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1、一、施工方案 第一节 拆除工程（一）土建拆除部分 1、砖砌体拆除（1）拆除墙体前确认墙内电线管槽是否保留。不拆除的宜于保留。（2）拆除墙体前必须搭好脚手架或马镫，墙体两侧搭设结构支撑脚手架，支撑马镫距离墙体最大不超过 600mm。楼板面垫好模板，防止物体下落时楼板振动过大。（3）墙体拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。（4）为避免拆除时其它墙体的震动破坏，拆除墙体与其它墙体之间连接时，先用切割机进行切割出一条沟线，再由人工剔凿，确保拆除分界线规范 （5）严禁破坏混凝土梁、板。上层砖墙开洞后用镐和凿子将墙从上到下拆除，拆除墙体可使用风镐。（6）拆除过程中如发现楼板、梁变
2、形或出现裂纹，应立即停止，并增加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。（7）设专人负责安全。2、隔断隔墙拆除（1）采用水钻、风镐等工具进行人工拆除墙体，施工顺序应从上往下拆除。（2）各拆除作业班组不得安排相邻层作业，以免因结构问题造成安全事故。作业人员应站在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所，拆除下来的建筑垃圾在层内堆放不可过于集中，以保证楼层结构安全。（3）作业人员必须配备相应的劳动保护用品，并应正确使用。进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在 2m 及 2m 以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带。（4）当日拆除施工结束后，所有机械设备应集中存放，专人
3、负责看管。施工期间的临时设施，应与被拆除建筑保持一定的安全距离。（5）拆除工程施工时，应有专人向被拆除的部位洒水降尘，保护环境。3、平（立）面块料拆除 组织人工用手锤、小型风镐，水平方向对面层进行拆除，工具不得呈垂直角度施工，以免伤及主体。面层拆除时分别由东西两翼向中间进行，依次将面层面砖及装修层剔除。面层地面拆除严禁使用电锤、冲击钻等中型以上机具进行拆除。4、铲除涂料面（1）拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。（2）墙体拆除防止物体下落时楼板振动过大。（3）墙体拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。（4）拆除从上至下层，严禁破坏砖墙、梁、板等结构。（5）拆除过
4、程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹，应立即停止，并增加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。（6）墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补。（7）拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内，利用晚上 11 点至次日 6 点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音控制到最小。（8）清运垃圾时进行洒水和袋装，进行人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。（9）将袋装垃圾用人工抬运
5、进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。（10）车辆开出后，要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净，保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮 15，清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗，不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。（11）建筑拆除后产生的渣土分区域集中堆放，集中堆放的渣土要覆盖绿网并洒水，防止产生扬尘。并及时清运出场。5、天棚面龙骨及饰面拆除（1）准备好拆除工作用的工具式脚手架。（2）准备拆除用小锤、錾子、扁铲、装有减震降噪装置的机具等施工工具。顶棚拆除工作开始前，有关技术人员对操作工人进行必要的技术交底
6、，使每一工人对施工中出现的问题和应注意的事项有一个充分的了解。（3）施工人员在顶棚拆除中应遵循自下而上的原则，先拆除饰面板再拆除主次龙骨，最后拆出吊杆、吊件。拆除下来的物料应安全传送下来。严禁拉拽，并在拆除区设置警示标志防止伤人，并且不能猛砸，严禁野蛮施工。（4）拆除顶棚的设施要轻拿轻放，及时清运，妥善保存。拆除吊杆、龙骨时应特别注意保护好吊顶内的各种设备，如风扇，灯具，线路等。（5）拆除后要轻拿轻放，不得乱拆乱扔。如遇顶部设备不稳定或设备固定在龙骨上，应先将设备固定好后再进行拆除。拆除时不要用手中工具乱敲乱砸，以免碰坏设备。（6）拆除时要注意人员安全，指派专业人员进行现场指导。6、金属门窗拆
7、除（1）准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。（2）门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门窗拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。（3）拆除门窗时，要设置专门的人员负责安全，并设安全指示标志，同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件。（4）门窗拆除后要轻放，严禁
8、高空推倒。7、防盗网拆除（1）在拆除前先对施工现场作业面、脚手架进行一次全面的安全检查，并保持拆除人员上下通讯联络畅通。进入现场，必须戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋。并正确使用个人劳动保护用品。（2）凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业，并严禁酒后高处作业。（3）严格正确使用劳动保护用品，遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。（4）在施工期间严禁非施工人员进入现场，施工现场应设警戒区，并派专人监护。每个拆除工作面要事先与住户联系，确认安全后方可施工。（5）严禁将拆除后的垃圾向下投掷。（6）在拆除时，周围设围栏或竖立警戒标志，严禁非作业人员入内。（7）在拆除工作面必须满铺跳板
