中桥施工组织设计.doc

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1、K47+156 中桥施工组织设计 无锡交通建设有限公司泗宿八标项目部目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 施工部署第四章 施工准备第五章 工程主要施工技术关键第六章 各分项工程的施工顺序和主要施工方法第七章 冬期、雨季施工措施第八章 工程质量管理措施第九章 工程工期管理措施第十章 工程安全管理措施第十一章 文明施工管理措施第十二章 环境保护管理措施第十三章 施工总平面布置第十四章 施工总体计划及保障措施第一章 编制依据1、K47+156 中桥施工图纸及招标文件2、公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-20043、公路工程技术标准 JTG B01-2003K47+156 中桥施工

2、组织设计 无锡交通建设有限公司泗宿八标项目部4、公路桥涵施工技术规范 JTJ041-2000 5、公路工程质量检验规范 DGJ08-119-20056、我单位执行的 IS09000 质量体系管理措施和 IS014000 环保管理措施。第二章 工程概况本工程为三跨（3*13）简支中桥, 跨径 13m。 横断面单幅净宽为 11.75m,根据工程地质纵断面图, 以粘土层作为持力层, 采用钻孔灌注桩基础， 桩径为桥台 1.2m、桥墩 1.3m, 其中 0#台桩长 20m、3#台桩长 22m,1#墩桩长26m、2#墩桩长 28m ，全桥共 16 条桩; 下部采用柱式墩，桥台采用柱式台；本桥上部结构为预应

3、力混凝土空心板。第三章 施工部署一、项目管理模式根据本工程的特点，工程实行项目经理全面负责制。项目经理部在公司总部直接领导下，精心组织 施工，根据本 单位先进的 项目管理模式，以全面质量管理为中心，结合 GB/T19000-ISO9000 工作程序，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和 计算机管理相结合的科学化管理模式，全面调动切可利用的积极因素，确保 实现我公司承诺的质量、工期、安全目 标，对工程实施全方位、全过程的管理，圆满实现对业主的承 诺。二、组织机构 见后附图 1“施工 组织结构框架 图” 。 三、项目管理目标1、质量目标按国家及行业标准，本工程一次性验收合格率为 100%；质

4、量评定等级为优良。2、工期目标本工程计划工期为:2008 年 6 月 08 日至 2008 年 10 月 20 日。3、安全目标K47+156 中桥施工组织设计 无锡交通建设有限公司泗宿八标项目部确保无死亡事故，杜绝重伤事故；轻伤事故频率控制在 3以内。 4、文明施工目标泗宿高速文明施工现场。第四章 施工准备一、技术资料准备1、认真作好施工图纸的预审工作2、熟悉和审查施工图纸3、了解现场情况和本地区全年气象资料4、原始资料调查分析二、劳动力准备1、组织成立现场项目指挥部2、成立项目管理机构，进行人员配置3、设置项目经理、总工，工程部 长、 专业工程师。4、组织施工人员培训，进行施工前安全、文明

5、、技术等的交底工作。5、成立本项工程各分项工程施工队，成立 设置施工队队长。三、施工器械准备计划1、工程用机械表，见后附图 2。四、施工现场准备1、施工现场控制网测量2、做好“ 三通一平”3、搭设临时设施4、组织施工机械进场5、做好季节性施工准备五、现场场地交接要求1、高程：对现场高程进行复测，达到 图纸要求。2、平面定位：对移交场地的范围， 应依照图纸进行位置确认。第五章 工程主要施工技术关键K47+156 中桥施工组织设计 无锡交通建设有限公司泗宿八标项目部针对本工程具有的构造特点，结合以往工程施工经验分析，从保证工程质量的重点要求出发，从工程的内在质量、外 观质量和功能满足三个质量方面的

6、要素考虑，择取以下三个工程施工环节作为本工程的主要施工技术控制关键，作为 施工方案编制、施工过程动态管理的控制重点，以确保重点部位的施工质量来带动工程整体质量水平的提高。1、 桥梁结构清水砼的施工桥梁外观质量有特殊的要求。所以保证砼结构表面平整，色泽一致、无明显色差、无明显接槎缝确立 为本工程施工质量的技术控制关键之一。2、现场搅拌砼的质量控制本工程均采用现场搅拌砼。由于砼需量大，因此 现场搅拌砼质量的有效控制是确保砼结构的内实外光的关键因素。所以，提高 现场搅拌砼质量确立为本工程施工质量的技术控制关键之二。3、预应力施工操作控制本工程空心板梁为预应力结构，预应力施工操作的控制是提高工程结构的

