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1、施工组织设计- 1 -一、编制依据及原则- 6 -(一)编制依据- 6 -(二)编制原则- 6 -二、工程概况及施工特点- 6 -(一)工程建设概况- 6 -建筑规模:- 6 -(二)工程施工概况- 6 -(1)建筑工程- 7 -(2)安装工程- 7 -三、施工组织方案 7(一)施工部署- 7 -1、施工管理机构- 7 -2、施工力量安排- 7 -3、主要施工机械选择- 7 -4、主要施工顺序- 8 -(二)施工准备- 8 -1、技术准备- 8 -2、物资准备- 8 -3、施工现场准备- 8 -4、劳动组织准备- 9 -(三)、施工测量和沉降观测- 9 -1、施工测量- 9 -2、沉降观测-
2、9 -(四)施工准备工作- 10 -、技术准备工作:- 10 -、劳动力及物质、设备准备工作:- 10 -、施工现场及管理准备工作:- 11 -四、主要分部分项工程施工方案- 11 -(一)施工测量- 11 -1、 施工测量的准备工作 11、建筑物定位放线:- 11 -(二)结构施工工艺流程- 12 -、0.00以下部分工艺流程:- 12 -、0.00以上结构施工工艺流程:- 12 -(三)钢筋工程- 12 -、原材料:- 12 -、钢筋加工配料:- 13 -、钢筋连接:- 13 -、钢筋接头位置:- 14 -、接头比例:- 14 -、钢筋焊接:- 14 -、钢筋绑扎:- 14 -(四)模板工
3、程:- 16 -、模板体系:- 16 -、支模质量要求:- 17 -、技术措施:- 17 -、模板拆除:- 18 -(五)混凝土工程:- 18 -、施工方法- 18 -2、基础施工:- 18 -3、混凝土框架柱.184、梁、板混凝土:- 21 -(六)砌筑工程:- 21 -(七)土方回填:- 23 -(八)防水工程:- 23 -、施工要求:- 23 -、浴厕及卫生间等房间合成高分子防水涂料施工:- 24 -3、屋面SBS防水卷材施工:- 24 -(九)脚手架工程:- 25 -1、材料- 25 -2、搭设及拆除- 25 -3、安全防护- 26 -(十)、装饰工程- 27 -1、装修工程施工准备-
4、 27 -2、门窗安装工程- 27 -3、抹灰工程- 28 -4、饰面安装- 30 -5、外墙保温施工- 31 -6、楼地面工程:- 35 -7、内墙面工程:- 36 -(十一)安装工程- 38 -1、管道工程- 39 -2、采暖工程- 39 -3、电气工程- 44 -五、工程质量目标及保证措施- 45 -(一)、目标:- 45 -(二)、质量保证措施:- 45 -1、确保工程质量的保证实施措施- 45 -2、施工管理措施- 47 -3、原材料质量控制措施- 47 -4、钢筋工程技术质量控制措施- 48 -5、模板及支撑技术质量控制措施- 49 -6、结构混凝土施工技术质量控制措施- 49 -
5、7、砌体工程技术质量控制措施- 50 -8、装饰施工技术质量控制措施- 50 -9、安装技术保证措施- 50 -10、工程竣工档案资料的汇集整理控制- 51 -11、材料和设备的质量保证措施- 51 -(三)、治理工程质量通病措施- 53 -1、治理卫生间楼面渗漏措施- 53 -2、治理屋面渗漏措施- 53 -3、治理外墙渗漏措施- 54 -4、治理外门窗制按通病措施- 54 -5、治理箱盒、开关、插座周围空鼓、裂缝措施- 55 -6、治理砼现浇板裂缝措施- 55 -7、治理内墙空鼓裂缝措施- 55 -8、治理温度裂缝措施- 56 -9、治理竣工工程建筑尺寸通病措施- 56 -10、治理装饰、
6、装修通病措施- 56 -11、治理暖卫工程通病措施- 57 -12、治理电气工程通病措施- 57 -六、工期目标及保证措施- 57 -(一)、工期目标- 57 -(二)工期控制点- 57 -(三)技术保证措施- 57 -(四)、组织保证措施- 58 -(五)、资源保证措施- 59 -(六)、交叉施工条件下保证工期的措施- 59 -(七)、雨季施工中保证工期的措施- 59 -七、安全生产、文明施工措施- 60 -(一)安全生产措施- 60 -1、目标- 60 -2、措施- 60 -3、分部分项工程安全防护措施- 61 -(二)、文明施工措施- 65 -1、目标- 65 -2、措施- 65 -八、
