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1、通用作业指导书 电气专业目 录录大型变压压器安装装2发电机出出线及厂厂用分支支母线安安装111封闭母线线安装116500kkV升压压站设备备及连线线安装221SF6断断路器安安装288500kkVGIIS电气气设备安安装及测测试3226kV厂厂用配电电装置安安装433400VV厂用配配电装置置安装449保护、控控制及直直流盘柜柜安装555电动机检检查及分分部试运运转588蓄电池安安装633电除尘电电气设备备安装771桥式起重重机及单单轨吊电电气安装装调试777全厂照明明装置安安装822电缆支托托架制作作安装888全厂电缆缆保护管管制作安安装922全厂电缆缆敷设99535kVV及以下下电缆终终端
2、（中中间）头头制作999控制电缆缆头制作作安装1103电缆防火火封堵1107全厂（所所）防雷雷接地1110发电机试试验1115电力变压压器试验验1199避雷器试试验1223互感器试试验1225电力电缆缆试验1130电动机试试验1332大型变压压器安装装1工程概概况此部分接接合每个个具体工工程的实实际情况况编写，内内容包含含如下：工程简简介、主主要参数数、工作作范围、工工程量、工工期进度度及要求求等。2适用范范围 适用于于火力发发电厂及及变电站站内2220kVV及以上上电压等等级的变变压器安安装。3施工及及编制依依据3.1设设计施工工图及变变更通知知单、有有关技术术协议。3.2生生产厂家家的安装
3、装说明书书、产品品手册、技技术资料料，出厂厂试验报报告。3.3电电气装置置安装工工程电力力变压器器施工及及验收规规范GGBJ1148-90。3.4火火电施工工质量检检验及评评定标准准（第第五篇 电气气）。3.5电电气装置置安装工工程电气气设备交交接试验验标准GB50150 91。3.6电电力建设设安全工工作规程程。4施工准准备及应应具备的的条件4.1施施工准备备 4.1.1人员员组织：4.1.1.11施工总总技术负负责人:1人。4.1.1.22施工负负责人:1人。4.1.1.33安全、质质量监督督员各一一人。4.1.1.44电气安安装/试试验工: 88/3人人。4.1.1.55起重工工:3人人
4、。4.1.1.66操作工工:2人人。4.1.1.77架工:2人。4.1.1.88电焊工工:1人人。4.1.1.99油漆工工:1人人。4.1.2工器器具、机机具准备备：4.1.2.11 400吨履带带吊1台台。4.1.2.22 122吨汽车车吊1台台。4.1.2.33电焊机机1台，氧氧气、乙乙炔各11套。4.1.2.44真空滤滤油机11台。4.1.2.55油罐11个、油油管1000米、油油盘1个个、油桶桶1个。4.1.2.66梯子22节、起起吊辅助助工具若若玩干。4.1.2.77温度计计、湿度度计、各各种类型型扳手各各一套，真真空表一一块（读读数范围围符合规规范或厂厂家要求求）。4.1.2.88
5、道木若若干。4.1.2.99白布220米，水水洗并烘烘干的新新布，干干净塑料料布200Kg。4.1.2.110酒精精（或丙丙酮）22 Kgg，白布布带100盘。4.1.2.111专用用工作服服及耐油油鞋两双双。4.2应应具备的的施工条条件及有有关技术术资料4.2.1变压压器厂家家供货已已到齐。4.2.2变压压器周围围有足够够场地并并已平整整，回填填土压实实，道路路通畅，施施工用电电源水源源安全可可靠。4.2.3变压压器本体体就位前前，变压压器基础础经中间间验收，轴轴线齐全全，水平平度及标标高符合合设计。线线误差、坐坐标符合合设计要要求。4.2.4工具具棚、油油罐、滤滤油机置置于便于于使用的的地
6、方，并并符合消消防的要要求。4.2.5准备备适当的的脚手板板及杉杆杆以备用用。5施工工工序及主主要施工工方法5.1验验收检查查 变压器器抵达现现场时应应仔细检检查，接接受方代代表还应应填写每每一部分分的现场场验收清清单，以以备查。在在变压器器卸车前前外部检检查时，必必须注意意所有下下列事项项：5.1.1所有有邦扎拉拉杆是否否完好，紧紧固螺帽帽是否松松动。5.1.2所有有止动装装置是否否在正常常位置。5.1.3是否否有明显显的移位位。5.1.4冲撞撞记录仪仪的记录录中是否否有超过过允许值值的情况况。5.1.5是否否有明显显的外部部损坏,诸如仪仪表的玻玻璃被撞撞碎,法法兰裂缝缝。5.1.6仔细细的
