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1、砌体结构工程施工方案编制指南四、施工计划4. 1施工进度计划以17/18F楼栋为主要节点安排，4F及10F单体可待主体结构完工后进 行砌体穿插，24F/30F为采用SSGF穿插施工，需保证24穿插进度。时间 节点如下表所示，进度计划详见附表。序号时间节点准备事项1主体完成4F1F拆模清理完成，楼层放线定位开始21F完成28d后植筋使用的钢筋送检合格，依据楼层砌体控制线植筋，拉拔试验检测合格3主体完成6F1、人货电梯安装完成、砂浆罐、搅拌机布置完成，场地布置完成；2、相应部分砌体材料进场，送检合格，工人运输材料上楼；3、预制块、预制过梁等开始预制。4砌体样板完成并验收通过6主体完成9F砌体工程正
2、式大面积施工，机电预埋跟进78主体封顶28d（悬挑、大跨结构等）拆模清理完成，砌体3d施工完成9主体封顶45d14d后斜砖顶塞等完成，砌体工程完工4. 2资源配置计划4. 2.1主要材料配置计划材料名称型号数量进场说明蒸压加气 混凝土砌块600X250X200 mm600X250X100 mmA5. 0, B071、加气块材料使用量极大且不宜露 天存放，现场场地较为狭窄，须待劳 务拉石专工人进场前35天进场加气 块，确保材料进场即刻上楼。2、其余材料于场地布置完成后即可 适当进场储备。（根据进度计划、分区分段、周转情 况对材料分批进场数量、时间进行说 明）水泥砖190X85X53 厚 MU15
3、商品砂浆M10专用砌筑砂浆M5混凝土预制块直角三角形、等边三角形 预埋管墙体等厚混凝土预制框依据强弱电盒等预制混凝土预制过梁洞口宽度+600钢筋拉结筋6 6构造柱、圈过梁”6、6124. 2. 2机械设备配置计划机械名称型号数量进场说明人货电梯SC200/20019主体结构完成6F时由设备管理人员 配置到位物料提升机SS100/1004主体结构完成时由设备管理人员配 置到位砂浆罐20m33基础施工时即需要配备砂浆搅拌机VJZ32515主体结构完成9F时由劳务人员配置 到位斗车0. 5m350加气块电锯/10激光投线仪五线5水准仪DS310靠尺2m10劳务人员及项目部各自配备塞尺/5角尺50cm
4、104. 2. 3劳动力配置计划根据施工安排，划分为2个泥工班组，各阶段工种人数如下表所示:工种劳动力配置人数主体结构918F阶段主体结构封顶 砌体工程施工阶段砌体收尾阶段测量放线241砌筑工6012030木工15305混凝土工10205电工241普工51010五、深化设计5.1二次结构深化设计因本工程二次结构要求复杂，需事先依据设计图纸要求、规范规定及 地方标准深化设计完成后，报甲方、设计、监理审批后指导现场施工，便 于放线植筋的提前进行。(详见附图)构造柱、边框、反坎、墙体拉结筋设置要求序号构件图纸要求构造柱构造柱1、结构平面图中除已注明的钢筋混凝土构造柱外，还应按下列要求设置钢 筋混凝土
5、构造柱：(1)填充墙长度大于5m或墙长超过层高2倍时,设置钢筋混凝土构造柱, 构造柱柱中距外墙W3m,内墙(2)宽度22. 4m的洞口两侧，以及长度超过2. 5m独立墙体端部，应设置钢 筋混凝土构造柱。(3)窗台墙长度大于3m时,亦在墙中部设置钢筋混凝土构造柱,构造柱柱 中距不大于3m。(4)墙长大于墙高且端部无柱时,应在墙端设置钢筋混凝土构造柱。(5)阳台砖砌栏杆、屋面女儿墙每隔2nl及转角处均设钢筋混凝土构造柱。2、构造柱截面为200X墙厚,主筋为412,箍筋为小6200。构造柱与楼 面相交处在施工楼面时应留出相应插筋,构造柱配筋见图。钢筋混凝土构造柱 须先砌墙后浇柱，墙与钢筋混凝土构造柱