9、和竹芭，拆除人员必须踩踏在绑扎牢固的脚手板上，不得踩踏在架体上。（8）遇到六级以上大风及雨天不得作业，派专人提前收听天气预报，及时更改作业计划。（9）所有与脚手架接触的电缆线应用绝缘材料隔开。垂直作业面上的管线、门窗必须加以保护，以防损伤。（10）严禁在带压力的容器或管道上切割，切割带电的设备必须先切断电源。（11）作业结束，应将切割机开关关好，认真检查作业地点，确认无危险，方可离开。（12）严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。（13）在拆除施工中不得随意破坏业主物品，如有妨碍施工的物品应该加以保护，损坏的照价赔偿。9、防水层拆除（1）屋顶拆除施工前先搭设临时施工棚，侧面用 PVC 板基层、
10、钢管进行遮蔽，以防在整个施工过程中的雨水渗漏。（2）局部屋顶拆除及屋面防水层拆除：（3）屋面拆除工作量较大，拆除内容包括屋面后期加建设备间、设备基础、工具间楼板、加建瓦屋顶、天井金属栅等。（4）局部屋面拆除后，改建加固及时跟上施工，减少屋面拆除后的“裸露”时间，防止建筑结构受雨天的影响。（5）局部屋面拆除前在屋顶四周搭建安全防护网，防止拆除时高空坠物对人员安全及周围建筑的损坏。（6）屋面防水层拆除全部采用人工拆除，拆除后及时进行清理。10、余方弃置（1）渣土要随拆除随组织清运，防止造成二次污染，做到拆除一块清理一块，既保证施工进度，又保护环境。（2）渣土清运出场时，参与渣土清运的车辆都必须办理
11、渣土消纳证，道路行驶通行证等必须手续，车辆要按规定全部改装成封闭型运输车。（3）施工现场设立垃圾渣土存放场地，集中渣土，并由专人负责管理，配置洒水设备，定时洒水清扫。在渣土运输前 2 小时，同样向渣土浇水，以减少粉尘。（4）外运时严格按规定执行，并调配足够的清扫人员在距施工现场 200 米以内，反复清扫遗洒渣土，保证市容整洁。（二）电气拆除部分 1、配电箱拆除（1）断电后拆除生活用点并接到临时配电柜。（2）拆除配电柜底部固定部分。（3）电工检查接线端子及电缆接头是否需要更换。（4）利用撬杠抬高配电柜，使配电柜坐落在准备的滑杠上来移动配电柜，出门时门前垫枕木使室内与室外同一高度，并移动配电柜到室
12、外。2、灯具拆除 首先由水电专业工人断掉水电总闸，将灯具拆除，在拆除灯具时将线头用绝缘胶布包好以防漏电。拆除过程中，作业人员先用万用表测量确保拆除线路不带电，然后开始拆开接线盒端，将灯具供电线路拆下，接线盒上留下的线头用绝缘胶带包好。拆除灯座上的固定螺丝与螺帽；螺丝螺帽拆除后，取下灯座其线路。因日光灯高度为 3.5 米，拆除时要用到人字梯，需要一人作业一人扶梯。作业人员该过程中需采用绝缘钢丝钳，必要时需要佩戴绝缘手套。拆除完毕后灯具等所有拆除物均需清出现场，同时对现场进行清扫。3、开关、插座拆除（1）确认作业线路停电后，拆开接线盒，将开关、插座或安全指示灯的线路拆下。（2）将接线盒内线头用绝缘
13、胶带包好，再将开关、插座或安全指示灯的线管拆下。（3）螺丝螺帽卸完后，取下开关、插座或安全指示灯及其线管线路，将拆下来的东西带走，并清扫现场。（三）给排水拆除部分 1、管道拆除（1）首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查，摸清原有管线布局，原有设备的性能和具体需要拆除的管道、设备等，作好书面交底记录，以便准确掌握哪些地方该拆，哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。（2）在拆除工作开始前先将设备、水暖等与外界联系的地方和可能影响拆除工作安全的所有接口关闭或切断，搭设好拆除施工用的脚手架平台，再将各种设备、管线等接头和连接处用专业工具拆开。（3）管线拆除后由人工传导，轻放至地面，严禁高空抛
14、掷。（4）拆除设备时严禁野蛮施工，不得以拆除设备为理由而造成设备的永久损坏。对拆除的设备按类别集中存放，严禁乱堆乱放。2、卫生洁具拆除 卫生洁具拆除前先切断供水，排空管内蓄水，然后拆除。将卫生洁具用工具完整拆除，不能猛砸、敲碎洁具。拆下的卫生洁具人工及时搬运至底层，等待夜间外运出场。（四）采暖拆除部分 1、拆除前准备工作 葫芦、钢锯弓、索具等机工具都已准备齐全，各个工种的人员准备完善，拆除方案已经批准，并对作业人员进行了安全技术交底。在管道拆除区域内，应留出安全距离，做好相应的警示标示。2、拆除注意事项（1）拆除管道采用钢锯切割。切割位置距离地面 100，平口切割。拆除前确认油罐中无油无油气。
15、（2）拆除作业要设专人指挥，各个工种都应服从统一指挥，协调作业。（3）施工人员不得攀沿拖拉绳或其它绳索上下，进行高空作业时，施工人员所带的工具应拴上保险绳，防止脱手坠落，高空作业区内严禁抛掷物件，只能用绳索拴系传递。（4）割除时禁止作业人员站立或骑坐在管道上，防止发生危险事故。（5）割除完成的管道在下放时，应该悬挂一根绳索，以便控制管道下落的方向而不撞坏其他的管道或设备。（6）拆除下来的管道，有许多锐利的边角，在搬运过程中容易发生扎伤，刺伤及碰撞等机械事故的伤害，应该注意防护。（7）拆除并清理完后，地面以上预留 100 的管道采用沥青麻丝封堵管口，然后用砖砌筑外侧抹灰加以保护。3、发现问题的应
16、急措施（1）如在拆除过程中出现钢丝绳断股，吊装带撕裂等情况，应立即停止割除作业，将人员第一时间撤离现场，待更换相应的工具后，视现场情况再进行处理。（2）割除过程中，面部应戴面具防止钢锯条发生粹断伤人。第二节 土建工程（一）地面工程 一、块料楼地面 基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装 1、基层处理、定标高（1）将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用 10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。（2）根据+0.5m 水平控制线和设计图纸找出板面标高。2、弹控制线（1）先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。（2）根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与
17、墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。3、铺砖 为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺 23 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：（1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。（2）找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。（3）结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为 1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线 3