7、检查查套管的的瓷套是是否有碎碎裂或损损坏。5.1.7所有有的箱子子是否有有损坏或或受潮。5.1.8随产产品单独独供货的的变压器器油的数数量与图图纸所标标明的是是否相符符。5.1.9变压压器内是是否有合合格的压压力，详详见厂家家说明书书(充气气运输时时)。5.1.10冷冷却器和和油泵的的所有开开口都必必须用封封板，塞塞子或其其它密封封件封好好，这些些都必须须检查是是否有损损伤的迹迹象。注：设备备的整个个验收过过程：设设备厂家家代表、设设备采购购部门、施施工单位位、业主主、监理理公司各各单位供供应科代代表应一一起参加加。5.2变变压器本本体就位位此项工作作主要由由机械化化施工公公司来实实施，电电气
8、专业业配合；变压器器本体就就位前，应应验收变变压器基基础、基基础及周周围场所所应满足足变压器器安装条条件；变变压器本本体就位位后，外外壳应在在开始安安装前接接地。5.3变变压器附附件运输输及验收收检查用汽车、吊吊车将变变压器附附件运至至施工现现场并开开箱检查查验收。检检查附件件是否有有明显的的外部损损坏,诸诸如仪表表的玻璃璃被撞碎碎,法兰兰裂缝；仔细的的检查套套管的瓷瓷套是否否有碎裂裂或损坏坏；所有有的箱子子是否有有损坏或或受潮；随产品品单独供供货的变变压器油油的数量量与图纸纸所标明明的是否否相符；冷却器器和油泵泵的所有有开口都都必须用用封板，塞塞子或其其它密封封件封好好，这些些都必须须检查是
9、是否有损损伤的迹迹象。注：设备备的整个个验收过过程：设设备厂家家代表、设设备采购购部门、施施工单位位、业主主、监理理公司各各单位供供应科代代表应一一起参加加。5.4变变压器油油的接收收处理 首先对对厂家来来油数量量进行计计算，确确保安装装用油数数量充足足。对每每批新油油和设备备内部充充油，滤滤油前根根据规定定数量取取油样做做简化分分析、混混油试验验和耐压压试验，其其技术指指标必须须与技术术协议书书中的技技术要求求一致，然然后用压压力式滤滤油机将将油打入入清理干干净的大大油罐内内，使用用前，应应仔细检检查油罐罐内的清清洁情况况，任何何残液都都应全部部清除，采采用真空空滤油机机将水份份和杂质质滤掉
10、，直直至使油油完全达达到规定定的标准准。为了节约约时间，当当变压器器油到现现场后就就可以先先行组织织人员滤滤油处理理，等待待安装后后注油。5.5注注油排氮氮用真空滤滤油机将将绝缘油油从底部部注入变变压器本本体内至至规定高高度，同同时打开开本体上上部排气气阀，将将氮气逐逐渐排出出，并静静止244小时以以上。5.6排排油用真空滤滤油机将将变压器器本体内内的绝缘缘油从底底部放油油阀排入入准备好好的大油油罐里，以以备进行行器身检检查，并并对油进进行过滤滤。5.7变变压器器器身检查查大型变压压器一般般采用工工作人员员进入变变压器内内检查的的方法，有有时也采采用吊罩罩检查的的方法；届时根根据安装装说明书书
11、由监理理、厂家家、施工工单位协协商确定定是否进进行器身身检查及及应用的的检查方方法。 器身检检查时应应严格控控制暴露露在空气气中的时时间，应应符合下下表的规规定:环境温度度（）0000空气相对对湿度(%)65以下下65-77575-885不控制持续时间间不大于于(h)141088 时间计计算规定定：由变变压器开开始放油油或开启启任何一一盖板、油油塞时算算起，到到开始真真空或注注油时为为止。并并应每11小时记记录一次次环境温温度、湿湿度。 进入变变压器内内（在器器身上部部）施工工必须穿穿干净无无口袋、无无纽扣的的专用工工作服，耐耐油橡胶胶鞋，并并取下手手表、项项链等。 所使用用的工具具必须用用白
12、布带带或其它它物品拴拴牢以方方落入箱箱体或夹夹缝中。应应使用呆呆板手。带带入变压压器的所所用工具具、设备备及材料料应登记记上帐，以以便出来来时检查查、核实实。器身检查查的主要要内容如如下：5.7.1运输输支撑和和器身各各部位应应无移动动现象，并并清点好好记录，以以备查。5.7.2所有有螺栓应应紧固，并并有防松松动措施施，绝缘缘螺栓应应无损坏坏，防松松绑扎完完好。5.7.3铁芯芯应无变变形，铁铁轭与夹夹件间的的绝缘垫垫应良好好，铁芯芯应无多多点接地地，拆开开接地线线后，铁铁芯对地地绝缘应应良好，打打开夹件件间与铁铁轭螺杆杆与铁芯芯，铁轭轭与夹件件、螺杆杆与夹件件的绝缘缘应良好好，当铁铁轭采用用钢
