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1、一、安全风险辨识评估小组 按照采掘接续计划，2022年计划开采6113工作面。为了确保6113 工作面掘进、开采过程中的安全生产，将在6113运输顺槽、回风顺槽、 切眼及扩切掘进工作面掘进时进行注浆作业，为保证生产工艺发生变化 时，井下施工人员了解风险变化，由总工程师组织，相关部门参加，成 立了安全风险辨识评估小组。安全风险专项辨识人员名单：专业单位 姓名职务掘进综掘队综掘队长调度调度指挥中心副主任/助工通风通风瓦斯科通风副总/工程师防治水 防治水科防治水副总/工程师地质测量地测科科长/工程师生产技术总工办副主任/工程师机电运输机运科副科长/助工安全管理安全监察室副科长/助工安全监控监控中心副
2、科长/助工二、安全风险辨识评估范围 遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则，将 6113运输顺槽、回风顺槽、切眼及扩切掘进工作面注浆作业点划分为 一个风险点进行辨识评估。(1 )6113工作面掘进过程中会遇空巷、采空区，过旧巷期间顶帮破碎、 裂隙多、易冒顶、片帮，掘进时应加强过空巷期间顶板及巷道支护管理。(2)顶帮的活阡、活炭未处理干净，可能造成掉落伤人的风险；(3 )顶板、两帮割煤时留有伞檐，可能导致冒顶、片帮伤人等风险；(4)支护材料质量不合格导致支护强度不足或失效，可能发生冒顶等 风险；2 .瓦斯：(1 )3110切眼及扩切工作面注浆遇空巷、采空区及不可预见的情况引
3、发瓦斯及有毒有害气体大量异常涌出，容易发生瓦斯积聚、超限、窒息 等风险。(2)密闭前、高冒处风流不能有效稀释瓦斯，可能造成瓦斯超限等风 险。(3)通风不良的巷道容易涌出有毒有害气体，可能造成窒息等风险。(4 )风量不足，不能及时稀释瓦斯，可能造成瓦斯超限、积聚等风险。(5 )通风系统调整不及时、不合理，风流紊乱，部分地点产生循环风、 微风、无风，可能造成瓦斯积聚、超限、人员窒息等风险。3.煤尘:(1)放煤口、转载点煤尘容易积聚，可能导致职业病危害等风险；(3)工作面割煤、皮带运输等产生粉尘，容易造成粉尘浓度超标，可 能造成职业病危害等风险。4 .自然发火：电气设备短路或接触不良，可能引发电气火
4、灾等风险。5 .矿井水：注浆过程中，由于地表裂隙水、顶板含水层或顶板渗水造成涌水量增大 等风险。6 .冲击地压：辨识范围内无冲击地压危险因素。7机电(1)电缆或电气设备失爆，可能导致漏电，电火花引起火灾、瓦斯爆炸等风险；(2)皮带、煤溜保护不完好，误启动造成人员伤害等风险；(3)采掘设备电缆漏电可能造成伤人等风险；五、安全风险评估 采用作业条件危险性分析法。风险分析包含三个评价因素：事故发生的 可能性L、事故产生的后果C和暴露在危险条件中的频繁程度Eo风险 评价采用公式D = LxExC来计算风险大小。将事故发生的可能性L、人 体暴露在危险条件中的频繁程度E、一旦发生事故会造成的损失后果C 分
5、别分为若干等级，并赋予一定的相应分值。风险程度D为三者的乘积, 亦分为若干等级（参见附件）。针对某种特定的作业条件，恰当选取L、 E、C的值，根据相乘后的积确定风险程度D的级别。L事故发生的可能性分数值事故发生的可能性10完全可以预料6相当可能3可能，但不经常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以设想0. 2极不可能0. 1实际不可能E暴露于危险环境的频繁程度分数值暴露于危险环境的频繁程度10连续暴露6每天工作时间内暴露3每周一次或偶然暴露C发生事故产生的后果2每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见暴露分数值发生事故产生的后果10010人以上死亡4039人死亡1512人死亡7严重3重大，伤
