《2022安全规程注意事项范文.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022安全规程注意事项范文.docx（30页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2022安全规程注意事项范文资料汇编目 录1、使用氧气瓶安全规程2、稳定土拌和机作业安全规程3、使用电热恒温水浴锅安全规程4、浓缩双氧水安全规程5、化学纤维生产防静电安全规程6、爆破工操作安全规程7、防火安全规程8、电除尘安装安全规程9、燃煤液相导热油炉安全规程10、配水精制岗位安全规程 (2)使用氧气瓶安全规程1.氧气瓶应与其它易燃气瓶、油脂分开存放，不得同车运输。禁止用行车吊运气瓶。2.氧气瓶附件有故障或缺损、阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。3.禁止使用没有减压或失灵的氧气瓶。4.氧气瓶中的氧气不得全部用完，气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕，并
2、将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。5.开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对压力表，但应观察压力表指针是否灵敏、正常。6.当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。7.氧气瓶应避免高温受热，并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。稳定土拌和机作业安全规程 1、应根据不同的拌和材料，选用合适的拌合齿； 2、拌和作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度； 3、在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，严禁使用倒挡进行拌昨作业。遇到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理； 4、拌和机在行走和作业过程中，必须采用低速，保持均速。液压油的温度不得超过
3、规定； 5、停车时应拉上制动，将转子置于地面。 使用电热恒温水浴锅安全规程 1.水浴锅应放在稳定的工作台上，使用前应检查线路是否正常，并有可靠的接地保护。2.将除盐水加至隔板50mm以上，严禁在水浴锅缺水的情况下加热！3.使用时，不得用手触摸加热器，以免烫伤。4.使用结束后，应及时关闭电源；如果长期不用，应将水浴锅内的水放掉，擦干净并保持清洁，以利延长使用寿命。 浓缩双氧水安全规程 纯净的双氧水，在任何浓度下都很稳定，但与重金属及其盐类，灰尘粗糙表面及碱性物质接触，受光照、受热时都会加速分解，温度的升高、PH值的增高和杂质的增多，都会加速其分解。分解时产生大量的气体，放出大量的热，可导致容器的
4、爆炸和可燃物质的燃烧。分解反应如下式：H2O2 rarr; H2O+1/2O2+97.8 KJ/MOL随着双氧水浓度的提高,分解速度及爆炸的危险性同时增加,在常压下引起气相爆炸的最低H2O2含量为75%,其平衡蒸汽浓度为40%,总压力降低,爆炸的极限浓度升高,因此浓缩过程要在真空状态下操作。双氧水中有机物含量增加，爆炸危险亦随之增加，因此，控制有机矿含量是必要的。双氧水的浓度超过10%（Wt%）时，对人体的眼睛、皮肤，就有灼烧的作用，人体接触后，会导致肤色变白，感到刺痛或起泡，随着浓度的提高，烧伤的程度越严重。为了生产和使用的安全，制定本安全规程：1严格遵守操作规程，不得违章操作。2熟悉仪表连
5、锁的作用，发现真空度降低，温度升高时，应立即取用纯水稀释或停车等措施。3当接触到浓度高的双氧水时，应佩戴必要的劳保护具，皮肤或眼睛接触双氧水后，应用大量水冲洗，至少15分钟。4操作现场严禁堆放可燃物质。5避免双氧水和重金属及碱性物质等接触。6包装双氧水的容器均要用纯水清洗后才能使用。7双氧水的堆放应远离车间，储槽要钝化且有足够大的放空。 化学纤维生产防静电安全规程 第一条 化纤生产过程中，设备（如导纱器、罗拉等机件）与化纤或者化学纤维之间相互接触摩擦，以及在压缩、拉伸，甚至在空气中烘干时，都会产生带电现象。绝大部分化纤原料和半成品电阻率大于1109m，产生的静电荷不易泄漏，容易形成静电的积累。
6、本规定不适用于化纤生产中的液体、粉体等部分的防静电。第二条 化纤静电的危害1.当人本和其他物体间存在电位差而出现放电时，人体遭受电击会造成精神紧张等现象，还可能造成二次事故。2.静电引起的排斥和吸引，即使静电位不高（如几百伏），也会造成纤维的扩散，增加飞花，缠绕压辊和罗拉等，增加断头，造成生产的不正常。3.化学纤维带静电后，易吸附灰尘等，影响化学纤维的质量。4.生产无纺布（如地毯）中，在开松纤维工序时，紧压的纤维受到各种撞击，相经摩擦产生静电荷，使疏松的纤维贴附于机框、管道等上面造成纤维厚薄不均，影响制品的不匀率。5.静电作业使纤维打包不严实，影响储存和增加运输费用。6.因静电的影响，大量的化
7、纤粉尘飞扬，造成对生产环境的污染。第三条 凡有静电危害的工序、设备或场所，应采用相应的防静电安全措施，使绝缘体的静电电位控制在推荐的允许值以下：1仅为防止带电绝缘体对操作人员造成电击的场所，绝缘体的静电电位应控制在10kV以下。2.在静电对操作人员电击时，有可能造成二次事故的场所，除绝缘体的静电电位应控制在10kV以下外，对设备或装置应采取相应的安全措施。第四条 化纤生产采用提高亲水性绝缘材料周围环境相对湿度的措施，防止静电积累。在不影响产品质量的情况下，带电体周围环境相对湿度控制在60以上。第五条 抗静电油剂的作用：某些抗静电油剂在水中能电离，增加其导电性，大部分抗静电油剂能增加吸湿性。1.
