2022版《工业企业常见安全隐患整改表》（附依据60页）.docx

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1、论安平安智库工业企业常见平安隐患 整改依据标准汇编XXXXXXX离3m,垂直距离1m以 内的空间区域划为2 区。）40.用来加工、贮存、运 输各种易燃气、液、 粉体的设备金属管、 非导电材料管未接地；危险场所电气 防爆平安规旭AQ 3009-20076. 1. 1.4. 1管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属局部均应接地。41.易燃易爆场所的电气 线路未穿金属管保 护；危险场所电气 防爆平安规范AQ 3009-20076. 1. 1. 1.2选用的低压电缆或绝缘导线，其额定电压必须高于线路工 作电压，且不得低于500V,绝缘导线必须敷设于导管内。42.可燃易燃物的库房使 用碘鸨灯；仓库防火平安

2、 管理规那么中华 人民共和国公安 部令第6号38 条储存丙类固体物品的库房，不准使用碘鸨灯和超过六十瓦以 上的白炽灯等高温照明灯具。当使用日光灯等低温照明灯具 和其他防燃型照明灯具时，应当对镇流器采取隔热、散热等 防火保护措施，确保平安。43.喷涂作业的喷漆区使 用便携灯；涂装作业安 全规程喷漆室 平安技术规定 GB14444-2006 6. 4.3正在进行喷涂作业的喷漆区不应使用任何便携灯。如喷漆区 内无法用固定灯具照明的区域,在使用便携灯具时应符合1区 的要求。44.喷漆室内送排风管道 无接地；涂装作业安 全规程喷漆室 平安技术规定 GB14444-2006 7. 6.3喷漆室内所有金属制

3、件（送排风管道和输送可燃液体的管 道），应具有可靠的电气 接地。45.喷漆室或喷漆房的所 有导电部件、排气管、 喷漆设备、被喷涂的工 件、供漆容器及输漆管 路未可靠接地，未设置 专用的静电接地体；涂装作业安 全规程喷漆室 平安技术规 定 GB14444-2006.喷漆室或喷漆房的所有导电部件、排气管、喷漆设备、被喷涂的 工件、供漆容器及输漆管路均应可靠接地，设置专用的静电 接地体，其接地电阻值应小于100。；带电体的带电区对地 的总泄漏电阻值应小于1x106。46.各类可燃残留物未及 时清理，放入带盖的 金属桶内；涂装作业安 全规程喷漆室 平安技术规定 GB14444-2006 14.2喷漆室

4、内各类可燃残留物应及时清理,放入带盖的金属桶内， 妥善处理。47.防静电接地线利用电 源零线；防止静电事故 通用导那么GB 12158 2006防静电接地线不得利用电源零线、不得与防直击雷地 线共用。48.在静电危险场所，所 有属于静电导体的物 体未接地。对金属物 体未采用金属导体与防止静电事故 通用导那么GB 12158-20066. 1.2使静电荷尽快地消散在静电危险场所，所有属于静电导体 的物体必须接地。对金属物体应采用金属导体与大地做导通 性连接，对金属以外的静电导体及亚导体那么应作间接接地。 静电导体与大地问的总泄漏电阻值在通常情况下均不应大于大地做导通性连接；IxlOo Qo每组专

5、设的静电接地体的接地电阻值一般不应 大于100 Q,在山区等土壤电阻率较高的地区，其接地电阻 值也不应大于1 000 Q。对于某些特殊情况，有时为了限 制静电导体对地的放电电流，允许人为地将其泄漏电阻值提 高到1X1O。Q11O。Q,但最大不得超过 1X1OQ。局 部环境的相对湿度宜增加至80%以上。增湿可以防止静电 危害的发生，但这种方法不得用在气体爆炸危险场所0 区。生产工艺设备应采用静电导体或静电亚导体，防止采用 静电非导体。对于高带电的物料，宜在接近排放口前的适当 位置装设静电缓和器。在某些物料中，可添加适量的防静电 添加剂，以降低其电阻率。在生产现场使用静电导体制作 的操作工具应接地

