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1、副中国华能 CHINA HUANENG华能长春热电厂1号机组D修主设备检修项目技术规范书招 标 人：华能吉林发电有限公司长春热电厂项 目 单位：华能吉林发电有限公司长春热电厂二。二二年三月不得擅自超出范围。1. 7. 2水源、气源投标方应按招标方指定位置引接施工用水和用气，有关临时管路的引接由投标方负 责。1.3.3 电源招标方负责提供电源接入点，接线工作由投标方负责。1.3.4 专用工器具、起重设备必备的专用工器具及现场具备的起重设备由招标方提供。起重工作由投标方负责， 操作由投标方有资质人员自行操作，投标方在使用招标方提供的专用工具和设备时，应 严格按操作规程操作；发生损坏，照原价赔偿，并
2、承担由此造成的后果。检修所需的通 用工器具由投标方自行解决。2、投标方职责2. 1投标方中标人员在招标方检修开工前，须根据招标方编制检修项目表，开工前 7天完成如下工作：2.3 .1编制各专业检修进度计划（横道图）。2.4 . 2编制现场检修设备定置图及人力配置计划。1.1 1.3重大项目三措两案。1.2 1. 4提前7天进入施工驻地,接受招标方的安全考试,考试合格后方可开展工作。 按照招标方的有关规定，投标方应与招标方签订技术协议和安全协议，作为合同的附件 一并执行。1.3 1.5组织检修人员学习检修文件包、检修工序卡和招标方编制的检修管理细则、 技术措施。2.2 投标方中标后应提供参加检修
3、人员的名单、工种、资质、相关的操作证等有关 资料。2.3 检修期间投标方应服从招标方指挥管理，必须遵守招标方各项规章制度，自觉 接受招标方代表的监督检查。按照招标方要求安排参加招标方组织的会议，并执行会议 的有关要求，投标方工作行为应符合招标方的有关规章制度。不得进入招标方生产区域活动，不准乱动和本次检修工作无关的任何设备，以防发生安全事故。2.4 检修过程中，投标方应遵守相关的安全规定，应派专职安全员进行现场安全监 督，委派的项目工作负责人应有投标方安监部出具的资质证明材料，并在招标方安监部 认可备案。并承担由于自身安全措施不力等原因造成的责任和因此发生的全部费用。2.5 炉内升降平台（含搭
4、设升降平台所需的辅助脚手架）和施工范围内保温拆装由 投标方承担，检修所需的其他脚手架搭设由招标方承担，并经过双方验收合格。2.6 检修过程中如出现异常情况，投标方应及时通知招标方，协商解决，不得隐瞒 事实。2.7 检修中招标方提出安全、质量问题，投标方应给予答复。对于重大安全、质量、 文明、环保及不遵守检修工艺纪律问题，招标方有权停工复查，投标方必须无条件接受, 并承担相应费用。2.8 投标方应按照招标方要求，填写验收单、W、H点监督卡和分段验收单，并由 双方验收人员签字生效，不得漏项。2.9 检修用备品、主材由招标方提供（但使用前应由甲乙双方进行检查验收确认后 方可使用）。消耗性材料由投标方
5、负责提供（详见附件四）。检修所使用的工器具、措 施性材料均由投标方自购，并已含在投标报价中。2.10 9.1检修使用的设备备品配件、装置性材料和直接用于设备的消耗性材料由招标 方负责提供，“消耗性辅助材料”是指未安装到或未附着到设备上，在检修时需要使用 的材料，但某些常用低值易耗性材料也属于消耗性辅助材料，如碳钢焊条、焊丝和M20 及以下的普通材质螺栓、螺母、垫片、粘接材料、非轴承类的常用标准件等。同时搭架 工作所需的材料由投标方提供。2. 9. 2备品配件的更换和领用需经过招标方人员的确认与批准，具体程序按相关管 理办法执行。2. 9.3现场检修需要的通用工器具及防护用品由投标方负责，所有材
6、料、工器具的 厂内运输、装卸由投标方负责。2.9.4棉纱、清洗用油、氧气、乙快、砂布、生料带、铁丝、塑料布、磨光机砂轮 片、除锈剂、油漆、铅粉、毛刷、保险丝、钢丝刷、青壳纸、扎带、白布、螺栓松动剂、 金属清洗剂、电源插头、围栏、个人防护用品、卫生洁具、临时照明、检修用灯泡、酒精等以及相似而未列出的物品由投标方自理（见附件清单）。投标方负责购置的材料必 须选用正规厂家的合格产品，招标方人员有权对这些材料的来源和质量进行检查和确 认，并有权要求投标方停止使用其中的不合格材料。如果因为选用劣质材料而造成检修 返工或其它检修质量事故，责任由投标方负责。2. 10检修过程中需要拆装热工、电气设备的，投标