6、残1引人注意D风险大小11二320160, 320)70-160) 70危险程度重大风险较大风险一般风险低风险注：LEC风险评价法是一种简单易行的，评价操作人员在具有潜在危险 性环境中作业时危险性的半定量评价法。值得注意的是,LEC风险评价 法对危险等级的划分，一定程度上凭经验判断，应用时需要考虑其局限 性，根据实际情况予以修正。示例： 评估综掘掘进作业，顶板冒落，人员受到伤害风险：L:可能性，即冒顶的可能性，取值3 （可能，但不经常）；E :暴露频度，取值6 （每天工作时间内暴露）；C:后果，取值15（12人死亡）；D :风险大小，3x6x15=270 ;查表，D值在160,320）区间，即
7、较大风险，则：综掘掘进作业，顶板冒落，人员受到伤害风险等级为：较大风险。（二）重大风险认定情形序 风险重大风险认定情形号类型1 煤尘开采煤层有煤尘爆炸危险性的矿井的煤尘爆炸风险火灾 开采II类自燃煤层且工作面采用综采放顶煤工艺的矿井的火灾 风险煤层自然发火期3个月的矿井的火灾风险水灾 水文地质条件复杂及以上，或奥灰突水系数20. 06的矿井的水灾 风险采空区积水20万m3,但开采煤层上距采（古）空区间距15倍采 Wj的矿井的水灾风险开采区域地表存在河流、湖泊等水体，且开采煤层上距地表水体 间距（15倍采高的矿井的水灾风险同一煤层中存在采空区积水标高高于开采煤层底板标高的矿井 的水灾风险井筒标高
8、低于100年一遇洪水位（含工业场地上游水库溃坝后洪 水位）标高的矿井或露天矿的水灾风险冲击有冲击地压煤层（经鉴定煤层或者其顶底板岩层具有冲击倾向性 地压且评价具有冲击危险性的煤层）的矿井的冲击地压风险。2 运输立井提升未使用标准罐笼升降人员的矿井的提升风险开拓巷道采用电机车运输且煤层有煤尘爆炸性危险矿井的运输 风险7 顶板 矿井地质条件复杂、变化频繁的顶板风险矿井煤层直接顶为大厚度坚硬顶板，回采工作面采空区局部悬顶 面积大于100 m2,容易引发瞬间大面积顶板垮落的顶板风险及瓦 斯涌出风险。（三）风险评估结果.注浆过程中可能发生瓦斯及有毒有害气体涌出异常，造成（爆炸中毒窒息燃烧）事故。毒窒息燃
9、烧）事故。风险评估：D （得：240 ）二L （取值：1）（取值：6 ） x C （取值：40 ）。风险等级：较大风险。x E（取值：6 ） xD （得：18 ）二 L （取值：1 ） xE（取值：6 ） xC（取值：3 ）。风险.工作面在注浆过程中可能会发生煤体松动、煤壁伞檐、活肝危岩砸伤 的风险。风险评估：D （得：126 ）=L （取值：3 ）C （取值：7 ）。风险等级：一般风险。1 .注浆开机时接触外露的传动和转动部位易被传动和转动部位绞伤的 风险。D （得：54 ）=L （取值：3 ） x E （取值：6 ） x C （取值：3 ）。 风险等级：低风险。2 .移设注浆设备时平板车装
10、车不达标，捆绑用具不全，捆绑不牢固。车 辆连接未按要求连接，闭锁。人力推车未关闭挡车设施推车或推车时放 飞车。容易造成设备滚落，翻车、跑车伤人事故的风险。风险评估：DC （取值：7 ）。风险等（得：42 ） = L （取值：1 ） x E （取值：3 ） x级：低风险。风险评估:3 .注浆作业时存在连接管不完好导致崩伤作业人员的风险。等级：低风险。x E（取值：6 ） x4 .注浆过程中，由于地表裂隙水、顶板含水层或顶板渗水造成涌水量增 大等风险。风险评估：D （得：18 ）=L （取值：1）风险等级：低风险。第四章安全风险管控 一、风险管控针对辨识评估出的安全风险，采用技术和管理措施降低和控
11、制风险。技 术措施主要有顶板管理、瓦斯、水害探测等制定专项技术措施、根据矿压显现规律变更支护设计、提前对空巷加强支护等；管理措施有定期检 查、指定有经验的人员观察顶板、管理及技术人员现场跟班监督等，具 体详见：安全风险管控清单。二、成果应用 依据辨识评估成果，进一步完善相关设计方案，指导生产工艺选择、生产系统布置、设备选型、劳动组织确定等。具体如下：风险描述灾害类型管控措施成果应用注浆过程中可能瓦斯发生瓦斯及有毒 （爆 有害气体涌出异 炸中 常，造成（爆炸中 毒窒 毒窒息燃烧）事息燃 故。烧）矿井瓦斯巡 回检查制度1 .合理设计独立完善的通风 系统，严禁采和串联通风，严 无风、微风作业。2 .