6、连接处要砌成马牙槎,沿柱设置2 4) 6600拉结筋,每边伸入墙内长度的要求应符合墙体拉结筋规定。3、与混凝土柱、墙相连结的墙垛水平长度W300时,可支模浇筑混凝土， 设置U型水平钢筋66300锚入墙、柱内，顶角配筋2 68;也可以按图在墙垛端 部设置混凝土边框。1、当挑梁上的单片砌体墙端未设构造柱时,应按图设置钢筋混凝土边框, 竖向纵筋采用2 10,水平分布筋6200 (每一皮砖设置)，作为拉结筋在墙体 内通长并锚入相邻墙、柱内。2、外墙宽度小于2. 4m而不小于1.2m的洞口两侧、内墙宽度小于2. 4m 而不小于1. 5m的洞口两侧应设置钢筋混凝土边框,疏散用防火门、户门两侧做 混凝土边框
7、。边框做法如下。边框墙体1、填充墙应沿框架柱全高每隔500mm600mm设拉筋，其中墙体W200nlm拉结筋设2 66,墙体200111111设3 66。拉筋伸入墙内的长度：6、7度时宜沿墙全长 贯通,8、9度时应全长贯通。4混凝土 反坎1、所有卫生间及厨房设置（自结构楼层面标高）200mni高混凝土反坎，与 结构一次成型。2、所有混凝土挡水坎台高度见建施图大样，配筋详结施图。3、管道井门下设挡水门槛（结构楼层面标高）高215mm（建筑面层 65mm+150mm）。5圈、过梁及窗台压顶设置要求序号构件图纸要求1圈、系梁1、当填充墙高度大于4m时，需设钢筋混凝土水平圈梁一道，圈梁一般位于 墙的半
8、高处,宜与门窗过梁结合设置,梁宽同墙厚,梁高150,为上下各放置2 4） 12纵向钢筋,箍筋6 6200；纵筋两端锚入混凝土柱（墙）内满足锚固长度la。2、当采用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙厚为100mm的填充墙,且填充墙高度 大于2. 6m时,或墙厚为120mm的填充墙,且填充墙高度大于3. 0m时，需设水平 钢筋混凝土系梁一道，一般位于墙的半高处,梁宽同墙厚，梁高150,纵筋为上 下各放置2 610,箍筋6200；纵筋两端锚入混凝土柱（墙）内满足锚固长度 lao2窗台压顶窗台板的设置,采用钢筋混凝土现浇板,板厚不小于100mm:窗台长度小于2.4m时，纵向钢筋2（1）8,分布钢筋“6200,窗
9、台板两端 各伸入墙体不小于300mm。（2）窗台长度不小于2. 4m,窗台墙构造柱柱中距不大于2. 4m时,纵向钢筋2D8锚入两端构造柱内，分布钢筋6 6200；窗台墙构造柱柱中距2. 43m时, 纵向钢筋2e10锚入两端构造柱内，分布钢筋” 6200。1、门窗洞顶低于梁底标高时，除图上注明外,统一按下述处理:（1）洞宽为b,过梁上面填充墙体高度不大于1200时，设钢筋混凝土过梁, 过梁构造信息详表：2、当洞顶与结构梁（或板）底的距离小于钢筋砖过梁或钢筋混凝土梁高度 时,过梁与结构梁（或板）浇成整体,如图所示：过梁1.4过梁构造信息表梁洞宽心、混凝土强 度等级梁宽梁高架立筋 底筋 箍筋梁支座
10、长度截面配筋形式b 6250300131200WC20同墙厚120/2 4)126 62503001b18001121800Wb2400C20同墙厚1802 4)82 126 62503002400 b 62503003000Wb 240nlm厚度加气块调节尺寸）。（2）于加气块面切槽10mm深，15nim宽，将拉结筋压入填满粘接剂。4门窗 预制块对于未设置构造柱或抱框的门窗洞口需埋设混凝土预制块，预制块高 度、厚度同墙体加气块尺寸，厚度工80nlin,随排版调节。5顶砖 或塞缝本工程墙体上口处理分为两种情况，砌体上口高度通过导墙排砖调整为 以下两种高度：20mmW上口 W60mm时，使用掺膨
11、胀剂的细石混凝土 （砂浆）灌实；150mmW上口。180nlm（190mm水泥砖,斜砖角度5075。）时,使用实心 水泥砖斜。6导墙1、卫生间、厨房及淋浴间墙体下部要求施工同墙厚200nini高（结构楼层 面标高）混凝土反坎，一次成型。2、管道井墙体下部施工同墙宽215高（结构楼层面标高）混凝土反坎。3、其余部位均设置同墙宽200mm以上高（结构楼层面标高）实心水泥砖 导墙，以避免墙体在后续施工时受潮。4、依据上口收口宽度对导墙进行调节，保证以上最小高度要求。7六、施工工艺技术6. 1工艺流程楼面清理一放线定位一构造柱及墙体植筋一 构造柱钢筋绑扎一二次导墙（混凝土或水泥砖）施 工一墙体（加气块