13、带绑绑扎时，钢钢带对铁铁轭的绝绝缘应良良好，打打开铁芯芯屏蔽接接地引线线，检查查屏蔽绝绝缘应良良好，打打开夹间间与线圈圈压板的的连接，压压顶绝缘缘应良好好，铁芯芯拉板及及铁轭拉拉带紧固固，绝缘缘良好，记记录所测测数据。5.7.4绝缘缘围屏绑绑扎牢固固，围屏屏上所有有线圈引引出处的的封闭应应良好,能见的的绕组部部分无民民常。5.7.5引出出线绝缘缘包扎，无无破损、拧拧变现象象，引出出线绝缘缘距离应应合格，牢牢固可靠靠，其固固定支架架应紧固固，引出出线的裸裸露部分分应无毛毛刺或尖尖角，其其焊接应应良好。5.7.6电压压切换装装置各分分接线头头与线圈圈的连接接应紧固固，各分分接线头头表面清清洁，接接
14、触紧密密，弹力力良好，用用0.005*110mmm塞尺检检查，塞塞尺应塞塞不进去去，转动动接点应应正确地地停留在在各个位位置上，且且与指示示器所指指位置一一致，切切换位置置的拉杆杆、分接接头、小小轴、销销子等应应完整无无损，转转动盘应应动作灵灵活，密密封良好好。5.7.7检查查强油循循环管理理路与下下轭绝缘缘接口部部位的密密封情况况，检查查各部位位应无油油泥、金金属屑末末等杂物物。5.7.8器身身检查后后，参加加器身检检查的变变压器厂厂代表、建建设单位位代表、施施工单位位的质检检部门代代表、施施工负责责人、工工地专职职质检员员及施工工班组技技术员一一起对变变压器进进行一次次复查，各各方均认认为
15、可以以回扣入入孔或钟钟罩，并并在签证证书上签签字确认认。5.8附附件安装装5.8.1升高高座的安安装5.8.1.11升高座座安装前前应先做做电流互互感器的的试验:电流互互感器出出线端子子板应绝绝缘良好好，其接接线螺栓栓和固定定件的垫垫块应紧紧固，端端子板应应密封良良好，无无渗漏油油现象。5.8.1.22升高座座内绝缘缘筒安装装牢固，不不应与变变压器引引出线相相碰。5.8.1.33安装升升高座时时，应盘盘好引出出线，以以便安装装套管。5.8.1.44导油管管路应按按照总装装配图和和导油管管路编号号安装，不不得随意意更换。5.8.2散热热器的安安装5.8.2.11散热器器在安装装前应按按使用说说明
16、书规规定的压压力值用用气压或或油压进进行密封封试验。5.8.2.22片式散散热器在在安装前前应用合合格的绝绝缘油经经滤油机机循环冲冲洗干净净，以免免拉伤散散热器，造造成渗漏漏油。5.8.2.33散热器器安装完完毕后应应随主体体同时进进行真空空注油。5.8.2.44管路中中的阀门门应操作作灵活，开开闭位置置正确；阀门及及法兰连连接处应应密封良良好。5.8.2.55散热器器在安装装时，应应把单组组散热器器用螺杆杆固定上上而不拧拧紧螺母母，调整整好散热热器之间间的距离离，用扁扁钢把相相临散热热器连接接好再拧拧紧螺母母。5.8.3储油油柜安装装5.8.3.11储油柜柜安装前前，应仔仔细阅读读储油柜柜安
17、装使使用说明明书，并并严格按按说明书书规定的的安装程程序进行行安装。5.8.3.22安装前前应将储储油柜内内壁擦洗洗干净。5.8.3.33膜式储储油柜的的隔膜应应完整无无破损，并并按照储储油柜安安装使用用说明书书规定定气压试试验，无无漏气现现象。5.8.3.44隔膜沿沿长度方方向应与与储油柜柜长轴保保持平行行，不应应有扭曲曲。安装装时隔膜膜袋口处处所述标标注涂白白漆与柜柜身轴线线方向一一致，才才能保持持隔膜袋袋长度方方向与柜柜身轴线线方向平平行，否否则运行行时会造造成袋口口密封处处产生扭扭弯或严严重皱折折。5.8.3.55油位表表动作应应灵活，油油位表或或油位管管的指示示应与储储油柜的的真实油