12、严格落实测风制度,每10 天对工作面风量进行一次测 定。3 .注浆过程中加强瓦斯检查， 发现瓦斯异常及时汇报处理。4 .严格按规定进行瓦斯检查， 定期对瓦斯监控设备进行调 校。5 .严格落实防灭火措施，坚持 杜绝井下电气焊等明火作业， 严禁出现电气设备失爆现象。注浆过程中可能 会发生煤体松动、 煤壁伞檐、活肝危 岩砸伤的风险。冒顶 片帮.工作环境10m范围内确保顶 帮支护安全可靠；.严格执行敲帮问顶制度，严 禁空顶作业；6113切眼及 扩切工作面注 浆安全技术措 施6113运输注浆开机时接触 外露的传动和转 动部位易被传动 和转动部位绞伤 的风险。机械伤害3.加强顶板观测，严格按照安 全规程要
13、求定期观测矿压。1 .开钻前，对工作服进行检 查，衣袖扎紧，并禁止带手套 上钻杆.除钻机司机外，其他非专业 人员严禁操作钻机，防止钻机 意外伤人.现场操作钻机时，必须将钻 杆抓牢，钻机司机开停设备都 必须提醒身边人员，防止绞伤顺槽掘进工作面注浆安全技术措施6113回风顺槽掘进工作面注浆安全技术措施机械伤害移设注浆设备时 平板车装车不达 标，捆绑用具不 全，捆绑不牢固。 车辆连接未按要 求连接，闭锁。人 力推车未关闭挡 车设施推车或推 车时放飞车。容易 造成设备滚落，翻 车、跑车伤人事故 的风险。1 .移设注浆设备 时，必须合理 站位，避开设 备可能倾倒的 波及区域，车 辆必须检查完 好方可使用
14、.装车前要认真 对所用车辆的 完好情况进行 检查，凡缺件 损坏，碰头、 三链环、插销、 车轮底销、车 轴、轮对有损 坏的严禁使 用。2 .推车时应注意 轨道前方的动 态，人要站在道外，脚离轨 道200毫米以 上.停车时支好挡车设施。注浆存在连接管 不完好导致崩伤 作业人员的风险。物体打击1 .严格执行交接班制度。2 .作业前检查注浆管的完好 情况，出现破损、连接不牢固 严禁使用.注浆管尽量使用整根注浆、 减少接头，接头处必须连接牢 固.注浆过程中如果出现注浆 供浆量减少、压力增大必须及 时停止注浆作业。注浆过程中，由于 地表裂隙水、顶板 含水层或顶板渗 水造成涌水量增 大等风险。水害.注浆工必
15、须了解透水征兆， 并及时撤离。1 .注浆作业前首先检查支护 是否完好，确认支护安全方可 注浆作业。2 .出现透水情况，严禁拔钻， 将钻杆周边封堵，及时汇报调 度指挥中心和当班领导。3 .作业现场确保排水管路、排 水泵可靠6113切眼及 扩切工作面注 浆安全技术措 施6113运输 顺槽掘进工作 面注浆安全技 术措施6113 回风顺槽掘进 工作面注浆安 全技术措施第五章结论与建议6113工作面注浆前专项辨识评估确定了较大风险1项，一般风险1项, 低风4项。分别是：冒顶片帮、机械、瓦斯、运输，并制定了相应管控三、工作面概况(-)工作面参数6113工作面沿煤层走向布置。工作面运输、回风顺槽长度865m
