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1、2022安全规程注意事项范文精选资料汇编目 录1、防火安全规程2、建筑木工一般安全规程3、加热工煤气导入操作安全规程4、制氮机操作安全规程5、推焦司机岗位安全规程6、清理储库作业安全规程7、环氧乙烷灭菌安全规程8、机长安全规程9、气相色谱室安全规程10、消防泵组操作安全规程防火安全规程 1、油类、木材、棉纱、乙炔、氧气及其它易燃物品，必须分类、分库存放，不准混放，存放现场应配备消防器材。 2、电气配电室、主机房，应配备干粉灭火器材。 3、消防灭火器具应定期检查，按时更换。 4、工房、办公室、车库、材料库、更衣室不准随意安装电炉取暖。 5、焊接、切割作业前应认真检查场地周围有无易燃易爆物品，确认
2、所焊接、切割的物件是否为油缸、油筒或盛过易燃易爆物的容器（如是应彻底清除残留的易燃物，采取通风措施后，方可开始作业）。作业过程中，应采取安全防护措施，现场配备灭火器材。作业完毕，仔细清理现场，检查有无残留火种，拉掉电源。 6、定期检查配电室避雷器，保证完好有效，防止雷击着火。 7、库房、配电室、配电盘、电气操作台及所有电气线路，出现异味、烟雾、火光时；各种润滑设备管路、传动的机械设备、大型电机等出现声音异常，温度升高、异味、光闪等现象时都应立即查明原因。发现险情应积极采取措施。 8、火灾抢救应有组织进行，根据火灾情况采取相应的灭火方法，防止造成二次伤亡事故。 9、煤气、氧气等能源介质管道上动火
3、，应严格遵守有关规定，履行动火手续，办理动火作业证，预防着火、爆炸事故的发生。 建筑木工一般安全规程 1严格遵守建筑高处作业安全规程和手工木工安全规程。 2工作前检查所用工具，如有损坏或松动，要及时修理，不得将就使用。3工作场所要保持清洁，刨花、木屑、废料应随时滑出场外。工作场所应有消防设施，严禁抽烟或点明火。工作场所的尖锐物件和木板上的朝天钉应及时除掉。4打眼时应使用平顶锤，两人不得对面作业。5基建作业工地与高空地面同时交叉作业时，所有工人必须戴安全帽，所用工具要放在工具袋内或篮筐内。6有险情的架子，墙壁、砖石要及时排除，不准冒险作业。7砍木楔子和使用回头刨子时，注意力要集中。8立柱子、门框
4、和窗框时，必须钉上牢固的拉杆。拉杆不准钉在脚手架上或其他临时不稳定的设备上。9不准在架子上或墙上锯木料。摘自机械工人安全技术操作规程 加热工煤气导入操作安全规程 1煤气导入进行烘炉前，炉内各部位应清扫干净没有剩余工具和杂物以及异常现象，确认无人后方能封堵炉门。 2煤气、氮气、鼓风机、冷却水等管路系统及燃烧系统无异常现象。 3对于新建炉子要求每台设备全面检查，管道要进行试压，试漏合格验收及清扫后，煤气方可导入。 4排烟系统，烟道闸板无异常现象。 5鼓风机具备启动条件，仪表运行正常。 6煤气导入具备条件后与有关单位联系，要严格按煤气操作规程及相关规程进行。 7煤气导入时，无关人员不应进入工作区域并
5、严禁烟火及该区域内不得有焊接和吊车作业。 8煤气导入要进行爆发试验，在煤气导入过程中如发现有煤气泄漏现象应及时向有关人员报告并处理。 制氮机操作安全规程 制氮机操作安全规程一、正常开机步骤1.打开冷干机电源，预冷35分钟；2.空压机开启压缩空气经干冷机和过滤器处理后进入制氮机的空气缓冲罐，各压力表指示逐渐上升；3.当空气缓冲罐的压力达到空压机设定的最高压力时，打开电控柜上的电源开关，即可，进入正常的工作状态；4.待氮气储罐压力达到0.6mpa后，缓慢打开防空阀，这时可观察到流量计浮子上升，防空阀开度视流量示值要小于性能页中额定流量为准。把普氮测试仪表接到测试口上，普氮的纯度即以数字的形式从表上
