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1、施工升降机安装方案建设单位： 编制单位： 编 制人： 日 期： 2012-04-18 施工升降机安装方案一、概况2、设备概况：施工升降机型号选用SC型SC200/200，为双笼不带对重升降机，由中联重科生产，具体参数如下：吊笼规格3050*1500*2500；标准节尺寸为650*650*1508，壁厚为4.5mm规格的立管标准节重量155kg；额定载重2*2000Kg，额定安装载重量2*1000 kg；提升速度35m/min，最大架设高度250m；电机功率2*3*11kw，吊笼重量2*2000 kg，外笼重量1480kg，3、根据建筑物的高度和屋面板标高，升降机计划安装最高高度按？米，计划安装
2、标准节？节；升降机自重G=吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重量=2*2000+1480+155*？+2*2000=13355（kg）基础承载力(取安全系数为n=2):F=G*0.02=13355*0.02=267.1（kN）4、升降机的施工安装拆卸严格按照SC型升降机使用手册的要求进行，具体位置可见总平面图。5、现场管理和安装人员安排现场成立施工升降机管理小组，由项目经理、现场技术负责人和拆装技术负责人、拆装专项安全员及拆装工组成，拆装技术负责人1人、拆装安全员1人和安装工4人，具体负责升降机安装和调试，现场项目部管理人员负责场地提供、围护和安全配合。二、基础施工方案按照使用手册的要求，工地现场
3、的的升降机地基承载力不得小于0.15Mpa，根据工程地质勘察报告结合现场的地形、开挖土质情况，场地土为原土，表层在前期施工受到一定的扰动，经过夯压后能基本够满足要求。根据现场需要，升降机基础采用混凝土基础与安装地面持平的方案，地面与吊笼间的门坎高采用填高部分外地面高度来解决。SC200/200施工升降机基础规格采用57003600250(厚度)，砼强度等级采用C30；钢筋采用双层双向8250*250，具体请参照基础图升降机采用II型附墙架，基础中心离附着点距离L=？mm。基础应预留基础座固定用地脚螺栓孔，以便底座放置后地脚螺栓的砼浇注，并对基础做水平校正，等基础砼达到设计要求强度即可进行安装。
4、三、附墙架连接方案1. 附墙架选用II型，其连接尺寸基础中心距附着点L=28003200，附着点距离B14302. 附墙架附着点采用20mm穿墙螺栓进行固定的方式，每3层（9米高）附着一道。3. 根据使用手册提供的计算公式，附墙架作用于建筑物上的力F为：4. F=L*60/（B*2.05）=3200*60/(1430*2.05)=65.5(kN)5. 附着墙体应保证其强度能够承受65.5kN的拉力。四、电器控制系统安装及调试1. 安装电缆筒、电源箱，并将电缆放入电缆筒中。2. 将电缆一端通过托架接到吊笼内的极限开关上，另一端接到电源箱上。3. 从现场供电箱上引出供电电缆，接至电源箱内。4. 接
5、通电源，关上底笼和梯笼门，检查电源的相序，并检查各安全控制开关。5. 安装下限位、极限碰块、测量塔身接地电阻为4。6. 通电试车，检查各滚轮转动情况及齿轮齿条啮合情况。7. 在导轨架上每隔6m安装一只防风圈，防止风力或其它作用力将电缆飘出挂伤。五、安装方案 具体见SC型升降机使用手册。1. 安装场地要清洁，并有标志杆围起来，设置安全标志牌，禁止非工作人员入内。2. 安装底盘用水平尺找平，拧紧地脚螺栓。安装基础节，拧紧螺栓。3. 安装吊笼下缓冲弹簧。用起重机设备将左半部分的吊笼吊起就位。4. 松开电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位而后旋紧两个螺母，
6、务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拨动制动盘为止。5. 用起重设备吊起传动小车。从标准节上方使传动小车就位。6. 将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并固定。将制动器复位。7. 用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨的各个立管在两个相邻方向上的垂直度偏差小于等于1/1000。8. 在地脚螺栓处底盘和基础间垫上不同厚度的调整钢板，用以调整导轨架的垂直度。当导轨架调整到垂直时，用350N-m的力矩压紧四个地脚螺栓。9. 用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度偏差在两个相近的方向小于等于1/1000。10. 安装好吊笼顶上的护身栏杆。调整好门锁。11. 将外笼右半部
7、分用螺栓连接起来，调整外笼门框的垂直度应压紧地脚螺栓。12. 松开吊笼内电动机上的制动器，用起重机设备吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位，将制动器复位。13. 附墙架的安装：1）在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固；2）将两根管与附墙座连接）；3）用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好个方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度；4）紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼及对重不与附墙架相碰。附墙架的最大水平倾角不得大于8，即144：1000。14. 完成电缆保护架、导向装置的安装，安装电缆。15. 完成安装后进行整机测试，调试内容包括：腰滚轮侧隙调试、齿轮与齿轮条啮和间隙调试、导轮与齿条的间隙调试