12、）施工（当天下班前完成墙体垂 平检查）一圈、过梁、窗台压顶施工（支模、钢筋 绑扎、浇混凝土、拆模）一墙体（加气块）施工一构 造柱施工（支模、钢筋绑扎、浇混凝土、拆模）一 顶砖或塞缝（间隔时间14d）一顶成或塞缝一场地 清理本工程对墙体垂直度及平整度要求极高，且 因本项目砌体多为100墙体，极易于二次结构施 工过程中扰动导致墙体偏位，所以调整部分施工 顺序，先行施工端头部分顶砖塞缝用作临时固定, 后施工二次结构。6. 2施工方法6. 2. 1施工工序序号工艺名称操作内容1楼层清理楼层施工前需进行清理，包括地面、墙柱梁等构件表面的浮浆清理。2定位放线1、依据建筑图纸墙体位置进行定位放线，主控线使用
13、混凝土结构阶段楼 层控制线，门窗洞口详细尺寸需对照门窗表图纸，注意事项如下：、门窗表中外门和窗洞口尺寸为砌砖尺寸。、门窗表中入户门和内门洞口尺寸为抹灰后的尺寸，砌砖及混凝土导墙 施工时应在左、右和上方各扩大20四。、楼层结构标高Hg,建筑标高为Hg+0. 065m。3构造柱及 墙体植筋1、构造柱植筋采用2长2短，满足绑扎搭接长度要求。4构造柱 钢筋绑扎1、构造柱骨架筋同样上下错开，满足上下搭接要求。1、一次成型导墙随主体结构施工。清除柱.梁表面的浮浆、混至3、施工前做好凿毛冲洗等工作。2、二次成型导墙依据砌体线施工，导墙高度依据墙体净空要求设置，确 保上口高度符合2060mm或者150180m
14、m的顶砖要求，同时兼顾门窗洞口过 梁、压顶及机电预埋等要求。6墙体施工详见墙体施工工艺表7二次结构 施工工艺详见二次结构施工工艺表8顶砖 或塞缝1、砌体顶部后塞门:顶塞预留高度符合要求，顶部采用实心破斜砌，斜 砌角度在50。75。之间，墙长大于1.2m时须双侧双向斜砌（倒八），两端 及中间使用混凝土预制块顶塞；顶砖待填充墙砌筑完成14天后方可施工；砂 浆塞缝饱满、堵塞严实，无明显裂缝。2、塞缝砂浆、细石混凝土均掺58%的防水剂及膨胀剂。9砌筑墙体前设置导墙6. 2. 2墙体施工工艺序号工艺名称控制措施1立面排块根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖 方法，确定砌块的层
15、数。应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置，根据排 版情况在砌块底部设置实心砖导墙（200mm）调节圈梁高度及位置和顶部斜砌 高度。非现浇的门窗洞口边处每隔一 （250mm）设置预制混凝土块，与加气块同 尺寸。2平面排块砌筑前在平面位置处应先排砌块,将砌块沿轴线方向，在两根框架柱之间， 干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙的两端时， 排不了整块时，可以把砌块进行割锯，但长度不能少于整块长度的l/3o砌块 垂直灰缝宽度为34mmo砌块模数：砌块选用规格为长600mmX高250nlln,宽度根据图纸在不同部 位选用100mm、200mm等，根据灰缝留设宽度：横向3nim、竖向
16、3nmb确定砌筑 模数为长603mm、高253nm1。每一层砌体在砌筑前应根据实际部位计算出梁（板） 底净高，根据砌块模数确定底部砌筑实心砖高度、中部圈梁的留设高度及顶部 斜砌的留设高度。3预留预埋1、本次强弱电箱均采用预制混凝土框，墙体砌筑过程中需一次组砌完成；2、空调洞、卫生间通风口等同样预制混凝土块，内置相应管径的PVC套管（砌筑时注意内高外低），墙体砌筑过程中一次组砌完成；3、门窗垛、栏杆固定件、电箱部位按要求留设预埋件；按设计标高立好皮数杆，每跨立两根（靠近柱子处），砌体施工时，必须 在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。MS翘杆砌块组砌砌块组砌示意图砌筑施工5 方法及施工要点砌筑
