(I)型压力蒸汽灭菌器清洁验证方案(检查项目修改后再打印).doc

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1、JW12(I)型压力蒸汽灭菌器清洁验证方案题 目JW12(I)型压力蒸汽灭菌器清洁验证方案文件编号SCJB0401101保管部门行政人力部制 定审 核批 准制定日期审核日期批准日期JW12(I)型压力蒸汽灭菌器清洁验证方案目录1.目的2.适用范围3.责任者4.内容4.1概述4.2. 验证目的4.3验证小组成员和职责4.3.1验证小组成员4.3.2验证小组成员职责4.4验证方法4.5执行的清洁程序及相关执行文件4.6关键部位的确定4.7物理外观检查4.8微生物检测4.9残留量检测4.10验证结果评定与结论4.11验证周期JW12(I)型压力蒸汽灭菌器清洁验证方案1.目的:制订详细、合理的验证方案

2、,对JW12(I)型压力蒸汽灭菌器清洁全过程进行验证,确保JW12(I)型压力蒸汽灭菌器的清洁达到规定要求,避免污染和交叉污染,生产出质量稳定、符合质量标准的产品。2.适用范围:适用于JW12(I)型压力蒸汽灭菌器清洁的清洁验证。3.责任者:验证小组成员对本方案的实施负责。4.内 容:4.1概述JW12型压力蒸汽灭菌器是物料灭菌的设备,为了保证产品质量,避免污染和交叉污染,对灭完菌的设备进行清洁是非常必要的,因此我们建立了JW12(I)型压力蒸汽灭菌器清洁操作规程,并按此清洁操作规程对设备进行清洁和消毒, 以除去设备内外表面可见和不可见物质,清洁该设备后,以该设备内最难清洁部位表面药品最难溶活

3、性成分残留量及微生物数不超过预定的限量为指标,考察验证JW12(I)型压力蒸汽灭菌器清洁操作规程是否合理。4.2验证目的: 采用物理、化学分析方法和微生物检测方法来确认按JW12(I)型压力蒸汽灭菌器清洁操作规程对JW12(I)型压力蒸汽灭菌器进行清洁后,以该设备内最难清洁部位表面药品最难溶活性成分残留量及微生物数不超过规定的限量,证明JW12(I)型压力蒸汽灭菌器清洁操作规程的可行性和可靠性,以达到防止污染与交叉污染的目的,特制定本验证方案进行验证。4.3验证小组成员及职责:4.3.1验证小组成员:小组职务姓名所在部门职务组长武治国生产技术部生产技术部部长成员韩俊峰质量管理部质量检验室主管成

4、员张景荣质量管理部质量检验员成员李玲质量管理部微生物检验员成员韩磊质量管理部质量监督员成员刘强生产技术部操作员4.3.2验证小组成员职责:武治国 负责起草清洁验证方案,组织协调验证工作,并总结验证结果,起草、整理验证报告。刘强 负责该设备按JW12(I)型压力蒸汽灭菌器清洁操作规程进行清洁操作。韩俊峰 张景荣 李玲负责按计划完成清洁验证中相关检验任务,并出具检验报告,确保检验结果的正确可靠。韩磊 负责验证取样工作以及设备清洁的监督检查。4.4验证方法本方案按JW12(I)型压力蒸汽灭菌器清洁操作规程对JW12型压力蒸汽灭菌器进行清洁后,对JW12(I)型压力蒸汽灭菌器清洁操作规程进行验证,首先

5、确定药品最难溶活性成分残留量及微生物限量,然后用棉签擦拭取样,对所取样品进行检验,并将检验结果与可接受的限量进行比较,若检测结果均低于药品最难溶活性成分残留量及微生物可接受限量,则可证实JW12(I)型压力蒸汽灭菌器清洁操作规程的有效性及稳定性。反之,则证实该JW12(I)型压力蒸汽灭菌器清洁操作规程无效,需修改或重新编写清洁操作规程。清洁验证应连续取3个批次样作验证,和生产3批产品进行同步验证。4.5 执行的清洁程序及相关文件4.5.1执行的清洁程序:JW12(I)型压力蒸汽灭菌器清洁标准操作规程文件编号:SBGC02057014.5.2相关文件资料名称编号JW12(I)型压力蒸汽灭菌器说明