18、油位相符符，不得得出现假假油位。油油位表的的信号指指点位置置应正确确，密封封良好。5.8.6套管管安装 按按厂家编编号A、BB、C标标志对号号安装。5.8.6.11套管安安装前应应进行下下列检查查瓷套表表面应无无裂纹、伤伤痕。套管法法兰颈部部均压球球内外壁壁应清洗洗干净。套管安安装前应应试验合合格。充油套套管渗漏漏现象，油油位指示示正常。油箱内内在运输输过程中中起固定定作用的的引线临临时支架架需拆除除掉，详详见拆卸卸运输图图。5.8.6.22接线柱柱根部不不得硬拉拉、扭曲曲、打折折，引出出线外包包绝缘应应完好。5.8.6.33穿缆套套管引线线的应力力锥应进进入套管管的均压压球内，其其引出端端与
19、套管管顶部接接线柱联联接处应应擦拭干干净，接接触紧密密。5.8.6.44套管顶顶部的密密封垫应应安装正正确，密密封良好好，连接接引线时时不应使使顶部结结构松扣扣。5.8.6.55套管的的油标应应面向外外侧，以以便于观观察套管管油位，套套管末屏屏应接地地良好。5.8.6.66高压套套管经电电气试验验合格后后，打开开升高座座法兰盖盖板，抽抽出高压压引线，在在套管内内部穿入入尼龙绳绳，套管管落下时时，拉出出引线端端，穿入入固定销销，拧入入密封套套，连接接桩头。套管起吊吊、安装装按照套套管安装装使用说说明书有有关规定定进行。具具体吊装装尺寸参参考总装装配图是是的套管管吊高图图。5.8.7气体体继电器器
20、的安装装5.8.7.11由于运运输原因因，气体体继电器器安装前前应重新新校验整整定。5.8.7.22气体继继电器应应水平安安装，其其顶盖上上标志的的箭头应应指向储储油柜，与与连管的的连接应应密封良良好。5.8.7.33带集气气盒的气气体继电电器应将将集气管管路引下下装好。5.8.8其它它附件安安装5.8.8.11导油导导气联管管的安装装5.8.8.22导油管管联结按按管两端端标号联联结，施施工时参参照厂家家图，各各接头清清洗干净净，胶垫垫用白布布擦净，螺螺栓紧固固，宜采采用密封封胶，以以保证各各接头处处密封良良好。5.8.8.33压力释释放阀安安装，安安装时不不要再调调整，不不可随便便拆动，护
21、护罩上喷喷油嘴要要向变压压器外侧侧，护罩罩上开口口要对准准指示杆杆，不要要影响指指示杆活活动。5.8.8.44水银温温度计安安装前，将将温度计计座装入入变压器器油，将将橡胶封封环套在在温度计计上，把把温度计计插入座座内，封封环封住住座口，温温度计刻刻度朝向向梯子，以以便观察察。把保保护管固固定在温温度计上上，顶部部盖上罩罩，保护护开口对对正温度度计刻度度。5.8.8.55信号温温度计毛毛细管安安装时不不可受压压和弯折折，转弯弯半径不不小于5500mmm，表表计安装装前要校校验。5.8.9无励励磁分接接开关检检查检查无励励磁分接接开关的的触头，确确认其在在正确位位置，检检查外部部操纵器器，确认认
22、其在正正确位置置。在分接正正负方向向均达到到极限的的各个位位置上动动作无励励磁分接接开关，以以检查开开关触头头的正确确排序，关关测量，记记录匝数数比，如如匝数比比测试结结果不合合格，按按分接开开关说明明书，纠纠正触头头位置。5.8.10密密封处理理：所有有法兰连连接处全全部用耐耐油密封封垫(圈圈)密封封5.8.10.1密封封垫（圈圈）应无无扭曲、变变形、裂裂纹、毛毛刺，密密封垫（圈圈）应与与法兰面面尺寸相相配合。5.8.10.2法兰兰连接面面应平整整、清洁洁；密封封垫应擦擦拭干净净，安装装就位应应正确；其搭接接处厚度度应与原原厚度相相同。在在整个圆圆周面上上应均匀匀受压。橡橡皮密封封垫的压压缩
23、量一一般应不不超过其其厚度的的1/33。5.9真真空注油油 将经过过真空滤滤油处理理过的合合格变压压器油注注入变压压器，并并注意：5.9.1变压压器油应应按GBB75995-887运运行中变变压器油油质量标标准试试验合格格后，方方可注入入变压器器中，不不同型号号的变压压器油或或同牌号号的新油油与运行行过的油油混合使使用前，必必须作混混油试验验。5.9.2抽真真空用真真空管应应接至变变压器顶顶部最高高处阀门门上。5.9.3启动动真空泵泵,均匀匀提高真真空度，抽抽真空到到符合规规范或厂厂规。抽抽真空时时，应监监视并记记录油箱箱的变形形情况。真真空维持持时间5500KKV不少少于244小时。在在真空