17、施工5 方法及施工要点1、预埋在柱中的拉结钢筋或网片必须准确地砌入填充墙的灰缝中，其埋 置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砖或砌块的高度。2、砌体结构墙体砌筑时应错缝搭砌，蒸汽加压混凝土砌块搭砌长度不应 小于砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于2皮。3、砌体灰缝应饱浆粘结，其饱浆粘结应以灰缝与粘结面的有效粘结面积 百分率计算，大于80%,灰缝的厚度应控制在34mm范围内。4、砌体竖向灰缝与水平灰缝应采用挤浆法施工。具体工艺要求如下：在 砌块的档头部位与砌块全长敷浆，把砌块放置上墙后，对准皮数杆，配合敲击 方式挤浆锤击，把砌筑上墙的砌块一次性校平摆正。5、与框架粘结的砌块应优先砌筑上墙
18、并确保其饱浆粘结，面积应大于 90% o6、砌筑墙体时，当砌筑至梁、板底150180mni时（或者2060mm）,应 间隔14天以上再砌筑斜顶砖。砌筑填充墙斜顶砖时，应采用立砖斜砌挤紧， 倾斜度宜为5075左右，砌筑砂浆应饱满并达到有效粘结的要求。7、构造柱马牙槎处的墙体拉结筋设置于阳槎，马牙槎砌块阳槎下口需切 45斜槎。8、在砌体转角处（无构造柱时）应埋置钢筋。墙体转角及交接处作法（无构造柱时）9、通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。10、砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人从外面用C20细石混凝土填实，以防留下墙体渗、 漏隐患
19、。6. 2. 3二次结构施工工艺控制措施控制措施序号 工艺名称1钢筋绑扎构造柱上下端600min长度范围为加密区，箍筋间距加密到lOOmm。1、沿二结构与砌体边沿粘贴双面胶。2、支模时不得使用螺杆、步步紧等在砌体墙上穿洞，普通构造柱使用对 穿螺杆，转角柱需斜撑加固。3、支模时在顶部设置小料斗，料斗高度必须高出构造柱顶端50100mnb 确保浇注后构造柱顶部与梁底之间混凝土密实，模板拆除后待混凝土强度达到 75%后及时将料斗部位突出构造柱的混凝土剔除。二结构支模,50-100mm一结构梁构造柱浇注时顶部设置小料斗混凝土使用塌落度较大的细石混凝土施工，配备小型振捣棒，分层振捣浇筑，浇浇筑筑同时轻敲
20、模板侧面，确保振捣密实。一、编制说明1编制依据11.1 编制人员1发放范围1二、工程概况22. 1工程概况22.2设计简介2三、施工部署33.1 组织机构3工程施工条件33.2 施工准备4施工安排5四、施工计划74. 1施工进度计划74.2资源配置计划7五、深化设计91.1 二次结构深化设计9砌体排版深化设计11六、施工工艺技术131工艺流程136.2施工方法13七、验收要求176. 1验收内容及验收标准172验收程序及人员19八、管理及保证措施201 质量保证措施207. 安全文明施工措施23七、验收要求7.1验收内容及验收标准1. 1砌体检验批划分砌体工程验收分为检砌体工程验收分为检验批验
21、收以及子分部工程验收，具体划分如下：(1)以1栋单体作为一个单位工程，各栋单体检验批划分如下:单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批主体结构砌体工程钢筋1层一个检验批模板1层一个检验批混凝土1层,个检验批填充墙砌体1层一个检验批(W250m3)地下室/19个检验批1#、 2#、 3#、 6#、 14#楼/18个检验批7#、 8#、 10#、 11#楼/17个检验批4#、 5#、 9#、 12#楼/6个检验批15#、 16#、 19#楼/10个检验批21#楼/30个检验批22#楼24个检验批1. 2砌体验收标准本工程主要验收标准参考砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011 u9填充