7、安全性和可靠性的重要保证。为此， 预应力施工操作控制确立为本工程施工质量的技术控制关键之三。第六章 各分项工程的施工顺序和主要施工方法一、各主要分项工程施工工序流程图施工准备钻孔灌注桩施工预制空心板梁墩台身施工盖台帽施工空心板梁安装现浇桥面板施工桥面系施工二、本工程拟采用的主要施工方法1、测量定位放样1.1.轴线测设a.下部结构的 测设。本工程的桩基、立柱、盖梁均根据总样测定。及时熟悉 设计图纸、领会设计意图是个一定要做到的要求，另外还须注意设计图上的墩台轴线桩号不一K47+156 中桥施工组织设计 无锡交通建设有限公司泗宿八标项目部定是桩位、盖梁的中心点，部分桥墩控制点的前后、左右不一定 对

8、称的，因此，在计算桥墩放样要素时要特别注意，以免出错。(1) 桩基放样：根据桩基坐标用全站仪测设桩位，并用钢尺复核桩间的相对位置。(2) 立柱放样 ：根据桩位坐标测设立柱纵横轴线。(3) 盖梁放样：盖梁是控制跨径和桥面标高的重要项 目，因此盖梁测设时必须确保精度。具体测设时可根据墩台纵横轴线测设，并丈量跨径以确保架梁位置。(4) 各分项工程 结构放样 、复 测都单独分开进行，并经监理复核 签证后，方可作下一道工序施工。b.上部结构架梁位置的测设：根据施工图，首先测设桥梁纵轴线和桥墩横轴线，然后按照纵横轴线划出梁位并测出跨径。c.桥面铺装、护栏座的测设：采用坐标法和常规测设方法相结合的手段来测设

9、。首先根据平面线型要素表用坐标法测设要素点位置（中线和边线），然后用常规测设方法根据要素点位置，按照施工需要测设线上各点。1.2.标高测设a.根据施工图纸计 算和测设桥 墩、桥台、 桥面标高。b.桥面铺装、护栏座标高测设必须按照纵断面图，横断面图来进行放样工作，标高点的选择还需结合结构工程的特点（施工工艺），标高的测设关键结合现场工程特点正确合理的选点。1.3.测量仪器的检测工程开工前，所有进入工地的测量仪器均统一进行一次强制检测，确保工程中使用的测量仪器的误差控制为统一标准，减少整个施工中的系统误差。2、桩基施工2.1.施工流程K47+156 中桥施工组织设计 无锡交通建设有限公司泗宿八标项

10、目部施工工艺流程见后附图 32.2.护筒设置a.护筒内径比 桩径大 200mm。b.护筒中心竖直线与桩中心线重合。c.护筒采用挖坑埋 设法，护筒底部和四周所填粘质 土必须分层夯实。d.护筒埋设高度高出地面 0.3m。e.护筒埋置深度 为 2m，特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。f.护筒连 接处要求筒内无突出物，应耐拉、 压，不漏水。2.3.桩孔施工a.钻进过程中要加 强检查 ,发现偏斜及时纠正, 并要注意泥浆比重, 随需要调整, 防止坍孔并有利于排渣.b.随时注意钻机操作有无异常情况, 如发现摇晃、跳动或钻进困难, 可能遇到硬层或一边软一边硬土层碰撞摇动所致,此时要放慢进尺, 待

11、穿过硬层或不均匀土层后方可正常钻进。c.应严格控制 钻进速度, 如钻机转速高, 泥浆比重大, 钻进过快, 切削出的泥块块大, 未成浆, 对钻机产生较大阻力, 有可能使电机超负荷而损坏, 或抽水齿轮磨损或使钻杆折断等. 同时钻进速度要与制 浆、排渣能力相适应, 一般钻进速度要低于供泥浆和排渣速度, 避免造成埋钻。d.在钻进过程中,应随时补充泥浆, 调整泥浆比重; 在粘土和亚粘土中成孔时, 可用水泵喷射清水, 使清水和孔中钻头切削下来的土颗粒混成泥浆, 自造泥浆护壁。排渣泥浆的比重应控制在 1.1-1.2, 在易坍孔的砂土和较厚的夹砂层中成孔时, 应设置循环泥浆池和泥浆泵,采用比重为 1.1-1.