6、49.用软管输送易燃液体 时，未使用导电软管;防止静电事故 通用导那么GB 12158 2006 6. 3. 11当用软管输送易燃液体时，应使用导电软管或内附金属丝、网 的橡胶管，且在相接时注意静电的导通性。50.使用小型便携式容器 灌装易燃绝缘性液体 时，未用金属或导静 电容器；对金属容器 及金属漏斗未跨接并 接地；防止静电事故 通用导那么GB 12158 20066. 3. 12在使用小型便携式容器灌装易燃绝缘性液体时，宜用金属或 导静电容器，防止采用静电非导体容器。对金属容器及金 属漏斗应跨接并接地。51.爆炸危险场所电源系 统为TN-C。危险场所电气 防爆平安规范 进入爆炸危险场所的电

7、源，如果使用TN型电源系统， 应为危险场所中的TN-S型（具有单独的中性线N和保护线 PE）,即在危险场所中，中性线与保护线不应连在一起或 合并成一根导线，从TN-C到TN-S型转换的任 何部位， 保护线应在非危险场所与等电位连接系统相连。注：危险场所内中性线和PE保护线间的漏电监视应 给予考虑。52.防爆电气设备的进线 口与电缆、导线未可 靠地接地和密封。电气装置安装 工程爆炸和火灾 危险环境电气装 置施工及验收规 范GB50257-96 第2.1.5 条 GB50257-2014 第4. 1.4条防爆电气设备的进线口与电缆、导线引入连接后，应保持电 缆引入装置的完整性和弹性密封圈的密封性，

8、并应将压紧元 件用工具拧紧，且进线口应保持密封。多余的进线口其弹性 密封圈和金属垫片、封堵件等应齐全，且安装紧固，密封良 好。三、危险化学品储存、使用平安53.建筑耐火等级低于 二级，相邻房间有明 火或散发火花，与其 他房间相邻的墙有门、窗、口；建筑设计防 火规范， GB50016-2006 GB50016-2014高层厂房，甲、乙类厂房的耐火等级不应低于二级，建筑面 积不大于300 nV的独立甲、乙类单层厂房可采用三级耐火等 级的建筑。54.贮存化学危险品的建常用化学危险 品贮存通那么贮存化学危险品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑，筑物为地下室或其他 地下建筑；(GB156031995)5

9、. 1其耐火等级、层数、占地面积、平安疏散和防火间距，应符 合国家后关规定。55.危化品中间库房门为 木门、内开；危险化学品经 营企业开业条件 和技术要求 GB 18265-20006. 1.2库房门应为钛门或木质外包铁皮，采用外开式。设置高侧窗 (剧毒物品仓库的窗房应加高铁护栏)。56.危化品中间库房内的 电气设施不符合防爆 要求(照明灯不防爆；电 线未穿管或线管接头 不密封；开关不防爆； 抽风机电机不防爆； 电风扇不防爆等)常用化学危险 品贮存通那么(GB156031995)5. 3.2仓库防火平安 管理规那么第四 十条国家机械制造 企业平安质量标 准化考评第四 章作业环境与 职业健康考评

10、4. 3. 2. 2. 24. 3. 2. 2. 3化学危险品贮存区域或建筑物内输配电线路、灯具、火火事故 照明和疏散指示标志，都应符合平安要求。库房内敷设的配电 线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。仓库的电气设备必 须有持证电工进行安装、检查和维修保养；库房内不准设置移 动式照明灯具；照明灯具和开关等电气设备采用隔爆型；库区 的每个库房应当在库房外单独安装电气开关箱，并做到防雨、 防潮,禁止使用不合格的保险装置。57.危化品仓库通排风系 统没有导除静电的接 地装置；常用危险化学 品贮存通那么 (GB15603-1995)5. 4. 2贮存化学危险品的建筑通排风系统应设有导除静电的接地装 置

11、。58.危化品中间仓存放 甲、乙、丙类液体无 托盘和防流散池；建筑设计防火 规范， GB50016-2006,3. 6. 11 GB50016-20143. 6. 12甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会发 生燃烧爆炸的物品仓库应采取防止水浸渍的措施。59.危化品仓库内使用能 产生火花的工具；易燃易爆性的 商品储藏养护技 术条件 GB17914-1999 7.2 GB17914-2013 8.4常用危险 化学品贮存通 那么 (GB15603-1995) 8.7各项操作不应使用能产生火花的工具，不应使用叉车搬运、装 卸压缩和液化的气体钢瓶，热源与火源应远离作业现场。60.住危化品

