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1、工程装饰装修施工方案1、刷素水泥浆结合层宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿 润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控 制一次涂刷面积不宜过大。2、打灰饼（打墩）、冲筋（打栏）根据+50cni水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩） 再用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏），软筋间距约1.5m左右。在有 地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大 的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。3、水泥砂浆地面操作（1）混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、 手握成团、不泌水分为准。操作时先在两冲筋之间均匀地
2、铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用 刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水 泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印 打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆均匀满涂在 面上，再用木抹子（灰匙）压平。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前 完成。（2）养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿 渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于 7天。（三）成品保护推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。(1) 施工时不得碰撞水暖立管等。(2) 施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵
3、头，以防 灌入浆液杂物造成堵塞。(3) 沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。(4) 养护期内(一般宜不少于7天)，严禁在饰面推手推车， 放重物及随意践踏。二、地砖楼地面地砖施工工艺楼板堵管洞一抹找平层一管根处理一防水施工一砂浆保护层一 第一次蓄水试验一安装排水器及管道一砂浆找平找坡一墙面砖一洁 具安装一地面防滑砖一第二蓄水试验一验收。(一) 地砖铺贴操作方法找平层施工找平层施工前预留孔洞和管道通过楼板处，在管道安装后应有专 人负责进行灌缝工作。有防水要求的房间应在防水隐蔽验收合格后，再进行找平层施 Xo找平层施工应高度重视用水房间地漏的标高，先应由四周向地漏或排水方向做放射冲筋，并找
4、坡正确，土建和安装应密切配合确保每个地漏标高低于成品地面5mmo找平层应平整、干净、毛糙，地砖铺贴前应浇水湿润。(1) 弹线分格：找平层做完1-2天后，可进行分格弹线，地砖弹 线中间不允许出现零砖，尽量把零砖铺贴在房间的四周，并注意两边 对称贴法。(2) 地砖铺贴：地砖铺贴前先用清水浸泡2-3h,取出晾干后再使 用。为增加地砖粘结力，在铺贴砂浆中可适当掺加水泥重量3-5%的 801胶水。地砖铺贴顺序应由里往外逐步退出，每铺贴1-2线时，立 即用棉纱擦掉表面残余砂浆待两天后才能允许人在上面走动。(二) 质量要求(1) 地砖与基层粘结牢固，不空鼓。(2) 地砖表面整洁，颜色一致，接缝均匀，凹缝深浅
5、一致，无缺 棱、掉角、破裂。(3) 地面坡度应符合设计和满足排水要求，不得有积水现象。(4)地砖地面的质量要求见下表:项别项目质量要求检验方法保证项目原材料面层所用的板块品种、质量必须 符合设计要求和有关标准。检查出厂合格证和 检验报告面层基层结合面层与基层的结合(粘贴)必须 牢固，无空鼓(脱胶)。用小锤轻击和观察检查基本项目板块面层表面表面洁净，图案清晰，色泽一致， 接缝均匀，周边顺直，无裂纹， 掉角和缺楞现象。观察检查地漏及泛水坡度符合要求，不倒泛水，无积 水，与地面(管道)结合处严密 牢固，无渗漏。观察检查泼水检查踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度 一致，结合处严密牢固，出墙厚 度适宜，
6、基本一致。用水锤轻击和观察检查梯踏步和台阶缝隙宽度基本一致，相邻两步高 差不超过lOmm,防滑条顺直。观察或尺量检查镶边各面层相邻处的镶边用料及尺寸 符合设计要求和规范规定，边角 整齐，光滑。观察或尺量检查允许偏差项目地砖允许偏差（mm）不大于表面平整度2用2m靠尺和楔形 塞尺检查缝格平直2拉5m线，不足5m 拉通线和尺量检查接缝高低差0.5尺量和楔形尺检查踢脚线上口平直2拉5m线，不足5m 拉通线和尺量检查板块间隙宽度0. 5尺量检查第五节天棚、墙面涂料施工一、天棚、内墙面涂料一）涂料面施工工艺流程清理基层一填补缝隙一磨砂纸一满刮腻子两遍一磨光一刷第一 遍涂料一复补腻子一磨光一刷第二遍涂料一
7、磨光一刷第三遍涂料二）施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率 不得大于10%o刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d,在找 补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸 打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻 结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水 量不应超过20%,涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷 向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之 后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍 才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直