8、抗静电油剂的要求：抗静电油剂加入后不能使纤维性质变坏，对机器设备没有腐蚀作用，不能造成生产环境污染以及对人体健康的影响。抗静电剂性能应稳定，效果显著。2.抗静电油剂的选择和加入量：根据产品品种、规格和持量要求，加工工艺条件，以及根据后加工的设备要求，选择合适的抗静电油剂、油剂加入量，使产品达到质量标准规定的电阻值，如标准无规定，产品的电阻率应小于1109m。3.抗静电油剂加入方法：化纤半成品或经过一次或多次均匀喷淋，浸渍或加在纤维成型之前。第六条 采用静电消除器或使带电体周围空气离子化，以消除被加工材料上所积聚的静电荷。1.静电消除器选用原则：静电消除器应根据物体静电电位的高低、消除要求、操作
9、特点、介质性质进行选择。2.静电消除器种类：感应式静电消除器、高压电晕放电式静电消除器、离子流静电消除器、放射性同位素静电消除器等。3.静电消除器安装位置的选择：便于工艺操作、消除静电效果好、相对于带电体最大电位处、接近带电体、避开金属背景等。 爆破工操作安全规程 1、爆破工必须认真执行中华人民共和国爆炸物品管理条例和各级政府制订的条例、规章制度等。爆破必须根据安全技术设计。2、爆破物品在使用前，后必须清点，严格当日领用、当日清退，并记入班报表，对失效（哑炮处理）的爆炸物品，也应记入班报表。严禁乱丢乱放，工地应配雷管箱并上锁。3、起爆药包加工应在房内或安全地点进行，无关人员一律得在场，加工时严
10、禁吸烟工其他烟火。4、导火索插入雷管后，应用雷管卡紧器卡紧，严禁用其他钳子卡、小木棒塞和用牙咬等办法来联接导火索和雷管。起爆药包需要多少加工多少，加工好的起爆药包必须妥善保管，严禁乱放。5、导火索要根据炮眼深度、数目、躲起爆安全距离和点炮时间而定，无绝对安全把握情况下，导火索最短不得少于1.2米。6、向炮眼内装药时，应有木炮棍装填，严禁使用铁制工具，不可用力过猛，不得冲击起爆药包或从起爆药包中拉动雷管。7、点炮前应检查，无关的人与物是否已经撤离安全距离以外，并用哨子报警。确认安全后才能点炮。8、点炮时必须有专人指挥，点炮数目在两个以上时，禁止使用火柴、香烟等点火、应使导火索点。巷道井下一人只准
11、点5根（组），露天只准点10根（组）。9、点炮后爆破手必须仔细听清炮响数目，如炮响数目与点炮数目不符或不清时，应根据导火索燃速，确定进入爆破区检查时间，但最少应等到最后一个炮响后30分钟。10、放炮后，不管有无哑炮，爆破员必须对爆破现场进行仔细检查，确认安全后，才能吹哨子解除警报。11、处理哑炮时无关人员一律不得在场，禁止用压缩空气吹炮泥，雷管炸药，禁止炮眼中拔出或掏出炸药雷管。可用起爆药重新起爆。 防火安全规程 1、油类、木材、棉纱、乙炔、氧气及其它易燃物品，必须分类、分库存放，不准混放，存放现场应配备消防器材。 2、电气配电室、主机房，应配备干粉灭火器材。 3、消防灭火器具应定期检查，按时
12、更换。 4、工房、办公室、车库、材料库、更衣室不准随意安装电炉取暖。 5、焊接、切割作业前应认真检查场地周围有无易燃易爆物品，确认所焊接、切割的物件是否为油缸、油筒或盛过易燃易爆物的容器（如是应彻底清除残留的易燃物，采取通风措施后，方可开始作业）。作业过程中，应采取安全防护措施，现场配备灭火器材。作业完毕，仔细清理现场，检查有无残留火种，拉掉电源。 6、定期检查配电室避雷器，保证完好有效，防止雷击着火。 7、库房、配电室、配电盘、电气操作台及所有电气线路，出现异味、烟雾、火光时；各种润滑设备管路、传动的机械设备、大型电机等出现声音异常，温度升高、异味、光闪等现象时都应立即查明原因。发现险情应积