7、有关施工技术组织措施- 67 -(一)冬雨季施工措施- 67 -1、雨季施工措施- 67 -2、冬季施工措施- 68 -(二)、新技术新材料应用措施- 70 -(三)、降低成本及节约措施- 70 -(四)、成品保护措施- 70 -1、组织管理措施- 70 -2、岗位责任- 71 -3、结构施工成品保护- 72 -4、装饰施工的成品保护- 74 -5、安装配合交叉作业成品保护- 76 -(五)、环保措施- 77 -1、施工现场保卫- 77 -2、环境保护- 79 -(六)、农忙季节施工措施- 83 -1、领导重视- 83 -2、休假、- 83 -3、劳动力保证- 83 -(七)、工程交付与保修-
8、 83 -1、工程交付- 83 -2、服务及保修- 83 -九、施工总平面布置- 87 -(一)、布置原则- 87 -(二)施工平面布置图(见附图)- 88 -(三)、临时设施布置- 88 -十、农民工工资支付及应急预案 .88 拟投入的主要施工机械设备表- 91 -主要材料试验、测量、质检仪器设备表- 92 -劳动力计划表- 93 -施 工 进 度 图 表 .94 施 工 平 面 布 置 图.95第一章、编制依据及原则(一)编制依据首先十分感谢贵业主提供的这次投标机会,我们以对业主真诚负责的态度和对工程尽善尽美的追求,经过认真的现场踏勘,标书评审等工作,针对工程实际编制了本施工组织设计。本施
9、工组织设计编制的目的是从施工全局出发,根据各种具体的施工条件,为投标阶段提供较为完整的纲领性文件,一旦中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,并做好以下几项工作。(二)编制原则1、国家及建设工程的招标文件文件。2、该工程的施工图纸及有关图集。3、国家、省、市现行施工规范及验收规范。4、本公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。5、我公司现有技术机械装备与施工力量。二、工程概况及施工特点(一)工程建设概况 本工程为青海电力公司海东供电公司南门峡供电所建设项目。新建南门峡供电营业所:综合办公楼、围墙、场地平整、硬化、绿化、建筑采暖及上、下水系统等。综合楼建筑面积828.92
10、平方米。一栋一层建筑(锅炉房、库房),建筑面积113.17平方米。工程地点位于:青海省互助县南门峡镇。建筑规模:(1)建筑面积:平面图总建筑面积828.92平方米办公楼,设计使用年限50年,建筑工程类别:三类;耐火等级:二级;抗震设防烈度:七度;结构类型:砌体结构。(2)建筑层数:二层局部三层。(二)工程施工概况互助南门峡供电营业所综合楼,锅炉房和车库的室内、外建筑安装工程。 (1)建筑工程本楼的土建工程。其中含:基础及主体结构;墙体保温及楼地面;门窗工程;屋面工程等。(2)安装工程给排水工程(4个系统):室内冷水系统;废水系统;污水、排水系统;阳台雨水排水系统。采暖工程:室内普通采暖系统;三
11、、施工组织方案(一)施工部署 1、施工管理机构一旦中标,我们将立即组建工程项目经理部负责对工程的全面协调、管理、监督及验收。下设施工技术、合同预算、质量安全、物资供应、综合管理等专职人员对工程实行系统有效的管理。由本公司总经理与项目经理签订责任状,采用经济手段与行政手段相结合的办法,全面履行各项职责,确保工程按照贵单位的要求实现预期的各项目标。为保证该工程的各项工作顺利完成,我公司将以整体力量为后盾,创造本工程所需的一切条件。2、施工力量安排本工程由公司负责对整个工程协调管理,选派质量过硬的施工队伍进场施工,土建施工高峰计划投入劳动力50人,并根据工程施工实际需要,随进行施工力量调配。3、主要
12、施工机械选择根据工程实际情况,主体施工阶段选用一台龙门架提升设备,主要负责模板、钢筋等材料的垂直运输。在现场配备JZC350砼搅拌机二台,砂浆搅拌机二台,其它施工机械详见“主要施工机械设备计划表”。4、主要施工顺序为及时完成任务,以中间轴为界分为工程量大致相等的两个区组织流水施工。(1)0.00以下工程根据总平面图所提供的坐标及绝对或相对标高、高程,定室内标高,经校核无误后方可进行施工。分放线挖槽地基钎探垫层基础回填土。(2)0.00以上结构层施工:放线柱钢筋支柱模板柱砼梁、板模板-梁、板钢筋梁、板砼砌体砌筑。(3)装饰阶段外墙装饰门窗工程内墙装饰楼地面水电暖安装穿插竣工清理验收。(二)施工准
13、备1、技术准备开工前,各专业施工员、质检员、技术员熟悉图纸,审查施工图纸是否完整、齐全,各专业尺寸、标高是否统一,各组成部分之间有无矛盾或错误,施工图纸是否符合有关标准与规范。并会同建设单位、设计单位,做好图纸会审工作,熟悉质量验收标准,施工规范,操作规程,技术交底认真、仔细。2、物资准备施工前,根据施工预算的材料分析和施工进度计划,编制建筑材料、构配件及定型产品的预制订购计划并联系供应商。根据施工方案及施工进度计划,编制施工机具需求量计划和设备进场计划,便于调动人力、物力、财力进行作业施工。3、施工现场准备开工前,对施工场地进行平整,修筑施工道路,硬化部分场地,选择合理的电缆电线及水管,架设