8、，不得成弧形, 做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问 题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。 二、外墙涂料施工1、基层处理a）在施工前，将由督工、质监员、技术总监检查基层是否平整、 光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象，并将验收意 见书面汇总给总包方，由总包方向施工方提供书面意见说明。b）施工前必须将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干 净。c）基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等，可用腻子修补。d）对于墙面施工洞、脚手架拉结口必须由总包负责用快干水泥砂 浆清理修补。由于新抹砂浆湿度、碱度较高，对涂膜质量有影响，因 此要求这些修补的砂浆达到
9、养护要求，经过测湿仪等测量，基层含水 率低于6%后，PH值在10以下，才能涂刷。其他地方抹灰后亦必须等 到PH值小于10,基层含水率6%时，才能开始涂刷。e）对于穿墙构件，提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理。f）基底表面应平整、纹理质感均匀一致，否则由于光影作用，会 造成深浅不一的错觉，影响装饰效果。2、施工工艺a）基底清理：铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙 及分割线条内的水泥浆。b）局部修补：对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损，用外墙 腻子修补打磨。（外墙腻子只用于修补用，所以腻子的总厚度不宜超 过二毫米，如超过二毫米的缺损，请土建方修补）c）刷底漆：用封闭底漆施涂外墙面，
10、干固后涂刷第一道面漆。d）刷面漆：在刷第一道面漆以前，检查整个施工面，确定无漏刷 底漆，确定无污染源，确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方 可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致，避免重叠， 分色时技术交底内容的要求分色。e）成品保护：在第二遍面漆涂刷完工后，对施工时污染的部位清 理，并对以完工的部位进行成品保护，如发现被污染的情况后，立刻 联系总包方协调解决。3、前期保护外墙面门窗框及不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮 挡保护。4、材料管理a）现场材料归总到甲方保管，并请甲方协同我方要做好收、发、 用台帐，做到帐实相符。b）在现场涂刷一定量的面积来预算整个工程的预计用料并
11、统筹 备料，来料认真验收。不同品种、不同颜色涂料分别堆放。c）每种涂料在施工之前需充分搅拌，根据实际日用量出库，在产 品规定时间内用完。每天收工后将剩余的材料放回仓库，做好落手清 工作。d）在施工中加强对工程质量验收的成功率，杜绝返工。5、质量检查1）严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查；工长 检查；项目管理人员复查。通过上下级检查，层层把关，达到工程质 量的目标。2）施工队必须执行正常施工工序，不得擅自减少或更改。如有特 殊情况需书面通知，做技术交底。3）对墙面涂料施工规范，必须按照中华人民共和国行业标准的建 筑装饰施工及验收规范中高级薄涂料的标准，不得出现掉粉、起皮、 漏刷、透
12、底、返碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直（按 5m线检查，不足5m拉通线检查），偏差不大于施工规范值；门窗、 灯具等成品、半成品必须保护洁净、完好。6、质量控制1）涂料工程质量控制主要从三个方面考虑，即：材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。2) 材料质量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，应符合 国家相应的有关质量标准；涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种 和使用部位等相适应；涂料施工的稠度必须加以控制；涂料的性能应 适应工程特点。3) 操作环境的控制：涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、 温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。4) 操作质量控制：涂料施工应严格
13、按施工方案执行。第六节吊顶施工1、轻钢龙骨的安装施工准备根据设计要求，选用轻钢龙骨主件及配件，并准备好固结材料和 施工机具。(1) 测量放线定位1) 在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主 龙骨端部或接长部位要增设吊点。2) 确定吊顶标高。在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标 高线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5mni。(2) 吊件加工与固定龙骨与结构连接固定的方法，可采用在吊点位置预留吊钩或埋件 的方法，然后将吊杆直接与预留吊钩固定或与预埋件焊接连接，再用吊杆连接固定龙骨。吊杆端头螺纹部分长度不应小于30mm,以便于有较大的调节量。（4）龙骨的安装与调平1）龙骨安装顺序