18、4mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。（4）结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为 1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。（5）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。（6）拨缝、修整：铺完 23 行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨
19、直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。4、勾缝、擦缝 面层铺贴应在 24h 后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。（1）勾缝：用 1:1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。（2）擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。5、养护 铺完砖 24h 后，洒水养护，时间不应少于 7d。二、块料楼梯面层 1、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾
20、子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。2、弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。3、预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于 1/4 边长的边角料。4、铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。5、铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖 5-10mm 厚)，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm 的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制
21、线和方正控制线坐平坐正。6、铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用 2m 靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。7、如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。8、养护：当面砖铺贴完 24h 内应开始浇水养护、养护时间不得小于 7d。9、勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面 0.5-1mm。10、清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在 12h 之后)。清理完毕后用锯末养护 2-3 天，当交
22、叉作业较多时采用三合板或纸板保护。11、地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。三、块料踢脚线 1、施工准备 （1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。（2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用无齿锯切成 45，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。（3）镶贴安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。（4）不论采取什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序安装。2、施工方法 （1）粘贴法 根据墙面标筋和标准水平线，用 1:22.5 水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干
23、硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚板抹上 23mm 素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。（2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度 1015cm 的 1：2 水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。待灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。（二）内墙面工程 一、块料墙面 1、基层清理（1）将墙身按建筑要求做找平层（1m范围内不允许有 5mm 的误差)。可用水泥砂浆抹平，并形成粗糙面，以利于劈开砖的粘贴。（2）墙面喷水 粘贴前
24、用喷雾器或其他装置对墙面喷水湿润，使水渗入墙面，以墙面不挂水为宜。（3）粘贴前，劈开砖不用放在水中浸泡。因劈开砖背面有较深的燕尾槽，可以保证粘结牢固。2、测量放线 确定砖与砖的灰缝距离，建议 300*90mm 的劈开砖留 15mm 左右的灰缝，240*60mm 的砖留 8-10mm 的灰缝。在干燥的找平层上按铺贴设计要求和砖的实际规格弹出分格线。3、贴砖：粘接剂：水=4：1，不能太稀，以不滴浆为好。（1）用灰匙把粘接剂抹在砖背部，并铺满砖底，不留空隙，按分格线自上而下顺序铺在墙上。（2）在墙面拐角处需要半砖可用无齿锯进行切割，阴、阳角砖要切割成 45进行对接。（3）清理灰缝：在勾缝作业前要对灰
25、缝进行清理。将残留在灰缝中的多余灰浆清理掉，以便勾缝作业。4、勾缝：勾缝剂要干一些，经验测定以手握成团，轻触即散为好。（1）待劈开砖背部粘结砂浆自然风干后进行勾缝作业。（2）勾缝深度距砖面凹下 3-4mm。（3）在勾缝时如有灰撤落在墙面上不要立即清扫。应待砂灰干透后用硬毛刷或刮刀将其清除。（4）严禁采用大面积铺灰的勾缝作业方法。5、清理墙面 由于施工造成的外墙面小部分污染时，可用 5%8%的稀释盐酸溶液、低浓度草酸溶液或专业清洗剂清洗墙面污染部分。二、墙面装饰抹灰 1、工艺流程 基层清理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹底灰修补预留孔 2、操作工艺（1