13、极采取措施。 8、火灾抢救应有组织进行，根据火灾情况采取相应的灭火方法，防止造成二次伤亡事故。 9、煤气、氧气等能源介质管道上动火，应严格遵守有关规定，履行动火手续，办理动火作业证，预防着火、爆炸事故的发生。 电除尘安装安全规程 1施工人员的安排 实行两班倒制度,白班作业时间7:30-18:00点钟,晚班18:00-2:00(根据施工进度、难度、设备的到货情况随时可以调整，或三班倒)保证施工人员的休息和体力充沛 2后勤服务保障及夜晚的照明设置 在各倒班组里指定专人到食堂接送中、晚、夜班的用餐，包括每天的饮用水，送放到茶水亭内。在现场安放的集装箱内设置空调一台，桌椅板凳若干，防暑降温饮品以便员工
14、的短暂休息补充体力。照明主要在建筑吊上安装三个方向的防雨防风专用灯具，一盏灯主要照卸车堆放设备场，两盏灯照明钢架组合安装场。另外根据施工进展情况，在电除尘10米层左右和23米层左右中间部位以及28米前后中间部位安放配电柜，便于各层面临时接照明用。准备行灯变压器3在电除尘整个周围设置安全围栏，或警示绳，挂放警示标识，在每层梯子通道上挂警示牌或未安装完通道及孔洞设置护栏盖板、警示绳。4在两组电除尘是间部位设置配电柜，电焊机箱各一个（箱内设置14台电焊机，接线接地规范、整齐，并有防雨防盗功能）随着施工需要将焊机的二次接线延伸至10米、23米左右部位设置接线板，要求走向统一整齐、隐蔽、安全可靠。5氧气
15、、乙炔笼设置两大、两小。大的固定摆放不动，做为集中存放用，并挂警示牌，小的可以根据需要随时移动。6垃圾箱设置大小各一个，大的装废料铁件，小的装生活垃圾，注意随时清运。7在电除尘10米钢架层面周围及纵向或横向设置水平安全绳（1.2米高度）并且用10号槽钢长1.25米，焊接在钢架的主梁上，用花纹螺栓接紧。8在灰斗安装就位后将安全网铺在上面（已经定做好，40付规格5times;6.9米910米以上吊装立柱就位后设置缆风绳，缆风绳固定的部位要牢靠。10在壳体装配交叉作业多时层间搭设严密、牢固的防护隔离设施，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋等吊运。严禁在吊物下方接物或逗留。11施工人员严禁
16、将手脚放在设备下方，以防挤伤手脚，搬运设备时，应协调一致。12起重指挥与安装工同步、同位。在设备就位时，在各连接件穿装完毕方可松钩，松钩时，起重工要看清周围情况，不要让起重索具挂住设备，指挥信号明确可靠。 燃煤液相导热油炉安全规程一、点火升温（一）有机热载炉投入运行前的必备条件1、办理有机热载体炉登记手续，领取使用登记证。新炉安装后应经当地锅炉检验所检查验收合格，使用单位填好“锅炉登记卡”，到当地质量技术监督局锅炉安全监察部门办理登记手续，领取使用登记证。无证炉不得投入运行。2、司炉人员应经质量技术监督部门考核，持有热载体炉司炉操作证，司炉人员除了符合工业锅炉司炉工条件外，还应经过热载体炉专门
17、知识培训。3、使用单位应有健全的管理制度及安全操作规程。二导热油炉的运行操作导热油炉的运行操作，应贯彻“安全供热，节约能源”的原则。保证安全运行，注意节煤、节电，提高经济效益。（一）油炉的正常运行指标液相油炉供热量与输出介质的流量和温度有关。有机热载体炉的热传导液的循环流量应当不低于图样规定的设计流量，达到额定功率时温差满足图样要求，其中这参数也与用户采用的热传导液的本身1物性有关。为了达到合理的输出功率，用户应当以炉的进出口温度差为运行参考依据。当进出口温差减小时，说明用热量减少，应相应减弱燃烧；反之则应强化燃烧。（二）巡回检查和异常情况处理司炉人员在值班时，除了作好燃烧调节、保证供热外，还