14、，应先安装主龙骨后安次龙骨，也可主、次龙 骨一次安装。2）先将大龙骨与吊杆连接固定。与吊杆固定时，应用双螺帽在 螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同 一水平面上。大的房间可以根据设计要求起拱，一般为1/200左右。 大龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，应适当错开。主龙骨调平方法可用6cmX 6cm方木按主龙骨间距钉圆钉，再将 长方木条横放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使其按规定间隔 定位，临时固定方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角拉线， 拧动吊杆螺栓，升降调平。3）次龙骨的位置，应按罩面板的尺寸在大龙骨底部弹线，用挂件 固定，并使其固定严密，不得有松动。为
15、防止大龙骨向一边倾斜，吊 挂件安装方向应交错进行。次龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用次龙骨吊挂件将其固定在主龙 骨上，吊挂件上端搭在主龙骨上，挂件T型腿用钳子卧入主龙骨内。4）横撑下料尺寸要比名义尺寸小2-3mm,其中距视装饰板材尺 寸决定，一般安置在板材接缝处。横撑龙骨应用中龙骨截取。安装时将截取的中（次）龙骨的端头插 入挂插件，扣在纵向龙骨上，并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内，组装 好后，纵向龙骨和横撑龙骨底面（即饰面板背面）要求一平。灯具处理：一般轻型灯具可固定在次龙骨或附加的横撑龙骨上, 重型的应按设计要求决定，而不得与轻钢龙骨连接。安排灯位时，应 尽量避免使龙骨截断，如果不可避免，应将两段龙
16、骨在上部再连接。2、塑钢空心板及装饰石膏板安装1）安装前应全面检查中心线，复核龙骨标高线和龙骨布置的弹 线；检查复核龙骨是否调平调直，以保证板面平整；在龙骨调平的基 础上，才能安装条板。2）为保证吊顶饰面的完整性和安装的可靠性，在确定龙骨位置 时，需要根据扣板的尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸来安排龙骨的结 构尺寸。3）饰板安装应从一个方向依次安装。并注意吊钩先与龙骨连接 固定，再钩住板侧边的小孔。第七节门窗工程本工程使用的门窗有塑钢门窗、木门、防火门。本节主要叙述塑钢门窗、木门、防火门的施工方法。（一）塑钢门窗1、工艺流程：ZC程名称：*建设地点：双流县*东路结构类型：全现浇钢筋混凝土框架剪力墙
17、及砖混结构。建筑面积：9899. 4 m2质量标准：符合工程施工质量验收规范一次性合格标准招标范围：土建、安装招标工期：90日历天第一节装饰装修施工总则为了能保质、保工期完成装修工作，项目经理部将精心组织多专 业班组施工。施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操 作培训，施工中保持人员稳定。本工程装饰装修室内部分需二次装修，本方案对二次装修不作叙述。一、主要工序交叉施工原则及措施1、结构施工与装修的交叉施工原则为了保证工期，装修施工必须提前插入。要注意解决好结构施工与装修工程中的矛盾。2、工作交叉装修插入后要与结构适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避 免过多的干扰。应以不影响结构施工
18、为原则。3、安全防护设施方面的交叉2、弹线找规矩：在顶层门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引， 并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边剔凿处理。水平位置 以楼层500mm水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每 层窗下皮要在同一水平线上。在墙厚方向的安装位置按设计要求。3、门窗安装完成后要进行成品保护。避免填缝或墙面抹灰时水 泥砂浆污染、碰伤或划痕。4、塑钢门窗安装采用连接件固定。根据已放好的安装位置线安 装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。用射钉枪将铁 脚与墙体固定安牢。5、窗框与墙体缝隙处理1）外窗与墙体间处理不当引起渗水，产生的原因有以下两点：A、墙体砌筑时留洞口，后
19、塞窗框常有打砖凿墙的现象、窗框安 装后堵塞不严密，抹灰时又不注意而造成渗水。B、框与墙体缝隙处理不当。2）克服办法：窗安装后，及时派砌砖工跟随修理或补砌。安装 好门窗扇及五金件并调整后将缝隙用玻璃胶打满。3）质量要求A、门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 门窗先加工样品，经甲方、设计院等单位认可后方可成批加工制作。 门窗进场，必须经有关部门验收后方可安装。B、门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。门窗框在抹 底灰前安装，要注意标高与室内一米线相吻合，框安装要吊线，确保 垂直度符合规范要求。C、门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。D、与墙间隙填塞饱满密实，表面平整光滑，无裂
20、缝，不渗水。E、门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀、涂胶表面平滑、平 整、厚度均匀、无气孔。F、墙体抹灰及粉刷未完成前不得将保护膜撕掉，而在交工前撕 去，不可用刀铲，防止将表面划伤，影响美观。(二)木门安装一) 施工准备1 .材料(1) 夹板门：由生产厂家供应夹板门框和扇，木材含水率不得超 过12%,进场时应核对型号、尺寸、数量，木类、加工质量和出厂合 格证。(2) 其他材料：防腐剂、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门 锁、锁牌等设计要求的各种小五金。2. 作业条件：(1) 结构工程己完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内 水平线已弹好。门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺
21、、 棒槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。(3) 门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷 油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖 好。(4) 门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行；门扇安装应在 饰面完成后进行。二) 操作工艺1. 门框安装(1) 安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启 方向，对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直较正，然后用拉条 与邻近固定物连接牢靠。(2) 砌墙前安框，应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码。(3) 因受条件限制及其他原因留框洞时：1) 在砌体预留木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于 0.80.9m。用
22、木楔将框临时固定在门洞内后，将框用砸扁钉帽的钉 钉牢在木砖钉帽凹入12mmo2) 在砌体不留木砖时，用宽30mm.长80mm厚1. 52mm直铁脚, 先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后, 用射钉枪或钢钉钉牢。3) 安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。2、门扇安装(1) 依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金，门锁型号 规格。(2) 用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞 入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。（3）门扇立挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。（4）门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头（止门器或 门脚制）
23、o3、小五金的安装1）合页钗距门上、下端宜取立挺高度的1/10,并避开上、下冒 头，安装后应开关灵活。2）小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入 1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3 深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。3）不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。4）门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9-1. 05m 为宜。5）小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。三）防火门安装1、施工准备1）检查门洞口是否与防火门尺寸相符，门洞顶部应有钢筋磴过 梁。2）防火门及零附件质量应符合现行国家标准的规定，按设计选 用。3）准备好安装防火门用的机具和
24、辅助材料。2、安装工艺1）安装工艺流程：弹线一立门框一安装门扇及附件2）安框先按设计要求尺寸、标高和方向，弹出门框框口位置线。安框前 用水泥砂浆将门框空腹填充严密，养护48h,水泥砂浆体积配合比按 水泥：砂二1： 2进行拌合，先干拌均匀后再加入适量水拌和，其稠度 以外观松散，手握成团不散，且挤不出灰浆为宜。洞口内有预埋件，预埋件的位置和数量应与门框的连接板相对 应，连接板的长宽尺寸根据门框厚度而定。门框安装时必须校正门框前后与左右的垂直和水平，按设计要求 使其安装高度一致，并与内外墙面距离一致，门框上下宽度一致，用 木楔在门框四角定位，再进行检查安装无误时，用连接件将洞口预埋 件和门框连接板焊
25、牢，然后撤掉木楔；如门框与洞口内墙体间隙过大, 应在缝隙内填充岩棉，塞实后用1： 2水泥砂浆抹平，塞口砂浆未凝 固前不得在门框上进行任何作业。3）安装门扇及附件塞口砂浆凝固后，并完成了洞口和墙面粉刷，即可安装门扇、五 金配件及有关防火装置。门扇安装后应达到启闭灵活，无阻滞和回弹 现象；门锁安装要正确可靠，其他五金配件按设计要求执行。三、门窗工程施工注意要点1、门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。3、门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设 连接方法等必须符合设计要求。框与墙体安装缝隙垣嵌饱满密实，表 面平整光滑无裂缝，填塞
26、材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。4、门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗 框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后再除掉定位木楔或其它 器具。5、施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸 和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。6、玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标推 及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。第八节油漆工程一、油漆工程施工（一）材料质量要求油漆工程所用的涂料和半成品，均应有成份、颜色、品种、制造 时间和使用说明，腻子应具有塑性和易涂性，干燥后应坚固，并按基 层底漆和面漆的性质配套使用。（二）油漆工程施工工艺木料表面涂刷清
27、漆的施工工序：清扫基层一磨砂纸一润粉一磨砂纸一满刮腻子一磨光一刷油色 刷油漆一拼色一补腻子一磨光一刷油一磨光一刷油漆一磨水砂纸 一刷油漆一磨光一刷油漆一磨退漆一打蜡擦亮。金属面油漆施工工序：清扫基层一刷防锈漆一局部刮腻子一磨光后满刮腻子一磨光一 刷漆一补腻子一磨光一擦净一刷漆。（三）油漆施工1、一般油漆施工对环境温度不宜过低，相对湿度不宜过大。2、油漆涂刷时，基层表面应充分干燥，木基层含水率应控制在 12%o3、每遍油漆施工时，应待前一遍油漆干燥后进行。4、木基层涂刷油漆时，均应做到横平竖直、纵横交错、均匀一 致。涂刷顺序为先上后下先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平 理直。5、木基层作清漆
28、时，应色调均匀，拼色一致，表面不显疤痕。 二、油漆工程施工注意要点1、墙面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等）、影响外墙的 凸出墙面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1： 3水泥砂浆分层抹压 找平。（先浇水湿润后再抹灰）。2、安装好的门窗框与墙之间缝隙用1： 3水泥砂浆堵灌密实；门 窗框边隙之嵌塞材料应由设计确定，刷漆前应先粘贴好保护膜。3、大面积施工前，应先做样板墙，并经质量及有关部门检查符 合要求。4、抹底子灰时，基层保持湿润。5、为避免外墙雨水渗漏，外墙抹灰中加57%防水剂，抹灰用 砂为中粗砂，严格控制含水量，并应保证砌筑墙时砂浆饱满，垂直和 水平缝中不得有漏浆现象。在装修工作面上部分防护
29、设施可能会妨碍施工，在确保安全情况 下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护施工， 以保证结构施工安全的原则。4、装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如 处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面，土建与水电交叉问 题必须重点解决。解决的原则为：(1) 在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，各专业根 据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留 下质量隐患，每个分项工程的协调图应包括水、电等安装有关专业， 还应包括土建有关工作，协调图绘好后，进行审批、修改与分发工作, 使各专业有关人员做到心中有数。(2) 各专业人
30、员根据协调进行施工。每天上午8： 30开碰头会, 安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个 专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的工序交接记录单方可 进行施工。(3) 做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插 作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。(4) 明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。(5) 切从大局出发，互谅互让，土建与水、电安装各专业要 尽可能为对方创造施工条件，并注意对对方成品和半成品进行保护。5、内外装修的交叉施工内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装 修要为外部装修提供条件和工作面。二、主要分部工程施工
31、顺序在室内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序。每道工序完 成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道 工序施工。在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰和机电安装等专业 共同使用统一标高线(+500线)和十字中心线。十字中心线既弹在 地板上，以弹到天棚上和墙上，十字线上下一致。房间装修施工顺序放线一穿套管一墙面修整一安电气管线盒一地面饰面施工一天 棚腻子一乳胶漆一设备、开关安装一墙面饰面一地面饰面施工第二节抹灰工程一、抹灰工程施工1、材料准备(1) 水泥：强度等级42. 5O砂、中砂或细砂：含泥量不超过3%。(2) 石灰膏：时间在15天以上。2、机具准备砂浆搅拌机、抹灰铁
32、板、木抹子、钢皮抹子、阴阳角抹子、托灰 板、靠尺、刮尺、角尺、线锤、灰铲、筛子、木桶、洒水壶、灰槽、 茅草刷、尼龙线、楠竹片、钢筋卡子、排笔等。3、技术准备对操作工人进行技术交底，定人定点明确岗位责任。(1) 先做好样板，经检查合格后照样板操作和验收。4、施工工艺基层处理一打巴出柱抹护角一润湿墙面一抹底糙灰一抹墙裙或 踢脚线底糙灰一抹墙裙或踢脚线中层糙灰一插入天棚、地面施工一润 湿墙面一抹罩面灰5、施工要点(1) 基层处理将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗 框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及 水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将碇基体表面洗刷或凿
33、毛，脱 硫石膏墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。(2) 检查墙平整度和垂直度从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.21.5m打一个巴 子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧 应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴 角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mmo护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。(3) 抹底糙灰抹灰前洒水润湿墙面，特别是碎墙，吸水量大，吸水慢，应提前 2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。碇墙均应 先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥, 抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到
34、糙灰和基层紧密结合的 目的。(4) 抹中层糙灰待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平， 阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙 面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和 墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及 罩面涂料。6、成品保护抹灰面凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。(1) 为防止抹灰层的污染和打凿损坏，抹灰应待上下水、电缆 等管线埋设完毕后进行。二、抹灰工程施工注意要点1、抹灰工程的等级应符合设计要求。2、抹灰工程所用的砂浆配合比、材料品种应按设计要求选用。3、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后方可使
35、用。掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完4、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应内试验确定。5、木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基体表面抹灰，应 先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于 70mm o6、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1： 2. 5水泥砂浆做护角, 其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。7、外墙抹基层灰施工前，应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件 等孔堵塞密实。8、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应 做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应 小于10mm,并整齐一致。9、质量检验及标准(1) 一般抹灰面层外观质
36、量，应符合下列规定：普通抹灰：表面光华、洁净，接槎平整；中级抹灰：表面光华、洁净，接槎平整，灰线清晰顺直；高级抹灰：表面光华、洁净，颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。(2) 一般抹灰工程质量的允许偏差，因符合表中规定。项目允许偏差(min)检验方法普通中级高级表面平整542用2m直尺及楔形塞尺检查阴、阳角垂直42用. 2m托线板和尺检查立面垂直53阴、阳角方正42用200mm方尺检查分隔条（缝）平直3拉5m线和尺检查第三节乳胶漆施工1、施工准备检查乳胶漆及腻子配料品种、材质是否达到设计和有关标准要 求；检查灰刀、滚筒刷或羊毛排笔、砂纸等工具是否备齐。2、施工技术要求在基层（或基体）含水
37、率不得大于10%,木材制品含水率不得 大于12%时，方能施工。清理基层，将基层面的浮灰、杂质清理干净, 并用水泥砂浆找平凹凸不平处；为保证今后乳胶漆不变色、反碱，应在整个基层墙面满涂醇酸 清漆封闭，待漆干燥后，再作下道工序；整个基层满刮腻子，待腻子干硬后，先用240#粗砂纸进行全 面打磨，清除余灰，再进行点补，后又用600#细砂纸进行打磨；乳胶漆施工时，先用滚筒刷或羊毛排笔刷刷底漆，一遍刷两道, 等第一道漆刷完干后48小时，才能刷第二道，底漆第一道与第二道 刷的方向相互垂直，且每个刷面一次完成，最后，再用喷枪对整个乳 胶漆作业面进行喷涂，保证施工质量，避免有刷纹和漏刷出现。3、施工难点乳胶漆的
38、工作粘度或稠度，必须加以控制，施涂和喷涂时不流 坠、不显刷纹和漏喷，施涂过程中不得任意稀释；碱性较强的墙面，先用耐碱涂料醇酸清漆封底；保持材料、工具及现场洁净；刷漆时，墙面温度不低于0C5C。第四节楼地面工程一、楼地面基层(水泥砂浆)工程施工(一)施工准备1、材料(1) 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬 季施工宜用425号普通硅酸盐水泥。(2) 砂子：中、粗砂。含泥量不大于3%。2、作业条件施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。(1) 门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经 检查合格。(2) 各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝 隙可用水泥砂浆灌堵)。(3) 办好作业层的结构隐蔽验收手续。(4) 作业层的天棚(天花)，墙柱饰面施工完毕。(二)施工操作工艺