6、显示出来，等到纯度达到工艺要求后，关闭放空阀，打开通往后级用气设备的阀门，流量控制为设备性能页所要求值。产品氮气即可使用。二、 正常停车步骤1.关闭制氮机电源开关;2.关闭氮气供气阀门;其它阀门不用关闭.若长期不用时才将各阀门关闭.3.关闭冷干机电源开关;4.关闭空压机电源(如空压机还未其它设备供气则不许关机)；5.关闭进入制氮机的压缩空气阀门；6.若长期不用时将系统各设备电源切断。三、故障紧急停车步骤1.关闭制氮机电源开关；2.关闭流量计下游阀门；3.关闭空压机、冷干机的电源开关；4.关闭氮气供气阀门；5.关闭进入制氮机的压缩空气阀门；6打开空气，氮气缓冲罐排污阀放空。 推焦司机岗位安全规程
7、1、推焦信号不明确不能推焦，信号异常不能推焦。2、操作时，精神集中，严禁和他人说话和打盹。3、开车前必须鸣笛，并进行嘹望。注意四周有无人或物，遇有浓烟、浓雾或气大时，必须慢行。4、推焦、平煤操作时，手不能离开控制器。5、车在运行中，不准加油和维修。禁止上、下车。6、送电前，必须做好一切准备工作，各控制器放在零位，各开关处于关闭。同时，司机必须在操作室内才能送电。7、使用手摇装置前，必须切断安全开关，拉、合闸时，必须戴上绝缘手套。8、车上的连锁装置，以及各装置行程开关不准任意去掉不用。9、司机室内必须铺设绝缘板。10、液压机房配电室不许放置易燃、易爆及杂物。11、油压机工作压力上限为6Mpa，压
8、力下限为5Mpa。12、严禁将脚伸到平煤杆托辊和移门转子上。13、不准从推焦车爬上炉顶或从炉顶上推焦车。14、炉门关不严时，禁止使用开门机构撞击。15、推焦车检修时，停在规定位置，同时切断电源挂检修牌。16、上升管未打开时，不准摘炉门。清理储库作业安全规程 1目的1.1保证库内物料流动通畅，保证清理储库人员的安全，防止事故的发生。1.2提高作业人员的安全意识。2工作职责2.1负责储库的清理工作。2.2发现危及设备或人身安全的征兆，应立即报告，情况紧急时，有权采用紧急措施。2.3有权制止违章指挥和违章操作。3安全作业指导3.1停下相关设备。3.2穿戴好劳动防护用品。3.3库内要有足够的照明，照明
9、灯必须使用36伏的安全电压。3.4检查库内是否通风良好，相关设备是否已停止、上锁、挂牌。3.5检查库内有无悬挂物料，以防清库的下落。3.6检查库内爬梯是否牢固、开焊。3.7清库人员要分组轮换进库作业。人孔门必须设有监护人，不设监护人不得单独进入。3.8监护人必须监守岗位，认真负责，严格进行监督和监护，发生险情及时发出险情信号。3.9清库时要从上往下清。3.10清理熟料库时，要把下料孔周围的存料清除干净。3.11作业结束，必须清理清点好所有的工具、用具、不得有任何杂物留在库内。 环氧乙烷灭菌安全规程 一 总则： 环氧乙烷是一种易燃易爆、有中等毒性的危险化学品，空气中浓度超过 3%，遇到明火可能引
10、起爆炸。环氧乙烷灭菌器又是机电一体，具有较高自动化程度、承受一定压力的设备。因此，环氧乙烷灭菌器的使用和操作，必须严格遵守本安全规程。 二 灭菌器的安装： 1. 场地：环氧乙烷灭菌器应放置在独立的车间，场地远离人群，现场3050米 范围内不得有明火作业，以及其它产生明活的情况； 2. 隔离：环氧乙烷灭菌器安放的车间，必须有隔离措施，即环氧乙烷灭菌柜体、电气控制柜、机架、环氧乙烷钢瓶等，应分别安装在互相独立的房间，或按照本厂提供的安装图进行隔离； 3. 通风：环氧乙烷灭菌器安放的车间，要有良好的通风，通风条件差的要进行强制通风，严禁灭菌车间与户外密闭；（安装的通风设备应是防爆型的） 4. 照明：
