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1、植筋技术原理及质量掌握要点植筋，又称之为种筋，是在原有的混凝土基础上打孔，然后在孔中加入植筋 胶和钢筋，采用植筋胶锁键握紧力的作用将钢筋锚固到混凝土中的一种连接技 术，在我们国家近几年的工程建筑施工上渐渐推广应用。植筋胶推广前，建筑工程的连接主要通过破坏原有混凝土爰护层,然后将新 钢筋与暴露出来的原钢筋焊接坚固。这样的方法虽然有效地保证了新旧混凝土能 够共同受力，但是施工工程比拟麻烦，而且在破坏原钢筋保护层的过程中对整个 建筑物也会造成肯定的损坏，并不是建筑工程加固补强的最正确选择。植筋技术具有的平安、质量牢靠、施工简洁快捷、锚固效果美观的突出优点, 不仅适用于原有旧混凝土工程的升级加固和新旧
2、混凝土结构连接中，在新建混凝 土结构中同样深受施工作业者和业主们的宠爰。植筋技术作为一种新型建筑施工工艺，具有施工简洁、工程效率高等优异性 能，深受建筑施工行业的宠爱，植筋技术在现代城市改造、城建楼盘施工中运用 比例很大。为了进一步地保障植筋工程施工质量，我们不仅要关注植筋胶的施工质量, 施工前加强粘结测试,而且还要加强施工现场的监督，保证钻孔处理和插筋等操 作严格依据要求执行，削减操作不当造成的质量平安事故。植筋方法有效地解决了钢筋填埋过程中的偏移、连接不牢等问题，在混凝土 补筋与建筑加固等工程施工中渐渐普及和广泛应用。植筋原理对混凝土构件进行植筋，是在旧混凝土中钻孔，孔深10d 15d（d
3、为钢筋直 径），之后进行清孔，将孔内杂物清除，之后在孔内灌注植筋胶，将钢筋插入孔 内，待植筋胶固化后与钢筋和混凝土界面产生足够的粘结力，使钢筋坚固的与混 凝土构件有效的连接在一起。在植筋施工中，产生主要作用的是植筋胶，将植筋胶灌入孔内后，其在钢筋 的锁键握紧力作用下，固化后能够产生高强度的粘结咬合力，最终将钢筋与混凝 土有效地锚固连接在一起。在建筑工程中推广植筋技术,可有效避开对原混凝土构件外表的破坏,避开 构件内钢筋的二次扰动，仅需使用电钻依据锚筋设计直径进行相应的钻孔施工, 成孔后灌胶、插筋。这种方法施工速度快，工程量小，便于操作，适用于混凝土 结构中补筋、补构件、加固等施工。质量关键掌握
4、点在进行植筋施工时，首先需依据设计要求在原混凝土构件上指定位置进行钻 孔、清孔，之后再对钢筋外表进行处理、注胶施工、插筋、养护等，最终完成植 筋施工。L定位植筋施工前应首先依据设计要求，在原混凝土构件上将植筋位置进行定位, 确定预增加构件尺寸，确保钢筋保护层厚度满意设计要求和法律规范要求。定位 施工时，还应考虑预钻孔部位内部是否存在钢筋等，避开钻孔施工时对钢筋造成 破坏，且降低施工效率。2、钻孔在进行钻孔施工时，由于钻孔位置不定，因此施工人员应确保自身平安的前 提下进行钻孔施工。成孔时，应严格依据设计要求和混凝土结构加固设计法律 规范中的相关要求和规定执行，钻孔深度应满意法律规范要求，避开后期
5、消失 锚固力缺乏的现象，从而影响植筋的效果不能满意设计要求。3、清孔清孔施工是植筋施工中的关键阶段之一，假设清孔施工时未将孔内残渣等清除 洁净，那么灌入植筋胶后粘结强度不能到达设计要求，影响植筋效果。因此在进行 清孔施工时，假设条件允许，应使用高压水枪将孔内混凝土残渣等清除洁净，之后 再使用压缩空气将孔内残渣和水分吹干。清孔完成后假设马上进行灌胶施工那么直接将植筋胶灌入孔内，假设不马上进行灌 胶施工可使用海绵等膨胀物体将孔洞封堵，避开尘土或其他杂物进入孔内而影响植筋强度4、钢肋外表清理端，应使用钢在清孔施工同时即开头对钢筋外表进行清理，尤其是钢筋锚 丝球或砂纸等将钢筋外表的油污和其他杂质清理洁
