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1、1二次除锈施工工艺1范围本规范规定了船舶二次除锈的施工前准备、人员、工艺要求、工艺过程、平安和检验。本规范适用于钢质船舶。2规范性引用文件CB3230-85船体二次除锈评定等级ISO8501-1未涂装钢材及全部清除过原有涂层后钢材锈蚀等级和外表处理等级3术语和定义以下术语和定义适用于本规范。3.1 钢材外表预处理船舶建造用的钢板、型材在下料加工前，采用机械或化学的方法清除其外表的氧化皮、锈蚀及其它污染，及时喷涂一度车间底漆的工艺过程。3.2 二次除锈船舶建造用的钢材经一次外表预处理并涂上一层车间底漆后，经划线、落料、 加工、装配、焊接等工序组装成分段或区域，由于焊接缝、切割边、机械碰撞 漆膜被
2、破坏或因分段建造后存放周期长，导致钢材外表重新锈蚀及其它污物， 都需要对钢材外表再一次处理，并到达一定等级标准的工艺过程。4施工前准备施工图样及相关工艺技术文件。4.1 动力工具与除锈等级关系见表1表1动力工具与除锈等级关系工工具形状二次除锈等级适具用名范称围P3P2Pl砂MISSINGMIS大纸平盘IMAGESING面及对接5人员IMAGE焊 缝钢 丝 盘MISSINGIMAGEMISSINGIMAGEMIS SING IMAGE圆 锥 形 金MISSING狭 小 边 角刚 砂 头IMAGE孔 边 及 角 焊 缝圆 柱 形 金 刚 砂 头MISSINGIMAGE圆 笔MISSMISSMISS
3、形 钢 丝INGINGING索 头IMAGEIMAGEIMAGEMISSING IMAGE注：表示可适用5.1 操作人员和检验人员应具备专业知识，并经过相关专业培训、考试或考核取 得合格证书，方可上岗操作。5.2 操作人员和检验人员应熟悉本规范要求，并严格遵守工艺纪律和现场平安操 作规程。6工艺要求各工艺阶段的除锈涂装要求6.1.1 部件组装阶段 当船体构件在部件装焊、校正结束后，要求对构件自由边、开孔边缘和焊缝用 动力砂轮倒去毛刺、打磨除锈至IS08501-l:1998（E）St2或St3级，具体除锈等级 按该船合同规格书要求，随即涂上车间底漆，干膜厚度（1525）nm0 分段阶段船体分段装
4、焊、校正结束，分段进行预牺装，安装管路马脚及电缆支架后，即 进行分段二次除锈。视其不同等级要求，除锈可选用抛丸（砂）或动力工具打 磨等方法。抛丸（砂）一般在抛丸（砂）工场内进行。喷涂前分段大接头处要 求用宽度约为10。毫米的压敏胶带贴。喷涂涂料规格参照该产品的油漆明细表 规定。6.1.3 船台搭载阶段当船台搭载装焊、校正结束，即陋装设备底座或管系及其附件安装完毕，并经 密性试验后，即进行二次除锈，一般采用动力钢丝盘、砂纸盘打磨、喷砂除锈到达规定等级后，即按油漆明细表要求喷涂涂料。6.2 二次除锈评定要求二次除锈的评定符合CB3230-85船体二次除锈评定等级要求。6.2 涂料品种与船体各部位二
5、次除锈等级规定见表2。表2涂料品种与船体各部位二次除锈等级规定涂料品种部 位外板上层建筑 外板及露 天甲板上层建 筑内部 及机舱货舱及 干舱内 部海水舱淡水舱燃 油 舱滑 油 舱油性涂 料除锈 等级P2P2 或 P3P3P3P2P2P3P2氯化橡 胶涂料P2P2乙烯涂 料P2环氧树 脂涂料P2P1焦油环 氧树脂 涂料P2P3P3P2无机锌 涂料b2b2滑油P2注1: bl是以喷射磨料的方式彻底地清除锈和其它污物，仅留有轻微的痕 迹。注2 ： b2是以喷射磨料的方式除去几乎所有的锈和其它污物，但局部 仍可看到少量锈迹。注3 ： P1用动力钢丝刷和动力砂纸盘彻底的清除锈和 其它污物，仅留有轻微的痕
6、迹。经清理后，外表应具有金属光泽。注4 ： P2用动力钢丝刷和动力砂纸盘清除几乎所有的锈和其它污物，但廨B仍有 可看到少量锈迹。注5 ： P3用动力钢丝刷、动力砂纸盘或手工工具清除浮 锈和其它污物。7工艺过程外表清理7.1.1 对较完整的车间底漆外表的处理a）用干净的碎布揩拭船体构件外表的车间底漆。b）用金刚砂纸轻微拉毛船体构件外表车间底漆，或用动力钢丝刷打磨。c）用动力砂纸盘打磨。上述三种方法可视具体情况任选。7.1.2 对车间底漆外表污物的处理见表3 ：表3外表污物的处理方法内容处理方法水份用干燥的压缩空气吹干或用干净的碎布揩干外表盐份用清水冲洗后，用干净的碎布揩干外表油污斑点用干净的碎布
7、蘸取适量的溶剂揩擦油迹污泥灰尘用铲刀去除厚层泥污并用水洗，再用干净的碎布揩干外表二次除锈涂装7.1.3 针对不同的工艺阶段及除锈外表的结构具体情况，选择适当的除锈工具。7.1.4 二次除锈应分区域分块进行。7.1.5 分段面积过大时，考虑到喷涂作业跟不上，可分为二局部，分别除锈涂装。7.1.6 当施工者在同一区域作业时，其间隔距离应保持在二米以上，或交叉作业。7.1.7 在除锈外表到达合同规格书的规定要求后，按油漆明细表要求进行涂装。8平安施工者作业时必须穿长袖衣服和长裤，穿工作鞋，戴上平安帽、防尘眼镜、 防尘口罩。（抛丸除锈应戴防尘封闭式头罩）。8.1 登高作业时必须配上平安带。8.2 使用的有机溶剂涂料及沾有有机溶剂的碎布等均不宜乱放乱丢，防止火种发 生，完工后要及时处理，不得留在现场过夜。9检验施工过程中检查以下内容：a）外表清洁状况外表干燥清洁，无油迹、粉笔痕迹、烟灰等。b）外表除锈等级应到达合同规格书除锈等级要求。