12、库房内进行易燃易爆性的库房内不应进行分装、改装、开箱、开桶、验收等，以上活动分、改装，开箱、开 桶、验收和质量检查作 业；商品储藏养护技 术条件 GB17914-1999 7.5 GB17914-2013 8.5应在库房外进行61.调漆房未独立、封闭 设置，与火灾、爆炸 危险区（1区）的安 全距离未大于6mo涂装工程平安 设施验收规范 AQ5201-20075. 11涂装前处理、喷漆、涂料配制等腐蚀、有毒、易燃、易爆可能 性大的工序，应与其他生产工序隔开布置。调漆（含有机溶剂） 间应独立、封闭设置，与火灾、爆炸危险区（1区）的平安距离 应大于6mo62.涂漆车间、烘干车间 与其他生产工序未隔

13、离布置，或与相邻生 产部门的封隔墙材料 不符合建规的规 定。涂装工程平安 设施验收规范 AQ5201-20075. 12涂装作业场所采用有机溶剂清洗除油时,与相邻7生产部门的 封隔墙材料应符合GBJ16规定的耐火极限时间要求。63.涂漆和烘干作业处在 封闭的室内，以及室 内空间内保持负压， 未设置可燃气体浓度 报警系统或自动抑爆 系统（包括合格泄爆 装置）；涂装工程平安 设施验收规范 AQ5201-2007 5. 8当涂装作业采用封闭喷漆工艺并使封闭喷漆空间内保持负压， 同时设置可燃气体浓度报警系统或自动抑爆系统（包括合格 泄爆装置），且喷漆工段防火分区占涂装车间面积不到20%时， 厂房可按生

14、产的火灾危险性分类中的丁、戊类生产厂房确定防 火要求（喷漆工段防火分区的灭火设备配置除外）。64.涂漆车间在利用自然 通风的同时，未设置 有组织的局部排风， 必要时也未采取全面 强制通风；涂装工程平安 设施验收规范 AQ5201-20075. 15涂装前处理和涂漆、喷粉作业场所应在利用自然通风的同时， 设置有组织的局部排风，必要时采取全面强制通风，以防止涂 装作业过程中的有害物质产生职业危害,保障作业人员的平安 与健康。65.日用量超过200KG 的调油房、自动喷漆 线的供油房、等高度 危险区域（1区、11区）未设 置平安报警装置并与 自动灭火装置连锁。（安装可燃气体浓度报警 器）涂装工程平安

15、 设施验收规范 AQ5201-2007 7. 3高度危险区域（1区、11区）应设置平安报警装置并与自动灭火 装置连锁。66.晾干房内使用非防爆 灯具（碘鸨灯、远红涂装作业平安 规程平安管理住宅室内涂装作业，应遵守以下规定：施工单位选用的涂料及 有关化学品，应符合保护居民健康的规定，并应向客户提供有外灯）烘烤涂层。（住 宅区）通那么 GB7691-2003 94d).GB7691-2011 9.4关平安卫生资料；严禁使用非防爆灯具烘烤涂层67.喷涂车间喷涂、调油 与烤炉（烤箱）同处 一室；涂装作业平安 规程喷漆室安 全技术规定 GB14444-2006 6. 1.5喷漆区和爆炸危险区域2区（见G

16、B50058）内不应设置有引起 明火、火花的设备和外表超过喷涂涂料自燃点温度的设备。68.烤箱未设置温度自动 控制及超温报警装 置；涂装作业平安 规程涂层烘干室 平安技术规定（GB14443-2007）4. 4.1.1烘干室应设置温度自动控制及超温报警装置。69.烤箱未安装可燃气体 浓度报警器；涂装作业平安 规程涂层烘干 室平安技术 规定（GB14443-2007 ）4. 4. 1.2需设置平安通风监测装置的烘干室，优先使用可燃气体浓度报 警仪,直接监测爆炸危险浓度;也可使用设备的故障监测装置， 间接地进行监测。每种情况均应与加热系统连锁。70.烤箱无通向室外的废 气排放管道；涂层烘干室安 全