6、净，最终使用化学溶剂将钢筋 外表进行擦拭，露出钢筋材质自身颜色，处理完成后将钢筋插入孔内进行施工, 避开钢筋锚固端受到二次污染。5、注胶注胶时，应从孔底向孔上注入，这种注胶方法可有效的将孔内气体排出孔外, 避开胶液与空气融合而影响注胶质量。注胶时，注胶量应到达孔深的80%左右, 避开插入钢筋时胶液因太满而乱溢或因太少不能到达设计锚固力。6、插筋注胶施工完成后应将钢筋马上插入孔内。插筋时应依据某一方向将钢筋以旋 转式插入孔内，直至插入孔底。插筋施工时，应确保钢筋与混凝土面保持垂直的 方向，且应使钢筋尽量处于孔内中心位置。假设插入钢筋后孔内胶液并未完全灌满 孔，应使用注射器将缺乏之处补足，确保到达
7、设计锚固力。7、养护插筋施工完成后，应对植筋部位进行养护，确保在植筋胶固化阶段不受外界 影响，假设条件具备，施工单位应支配专人对植筋部位进行看管，避开闲人误碰钢 筋而对钢筋造成扰动;假设条件不具备，施工单位也应在植筋部位设置醒目标识或 其他警告措施。确保植筋胶到达有效的固化强度后，方可进行下一步施工。关于拉拔植筋抗拔力现场检验分为非破损检验和破坏性检验。重要结构构件、悬挑结 构、对该工程锚固质量有怀疑、仲裁性试验均要采纳破坏性试验，对于一般构件 可以采纳非破坏性试验进行检测。在做破坏性试验时允许在加固结构四周，找同 强度等级的混凝土作为基材进行植筋，然后进行代替试验。植筋现场检验抽样时，应以同
8、品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚 固部位基本相同的同类构件为一检验批，并应从每一检验批所含的锚固件中进行 抽样。现场破坏性检验的抽样，应选择易修复和易补种的位置，取每一检验批植 筋总数的千分之一,且不少于5件进行检验,植筋数量缺乏100件时,可仅取3 件进行检验。现场非破损检验抽样时，对于重要构件抽样时，应按其检验批植筋 总数的3% ,且不少于5件进行随机抽样，对于一般构件，应按1% ,且不少于 3件进行随机抽样。现场拉拔建议在植筋后的第七天进行。拉拔张拉时可以采纳连续加荷或者分级加荷。连续加荷以是以匀称速率在2-3min时间内拉至检验荷载或破坏荷载。分级加荷是指将设定的检验荷载或破
9、坏荷载分为10个等级。非破损检验时，张拉力应取L15Nt进行持荷。非受损 检验张拉至每一级应持荷几分钟。非破损检验的评定，应依据全部植筋在持荷期间的宏观状态，按以下规定进行：L当试样在持荷期间锚固件无滑移、基材混凝土无裂纹或其他局部损坏迹象消失，且施荷装置的荷载示值在2min内无下降或下降幅度不超过5%的检验 荷载时，应评定其锚固质量合格；2、当一个检验批所抽取的试样全数合格时，应评定该批为合格批。3、当一个检验批所抽取的试样中仅有5%或5%以下不合格时，应另抽取3 根试样进行破坏性试验。假设检验结果全数合格，该检验批仍可评为合格。4、当一个检验批抽取的试样中不止5%不合格时，应评定为不合格批，且 不得做任何检验。国伊破坏性检验结果评定，当Nu , m21.45Nt且Nu , min0.85Nu , m时， 植筋质量评定为合格。其中：Nu , m表示受检验植筋极限抗拔力实测平均值； Nu , min表示受检验植筋极限抗拔力实测最小值；Nt表示受检验植筋连接的轴 向受拉承载力设计值。Nt值应由设计单位供应，检验单位及其他单位均无权自 行确定。小结