26、）基层清理 1）应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。2）混凝土基体:表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷 1:1 水泥砂浆。3）砌筑墙体:应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于 M5 的水泥混合砂浆。（2）浇水湿润 一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼 根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，按建筑营造做法确定抹灰厚度。当墙面凹度较大时应分层衬平。厚度不宜超过 9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整
27、。灰饼宜用 1:3 水泥砂浆抹成 5 见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角 100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。（4）做护角 墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用 1:2.5 水泥砂浆做护角，做于洞口时抹过墙角各 120mm，做于窗口时一侧抹过 120mm 另一面压入框料灰口线内。其高度在门窗的高度，在洞口、楼梯间阳角处为通高。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上 A 字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角
28、侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面眪(A 字坡向外)。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用搏角器自上而下搏一遍，使形成钝角。（5）抹水泥窗台 先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用 1:2.5 水泥砂浆抹面突出内墙面 10mm，高 30mm，探出窗口两侧 30mm。待表面达到初凝后，浇水养护 23d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。（6）墙面充筋 当灰饼
29、砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为 5cm。两筋间距不大于 1.5m。当墙面高度小于 3.5m 时宜做立筋。大于 3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于 2m。（7）抹底灰 一般情况下充筋完成 2h 左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况，做到活完底清。（8）修抹预留孔洞、配
30、电箱、槽、盒 当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用 1:1:4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。（9）抹罩面灰 应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润)，罩面灰两遍成活，厚度约 5mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。三、墙面喷刷涂料 1、工艺流程：基
31、层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍白色涂料施涂第二遍白色涂料 2、施工要点（1）基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。（2）修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用 1 号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。（3）刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为两遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2羧甲基纤维互溶液=1:5:3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为聚酸乙烯乳液：水泥：水
32、 1:5:1。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用 1 号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用 1 号砂纸磨平并清扫干净。（4）施涂第一遍白色涂料：施涂顺序是先刷顶板后面墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙粉尘擦净。乳液涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。白色涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。（5）施涂第二遍白色
33、涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。（6）施工涂第三遍白色涂料：操作要求同第二遍白色涂料。由于乳胶溱膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。四、玻璃隔断 1、工艺流程 施工程序：测量放线材料订购上、下部位钢件制作安装安装玻璃涂胶清洗。（1）测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口 U 型 3*3、3*4 钢槽的位置线；（2）预埋铁件下部侧边上
34、部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部 件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直，然后固定。安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆；（3）玻璃块安装定位：钢化玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶；（4）注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边 U 型 3*3、3*4 钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。（注：a、注胶缝必须干燥时才能注胶，