24、状状态下注注入合格格格不入入的、加加温到550-660的绝缘缘油，注注油速度度应小于于4t/h。真真空注油油不宜在在雨天或或雾天进进行。5.9.4一般般在下节节油箱的的放油阀阀门处装装置注油油管路，通通过滤油油机接至至油罐。5.9.5注油油至箱盖盖顶部升升高座底底部时停停止注油油，保持持真空。进进行主体体补充注注油。5.9.6注油油时，按按油面上上升高度度逐步打打开升高高座、导导油管、散散热器等等部件最最高位置置的放气气塞，进进行排气气，出油油后即旋旋紧放气气塞。直直到主体体注满油油，且储储油柜油油位达到到正常油油位。5.100热油循循环 变变压器注注油完毕毕，应进进行热油油循环处处理，变变压
25、器主主油箱的的油循环环如下：5.100.1变变压器通通过上部部和下部部的滤油油阀与滤滤油机联联接成封封闭环行行，油循循环的方方向是从从滤油机机到变压压器顶部部，从变变压器底底部到滤滤油机。（如如为了脱脱气效果果好，连连接方式式相反）5.100.2滤滤油机到到变压器器的油温温应加到到5080。5.100.3循循环应持持续处理理，直到到通过的的油量对对应于油油箱内总总油量两两倍以上上。5.100.4最最后使油油质达到到GB775955-877规定。5.100.5热热油循环环完毕后后，变压压器静止止时间不不少于224小时时，并在在静止过过程中对对油箱、套套管、散散热器及及瓦斯继继电器等等处多次次排气
26、，直直至残余余气体排排尽为止止。5.111整体密密封试验验(具体方方法详见见安装使使用说明明书有关关部分)。5.122清理补补漆或重重新喷漆漆 (具具体方法法详见安安装使用用说明书书有关部部分)。5.133调整试试验在变压器器投运前前按规程程及厂家家说明书书要求对对变压器器进行调调整和试试验。6质量要要求及质质量控制制的关键键点6.1变变压器安安装应选选择晴朗朗天气，严严格控制制器身与与空气接接触时间间。6.2抽抽取真空空时残压压应越低低越好，并并符合设设计或制制造厂有有关规定定，抽真真空的速速率不应应过快。6.3严严格控制制注入油油微水含含量，即即微水含含量不应应大于110pppm。6.4保
27、保护法兰兰平面清清洁度，清清除油污污、锈蚀蚀、锈迹迹。用过过的密封封圈严禁禁再用。6.5施施工前进进行技术术交底, 对所所用的机机具、工工器具进进行彻底底检查，并并做记录录，确保保完好。6.6对对绝缘油油进行全全过程控控制，在在到货、过过滤、注注油前、注注油后等等各环节节，均要要对其进进行严格格的取样样化验，出出具化验验报告单单，确保保合格。6.7进进行注油油排氮时时，确保保整个器器芯均浸浸在变压压器油内内，并静静止244小时以以上，以以确保器器芯不易易受潮。6.8在在进行器器身检查查或内部部引线的的连接时时，必须须在晴天天进行，空空气相对对湿度要要小于775，暴暴露在空空气中的的时间不不得超
28、过过16小小时；器器身检查查完毕，要要经监理理、厂家家、施工工单位质质检签证证认可。6.9器器身检查查用的工工具、材材料逐一一登记上上帐，并并安排专专人负责责，工作作结束后后，逐一一进行核核对，应应无差错错。6.100参加器器身检查查人员的的衣服必必须无钮钮扣、要要系布带带、脚穿穿胶鞋，身身上不允允许携带带任何与与工作无无关的物物件。6.111在整个个安装过过程中，工工作人员员要穿专专用工作作服，防防止任何何异物掉掉入器身身内部。6.122对变压压器内部部抽真空空前，对对应抽真真空的附附件进行行全面检检查，确确保无遗遗漏，蝶蝶阀已打打开；对对不允许许抽真空空的附件件采取正正确的防防护隔离离措施
29、。6.133真空注注油后，对对所有的的附件、对对接口、焊焊缝进行行检查，不不得有渗渗漏油现现象。6.144严格按按规程和和厂家安安装说明明书中的的程序和和要求对对变压器器进行安安装，严严格按电电气设备备交接试试验规程程、厂家家说明书书对变压压器进行行各项试试验测试试，出具具检测试试验报告告。7成品保保护措施施7.1变变压器施施工好后后，在变变压器的的周围尽尽快施工工好围栏栏，设上上警示牌牌，非相相关人员员不允许许进入。7.2用用棉麻布布，将变变压器上上全部的的套管包包缠保护护，防止止外部损损伤。7.3对对呼吸器器、油流流指示器器等上的的监视孔孔玻璃，用用木板遮遮盖保护护。7.4攀攀登器身身的梯
