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1、不锈钢焊接要点以及注意事项不锈钢MIG焊MIG/MAG焊接这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。(1)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)。(2)一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar
2、 2%O2,流量以2025L/min为宜。(3)电弧长度:不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在46mm的程度。(4)防风:MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。(5)防潮:室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的保护效果。不锈钢TIG焊TIG焊接电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电,既可以手送,也可以机械送,还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电:采用直流电时,钨电焊丝设定为负极,因为它有很深的焊透能力,对于不
3、同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。(1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。(2)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。(3)保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50150A时,氩气流量为810L/min,当电流为150250A时,氩气流量为1215L/min。(4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以45mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是23mm,在开槽深的地方是56mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。(5)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。(6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以24mm为佳,而焊接不锈钢时,以13mm为佳,过长则保护效果不好。(7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。(8)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持8085角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10左右。(9)防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施