14、施工用电线路,埋设施工用水管道。根据施工总平面布置及临时用地计划,搭设各种临时设施,实现“三通一平”,进行现场控制网的测量。4、劳动组织准备根据劳动力需要量计划,组织劳动力进场,并安排好工人进场后的生活,然后按工作队组编制组织上岗前培训,培训内容包括规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等4个方面。(三)、施工测量和沉降观测1、施工测量严格审核原始依据(设计图纸,测量起始点位,数据等)的正确性,坚持测量作业与计算工作步步有校核。一切定位放线工作要经自检、互检合格后,方可申请主管部门验线,实测时要当场做好原始记录,测后要及时保护好桩位。施工测量分为:平面竖向控制测量,高程控制测量。(1)平面
15、竖向控制测量竖向控制测量采用平面控制桩引线法和经纬仪控测法,二种方法互为检查校核,其误差要求不大于1。采用一台J2经纬仪或全站仪进行细部放线,放线时应弹出轴线、边线和模板控制线。在细部放线结束后,应及时组织有关技术人员进行复查,达到要求后方可作为指导施工的依据。(2)高程测量控制为提高高程的控制精度,在建筑物每面各设置3个基准控制点(包括各大角处)。测量时经平面控制点预埋标志为依据使用专用(符合范围标准的)钢尺沿吊垂方向量至各柱梁板设计标高,同时分别弹出500导线做施工层的标高控制依据。2、沉降观测设置三个永久水准点,距离建筑物不宜小于25米,其埋设深度大于2米,其高程在埋设10天后测定。在建
16、筑物四周每隔25-30米设1个观测点,还应在建筑物拐角、沉降缝两侧、层高不同的连接处两侧、纵横墙交接处和柱子等处设观测点。观测点通常采用铜棒制作,并埋设在便于观测的基础、墙和柱子上。施工中每升高一层主体要观测一次;工程竣工后,也应定期观测。此外,还应做倾斜和裂缝观测。上述各项观测均应及时做好记录。(四)施工准备工作、技术准备工作:()项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。()针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。()编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施,依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术
17、措施,做好技术交底,指导工程施工。()做模板设计图,进行模板加工。()认真做好工程测量方案的编制,做好测量仪器的校验工作,认真做好原有控制桩的交接核验工作。()编制施工预算,提出主要材料用量计划。、劳动力及物质、设备准备工作:()组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。()落实各组室人员,制定相应的管理制度。()根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。()组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。、施工现场及管理准备工作:()做施工总平面布置(土建、水、电)报有关部门审批
18、。按现场平面布置要求,做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工,做好水、电、消防器材的布置和安装。()按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。()抓紧与地方政府各有关部门接洽,疏通关系,办理开工前各项手续,保证施工顺利进行。()完成合同签约,组织有关人员熟悉合同内容,按合同条款要求组织实施。四、主要分部分项工程施工方案(一)施工测量1、施工测量的准备工作:()熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。()对照总图,现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。()测量仪器准备:光学经纬仪(DJ2)一台或全站仪;水准仪(DS1)一台;50 m钢卷尺3个。