17、技术规定 GB14443-2006 4. 3. 2. 6 GB14443-2007 4. 3. 2. 6每台烘干室宜单独设置废气排放总管，不宜兼作燃烧设备排烟 管或与其他设备共用排放管道。71.普通仓库储存危险化 学品；常用危险化学 品贮存通那么 GB15603-1995 4.2化学危险品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的危险化学 品仓库中，经销部门自管仓库，贮存危险化学品及贮存数量必 须经公安部门批准。未经批准的不得随意设置危险化学品贮存 仓库72.互为禁忌的危化品违 规混存（如酸、碱混存 等）常用危险化学 品贮存通那么 （GB15603-1995）（附表A）互为禁忌的危化品不得违规混存附

18、表A73.甲醇、乙醇、丙酮等 未专库贮存。易燃易爆性的 商品储藏养护技 术条件 GB17914-1999 3. 3. 3. 2. 3 GB17914-20134. 2.2各类商品依据性质和灭火方法的不同，应严格分区、分类和分 库存放74.电镀化学品露天存 放，未储存在专用仓电镀化学品运 输、储存、使用电镀化学品都应存放在仓库内，不得露天存放。库内；平安规程AQ 30192008 6. 3. 175.液态电镀化学品无处 理泄漏的物品及工 具。电镀化学品运 输、储存、使用 平安规程AQ 301920086. 3. 5.7液态电镀化学品应该存放地势低矮处,应有处理泄漏的物品及 工具。76.腐蚀品作业

19、人员未正 确穿戴规定的劳保用 品；毒害性商品储 藏养护技术条 件GB 17916-1999 7. 2 GB 17916-2013 8.2作业人员应佩戴手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服77.在毒害品作业中饮 食、用手擦嘴、脸、 眼睛。毒害性商品储 藏养护技术条 件GB 17916-1999 7. 3 GB 17916-2013 8.3作业中不应饮食，不应用手擦嘴、脸及眼睛。每次作业完毕， 应及使用肥皂（或专用洗涤剂）洗净面部、手部，用清水漱口， 防护用具应及时清洗，集中存放。78.配制、贮存、涂刷溶 剂涂料的地点有烟 火，动火时平安距离 缺乏；油漆与粉刷作 业平安规范 AQ5205-2008

20、5. 2.8配制、贮存、涂刷溶剂涂料的地点严禁烟火，进行电焊、气焊 等明火作业时，30 m范围内进行严格清理。79.在易燃易爆气体环 境，使用电开工具。油漆与粉刷作 业平安规范 AQ5205-20086. 1.2手持电开工具手持电开工具的使用应符合GB/T 3787的要求 以及以下各项要求；a）操作者认真阅读产品使用说明书和安 全操作规程，详细了解工具的性能和掌握正确使用的方法。使 用时、操作者应采取必要的防护措施；b）在湿热、雨雪等作 业环境，应使用具有相应防护等级的工具；c）使用电开工具 时，保持身体及周围环境干燥；d）拔出插头时，应紧握插头， 不应拉拽电线而使电线松脱导致短路，e）在易燃

21、易爆气体环 境，不应使用电开工具；80.使用压缩空气调和、 搅拌易燃易爆介质。国家平安生产监 督局2004颁 布防止静电危 害十条规定第 一条严格按规定的流速输送易燃易爆介质，不准使用压缩空气调和、 搅拌易燃易爆介质81.化学危险品贮存区域 内堆积可燃废弃物品。常用化学危险 品贮存通那么（GB156031995）10. 1禁止在化学危险品贮存区域内堆积可燃废弃物品。四、机械平安82.高度在2 m之内外生产设备平安以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2nl之内的 所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、露传动部位未设置 防护装置；卫生设计总那么( GB 5083-1999)

22、6. 1.6链轮、电锯等外露危险零部件及危险部位，都必须设置平安 防护装置。83.危险性较大的区域未 酉己置报警装置；生产设备平安 卫生设计总那么(GB 5083-1999)5. 5.2生产设备上易发生故障或危险性较大的区域，应配置声、 光或声、光组合的报警装置。84.压痕机未设置操作方 便的触动式应急控制 开关外和脚踏和手动 控制的紧急停车装置；切模压痕机劳 动平安技术规呈 (QB36941999)3. 4.6切膜压痕机除由触动竖急停车装置外，还应设有操作方便 脚踏或手动控制的紧急停车装置。85.压痕机所有外露传动部 件无可靠完好的防护；切模压痕机劳 动平安技术规程 (QB36941999)