18、应定时进行巡回检查，并作好记录。值班司炉每小时检查的内容主要包括；1)热传导液进炉压力、温度、出炉压力、温度；过滤器前后压力；循环油泵进口压力与出口压力，循环流量2)锅炉本体（特别是辐射受热面）有无鼓包变形和渗漏。炉膛燃烧情况良好。3)排、出渣机、鼓、引风机运转情况、油位、冷却水是否正常，除尘器及排烟温度是否正常。4)膨胀器液位应正常，膨胀器内热传导液温度应低于70，储存罐内是否有热传导液体能否向膨胀器补液，加油泵是否正常5)管道、阀门有无渗漏。有机热载体炉运行操作的安全注意事项1.有机热载体炉内介质均为高温、渗透性较强的易物质。司炉人员在操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓，头部不要
19、正对阀盘，防止热传导液从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤热传导液在运行中有损耗，要注意及时补加，在热态运转的系统内，不能直接加入未经脱水的冷态介质。液相炉依靠循环泵强制循环，一旦发生停电（循环泵停止运行），要及时采取措施，避免炉内热传导液因停止循环而超温。如没有自备电源，不能立即启动备用泵时，应立即停止炉排，打开膨胀器与炉体的联接阀门，让膨胀器内冷流入炉内，保持炉内油的流动。直至炉膛温度低于300，热油出口温度降至100以下为止。有条件也可加装备用柴油机提供动力的循环泵。4）锅炉房内应备有足够的消防设备，灭火器材应经常检查，使其保持完好状态。三停炉操作正常停炉暂时停炉，按停炉时间长短有所不同。1临
20、时停炉（短时间停炉）手烧炉炉排用少许湿煤压住红火后，开炉门、关鼓风及烟囱挡板，维持炉膛余火；循环泵不停，用热设备打开旁路，维持热传导液的正常循环，避免局部超温。当用热设备继续用热时，手烧炉排扒开火堆，关炉门、开鼓风、烟囱挡板，恢复燃烧。2)较长时间停炉(一般在8小时以上)当需要停炉8小时以上时，手烧炉排因炉膛较小，关闭风机和烟道挡板后，要用较厚的湿煤压住红火，停炉其间应有人值班，保留火种不让其熄灭。如湿煤自燃，要重新压上湿煤。循环泵在停炉时仍继续工作，油路打循环，用热设备不用热时打开旁路。当出口油温度降至100以下时，关闭循环泵。用热设备重新启用时，有机热载体炉先开循环泵，使热传导液先流动起来
21、，再“扬火”恢复燃烧，如油温已降至100以下重新运行时，不能像短时停炉那样快速恢复燃烧，而是要控制升温速度，以免局部超温。检修停炉（熄火）操作1)手烧炉排正常停炉操作顺序a）逐渐降低负荷，减少供煤量和风量，当负荷停止后，停止供煤、送风，然后再停引风。b）关闭炉门、灰门、烟道挡板，防止锅炉急剧冷却。c）当炉体压力表降为零，热传导液温度降至150以下时，打开炉门、灰门、烟道挡板，加强自然通风冷却。d）锅炉内热传导液放入储油罐，锅炉供热管道等采取隔绝措施，然后打开检查孔，用蒸汽冲洗，清除焦垢和杂质等。配水精制岗位安全规程1.配水精制要保证配水罐罐口盖好，配水罐周边护栏、平台完好，如发现护栏损坏，平台
22、、罐顶腐蚀严重，应及时向组长、工段汇报。2.工作时间要穿戴好劳动保护工具，防止冷凝液烫伤。开关阀门时应缓慢进行并站在侧面。3.取样分析配置盐水时，要戴好防护镜，避免酸碱烧伤，如发生烧伤，应立即送医院急救。4.各罐取样分析时，应注意防滑跌，取样瓶必须系牢，防止掉入罐中阻塞管道。5.使用吊车吊运物件时，应严格按吊装要求进行，不得超载，吊装时，吊装孔下不得站人，要有专人进行监护。6.经常与泵工岗位联系，控制好碳酸钠、氯化钡、氯化钙的用量。7.要认真学习掌握岗位操作法，严格按工艺指标进行混合盐水的配制。8.配水精制工要认真做好盐水配制的各项数据记录。9.入罐作业须办理入罐手续和其他各项安全作业票证，必须有足够的安全防范措施，有专人监护，方可入罐作业。