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1、公路工程路基路面压实技术1控制路基路面压实路基路面压实过程中如果出现问题，会对工程质量产生影响。在整个施工过程中，为了控制成本，路面施工往往都不设计成比较厚。在这种情况下，路面强度的大小会对路基路面压实施工的质量产生影响，施工时尽可能控制路基路面的压实，把路面的强度增大。路面的稳定性需要良好的路基路面压实施工。对于路基路面施工发生路面变形的状况，会使公路的稳定性下降。原因是其压实度小会使公路的施工材料之间的间隙就会变大，导致公路中的土壤成分的强度因某些作用而变化。提高路面的耐久性需要良好的路基路面压实施工。耐久性和公路寿命成正比，耐久性越高，寿命越长。路面的耐久性能够受到很多方因素的影响，如路
2、面的强度、稳定性。提升路基路面压实施工质量是延长路面使用寿命的最好办法。2过湿土质的压实要求对于过湿土质的压实要求，应根据设计的压实度目标为标准，进行2%3%的实际降低压实；为使土壤保持自然的一致性，路基填料在开始操作时应采用轻压密压准则；在土中加一定的生石灰，加固吸水材料可以增加填料性质。3碾压施工初压需要达到标准，应该在混合料摊铺5060m后。接缝后，辊轮成型表面超过50%，0.10.2m水平辊压制（横向滚动的道路上需要及时的衡量平整度，特殊情况下寻找物料搬运），按照方式向前赶。完成第一步，按顺序（从外到内），通过滚动沥青摊铺机0.51m，返回轮迹，在稳定的路面调整方向，重叠0.3m，到中
3、间后两轮滚动，在工程中不允许在不稳定的摊铺层调整方向。振动压路机换向顺序为：停振停机换向行走振动。按照顺序工作，可以防止混合料形成鼓包。弯道第一遍车轮滚过地面时，第一轮在边沿空0.30.4m，将压路机放在稳定的摊铺面上，用大部分重量碾压边缘，在弯道碾压需要由内向外用车轮滚动地面，以减少混合料向外推移。新的摊铺层进行操作，压制不均匀宽度的部分必须按照合理的路线碾压。4路基路面压实施工技术要点提高施工质量，压实施工技术的技术要点。在压实时必须保证碾压的长度和摊铺速度是分不开的，应努力使其他人保持在一个稳定的状态，根据情况用不同的方式。为了保证其整洁干净，在冷态中的路面沥青混合料面层上面不允许停放任
4、何设备或机械，不能够倾倒油或矿物结合体和其他碎片至顶部。不同路面采用不同设备。在路面路基压实施工的情况下，振动压实可以用来完成压实工作。对于碾压段的长度，要有科学依据，不能盲目的设定。开挖换土法。正常情况下，应该先在地基一定深度土壤挖，强度较大的土壤和其他性能稳定的，无侵蚀性土壤，如石灰，碎石压实等。这种方法只有在地基的软土层厚度不足2m的情况下才可以使用，具体做法是：先将内部的土质全部挖除出来将优良的土质填充进去，换土对象并非是全部的土层，有些土层不需要用一个力层来代替。还要注意相关的调整，软弱层，通过施工技术措施来提高内部渗透技术，提高软土的控制能力，以便可以更好地满足施工。5公路施工中存
5、在的问题在公路路基施工中可能引发像路基纵横向开裂、路基滑动或者边坡滑塌这样的质量问题，产生问题原因有。因为工程地质原因，出现压缩下沉和挤压位移的情况。工程地形条件复杂，当通过粗糙的地面，在地势较低的填土时，由于填土厚度不同而出现不均匀沉降。由于降水比较集中，自然灾害引起的温差过大，有可能使高填路堤发生不同程度的沉降路堤填筑质量不好的土质与混凝土混合，导致路基填筑材料不均匀，引起沉降。在重新设计的过程中，横截面的尺寸不合理，坡度不恰当。6路基路面压实度检测方法路基路面压实质量是公路工程最重要的指标之一，为确保路基路面的强度，要充分压实路基路面结构层。对于某些柔性路面结构层来说，通过对路基路面基层材料最大干密度、最佳含水量及混合料标准密度的测定，从道路特点来分析，巧妙运用环刀法、灌砂法、核子湿度密度仪法进行现场密度检测，获得精准的检测数据，准确评价道路路基压实度的质量，确保道路使用安全。