11、 环氧乙烷灭菌车间使用的照明及电气开关等，均应是防爆型的； 5. 排放： 灭菌完毕后，环氧乙烷残气需经设备废气处理系统处理后，方可排出； 6. 消防：环氧乙烷灭菌车间及灭菌区域内，应有明显防火、禁烟标记；灭菌车间应是重点消防区域，要有足够的消防、灭火设备； 三 灭菌器的操作： 1. 人员： 从事灭菌工作的人员，必须经过厂方的培训，持有厂方颁发的上岗证， 方可上岗操作，任何无证操作都将视为违章，由此而产生的后果自负，同时，非操作人员禁止进入灭菌车间； 2. 操作规程：灭菌器的操作应严格按照操作(使用) 说明书进行，严禁擅自变更操作程序和违反操作规程操作； 3. 操作人员守则：操作人员应有强烈的责
12、任感。灭菌时，不得离开工作岗位。严禁灭菌器在无人状态下工作，未经本厂允许，不得擅自更改电气控制柜的线路和增减电气设备，不得擅自增减、更改计算机系统的硬件和软件设备； 四 环氧乙烷的储存： 1. 环氧乙烷应储存在单独的房间内。房间应有通风、防爆、消防设施； 2. 环氧乙烷钢瓶应储存在阴凉、远离热源处，环氧乙烷的储存温度应低于30度； 3. 环氧乙烷钢瓶应有固定支架。 五 环氧乙烷灭菌器安全检查： 1. 设备完好：灭菌器的使用必须保持完好，特别是电气控制柜和箱体气密性的完好。设备使用过程出现故障，应立即停止灭菌，并将箱体内的环氧乙烷抽空； 2. 泄漏检查：环氧乙烷灭菌时，应定期对灭菌柜进行测漏(可
13、用含1%酚酞的硫代硫酸钠溶液浸湿的试纸，贴于可疑漏气处，如试纸变红，即证明有环氧乙烷漏出)； 3. 故障排除：故障排除应由操作人员和设备专业技术人员进行，可参考厂方提供的维护和保养手册(常见故障排除一览表) ，若故障不能 排除，应及时与厂方联系。 六 操作人员的安全防护： 1. 着装：操作人员应服装整洁，带防护手套，不得穿带钉的鞋子； 2. 救护：操作人员如发现头晕、恶心、呕吐等中毒症状，应立即离开现场到通风处休息， 严重者应及时送医院诊治； 3. 健康保健： 从事环氧乙烷灭菌的人员应定期进行体检。 机长安全规程 1指挥天车吊运物品时，严禁在人员、煤气烘烤设备及主控室上方通过。 2在开机浇钢之
14、前，要对供水系统各种仪表、各种机械设备各种使用工具进行检查，确认安全正常时，方准浇钢。 3 遇有大包刺钢，大包不能关闭，中包溢钢时，必须注意观察，及时指挥有关人员躲避到安全地方。 4 因故障停浇造成中包满包时，必须等中包钢水液面凝固一定厚度（60-100mm），并认真检查吊罐大绳做到安全确认后，方能将中包吊离平台，吊运前必须通知天车司机轻吊慢放。 5 必须加强对各种动力、介质开关的检查，发现隐患要及时报修。 气相色谱室安全规程 1.开启色谱前要严格检查气路，避免氢气管线漏气，要使用捡漏设备定期检查氢气是否泄漏；实验室内应安装氢气感应器，保持氢气在较低浓度。2.在实验过程中，色谱进样口、检测器和
15、进样口检测器的盖子温度较高，不能用手触摸；散热部分的部件不能覆盖，以免引起仪器过热；易燃材料应远离废热气体排放口；有维修资格的维修人员才能打开仪器的后盖，以免被高压电点击。3.确定供应之压力流量计的氢气压力不超过500kPa,以防毁坏流量控制器，造成大量氢气从FID检测器中流出，导致严重火灾。4.高压钢瓶直立放置时应用夹子或绳子固定，以免翻到，高压钢瓶应避免阳光照晒并远离火源；钢瓶上的减压阀不能有油污；气体管线内壁应进行除油污处理，合格后方可使用。5.实验室内要清除所有火源；如果发现室内氢气浓度较高，严禁开关实验室内各类电器开关，应打开实验室门窗，保持通风。6.切勿将高压氢气直接排入实验室内；