7、方事先通知招标方，并在招标 方监督下拆装。因投标方原因造成设备损坏的，投标方应按设备原值赔偿，并积极配合 招标方进行损坏备品的采购，并不得影响检修工期。2.11投标方使用的材料必须经招标方认可的优质产品。1.1 12技术监督项目由投标方负责组织实施，招标方进行监督，项目结束后提供检 验报告。1.2 13投标方在整个施工中不得造成招标方设备、设施的损坏，如造成损坏，必须 赔偿直接和间接的损失。2.14 投标方负责的检修项目施工进度，必须符合招标方网络计划。2.15 投标方承包项目的检修工作若专用工具需招标方提供，应提前向招标方提出。 招标方如果没有，投标方自备。2.16 投标方进入现场前携带的工
8、具必须是经投标方校验合格（现场使用的计量工 器具，须有检验合格证及检验时间，过期未检验计量工器具严禁带入现场使用），并经 过招标方现场检查合格。投标方应将详细工具清单和检验报告报至招标方检修部门、安 监部。投标方保证在施工过程中使用的工器具是安全和可靠的，不会造成事故，否则， 投标方承担由此引起的相应责任。出厂前要按照清单进行清点，并由招标方人员签字认 可，确保现场无施工遗留工具。2.17 投标方根据招标方提供的检修项目表（详见附件一、二），并按照招标方提 供的标准格式编制三措两案，经招标方签字认可后执行。2.18 19投标方对承包的重大项目安全技术组织措施并报招标方审核备案。2. 20投标方
9、根据招标方的上述要求，制定保证招标方检修目标实现的组织措施和 保证措施，经招标方签字认可、备案并执行。2.21投标方应保证招标方检修期间人力和技术力量的投入，不能出现因人力和技 术力量不足等原因造成检修工期拖延、检修质量达不到标准要求等问题。如果投标方检修的工期和质量不能满足招标方的网络进度计划，招标方有权拿出部分项目重新外委, 发生的一切费用由投标方承担。2. 23对检修人员要求2. 23. 1人员数量要求2. 23. 1. 1投标方应根据检修项目、检修时间和招标方要求，按照投标文件要求配 置足够人员（含金属检验人员），其中各专业人数要求如下表表1各专业人员需求清单2.23. 1.2参与检修
10、的人员年龄必须符合法律规定要求，必须身体健康，从事检修 或安装工作3年以上。序号专业单位数量配置要求1汽机人18本体检修工2人；调速检修工2 人；水泵检修工2人；管阀检修 工2人；高压焊工1人；金属检 测、热处理人员上2人；保温工: 3人；架子工：4人；2锅炉人39管阀检修：4人；辅机检修：5 人；本体检修：6人；焊工：2 人；铁工：6人：保温工：2人; 架子工：6人；力工：8人。5合计人2. 23. 2人员素质要求2. 23. 2. 1投标方的主要技术人员应不少于总人数的10%,其配备需经投标方认可, 主要技术人员至少应具有中专学历，从事检修或安装工作至少5年以上，并具有相同或 类似设备的检
11、修或安装经验和管理经验。2. 23. 2. 2投标方中级工以上技术人员应不少于总人数的50%,从事检修或安装工 作至少5年以上，并具有相同或类似设备的检修或安装经验。2. 23. 2. 3投标方一般技术工人（不包括临时工）占总人数的40%以下，从事检修 或安装工作至少3年以上。2. 23. 2. 4从事特种作业的人员至少应有该工种实际操作经验3年以上，并必须持有经相关部门核发的证书。2. 23. 2. 5各工种工作人员必须持证上岗。电机检修工需要持有职业技能鉴定电机 检修工中级以上证书且相关工作经验满两年以上者。2. 24投标方在全部工作结束后，清理干净现场，设备表面见本色。拆换下的零部 件运
