对焊焊加工的的钢筋，在在现场进进行绑扎扎时，对对焊接头头要错开开搭接位位置。木木工和水水电工的的所有埋埋件不得得和设计计的钢筋筋直接进进行电弧弧点焊。（6）可可以用皮皮数杆控控制暗柱柱和柱子子的箍筋筋的间距距。（7）墙墙体模板板上口加加扁铁控控制竖向向钢筋位位置。6、安全全文明施施工(1)施施工过程程中严禁禁交叉作作业，工工人进入入现场必必须戴好好安全帽帽；(2)安安全护栏栏没有作作好前不不准进行行钢筋绑绑扎；
41、(3)施施工中，预预留洞口口必须封封闭，工工人施工工时注意意洞口是是否封闭闭好，不不准在预预留洞口口处停留留；(4)现现场施工工中不准准从高处处扔东西西，高空空作业（超超过2mm）必须须系好安安全带，没没有安全全防护栏栏严禁进进行高空空钢筋绑绑扎；(5)在在钢筋绑绑扎操作作架上操操作前要要检查脚脚手板的的铺设是是否符合合要求，有有没有探探头板等等，在没没有安全全隐患的的情况下下才能上上架进行行操作。(6)雨雨天施工工时应注注意防滑滑，穿防防滑鞋并并有防滑滑措施。(7)动动用电焊焊时，必必须有专专人进行行看火。(8)钢钢筋吊装装时，严严禁在塔塔臂下站站人；吊吊点位置置正确，吊吊钩牢固固；超过过五
42、级风风时，严严禁吊装装；吊装装过程中中，遵循循轻起轻轻放的原原则，信信号工必必须严格格遵守塔塔吊使用用规程。7、环境境保护措措施（1）钢钢筋绑扎扎过程中中严禁噪噪音过大大，现场场有专人人负责文文明施工工管理；（2）后后台成品品加工的的人员必必须将废废料分类类摆放整整齐，严严禁钢筋筋加工区区废料随随意摆放放；（3）绑绑扎丝严严禁随意意丢放，扎扎丝头及及时进行行清理；(4)套套筒塑料料保护帽帽及时进进行回收收，避免免污染环环境。(5)现现场钢筋筋原材堆堆放必须须分类，作作好标识识；钢筋筋成品必必须分部部位、规规格型号号进行码码放。3.2.2模板板施工方方案：3.2.2.11料区安安排：1、根据据施
43、工总总体平面面布置，现现场小，模模板材料料用量大大、型号号多等特特征，计计划安排排以下五五个部分分：即小小钢模周周转区（大大模堆放放区）；木材、多层板板堆放区区；钢管管、碗型型扣件堆堆放；半半成品加加工区；成品堆堆放区五五部分。为有利利进场材材料的合合理利用用，进行行统筹规规划，原原材料按按施工流流水进行行分期分分批量进进场。2、各分分区材料料分类堆堆放，并并挂好标标识牌，注注明材料料规格、型号、批量、检验状状态等标标识。3.2.2.2施工准准备：1、技术术准备(1)技技术人员员认真审审阅施工工图纸及及甲方下下发的施施工方案案、技术术交底。发现问问题及时时向项目目管理人人员汇报报，做到到在施工
44、工前把图图纸中存存在的问问题处理理完毕。(2)每每一道新新工序开开始前必必须对操操作人员员进行现现场交底底，确保保每个工工人对整整个工艺艺理解、掌握，对对非常规规的工序序、新工工艺、新新技术和和重点部部位要特特殊交底底并在施施工过程程中特殊殊把关。抓好关关键部位位的质量量、技术术。(3)模模板技术术工长认认真审核核图纸正正确进行行放样，并并根据工工程进度度情况，施施工流水水段计划划每段的的材料用用量，综综合考虑虑周转最最大用量量，提供供使用材材料计划划。并根根据现场场施工情情况，采采取先用用先进、后用后后进的原原则，以以最大限限度控制制成本。(4)顶顶板、梁梁等竹、木模板板加工人人员严格格按照
45、放放样单要要求的尺尺寸及数数量进行行加工。严禁多多配或大大材小用用造成材材料浪费费。2、机具具准备(1)模模板施工工所需机机具要全全部到场场，并按按照施工工现场平平面图布布置，项项目由机机械管理理员负责责机械的的维修、保养、定期检检查，保保证机械械的正常常使用。施工工工人准备备好扳手手、撬棍棍、卷尺尺、小白白线、滚滚筒、扁扁铲、棉棉纱、砂砂布、拖拖布、海海绵条等等。(2)在在施工前前做好审审阅施工工图纸、熟悉施施工方案案、编制制技术交交底和对对工人进进行技术术交底等等技术施施工准备备；在施施工前做做好的进进场、安安装、调调试等机机具准备备；提前前提出周周转材料料的计划划、组织织周转材材料进场场
46、的材料料准备工工作。3.2.2.33模板工工程施工工：1、模板板选型(1) 地下内（外外）墙采采用600+100系列定定型组合合小钢模模板竖排排，100系列小小钢模上上打孔配配套14（防防水）穿穿墙螺栓栓使用，螺螺栓间距距6000*7000，外外墙穿墙墙螺栓使使用焊有有1.55MM厚厚5050MMM钢板板止水环环的止水水螺栓。(2) 如遇外墙墙有大量量单面支支模的的的情况，可可以采用用单面模模板支设设体系。(3) 0以上上墙体模模板采用用86系系列全钢钢大模板板施工，门门、窗洞洞口采用用伸缩式式全钢门门、窗口口，电梯梯井筒内内模板采采用全钢钢组合转转动式筒筒模；上上述均配配套大模模板穿墙墙螺栓使使用。