19、以上测量仪器均应在施工前检定合格,确保测量数据的准确。()测量人员配备:测量工23人,验线员1人,上述人员均持有上岗证书。2、建筑物定位放线:()因本工程在进行土方开挖施工时已由原施工单位进行了定位放线及高程控制桩的建立,进场后应认真进行复核,做好原始记录,验线人复查合格后报工程监理查验。()依据本工程定位和高程点,建立本工程轴线控制网和相对高程控制网,具体位置、尺寸、数量。轴线控制桩点按流水段的划分设置。()经纬仪观测采用正倒镜取中定点,水准仪测量采用往返闭合测量方法,误差小于等于1.5 mm。距离丈量采用同一把钢尺往返丈量一次,拉力为50 N丈量结果当中应加入尺寸、温度、拉力、倾斜等改正数
20、。(4)轴线控制网的精度要求。根据规定本工程布网精度为二级,其中测角中误差12,边长相对中误差1/15000。(5)轴线控制网和高程控制网建立后,验线员进行复核合格后报工程监理查验。(二)结构施工工艺流程、0.00以下部分工艺流程:清理基槽 定位放线 验线 打混凝土垫层 放线 验线 绑扎底板筋 二次放线,在底板上层筋上画出插筋位置 插柱及剪力墙筋 验筋 浇筑基础底板混凝土 养护 、0.00以上结构施工工艺流程:首层柱预留钢筋调整复位 放线 柱钢筋绑扎、接头 验筋 专业管线、盒、箱、洞预埋预留 钢筋内杂物清理 合模 隐检 验收 柱砼浇筑 拆模 柱砼修整 顶板支模 验收清理 板底钢筋绑扎 专业管线
21、、盒、洞预埋预留 绑扎板负弯筋 清理、隐检 顶板砼浇筑 养护 进行下一循环。(三)钢筋工程、原材料:()钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、顾客提供产品的控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。()钢筋进场应备有出厂质量证明,物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。()使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样,合格后方可使用。()用于框架梁、柱纵向受力筋要核算其屈强比,符合规范要求后,方可使用。、钢筋加工配料:()钢筋在场外集中加工配料,运至施工现场后绑扎成型。()钢筋加工前,应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。()级钢筋末端需做
22、180弯钩。()箍筋弯钩角度为135,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。()根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料,其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合要求。()钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率,当超过3时,箍筋应用焊接封闭环式。()钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工,其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。()加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内,并按我单位程序文件规定进行明码挂牌标识,防止使用时发生混乱。、钢筋连接:钢筋砼结构所用钢筋应符合砼结构工程质量验收规范GB50204-2002及国家有关规范。()钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。对22的水平筋采用锥螺纹连接接头;2
23、2的竖向筋采用电渣压力焊接头;22的钢筋采用绑扎搭接接头。()焊条:E43用于HPB300,E50用于HRB335,E55用于HRB400.、钢筋接头位置:()框架梁上筋在跨中L/3范围内连接,下筋在支座处或弯矩较小处连接,且应避开梁端箍筋加密区。()框架柱钢筋接头断面应按要求错开,其接头错开距离不小于35 d,且不小于500 mm。、接头比例:()框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率:在受拉区机械连接接头不得超过50 %,绑扎搭接接头不得超过25。在受压区绑扎搭接接头不得超过50 %。()框架柱、钢筋混凝土墙中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积的50 %。()同一截面板