22、墙砌体工程”及工程设计图纸要求。施工依据：砌体结构专项施工方案验收依据砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011验收项口设计要求及规范规定主控项目1块材强度等级设计要求MU_,质量证明文件齐全，试验合格，报告编号2砂浆强度等级设计要求M_,见证试验合格，报告编号3与主体结构连接第9.2. 2条：填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连 接构造应符合设计要求，末经设计同意，不得随意改变 连接构造方法。每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一 皮块体图度的数量不得多于一处。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：观察检查。4植筋实体检测检测试验合格，报告编号1轴线位移WlOmrn般 项 目2
23、墙面垂直度（每层）W3mW 5nlm3m10mm3表面平整度W 8nmi4门窗洞口高、宽（后塞口） 10mm以内5外墙上、下窗口偏移W 20mm6空心砖砌体砂 浆饱满度水平280%垂直第9. 3. 2条7蒸压加气混凝土砌 块、轻骨料混凝土小 型空心砌块砌体砂浆 饱满度水平280%垂直280%8拉结筋、网片位置第条：填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与 块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置 长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮局 度。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。9拉结筋、网片埋置长度10搭砌长度第条：砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝 土
24、砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝 土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应 大于2皮。抽检数量：每检验批抽检不应少于5处。检查方法：观察和用尺检查。11水平灰缝厚度第条：填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应 正确。烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的 灰缝应为812mm 。蒸压加气混凝土砌块砌体当采用 水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂 浆时，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm；当 蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘 结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3nlm 4mm o抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检查方法:水平