16、 ,开切眼长度150m综采可采储量to(二)井上下位置和四邻关系6113工作面位于矿井一采区中部，采用长壁布置方式，工作面巷道采用一进一回“U型布置。6113工作面可推进长度835m ,采用后退式开采。1 .回风顺槽：沿3号煤层底板布置，开口位置位于3118运输顺槽正北约20m处,并垂直于一采区机轨大巷布置,约20m处,并垂直于一采区机轨大巷布置,约20m处,并垂直于一采区机轨大巷布置,与一采区机轨大巷连通,在联通处附近设置风门防止机轨大巷风漏至回风顺槽，形成工作面的辅 助运输系统；并通过联络巷与回风大巷连通形成工作面的回风系统，为 工作面的回风巷兼作工作面安全出口。2 .运输顺槽：沿3号煤层
17、底板布置,开口位置位于6113工作面回风顺 槽正北约150m处，并垂直于一采区机轨大巷布置，直接与一采区机轨 大巷连通，形成工作面的主运输系统，为工作面的进风巷兼作工作面安 全出口。3 .开切眼：沿3号煤层底板布置，垂直于两顺槽布置，工作面长150m。措施。调度指挥中心、防治水科、通风瓦斯科、机电运输科要根据辨识 评估报告所列措施在工作面设计方案中要有体现。安全风险辨识评估会议纪录会议名称6113工作面注浆前专项风险辨识评估会议会议日期会议日期会议日期年月日会议地点会议时间会议时间会议时间点分开会主持人（签字）（签字）点分结束参会人员姓名 签字 姓名 签字 姓名 签字会议内容纪要2022年3月
18、28日，在调度室三楼会议室，总工程师组织相关专业人员对6113 工作面注浆前进行专项安全风险辨识、评估，相关内容如下：该工作面掘进过程中受原开采旧巷开采的影响，存在老空水、瓦斯涌出异常、顶 板冒落片帮、机械伤害等风险。结论：针对工艺的变化，经过充分讨论和评估，共辨识较大风险1项，一般风险 1项，低风险2项，并录入了安全风险管控清单。措施：根据辨识评估结果，6113运输、回风、切眼工作面注浆过程中应当考虑:1 .加强工作面注浆期间水文观测，发现工作面有突水征兆或其他异 常情况，应及时采取措施并汇报调度室。2 .掘进工作面检查好瓦斯及有毒有害气体、水害的情况，处理好顶 帮隐患，使用好临时支护，永久
19、支护根据顶帮情况来支设，顶帮 完好时采用锚网支护，顶帮破碎时采用钢棚支护，确保安全生产。3 .工作面注浆前，要加强对相关排水地点、排水设备日常检修工作， 确保设备正常运转。4 .注浆期间发现透水征兆或遇到排水增大等特殊地质条件时必须由相关领导组织会审，并要求编制专项措施严格落实。（三）煤层赋存及顶底板情况煤层赋存和顶底板情况分别见表1和表20表1煤层赋存情况煤层情况描述煤层厚度4. 51 6. 17m5. 67m煤层结构简单-复杂煤层倾角3 9开采 煤层3#煤层煤种无烟煤稳定程度稳定表2工作面煤层顶底板顶底 岩石名称 厚度/m岩性特征板名称伪顶炭质泥岩 0-0. 48灰黑色薄层状，水平层理十分
20、发育直接粉、细砂5. 35-6. 07为灰黑色中厚层，钙硅质胶结，斜层理明显,顶 岩裂隙不太发育基本细粒砂岩5. 33-9. 27为灰色，质较坚硬顶底板 泥岩 9. 06-10. 3黑灰色，含有植物根、茎化石及炭质碎屑，中等坚硬。（四）地质构造 本井田位于复式向斜轴部南端、褶断带西部、盆地南缘东西-北东向断 裂带的北部，受区域构造的影响，井田内构造总体为一向北倾斜的宽缓 单斜构造，倾角3。 9。，在井田中西部和东北部发育有次一级小型的向 斜和背斜褶曲。井田内未发现有岩浆岩侵入。井田内地层总体上为一单斜构造，断层不甚发育，褶曲较发育，对生产 影响较小，综合分析井田地质构造复杂程度属简单类型。（五