24、筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50。、钢筋焊接:()钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。()钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接;焊工必须有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。、钢筋绑扎:()钢筋绑扎前应先熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确,并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。()钢筋保护层:基础底板为35 mm厚,采用505035的混凝土垫块;顶板、楼梯、墙分别为15 mm、10 mm厚;梁、柱分别为25 mm、30 mm厚,墙体采用专制硬塑钢筋保护层卡,其他部位均采用混凝土垫块。
25、(3)梁、柱钢筋:在基础底板进行柱插筋施工时,要严格核对图纸,确保钢筋型号及位置准确无误,所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢固。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合要求。主次梁相交处,次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移,柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接,上端用14临时定位箍固定。梁、柱箍筋要按设计要求及03G101中的有关规定对加密区、搭接长度范围内进行局部加密绑扎。框架柱修整合模以后,对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一道临时定位箍筋,浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋,发
26、现钢筋位移和变形及时调整。(4)楼板钢筋:工艺流程: 核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马蹄铁 标识上层钢筋网间距 绑扎上层负弯筋钢筋 申报隐检 隐检验收 转入下道工序。楼板钢筋绑扎技术要点:楼板负弯筋直径较小,加设铁马蹬间距为600 mm,梅花型布置,确保上层钢筋不产生挠度。板筋遇洞口时,当D300 mm时钢筋绕过洞口不截断;当D300600 mm时,钢筋遇洞口处截断,每边配置212的加强筋;当D6001000 mm时,钢筋遇洞口处截断,每边配置216的加强筋。绑扎完楼板钢筋后,及时搭设人行马道,防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上,使钢筋产生位移及变形。浇筑
27、砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层符合设计要求。(5)钢筋绑扎完经自检合格后报监理进行隐蔽工程检查,合格后方可进行下道工序施工。(四)模板工程:、模板体系:主体工程要达到清水混凝土的目标,主要依靠模板设计合理,安装精度高,拆模时混凝土强度达到要求,方法正确。()柱模板:柱模板采用钢覆面竹胶板可变截面模板,根据柱净高按标准长度配置,采用螺栓连接成整体,无需另设柱箍。施工时,可根据柱子尺寸调节模板尺寸,先两两拼装,然后用塔吊吊装,板缝间贴单面胶条,检查完垂直度及截面尺寸后,拧紧全部螺栓。基础底板及楼面浇筑混凝土时,柱子四边预埋12钢筋环,用来调节
28、柱的垂直度及固定模板。施工缝处模板处理:柱子根部在楼面混凝土浇筑后,弹出柱子中心及外皮线,木工用水泥钉在柱子四周外返模板板厚度处钉404角钢条。柱子混凝土浇筑后,木工在柱顶施工缝处弹出水平线,然后用云石机切齐,再按规范要求进行施工缝处理。()梁、顶板模板:本工程梁、顶板为井字梁格,井字梁格采用定型模板,梁底采用胶合板,梁底支撑采用碗扣架快拆体系。井字梁模板根据井字格尺寸整体配置,支设模板时,要求拉通线调整模板位置,保证梁顺直。本快拆体系待混凝土强度达到50%(约浇筑3天后)即可拆模,只要松动快拆头下面支撑木方子的水平托即可,支撑梁底立柱按规范要求时间拆除。()梁柱节点模板:梁柱节点模板用定型模