6、书JW12(I)型压力蒸汽灭菌器标准操作规程SBGC0205501微生物限度检查标准操作规程ZLJB02012014.6 关键部位的确定使用本设备进行灭菌的物料为寒水石,结合实际生产情况,本验证方案以CaSO4残留量和细菌为主要的检测对象,在灭菌结束后,进行清洁验证。4.6.1压力蒸汽灭菌器清洁部位有:柜体上壁;柜体侧壁;柜体底层;柜门;物料盘;柜体外壁等。4.6.2 根据该设备的结构特点,确定该设备的1-柜体上壁;2-柜体底层;3-物料盘为关键部位,即以该部位为取样部位。4.7物理外观检查取样:清洁结束后,在关键部位取清洁后液体,并用清洁白色丝光毛巾进行擦拭取样。 检验方法:目视、鼻嗅检查法

7、 可接受标准:设备应洁净,无可见物及残留气味;洗液应无色、无味、澄明,擦拭后的白色丝光毛巾无不洁痕迹。4.8微生物检测取样:取一支无菌棉签,用无菌生理盐水充分润湿后,在取样点55cm2的面积横着擦拭一遍,再竖着擦拭一遍,然后剪下棉签头,放入已灭菌的具塞试管内,在同一取样点共用4个棉签同法操作擦试100cm2,将4个棉签头放入同一具塞试管内;在其他取样点同法操作,依次擦拭各取样点,剪下棉签头分别放入已灭菌的具塞试管内,在具塞试管上标明取样点号。检验方法:按(中国药典2010年版一部附录XIII C)微生物限度检查法,在样品管中加25ml无菌生理盐水,在超声波振荡器上振荡15分钟,吸取1ml供试液

8、置培养基中,在3035培养72小时,做平行样。可接受标准:细菌:50cfu/棉签(D级洁净区)4.9残留量检测取样:取三支无菌棉签用水溶液充分润湿后,在取样点55cm2的面积上每支横着擦拭一遍,再竖着擦拭一遍,剪下棉签头,放入具塞试管内,再取三支无菌棉签在另一取样点同法操作;依次擦拭各取样点,剪下棉签头分别放入各个试管内,在试管外标明取样点号。注:取样人员先取细菌检验所需样品,再取紫草成分残留量检验所需样品。 检验方法:照薄层色谱法(中国药典2010年版一部附录 B) 可接受标准:取本品粉末0.2g,加稀盐酸10ml,加热使溶解,上清液显钙盐与硫酸盐的鉴别反应。4.10验证结果评定与结论:验证

9、小组负责收集各项验证、试验结果记录,根据验证、试验结果起草验证报告,报验证领导小组。验证领导小组负责对验证结果(见附表1)进行综合评审,做出验证结论,发放验证证书(见附表2),确认再验证周期。对验证结果的评审应包括:验证试验是否有遗漏,验证记录是否完整,验证过程中验证方案有无修改,修改原因、依据以及是否经过批准,验证试验结果是否符合标准要求等。附表1:验证结果记录表检测项目产品批号取样部位物理外观检查可接受标准:设备应洁净,无可见物及残留气味;洗液应无色、无味、澄明,擦拭后的白色丝光毛巾无不洁痕迹。检测结果物理外观检查123123123检测人: 复核人: 检测时间:结 论:负责人: 年 月 日

10、检测项目产品批号取样部位微生物限度检查可接受标准:细菌:50个/棉签检测结果微生物123123123检测人: 复核人: 检测时间:结 论:负责人: 年 月 日检测项目产品批号取样部位残留量检测可接受标准:取本品粉末0.2g,加稀盐酸10ml,加热使溶解,上清液显钙盐与硫酸盐的鉴别反应。检测结果紫草成分残留量123123123检测人: 复核人: 检测时间:结 论:负责人: 年 月 日验证结论:4.11验证周期:验证小组组长负责根据验证情况,起草验证报告,拟订再验证周期,报验证领导小组审核。附表2验 证 证 书验证项目名称JW12(I)型压力蒸汽灭菌器清洁验证方案验证起讫日期验证工作负责验证部门生产技术部人员武治国、刘强检验部门质量管理部人员韩俊峰、李玲、张景荣参加部门质量管理部人员韩磊验证结果报告概要结论: 签名 年 月 日备注

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