12、到指定地点，垃圾由投标方负责运输至厂外，并按照环保要求进行无害化处理，否 则由此引起一切后果由投标方承担。2. 25投标方按照协议和合同的规定对检修质量负责，确保检修目标实现，确保检 修优良率达到100%,确保设备检修后180天内不出现影响机组安全经济运行的缺陷或 事故。2. 26检修过程中第三方开展技术监督项目的配合工作由投标方负责。五、技术协议签订按招标文件规定的主要条款，双方签订检修技术协议，作为合同的附件，与合同具 有同等法律效力。六、工期投标方承担的全部检修工作必须在招标方通知开工日后的10天内完成，不能影响 招标方检修后总启动的各项工作。七、施工验收程序1、以招标方检修工程项目计划
13、表中的工艺标准、设备图纸要求、招标方的检修工 艺规程等作为验收标准，进行验收。投标方检修时应严肃执行上述标准，并根据上述标 准申请验收。2、投标方应按照招标方要求，严格执行H、W点验收计划，并由双方验收人员签 字生效，不得漏项。投标方在执行H、W点验收计划申请见证时，应提前6小时通知招 标方，以便于招标方人员安排验收时间（H点为具备覆盖性质的隐蔽工程过程，例如： 除锈后油漆前、保温前、回填土方前、容器封闭前等）。八、质量保证1、投标方对所检修的设备质量要保证1年。2、投标方所检修的设备自机组启动后应保证180天不因检修质量问题而中断连续 运行，在保修期间造成的重大设备缺陷应由投标方无偿进行处理
14、，由此造成的设备损失 由投标方承担。投标方负责机组启动后168小时内承修设备的缺陷处理。3、修后设备无渗漏，主机、辅机一次启动成功，修后设备达正常出力，各项指标达 到设计要求。4、考核条件4.1 检修期间不发生设备损坏。一旦发生，由投标方购置同样设备进行更换。4.2 检修期间不发生人身不安全事件，执行安全协议的条款要求。4.3 3主机、辅机一次启动成功，每发生一台次启动不成功，扣减分项报价的20-30%o4.4 安全措施齐全，确保安全施工，执行招标方制定的安全管理标准。4.5 按招标方1号机组D修里程碑计划、施工网络计划进行施工，因投标方原因造 成检修工期比里程碑计划拖迟一天扣50001000
15、0元。出现影响启机的情形时，每延误 一天罚款50000元。4.6 修后设备达正常出力，各项指标达到设计要求，每一台件达不到正常出力或每 一指标达不到设计要求视情况扣减分项报价的1050%。4.7 180天内不发生需停机处理的缺陷或造成停机的缺陷，每发生一次扣减合同总 价的5%；不发生需要机组降出力处理的缺陷，每发生一次招标方传真通知投标方，扣 减合同总价的1. 5%,直至质保金扣完。4.8 修后设备无渗漏（包括阀门无内漏，指本次检修检修过的阀门），每发生一点 扣减1000元，投标方应及时处理好，并承担所有费用。4.9 检修过的检修设备保温良好，温度不超标，每发生一点保温工艺不合格、温度 超标扣
16、减100元，并整改合格。4.10 10检修破坏平台栏杆恢复牢固，每发生一点不合格扣减100元，并整改合格。4.11 施工工序完整、工艺美观，每发生一点不符合要求扣减100元，并整改合格。5、达不到分项检修的质量技术要求时，视具体情况，扣分项工程报价的550%。6、确保检修质量，不发生返工现象，每发生一次视情节扣减5002000元，并承 担由此引起的一切直接和间接损失。7、其他考核指标详见华能长春热电厂安全生产考核管理规范。九、检修管理1、检修要求1.1 认真做好检修前的准备工作，按照检修准备工作计划要求，落实各项措施。1.2 切实贯彻“应修必修，修必修好，修必创优”的原则，认真执行检修计划，全
17、 面完成检修项目。1.3 投标方应严格执行招标方制定的施工工艺、验收标准、文明生产、安全管理及 各项规章制度，做到检修项目不遗漏，质量验收不马虎，工完料尽场地清，不损坏有关 设施。1.4 消除设备缺陷，消除设备的薄弱环节，杜绝锅炉四管泄漏，主机、辅机轴承振 动不超标，各专业提出的重点问题全部消除并达到标准。1.5 机组调节和自动化水平有较大幅度提高，自动投入率100%,确保机组安全、 稳定、经济运行。1.6 确保机组长周期、安全、稳定运行，达到同类型机组检修后先进水平，机组创 全优。1.7 认真遵守和执行电力行业有关发电厂检修的规程和规章制度，以及公司颁发的 规程和制度。1.8 认真执行“设备
