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1、长治县高村LNG加气站工程施工施工组织设计目 录第一章 工程概况第二章 组织机构第三章 主要施工方案LNG罐区-设备基础施工方案加气站安装工程（电气、给排水、暖通施工方案）泵房施工方案辅助用房施工方案旱厕施工方案加气岛罩棚与地沟施工方案加气站房施工方案消防水池施工方案第四章 劳动力计划及保证措施第五章 材料供应计划及保证措施第六章 质量保证体系与措施第七章 安全保证体系与措施第八章 工程进度计划及工期保证措施第九章 拟投入的机械设备第十章 采取环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施附表一 拟投入的主要施工设备表附表二 劳动力计划表附表三 进度计划附表四 施工总平面图附件五 临时用地表业 主 代
2、 表 山 西 省 帝 华 建 设 有 限 公 司项 目 经 理 部站房建筑站房装修 给排水电气工程 质检部工程技术部合约部 物资部财务部 质 量 检 验技术检验计 量第一章 工程概况工程名称：长治县高村LNG加气站工程施工工程地点：长治县高村建设单位：山西国新天然气利用有限公司施工工期：90 日历天质量要求：合格开工日期：计划开工日期：2016年9月23日第二章 组织机构根据招标文件要求、结合本工程特点，山西省帝华建设有限公司组建了和顺县新寸LNG加气站工程项目部，设项目经理、总工及各个主管部门，对工程施工过程实施全面严格的管理，项目部组织机构图见下：第三章 施工方案LNG 罐区-设备基础施工
3、方案一、土方工程1、设备基础施工遵循先深后浅原则，挖出土方均运至指定地点堆放。2、土方开挖采用反铲挖掘机，表面留 200mm 左右改为人工清理基底；根据现场土质情况基坑两侧放坡，留 500mm 宽工作面。3、土方开挖过程中要严格控制基底标高，严禁超挖。开挖好的基槽应及时组织有关部门验槽，合格后立即进行垫层施工。4、基坑挖至设计标高后若没有达到设计要求的结构持力层，应按设计要求进行地基处理。5、土方回填土为素土，基坑土方回填前，先清除基坑内的垃圾、积水、淤泥及其它杂物。6、回填土应分层铺设，每层虚铺厚度 200250mm，使用机械夯实，分层取样检验，合格后方可继续摊铺上层回填土方。7、基底换填
4、0.39m 厚 3:7 灰土，不得含有草根、树叶等及其它有机杂质物，含泥量不应超过 5%。二、模板工程1、基础采用木模板，木模板表面应刨光，模板表面均应涂刷隔离剂，以利拆模和保证结构表面平整。结构特殊的部位应采用木模配制，必要时可采取放样制作，以保证模板制作准确。支撑结构采用 483.5 脚手钢管。2、设备基础预留孔模板采用 2.5cm 厚木板制作木盒，并以井字形钢管架固定，砼浇筑完毕后拆除。或采用快易收口网模板，制作成预留孔型式，浇筑砼后不必拆除。3、安装垫层模板前先复查中心线位置，弹出基础边线，按基础边线拼装侧模板。支模采取先支内模板，绑完钢筋后再支设外模板。内模支设好后应根据设备基础中心
5、线校核模板的椭圆度并固定牢固。三、钢筋工程1、钢筋进场应有出厂质量合格证及复试报告。钢筋集中下料加工，现场人工绑扎。其制作绑扎必须符合设计图纸和施工规范的要求。2、钢筋接头采用单面搭接焊，接头长度不少于 10d，接头区段内接头面积不大于50%。钢筋焊接由持有相应焊接资格的电焊工进行焊接。3、钢筋在使用前表面应清除干净，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍和铁锈，带有颗粒状及片状老锈的钢筋不得使用。4、绑扎的钢筋规格、数量、位置及搭接、锚固长度必须符合设计要求和施工规范的规定，浇筑砼前固定好保护层垫块。5、预埋铁件的固定5.1、基础施工前仔细核对图纸，绘出预埋件安装图，预埋件安装前，应对钢板及锚固钢筋的
6、规格、数量、尺寸和焊接质量进行检查。5.2、根据以往施工经验，土建施工时设备基础预埋钢板标高容易发生偏差，造成后期设备安装时需加设垫铁或其他技术处理，为确保预埋钢板标高位置正确，砼浇筑前应安排专人对预埋件统一检查，保证预埋钢板的安装精度，同时，应将预埋件采取加钢筋支腿的方法固定，按照板顶标高焊牢，确保浇捣砼时不移位。对于大于 300mm300mm 的埋件增设振捣孔，保证埋件处的混凝土浇筑密实、不空鼓。 5.3、基础侧面埋件采用将预埋件用钢钉钉在木模板上的方法或用 M8 螺丝将埋件固定在模板上拧紧，如果模板强度不够，采用 50mm 见方竹胶合板片中间打孔做垫片，减少模板变形。封模后检查螺丝模板外
7、漏长度以确保每一块埋件与模板紧贴。5.4、带角铁埋件的模板封模时，先封带企口的相对两块模板，并检查埋件与模板企口边齐平后方可再封其他两面模板。5.5、对特大特重的预埋件，采用型钢支架固定。6、设备基础预留孔洞预留孔洞采用木模配制成定型模板，制作时略成喇叭形，上口略大于下口，模板高于基础顶面200mm。木盒子上口与加固模板的木方用钉子钉牢，下口用钢筋与对拉螺栓焊接来固定。当预留孔洞较深时，可在模板顶部四面钻孔穿 6钢筋，以利预留孔洞模板顺利拔出。混凝土浇筑完毕，应派专人负责在砼初凝后、终凝前拔出预留孔洞模板，保证砼不塌孔、无裂纹。7、砼工程设 备 基 础 等 结 构 比 较 复 杂 ， 预 埋
8、件 、 预 留 洞 等 很 多 ， 在 浇 筑 混 凝 土 前 应 仔 细 核铁丝或螺栓模板预埋铁件对 图 纸 ， 并 进 行 专 业 间 会 审 ， 避 免 出 现 漏 埋 、 错 埋 现 象 ， 经 核 对 无 误 后 方 可 浇筑 混 凝 土 。7.1、现场采用商品混凝土，除小型基础砼用翻斗车运输外，其它采取泵送砼。混凝土运输架应与设备基础模板支撑架脱开。7.2、砼施工前对模板、钢筋进行全面检查合格，评定隐蔽资料齐全。对垫层按设计标高和轴线进行校正，并清除淤泥和杂物。7.3、各种原材料均有材质合格证或试验报告单。测定砂石含水率，确定扣除砂石含水量后的混凝土拌合用水量。7.4、砼配合比委托
9、有资质的试验室进行设计，现场不得随意更改。7.5、混凝土采用混凝土输送泵，软管布料。砼振捣采用插入式振动棒。振动棒应插入下层砼 50mm，以消除上下层接缝。7.6、每台基础砼一次连续浇筑完毕，不留施工缝。7.7、预埋螺栓周围砼要对称下料及振捣，以免混凝土挤偏螺栓。严禁振捣棒触及模板、钢筋及预埋螺栓。7.8、预埋螺栓在浇筑混凝土前将外露部分抹上黄油，并用旧布包裹，以免螺栓头被混凝土污染。7.9、混凝土浇筑完毕后覆盖并浇水养护，基础侧面拆模后可立即回填土。7.10、设备基础施工完毕后应重新放线，作为设备安装的依据；交付安装时应与设备安装单位办理中间交接，同时提供基础定位测量记录和混凝土强度报告等有
10、关资料。四、抹灰防护堤 20 厚 1:2 水泥砂浆抹面1、材料要求1.1、水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，水泥强度等级宜采用 32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。1.2、砂宜采用平均粒径 0.350.5mm 的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。1.3、磨细石灰粉其细度过 0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于 13，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于 3d。浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容
11、器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撤一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的 23 时，将容器内放满水，使之熟化。1.4、石灰膏石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积木收缩的特性。用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于 15d，用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。1.5、纸筋采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透（时间不少于三周） ，并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。用
12、于罩面时宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不得大于30mm，稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。1.6、麻刀必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为凹30mm，用前 45d 敲打松散并用石灰膏调好，也可采用合成纤维。2、主要机具麻刀机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小） 、灰槽、灰勺、刮杠（大 2.5m，中 1.5m） 、靠尺板（2m） 、线坠、钢卷尺（标、验） 、方尺（标、验）托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验*） 、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验*） 、捋、软管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、