35、切忌潮湿；b、上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明防火玻璃胶）。（5）清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。（切勿用酸性溶液清洗）。2、玻璃安装 （1）操作程序：弹线安装固定玻璃的型钢边框安装大玻璃安装玻璃稳定器（玻璃肋）嵌缝打胶边框装饰清洁 （2）操作要点 1）弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置）。落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线；2）安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件
36、，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆；3、安装大玻璃 当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。其上框位置即吊顶标高。（1）厚玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。用 23 个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由 23 个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。如果是吊挂式安装
37、，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中；（2）调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应留 23mm 的缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，为打胶做准备。玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢；（3）嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶；（4）边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安
38、装时与玻璃接好即可；（5）清洁及成品保护：无竖框玻璃隔断墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕，然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，以防止碰撞玻璃的意外发生。（三）天棚工程 一、轻钢龙骨石膏板吊顶 弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装吊杆安装主龙骨安装次龙骨、边横撑龙骨、沿墙 凹槽安装纸面石膏板刷防锈漆乳胶漆基层处理 1、弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。2、划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。3、安装主龙骨吊杆：4、安装主龙骨：（1）配装吊杆螺母。（2）在吊杆上安装吊挂
39、件。（3）安装主龙骨：将主龙骨按分档线位置穿入相应的吊挂件，拧好螺母。（4）主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。（5）安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。（6）钉固边龙骨，采用自攻丝固定。设计无要求时，自攻丝间距为 800mm。5、安装次龙骨：（1）按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。（2）吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上，一般间距为 400mm。（3）当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。6、主、次横撑龙骨全部安装到位后，拉线调整标高，起拱和平直。检查各挂件是否扣紧、牢固、合
40、格后方可进入下一道工序。7、安装纸面石膏板：在安装纸面石膏板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装纸面石膏板。纸面石膏板与轻钢骨架固定的方式为：自攻螺钉钉固法。自攻螺钉钉固法为：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm170mm，自攻丝帽体入纸面石膏板1mm。8、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。二、乳胶漆天棚 1、基层处理：应将
41、墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。2、修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。3、第一遍满刮腻子：待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）:滑石粉或大白粉:2%羧甲基纤维素溶液=1:5:35（重量比）。以上为适用于室内的腻子；如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶腻子，这种腻子耐水性能较好。其配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳液）:水泥:水=1:5:1（重量比）。4、第一遍满刮腻子（施涂高级涂料）：腻子配合比和操作方法与第一遍腻
42、子相同。待腻子干燥后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用 1 号砂纸打磨平整，清扫干净。5、弹分色线：如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆。6、施涂第一道溶剂型薄涂料：可施涂铅油，它是一种遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，施涂每面墙的顺序应从上到下，从左到右，不应乱施涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待腻子于透后磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光，并清扫干净。7、施涂第二道溶剂型薄涂料：施涂方法同第一道涂料（如墙面为中级涂料，此