18、异动管理制度”，凡检修中的设备更改和异动均应在施工前提 出异动报告，经招标方审核批准后方可实施。1.9 认真做好备品配件和材料的领用和申报计划工作，遵守物资管理制度，杜绝错 用材料、优材劣用和浪费器材。1.10 做好设备的解体检查工作。各专业的专工和设备检修责任人要深入现场，掌 握设备解体的第一手资料，并做好记录。在检修各阶段应及时召开设备解体分析会，并 编写设备解体分析报告。各专业应做好设备检修的保卫工作，及时采取有效措施对开口 设备进行封闭，防止解体设备丢失和损坏。1.11 按给油脂标准，切实加强油务管理，杜绝加错油事件发生。1.12 认真做好技术监督工作，技术监督项目100%完成。1.1
19、3 加强质量管理，严格执行验收制度，要求将H/W点和三级验收有效地结合起来,确保检修质量。1. 14在10天的有效检修工期内，投标方应抓住工作重点，以整体和大局为重，环 环紧扣，确保检修按期完成。1. 15认真执行“二票三制”管理制度，做到工作票合格率100九1.16检修工作“安全第一”，杜绝发生人身伤亡和设备损坏事故，检修中做到无 轻伤事故。加强消防管理工作，杜绝火灾事故的发生。1. 17按“安全协议”，做好施工现场的安全管理工作。2. 18按“文明生产管理制度”，做好施工现场的文明生产工作。1. 19按“废旧物资管理办法”，做好废旧物资回收工作。2、施工条件2.1 场地：设备检修必须严格按
20、照定置图管理进行铺设和定置摆放，整个平台铺设 为三层（底层为塑料布；第二层为510mm的橡胶板；第三层为510mm的三合板）， 特殊布置重大设备应采用枕木铺垫。对于实施电、火焊等作业区域，还应铺设厚的石棉 布及2mm以上的钢板，对周边及下方设备实行有效防护。以上材料均为投标方自供）， 其它检修场地利用检修设备附近的检修空地，也必须按以上方法铺设场地，并设安全防 护栏。以确保原地面不被破坏。检修材料和设备的堆放应服从招标方的安排，现场做到 文明施工，工完料尽场地清，检修完工后，一周内所有材料和设备应全部撤离施工场地。2.2 电源：检修施工用电源由招标方指定，施工用电必须从检修设备附近的检修电 源
21、箱接电源，投标方合理分配电源箱容量，确保用电安全，损坏由投标方负责赔偿。2.3 通讯：通讯设施由投标方自行解决，招标方在条件允许的前提下提供便利。2.4 生活设施：投标方在施工期间的食宿自理。3、技术要求3.1检修工作必须认真贯彻部颁“发电厂检修规程”和其它相关技术标准，切实做 到“应修必修，修必修好，修必创优，坚决杜绝检查项目及检修项目在检修过程中修 坏设备等事故发生。检修设备所有缺陷均应消除，修后应达到优良等级，设备检修后的 各项技术性能指标达验收规范的要求，使发电设备长期处于良好状态。3. 2检修施工要严格按照产品说明书的技术要求和设计图纸要求进行，部颁有关施工及验收技术规范的要求。3.
22、 3进口设备检修安装原则上按制造国的国家标准及国际统一标准执行，符合我国 现行国家标准，则按我国现行国家标准施工，并执行其中最高标准。3. 4投标方应有施工组织措施，投标方根据不同阶段配备足够技术力量和劳动力 （劳动力使用必须符合法律规定要求），在投标文件中详细说明项目组织机构和劳动力 配置计划。3. 5投标方确保检修工作的进度和质量，如投标方在人员数量、技术力量、检修质 量等方面确实无法达到招标方要求,招标方有权终止投标方施工,并委托其他单位完成, 发生一切费用从投标方合同款中扣除。3. 6投标方合同结算金额根据其承担实际检修项目核算，如遇检修范围内项目变更 调整，由招标方确认删除不执行的检
23、修项目，其费用应按投标方的分项报价核减。3. 7投标方的投标书中应有安全组织措施，检修工作贯彻“安全第一”方针，严格 执行工作票制度，并执行华能长春热电厂检修技改外包队伍安全管理规范及设备 检修管理规范管理规定，做到安全、文明施工；对一些重要的检修项目认真编写安全 技术措施，并经业主专业人员会审，确保检修过程中的人身和设备安全；投标方的法人 为第一安全责任人。3. 8投标方所配备的起重机械操作和焊割操作工人员必须具有相应的资质证书。起 重、焊接等特种作业，必须符合相关的国家技术标准和工艺质量要求。3. 9检修过程中自带的常规工器具及量具必须有检验合格证，精度符合要求，并在 有效期内。3. 10