23、3. 5. 1切膜压痕机所有外露传动部件应有可靠完好的防护。86.压力机没有双按钮开 关，或双按钮开关不 同步；机械压力机安 全使用要求(AQ7001-2007)4. 4.3双手控制装置应满足GB19671和JB3350的要求。机械式 双手操作装置应满足两个操纵控制器件行程的特定空间 要求时才能产生输出信号。由多人协同配合操作的压力机上必须配备两个或两个以上 的紧急停止按钮。87.压力机未加装防护栅 栏或防护栅栏不符合 平安要求；机械压力机安 全使用要求(AQ7001-2007)4. 4.2危险区平安保护栅栏用于在压力机操作时防止人员进入 危险区，其设计、制造、使用、调整应满足以下要求： a)

24、应能防止手或其他任何身体部位进入危险区； b)保护装置不能与移动部件产生夹紧点； c)透过保护装置可以看到操作区； d)应利用紧固件紧固； e)材料强度应足够。88.剪板机刃口危险处无 防护栏、网；剪切机械平安 规程(GB6077 -85) 4. 2. 1对剪切机刀架和压料装置的危险部位应设置防护栅栏、防 护挡板、防护罩、防护网之类的遮挡式防护装置。遮挡式 防护装置的结构形式可分为：固定式、活动式、可调式和局 部式等。89.磨擦压力机：使用脚 踏开关未配光电保 护装置；机械压力机 平安使用要求 (AQ7001-2007 )6. 1使用脚踏操作装置时，压力机必须配有光电保护装置。90.运动的物体

25、无防护隔栏 (自动送料)；冲压车间平安生 产通那么(GB 8176-1997)6. 3. 2. 1冲模中相对运动的零部件(如压料板、弹簧、气缸活塞、废 料切断刀、钩爪等)，在压力机上无防护罩(或不便使用防 护罩)的情况下，应设防护装置。91.破碎机送料口无防护 帘；破碎设备平安要 求(GB18452-2001 )5. 5.4还击式和锤式破碎机存在着飞出物料及回转元件意外飞 出的重大危险。进料口应使用幕帘和安装进料溜槽，周围 采用防护装置操纵者每班注意观察设备惯性运转件，如： 锤头、板锤等的磨损情况。92.木工机械裸露的传动装 置(如带和带轮、链和 链轮、变速齿轮等)未 设置防护装置；木工机械平

26、安使 用要求(AQ700-2008)4. 5. 1裸露的传动装置(如带和带轮、链和链轮、变速齿轮等)应 设置防护装置；假设操作者需伸手进入这一防护区域工作时， 那么可使用活动式防护装置，使用活动式防护装置时，防护装 置开启应与机器启动联锁。93.木工带锯机布置在电气 走线的下方；木工机械平安使 用要求(AQ700-2008)7. 2. 3木工带锯机不能布置在电气走线的下方。94.气瓶立放在通道上且防 倾倒措施不可靠以及与 可燃物太近，存在火灾 爆炸隐患。焊接与切割安 全(GB9448-1999)10. 5. 3气瓶的储存气瓶必须储存在不会遭受物理损坏或使气瓶内 储存物的温度超过40的地方。气瓶

27、必须储放在远离电梯、 楼梯或过道，不会被经过或倾倒的物体碰翻或损坏的指定地 点。在储存时，气瓶必须稳固以免翻倒。气瓶在储存时必须 与可燃物、易燃液体隔离，并且远离容易引燃的材料(诸如 木材、纸张、包装材料、油脂等)至少6m以上，或用至少 1. 6m局的不可 燃隔板隔离。95.氧气瓶与油脂接触存在 燃烧和爆炸隐患；焊接与切割安 全(GB9448-1999)10. 1. 2氧气与可燃物的隔离氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软 管及设备必须与油、润滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔离。 严禁用沾有油污的手、或带有油迹的手套去触碰氧气瓶或氧 气设备。96.用氧气代替压缩空气使 用；焊接与切割安 全(GB944