16、切换气体时，严禁将氢气连接至空气管线入口，以避免发生意外。7.实验室内要保持良好的通风，从TCD或者ECD检测器排除的氢气，以及从FID检测器排除的气体，应使用吸气罩及时排除，防止氢气在室内聚集。8.试验结束后，当需要停止色谱时，应先关闭氢气阀门，再关电源，最后执行其他装置停止程序；并用密封塞堵住柱子的安装口，防止氢气渗入柱箱引起爆炸。9.色谱实验室内应保持干净整洁，仪器试验台后面不能放置各类易燃材料；色谱背部盖板距离墙的距离应不小于400mm；左右两侧与其它色谱的距离不小于100mm；背部维修和检查的空间应保持足够的距离。 消防泵组操作安全规程 一、日常检查 1、检查通往室外排气管应严密，排
17、气口朝下，不会发生火花。 2、检查电瓶电量，每隔半年对电瓶进行维护保养工作，加补电解液。 3、检查仪表应完备，经常擦拭机器应无灰尘，螺栓不能松动，传动罩完好无损。 4、水泵各管路接头牢固，无泄漏现象。二、启动准备 1、柴油机启动前的准备 （1）检查柴油机各部分是否正常，各附件连接是否可靠，并排除不正常现象。 （2）检查电起动系统电路接线是否正常，蓄电池是否充足电。 （3）向油底壳内加注机油至规定油面。向喷油泵、调速器内加注机油至规定油面。 （4）向热交换器内加满洁净冷却水。 （5）用手压燃油泵压油使燃油系统充满燃油并排除空气。 （6）向燃油箱内加满经过沉淀过滤的燃油。 2、水泵启动前的准备工作
18、 （1）在水泵轴承体内，应有足够的润滑剂。 （2）出水管路暂时关闭（启动成功后应立即开启出口阀）。 （3）取下水泵出口法兰上螺塞放气，有水溢出直至无气泡时拧紧，说明泵充满了水。三、启动运行 1、柴油机的启动 （1）将喷油泵手柄推到空载，转速为700r/min左右位置。 （2）将电钥匙打开，按下启动按钮，使柴油机启动。如果在12s内未能启动，应立即释放按钮，通过2min后再做第二次启动。如果连续三次不能启动时，应停止启动找出原因。 （3）柴油机启动成功后，应立即释放按钮，将电钥匙拨回中间位置，同时注意机油压力表，并检查柴油机各部分运转是否正常。 2、柴油机的运转 （1）柴油机的预热 柴油机启动后
19、，空载运行时间不宜超过1min，即可逐步增加转速到1000-1200r/min，并进入部分负荷运转。待柴油机的出水温度高于75，机油温度50，机油压力高于0.25MPa时，才允许进入全负荷运转。 （2）运行过程中，应注意各参数是否正常。为保证设备的可靠性，每星期应启动运行一次，至水温、机油均达到60以上。 3、停机 （1）控制油门，使柴油机转速逐步降低至700-1000r/min时，运转3-5min后，拔动停车手柄停机，尽可能不要在全负荷状态下很快将柴油机停下，以防出现过热等事故。 （2）气温低，可能结冰时停机后应将冷却水放干净，注意将所有的放水阀全打开。 （3）水泵停机前应先慢慢关闭出口阀，待出口阀完全关闭再停机。四、注意事项 1、严禁在泵房内放置储存不相关货物和工具。 2、严禁擅自开启电机设备和损坏机器设备。 3、开机时必须保持良好通风及散热、打开门窗。 4、泵房内放置必要的消防设备便于应急。 5、泵房内保持整洁干净每周清洁一至二次。 6、消防泵每周至少开启一次时间不短于半小时保持良好备战状态。