24、投标方在检修过程中，拆下的零部件必须堆放整齐，不许遗失任何部件，要 具有成品保护意识，不损坏任何一件设备。3. 11投标方对检修项目应逐项进行验收，隐蔽检修项目在隐蔽前进行验收，投标 方应根据施工进度和自检合格后及时通知招标方验收，验收合格后方可进行下一道工 序。招标方对检修项目质量验收并不减轻投标方对检修项目应负的责任。3. 12检修过程中，投标方负责起重机械和焊割的操作；损坏的防火封堵设施的恢 复；所损坏的土建设施的恢复；保温、铁皮拆卸恢复（保温、铁皮必须保护好，未经招 标方许可，所有拆卸下来的保温、铁皮还需使用不得丢失损坏，否则一切损失后果由投标方负责）。3. 13检修过程中，投标方自备
25、所承包范围的常规仪器、测量仪表和试验设备；负 责自备检修使用的常规工器具（除设备厂家配的专用工具外，所有工具、仪器如各种敲 击扳手、套筒扳手、倒链、起重工具、焊机、液压扳手、阀门研磨机、坡口机、热处理 仪、光谱仪、硬度仪等），同时还应考虑厂区内大件搬运的叉车、板车等措施。3. 14检修过程中，投标方应严格遵守有关技术监督导则的规定，在主设备上进行 工作时及时通知招标方技术监督人员检查取样并配合技术监督人员的有关技术监督工 作。3. 15金属监督检修过程中涉及的焊接、热处理、无损检测工作由投标方负责，在检修开工前，投 标方应把有关项目工艺评定、焊接人员、热处理人员的资格及适焊范围报招标方审核，
26、对T/P91, T/P122的验收应符合华能电厂有关规范。热处理设备（含热电偶）应经过 计量。热处理机应安放在集装箱内并有环境温度控制措施。焊接和热处理工作应做好详 细检修记录，包括位置、示意图、管口编号（与现场原来一致）等，并按照招标方规定 时间出具检测报告。除招标方另行委托第三方单位作业以外的其他部分均由投标方负责。投标方工作所 需的设备仪器，如：光谱仪、内窥镜、探伤仪等由投标方负责。投标方负责的金属监督 及压力容器检验工作应做好详细检修记录、形成完整报告，包括部件名称、材质规格、 位置示意图、结果等。3. 16投标方负责所承包范围内设备单体试验、分部试运、整套启动及相关配合工 作。3.
27、17质量检查及竣工验收要求3. 17. 1检修质量检查、评定及竣工验收的依据检修质量检查、评定及竣工验收按以下所列规范、标准、技术文件作为依据：电力建设施工及验收技术规范、火电施工质量检验及评定标准、电气设 备安装工程施工及验收规范、电力工业压力容器安全检察规定、火电工程启动 调试工作规定、机械设备安装工程施工及验收规范、电力工业技术管理法规、 电力建设工程质量监督规定、华能长春热电厂检修规程、设计图纸、技术说明一、工程及设备概况-2-1、工程概况-2-2、设备概况-2-二、总则-6-三、检修范围、要求和标准-6-1、外包项目范围及质量标准： -6-2、总体目标：-6-3、标准要求-7-四、双
28、方责任-8-1、招标方职责： -8-2、投标方职责：-9-五、技术协议签订-13-六、工期-13-七、施工验收程序-13-八、质量保证-13-九、检修管理-15-1、检修要求-15-2、施工条件-16-3、技术要求-16-4、检修考核-19-十、附件错误!未定义书签。附件一：汽机专业检修项目表-24-附件二：锅炉专业检修项目表-25-附件三：消耗性材料清单（不限于此）-31-书等。3. 17. 2质量检查和竣工验收1）本工程的质量总体目标是：确保机组长周期、安全、经济运行，达到同类型机 组A级检修优良标准水平。投标方必须以“安全第一、质量第一、信誉第一”为宗旨， 实现全面质量管理，确保五个一次