30、子子不可直直接搭在在绕组引引线或绝绝缘件上上，应将将梯子的的上端用用干净的的白布包包好以防防损伤绕绕组或绝绝缘。7.5施施工人员员检查器器身时应应注意不不可攀登登引线支支架。7.6清清洗变压压器，攀攀登器身身应注意意温度计计毛细管管走向以以防踩踏踏损伤。8应提交交的技术术记录及及验评资资料8.1变变压器安安装记录录、变压压器油务务管理记记录、变变压器器器身检查查记录。8.2根根据交接接试验规规程应提提交的变变压器相相关试验验报告。8.2根根据验评评标准应应提交的的变压器器相关验验评资料料。9安全注注意事项项9.1施施工前向向全体施施工人员员作安全全措施交交底。9.2施施工现场场应配备备足够的的
31、消防器器材，变变压器周周围装设设围栏，作作业区禁禁止吸烟烟。9.3吊吊装套管管时，选选用合适适软质吊吊绳，避避免损坏坏瓷件，选选用合适适吊车。9.4施施工中电电源、水水源安全全可靠。9.5各各接口处处密封要要细致，清清理干净净，建议议在施工工前厂家家买半液液态密封封胶。9.6高高空作业业扎好安安全带，戴戴好安全全帽。9.7夜夜间作业业应有足足够的照照明。9.8吊吊车起吊吊设备前前，指挥挥人员应应告诉吊吊车司机机设备重重叠，并并检验吊吊车支腿腿是否可可靠。9.9登登高作业业应使用用工具袋袋严禁上上下抛掷掷工具或或材料。9.100使用活活动爬梯梯作业应应有专人人负责监监护。9.111安装附附件应注
32、注意不得得将杂物物落入钟钟罩内。9.122起重机机械的制制动、限限位、连连锁以及及保护等等装置应应齐全并并灵活有有效。9.133起重机机工作时时，无关关人员不不得进入入操作室室，操作作人员必必须集中中精力。未未经指挥挥人员许许可，操操作人员员不得擅擅自离开开操作岗岗位。9.144操作人人员应按按指挥人人员的信信号进行行操作，如如指挥信信号不清清或将引引起事故故时，操操作人员员应拒绝绝执行并并立即通通知指挥挥人员。操操作人员员对任何何发出的的危险性性信号均均必须听听从。9.155操作人人员在起起重机开开动及起起吊过程程中的每每一个动动作应发发出戒备备信号。发电机出出线及厂厂用分支支母线安安装1工
33、程概概况发电机主主母线自自发电机机出口经经一台少少油断路路器和一一组三相相隔离开开关至主主变压器器低压侧侧，主母母线采用用槽形铝铝母线，发发电机中中性点母母线亦采采用槽形形铝母线线，经一一组穿墙墙套管在在0米层小小室短路路。主母线PPT分支支母线采采用矩形形钢母线线，经三三组三相相隔离开开关及三三组熔断断器接至至PT上。厂用分支支母线采采用矩形形铝母线线，引自自主母线线，经三三相隔离离开关及及一台断断路器后后，接入入厂用变变压器高高压侧，厂厂用变压压器低压压侧母线线经穿墙墙套管进进出线小小室后，接接入高压压开关柜柜。2适用范范围 适用于于装机容容量在1125MMVA及及以下的的发电厂厂发电机机
34、出线及及厂分支支母线安安装。3施工及及编写依依据3.1设设计施工工图及变变更通知知单、有有关技术术协议。3.2生生产厂家家的安装装说明书书、产品品手册、技技术资料料，出厂厂试验报报告。3.3电电气装置置安装工工程施工工及验收收规范。3.4火火电施工工质量检检验及评评定标准准（第第五篇 电气气）。3.5电电气装置置安装工工程电气气设备交交接试验验标准GB50150 91。3.6电电力建设设安全工工作规程程。4施工准准备及应应具备的的条件4.1施施工准备备4.1.1施工工人员组组织：施施工技术术负责11人，安安全负责责1人，质质量负责责1人，焊焊工2人，安安装工66人，架架工3人。4.1.2机具具
35、及工器器具准备备：255吨汽车车吊1台台，氩弧弧焊机11台，电电焊机11台，氧氧气与乙乙炔各11套，弯弯扳机11台，梯梯子2节节，起吊吊辅助工工具若玩玩干，温温度计、湿湿度计、各各种类型型扳手各各一套，道道木若干干，白布布20米米，水洗洗并烘干干的新布布，干净净塑料布布20KKg，酒精精（或丙丙酮）22 Kgg，白布布带100盘。4.1.3相关关资料的的准备4.2应应具备的的条件4.2.1发电电机出线线小室00米层及及5米层有有关土建建工作已已结束,各设备备基础预预埋件已已正确作作好,各穿墙墙套管预预留洞位位置正确确。4.2.2发电电机定子子已经就就位。4.2.3主变变、高压压厂用变变压器已已