28、8-1999)10. 1.4氧气的禁止使用严禁用氧气代替压缩空气使用。氧气严禁用 于气开工具、油预热炉、启动内燃机、吹通管路、衣服及工 件的除尘，为通风而加压或类似的应用。氧气喷流严禁喷 至带油的外表、带油脂的衣服或进入燃油或其他贮罐内。97.气焊气割火焰距明火太 近，存在火灾、爆炸隐 患。焊接与切割安 全(GB9448T999) 6.3放有易燃物区域的热作业条件。焊接或切割作业只能在无 火灾隐患的条件下实施。98.乙烘瓶与氧气瓶放在同 一库房内储存，存在火 灾和爆炸的隐患；溶解乙快气瓶安 全监察规程第六 十二条7. 1严禁与氧气瓶、氯气瓶及易燃物品同室储存。99.起重设备未在有效检测 周期性

29、内使用或无使用 登记证；吊钩无防脱钩 的保险有效装置起重机械平安规 程(TSGQ7015-2008)起重机械定 期测验规那么B6. 2实施首次检验的起重机械，其产权单位应当在使用前向产权 所在地的检验机构申请首次检验。实施定期检验的起重机 械，其使用单位应当在起重机械检验合格有效期届满前1 个月向检验机构申请定期检验。吊具检查是否符合以下要 求：(1)吊钩、电磁吸盘、抓斗、横梁等吊具悬挂牢固可 靠；(2)吊钩设置防脱钩装置(司索人员无法靠近吊钩的除 外)，并且有效；(3)吊钩不应当焊补，铸造起重机钩口防 磨保护鞍座完整。100.压力容器(及附件)未 在有效检测周期性内使 用或无检验合格证压力容

30、器平安技 术监察规程(1999. 06.)01防止压力容器事故的发生，压力容器(及附件)应在 有效 检测周期性内使用并拥有检验合格证。101.1.2米以上的平台临边 无防护措施；固定式钢梯及平 台平安要求第3 局部：工业防护栏 杆及平台GB 4053.3-20094. 1. 1距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工作面 得所有敞开边缘应设置防护栏杆。102.金属切削机床存在不能 满足平安防护的危险部 分；金属切削机床 平安防护通用技术 条件(GB 15760-2004)5.2机床的外形布局应确保具有足够的稳定性。使用机床时(按 说明书规定的预定使用条件下)，不应存在意外翻倒、跌 落

31、或移动的危险。由于机床的形状原因不 能确保足够稳定 性时，应在说明书中规定其固定措施。103.易发生危险的部位没有 平安标志；生产设备平安卫 生设计总那么(GB 5083-1999)7. 1生产设备易发生危险的部位必须有平安标志。平安标志的图 形、符号、文字、颜色等均必须符合GB2893. GB2894、 GB6527.2、GB15052 等标准规定。104.设备无平安操作规程；中华人民共和国 平安生产法第三 十三条平安设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造 和报废，应当符合国家标准或者行业标准。 生产经营单位 必须对平安设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证 正常运转。维护、保养

32、、检测应当作好记录，并由有关人员 签字。五、消防平安105.宿舍与生产厂房设在 同一建筑物；建筑设计防火 规范GB 5001620183. 3. 5员工宿舍严禁设置在厂房内。办公室、休息室等不应设置 在甲乙类厂房内，确需贴邻本厂房时，具耐火等级不应低 于 2级，并应采用耐火极限不低于3. 00h的防爆墙与厂房分 隔，且应设置独立的平安出口。办公室、休息室设置在丙类厂 房内时，应采用耐火极限不低于2. 50h的防火隔墙和 l.OOh的楼板与其他部位分隔，并应至少设置一个独立的 平安出口。如隔墙上需开始相互连通的门时，应采用乙级防 火门。106.住宿与储存、生产、 经营合用一个场所；住宿与生产储

33、存经营合用场所 消防平安技术 要求GA703-2007 4. 1合用场所不应设置在以下建筑内：a）有甲、乙类火灾危险性的生产、储存、经营的建筑； b）建筑耐火等级为三级及三级以下的建筑； c）厂房和仓库；d）建筑面积大于25002的商场市场等公共建筑； e）地下建筑。107.生产与原料、成品储 存设在同一场所，且 未采取防火分隔措 施；（无实体墙分隔）建筑设计防火 规范GB 5001620183. 3. 10当建筑功能以仓储为主或建筑难以区分主要功能时，应按 本规范有关仓库的规定确定，但当分拣等作业区采用防火 墙与存储区完全分隔时.，作业区和存储区的防火要求可封闭 按本规范有关1房和仓库的规定

34、确定。其中，当分拣等作业 区采用防火墙与存储区完全分隔且符合以下条件时，除自设 化控制的丙类高架仓库外，储存区的防火分区最大允许建筑直 积和储存区局部建筑的最大允许占地面积，可按本规表 3. 3.2 （不含注）的规定增加3.0倍。108.仓库内设置员工宿舍; （办公室、休息室）建筑设计防火 规范GB 5001620183. 3.9员工宿舍严禁设置在仓库内。办公室、休息室等严禁设置 在甲乙类仓库内，且不应贴邻。办公室、休息室设置在丙丁 类仓库内时，应采用耐火极限不低于2.50h的防火隔墙和 l.OOh的楼板和仓库其他部位分隔，并应设置独立的平安出 口，隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门

35、。109.车间、仓库内设置职工 集体宿舍；人员密集场所消 防平安管理GA 654-2006 7. 1. 5设有生产车间、仓库的建筑内，严禁设置员工集体宿舍。110.厂房搭建违章建筑， 占用防火间距及消防 通道；人员密集场所 消防平安管理 GA 654-20067.1. 2建筑四周不得搭建违章建筑，不得占用防火间距、消防通道、 举高消防车作业场地，不得设置影响消防扑救或遮挡排烟窗（口 ）的架空管线、广告牌等障碍物。111.职工宿舍内设置炉灶加 工饮食或乱拉接电线；人员密集场所消 防平安管理GA 654-2006 8. 8. 5生产加工车间、员工集体宿舍不应擅自拉接电气线路、设 置炉灶。112.仓

36、库货物堆放“五距” 不符合要求；仓库防火平安管 理规那么公安部令 第6号第18条库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大 于一 百平方米，垛与垛间距不小于一米，垛与墙间距不小于零 点五米，垛与梁、柱间距不小于零点三米，主要通道的宽度不小于二米。113.丙类固体物品仓库使用 高温照明灯具；仓库防火平安管 理规那么公安部令 第6号第38条储存丙类固体物品的库房，不准使用碘鸨灯和超过六十瓦 以上的白炽灯等高温照明灯具。当使用日光灯等 低温照明 灯具和其他防燃型照明灯具时，应当对镇流器采取隔热、 散热等防火保护措施，确保平安。114.库房灯下堆放货物；仓库防火平安管 理规那么公安部令 第6号第3

37、9条库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准 堆放 物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于零点五 米。115.库房内违章进行动火作 业；仓库防火平安管 理规那么公安部令 第6号第47条库房内严禁使用明火。库房外动用明火作业时，必须办理 动火证，经仓库或单位防火负责人批准，并采取严格的安 全措施。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场 监护人、批准人和防火措施等内容。116.在仓库周边燃放烟花爆 竹；仓库防火平安管 理规那么公安部 令第6号第50 条库区以及周围五十米内，严禁燃放烟花爆竹。117.露天存放物品未分类分 堆，及留出防火间距；仓库防火平安管 理规那么公安部令 第6号第

38、16条露天存放物品应当分类、分堆、分组和分垛，并留出必要 的防火间距。堆场的总储量以及与建筑物等之间的防火距 离，必须符合建筑设计防火规范的规定。118.厂房内设置的平安出口 未均衡布置；（门与门 间距小于5米）建筑设计防火规 范GB 50016-2018 3. 7. 1厂房的平安出口应分散布置。每个防火分区或一个防火分 区的每个楼层，其相邻2个平安出口最近边缘之间的水平 距离不应小于5mo119.厂房为单出口；（甲类 100m2/5人,乙类150m2/10人,丙类 250m2/20 人,丁类400m2/30人,地下室 50m2/15 人）建筑设计防火规 范GB 50016-20183. 7.

39、2可设一个平安出口条件，厂房内每个防火分区或一个 防火 分区的每个楼层，其平安出口的数量应经计算确 定，且不 应少于两个；当符合以下条件时，可设置一个平安出口： 1.甲类厂房，每层建筑面积不超过lOOnf,且同一时间的 生产人数不超过5人；2,乙类厂房，每层建筑面积不超过 150 m2,且同一时间的生产人数不超过10人；3.丙类厂 房,每层建筑面积不超过250 m2,且同一时间的生产人数 不超过20人；4,丁、戊类厂房，每层建筑面积不超过400 m2,且同一时间内的生产人数不超过30人；5,地下、半 地下厂房或厂房的地下室、半地下室，其建筑面积不大于 50以且经常停留人数不超过15人。120.

40、厂房平安出口距离设置 不符合疏散要求；（乙 类：单层75米、多层 50米、高层30米；丙 类：单层80米、多层 60米、高层40米；丁 类：单层、多层不限、 高层50米；）建筑设计防火规 范GB 50016-20183. 7.4文件制修订记录NO制/修订日期修订编号制/修订内容版本页次12013-03-01新制订A022022-06-272022/6/27新版全面升级C0核准审核制订目录厂房内任一点至最近平安出口的直线距离不应大于表374的规定。表厂房内任一点至最近平安出口的直线距急（m ）生产的火灾耐火等级单层厂房多层厂高层厂地下或半地下厂房（包括危险性类别房房地下或半地下室）甲一、二级30

41、25乙一、二级755030丙、级一. 级806060404030T一、二级三 次四 级不限6050不限 505045戊、级三 级四级不限 100 60不限 757560121.车间（宿舍）通向天 台的门上锁；住宿与生产储 存经营合用场所 消防平安技术要 求GA703-20074. 4/4. 54. 4合用场所的疏散门应米用向疏散方向开启的平开门，并 应确保人员在火灾时易于从内部翻开。4. 5合用场所使用的疏散楼梯宜通至屋顶平台。122.车间（宿舍）的外窗 或阳台设置防盗网；住宿与生产储 存经营合用场所 消防平安技术要 求GA703-2007 6. 2合用场所的外窗或阳台不应设置金属栅栏，当必须

42、设置时， 应能从内部易于开启。123.洁净厂房平安出口未 均匀设置；洁净厂房设计 规范GB 50073-2013平安出入口应分散布置，从生产地点至平安出口不应 经过曲 折的人员净化路线，并应设有明显的疏散标志，平安疏散 距离应符合现行国家标准建筑设计防火规范GB 50016的 有关规定。124.洁净厂房疏散门未向 疏散方向开启；洁净厂房设计 规范GB 50073-2013洁净区与非洁净区、洁净区与室外相通的平安疏散门应向疏散 方向开启，并应加闭门器。平安疏散门不应采用吊门、转门、 侧拉门、卷帘门以及电控自动门。125.洁净厂房与洁净区 同层外墙未设可供 消防人员通往厂房 洁净区的门窗；洁净厂房

43、设计规范GB 50073-20135.2. 10洁净厂房同层洁净室（区）外墙应设可供消防人员通往厂房 洁净室（区）的门窗，其门窗洞口间距大于80nl时，应在该段 外墙的适当部位设置专用消防口。专用消防口的宽度不应小于750mm，高度不应小于1800mm, 并应有明显标志。楼层的专用消防口应设置阳台，并从一层 开始向上层架设钢梯。126.甲、乙类厂房疏散用门 未向疏散方向开启；建筑设计防火 规范GB 50016-20186. 4. 11建筑内的疏散门应符合以下规定：1 .民用建筑和厂房的疏散门，应采用向疏散方向开启的平开 门，不应采用推拉门、卷帘门、吊门、转门和折叠门。除甲、 乙类生产车间外，人

44、数不超过60人且每橙门的平均疏散 人数不超过30人的房间，具疏散门的开启方向不限。2 .仓库的疏散门应采用向疏散方向开启的平开门，但丙、丁、127.民用建筑及厂房疏散 用门采用推拉门、卷帘 门、吊门、转门；建筑设计防火 规范GB 50016-2018128.仓库用门不符合防火 要求；建筑设计防火 规范GB 50016-2018戊类仓库首层靠墙的外侧可米用推拉门或卷帘门。3,开向疏散楼梯或疏散楼梯间的门，当其完全开启时，不 应减少楼梯平台的有效宽度。4.人员密集场所内平时需要控制人员随意出入的疏散门和 设置门禁系统的住宅、宿舍、公寓建筑的外门，应保证火灾时不 需使用钥匙等任何工具即能从内部易于翻开，并应在显著 位置设置具有使用提示的标识。129.防火门未装闭门器；建筑设计 防火规范 GB 50016-2018防火门的设置应符合以下规定：1 .设置在建筑内经常有人通行处的防火门宜采用常开防火 门。常开防火门应能在火