29、成功：即锅炉本体水压试验一次成功；厂用电受电一 次成功；锅炉点火一次成功；汽机冲转一次成功；并网发电一次成功。2）为提高检修质量及验收水平，应认真作好检修记录和检修总结。3）检修质量监督组负责日常检修的质量监督、检查和验收工作。4） C级检修工作全部完工后，由招标方组织各有关单位或部门对C级检修工程进 行竣工验收。3. 17. 3技术及质量文件要求1）技术及质量文件清单由招标方提供，投标方补充完善。2）投标方负责检修项目技术方案、技术措施、施工方案、起吊方案、危险源（点） 预控卡、焊接作业指导书、检验报告、试验报告、验收卡、异动竣工报告、解体分析报 告、二级网络图、各项总结报告等技术资料编写工
30、作。3）招标方负责投标方提供的技术质量的审核，招标方负责受控归档（如一般项目 技术方案、异动申请报告、设备解体分析报告、技术记录、试运方案等）。4）检修开工后7天内投标方及时拿出设备解体分析报告，及时向招标方提供有关 检修记录、自检报告及试验报告等有关资料。机组检修结束一周内将文件包、检修设备 技术记录、技术总结修改完毕并将原稿交给招标方。4、检修考核4. 1概述4.1.1 同一事件造成多种后果，分别进行考核；同一事件适用于二种及上考核条款, 按最高考核条款执行。4.1.2 检修过程中考核采取定期或不定期通报的形式予以公示；质保期内的考核将 以联系单、传真通知的方式予以传达。4.1.3 考核费
31、用从合同款中扣除。4. 2质量考核4. 2. 1检修过程考核4. 2.1.1检修后应确保机组一次启动成功，因投标方原因启动不成功，每失败一次, 扣合同总价的5%10% (不在质保金范围内)。4. 2. 1.2出现严重泄漏(指无法隔离检修，影响机组安全运行或严重影响环境)扣 300030000元，一般漏点扣2001000元。4. 2.1.3所有检修项目均应经过投标单位自检及招标方验收，未经验收、验收不 合格或被质监人员拒绝验收签证的，质量责任由负责检修的单位承担，并视为该项工 作未完成。经过验收合格的项目出现检修质量问题仍要对投标方根据情况进行考核。4.2. 1.4机组并网成功后，承包范围内重点
32、项目未解决或未达到标准，扣单标段合 同总价的1%5%/项，一般项目未解决或未达到标准，扣分项报价的50%100%。4. 2. 1. 5质量控制和主要技术经济指标控制按6. 2. 1. 7表进行考核。(不限于)4. 2. 1. 6质量目标(1)检修预试完成率达到100%；(2)技术监督项目完成率达到100%；(3)机组缺陷消除率达到100%；(4)主要仪表装置指示准确率达到100%；(5)保护装置动作正确率达到100%；(6)自动装置动作正确率达到100%；(7)机、电、炉主保护投入率达到100%；(8)除尘、脱硝效率高于修前且不低于设计值，烟尘、二氧化硫、氮氧化物达 标排放；(9)发电机并网一
33、次成功，火电机组连续带负荷运行180天以上无非停；(10)机组修后达到“四无”，即主辅设备、系统无影响机组正常运行方式和 正常运行参数的设备缺陷；无主辅设备、系统的安全隐患；无24小时不可消除的一 般性缺陷；整套机组达到无渗漏标准；4. 2.1. 7对检修后的设备运行指标比检修前的运行指标反而降低的，主机设备主要参数每发现一项扣除2000元，辅助设备主要参数每发现一项扣除1000元。4. 2. 1.8检修后的阀门不得发生内外漏现象，否则酌情考核100500元/个。4. 2.2质保金考核4. 2. 2.1机组启动后，投标方负主要责任造成机组中断连运180天，扣全部质保金。 非投标方负主要责任中断
34、连运，根据事故分析责任认定进行考核。4. 2. 2. 2连运满180天但仍在质保期（不含开机后168小时）内，因投标方负主要 责任造成的机组强迫停运临检，每次扣质保金的10%30%。4. 2. 2. 3质保期主要辅机因投标方检修质量原因，造成设备故障被迫临检（未影响 机组连运），每发生一次扣10005000元，设备损坏造成的直接经济损失按事故责任 认定分担。4. 2. 2. 4主设备或重要辅助设备修后带病运行，按对机组安全、经济和稳定运行影 响的大小，每台次扣500030000元。4. 2. 2. 5投标方不履行保修义务，招标方有权另外委托检修队伍，费用由投标方承 担。4. 3进度考核4. 3