36、经就位位并安装装完。5施工工工序及主主要方法法5.1 主母线线少油断断路器及及厂用分分支母线线少油断断路器安安装5.1.1首先先根据图图纸所示示预埋地地脚螺栓栓尽寸，用用扁钢做做一个框框架，钻钻孔后将将地脚螺螺栓固定定在扁钢钢上，放放置于基基础并找找正中心心后，通通知土建建进行灌灌浆。5.1.2吊装装支架及及支持绝绝缘子、灭灭弧室机机构等。5.1.3安装装操纵机机构箱子子并联杆杆。5.1.4调整整操纵连连杆以调调整少油油断路器器的行程程、超程程、同期期，完全全满足要要求后注注油至定定额油位位。5.2 主母线线安装(室内部部分)5.2.1确定定主母线线B相中心心线：从发电机机出线BB相中心心吊一
37、线线垂，确确定出一一条垂直直线，为为发电机机出中部部分母线线的中心心线，由由此中心心线向扩扩建端量量2.115米确确定一个个点，再再以主变变进线少少油断路路器的另另一侧BB相为一一点确定定一条线线为主母母线室内内水平段段的B相中心心，再以以此少油油断路器器的另一一侧B相中心心为一点点，吊一一线垂，此此垂线既既为主母母线在发发电机出出线小室室A排外墙墙上竖直直段的BB相中心心线，从从A排柱中中心线向向西移22.2米米外则为为主母线线，在55.0米米层的中中心线。这这样，主主母线在在室内部部分中心心线全部部确定，以以此中心心向两侧侧各移00.9米米则为AA相和C相中心心线。5.2.2支持持钢结构构
38、安装:主母线支支吊钢结结构采用用10#槽钢，各各垂直段段采用支支持结构构，各水水平段采采用吊挂挂结构），绝绝缘子采采用型型。根据图纸纸所示母母线标高高减去00.3115米(支持绝绝缘子高高度)为支持持槽钢支支持面高高度,安装所所有吊挂挂槽钢和和支持槽槽钢。所所有槽钢钢应处于于同一平平面上，水水平段用用水平管管测量，垂垂直段用用线垂测测量误差差应小于于3mmm，各档档槽钢间间距为00.8mm，有障障碍物处处可做适适当调整整，但最最大间距距不超过过1.22m，最最小不超超过0.6m.。5.2.3绝缘缘子安装装用螺栓及及固定夹夹板将绝绝缘子固固定在支支持槽钢钢上,调整绝绝缘子使使其中心心在主母母线A
39、、B、C三相中中心线上上后，将将螺栓固固定牢固固。5.2.4.11 主母母线穿墙墙套管共共有三处处，在主主母线进进出线小小室一个个，从出出线小室室至室处处一个，中中性点母母线进中中性点小小室一个个。用角钢钢制作框框架三个个，在角角钢框架架上每隔隔0.55米的距距离钻孔孔，将此此角钢架架焊接安安装于各各预留洞洞上。5.2.4.22 割28000*110000*100的钢板板3块，根根据角钢钢框架上上的孔在在钢板相相应部位位钻孔，然然后预装装于框架架上。5.2.4.33 根据据主母线线三相中中心线及及标高，找找出相应应在穿墙墙套管板板上的中中心，以以此中心心为圆心心，开5700mm的的洞，三三个洞
40、之之间的钢钢板用气气割开宽宽为5mmm的缝缝隙，磨磨去焊渣渣后，用用铝压板板将此缝缝隙封好好，钻孔孔后螺栓栓固定。5.2.4.44 将套套管安装装于套管管钢板上上，用螺螺栓固定定牢固。5.2.5电流流互感器器安装在0米层层主母线线水平段段安装有有3组9个电流流互感器器，安装装时用22根10#槽钢做做底座，槽槽钢上面面标高为为3.224米，两两槽钢中中心距为为0.225米，槽槽口向外外，在AA、B、C三相中中心两侧侧各0.35米米处钻20的孔孔（如果果CT已运运抵现场场，则根根据现场场所量得得的尺寸寸钻孔），然然后将CCT用螺螺栓固定定在槽钢钢上，调调整其中中心与主主母线中中心一致致后固定定牢固
41、。5.2.6垂直直隔离开开关安装装5.2.6.11 根据据隔离开开关两侧侧墙之间间的距离离，割两两根100#槽钢钢，使槽槽钢两端端恰好能能抵到两两侧墙上上的预埋埋件上，根根据主母母A、B、C相中心心线，确确定出隔隔离开关关的三相相中心线线，再在在离5米层地地面高11.4-2.55米之间间处确定定一条水水平线（以以安装方方便为原原则），与与主母线线三相中中心线相相交处即即为隔离离开关底底座中心心。5.2.6.22 据此此中心打打穿墙孔孔，在墙墙两侧用用穿墙螺螺栓固定定好夹板板，然后后在槽钢钢上打对对穿孔，将将槽钢固固定在穿穿墙螺栓栓上，再再将槽钢钢两端焊焊在两侧侧墙的预预埋件上上，要求求焊接牢牢