25、灰缝厚度用尺量5皮小砌块的高度折算； 竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。12竖向灰缝宽度7. 1. 3子分部工程验收以1栋单体作为一个单位工程，各栋单体子分部工程进行验收。序号项目相关内容1资料及文件砌体工程验收前，应提供下列文件和记录：1、设计变更文件2、施工执行的技术标准3、原材料出厂合格证书、产品性能检测报告和进场复验报告4、混凝土及砂浆配合比通知单5、混凝土及砂浆试件抗压强度试验报告单6、砌体工程施工记录7、隐蔽工程验收记录8、分项工程检验批的主控项目、一般项目验收记录9、填充墙砌体植筋锚固力检测记录10、重大技术问题的处理方案和验收记录11、其他必要的文件和记录2观感质量砌体子分部
26、工程验收时，应对砌体工程的观感质量作出总体评价。3不合格处理当砌体工程质量不符合要求时，应按现行国家标准建筑工程施工质 量验收统一标准GB 50300有关规定执行。4有裂缝砌体 验收有裂缝的砌体应按下列情况进行验收：1、对不影响结构安全性的砌体裂缝，应予以验收，对明显影响使用功 能和观感质量的裂缝，应进行处理；2、对有可能影响结构安全性的砌体裂缝，应由有资质的检测单位检测 鉴定，需返修或加固处理的，待返修或加固处理满足使用要求后进行二次 验收。57. 2验收程序及人员序号项目验收程序1分项工程 检验批验收1、相应检验批完成后，由施工单位项目专业质量检查员、专业工长组 织劳务班组自检完成后报监理
27、单位，应由专业监理工程师组织施工单位项 目专业质量检查员、专业工长等进行验收。2、分项工程应由专业监理工程师组织施工单位项目专业技术负责人等 进行验收。2子分部工程 验收1、分部工程完成后，由施工单位项目负责人组织分包单位应对所承包 的工程项目进行自检，自检合格后报监理单位组织验收。2、分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人和项目技术负 责人等进行验收。八、管理及保证措施8.1质量保证措施8. 1.1常见质量问题控制措施序号质量措施1现场的砌块必须有出厂合格证明，并对其强度、尺寸、外观进行检查，无缺棱、无掉 角、裂纹等，不合格材料不得进场使用。2砌块进入现场后，应按砌块强度等级及规格分
28、别堆放，并在堆放垛上设置标志，砌块 堆放地必须平整并做好排水。砌块堆放高度一般不超过2m,堆垛之间应保持适当的距离， 以便砌块运输上墙。3现场施工全部选用商品砌筑砂浆，应预先进行试配以确定砂浆配合比。施工所使用砂 浆要严格按配合比进行配制，砌筑前需进行现场抽样检验。所有商品砌筑砂浆必须在出厂 后规定时间内使用完毕，如遇高温天气，时间必须相应提前。4检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清除干净。基底若为垫层或砖砌块，应事先浇 水湿润。拌合应采用不含有害物质的洁净水。5在砌筑前先立皮数杆，皮数杆应立于墙角及交接处，其间距不超过5nl为宜，立皮数杆 时要用水准仪来抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计
29、标高位置。6所有施工机械应充分满足垂直运输、水平运输的条件，墙体砌筑等中小型机械应完好 并有备用设备。尽量减少人工搬运的繁重体力劳动，充分发挥机械效率，加快施工速度。7编制材料分配及供应计划。8砌筑前根据设计图纸要求，做好测量放线工作，一米线，立好数杆、轴线。在有坡度 要求的砌体，应立好坡度门架。8. 1. 2各工序质量控制各工序质 量控制控制项目管控措施导墙施工一次成型 混凝土导 墙施工方法：卫生间、厨房等反坎，使用定型模板、方钢背楞，夹具加 固。一次成型连续无漏做。导墙支模使用止水螺杆，严禁使用普通螺杆。主要控制：1、定位加固，严禁使用铁线、木条、套管、钢筋等杂物穿 过坎台加固定位支模；2