29、板。()大梁模板:大梁模板侧板采用一层=18 mm的防水胶合板。底板采用两层。(5)门、窗洞口模板:门、窗洞口使用工具式模板。(6)楼梯间模板:楼梯踏步板模板采用定型大槽钢作骨架,5 mm厚钢板作踏步板,用12以上钢筋作支杆焊接牢固。、支模质量要求:()模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。()模板的接缝不大于2.5 mm。模板的实测允许偏差如表所示,其合格率严格控制在90%以上。项 目 名 称允许偏差值(mm) 轴线位移5 标高+5,-5 截面尺寸+4,-5 垂直度3 表面平整度5、技术措施:()由于该工程工期紧,施工进度快,模板数量按施工部署要求进行配备,满足流水作业。()柱模的下脚
30、必须留有清理孔,以便清理垃圾。()梁跨度大于4 m时应起拱,起拱高度应符合规范要求。()模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、柱模、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。、模板拆除:()非承重模板(墙、柱、梁侧模)拆除时,结构混凝土强度应不低于1.2MPa。()承重模板(梁、板底模)的拆除时间如表所示。结构名称结构跨度(m)达到混凝土标准强度的百分率%板2502且875梁8758100悬臂构件2752100()拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。()拆除跨度较大的梁底模时,应先从跨中开始,分别拆向两端。()拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要
31、及时运走、整理。(五)混凝土工程:、施工方法为满足工期要求,加快工具周转,在现浇混凝土中掺入一定量的早强剂,提高混凝土的早期强度。模板拆除后,要做好砼的养护工作。严禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法。框架梁、混凝土楼板均按流水段划分,分三次浇筑。2、基础施工: 本基础为现浇基础基础采用卵石层为持力层,卵石承载力特征取值fak=300kpa,基础底标高暂定位-2.1米,但必须置于卵石层上。基础具体情况。(1)独立基础: C15 砼垫层C25 钢筋砼结构。(2)地梁: C25 钢筋砼结构;构造柱: C25 钢筋砼结构(3)工艺流程独立基础:修整基坑垫层砼基础钢筋绑扎支杯基侧模、杯芯模板钢
32、筋隐检、模板预检砼浇筑拆除杯芯模板、侧模砼养护3.1、将基础十字控制线引到基槽下,做好控制桩,并核实其准确性。3.2、垫层砼,振捣密实,表面抹平。3.3、利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面,复查地基垫层标高及中心线位置,无误后,并绑扎基础钢筋。3.4、将垫层内的小木块等杂物清理干净,模板缝较大处应先用木条塞死,再用海棉条堵严,注意不要将木块、海棉条塞入基础内。短柱、梁上的垃圾,碎砼块要清理干净浇筑、自下往上支杯基第一层,第二层外侧模板并加固,外侧模板一般加固结实。3.5、支撑杯芯模板,杯芯模板一般用木模拼制,并在外侧刷隔离剂,杯芯模打20、间距500mm小孔,利于排除浇筑砼时产生的气泡。
33、3.6、模板矫正,并整体加固。3.7、办理钢筋隐检,模板预检手续。检查施工缝的严密性、检查模板的支撑是否牢固、看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动,短柱根底部堵缝是否严密,堵缝用同砼同标号的砂浆。看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位,埋件位置是否正确。每隔600-800垫好保护垫层,保证有效高度和成品保护、标高控制线已抄测完成。3.8、分层浇筑砼。浇筑砼时,须防止杯芯模板向上浮或向四周偏移,注意控制坍落度(最好控制在68cm)及浇筑下料速度,在砼浇到高于上层侧模50左右时,稍作停顿,于砼初凝前,接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。特别注意砼必须连续浇筑,在砼分层时须把握好初凝时间,保证基础的整体性。 1
34、、内模。 2、外模。3.9、杯芯模板拆除,视气温情况,在砼初凝后终凝前,将模板分体拆除或用撬棍撬动杯芯模用倒链拔出,需注意拆模时间,以免破坏杯口砼。并及时进行砼养护。(4)混凝土框架柱混凝土均按流水段分为三次浇筑。(5)浇筑柱混凝土前,应将原混凝土表面凿毛,清除松散混凝土及杂物,用钢丝刷刷并用高水冲洗干净,在施工缝上涂刷水灰比0.4的水泥浆二遍,均匀浇筑50 mm与混凝土同配比的无石子水泥砂浆,以利于新旧混凝土结合。(6)柱混凝土应连续浇筑,施工缝留在梁、板底。顶部应拉线抹平、无松散砼、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理 干净。(7)柱混凝土振捣时,振捣棒要插入下层混凝土50 mm,移动