42、固，然然后将隔隔离开关关底座固固定在穿穿墙螺栓栓上，将将螺母拧拧紧。5.2.6.33 安装装支持绝绝缘子，动动、静触触头及导导电杆。在在5米层安安装操作作机构，将将隔离刀刀及操作作机构都都打至开开的位置置，然后后根据实实际尺寸寸下料，用用32的水水煤气管管将隔离离开关各各相，及及隔离开开关与操操作机构构连好，然然后操作作操动机机构适当当调整联联轴器，静静触头、导导电杆，使使其分合合闸同期期，插入入深度符符合规定定，然后后将各处处螺栓固固定牢固固。5.2.7主母母线安装装5.2.7.11 直线线段安装装：将两两根槽铝铝按1米的间间距用间间隔垫组组装好，并并顺支持持绝缘子子安装，在在绝缘子子上的固
43、固定采用用固定金金具MCCN-2200型型，几节节安装完完后调整整其中心心误差及及水平误误差，应应使其误误差小于于3mmm。5.2.7.22 槽形形母线与与隔离开开关联接接槽形母线线与隔离离开关的的连接采采用2片LMYY-1220*110和4片LMYY-1000*110的连连接板联联接，每每2片LMYY-1000*110的连连接片接接在槽形形母线的的宽面，中中间留有有10 mm的的缝隙，每每片LMMY-1120*10的的连接片片接在槽槽形母线线的窄面面，每片片连接板板在槽形形母线上上接触长长度为7710 mm，用用8个M166的螺栓栓固定，在在隔离开开关端子子上接触触长度为为1100 mmm，
44、用4个M166的螺栓栓固定。5.2.7.33 槽形形母线与与断路器器接线端端子连接接槽形母线线与断路路器端子子呈9000角，在在断路器器接线端端子两个个侧面采采用2片LMYY-800*100的连接接板，每每片在槽槽母上的的固定采采用8个M166的螺栓栓固定，接接线端子子的上面面采用44片LMYY-800*100、L=4480 mm的的连接板板，下面面采用22片LMYY-800-100，L=990300的连接接板。5.2.7.44 槽形形母线的的直线活活动接头头设在发发电机CCT西侧侧，是为为方便检检修更换换CT而设设计的，断断口距离离为2000 mmm，连连接片采采用每个个面2片LMYY-80
45、0*100的连接接板。为为方便施施工，侧侧面采用用长度为为6144 mmm的连接接板，下下面采用用长度为为L=5500 mm的的连接板板，上面面为了使使工具能能伸入槽槽母内部部紧固螺螺栓，采采用长为为6000 mmm的连接接板，中中间部分分弯成半半径为1100 mm的的半圆，形形成一等等孔。5.3 厂用分分支母线线安装厂用分支支母线高高压侧母母线引下下线自主主母线55米层，经经一组隔隔离刀后后接少油油断路器器，再从从少油断断路器接接至高压压厂用变变压器，低低压侧母母线从高高压厂用用变压器器至高压压开关柜柜。5.3.1厂用用母线少少油断路路器，隔隔离开关关，穿墙墙套管安安装同主主母线处处。5.3
46、.2确定定厂用分分支母线线中心线线从厂变高高压侧BB相中心心，找出出一条为为厂用分分支母线线高压侧侧进线BB相中心心线，将将此线路路南移22.1米米，则为为厂用母母线低压压侧出线线B相中心心线。5.3.3厂用用分支母母线钢结结构采用用10#槽钢，绝绝缘子采采用2DD-200F，在在户内水水平段采采用吊挂挂结构，再再根据三三相母线线中心线线将绝缘缘子固定定在支持持槽钢上上，要求求各档槽槽钢支持持面都处处于同一一水平面面上，误误差小于于3 mmm，各各档槽钢钢中心距距为8000 mmm，有有障碍物物处可适适当调整整距离，但但最大不不超过112000 mmm，最小小不小于于6000 mmm。5.3.4厂用用分支母母线安装装厂用分支支母线室室内采用用矩形LLMY-1255*100铝母线线，室内内高压侧侧母线采采用LMMY-1125*10铝铝母线，低低压侧采采用LMMY-22*1100*10铝母线线，高压压侧母线线引自55米层主主母线拐拐角处接接至高压压开关柜柜，厂用用分支母母线安装装较简单单，沿中中心线安安装在绝绝缘子处处打孔固固定，在在与各设设备连接接处采用用直接打打孔螺栓栓固定，直直段中间间部分不不设活动动接头。5.4 室外主主母线安安装室外主母母线采