43、道可施涂铅油；如墙面为高级涂料，此道可施涂调和漆），待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑；清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。三、铝扣板吊顶 1、弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。2、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在 1200mm 范围内。3、安装主龙骨：主龙骨一般选用 C38 轻钢龙骨，间距控制在 1200mm 范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊
44、件与吊杆连接。4、安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定 2525mm 烤漆龙骨，水泥钉问距不大于 300mm。5、安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。6、安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。7、清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。四、格栅吊顶 1、弹线 用水准仪在房间内每个墙
45、（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为 500），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为 1000，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距 900 1000。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用6 的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同 L30*30*3 角码焊接，（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直
46、径确定）另一端可以用攻丝套出大于 100 的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3、轻钢龙骨安装 轻钢龙骨应吊挂在吊杆上（如吊顶较低可以省略掉本工序，直接进行下道工序）。一般采用 38 轻钢龙骨，间距 900 1000。轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平。跨度大于 15m 以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔 15m 加一道大龙骨，并垂直主
47、龙骨焊接牢固。4、弹簧片安装：用吊杆与轻钢龙骨连接（如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序），间距 900 1000，再将弹簧片卡在吊杆上。5、格栅主副骨组装 将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。6、格栅安装 将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，将整栅的天花连接后，调整至水平即可。五、木窗帘盒 1、定位与划线 安装窗帘盒，应按设计图要求的位置、标高进行中心定位，弹好水平线，找好窗口、挂镜线等构造关系。2、核查加工品 核对已进场的加工品的品种、规格、组装构造是否符合设计及安装要求。3、窗帘盒安装 （1）安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准
48、窗口中线，盒的靠墙部位要贴严，固定方法按设计要求。（2）安装窗帘轨：窗帘轨有单轨、双轨或三轨道之分。明窗帘盒一般在盒上先安装轨道，如为重窗帘时，轨道应加机螺丝固定；暗窗帘盒应后安装轨道，重窗帘时，轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于 30mm。轨道应保持在一条直线上。金属装饰线 六、木质装饰线 1、木装饰线条固定：条件允许时，应尽量采用胶粘固定。如需钉接，最好用射钉枪，贺钉钉接时不允许露出钉头。钉的部位应在木线的凹槽位或背视线的一侧。例如：半圆木线条位置高度小于 1.6M 时，应钉在木线中线偏下部位，高度大于 1.7M 时，应钉在木线中线偏上部位。2、木线条拼接：可先用直拼法或角拼法。（1）直
49、拼法：就是将木线条在对口处开成 30 或 45 角，截面加胶后拼口，拼口要求顺滑，不得错位；（2）角拼法：将线条放在 45 定角器上，细锯锯断（保证截口无所边），断面涂上胶后对拼，注意不得有错位和离缝现象。3、注意事项：木装饰线条的自身对口位置，应远离人的视平线，应置于室内的不显眼位置处。（四）外墙面工程 一、墙面喷刷涂料 1、操作工艺 基层处理分分格缝施涂封底涂料喷、滚、弹主涂层 喷、滚、弹面层涂料涂料修整。2、操作方法（1）基层处理 将抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用 1:3 水泥砂浆修补好。表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进
50、行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。（2）具体操作工艺要求 刷涂：涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表干后再刷下一道。两道涂料的间隔时间一般为 24h。喷涂：喷涂施工应根据涂料品种合理确定喷涂机具的种类、喷嘴口径和喷涂压力等。喷枪运行时，喷嘴中心线应与墙面垂直，有规则地平行移动，速度保持一致。涂层接槎留在分格缝处。门窗等不喷涂料的部位，应采取遮挡措施。喷涂应连续进行，一次成活。滚涂：操作时在辊子上蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直来回滚动，避免扭曲蛇行。二、带骨架幕墙 1、立柱安装:本工程幕墙铝合金立柱采用双系点结构。