13、喷壶、小线、钻子（尖、扁） 、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。3、作业条件3.1、主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格。3.2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用 l:3 水泥砂浆或 1:1:6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。3.3、将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水
14、泥浆或界面剂。然后用 1:3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。3.4、配电箱（柜） 、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于 10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。3.5、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。3.6、抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。3
15、.7、抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。3.8、抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面 2025cm，便于操作。3.9、抹灰工程的环境温度不一不应低于 5 摄氏度，当必须在低于 5 摄氏度抵御的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。4、操作工艺4.1、基层清理1）砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。2）混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷 1:1 水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）3）加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于 M5 的水泥混合 砂浆。4.2、浇水湿润一般在抹灰前一天，
16、用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜 浇两次。4.3、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基 准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于 7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于 79mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用 1:3 水泥砂浆抹成 5cm 见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙线，随后在距墙阴角 100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙
17、上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。4.4、抹水泥踢脚（或墙裙）根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8lOcm 为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据） ，底层抹 1:3 水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用 1:2.5 水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面57mm 为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。4.5、做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用 1:2 水泥砂浆
18、做护角，其高度自地面以上 2m。其做法详见图 1162，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于 5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外） 。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。4.6、抹水泥窗台先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用 1:
19、2:3 豆石混凝土铺实，厚度宜大于 2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹 1:2.5 水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护 23d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。4.7、墙面充筋当灰饼砂浆达到七诫干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为 5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于 3.5m 时宜做立筋。大于 3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于 2m。4.8、抹底灰一般情况下充筋完成 2h 左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找
20、平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。4.9、修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边 5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用 1:1:4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。4.10、抹罩面灰应在底灰六七成千时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润） ，罩面灰两遍成活，
21、厚度约 2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜6、质量标准6.1 、主控项目（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。检查方法：检查施工记录。（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字
22、认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。（3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。2 、一般项目（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1）普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。2）高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验要求：抹灰等级应符合设计要求。检查方法：观察，手摸
23、检查。（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。检查方法：观察。（3）抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。检查方法：检查施工记录。7、成品保护 （1）抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保（2）抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整
24、直至竣工交验。（3）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。（4）抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。（5）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。（6）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。（7）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。加气站安装工程施工方案（电气）一、总体施工方法1、施工准备 材料进场及检验 施工阶段的电气预留预埋防雷接地安装电气配管预制安装配电箱安装 桥架敷设 管内穿线 电缆敷设导线包扎 线路检查绝缘摇测 基础槽钢制作安装 电机检查接线照明器具安装电气调试接2、整个施工我们将划分为六个阶段进行施工，具体计划见下表。施工中可根据实际情况在不同区域交叉组织。