30、、高度为楼面+200M，厚度同墙；3机电进出水管 进行压槽；4、需插振捣棒：浇筑密实，无蜂窝、麻面、漏浆、露筋、胀模 等质量缺陷。二次成型 混凝土导 墙施工方法：管道井反坎。主要控制：1、楼板面施工缝混凝土凿毛清理，浇筑前湿润；2、高度 为楼面+215加，厚度同墙；3、需插振捣棒：浇筑密实，无蜂窝、麻面、漏 浆、露筋、胀模等质量缺陷。实心水泥 砖导墙施工方法：所有加气块墙体下部。主要控制：1、楼板面砌筑前清理及湿润；2、高度2200innb厚度问墙；砌筑前12d进行湿润，严禁米用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑。导墙施工完成后需进行7d以上湿水养护墙体施工砌块选用1、蒸压加气混凝土砌块的产品龄期
31、不应小于28d,含水率宜小于30%, 运输装卸过程中严禁抛掷、倾倒，且防止雨淋。2、不得使用缺棱掉角、破损严重的砌块，大面墙体不得使用W200nini 的砌块。墙体砌筑1、本工程使用专用砂浆砌筑，为薄灰砌筑法施工，砌筑前不应对其浇 水湿润；蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌 筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。块体相对含水率 40%50%。2、砌块搭砌长度N1/3砌体长度灰缝34nim；3、组砌方法正确，无混砌，无通缝；4、水平、垂直灰缝砂浆饱满度需满足28096拉结筋 施工本工程为薄灰砌筑法施工，灰缝34mnb无法于灰缝内设置拉结筋， 兼拉结筋植筋位置偏差、
32、导墙高度调整（不同净空导致导墙高度不同），现 府两种解决办法：1、设置墙体拉结筋混凝土带60nlmX拉结筋长度，通过240mln、180mm、 120mm砌块进行调整；2、在砌块表面层切槽，将拉结筋嵌入砌块并用砂浆塞实；砌筑观感顶塞饱满、不开裂。单面墙明显缺棱掉角少于3处，单面墙无断砖； 勾缝到位，灰缝宽度、厚度、饱满度、砂浆强度符合要求，无瞎缝、透缝、 假缝。顶砖 及塞缝顶砖时间1、砌体完成后14d方能进行顶砖及塞缝工作。顶塞部位1、塞缝堵洞需包括外墙螺杆洞在内的所有洞口。砌体二次结构需待顶砖及塞缝完工后方能施工，机电开槽需等砌体工 程全部完成后方能施工。顶塞部位需适当进行养护。二结构 施工
33、一般项目留槎、拉结筋：按要求留设斜槎、阳槎，禁止留阴槎；马牙槎留设符 合要求；拉结筋位置、数量、间距、规格、长度及末端弯钩符合要求；同 层排水管井部位砌体应预留拉结筋，不得留槎；钢筋植筋、绑扎符合设计 要求。模板施工1、沿二结构与砌体边沿粘贴双面胶，防止混凝土漏浆。2、支模时不得使用螺杆、步步紧等在砌体墙上穿洞。窗台压顶1、窗台压顶设置外地内高，内外高差20mni；2、窗台企口做法，沿窗框外边线位置设置窗台混凝土台阶做法。二次结构浇筑密实，不存在蜂窝、麻面、漏浆、露筋、胀模、夹渣、 马牙槎粗糙等缺陷1.3基本规定控制项目基本规定临时施工洞口 脚手架洞口1、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处
34、墙面不应小于500mm,洞口净 宽度不应超过1爪 洞口依据节设置过梁。临时施工洞口应做好补砌。2、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：120nlm厚墙、清水墙、料石墙、独立柱和附墙柱；过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；门窗洞口两侧200mm范围内；转角处450mm范围内；梁或梁垫下及其左右500mm范围内；设计不允许设置脚手眼的部位；轻质墙体；3、脚手眼补砌时，应清除脚手眼内掉落的砂浆、灰尘；脚手眼处使用细石混 凝土填塞密实。管线埋设设计要求的洞口、沟槽、管道应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不 得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过3