35、.1投标方应按一级网络工期节点（由招标方编制、审定）和二级网络工期节点 （投标方编制，招标方审核）控制检修进度，若未在一级网络指定工期内完成，视节 点重要性考核200010000元/节点。4. 3.2关键节点滞后1天及以上，投标方未采取有效补救措施或措施不力，招标方 有权终止合同，由此造成的经济损失由投标方全部承担。4. 3.3因投标方在施工过程中未认真履行验收程序，造成停工、返工等工期延误事 件，每发生一次视情节扣减5002000元，并承担由此引起的一切直接和间接损失。4.3.4各承包范围界面按本技规范书执行，当出现界面界定不明的施工项目，由招 标方认定工作界面，投标方拒不履行或拖延执行，造
36、成工期限延误，除按上述对应条款 考核投标方外，每延误1小时加扣100500元，并及时予以兑现.4. 3. 5招标文件中由投标方负责的各项检修资料未按招标方规定时间上报的，每延 误一天考核200元/项（次）。4. 4安全考核安全考核按“安全协议”相关考核条款执行。4.5文明施工管理考核检修文明施工管理考核按下表执行。序号考核内容考核标准被考核单位考核金额1安全组织、措施不力非标、更改和重要起吊工 作需有措施中标单位每项扣1000元2技术措施不全非标、更改项目（己注明） 均需有措施中标单位每项扣100元3测量工具未经有关部门 检验必须经有关部门检验，并 在有效期内中标单位每件扣100元4专用工具未
37、检查或修理专用工具在修前必须检查 验收合格中标单位每项扣100元5起重工具未进行检查验 收必须检查验收合格中标单位每项扣100元6安全用具不符合要求必须全面检查，并做拉力 试验中标单位每项扣100元7电动工具未经检查试验必须检查试验合格中标单位每项扣100元8标准、非标、技改、技 术监督、反措等项目漏 项以对应的项目计划为准中标单位每项扣2002000元9重点项目漏项以项目计划为准中标单位每项扣 2000 10000 元10应申办异动申请而未办 理或申请未经批准即开 工设备异动前应办理异动申 请并经批准中标单位每项扣200元11违犯作业指导书规定以规定标准及程序为准中标单位每项扣100元12违
38、犯工艺标准或违反规 范作业、习惯性违章以发电设备检修工艺标准 文件包或行业标为准中标单位每项扣100元13二、三级验收不合格按文件包或检修规程规定中标单位每项扣200500元14越点作业不验收合格不能进行下道 工序中标单位每项扣500元15冷态验收不合格冷态验收时提出为准中标单位每项扣100元16再次冷态验收不合格冷态验收时提出为准中标单位每项扣500元17不按时出席调度会或协 调会以指挥部规定或通知为准责任单位缺席每人次扣100元 迟到每人次扣50元18不按时出席专业会以指挥部规定或通知为准责任单位缺席每人次扣100元 迟到每人次扣50元备注：其余未尽事宜按照招标方相关考核管理制度执行。序号
39、考核内容考核标准被考核单位考核金额19指挥部父办工作不落实以指挥部认定为准责任单位每项扣500元20专业、单位间发送的工 作联系单超过24小时 没有回音以发送工作联系单的时间 为准接收单位每项扣50元21设备停运、试运时发生 误停、误动、误操作指挥部认定为准责任单位每项扣500元22“两票三制”执行不规 范委托方颁布相关制度责任单位每项扣2001000元23习惯性违章委托方颁布相关制度责任单位每项扣2001000元24事故未遂委托方颁布相关制度责任单位每项扣2001000元25设备不见本色、积灰积 油等冷态验收时提出为准责任单位每处扣100元26阀门手轮、设备标识 （牌）、防护设施损坏、 介质
40、流向不齐全不完 整、不正确冷态验收时提出为准责任单位每处扣100元27需消除的设备缺陷或漏 点未消除冷态验收时提出为准责任单位每项扣200元28设备试运时出现质量问题以招标方生产管理部技术 鉴定为准责任单位每项扣2001000元29未经相关专业同意擅自更换备品由招标方检修部专工认定责任单位按原值50%-100%30施工不当造成设备和设 施损坏或丢失、领用的 材料与备品保管不当造 成丢失或损坏经招标方生产管理部认定责任单位按原值50%100%31检修垃圾或废油未按照 制定地点存放，管理不 善定制管理.，依据污染情况责任单位每次考核100500元 /次，造成较严重污染 的扣10005000元造 成