35、间距不得大于370 mm,并要做到插点均匀、表面泛浆,不再冒泡为止,不得漏振、过振。(8)柱及墙体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣,并配30振捣棒振捣,防止出现漏振。(9)柱混凝土浇筑完毕,将上口钢筋上的混凝土、落地灰清理干净。(10)拆模后应及时进行保湿养护。3、梁、板混凝土:()梁、板混凝土按流水段分为三次浇筑。梁、板混凝土施工缝设在设计要求的混凝土后浇带处,并留成直缝,施工缝处设钢丝网和木模进行封堵。()梁、板应同时浇筑,由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑。()浇筑梁混凝土时,应分层浇筑、分层振捣,分层厚度控制在450 mm。()梁、柱相交节点处
36、钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣,并配30振捣棒振捣,防止出现漏振;楼板混凝土用平板振捣器平拖振捣。()混凝土浇筑完终凝后及时浇水养护。(六)砌筑工程:、砌体品种及部位:本工程+0.00m以下砌体采用MU10煤矸石砖M7.5水泥砂浆砌筑,一层二层采用MU10煤矸石机制红砖,M5混合砂浆砌筑。、砌筑前应与水、电专业进行会审,水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。、施工准备:()砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。()穿墙管线及时预留到位。()钢筋混凝土及墙内每隔500 mm预留26拉结筋。()墙体根部先砌好烧结普通砖,高度不小于200 mm
37、。、施工工艺:()基层处理:将砌筑部位墙根表面清扫干净,抹砂浆找平层,拉线用水平尺检查平整度。()砌筑:砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸,进行排砖设计,不够整块时可切割成合适的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。水平和竖向灰缝的宽度应控制在10 mm左右,灰缝应横平竖直、砂浆饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%,竖缝的砂浆饱 满度不低于 80%,竖向灰缝应采用加浆的方法,严禁用水冲浆灌缝。砌块施工时应满铺满挤,上下错缝,搭接长度不应小于90 mm;墙体与结构的拉结:柱、墙混凝土浇筑时预埋26500拉接筋,伸入隔墙长度不小于1000 mm,拉结筋应理直铺在水平灰缝内。配筋带的设置:墙体在窗上、下部
38、及门上部按要求设置通长混凝土配筋带,配筋带高度为60 mm,配筋26、6300,配筋带与框架柱内预埋的拉结筋进行拉接。圈梁设置:对于高度大于4.0 m的墙体除设置配筋带外,于墙高中部设圈梁一道。墙体砌筑到梁、板底时,应留70100mm空隙,墙体上设配筋带与梁、板底预埋的胀锚螺栓绑扎后,在抹灰前用M5砂浆填塞挤满。墙体与门窗口的连接:门洞边设混凝土抱框,抱框截面采用墙厚100mm,内配212/6200,抱框截面沿高设26600拉筋与砌体拉结;构造柱钢筋应在楼板混凝土浇注前按位置留置,其搭接长度应符合设计要求。构造柱处砌块应作成大马牙槎,并应先退后进。(七)土方回填:1、基础完成后,基坑应及时分层
39、回填夯实至设计标高。土方回填应遵守地基与基础工程施工验收规范标准及建筑地基基础设计规范标准,以及设计图纸中的要求进行施工。2、填土前,应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查或中间检查验收,同时清除基底内的杂物,进行分层回填夯实(提前将室外管网外埋完善),回填土料应符合“规范”要求,粘土层铺设,分层夯实,分层厚度不大于25厘米,采用蛙式打夯机夯实每层应不少于4遍, 不具备条件的地方采用人工夯实,各层填土应控制适宜的含水量,以提高压实效果。3、为保证回填土质量要注意以下几点:(1)、基坑清理干净,回填土质量符合设计要求及规范规定。(2)、填方从最低处开始,由下向上水平分层铺填碾压。(3)、在基坑起