12、3 的泥浆护壁, 在穿过砂夹卵石层时, 应提高泥浆比重至 1.3-1.5。泥浆可就地选择塑性指数 Ip17 的粘土调制, 并经常测定泥浆比重。e.钻孔达到设计 要求深度后 , 应尽量把孔底沉渣捞清, 以免影响桩的承载力, 可用循环换浆法,即让钻头继续在原位旋转,继续注水,用清水换浆。本法能使冲碎的卵石、石块由泥浆带出。K47+156 中桥施工组织设计 无锡交通建设有限公司泗宿八标项目部f.清孔后的泥浆比重,当用原土造浆的孔, 应控制在 1.1 左右;孔壁土质较差, 用循环泥浆的孔, 应控制在 1.15-1.25。在清孔 过程中 , 必须随时补充足够的泥浆, 以保持浆面稳定。清孔检查合格后应立刻

13、下钢筋笼浇筑混凝土。2.4.钢筋笼施工a.钢筋笼采用井外安装，即将钢筋笼按设计制作好后吊落在井内并固定。 钢筋尽量通长配筋,需驳接时采用焊接. 钢筋保护层通 过加砼垫块控制，保证保护层厚度 50mm。b.钢筋笼重点质量控制项目为：保护层厚度采用预制混凝土垫块绑扎在钢筋笼外侧的设计位置上。吊入钢筋入孔时，不得碰撞孔壁并防止坍壁和将泥土杂物带入孔内。如钢筋笼过长时, 可分段吊放,逐段焊接逐段放下; 吊入后校正位置垂直并固定, 勿使扭曲变形; 钢筋笼定位后必须立即浇筑混凝土以防坍孔。灌注混凝土时，校正 设计标高固定钢筋笼位置，防止 钢筋笼上浮。2.5.桩芯混凝土施工a.混凝土供应 ：本工程的桩 芯混

14、凝土采用现场搅拌混凝土。b.混凝土配合比的设计除满足设计强度要求外, 还应考虑导管法在泥浆中灌注混凝土的特点(要求混凝土和易性好、流动度大、缓凝)和对混凝土强度的影响。c.混凝土浇捣 ：桩芯混凝土采用 砼运输车至工地， 砼 运至浇筑地点不得有离析或初凝现象，桩孔内浇筑采用导管，要求 导管出料口离砼表面高度不大于2000mm。导管内径选用 300mm, 用 3mm 厚钢板卷焊而成,每节 2.5 米, 并配几节 1-1.5 米的调节长度用的短管, 由管端粗丝扣或法兰螺栓连接, 接头处用橡胶垫圈密封防水, 接头外部应光滑, 使之在钢筋笼内上拔不挂住钢筋。开导管时下料斗内须初存的混凝土量要准确, 以保

15、证完全排出导管内泥浆, 并使导 管出口埋深不小于 0.8m 的流态混凝土中 , 防止泥浆卷入混凝土中。2.6.质量控制及检查钻孔灌注桩实测项目K47+156 中桥施工组织设计 无锡交通建设有限公司泗宿八标项目部项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率1 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 试 件（28 天强度）允许 502桩位（mm）排架桩极值 100全站仪或经纬仪：每桩检查3 孔深 (m) 不小于设计 测绳量：每桩测量4 孔径(mm) 不小于设计 探孔器：每桩测量5 钻孔倾斜度 (mm) 1%桩长 ，且不大于 500用测壁(斜) 仪或钻杆垂线法：每桩检查6沉淀厚度(mm)摩擦桩

16、设计规定，设计未规定时按施工规范要求沉淀盒或标准测锤：每桩检查7 钢筋骨架底面高程 (mm) 50水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算钢筋笼安装实测项目项次 检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1 受力钢筋间距(mm) 20 尺量：每构件检查 2 个断面2 螺旋筋间距(mm) 10 尺量：每构件检查 510 个间距长 103 钢筋骨架尺寸直径 5尺量：按骨架总数 30%抽查4 弯起钢筋位置(mm) 20 尺量：每骨架抽 查 30%5 保护层厚度(mm) 10尺量：每构件沿模板周边检查8 处3、立柱施工3.1.施工流程施工工艺流程见后附图 4K47+156 中桥施工组织设计 无锡交通建设有限

17、公司泗宿八标项目部3.2.前期准备a.对立柱与上道工序的交接面,做好施工缝的处理，凿毛后用水冲洗并清除积水。b.搭设脚手支架,支架采用 48 钢管扣件组合。3.3.立柱钢筋a.钢筋绑扎前必 须把立柱与上道工序接触面浮 浆和松动石子凿除，露出 砼中粗骨料，用水冲洗干净，同时把预留筋刷干净。b.钢筋布置就位后，按规范进行验收， 发现不符合要求及时整改，并填写自 检单。3.4.模板安装与拆除a.立柱采用定型 钢模。模板在地面上一次拼装成型，拼缝内夹定型橡胶条密封，拼装后用腻子拼密批平。模板表面刷脱模 剂，以保持砼表面光洁度。b.成型后模板用吊车配合安装，水平位置按控制线，垂直度用挂铅垂控制，并用钢丝

18、绳为攀线，在立柱四角一端固定于模板一端固定于地锚，通过花兰螺丝调整模板至垂直，地锚采用脚手架钢管入土 1m，必须坚固稳定。c.模板拆除为 分片拆模，拆模要求砼强度达到 C15,以试块报告为准。为保证清水砼质量，拆模时要求不得强行拉撬模，以不 损伤清水砼表面光洁为前提。d.拆下的模板由专业人员保养，清除表面砼斑，用砂皮修整模平面，并整修几何尺寸，确保模板正常周转使用。e.暂时不用的模板 应堆放整 齐，并按要求支点位置搁置楞木，避免模板翘曲。3.5.砼浇筑a.砼采用现场 集中供应混凝土。砼搅拌运输车水平运 输，采用汽车吊作垂直运输。b.砼浇捣前，对模板拼缝进行特别检查。c.浇砼时，设置串筒或等同装

19、置垂直向下送料。考 虑立柱高度较高，浇砼时人员进入立柱操作。送料及振捣分层进行，分 层厚度 50cm 左右。振动机按有效直径 60cm 分布，同步施工，每浇筑一层，提升一 层，振 捣上层时插入下K47+156 中桥施工组织设计 无锡交通建设有限公司泗宿八标项目部层 5-10cm，操作上要求快插慢拔，尽量避免碰撞钢筋模板。砼需振捣到停止下沉，无显著气泡上升，表面平整一致，呈 现薄层 水泥浆为止。d.拆模后，外包覆塑料薄膜，以达到保温、保湿养护的目的。3.6.质量控制及检查立柱实测项目项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率1 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 试件（28 天强度）

20、2 断面尺寸(mm) 20 尺量：检查 3 个断面3 竖直度或斜度(mm) 0.3%H 且不大于 20 吊垂线或经纬仪：测量 2 点4 顶面高程(mm) 10 水准仪：测量 3 处5 轴线偏位(mm) 10 全站仪或经纬仪：纵、横各测 量 2 点6 大面积平整度(mm) 52m 直尺：检查竖直、水平两个方向，每 20m2 测 1 处立柱钢筋安装实测项目项次 检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1 受力钢筋间距(mm) 20 尺量：每构件检查 2 个断面2 箍筋、横向水平钢筋 (mm) 10尺量：每构件检查 510 个间距长 103 钢筋骨架尺寸宽、高 5尺量：按骨架总数 30%抽查4 弯起钢筋位置(mm) 20 尺量：每骨架抽查 30%5 保护层厚度(mm) 10尺量：每构件沿模板周边检查8 处4、盖台帽施工4.1.施工流程施工工艺流程见后附图 54.2. 盖台帽支架