35、00mm的洞口上部，应依据2. 3. 4 节设置钢筋混凝土过梁。不应在截面长边小于500mm的承重墙体、独立柱内埋设管 线。自由高度尚未施工楼面或屋面的墙或柱，其抗风允许自由高度不得超过砌体结构工程 施工质量验收规范GB50203-2011表3. 0. 12的规定。如超过表中限值时，必须采 用临时支撑等有效措施。墙体移动在墙体砌筑过程中，当砌筑砂浆初凝后，块体被撞动或需移动时，应将砂浆清 除后再铺浆砌筑。楼板堆载砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。当施工层进料口处 施工荷载较大时，楼板下宜采取临时支撑措施。雨天施工雨天不宜在露天砌筑墙体，对于下雨当日砌筑的墙体应该进行遮盖。继续
36、施工 四，应符合墙体的垂直度，如果垂直度超过允许偏差，应拆除重新砌筑。8. 1.4冬期施工1.5成品保护措施序号内容1当室外日平均气温连续5d稳定低于5时，砌体工程应采取冬期施工措施。2冬期施工的砌体工程质量验收除应符合本章要求外，尚应符合现行行业标准建筑 工程冬期施工规程JGJ/T 104的有关规定。3冬期施工所用材料应符合下列规定：砌体用块体不得遭水浸冻。4冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加1组与砌体同条件养 护的试块，用于检验转入常温28d的强度。如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条 件养护的试块。5冬期施工中砖、小砌块浇（喷）水湿润应符合下列规定：采用薄灰砌筑法的
37、蒸压加 气混凝土砌块施工时，不应对其浇（喷）水湿润；6拌合砂浆时水的温度不得超过80,砂的温度不得超过40 o7采用砂浆掺外加剂法、暖棚法施工时，砂浆使用温度不应低于5。8砌体工程完成后主要后续工序在于水电开槽配管，此阶段成品保护以 机电工程施工控制为主。序号工艺名称控制措施1阴阳角保护1、洞口、阳角处混凝土统一用模板保护，防止破坏，作法详下图示。管线开槽管线开槽成品保护作法1、照明配电箱、消防箱孔洞等砌体施工完成后机器（专用开槽器）开槽, 先弹线后开槽，用混凝土封堵。箱底安装高度要正确，表面平整、配线整 齐、接线规范、箱内设施配套齐全。管道暗敷现场图砌体与混凝土接缝处节点图砌体与混凝土接缝处
38、节点图1、砌体砌筑完成后在砌体与混凝土接缝处挂钢丝网，减轻砌体材料与混凝土结构之间因线胀系数而引起的抹灰层裂缝。8.2安全文明施工措施8. 2.1危险源识别序号危险源识别安全措施1材料堆码蒸压加气混凝土砌块材料堆高W2nb材料运输通道2L 5m。2施工用电应符合临时用电规范要求。3高处临边作业本砌体工程高度W3m,室内无2nl以上架体的高处作业，但是施工操作架 的稳定性仍是重点，外墙施工作业面处于外脚手架，属于高处作业。砌体工程存在四口五临边的作业情况，需加强对临边洞口的防护措施以及 对工人做好安全交底：严禁私自拆除安全防护以及外架连墙件。8. 2. 2安全文明施工保证措施序号制度名称安全文明
39、施工措施1三级安全教育新进场工人必须接受入场教育，三级教育，签订个人安全生产责任合同。2班前教育 早训制度项目实行班前教育制度，每日上班前要求班组长对当天作业面的安全注意 事项、施工作业环境、质量控制要点进行宣贯要求，确保每个工人充分落实安全、质量要求。3工完场清制度项目落实工完场清制度，每日下班前要求清理建筑垃圾，已完楼层垃圾下 楼运输至指定地点，未完楼层要求垃圾归堆。对于砂浆、混凝土等含胶凝材料 的，需确保清理下楼。4方案编制砌体工程专项方案需经施工企业技术负责人和总监理工程师审核签字。5安全交底砌体工程前，组织管理人员及作业人员进行施工操作安全技术交底和安全 教育，签署交底记录，并通过考核合格后方能上岗工作。6高处作业