40、伏处,做好接槎,修筑阶梯形边坡,分段回填分层接缝作成斜坡,上下层错缝距离不少于1米。(4)、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填、夯实。沟道周围回填从两边对称同时进行。(5)、对每一层回填土按规定进行质量检验,符合设计要求后,回填上一层,并做好每层的试验记录。(八)防水工程:、施工要求:()防水工程必须由防水专业队施工。()防水施工人员必须持证上岗。()做防水层时基层含水率不得大于9%。()防水材料应选购潍坊市建委认证的材料,产品应有合格证,现场取样复试合格后才能使用。()屋面、厕浴间防水工程施工完后,一定要按规定进行蓄水试验(屋面也可做2 h以上淋水试验或中雨后检查)合格后,方可进行下一道
41、工序。、浴厕及卫生间等房间合成高分子防水涂料施工:()在施工前将基底清理干净,尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。()找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%,以地漏边向外50 mm处排水坡度为35%,不得局部积水。()与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固,收头圆滑,用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。()小管必须做套管,先做管根防水,用建筑密封膏封严,再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起100 mm高与立墙部分水平接好。()在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。()涂膜分三次进行涂刷,施工时要严格掌握好分层涂刷的时间
42、,并做到前后两层涂刷的方向要垂直,每层涂刷的厚度要均匀一致。()厕浴间面积小,光线不足,通风不好,应设人工照明和通风设备,各工种交叉作业要配合好,具体施工时要有成品保护措施。()防水层作完后,蓄水24小时无渗漏后再做面层。、屋面SBS防水卷材施工:()找平层与凸出屋面结构物的连接处及转角处应做成圆弧,圆弧半径不得小于100 mm,雨水口周围应做成略低的凹坑,直径应大于100 mm。()基层应牢固,表面应平整光滑,不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷,并在防水层施工前认真清洗干净。()在铺贴防水卷材前,对屋面的阴阳角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加层处理。()铺贴卷材时,卷材应按长方向配置,尽量减
43、少接头,并顺流水坡度自下向上按顺序铺贴,顺水接茬。()卷材铺贴采用满铺法施工,长边与端头的搭接长度为80 mm,上下层端头接头位置要错开250 mm,在搭接前用汽油将搭接部位的卷材擦洗干净,涂2#胶边涂边粘贴并压实。()每铺完一张卷材立即用长把滚刷从卷材的一端沿卷材横向用力滚压一遍,以便排除卷材与基层的空气。(7)末端收头必须用密封材料封闭,当密封材料固化后再用掺有胶乳的水泥砂浆封闭。(九)脚手架工程:1、材料本工程采用扣件式钢管脚手架。钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管;脚手架采用50mm厚木板及上人竹笆。钢管及扣件不可锈蚀。2、搭设及拆除脚手架搭设要横平竖直,搭接牢固,受荷安全
44、,有必要的操作空间,不变形,不摇晃,建筑物四周脚手架连为一体。脚手架的搭设顺序为:排放扫地杆树立杆连接大横杆安放第一步大横杆、小横杆安放第二步大横杆、小横杆设立杆至设大横杆、小横杆、加设剪刀撑铺设脚手板(或竹笆)挂安全网、安装防电避雷装置。脚手架拆除要划出警戒区,设立明显标志,设专人指挥,由上而下进行,先搭的后拆、后搭的先拆。连接点和横向水平支撑。拆下的钢管扣件要及时运至地面,严禁高空抛掷。拆除时要互相配合,协调一致,随时保证脚步手架的整体稳定。拆除后的钢管扣件要分类堆放,妥善保管,以备再用。使用:结构施工时荷载2.0KN/,集中荷载1.5KN/。使用过程中不得随意拆除钢管扣件,不得在脚手架上堆积重物或作为承重结构。构造:搭设时,立杆要垂直,偏差不大于其高度的1/200,相邻两根立杆接头要错开,大横杆在每一面脚手架范围内的纵向高差不宜超过100,同一步内外两根大横杆的接头要相互错开,不要在同一跨内。在垂直方向相邻两根大横杆的接头也要相互错开,其距离不宜小于500。为保证脚手架的整体性,沿架子纵向每隔25-30米设