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1、唐钢机械装备公司管理体系文件1/0文件编号：JZ/CX-8. 2-2产品监视和测量管理程序制:核:准:2010-10-1 发布2010-10-10 实施唐钢机械装备公司发布更改状态一览表号更改次数更改理由更改人审核人批准人实施时间10文件发布赵新文张晓新肖际庆2010. 10. 101、目的为验证产品是否符合顾客或下道工序的要求，特制定本程序。2、适用范围适用于公司采购产品、过程产品、最终产品的监视和测量。3、相关文件和术语3. 1相关文件3. 1. 1 JZ/CX-7. 5-1生产过程管理程序3. 1.2 JZ/CX-8. 3-1不合格品管理程序3. 2术语1合格满足要求。3. 2. 2不合
2、格未满足要求。验证通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。4、职责各生产厂负责编制本厂产品监视和测量的作业文件，并依照执行。4. 2各生产厂负责对原、辅材料、过程产品和最终产品进行监视和测量，出 具监视和测量报告，并负责合格产品的放行。5. 3技术质量科负责制定、提供各过程监视和测量活动所依据的标准或文 件。4. 4技术质量科负责监督检查各厂产品监视和测量活动及产品质量。5、管理内容和要求监视和测量文件及控制5.1. 1监视和测量文件指监视和测量所依据的标准、技术协议、检验计划、 产品说明、采购产品的质量证明文件和检验规程、规定等。5. 1.2上述文件的编制、审核、批准、发布和修改均按文件
3、管理程序实 施控制。4.1 人员管理要求授权的监视和测量人员，负责授权范围的监视和测量活动，并具有胜任所担负工作的能力。5. 3产品监视和测量活动的实施1原、辅材料的监视和测量5. 3. 1. 1各生产厂原辅材料及外委加工件到货后，经营科及时将到货报验通 知单交使用单位，使用单位检验员接到通知单后，根据验收标准，对原辅 材料及外委加工件质量进行验收，并作出质量判定，做好检验记录，作为 产品入库、提出质量异议、承付和拒付货款的依据5. 3. 2过程产品监视和测量各厂检验人员依据产品标准、技术协议或有关质量文件对过程产品进 行检查验收，同时做好记录。对于检验合格的产品可办理转序或入库手续; 对判定
4、不合格的产品按不合格品管理程序执行。最终产品监视和测量5.3.3. 1产品在经过进货检验、过程检验并证实各项要求已得到满足后，方 能进行产品的最终检验。5. 3. 3.2检验人员对产品的判定，以产品标准、技术协议、订货合同或有关 质量文件为依据，对产品的各部位尺寸及性能进行检验，作出综合判定， 并保持相关检验和判定记录。5. 3. 3. 3物理试验或化学成份分析试样由生产人员按规定采取，由检验人员 负责送物理或化验室，非检验人员送检的数据，不能作为质量判定的依据。5.3. 3.4所有最终产品必须全部满足合同或标准要求，且经检验员判定合 格，挂有检验合格标识方能入库。5. 3. 3. 5本公司不
5、执行产品例外放行程序。5. 3. 3. 6对经检验不合格的产品按不合格品管理程序执行。5. 3.4产品实物质量抽查4.1技术质量科组织有关部门适时对各厂的产品进行抽查，并填写产品 抽查记录，将每次质量抽查情况汇总并存档。5. 3. 4. 2对抽查中发现的不合格品按不合格品管理程序执行。5. 3. 4. 3各生产厂应建立并保存检验记录，以说明产品是否已通过了规定的 检验或试验。所有检验记录按记录管理程序进行控制。5.3. 4.4检验记录标明责任检验者。责任部门应对授权使用的检验、试验 用印鉴进行管理。确保放行责任明确、落实。6、形成的文件JS/ZY-8. 2-1液压成套机械厂产品监视和测量管理方法JS/ZY-8. 2-2起重设备厂产品监视和测量管理方法JS/ZY-8.2-3环保设备厂产品监视和测量管理方法7、形成的记录JL/JS-8. 2-6实物质量抽查记录