41、严重后果，依据索赔32检修场地每日应清理做到工完料尽场地清责任单位1001000 元/次33检修地面保护未采取保护措施的责任单位100500元/次，造成 地面、墙面损坏的，照 价赔偿。34检修场地定制管理未按定制要求执行的责任单位100-500 元/次35个人着装不符合有关规定责任单位100元/人次序号考核内容考核标准被考核单位考核金额36生产现场吸烟委托方颁布相关制度责任单位1000元/人次37修后记录报告不规范、 不齐全责任单位不规范扣200元/项 缺少扣1000元/项38废旧物资回收不规范依据相关制度责任单位视情节扣200 2000兀/项39检修前期准备工作不充 分责任单位视情节扣200
42、2000 元/项4. 6人员考核4. 6.1投标方的人员数量和各工种配置应符合表1各专业人员需求清单的要求,人员数量和工种配置不符合要求的，按照500元/人.日落实考核，按天落实考核，直至 人员到位。4. 6. 2投标方的检修人员不符合技术协议要求的专业资质，考核500元/人.日。4. 6.3投标方人员技能水平应通过招标方的技能水平考试，未能通过的按照200 元/人.次落实考核，再次考核仍未通过的，投标方更换检修人员，并按照500元/人. 日落实考核，按天落实考核，直至人员通过技能水平考试。附件一：汽机专业检修项目表附件二：锅炉专业检修项目表附件三：投标方提供消耗性材料清单附件一：汽机专业检修
43、项目表序号检修项目名称数量主要工序和内容1主机2瓦1处主机2瓦更换铜瓦2主机高导管检修2处主机高导管法兰更换密封垫3小汽轮机系统检修1处1A小机排汽蝶阀前管道及附件内部检查缺陷处理4EH油系统检修3个主机3、4号油动机拆装，空气引导阀焊口检测，缺陷处 理5真空系统检修3台1C真空泵组风机解体检查、冷却器打压查漏61A、1B汽泵、电泵检修8台给水泵机械密封水滤网前后焊接针型阀更换（氮弧焊接）7开式水系统检修4台2台开式水盘根、轴承更换8循环水系统检修1台回水门执行结构检修（DN1800） 2台9凝结水系统检修1处8号低加水侧入口门后温度套管更换10抽汽系统检修1处1A热网小汽轮机进汽电动门更换（
44、材质12CrMo热处理）11主再热蒸汽系统检修6处一主再热蒸汽疏水管弯头、三通（测壁厚）1个左侧再热蒸汽管道底部疏水三通更换（12CrMoV）12内漏阀门检修1台除氧器事故疏水调门解体研磨（1台DN250）13高加系统检修2台#1、3号高加正常疏水加装手动门（2台DN250焊接）附件二：锅炉专业检修项目表序号检修项目名称数量检修性质项目性质主要工序和内容1炉内检修平台安装、调试及其组装 用临时脚手架平台搭设、拆除D修1炉膛受热面清焦D修标准2临时脚手架平台材料运输。D修标准3搭设临时脚手架平台。D修标准4炉内检修平台运输（含机械费）。D修标准5炉内检修平台安装。D修标准6炉内检修平台调试。D修
45、标准7炉内检修平台拆除。D修标准8炉内检修平台部件清点、清理并装 箱（含机械费）。D修标准9临时脚手架平台拆除，清理落渣斗 内杂物。2水冷壁检修D修标准1水冷壁清灰、清焦，配合防磨防爆 检查并处理D修标准2水冷壁拼缝漏风点处理,吹灰器附 近吹损管加防磨瓦。1060 个D修标准4上集箱管座焊缝100%着色检验，鳍 片起弧点着色检查并处理（前左右 联箱各抽检10根），损坏炉顶密 封恢复3包墙过热器D修标准1配合包墙过热器防磨防爆检查并 处理发现的缺陷、隐患D修标准4前包墙左右侧边管并列于水延侧 墙的弯管、前包左1和右1管与顶 棚分配集箱管座焊口着色、超声检 查，下部变径后“Z”形弯管更换；4省煤器检修130排I）修标准1配合省煤器防磨防爆检查并处理 发现的缺陷及隐患5低温过热器130排D修标准1配合低温过热器防磨防爆检查并 处理发现的缺陷及隐患D修标准2吹灰通道内防磨瓦检查并处理开 焊、脱落等缺陷6末级过热器21屏D修标准1配合末级过热器防磨防爆检查并 处理发现的缺陷D修标准2弯管处氧化皮检查，数量超标的割 管处理（计划割管50根）378D修标准3出口集箱角焊缝磁粉检查、缺陷处 理