21、）水文地质.地表水井田内无常年河流和地表水体，仅在雨季有短暂洪水沿沟谷排泄。井田 邻近较大河流河。位于井田东北边界处，流向由西北向东南。常年有水, 据多年观测资料河流流量为0.08 3.4m3/so其在丰水期可达 3.4m3/s ,枯水期最小0.08m3/s。近年流量一般为0.20 0.30m3/so 河流经本井田边界地段，河床侵蚀基准面标高为+ 558.00m。河流两岸 最高洪水位标高+565.00 + 570.00m。矿井工业场地位于河南岸山坡 台地上，工业广场附近最高洪水位标高+565.00m。主斜井井口标高为 + 587.580m，副斜井井口标图为+ 581.320m，均局于最局洪水位
22、标图, 各井口不受洪水威胁。1 .含水层 根据相邻矿水文孔资料,含水层总厚度32.93m。静止水位埋深为 131.16m ,静止水位标高+486.745m ,单位涌水量为1.418L/s.m ,强 富水性，渗透系数为2.287 2.617m/d ,平均2.452m/d ,水化学类 型为 HCO3-Ca-Nako据此两水文孔，推测井田内奥灰水水位标高为+484m +489m。2 .大气降水、地表水井田内无河流及地表水体，东北界位于河的南岸。河常年有水，清水流 量0.20.3m3/s ,流向自西向东，属黄河流域沁河水系。对矿井形成充水的主要为大气降水及其在沟谷中形成的短期洪水，地区 年平均降水量5
23、83.9mm ,雨季多集中于7、8、9月，雨季降水成为矿 井充水的主要水源之一。3 .采空区积水本矿现开采3号煤层，井田内已部分被开采。开采地段分布多处大小不 等的采空区，其中在部分采空区相对低凹处，存有不同程度积水。据 2019年编制的公司水文地质类型划分报告，井田内基本查明3号 煤层采空积水区16处，采空积水总面积427733m2，总积水量223766m3o 根据6113综放工作面地质说明书，对工作面有影响的积水区主要是 Ql(S=15418m2x Q=3854m3)、Q12(S = 13837m2s Q=3459m3)、 Q13(S=1448m2x Q=362m3)积水区。4 .矿井涌水
24、量根据已批复的水文地质类型划分报告，矿井正常涌水量89.48m3/h , 最大涌水量154.14m3/h0工作面回风顺槽、运输顺槽、切眼低洼处可能会有积水。5 .矿井水文地质类型划分根据函2019254号文公司关于公司矿井水文地质类型划分报告 的批复，该矿3号煤层开采未来三年矿井水文地质类型为中等类型。(六)瓦斯根据2018年12月华北科技学院编制的公司3号煤层煤与瓦斯突出 鉴定报告，及2021年4月华北科技学院编制的公司3号煤层煤 3118工作面防突鉴定指标测试报告，圈定范围内的3号煤层均不具 有突出危险性。6113工作面紧邻3118工作面，各项指标参数相近, 设计暂按不具有突出危险性考虑。