8、、电缆小车或电缆滑车的调试、天轮及对重装置的调试、上限位碰铁、先限位碰铁及减速限位碰铁、速度调试、限速器的坠落试验、超载保护器调整、升降机的全面润滑、全面检查、定期检查。六、升降机加节方案具体见SC型升降机使用手册。1. 检查吊笼顶部的吊杆及钢丝，手摇卷扬机运转情况。2. 加节前先清理好各个标准节，将连接处擦干净，并涂少量润滑脂。3. 加节前将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具。4. 用标准节吊具钩住一节标准节，带锥套的一端向下。5. 摇动手摇卷扬机、将标准节吊至吊笼顶部，并放稳。6. 开动吊笼，当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部约300mm左右时停止。7. 用吊杆吊起标准节
9、，对准下面标准节立管和齿条上的锁孔。放下吊钩用螺栓紧固。8. 松开吊钩，将吊钩（杆）转回，用板手紧固全部螺栓。9. 按上述方法将标准节依次连接，直至达到所需高度为止（7.5m9m左右），并检查导轨架垂直度，安装好附墙架。10. 若利用现场塔吊等安装标准节，可先将47节在地面上连接成一组，然后吊上导轨架安装。11. 安装工况下，必须采用笼顶操作七、坠落试验1. 升降机装载额定重量（2000kg）。2. 切断主电源，将坠落试验按钮盒接入电控接线端子上。3. 将坠落试验按钮盒通过门放在地面，要确保坠落试验时，电缆不会被卡住，并关闭所有门后合上总电源。4. 按坠落试验“上行”按钮，使吊笼升高到离地面1
10、0m左右。5. 按“坠落”按钮不要松开，吊笼将自由下落，正常情况时吊笼“制动距离为0.251.2m,限速器使吊笼制动的同时,通过机电联锁切断电源.6. 注意：如果吊笼自由下落距地面3m左右仍未停止时，应立即松开按钮使吊笼制动，然后点动“坠落”按钮使吊笼缓缓落至地面，查清原因。7. 按“上行：按钮，使吊笼上升0。2m左右，再点动“坠落”按钮，使吊笼缓缓落至地面。注意：每次下滑距不可超过0。2m，否则限速器将再次动作。8. 复位“限速器”。并拆除“试验盒电源”。八、升降机基础承载力验算升降机自重： 18790kg砼基础承载力：F=375.8kN基础自重：G=3.84.40.325KN/m3=125
11、.4KN1、 验算基底压力其中：G为基础自重设计值=125.4kN本基础仅考虑竖向荷载，弯距不予计算，取M=0Pmax,min=(375.8kN+125.4KN)/（3.84.4m2）=29.98kN/m2=0.03Mpa f=0.15Mpa 满足要求2、 受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第8.2.7条。 验算公式如下: 式中 hp受冲切承载力截面高度影响系数，取 hp=1.00；ft混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1.5kPa；am冲切破坏锥体最不利一侧计算长度:am=(0.650+0.650+20.3)/2=0.95m；h0承台的有效高度，取 h0=0
12、.3m；Pj最大压力设计值，取 Pj=30kPa；Fl实际冲切承载力：Fl=30(3.8+0.65+20.3)(3.8-(0.65+20.3)/2/2=96.58kN允许冲切力：0.71.001.5950.00270.00=.00N=269.325kNFl 实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！3、配筋计算 依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第8.2.7条。 1.抗弯计算，计算公式如下: 式中 a1截面I-I至基底边缘的距离，取 a1=1.58 m； P截面I-I处的基底反力: P=30(30.650-1.58)/(30.650)=5.69kPa；a截面I-I在基底
13、的投影长度,取 a=0.65 m。经过计算得 :M=1/121.582(23.80+0.65)(30+5.69-2125.4/3.802)+(30-5.69)3.80=50.66kN.m。 2.配筋面积计算,公式如下: 经过计算得 As=.00/(0.9300270)=694.92mm2。由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:1710mm2。故取 As=1710mm2。取12200能基本满足要求因而基础采用12200双层双向能满足要求。九、升降机安装安全要求1. 参加安装人员必须经过技术交底、安全交底。作业中由专人负责，专人指挥。2. 作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，不要穿过于宽松的衣服，以免被卷入运动部件中。3. 笼顶作业时，作业人员头手绝不能露出围栏外。4. 吊笼启动前，必须全面检查，消除所有不安全隐患。5. 从吊笼顶上往下放钢丝绳时，要考虑钢丝绳的重量防止脱手造成事故。6. 安装完每一部件后，必须全面检查各联接处的状况是否良好。7. 雷雨天及风速大于4级以上恶劣天气，不能进行安装作业。8. 升降机运行前，首先将保护接地装置与底座金属结构联通，接地电阻应不大于4欧。9. 安装完第一道附墙后，先用经纬仪测量其垂直度是否符合说明要求。十二、验收： 由安装人员及有关管理施工单位组织验收、并填写验收报告