25、待6113工作面圈定后，矿方应及时 对该工作面进行防突鉴定，以确保矿井安全生产。2018年9月12日集团实业有限公司函2018314号文有限公司关 于公司3号煤层矿井瓦斯涌出量预测结果的批复：开采复采煤区域， 回采工作面最大绝对瓦斯涌出量为5.90m3/min，单个掘进工作面最大 绝对瓦斯涌出量为1.41m3/min ,矿井最大相对瓦斯涌出量为 7.78m3/t ,最大绝对瓦斯涌出量为14.73m3/mino根据2021年矿井瓦斯涌出量测定报告，公司2021年度全矿井绝对瓦 斯涌出量22.91m3/min ,相对瓦斯涌出量11.09m3/t;绝对二氧化碳 涌出量1.91m3/min ,相对二氧
26、化碳涌出量0.92m3/t ,回采工作面绝 对瓦斯涌出量最大为1.43m3/min，单个掘进工作面最大绝对瓦斯涌出 量为0.34m3/mino矿井属高瓦斯矿井。正常生产的采掘作业地点一般不会出现瓦斯超限或积聚，但遇原小煤窑 采掘旧巷时，可能会造成瓦斯积聚和超限。同时，采掘作业活动对通风 系统可能会产生影响，如未及时密闭空巷造成风流紊乱。（七）煤尘和自然发火情况公司井下3号煤层于2021年7月经节能中心有限公司检验，根据节能 中心有限公司鉴定报告（节能2021-MB-E0018 ） ,3号煤层煤尘火焰 长度和岩粉用量均为零，煤尘无爆炸危险性。公司井下3号煤层于2021年7月经节能中心有限公司检验
27、，根据节能 中心有限公司鉴定报告（节能2021-MR-E0018 ），煤吸氧量 1.58cm3/g ,自燃倾向性等级为HI类,属不易自燃煤层。（八）冲击地压矿井范围及邻近煤矿均未发现地温和地压异常现象，故该井田应属地温 和地压正常区，不存在热害和冲击地压危险。四、危害因素辨识.地质条件方面危险有害因素分析L地质对注浆的影响6113运输顺槽、回风顺槽、切眼及扩切掘进工作面存在原小煤窑开采 空巷，空巷致使煤层的完整性遭到破坏，易冒顶、片帮，并存在瓦斯及 有毒有害气体、水等现象，对注浆作业均有一定影响，注浆过程中有可 能造成瓦斯、水及有毒有害气体涌出异常，还可能造成局部冒落及片帮 现象，注浆时应加强
28、瓦斯、探放水及顶板管理。2.影响注浆的其它地质情况瓦 斯矿井相对瓦斯涌出量为11.09m3/t,绝对瓦斯涌出量为22. 91m3/min；高瓦斯矿井C02二氧化碳相对涌出量为0. 92m3/t,绝对涌出量为1. 91m3/min煤层爆炸指数3#煤层无爆炸危险性煤层自燃倾向我矿3#煤尘无爆炸危险性,属不易自燃煤层性地温、地压危井田范围及周围矿井没有地温和地压异常现象,属地温和地压 害正常区导水陷落柱或该工作面没有导水陷落柱或断层现象 断层3 .矿压在注浆过程中，不会出现压力大造成顶帮破碎的现象。4 .水文地质(1)根据矿井地质报告提供的地质资料，6113工作面现掘进3#煤层, 以顶板砂岩为直接充
29、水含水层的裂隙充水矿床，据区域资料显示，充水 含水层富水性较弱，井下正常涌水量为89.48m3/h ,最大涌水量为 154.14m3/h ,奥灰水位在于3号煤层之下,且不会构成煤层底板突水 危险。(2 ) 6113工作面地表地貌主要为低山、坡地,一般不会形成积水,区 内无池塘、水井等地表水体存在；所以，地表水一般不会对该工作面造 成较大影响，但雨季时需要加强地表调查，防止因雨季时形成的洪水通 过地表塌陷及裂缝溃入井下；该工作面临近Q1积水区，Q1积水区积 水面积94492 m2 ,积水量83841m3 ,水位标高530m。(3 )工作面低洼处有积水。1.重大灾害因素方面危险有害因素分析1.顶板: